KKS COAL HANDLING SYSTEM

Maintenace strategy
Coal dan Ash Handling
1. Aset Register
PL
PL00BL
PL00BLA
1 PL00BLN
2 PL00BLN01GS001
3 PL00BLN01GS002
4 PL00BLN01GS003
5 PL00BLN01GS004
6 PL00BLN02GS001
7 PL00BLN02GS002
8 PL00BLN02GS003
9 PL00BLN02GS004
10 PL00BLN02GS005
11 PL00BLN02GS006
12 PL00BLN02GS007
13 PL00BLN02GS008
14 PL00BLN02GS009
15 PL00BLN02GS010
16 PL00BLN02GS011
17 PL00EA
18 PL00EAA
19 PL00EAA01
20 PL00EAA01GL100
21 PL00EAA02
22 PL00EAA02GL100
23 PL00EAA10
24 PL00EAA10AE001
25 PL00EAA10AF100
26 PL00EAA10AF200
27 PL00EAA10AU001
28 PL00EAA10AU002
29 PL00EAC
30 PL00EAC20
31 PL00EAC20AA001
32 PL00EAC20AA002
33 PL00EAC20AF100
34 PL00EAC20AF200
35 PL00EAA20AU001
36 PL00EAA20AU002
37 PL00EAC30
38 PL00EAC30AF100
39 PL00EAC30AF200
40 PL00EAA30AU001
41 PL00EAA30AU002
42 PL00ECA40
43 PL00ECA40AE001
44 PL00ECA40AF100
45 PL00ECA40AF200
46 PL00EAA40AU001
47 PL00EAA40AU002
48 PL00ECA50
49 PL00ECA50AE001
50 PL00ECA50AF100
51 PL00ECA50AF200
52 PL00EAA50AU001
53 PL00EAA50AU002
54 PL00ECB
55 PL00ECB60
56 PL00ECB60AF100
57 PL00ECB60AF200
58 PL00EAA60AU001
59 PL00EAA60AU002
60 PL00EB
61 PL00EBC
62 PL00EBC40
63 PL00EBC40KJ001
64 PL00EBC40KJ002
65 PL00EBE
66 PL00EBE20
67 NN00EBE10KT001
68 NN00EBE10KT002
69 PL00EBE30
70 PL00EBE30KT001
71 PL00EBE30KT002
72 PL00BHJ
73 PL00BHJ01GS001
74 PL00BHJ02GS007
75 PL00BHJ02GS008
76 PL00BHJ02GS011
77 PL00BHJ03GS001
78 PL00BHJ03GS002
79 PL00BHJ04GS003
80 PL00BHL
81 PL00BHM
82
83
84
85
86
 87
88
89
90
91
92
93
94

2. FMEA
 KKS COAL HANDLING SYSTEM

PULANG PISAU
MCC COMMON SYSTEM
JETTY SYSTEM MCC
TRANSFER TOWER MCC
TRANSFER TOWER NO.1 MCC - NORMAL POWER INCOMING
TRANSFER TOWER NO.1 MCC - COAL SAMPLING ROOM 1
TRANSFER TOWER NO.1 MCC - TO WATER INTAKE STATION 1
TRANSFER TOWER NO.1 MCC - TO WATER INTAKE STATION 2
TRANSFER TOWER NO.2 MCC - COAL CRUSHER 1
TRANSFER TOWER NO.2 MCC - COAL CRUSHER 2
TRANSFER TOWER NO.2 MCC - C 1A BELT CONVEYOR OVERHOUL
TRANSFER TOWER NO.2 MCC - COAL CONVEYING TRANSFER STATION 1
TRANSFER TOWER NO.2 MCC - COAL CONVEYING TRANSFER STATION 2
TRANSFER TOWER NO.2 MCC - COAL STORAGE ROOF TOP FAN
TRANSFER TOWER NO.2 MCC - COAL STORAGE YARD SPRINKLER
TRANSFER TOWER NO.2 MCC - C5A BELT CONVEYOR DRIVE BRAKE
TRANSFER TOWER NO.2 MCC - C5B BELT CONVEYOR DRIVE BRAKE
TRANSFER TOWER NO.2 MCC - COAL YARD LIGHTING POWER
TRANSFER TOWER NO.2 MCC - COAL CONVEYING TRANSFER STATION LIGHTING POWER
UNLOADING & STORAGE OF SOLID FUEL SYSTEM
UNLOADING & STORAGE OF SOLID FUEL SYSTEM - SHIP UNLOADING SYSTEM
SHIP UNLOADER NO.1
SHIP UNLOADER NO.1 - LIGHTING SYSTEM
SHIP UNLOADER NO.2
SHIP UNLOADER NO.2 - LIGHTING SYSTEM
CONVEYOR C1 SYSTEM
CONVEYOR C1 - MOTOR CONVEYOR
CONVEYOR C1A
CONVEYOR C1B
CONVEYOR C1A - GEARBOX MOTOR
CONVEYOR C1B - GEARBOX MOTOR
UNLOADING & STORAGE OF SOLID FUEL SYSTEM - TRANSPORT SYSTEM
CONVEYOR C2 SYSTEM
CONVEYOR C2A - SPLIT FLOW DEVICE OF T DAMPER (TO C3A OR C4A)
CONVEYOR C2B - SPLIT FLOW DEVICE OF T DAMPER (TO C3B OR C4B)
CONVEYOR C2A
CONVEYOR C2B
CONVEYOR C2A - GEARBOX MOTOR
CONVEYOR C2B - GEARBOX MOTOR
CONVEYOR C3 SYSTEM
CONVEYOR C3A
CONVEYOR C3B
CONVEYOR C3A - GEARBOX MOTOR
CONVEYOR C3B - GEARBOX MOTOR
CONVEYOR C4 SYSTEM
CONVEYOR C4 - MOTOR CONVEYOR
CONVEYOR C4A
CONVEYOR C4B
CONVEYOR C4A - GEARBOX MOTOR
CONVEYOR C4B - GEARBOX MOTOR
CONVEYOR C5 SYSTEM
CONVEYOR C5 - MOTOR CONVEYOR
CONVEYOR C5A
CONVEYOR C5B
CONVEYOR C5A - GEARBOX MOTOR
CONVEYOR C5B - GEARBOX MOTOR
DISTRIBUTION OF SOLID FUEL CONVEYOR C6 SYSTEM
CONVEYOR C6 SYSTEM
CONVEYOR C6A
CONVEYOR C6B
CONVEYOR C6A - GEARBOX MOTOR
CONVEYOR C6B - GEARBOX MOTOR
MECHANICAL TREATMENT OF SOLID FUEL SYSTEM
MECHANICAL TREATMENT OF SOLID FUEL SYSTEM - CRUSHING SYSTEM
COAL CRUSHER SYSTEM
COAL CRUSHER 1
COAL CRUSHER 2
MECHANICAL TREATMENT OF SOLID FUEL SYSTEM - SEPARATOR SYSTEM
CONVEYOR C2 - BELT TYPE MAGNETIC SEPARATOR SYSTEM
CONVEYOR C2A - DISC TYPE MAGNETIC SEPARATOR
CONVEYOR C2B - DISC TYPE MAGNETIC SEPARATOR
CONVEYOR C3 - BELT TYPE MAGNETIC SEPARATOR SYSTEM
CONVEYOR C3A - BELT TYPE MAGNETIC SEPARATOR
CONVEYOR C3B - BELT TYPE MAGNETIC SEPARATOR
COAL HANDLING PC
COAL HANDLING PC - NORMAL POWER INCOMING
COAL HANDLING PC - COAL HANDLING HOST COMPUTER CUBLICLE POWER SUPPLY
COAL HANDLING PC - SPARE
COAL HANDLING PC - ROAD LIGHTING BOX
COAL HANDLING PC - COAL CRUSHER HOUSE MCC WORKING POWER SUPPLY NO.1
COAL HANDLING PC - COAL CRUSHER HOUSE MCC WORKING POWER SUPPLY NO.2
COAL HANDLING PC - TRANSFER TOWER NO.2 MCC WORKING POWER SUPPLY NO.1
JETTY SYSTEM PC NO.1
JETTY SYSTEM PC NO.2
DUST COLLECTOR SYSTEM
DUST COLLECTOR 1 - BELT CONVEYOR 2A
DUST COLLECTOR 2 - BELT CONVEYOR 2B
DUST COLLECTOR 1 - BELT CONVEYOR 5A
DUST COLLECTOR 2 - BELT CONVEYOR 5B
DUST COLLECTOR 1 - BELT CONVEYOR 3A
DUST COLLECTOR 2 - BELT CONVEYOR 3B
DUST COLLECTOR 1 - BELT CONVEYOR 4A
DUST COLLECTOR 2 - BELT CONVEYOR 4B
DUST COLLECTOR 1 - BELT CONVEYOR 4A UNIT 1
DUST COLLECTOR 2 - BELT CONVEYOR 4B UNIT 2
CRANE COAL YARD NO.1
CRANE COAL YARD NO.2
KETERANGAN
FMEA CONVEYOR
No Sub Equipment Failure Mode Failure Effect

1 PULLEY RUBBER LAGGING TERKELUPAS BIDANG KONTAK

DENGAN BELT
CONVEYOR BERKURANG

PULLEY RUSAK
METAL FATIGUE PADA TEPI & TENGAH
DRUM PULLEY

BEARING PULLEY AUS

PULLEY MACET ATAU
PUTARAN ABNORMAL

VIBRASI

DEFLEKSI PADA PULLEY BELT CONVEYOR

JOGGING
BEARING RUSAK
2 BELT BELT CONVEYOR DEVIASI SELAMA AKAN TERJADI TRIP,
OPERASI TIDAK DAPAT
MELAKUKAN LOADING /
UNLOADING BATU BARA

BELT CONVEYOR TIDAK STABIL SELAMA AKAN TERJADI TRIP, TIDAK

OPERASI DAPAT MELAKUKAN
LOADING / UNLOADING
BATU BARA

BELT CONVEYOR PUTUS ATAU RUSAK TIDAK DAPAT MELAKUKAN

LOADING / UNLOADING
BATU BARA
 BELT CONVEYOR RETAK JIKA DIBIARKAN
MENYEBABKAN BELT
CONVEYOR PUTUS

SAMBUNGAN BELT CONVEYOR JIKA DIBIARKAN

TERKELUPAS MENYEBABKAN BELT
CONVEYOR PUTUS

3 REDUCER GEAR BOX MENGELUARKAN SUARA KERAS MENYEBABKAN

SELAMA OPERASI KERUSAKAN PADA GEAR /
BEARING, AKAN TERJADI
TRIP, TIDAK DAPAT
MELAKUKAN LOADING /
UNLOADING BATU BARA

TEMPERATUR GEAR BOX TINGGI MENYEBABKAN

KERUSAKAN PADA GEAR
 GEAR BOX MENGALAMI VIBRASI MELEBIHI MENYEBABKAN
STANDART KERUSAKAN PADA GEAR,
BEARING, DAN MOTOR,
AKAN TERJADI TRIP, TIDAK
DAPAT MELAKUKAN
LOADING / UNLOADING
BATU BARA

KEBOCORAN PADA OIL GEAR BOX MENYEBABKAN

KERUSAKAN PADA GEAR

4 BRAKE BRAKE SHOES AUS FUNGSI BRAKE

BERKURANG

SPRING LEMAH FUNGSI BRAKE

BERKURANG
PIN LEPAS FUNGSI BRAKE
BERKURANG
ARM RETAK JIKA DIBIARKAN
MENYEBABKAN ARM
PATAH

BRAKE MACET TIDAK DAPAT RELEASE

BRAKE SHOES TERKENA PELUMAS FUNGSI BRAKE

BERKURANG

BRAKE TIDAK BISA RELEASE MOTOR TERBAKAR

AKAN TERJADI TRIP, TIDAK

DAPAT MELAKUKAN
LOADING / UNLOADING
BATU BARA

5 IDLER IDLER TIDAK DAPAT BERPUTAR NORMAL MENYEBABKAN

KERUSAKAN PADA BELT
CONVEYOR

PERMUKAAN IDLER AUS JIKA DIBIARKAN

MENYEBABKAN
KERUSAKAN YANG LEBIH
PARAH

SHAFT IDLER BENGKOK IDLER TIDAK DAPAT

BERPUTAR NORMAL
6 MOTOR OVERHEATING PENURUNAN USIA PAKAI
MOTOR
KERUSAKAN ISOLASI

KERUSAKAN BEARING
LOW INSULATION
RESISTANCE

OVERVOLTAGE MENGURANGI EFISIENSI

DAN POWER FACTOR
MOTOR

OVERHEATING
MOTOR SATURASI
MERUSAK BELITAN
OVERCURRENT WINDING TERBAKAR

UNDERVOLTAGE MENGURANGI EFISIENSI

DAN POWER FACTOR
MOTOR

MENURUNKAN
OPERATING CURRENT
VOLTAGE UNBALANCE OVERHEATING
MENGURANGI EFISIENSI
DAN POWER FACTOR
MOTOR

PENINGKATAN OPERATING
CURRENT
PHASE LOSS
LOW INSULATION
RESISTANCE
VOLTAGE SPIKE INSULASI ANTAR BELITAN
RUSAK
SHAFT CURRENT
SPOT BURN PADA
WINDING
HARMONISA OVERHEATING
MERUSAK WINDING

HUMIDITY/KELEMBAPAN PENURUNAN DAYA

DIELECTRIC DARI
ELECTRICAL VARNISH DAN
MATERIAL ISOLASI
LAINNYA

BEARING/KOMPONEN
MEKANIKAL KOROSI

KONTAMINASI MERUSAK MERUSAK

ISULASI/WINDING
MERUSAK WIRE ENAMEL

OVERHEATING
MENGHALANGI
PENDINGINAN INTERNAL
MAUPUN EKSTERNAL
MOTOR

KESALAHAN PELUMASAN PENINGKATAN

TEMPERATUR BEARING
BEARING
TERKONTAMINASI

UNUSUAL MECHANICAL LOADS BEARING OVERSTRESS

GANGGUAN FRAME
MOTOR
ASYMETRIC AIR GAP
WINDING OVERHEATING
VIBRASI

OVERLOAD
VIBRASI BEARING CEPAT DAN
SERING RUSAK
ROTOR BERSINGGUNGAN
DENGAN STATOR
BAUT PENGIKAT TERMINAL
BOX LONGGAR
CUP GRASE PECAH
ABNORMAL HEAT PADA
MOTOR
 RUMAH BEARING PECAH

ANORMAL NOISE/KERUSAKAN MEKANIS BEARING OVERSTRESS/FAIL

DISTORSI FRAME MOTOR

WINDING OVERHEATING

ASYMETRIC AIR GAP

SHORT CIRCUIT WINDING RUSAK
MOTOR TIDAK BISA
RUNNING
MOTOR TERBAKAR

7 FLUID COUPLING MOTOR BERPUTAR NORMAL, TETAPI TIDAK DAPAT MELAKUKAN

PULLEY TIDAK BERPUTAR LOADING / UNLOADING
BATU BARA

KEBOCORAN OLI HYDROLIS PULLEY TIDAK DAPAT

BERPUTAR NORMAL

8 RETURN BELT CLEANER SCRAPPER AUS ATAU PATAH TIDAK DAPAT MELAKUKAN
PROSES CLEANING
BATUBARA DENGAN BAIK

RANTAI RETURN BELT CLEANER PUTUS RETURN BELT CLEANER

LEPAS

9 GEAR COUPLING WITH FLEXIBLE PIN BAUT COUPLING LEPAS KERUSAKAN PADA
COUPLING
BAUT COUPLING RUSAK KERUSAKAN PADA
COUPLING
 KARET COUPLING RETAK ATAU ROBEK JIKA DIBIARKAN
MENYEBABKAN
KERUSAKAN YANG LEBIH
PARAH

10 HEAD HOPPER PLAT AUS TERJADI KEBOCORAN DAN

BATUBARA KELUAR DARI
HOPPER
LINER AUS TERJADI KEBOCORAN DAN
BATUBARA KELUAR DARI
HOPPER
PLAT RETAK TERJADI KEBOCORAN DAN
BATUBARA KELUAR DARI
HOPPER

11 DUCT PLAT AUS TERJADI KEBOCORAN DAN

BATUBARA KELUAR DARI
HOPPER
LINER AUS TERJADI KEBOCORAN DAN
BATUBARA KELUAR DARI
HOPPER
PLAT RETAK TERJADI KEBOCORAN DAN
BATUBARA KELUAR DARI
HOPPER

12 TROLEY TAKE UP UNIT DEVIASI PADA TAKE UP CAR DAN RODA MEMPENGARUHI
TAKE UP CAR KELUAR REL KEKENCANGAN BELT
CONVEYOR

WIRE ROPE PUTUS SEBAGIAN JIKA DIBIARKAN

DIPERMUKAAN LILITAN MENYEBABKAN WIRE
ROPE PUTUS

WIRE ROPE PUTUS AKAN TERJADI TRIP, TIDAK

DAPAT MELAKUKAN
LOADING / UNLOADING
BATU BARA

TROLLEY TAKE UP UNIT TIDAK DAPAT MEMPENGARUHI

MAJU-MUNDUR DENGAN NORMAL KEKENCANGAN BELT
CONVEYOR

SHAFT RODA AUS

13 SKIRT BOARD UNIT RUBBER SKIRT AUS ATAU ROBEK DEBU BATUBARA BANYAK
YANG BERHAMBURAN
KELUAR

RUBBER SKIRT LEPAS MENYEBABKAN RUBBER

SKIRT CEPAT AUS KARENA
BERGESEKAN DENGAN
BELT CONVEYOR

PLAT SKIRT BOARD UNIT AUS TERJADI KEBOCORAN DAN

BATUBARA KELUAR DARI
SKIRT BOARD UNIT

BAUT SKIRT BOARD UNIT LEPAS SKIRT BOARD UNIT

MIRING / TIDAK FIX
 Failure Cause Failure Defense Task / Recommendation
HIGH TEMPERATURE PERIKSA TEMPERATUR RUBBER PULLEY

PEMASANGAN RUBBER
PERIKSA RUBBER PULLEY SECARA VISUAL
LAGGING SALAH
RUBBER LAGGING
PERIKSA RUBBER PULLEY SECARA VISUAL
BERRONGGA UDARA
GESEKAN RUBBER LAGGING
PERIKSA RUBBER PULLEY SECARA VISUAL
DENGAN BENDA ASING
KETIDAKSESUAIAN UKURAN,
DESIGN DAN PROSES PERIKSA RUBBER PULLEY SECARA VISUAL
MANUFACTURE
USIA PAKAI YANG MELEBIHI
PERIKSA RUBBER PULLEY SECARA VISUAL
STANDART
KURANGNYA LUBRIKASI,
ATAU JENIS PELUMAS YANG PERIKSA PELUMAS
TIDAK TEPAT
PENURUNAN KUALITAS
PERIKSA PELUMAS
PELUMAS
KESALAHAN PEMASANGAN
VIBRATION ANALYSIS
ATAU JENIS BEARING
SEAL BEARING RUSAK PERIKSA SEAL BEARING
PERIKSA KELURUSAN PULLEY
MATERIAL PULLEY TIDAK
SESUAI STANDAR
TERDAPAT MINYAK ATAU INSPEKSI DAN PEMBERSIHAN MINYAK DAN
BATUBARA PADA ROLLER BATUBARA PADA IDLER
DAN IDLER

SAMBUNGAN BELT INSPEKSI SECARA VISUAL SAMBUNGAN BELT

CONVEYOR TIDAK SEJAJAR CONVEYOR
INSPEKSI SECARA VISUAL POSISI CURAHAN BATUBARA
DARI CHUTE
POSISI CURAHAN BATUBARA
DARI CHUTE TIDAK TEPAT
DITENGAH BELT CONVEYOR
INSPEKSI POSISI FRAME DAN DRIVING ROLLER
PEMASANGAN FRAME DAN
DRIVING ROLLER TIDAK
SEJAJAR
FLOW BATUBARA TIDAK INSPEKSI FLOW BATUBARA
MERATA

ROLLER DAN IDLER TIDAK FIX INSPEKSI SECARA VISUAL FRAME DAN DRIVING
ROLLER
PENGUAT BELT RUSAK INSPEKSI BELT
SAMBUNGAN BELT CONVEYOR INSPEKSI BELT
TIDAK SEJAJAR
THROUGHING / STEERING INSPEKSI THROUGHING / STEERING IDDLER
IDDLER MACET
INSPEKSI CHUTE SECARA VISUAL
TERDAPAT BENDA ASING TAJAM
YANG MENYUMBAT CHUTE
TERJADI PENYUMBATAN CHUTE INSPEKSI CHUTE SECARA VISUAL
KARENA BATUBARA
KESALAHAN PROSES INSPEKSI SECARA VISUAL SAMBUNGAN BELT
PENYAMBUNGAN BELT CONVEYOR
CONVEYOR

JARAK ANTARA BELT CLEANER INSPEKSI JARAK ANTARA BELT CLEANER DAN BELT
DAN BELT CONVEYOR TERLALU CONVEYOR
RAPAT

PENUMPUKAN BATUBARA DI INSPEKSI PENUMPUKAN BATUBARA DI BELT

BELT CONVEYOR DAN PULLEY CONVEYOR DAN PULLEY
KETIDAKSESUAIAN DUST INSPEKSI KESESUAIAN GLYCOL DENGAN TYPE BELT
SUPRESSION DAN GLYCOL CONVEYOR
DENGAN TYPE BELT CONVEYOR

KESALAHAN PADA WAKTU INSPEKSI SECARA VISUAL BELT CONVEYOR

MAINTENANCE, KARENA
PERCIKAN LAS ATAU TENSION
YANG TIDAK SESUAI TYPE BELT
CONVEYOR

JARAK ANTARA BELT SKIRT DAN INSPEKSI JARAK ANTARA BELT SKIRT DAN BELT
BELT CONVEYOR TERLALU CONVEYOR
RAPAT
JARAK WATER SCRAPER INSPEKSI JARAK WATER SCRAPER DENGAN BELT
DENGAN BELT TERLALU RAPAT
TERBAKARNYA BATUBARA PADA INSPEKSI KONDISI PERMUKAAN BELT CONVEYOR
PERMUKAAN BELT CONVEYOR

KARET BELT CLEANER HABIS INSPEKSI KARET BELT CLEANER

USIA PAKAI YANG MELEBIHI INSPEKSI SECARA VISUAL BELT CONVEYOR ,
STANDART, TEMPERATUR DUROMETER TEST
EXTREME, PAPARAN SINAR UV

TERKENA ZAT KIMIA YANG INSPEKSI BELT CONVEYOR

MERUSAK BELT CONVEYOR
(CONTOH : LEM)

KUALITAS MATERIAL BELT YANG INSPEKSI BELT CONVEYOR

TIDAK SESUAI DENGAN
SPESIFIKASI

KESALAHAN PADA WAKTU INSPEKSI SECARA VISUAL SAMBUNGAN BELT

PROSES PENYAMBUNGAN DAN CONVEYOR
MAINTENANCE

GEAR TIDAK TERTUTUP INSPEKSI PENUTUP GEAR BOX DAN KONDISI GEAR,
DENGAN BAIK ATAU GEAR
RUSAK

TERDAPAT BENDA ASING YANG INSPEKSI KONDISI GEAR BOX SECARA VISUAL,
MASUK KEDALAM GEAR BOX
BEARING RUSAK
GIGI GEAR AUS
KEKURANGAN MINYAK
PELUMAS
MINYAK PELUMAS KOTOR
LUBANG UDARA BUNTU
PENURUNAN KUALITAS
PELUMAS
INSPEKSI KONDISI BEARING, VIBRATION ANALYSIS
INSPEKSI KONDISI GEAR BOX SECARA VISUAL,
INSPEKSI LEVEL MINYAK PELUMAS,
INSPEKSI KWALITAS MINYAK PELUMAS,
INSPEKSI LUBANG UDARA,
OIL TEST ANALYSIS
JENIS PELUMAS YANG TIDAK OIL TEST ANALYSIS
SESUAI SPESIFIKASI
BEARING RUSAK INSPEKSI KONDISI BEARING, VIBRATION ANALYSIS

BAUT PONDASI KENDOR INSPEKSI BAUT PONDASI SECARA VISUAL, VIBRATION

ANALYSIS
MOTOR DAN GEAR BOX INSPEKSI SECARA VISUAL, VIBRATION ANALYSIS
MISALIGMENT / TIDAK SEJAJAR
GIGI PADA GEAR MENGALAMI VIBRATION ANALYSIS
KERUSAKAN SERIUS
COUPLING MISALIGMENT INSPEKSI ALIGMENT COUPLING
BAUT DRAIN KENDOR INSPEKSI KONDISI BAUT DRAIN ,

LEVEL OIL GEAR BOX TERLALU INSPEKSI LEVEL OIL GEAR BOX,
TINGGI
KEBOCORAN PADA PERMUKAAN INSPEKSI SECARA VISUAL,
YANG DI SEAL
USIA PAKAI YANG MELEBIHI INSPEKSI BREAKE SHOES SECARA VISUAL
STANDART
KUALITAS MATERIAL TIDAK INSPEKSI BREAKE SHOES SECARA VISUAL
SESUAI DENGAN SPESIFIKASI
USIA PAKAI YANG MELEBIHI INSPEKSI SPRING SECARA VISUAL
STANDART
VIBRASI INSPEKSI PIN SECARA VISUAL

USIA PAKAI YANG MELEBIHI INSPEKSI ARM SECARA VISUAL

STANDART

MOTOR THRUSTER ABNORMAL INSPEKSI MOTOR THRUSTER

KONTAMINASI PELUMAS INSPEKSI BRAKE SHOES

PERALATAN LAIN DISEKITARNYA

KEBOCORAN MINYAK HIDORLIS INSPEKSI KEBOCORAN MINYAK HIDROLIS

PADA SEAL TUAS PENGGERAK

KURANGNYA MINYAK HIDROLIS INSPEKSI LEVEL / VOLUME MINYAK HIDROLIS

PELUMAS BEARING MENGERAS INSPEKSI KONDISI PELUMAS.

BEARING RUSAK VIBRATION ANALYSIS, THERMOGRAPHY

USIA PAKAI YANG MELEBIHI INSPEKSI PERMUKAAN IDLER
STANDART, BELT MISALIGMENT

KESALAHAN PADA WAKTU INSPEKSI KELURUSAN SHAFT IDLER

PROSES MANUFACTURE
 THERMOGRAPHY

VENTILASI RUANGAN KURANG PERIKSA KONDISI VENTILASI RUANGAN

BAIK
THERMOGRAPHY
FAN MOTOR RUSAK PERIKSA KONDISI FAN MOTOR SECARA VISUAL

THERMOGRAPHY
PENDINGIN MOTOR PERIKSA KEBERSIHAN MOTOR, LAKUKAN CLEANING
BUNTU/KOTOR
BODY MOTOR KOTOR PERIKSA KEBERSIHAN MOTOR, LAKUKAN CLEANING
KONDISI BEBAN PERIKSA ARUS, DAYA MOTOR DAN TEGANGAN KERJA
ABNORMAL/OVERLOAD MOTOR
KOPLING MISALIGMENT VIBRATION ANALYSIS
ARUS STARTING TERLALU BESAR PERIKSA TERMINASI MOTOR

START-TOP (SHORT CYCLING) MONITORING JUMLAH START SETIAP JAM UNTUK

TERLALU SERING MOTOR KECIL/MENENGAH DAN HARIAN UNTUK
MOTOR BESAR

PEMISAHAN ATAU PENGURAIAN PERIKSA BEARING TEMPERATUR

UNSUR DARI GREASE/OIL

SINGLE-PHASING (TIDAK PERIKSA TERMINASI MOTOR

SEIMBANG ANTAR FASA)
LONGGAR PADA SAMBUNGAN PERIKSA KEKENCANGAN BAUT PENGIKAT
TERMINASI/BUSBAR/KOMPONE
N

KUALITAS SUPLAI DAYA YANG POWER QUALITY ANALIZER

TIDAK STABIL

SINGLE-PHASING (TIDAK PERIKSA TERMINASI MOTOR

SEIMBANG ANTAR FASA)
PHASE TO GROUND POWER QUALITY ANALIZER
OVERLOAD PERIKSA ARUS, DAYA MOTOR DAN TEGANGAN KERJA
MOTOR
KUALITAS SUPLAI DAYA YANG POWER QUALITY ANALIZER
TIDAK STABIL

KERUSAKAN PADA WINDING PERIKSA KONDISI WINDING

BEBAN SINGLE PHASE YANG POWER QUALITY ANALIZER
TIDAK SEIMBANG DISETIAP
PHASE

NILAI R TIAP PHASA BEDA DC RESISTANCE

CAPACITOR SWITCHING PERIKSA SWITCHING (BILA ADA)

STANDING WAVE DARI VFD PERIKSA VFD (BILA ADA)

UKURAN KABEL TIDAK SESUAI PERIKSA TERMINASI MOTOR
SPESIFIKASI
BEBAN YANG TIDAK LINIER PERIKSA BEBAN
MOTOR SATURASI PERIKSA SUPLAI ATAU TRAFO
(PENINGKATAN ARUS DAN
TEGANGAN YANG TIDAK LINIER)

HEATING ELEMENT FOR PERIKSA HEATER (BILA ADA)

WINDING TIDAK BERFUNGSI

MOTOR DE-ENERGIZED DALAM

WAKTU LAMA DAN BERADA
DALAM TEMPERATUR DEW-
POINT

PARTIKEL UDARA YANG PERIKSA KEBERSIHAN MOTOR, LAKUKAN CLEANING

ABRASIVE
KANDUNGAN GARAM/DEBU PERIKSA KEBERSIHAN MOTOR, LAKUKAN CLEANING
BATUBARA DALAM UDARA
GREASE OVER PERIKSA BEARING TEMPERATUR

UNDER/OVER LUBRICATION PERIKSA BEARING TEMPERATUR

KESALAHAN DALAM PENGISIAN PERIKSA BEARING TEMPERATUR

GREASE PADA GUN
UJUNG INJECTOR PERIKSA BEARING TEMPERATUR
KOTOR/BERLUMPUR
MIXING GREASE YANG BERBEDA PERIKSA BEARING TEMPERATUR
BASE
MISALIGMENT COUPLING VIBRATION ANALYSIS
SOFTFOOT VIBRATION ANALYSIS

IMBALANCE DINAMIK BEBAN VIBRATION ANALYSIS

IMBALANCE INTERNAL ROTOR VIBRATION ANALYSIS
MISALIGMENT BEARING PERIKSA KELAINAN SUARA
PERIKSA BEARING TEMPERATUR
ARUS TURUN VIBRATION ANALYSIS
MISALIGMENT COUPLING VIBRATION ANALYSIS

SOFTFOOT VIBRATION ANALYSIS

IMBALANCE DINAMIK BEBAN VIBRATION ANALYSIS

IMBALANCE INTERNAL ROTOR VIBRATION ANALYSIS

HEATING ELEMENT FOR PERIKSA HEATER (BILA ADA)
WINDING TIDAK BERFUNGSI
SHAFT BENGKOK/MELENGKUNG VIBRATION ANALYSIS

VIBRASI PADA SISI LOAD VIBRATION ANALYSIS

BEARING AUS ATAU RUSAK PERIKSA KELAINAN SUARA
VIBRATION ANALYSIS
PERIKSA KONDISI BEARING DAN HOUSING BEARING
LUBRIKASI BURUK PERIKSA BEARING TEMPERATUR
BEARING LOOSE PADA HOUSING PERIKSA KONDISI BEARING DAN HOUSING BEARING

AKUMULASI KARAT/KOTOR PERIKSA KEBERSIHAN BAGIAN DALAM MOTOR,

PADA KOMPONEN PUTAR LAKUKAN CLEANING
MOTOR

KURANG PELUMASAN PERIKSA BEARING TEMPERATUR

VIBRASI VIBRATION ANALYSIS

MISALIGMENT PERIKSA KONDISI COUPLING SECARA VISUAL
BEARING/COUPLING
PERIKSA KONDISI BEARING DAN HOUSING BEARING
VIBRATION ANALYSIS
SOFTFOOT VIBRATION ANALYSIS
HUMIDITY PERIKSA HEATER (BILA ADA)
IR LOW MEGGER TEST

IR TEST
OVERCURRENT PERIKSA BEBAN
OVERLOAD PERIKSA BEBAN
OLI HIDROLIS KURANG / INSPEKSI LEVEL OIL HYDROLIS,
TERJADI KEBOCORAN

HIGH-SPEED SHAFT PATAH INSPEKSI KONDISI HIGH-SPEED SHAFT

IMPELER AUS INSPEKSI IMPELER
KESALAHAN PEMASANGAN INSPEKSI SECARA VISUAL.
GASKET ATAU O-RING
TEMPERATUR, USIA PAKAI YANG INSPEKSI TEMPERATUR OIL HYDROLIS
MELEBIHI STANDART
JARAK ANTARA BELT CLEANER INSPEKSI JARAK ANTARA BELT CLEANER DAN BELT
DAN BELT CONVEYOR TERLALU CONVEYOR
RAPAT ATAU SETTING TENSION
YANG TIDAK TEPAT

PEMAKAIAN NORMAL INSPEKSI JARAK ANTARA BELT CLEANER DAN BELT

CONVEYOR
KUALITAS MATERIAL SCRAPPER INSPEKSI SCRAPPER
YANG TIDAK SESUAI DENGAN
SPESIFIKASI

KOROSI INSPEKSI RANTAI SCRAPPER

HENTAKAN BELT CONVEYOR INSPEKSI RANTAI SCRAPPER

VIBRASI VIBRATION ANALYSIS, INSPEKSI SECARA VISUAL
STROBE LIGHT
MISALIGMENT, KESALAHAN VIBRATION ANALYSIS, INSPEKSI SECARA VISUAL,
PEMASANGAN SHAFT, SETTING STROBE LIGHT
GAP, UKURAN KEY
GAYA AKSIAL YANG BERLEBIH THERMOGRAPHY, VIBRASI, INSPEKSI KARET COUPLING
, STROBE LIGHT

MISALIGMENT, KESALAHAN THERMOGRAPHY, VIBRASI, INSPEKSI SECARA VISUAL,

PEMASANGAN SHAFT, SETTING STROBE LIGHT
GAP, UKURAN KEY

FATIQUE, KARENA TEMPERATUR THERMOGRAPHY, VIBRASI, INSPEKSI, STROBE LIGHT

YANG EKSTREM (PANAS)

PAPARAN BAHAN KIMIA THERMOGRAPHY, VIBRASI, INSPEKSI KARET COUPLING

, STROBE LIGHT
PAPARAN SINAR UV THERMOGRAPHY, VIBRASI, INSPEKSI KARET
COUPLING, STROBE LIGHT
PEMAKAIAN NORMAL INSPEKSI PLAT

PEMAKAIAN NORMAL INSPEKSI LINER

VIBRASI, PEMAKAIAN NORMAL INSPEKSI PLAT

PEMAKAIAN NORMAL INSPEKSI PLAT

PEMAKAIAN NORMAL INSPEKSI LINER

VIBRASI, PEMAKAIAN NORMAL INSPEKSI PLAT

MISALLIGNMENT ANTARA TITIK INSPEKSI KELURUSAN REL DAN TAKE UP CAR

TENGAH REL DAN TAKE UP CAR

TAKE UP DEVICE TERHALANG INSPEKSI DAN PEMBERSIHAN PADA BENDA ASING

BENDA ASING DAN BATUBARA DAN BATUBARA BLOCKING TERSEBUT
BLOCKING
USIA PAKAI MELEBIHI BATAS INSPEKSI WIRE ROPE SECARA VISUAL
YANG DITENTUKAN

MATERIAL WIRE ROPE TIDAK INSPEKSI WIRE ROPE SECARA VISUAL

SESUAI STANDART
KURANGNYA PELUMASAN INSPEKSI PELUMAS WIRE ROPE
USIA PAKAI MELEBIHI BATAS INSPEKSI WIRE ROPE SECARA VISUAL
YANG DITENTUKAN

MATERIAL WIRE ROPE TIDAK INSPEKSI WIRE ROPE SECARA VISUAL

SESUAI STANDART
KURANGNYA PELUMASAN INSPEKSI PELUMAS WIRE ROPE
SHEAVE MACET INSPEKSI SHEAVE
RODA LEPAS INSPEKSI TROLLEY TAKE-UP UNIT

BELT JOGGING INSPEKSI TROLLEY TAKE-UP UNIT

REL KOROSI INSPEKSI REL TROLLEY
JARAK ANTARA RUBBER SKIRT INSPEKSI JARAK ANTARA RUBBER SKIRT DAN BELT
DAN BELT CONVEYOR TERLALU CONVEYOR,
RAPAT

FLOW BATUBARA MELEBIHI

KAPASITAS
PENGIKAT / KLEM RUBBER SKIRT INSPEKSI PENGIKAT / KLEM RUBBER SKIRT,
RUSAK

PEMAKAIAN NORMAL INSPEKSI PLAT SKIRT BOARD UNIT,

VIBRASI, BAUT PENGIKAT INSPEKSI BAUT SKIRT BOARD UNIT ,

KURANG KENCANG