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UNIDADE ESPECIALIZADA EM SADE DA MULHER


Instalaes de Gases Medicinais

ESPECIFICAES

MEMORIAL DESCRITIVO DAS INSTALAES


DE GASES MEDICINAIS

REV.0 JUNHO 2016

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Instalaes de Gases Medicinais

1. INTRODUO:
O presente memorial refere-se ao projeto das instalaes de Redes de Gases
Medicinais serem instaladas na UNIDADE ESPECIALIZADA EM SADA DA
MULHER.

2. OBJETIVO:
O projeto das instalaes de gases medicinais foi elaborado de modo a garantir o
fornecimento ao hospital dentro das normas ABNT NBR 12188 e RDC50.

O relatrio apresentado foca principalmente a concepo do projeto, incluindo


encaminhamento, dimensionamento e especificaes tcnicas de materiais e servios
que, juntamente com os desenhos fornecidos, formam um conjunto de perfeita
compreenso para execuo da obra.

3. NORMAS E ESPECIFICAES:
Para o desenvolvimento do projeto foram seguidas as normas e recomendaes das
entidades a seguir relacionadas:

- Ministrio da Sade: Agncia Nacional de Vigilncia Sanitria Resoluo RDC N


50, de 21 de fevereiro de 2002.

- ABNT NBR-12188, de 07 de Maro de 2016 - Sistemas centralizados de Oxignio,


Ar Medicinal, xido Nitroso e Vcuo para uso medicinal em estabelecimentos
assistenciais de sade.

4. DESENHOS:
Compe este projeto os desenhos abaixo:

P2016-MED-1001-F1_REDES
P2016-MED-1001-F2_DETALHES
P2016-MED-1001-F3_ADEQUAES CIVIS
P2016-MED-1001-F4_CENTRAL DE OXIGNIO
P2016-MED-1001-F5_CENTRAL DE AR MEDICINAL

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5. CARACTERSTICAS GERAIS:
5.1 - Descrio dos Sistemas de Gases Medicinais e Vcuo Clnico

5.1.1 Sistema de Oxignio

O sistema de Oxignio foi projetado de forma a atender todos os postos de


consumo, a partir das centrais de suprimento, atravs de tubulaes, com
encaminhamento sobre o forro do hospital com as decidas no local dos pontos de
consumo.

Todos os postos de consumo sero vedantes, isentos de leo e devero ser


locados em postos individuais.

Em todo Hospital haver sistema de sinalizao e alarme para o controle do


oxignio.

Os setores do Hospital possuiro caixas com vlvulas de seo e Painis de


Alarme Emergenciais - PAE, aps cada vlvula de seo, que acusam a queda de
presso na tubulao, quando esta for igual ou inferior a 4,5 kgf/cm2, fazendo atuar
sinal sonoro e luminoso. A localizao das Caixas de Seo e Painis de Alarme
Emergencial esto indicadas nos desenhos, bem como os detalhes para instalao dos
Painis de alarme so indicadas nos desenhos.

As vazes e localizao dos pontos foram definidas a partir das especificaes


contidas na norma ABNT NBR 12.188. Calculou-se o dimetro das redes conforme
caractersticas especficas dos postos de consumo, admitindo-se uma perda de carga
igual a 6% e fator de utilizao do sistema conforme especificaes da norma ABNT
NBR 12.188.

5.1.1.1 Central de Suprimento Oxignio

Suprimento: 8 Cilindros de Oxignio, sendo duas baterias de 4 cilindros em


cada lado da central, sendo um primrio e o outro secundrio, formando uma central
(4+4). Cada cilindro de Oxignio dever conter no mnimo 10m3 de gs armazenado.

5.1.2 Sistema de Ar Medicinal

O sistema de Ar Medicinal Comprimido foi projetado de forma a atender todos


os postos de consumo, a partir das centrais de suprimento, atravs de tubulaes, com
encaminhamento sobre o forro do hospital com as decidas no local dos pontos de
consumo.

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Em todo Hospital haver sistema de sinalizao e alarme para o controle do ar


comprimido.

Os setores do Hospital possuiro caixas com vlvulas de seo e Painis de


Alarme Emergenciais PAE, aps cada vlvula de seo, que acusam a queda de
presso na tubulao, quando esta for igual ou inferior a 4,5 kgf/cm2, fazendo atuar
sinal sonoro e luminoso. A localizao das Caixas de Seo e Painis de Alarme
Emergencial esto indicadas nos desenhos. Os detalhes para instalao dos Painis de
alarme so indicadas nos desenhos.

As vazes e localizao dos pontos foram definidas a partir das especificaes


contidas na norma ABNT NBR 12.188. Calculou-se o dimetro das redes conforme
caractersticas especficas dos postos de consumo, admitindo-se uma perda de carga
igual a 6% e fator de utilizao do sistema conforme especificaes da norma ABNT
NBR 12.188.

5.1.2.1 Central de Suprimento Ar Comprimido

Suprimento: 8 Cilindros de Ar Medicinal, sendo duas baterias de 4 cilindros em


cada lado da central, sendo um primrio e o outro secundrio, formando uma central
(4+4). Cada cilindro de Ar Medicinal dever conter no mnimo 10m3 de gs
armazenado.

5.1.3 Sistema de Vcuo Clnico

O sistema de Vcuo foi projetado de forma a atender todos os postos de


consumo, a partir das centrais de suprimento, atravs de tubulaes, com
encaminhamento sobre o forro do hospital com as decidas no local dos pontos de
consumo.

Em todo Hospital haver sistema de sinalizao e alarme para o controle do


vcuo. Os setores do Hospital possuiro caixas com vlvulas de seo e Painis de
Alarme Emergencial PAE, aps cada vlvula de seo, que acusam a queda de presso
na tubulao, quando esta for igual ou inferior a 26,64 kPa (200 mmHg), fazendo atuar
sinal sonoro e luminoso. A localizao das Caixas de Seo e Painis de Alarme
Emergencial esto indicadas nos desenhos.

As vazes e localizao dos pontos foram definidas a partir das especificaes


contidas na norma ABNT NBR 12.188. Calculou-se o dimetro das redes conforme
caractersticas especficas dos postos de consumo, admitindo-se uma perda de carga
igual a 6% e fator de utilizao do sistema conforme especificaes da norma ABNT
NBR 12.188.

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5.1.3.1 Central de Suprimento Vcuo

Suprimento: Os mdulos de vcuo devero ser do tipo Duplex, ou seja dois


mdulos, sendo um responsvel pelo suprimento primrio e o outro pelo suprimento
secundrio, trabalhando de forma alternada ou paralela. Cada mdulo dever atender
100% da demanda do Hospital. Os Mdulos de Vcuo devem ser ligados ao sistema
gerador do hospital.Configuraes mnimas:

- Dever ter 2 mdulos de vcuo de igual potncia e vazo, cada um atendendo 100% da
demanda do hospital, sendo um principal e outro secundrio/reserva.
- Vazo Efetiva: mnimo 350 l/min ou 21m3/h
- Presso mxima: 27 pol.Hg
- Presso de Trabalho das redes: 21 a 24 pol.Hg
- Potncia motora mnima: 2HP cada mdulo
- Reservatrio para Vcuo mnimo 250lt
- Painel eltrico com execuo duplex e comando micro processado 220V ou 380V;
- Sistema de filtros coalescentes e bacteriolgicos

Para maiores esclarecimentos ver norma ABNT NBR 12.188.

Os mdulos devem estar associados em paralelo para operao em estgios


dependendo do consumo necessrio, sendo 1 bomba de vcuo na situao de operao
normal e 1 bomba em stand-by. Pode acontecer a operao em 1 + 1 bomba de vcuo na
situao de alto consumo, picos transitrios ou problema de vazamentos. Cabe
confirmao por parte de cada fabricante do sistema de gerao de vcuo clnico.

6. REDE DE DISTRIBUIO DE GASES MEDICINAIS:


6.1 - Descrio:

Conjunto de tubulaes que se destinam distribuio de oxignio, ar medicinal,


vcuo e oxido nitroso, atravs de ramais, aos locais de uso onde existem postos de
utilizao apropriados para acoplamento de equipamentos ou dispositivos de
administrao destes fluidos aos pacientes.

6.2 - Ramais:

Tubulao derivada da rede de distribuio, que supre de oxignio, ar medicinal,


xido nitroso e vcuo clinico os postos de consumo.

6.3 - Posto de Utilizao ou Posto de Consumo

Qualquer dos pontos terminais da rede de distribuio onde existe uma rosca
especifica para cada gs ou vcuo e que permite a conexo direta de equipamentos
usados para medir e utilizar o gs ou vcuo.
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Todos os pontos de consumo sero auto-vedantes, isentos de leo e devero ser


locados em postos individuais, conforme desenhos.

6.4 - Painel alarme de emergncia

Alarme que indica a necessidade de interveno da equipe de sade (conjunto de


profissionais responsveis pelo atendimento dos pacientes).

6.5 Vlvula de Seo

Vlvula para bloqueio do fluxo dos gases medicinais ou vcuo. Instalada nos
ramais principais que abasteces os setores do hospital.

6.6 - Tubulao:

Toda a tubulao ser embutida em alvenarias e forros com exceo das reas
tcnicas onde sero aparentes.

As tubulaes no aparentes que atravessam vias de veculos, arruamentos,


estacionamentos ou outras reas sujeitas a cargas de superfcie, devem ser protegidas
por dutos ou encamisamento tubular, respeitando-se a profundidade mnima de 1,20m.
Nos demais a profundidade pode ser de no mnimo 80cm.

6.7 - Suportao:

As tubulaes de gases e vcuo clnico no devem ser apoiadas em outras


tubulaes.

A Suportao deve ser colocada a intervalos condicionados ao peso, comprimento e


natureza do tubo, para que o mesmo no sofra deslocamento da posio instalada.

As distncias recomendadas para os tubos, conforme cada dimetro so apresentadas


na tabela abaixo.

6.7.1 Vo Mximo entre Suportes:

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6.8 Identificao das Tubulaes:

As cores de identificao das tubulaes padres so:

Nas tubulaes de gases e vcuo devem ser aplicadas etiquetas adesivas com
largura mnima de 30 mm e com o fundo na cor branca, de acordo com:

a) o nome do gs respectivo em letras na altura mnima de 15 mm, em caixa alta e na


cor preta;

b) uma seta na cor preta, em altura mnima de 10 mm, indicando o sentido do fluxo;

c) aceitvel a aplicao de faixa com o nome do gs e, nas extremidades da faixa, o


sentido do fluxo, desde que o nome seja aplicado conforme letra a);

d) aplicadas a cada 5 m, no mximo, nos trechos em linha reta;

e) aplicadas no incio de cada ramal;

f) nas descidas dos postos de utilizao;

g) de cada lado das paredes, forros e assoalhos, quando estes so atravessados pela
tubulao;

h) em qualquer ponto onde for necessrio assegurar a identificao.

6.9 Limpeza da Rede de Distribuio:

Todo o pessoal envolvido na operao de limpeza deve estar treinado e utilizando os


equipamentos de proteo individual (EPI) adequados.

Os EPIs, as ferramentas e os equipamentos utilizados na operao de limpeza


devem estar livres de leo e graxa e preservados para esse fim. Manter sempre boa
ventilao nos locais onde se processe a operao de limpeza.

A bancada a ser utilizada para limpeza dos itens deve ser limpa antes de ser usada
e/ou coberta por papel KRAFT ou folhas de polietileno As peas prensadas, dobradas ou

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roscas roladas devem ser fabricadas sem utilizao de leo lubrificante base de
hidrocarbonetos.

Antes da instalao, todos os tubos, vlvulas, juntas e conexes, excetuando-se


apenas aqueles especialmente preparados para servios com oxignio, lacrados,
recebidos no local, devem ser devidamente limpos de leos, graxas e outras matrias
combustveis, lavando-os com uma soluo quente de carbonato de sdio ou fosfato
trissdico (na proporo de aproximadamente 400g para 10 l).

proibido o uso de solventes orgnicos tais como o tetracloreto de carbono,


tricloroetileno ou cloroetano no local de montagem.

A lavagem deve ser acompanhada de limpeza mecnica com escovas, quando


necessrio.

O material dever ser enxaguado com gua quente e seco com Nitrognio ou ar
seco, isento de leo.

Aps a limpeza devem ser observados cuidados especiais na estocagem e


manuseio de todo este material, a fim de evitar contaminao antes da montagem final.

Os tubos, juntas e conexes devem ser fechados, tamponados ou lacrados de tal


maneira que p, leos ou substncias orgnicas combustveis no penetrem em seu
interior at o momento da montagem final.

Durante a montagem os segmentos que permaneceram incompletos devem ser


fechados ou tamponados ao fim da jornada de trabalho. As ferramentas utilizadas na
montagem da rede de distribuio, da centra dos terminais devem estar livres de leo ou
graxa. Quando houver contaminao com leo ou graxa, estas partes devem ser
novamente lavadas e enxaguada.

No podem ser pintadas as superfcies do item em contato os gases ou vcuo


clnico.

Quando no for possvel utilizar etiqueta para identificar que o item est limpo
para o servio a que se destina, usar caneta pneumtica ou eltrica ou marcador que seja
compatvel com oxignio. Nunca utilizar marcador industrial nas reas em contato com
oxignio.

Para o descarte das solues de limpeza, deve ser consultado o rgo de Meio
Ambiente.

As conexes roscadas devem ser seladas com fita de resina fluorocarbono (Teflon).

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6.10 Testes:

Aps a instalao do sistema centralizado, deve-se limpar a rede com Nitrognio


livre de leo ou graxa, procedendo-se os seguintes testes:

Depois da instalao das vlvulas dos postos de utilizao deve-se sujeitar cada
seo da rede de distribuio a um ensaio de presso de uma vez e meia que a maior
presso de uso, mas nunca inferior a 10kgf/cm.

Durante o ensaio deve-se verificar cada junta, conexo e posto de utilizao com
gua e sabo a fim de detectar qualquer vazamento.

Todo vazamento deve ser reparado e deve-se repetir o ensaio de cada seo em que
houve reparos.

O ensaio de manuteno da presso padronizada por 24h deve ser aplicado aps o
ensaio inicial de juntas e vlvulas. Coloca-se nitrognio, isento de leo ou graxa a uma
vez e meia a presso normal de trabalho. Instala-se um manmetro aferido e fecha-se a

entrada de nitrognio sob presso. A presso dentro da rede deve manter-se inalterada
por 24h, levando-se em conta as variaes de temperatura.

Aps a concluso de todos os ensaios, a rede deve ser purgada com o gs para o qual
foi designada, a fim de remover todo o nitrognio. Deve-se executar esta purga abrindo-
se todos os postos de utilizao com o sistema em carga, do ponto mais prximo da
central at o mais distante.

Em caso de ampliao de uma rede j existente, os ensaios de ligao do acrscimo


rede primitiva devem ser feitos com o gs a que se destina a rede.

6.11 Soldagem:

Todas as juntas, conexes e tubulaes da rede devem ser soldadas com solda de
prata, de alto ponto de fuso (superior a 537C).

Deve-se tomar um cuidado especial na soldagem a fim de evitar (excessos) restos de


solda no interior das tubulaes. As partes externas dos tubos e juntas soldadas devem
ser limpas com gua quente aps a montagem.

7. SELEO DOS MATERIAIS:


A seleo de materiais para rede de distribuio foi feita considerando-se as
caractersticas de operao da tubulao, servio e caractersticas do fluido.

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Para os Gases Medicinais, as Tubulaes e Conexes so de cobre sem costura


ASTM B75 - classe A, soldadas pelo processo de brasagem com solda prata.

7.1 Fornecimento de Materiais:

Todos os materiais e equipamentos sero de fornecimento da instaladora, de acordo


com as especificaes e indicaes do projeto. Ser de responsabilidade da instaladora o
transporte de material, equipamentos, seu manuseio e sua total integridade at o
recebimento final da instalao.

7.2 Quantificao de Materiais:

Seguir anexo ao projeto uma Lista de Materiais para orientao, em caso de


divergncia entre a Lista de Materiais e o Projeto, prevalecer o projeto.

A instaladora no poder se prevalecer de erro na quantificao. A instaladora ter


integral responsabilidade no levantamento de materiais necessrios para o servio em
escopo, conforme indicao nos desenhos, incluindo outros itens necessrios a

concluso da obra. A instaladora dever prever em seu oramento todos os materiais e


mo-de-obra, necessrios para a montagem de equipamentos especficos, etc.

No foram quantificados os materiais de fixao no qual a instaladora dever


prever verba para o mesmo. Nas plantas constam os detalhes de fixao e a distncia em
que sero instalados os suportes.

No foram quantificadas miudezas tais como plug, cap, fita de vedao, cola,
lixa, parafusos, porcas e arruelas. A instaladora dever preencher o campo verba para
miudezas com o valor estimado para esses servios.

Sero tambm de fornecimento da instaladora, quer constem ou no nos


desenhos referentes a cada um dos servios, o seguinte material:

- materiais para complementao de tubulao tais como: braadeiras, chumbadores,


parafusos, porcas, arruelas, materiais de vedao para rosca, etc.

- materiais para uso geral tais como: eletrodo de solda eltrica, oxignio, acetileno,
estopas, folhas de serra, cossinetes, brocas, ponteiras, etc.

7.3 Especificao dos Materiais:

- Tubulaes:

Os tubos e devero ser em cobre, classe A, conforme ASTM B-75, com pontas
lisas para solda, tipo encaixe, e a fabricao dever atender a NBR 13206. As conexes

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devero ser soldveis sem anel de solda, ou conexes em bronze com rosca NPT prpria
para uso com oxignio.
Ref.: Eluma ou thermomecnica.

- Conexes:

As conexes devero ser soldveis sem anel de solda, ou conexes em bronze


com rosca NPT prpria para uso com oxignio.
Ref.: Eluma ou thermomecnica.

- Solda e vedao:

Todas as juntas, conexes e tubulaes devem ser soldadas com solda prata de alto
ponto de fuso (superior a 537o.C) com uso de maarico oxiacetileno no podendo ser
utilizadas soldas de estanho. Na vedao das peas roscveis dever ser utilizado fita
tipo teflon. proibido o uso de vedante tipo zarco ou a base de tintas ou fibras
vegetais.

A determinao das vazes deve obedecer especificao dos equipamentos a


serem utilizados e a norma NBR12188.

Os equipamentos para uso hospitalar so projetados para operar com presso de


alimentao de 50 psi (3,5 kgf/cm aproximadamente), com variao de 30%, isto , a
fonte de alimentao gasosa (posto de consumo) deve manter a presso entre 4 e 5
kgf/cm. Contudo, admissvel presso mxima na rede de 8 kgf/cm.

8. DISPOSIES GERAIS:

A instaladora no deve prevalecer-se de qualquer erro involuntrio, ou de qualquer


omisso eventualmente existente para eximir-se de suas responsabilidades. A
instaladora obriga-se a satisfazer a todos os requisitos constantes nos desenhos e nas
especificaes.

Em caso de necessidade de alterao no projeto ou sugesto de melhoria, a


instaladora dever avisar imediatamente o nosso departamento de projetos para que em
comum acordo faamos as alteraes sugeridas ou no.

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9. RELAO DE FORNECEDORES:

LUPATECH S/A Diviso:VALMICRO


Escritrio Central de Vendas
R. Pequetita, 145 cj. 104 Vila Olimpia
So Paulo / SP CEP 04552-060
Fone: (11) 3845-7372
Fax: (11) 3848-9599
E-mail: vendassp@valmicro.com.br
Site: http://www.valmicro.com.br

ELUMA S/A INDSTRIA e COMRCIO.


R. Felipe Camaro, 500 Utinga
Santo Andr / SP
Fone: (11) 3871-8121
E-mail: conexoes@eluma.com
Site: http://www.eluma.com.br

GASCAT INDSTRIA E COMRCIO LTDA.


Rod. SP-73, n 1141 Br. Pimenta
Indaiatuba / SP CEP 13.347-390
Fone: (19) 3936-9300
Fax: (19) 3935-6009
Contato: Gonalo Cabanas Neto - Vendas
E-mail: goncalo@gascat.com.br
Site: http://www.gascat.com.br

WIKA DO BRASIL
Distrito Industrial de Iper
Iper So Paulo / SP
Fone: 0800 919 1655
E-mail: vendas-sp@wika.com.br
Site: http://www.wika.com.br

SWAGELOK BRASIL (TECFLUX LTDA.)


Av. Dr. Altino Arantes, 345
So Paulo / SP CEP 04.042-032
Fone (11) 5594-2494
Fax (11) 5594-2335
E-mail: info@tecflux.swagelok.com
Site: http://www.swagelok.com/tecflux

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METALRGICA GROFE LTDA


Av. Carioca, 707/ 717
Ipiranga - So Paulo / SP
Fone +55 (11) 2915-6090
Fax (11) 2915-6091
E-mail: roni@grofe.com.br
Site: http://www.grofe.com.br

NORGREN LTDA
Av. Eng Alberto de Zagottis, 696
So Paulo / SP CEP 04.675-085
Fone (11) 5698-4000
Fax (11) 5698-4001
E-mail: correio@norgren.com.br
Site: http://www.norgren.com.br

J. G. MORIYA
Unidade I / Fbrica Vila Carioca
Unidade II / Escritrio Aclimao
So Paulo / SP
Fone (11) 2914-9716 - Fbrica
Fone (11) 5573-9773 - Escritrio
Site: http://www.jgmoriya.com.br

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