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TRANSMISIN
ELEVACIN
MANUTENCIN
AGRCOLAS
RUEDAS & PIONES
es
Un reconocimiento internacional
Un personal competente
GAMA ALPHA
La cadena ALPHA ESTNDAR,
La cadena ALPHA NICKEL,
La cadena ALPHA LUB FREE,
La cadena ALPHA INOX,
GAMA DELTA
La cadena DELTA HR () : mayor duracin de vida,
La cadena DELTA TITANIUM : entorno corrosivo,
La cadena DELTA VERTE : sin mantenimiento,
La cadena INOX HR : cadena reforzada de acero inoxidable,
1
RESEA HISTRICA
1895 : PEUGEOT inicia la fabricacin de cadenas,
1904 : Cadenas DARBILLY,
1920 : Creacin de produccin VERJOUX en Verrires de Joux (Doubs)
1946 : Creacin de la Compaa de Transmisiones Mecnicas SEine Doubs ISre
(grupo PEUGEOT), que dio la sigla SEDIS,
1972 : Creacin de SEDIS Co Limited (Gran Bretaa),
1993 : Adquisicin de ERGE (Sociedad creada en 1937),
1994 : Adquisicin de SEBIN (Sociedad creada en 1866),
2002 : Creacin de S2CI (Sociedad de Comercializacin de Componentes Industriales),
2
NDICE
INFORMACIN GENERAL PAGE
ndice . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 3
Consejos prcticos
1- Instalacin de las cadenas . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 4
2- Especificaciones en cuanto a la instalacin . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 4
3- Lubricacin de las cadenas . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 5
4- Puesta en marcha de los productos - seguridad . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 5
5- Mantenimiento . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 6
6- Ajuste de la longitud de la cadena . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 6
Aplicaciones Industriales de la cadena . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 7
Las cadenas SEDIS
Elementos que forman la cadena estndar de rodillos . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 8
Fabricacin . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 8
Calidad . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 8
Gamas ALPHA y DELTA . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 9
El pliego de condiciones
Desgaste (alargamiento) . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 10
Fatiga (rotura de las placas) . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 11
Corrosin . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 12
Sin lubricacin . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 13
CADENAS DE TRANSMISIN EUROPEAS BS - Medidas
1- Gama ALPHA . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 14
2- Gama DELTA . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 15
CADENAS DE TRANSMISIN AMERICANAS ANSI - Medidas . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 16
CADENAS ADAPTADAS
Cadenas con placas rectas . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 17
Cadenas con ejes salientes . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 18
Cadenas con aletas a 90 tipo K . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 19
Cadenas con aletas a 90 tipo M . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 20
Cadenas con aletas especiales tipo B . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 21
Cadenas con aletas especiales tipo Z . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 21
Cadenas con ejes huecos . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 22
Cadenas con placas de arrastre . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 22
Cadenas con pas . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 23
Cadenas con placas asimtricas . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 24
Cadenas de cinta transportadora . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 24
Cadenas con rodillos de acumulacin . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 25
Cadenas de transporte con placas tipo KC . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 26
Cadenas con placas dentadas . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 26
Cadenas con placas en V . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 27
Cadenas con pinzas . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 27
Cadenas de giro lateral . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 27
RUEDAS, PIONES Y DISCOS
Ruedas, piones y discos para cadenas de rodillos tipo B . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 28
Piones con casquillos cnicos . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 30
Casquillos cnicos . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 31
CADENAS DE ELEVACIN
Cadenas de elevacin : serie AL . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 32
Cadenas de elevacin : serie J (LL) . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 33
Cadenas de elevacin : serie LH (BL) . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 34
Accesorios para cadenas de elevacin . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 35
CADENAS AGRCOLAS
Cadenas tipo S con ejes macizos . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 36
Adaptaciones para cadenas tipo S . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 37
Cadenas tipo A con ejes huecos - Adaptaciones . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 38
CADENAS DE MANUTENCIN
Cadenas de manutencin tipo ISO 1977 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 39
Cadenas de manutencin tipo BS con ejes macizos . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 40
Cadenas de manutencin tipo BS con ejes huecos . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 41
Ruedas, piones y discos para cadenas de manutencin ISO y BS . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 42
OTROS PRODUCTOS
Acoplamientos de cadenas . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 43
3
CONSEJOS PRCTICOS
La fiabilidad y la duracin de una cadena, cualquiera que sea su aplicacin, depende no slo de sus cuali-
dades y caractersticas, sino tambin de la atencin que se presta al proyectar, instalar, lubricar y mantener
la instalacin en condiciones apropiadas.
1 DESCRIPCIN GENERAL DE UNA INSTALACIN mente 300/400 HB. En el caso de utilizar cadenas de
1.1 TRANSMISIN rodillos para elevacin, por favor consulten.
De todos modos cabe mencionar que en la mayora
La lnea recta (distancia
de los casos, es necesario utilizar cadenas apareadas.
entre centros de los pio-
nes) debe ser horizontal 1.3 TRANSPORTE
o tener preferiblemente Nmeros de dientes por rueda : Las cadenas de
transporte, con pasos bastante largos, suelen tambin res-
una ligera inclinacin
tringir el nmero de dientes por rueda para limitar volumen
horizontal. y efecto poligonal. Por otra parte, hay que conformarse a
las notas tcnicas del catlogo Manutencin en lo referen-
Cuando el ngulo de inclinacin es superior a los 60 y si
te al mayor dimetro del eje para evitar su interferencia con
no se puede evitar la vertical, deben tomarse precauciones
las placas,
para un correcto engranaje con el pin motriz.
Ajuste de la distancia entre centros : La distancia entre
El ramal tenso de la cadena debe estar situado preferi-
centros debe ser ajustable para facilitar el montaje de la
blemente en la parte superior,
cadena, para ajustar su flecha y su tensin y por fin para
El nmero de dientes de un pin debe ser seleccio-
controlar su estiramiento normal durante su perodo de
nado entre una diversidad de piones normalizados siem-
uso. Se suele tambin utilizar un sistema de tensores ros-
pre que sea posible. Es preferible utilizar un nmero de
cados pero tambin se encuentran unos sistemas autom-
dientes impar. La relacin de transmisin no debe exceder
ticos,
1/8. Para mayores relaciones utilizar dos transmisiones en
Atencin ! Se ruega no estirar la cadena, un exceso de
serie. Es preferible que el nmero de dientes del pin y el
tensin acarrea un desgaste ms rpido de la cadena
numero de pasos de la cadena sean primos entre ellos,
y de los apoyos. La fuerza de tensin no debe superar
Prever una distancia de ajuste entre centros para ase-
el 10% de la fuerza til de la cadena o el 1% de su
gurar que la flecha del ramal flojo sea en torno al 1% y que
resistencia a la traccin.
sea capaz de absorber el 3% de alargamiento de la cade-
Soportes y guas de los ramales : El ramal tenso que
na.
generalmente aguanta la carga es sostenido deslizndose
Tensin : Inicialmente la cadena no requiere tensado, sin
o rodando por una superficie gua. Por favor no se olviden
embargo en algunas aplicaciones especiales, frecuencia
usar rodillos con pestaa cuando la distancia entre centros
de arrancada/parada, es necesario tensar el ramal flojo sin
es muy larga en caso de fuerzas transversales.
superar en ningn momento el 10% de la fuerza que trans-
El nico caso en el que no se usa soporte es cuando la dis-
mite el ramal tenso.
tancia entre centros es muy corta puesto que resulta exce-
Cuando el par motor o la carga es irregular, adems del
siva la fuerza de la catenaria en distancias entre centros
tensor en el ramal flojo, podemos situar guas en el ramal
importantes.
tenso para evitar vibraciones.
La flecha no puede rebasar el 0,4% de la distancia entre
En general, es preferible, adems de introducir factores
centros. Esta condicin puede necesitar un esfuerzo de
de correccin en el momento de determinar la cadena,
tensin demasiado importante en el caso de un ramal sin
observar los siguientes principios bsicos como una rela-
soportar.
cin de transmisin de aprox. 1/3, un pin motriz de 25
El engrane de los ramales de las ruedas debe hacerse
dientes y preferiblemente cadena simple.
con mucha precaucin.
1.2 ELEVACIN Las guas deben estar perfectamente alineadas con las
En el caso en que dos o ms cadenas trabajan en para- ruedas y deben ser redondeadas en los extremos para
lelo, las fuerzas deben distribuirse por igual, utilizando ter- facilitar la entrada de la cadena.
minales ajustables para compensar la diferencia de longi-
2 MONTAJE PRECISO DE UNA TRANSMISIN
tud de la cadena y otras tolerancias de la instalacin,
Todos los elementos de fijacin (terminales, placas, etc. ) 2.1 TRANSMISIN
deben ser capaces de soportar una fuerza como mnimo La desviacin paralela debe ser de menos 40 para
igual a la de la cadena, cadenas simples y de 20 para cadenas mltiples.
Es preferible que la velocidad lineal no supere los 0,5 La desviacin de los piones debe ser inferior al 0.2%
m/s, del entre centros, lmite bajando al 0.1% en transmisiones
Los rodillos de retorno deben cumplir la norma ISO rpidas. Al no poder evitar el movimiento longitudinal del
4347 con detalles precisos como el dimetro de apoyo eje de transmisin se necesita alinear los piones en posi-
mnimo (Df>5p). Sin embargo, la reglamentacin europea cin media. Es muy importante la calidad geomtrica de la
permite reducir este dimetro hasta 3 veces el paso, asu- instalacin cuando se usa una cadena mltiple por causa
miendo un desgaste ms rpido de la cadena y del de su rigidez transversal.
rodillo/rueda, La concentricidad de los dientes que no son mayores a
La dureza de los rodillos/ruedas debe resistir al desgas- las tolerancias que indica la norma ISO 606 no deben ser
te producido por el giro bajo carga de las placas de la alteradas durante el montaje (por ejemplo por el anclaje),
cadena. Como gua, la dureza debe ser de aproximada- La rigidez de la instalacin tendr que ser suficiente
4
CONSEJOS PRCTICOS
para que las calidades de alineacin de los piones y del 3.5 DONDE LUBRICAR. Vase los esquemas :
paralelismo de los ejes de transmisin no sean afectadas Longitudinalmente, en la zona de la cadena donde las
por las fuerzas de los apoyos en accin. articulaciones no soportan carga, para que la penetracin
del lubricante sea ms fcil.
Transversalmente, entre las placas para que el lubri-
cante penetre entre las juntas, placas interiores, rodillos y
piones.
40 para una cadena simple
=
20 para una cadena mltiple
2.2 ELEVACIN
Los defectos de alineacin y de paralelismo de los
anclajes deben ser reducidos en lo posible.
2.3 TRANSPORTE
Defectos de alineacin de las ruedas : <0,4% de la dis-
tancia entre centros.
Defectos de paralelismo del diente : <40. b
Al trabajar dos cadenas en paralelo con accesorios o
a
barras de conexin transversales, las cadenas deben estar c
emparejadas (precisarlo en el momento del encargo).
a y c : zonas recomendadas
3 LUBRICACIN DE LAS CADENAS
3.1 FUNCIN DE LA LUBRICACIN 3.6 El producto debe ser adaptado a las condiciones
Introducir el fluido entre las superficies en contacto para de funcionamiento
reducir el desgaste y evitar agarrotamientos. En general un buen aceite mineral sin detergente es sufi-
Proteger la cadena contra la corrosin. ciente. La viscosidad debe coincidir con las temperaturas
Reducir el ruido, interponindose entre las superficies de uso reflejadas en la tabla ms arriba.
sometidas a los golpes.
Evacuar las caloras procedentes de la energa y contacto Grado de viscosidad
Temperatura (C)
de los componentes. recomendado : ISO-VG
-15 < T < 0 desde 15 hasta 32
3.2 PRE-LUBRICACIN LUB+
Permite que la cadena est protegida contra la corrosin 0 < T < 50 desde 46 hasta 150
hasta que sea instalada por el usuario. La cadena no debe 50 < T < 80 desde 220 hasta 320
estar expuesta a la intemperie.
El usuario debe conseguir un equilibrio entre lubricante de
LUB+ es efectivo durante 6 meses para cadenas almace-
muy baja viscosidad que no se centrfuga al funcionar y un
nadas al abrigo.
lubricante de muy alta viscosidad que no pueda penetrar
La pre-lubricacin LUB+ debe ser complementada con una
entre las articulaciones.
adecuada lubricacin realizada por el usuario. Es de notar
Para casos especiales y en particular cuando la lubricacin
que LUB+ es compatible con todos los aceites minerales.
no sea posible, por favor consultar.
3.3 MTODO DE LUBRICACIN Salvo recomendacin nuestra, el uso de grasa como lubri-
La eleccin de un lubricante adecuado depende en primer cante est totalmente desaconsejado.
lugar de la modalidad de lubricacin. Bsicamente existen
cuatro tipos de lubricacin : 4 PUESTA EN MARCHA DEL PRODUCTO - SEGURIDAD
1- manual, 4.1 ALMACENAJE, MANIPULACIN
2- por goteo, El almacenaje de los productos antes el montaje debe
3- por inmersin en bao de aceite, mantener la calidad inicial. Deben cumplirse estas reglas :
4- por presin. no exponer los productos a ambientes hmedos, corrosi-
En transmisin de potencia, cualquiera de estos cuatro vos o polvorientos o elementos qumicos que al contacto
tipos de lubricacin puede ser empleado aunque la selec- puedan ser perjudiciales,
cin final depender del tipo, paso y velocidad de la cade- proteger de choques mecnicos o agresiones mecni-
na. cas,
En elevacin o transporte, habitualmente se emplea la No exceder el perodo de almacenaje para conservar la
lubricacin manual y el goteo pero tambin unos disposi- proteccin de la lubricacin inicial.
tivos automticos. Los productos deben ser manejados con cuidado y los
3.4 FRECUENCIA DE LUBRICACIN y su caudal son usuarios deben ser informados de como evitar deteri-
a establecer con los probadores de lubricantes. oros. En particular, golpes o fuerzas perpendiculares
5
CONSEJOS PRCTICOS
pueden causar el retorcimiento de la cadena. la eficacia de la lubricacin.
Comprobaciones peridicas :
4.2 MONTAJE
La instalacin geomtrica y en particular la alineacin de
Antes de empalmar la cadena, asegurarse que la insta-
los piones y el desgaste de los dientes.
lacin cumple con las normas descritas anteriormente.
El estado de la cadena, particularmente para detectar
Cuando todas estas comprobaciones se hayan realiza-
signos de deterioro por frotamiento indicando una mala
do, determinar la longitud de la cadena si es necesario.
geometra de la instalacin o contactos intempestivos con
Al empalmar una cadena deben cumplirse las habi-
piezas de la estructura y para determinar su grado de des-
tuales normas de seguridad :
gaste :
Utilizar gafas, guantes y calzado protector.
El desgaste de las articulaciones de la cadena sea por
Suprimir la alimentacin de la mquina motriz impidiendo
una medida directa de su longitud (instrumento de medida
la puesta en marcha no deseada.
o regla de control), o sea por estimacin, o por medida de
Utilizar herramientas adecuadas y de calidad.
su flecha o por desplazamiento del dispositivo de tensin,
Se ruega respetar las consignas especficas en la insta- El desgaste de las placas de las cadenas de elevacin,
lacin de cadenas mecnicas : El desgaste de los rodillos y rodillos salientes.
No retorcer la cadena al desenrollarla. Buscar las causas de las anomalas y rectifique. Si ha de
Sostenerla para evitar la cada as como la de las piezas cambiar un pin o una cadena debido a un excesivo des-
sueltas. gaste (ms de el 2% de longitud de la cadena, ms de el
Las fuerzas transversales de anclaje deben ser encaja- 5% en la altura de la placas), mejor cambiar el conjunto
das por guas o piones. cadena/piones.
Colocar el eventual eslabn de unin sobre el ramal flojo
y respetar el sentido de la colocacin de los enganches ATENCIN
rpidos. Debido a la gran resistencia de sus componentes, la
No monte eslabones de unin nuevos en viejas cadenas, cadena puede perder calidades a consecuencia del
ni monte nuevas cadenas sobre viejos piones. hidrgeno. Deben evitarse ambientes oxidantes o cor-
Al deteriorarse una placa del eslabn no cambiar la parte rosivos que puedan ser fuentes de emanaciones de
deteriorada sino la totalidad. Cambiar tambin por comple- hidrgeno. Cualquier ambiente cido debe ser impera-
to cualquier parte del conjunto que hubiera estado acci- tivamente evitado. Las mayores precauciones deben
dentalmente calentado durante el trabajo por un soplete ser tomadas al quitar la grasa de la cadena. Todos los
prximo. tratamientos superficiales sobre cadenas montadas, y,
4.3 PUESTA EN MARCHA en particular, tratamientos electrolticos, deben ser
Antes de poner en funcionamiento : evitados.
Comprobar el montaje eventual del eslabn de unin, del
clip, la presin de las tuercas y la ausencia de puntos 6 AJUSTE DE LA LONGITUD DE LA CADENA
duros. Si la instalacin no tiene reglaje del entre eje o tensor, el
Comprobar tambin la ausencia de cuerpo extrao (per- ajuste de la longitud inicial o despus de un desgaste nor-
nos, herramientas, palancas...) sobre la cadena y dentro mal se hace segn el procedimiento siguiente.
de la instalacin. 6.1 CADENAS CON UN NMERO PAR DE ESLABONES
Al iniciar el funcionamiento : ACORTAR UN ESLABN
Empiece lenta y gradualmente prestando especial aten- Cadenas hasta paso de 25,4 mm incluido
cin a las primeras revoluciones. Para acortar la cadena en un eslabn, quitar 4 eslabones
Durante cierto tiempo haga funcionar la transmisin a a una de las extremidades de la cadena, o sea dos
baja carga. eslabones interiores y dos eslabones exteriores, quitando
Compruebe la transmisin completamente despus de el eslabn exterior A (Fig.a). Despus, poner un eslabn
unas horas o unos das de uso. acodado doble n221 junto a un eslabn de unin n206
Compruebe que las cargas efectivas sobre la cadena o un eslabn exterior para remachar n205 (Fig.b).
cumplen con los datos utilizados en la seleccin de la Quitar los ejes Suprimir
cadena.
En lo que se refiere a la lubricacin hay que verificar el
estado y situacin de los pulverizadores. El color y grado
de contaminacin del lubricante permiten comprobar el esta-
a
do del mismo, la cantidad y si se debe cambiarlo. En este
caso proceder una nueva aplicacin o vaciar la instalacin
utilizando lubricante de la misma calidad o superior. Pero, en
primer lugar, hay que desengrasar y limpiar la cadena para b Eslabn exteriorpara remachar N 205 o Eslabn acodado doble
eliminar los restos de grase que impiden al lubricante que eslabn de unin N 206 N 221
6
CONSEJOS PRCTICOS
Quitar los ejes
APLICACIONES
Suprimir
7
LAS CADENAS SEDIS
Eslabn interior
Paso Eje Placa exterior
FABRICACIN
los aceros ms adecuados : prcisin de las medidas, composiciones qumicas particulares adaptadas a cada
tipo de pieza,
para ofrecer a sus clientes productos que corresponden perfectamente a la gran diversidad de sus aplicaciones.
CALIDAD
8
LAS CADENAS SEDIS
GAMA ALPHA GAMA DELTA
CADENA ALPHA CADENA DELTA HR
Cadena de alta calidad con las siguientes caractersti- Cadena de alta resistencia a la abrasin y al desgaste
cas : con las siguientes caractersticas :
Articulaciones DELTA (),
Articulaciones cementadas, Granallado de las placas (shot peening),
Granallado de las placas, Casquillos preformados (bi-cnicos),
Casquillos preformados (bi-cnicos), Rodillos macizos,
Rodillos macizos, Ejes extrables, corte fcil,
Cadenas pretensadas entre el 40 y el 50% de la Cadenas pretensadas entre 40 y 50% de la resisten-
resistencia a la traccin, cia a la traccin,
Cadenas prelubricadas con LUB+ lubricacin inicial en Cadenas prelubricadas con cera. Relubricacin fcil.
la fbrica.
CADENA ALPHA LUB FREE : sin engrase CADENA DELTA VERTE : sin mantenimiento
Cadenas con casquillos compuestos, con las siguientes
Cadenas con casquillos sinterizados sin manten-
caractersticas :
imiento.
Articulaciones DELTA (),
Granallado de las placas y proteccin DELTA ZED,
Articulaciones cementadas,
Rodillos macizos (acero y/o compuesto),
Granallado de las placas,
Ejes extrables, corte fcil,
Rodillos macizos,
Cadena sin lubricacin,
Cadenas pretensadas entre el 40 y el 50% de la
Cadena que funcionan en el agua o en ambiente
resistencia a la traccin,
hmedo (sin abrasivo),
Cadenas sin lubricacin inicial, lubricacin posible a la
Temperatura de uso entre -30 y 80C (posibilidad
demanda.
hasta 300C, consultar),
Temperatura de uso : vase pgina 13,
CADENA ALPHA INOX : para alimentaria y ambiente CADENA INOX HR: para alimentaria y ambiente
qumicamente agresivo qumicamente agresivo
Articulaciones y placas de acero inoxidable serie 300, Articulaciones y placas de acero inoxidable austeniti-
Rodillos macizos de acero inoxidable serie 300, co AISI 304 (X6CrNi18-08),
Cadenas sin lubricacin inicial. lubricacin posible a la Rodillos macizos de acero inoxidable 304,
demanda. Placas reforzadas para mayor resistencia,
Cadenas sin lubricacin inicial, lubricacin posible a la
demanda.
9
PLIEGO DE CONDICIONES de las CADENAS SEDIS
Se han concebido las cadenas SEDIS con el fin de cumplir con las exigencias de funcionamiento o sea para las cadenas
industriales clasificadas de la manera siguiente:
Para contestar a dichas exigencias de la realidad de funcionar de las cadenas, SEDIS pone en accin los siguientes
tratamientos mecnicos, trmicos y termoqumicos :
DESGASTE (Estiramiento)
) :
La gama DELTA HR y su tratamiento DELTA (
El tratamiento termoqumico inventado y realizado
por SEDIS otorga una notable resistencia a la
abrasin y a la oxidacin de las articulaciones de la Dureza Vickers
cadena. Se asegura esta resistencia gracias a la
dureza de superficie mucho ms elevada que la
conseguida por cementacin (vase el esquema al
lado).
2 000 DELTA HR
El coeficiente de rozamiento de las articulaciones 1 800
DELTA HR tienen un nivel ms bajo que todas las 1 600
dems articulaciones (cementadas, carbonitru-
1 400
radas, ...). La dureza y la afinidad qumica particu-
1 200
lares de las articulaciones DELTA HR les permiten
1 000
impedir lo ms posible el agarrotamiento (vase el
esquema ms abajo). 800 Acero cementado
600
Gracias a la dureza superior, el coeficiente de roza- 400
miento inferior y una afinidad qumica compatible, 200
las cadenas DELTA HR tienen una duracin de
vida superior, particularmente en las aplicaciones
ms rigurosas (abrasin, dbil alargamiento deseado).
Las cadenas DELTA HR son de fcil EXTRACCIN gracias a su dbil coeficiente de rozamiento. Entonces resulta ms fcil
desmontar los ejes comparando con una cadena ALPHA de ejes cementados.
0,50
0,45
Coeficiente de rozamiento
0,40
0,35
DELTA
0,30
ESTNDAR
0,25
0,20
0,15 AGARROTAMIENTO
0,10
AGARROTAMIENTO
0,05
0,00
0 50 000 100 000 150 000 200 000 250 000 300 000 350 000 400 000
Nmero de articulaciones
10
PLIEGO DE CONDICIONES de las CADENAS SEDIS
Al funcionar normalmente, las cadenas obran en el domino elstico (vase el esquema abajo). Se solicita en traccin de
manera repetidora con un esfuerzo situado en la gama elstica. A consecuencia de tal solicitud, se crea y se propaga una
hendidura en la zona coaccin mxima (vase el esquema abajo).
Las cadenas SEDIS ALPHA y DELTA se han concebido para tener buena resistencia a la fatiga gracias :
El granallado de pre-coaccin consiste en proyectar unas bolas de acero a la superficie de las placas con intensidad y velo-
cidad bien definidas. Permite mejorar del 20% la resistencia a la fatiga de las placas.
Resistencia a la traccin
Lmite elstica
Esfuerzo (N)
A
IC
ST
Iso-tensiones en una placa en traccin
EL
a
am
G
Esfuerzo
Nmero de ciclos
Estiramiento (%)
Granallado de pre-tensin de las placas
11
PLIEGO DE CONDICIONES de las CADENAS SEDIS
CORROSIN
Se han concebido las cadenas DELTA TITANIUM tomando como
Oxidacin de DELTA ZED
base una cadena DELTA HR, caracterizada por una excepcional
resistencia al desgaste y a la abrasin. Por otra parte, las piezas
metlicas que la constituyen estn protegidas contra la corrosin gra- DELTA ZED
cias a una capa de proteccin DELTA ZED : aleacin de Cinc y de
Aluminio.
Placa de acero
La capa DELTA ZED permite la proteccin de la cadena segn el prin-
cipio de proteccin catdica prioritaria. Al ser ms noble el hierro del
acero que el cinc (vase el esquema abajo), entonces le va a prote- Oxidacin de la placa de acero
ger ese ltimo.
NIQUEL
EL DELTA ZED se sacrifica para proteger el hierro del acero
-2,71 -2,37 -1,66 -0,76 -0,74 -0,44 -0,25 -0,12 0,00 +0,34 +0,80 +1,12 +1,50
E (v)
En las condiciones de las pruebas en niebla salina, la cadena DELTA TITANIUM resulta mucho ms superior. En efecto
(esquema de abajo), la herrumbre roja aparece despus de 450 horas en contra de 200 horas para la cadena ALPHA NKEL
y 100 horas para las cadenas cincadas o bichromatadas.
La cadena DELTA TITANIUM puede substituir a unas cadenas de acero inoxidable si no hay contacto directo con los ali-
mentos y si no se encuentra en contacto directo con los productos de limpieza (espumas, solventes, oxidantes, ...). Por su
resistencia superior al desgaste, va a garantizar una mayor duracin de vida que una cadena de acero inoxidable.
Se puede utilizar la cadena DELTA TITANIUM en ambientes bastante neutros (5 < PH < 9). Fuera de dichas lmites, hay que
utilizar una cadena ALPHA INOX o INOX HR.
La temperatura de utilizacin de la cadena DELTA TITANIUM est incluida entre -30 et 200C. Para otras temperaturas hay
que consultarnos.
La cadena DELTA TITANIUM est lubricada con CERA (hasta el paso de 31,75mm). Se tiene que volver a lubricar en accin
con aceites minerales. Por favor, consulten nuestro departamento comercial para tener ms informaciones.
500
450
400
350 NIEBLA SALINA segn ASTM B117
Horas
300
250
200
150
100
50
0
Cinc blanco Cinc amarillo Niquel DELTA TITANIUM
ADVERTENCIAS : para una proteccin ptima contra la corrosin de las cadenas DELTA TITANIUM :
- Queda terminantemente prohibido el uso de piones de acero inoxidable con las cadenas DELTA TITANIUM. Pueden uti-
lizarse esas cadenas DELTA TITANIUM con piones de acero al carbono o piones cincados o protegidos con DELTA ZED
(consultarnos),
- Queda terminantemente prohibido el uso de eslabones de unin rpida o piezas relacionadas de acero inoxidable o cobri-
zo (bronce, latn),
- Queda terminantemente prohibido el uso de las cadenas DELTA TITANIUM en los guas de latn u otros materiales cobri-
zos o de acero inoxidable.
12
PLIEGO DE CONDICIONES de las CADENAS SEDIS
SIN LUBRICAR
En numerosas aplicaciones, la lubricacin de la cadena resulta difcil sino imposible. Eso ocurre en los siguientes ejemplos:
Mantenimiento de lubricacin difcil o aun imposible por varios motivos (amontonamiento, inaccesibilidad, ...),
Riesgo de proyecciones de aceite con deterioro de los productos transportados : es el caso en la industria textil, impren-
ta, embalajes, electrnica, pintura (carrocera automvil), carpintera, mataderos, salazones, ,
Funcionamiento en ambiente hmedo (sobretodo para la cadena DELTA VERTE),
Riesgo de incendio si el aceite de lubricacin se pone en contacto con una llama o con productos de alta temperatura :
es el caso de las escaleras mecnicas,
Riesgo de contaminacin debida al aceite de lubricacin : en la industria nuclear (carencia de hidrocarburo por motivo de
las irradiaciones), agro-alimenticia,
Una cadena estndar tendr una duracin de vida limitada si no est lubricada correctamente. Entonces la solucin es la
CADENA SIN LUBRICAR que funciona sin aportacin de aceite durante el funcionamiento de la cadena.
Casquillo sinterizado
Cadena ALPHA LUB FREE : El principio de la no lubricacin est basado
sobre el uso de un casquillo sinterizado cuya porosidad est empapada de
aceite, permitiendo la aportacin de aceite durante el funcionamiento de la
cadena.
ADVERTENCIAS : para una proteccin ptima contra le corrosin de las cadenas DELTA VERTE :
- Queda terminantemente prohibido el uso de piones de acero inoxidable con las cadenas DELTA VERTE. Esas pueden
ser utilizadas con piones de acero al carbono o piones cincados o protegidos con DELTA ZED (consultarnos). Hay que
preferir los piones de dientes tratados. No olvidar la lubricacin de los piones para evitar un desgaste prematuro. En
algunos casos es posible utilizar unos piones de materias plsticas al resultar imposible la lubricacin de los piones.
Consultarnos.
- Queda terminantemente prohibido utilizar sobre las cadenas DELTA VERTE unos enganches o piezas aadidas (acce-
sorios) de acero inoxidable o cobrizo (bronce, latn),
- Queda terminantemente prohibido utilizar las cadenas DELTA VERTE en los guas de latn u otros materiales cobrizos
o de acero inoxidable.
13
Cadenas Tipo BS Serie Europea - Gama ALPHA
b4 b5 b6 GENERALIDADES : Estas cadenas de rodillos destinadas a
h2 b1 b1 b1
transmisiones mecnicas de potencia cumplen con las
Pt Pt Pt
normas ISO-606 (paso corto) y ISO 1275 (paso doble).
d1
d1
d1
En estas condiciones, las piezas que forman parte de
nuestras cadenas son intercambiables con todas las dems
cadenas fabricadas segn la norma ISO, tanto desde el punto
b7 b7 b7 del engrane como del ensemblado.
P
d2
d2
ALPHA INOX
ALPHA LUB
ISO 606
ALPHA NICKEL
b4
NICKEL
ALPHA INOX
ALPHA
ALPHA
Peso
FREE
PASO
d1 b1 b5 d2 h2 Pt b7
ALPHA
ISO 606
Por
SEDIS
b6
Metro
m in. m in. m e d. m in. m in. m in. kg
P m a x. m in. m a x. m a x. m a x. m in.
kN kN kN kN kN kN
05B-1 1N 8 5,00 3,00 8,60 2,31 7,11 1,2 5,0 9,0 10,3 0,18
06B-1 3N 9,525 6,35 5,77 13,50 3,27 8,23 2,1 8,9 9,0 10,3 9,0 6,3 0,40
081 4L 12,7 7,75 3,30 9,80 3,66 10,05 1,5 8,0 8,0 9,8 0,28
08B-1 7N 12,7 8,51 7,75 16,60 4,45 11,80 1,5 17,8 18,2 20,4 18,0 17,8 10,5 0,68
10B-1 11N 15,875 10,16 9,65 19,00 5,08 13,70 1,5 22,2 23,0 27,2 22,2 22,2 14,2 0,86
SIMPLE
12B-1 13 N 19,05 12,07 11,68 22,30 5,72 16,20 1,5 28,9 30,5 34,8 29,0 28,9 16,6 1,18
16B-1 15T 25,4 15,88 17,02 35,10 8,28 20,80 3,0 60,0 66,0 76,3 60,0 60,0 37,2 2,66
20B-1 17T 31,75 19,05 19,56 40,50 10,19 25,40 6,1 95,0 105,0 114,0 46,0 3,72
24B-1 18 T 38,1 25,40 25,40 53,10 14,63 32,30 6,6 160,0 180,0 198,0 81,0 7,05
28B-1 20T 44,45 27,94 30,95 65,10 15,90 37,00 7,4 200,0 235,0 252,0 8,96
32B-1 22T 50,8 29,21 30,99 63,60 17,81 42,30 7,9 250,0 270,0 288,0 10,00
40B-1 23T 63,5 39,37 38,10 79,00 22,89 52,80 12,0 355,0 365,0 385,0 16,20
48B-1 24T 76,2 48,26 47,70 98,60 29,22 64,20 12,0 560,0 600,0 630,0 24,93
06B-2 203N 9,525 6,35 5,77 23,80 3,27 8,23 10,24 2,1 16,9 17,6 20,6 16,9 9,8 0,74
08B-2 2 0 7N 12,7 8,51 7,75 30,60 4,45 11,80 13,92 1,5 31,1 36,4 40,8 32,0 31,1 21,2 1,33
10B-2 2 11N 15,875 10,16 9,65 35,75 5,08 13,70 16,59 1,5 44,5 46,0 54,4 44,5 44,5 28,4 1,70
12B-2 2 13 N 19,05 12,07 11,68 41,80 5,72 16,20 19,46 1,5 57,8 61,0 69,6 57,8 57,8 37,2 2,35
DOBLE
16B-2 2 15T 25,4 15,88 17,02 68,00 8,28 20,80 31,88 3,0 106,0 132,0 152,6 113,7 106,0 74,4 5,28
20B-2 2 17T 31,75 19,05 19,56 77,00 10,19 25,40 36,45 6,1 170,0 210,0 228,0 7,36
24B-2 2 18 T 38,1 25,40 25,40 101,80 14,63 32,30 48,36 6,6 280,0 360,0 396,0 162,0 13,85
28B-2 220T 44,45 27,94 30,95 124,70 15,90 37,00 59,56 7,4 360,0 470,0 504,0 18,80
32B-2 222T 50,8 29,21 30,99 122,80 17,81 42,30 58,55 7,9 450,0 540,0 576,0 19,90
40B-2 223T 63,5 39,37 38,10 152,00 22,89 52,80 72,29 12,0 630,0 730,0 770,0 32,08
48B-2 224T 76,2 48,26 47,70 190,40 29,22 64,20 91,21 12,0 1 000,0 1 200,0 1 260,0 49,50
06B-3 303N 9,525 6,35 5,77 34,00 3,27 8,23 10,24 2,1 24,9 26,5 30,9 24,9 1,10
08B-3 3 0 7N 12,7 8,51 7,75 44,60 4,45 11,80 13,92 1,5 44,5 54,6 61,2 44,5 44,5 1,96
10B-3 3 11N 15,875 10,16 9,65 52,30 5,08 13,70 16,59 1,5 66,7 69,0 81,6 66,7 66,7 2,51
12B-3 3 13 N 19,05 12,07 11,68 61,40 5,72 16,20 19,46 1,5 86,7 91,5 104,4 86,7 86,7 3,48
TRIPLE
16B-3 3 15T 25,4 15,88 17,02 99,90 8,28 20,80 31,88 3,0 160,0 198,0 228,9 160,0 160,0 7,86
20B-3 3 17T 31,75 19,05 19,56 113,50 10,19 25,40 36,45 6,1 250,0 315,0 342,0 11,00
24B-3 3 18 T 38,1 25,40 25,40 150,20 14,63 32,30 48,36 6,6 425,0 540,0 594,0 243,0 20,31
28B-3 320T 44,45 27,94 30,95 184,60 15,90 37,00 59,56 7,4 530,0 705,0 756,0 28,00
32B-3 322T 50,8 29,21 30,99 181,70 17,81 42,30 58,55 7,9 670,0 810,0 864,0 29,60
40B-3 323T 63,5 39,37 38,10 224,60 22,89 52,80 72,29 12,0 950,0 1 095,0 1 155,0 47,96
48B-3 324T 76,2 48,26 47,70 281,60 29,22 64,20 91,21 12,0 1 500,0 1 800,0 1 890,0 80,20
2N 9,525 6,35 4,00 10,48 3,28 8,18 2,1 9,0 10,3 0,35
Cadena Norma
5T 12,7 7,75 5,00 11,80 3,96 10,10 1,5 11,6 12,9 0,44
de Fbrica
V6 12,7 7,76 6,35 15,30 3,94 10,15 1,5 15,7 17,2 0,54
VM 12,7 7,76 5,00 13,90 3,94 10,15 1,5 16,4 17,7 0,48
6N 12,7 8,51 5,35 14,10 4,45 11,80 1,5 18,2 20,4 0,59
10 N 15,875 10,16 6,50 16,40 5,08 13,70 1,5 23,0 27,2 0,75
12 N 19,05 12,07 8,00 18,45 5,72 16,30 1,5 30,5 34,8 1,05
13 N H 19,05 12,07 11,68 25,40 5,96 18,10 1,5 40,0 40,0 1,36
208B 2 0 0 7N 25,4 8,51 7,75 16,60 4,45 11,50 1,5 17,8 17,8 19,8 0,43
210B 2 0 11N 31,75 10,16 9,65 19,00 5,08 14,50 1,5 22,2 25,0 29,5 0,56
Eslabn exterior para Eslabn de unin con Eslabn de unin con Eslabn de unin con Eslabn acodado Eslabn acodado Eslabn acodado
Eslabn interior
remachar clip pasadores tuercas simple con pasador simple con tuerca doble
Valido para las cadenas Valido para las cadenas Valido para las cadenas Valido para las cadenas Valido para las cadenas Valido para las cadenas
Piezas comunes a todas las cadenas de paso de paso de paso : de paso : de paso : de paso:
9,525 hasta 31,75 mm 31,75 hasta 76,2 mm 31,75 hasta 76,2 mm 12,7 hasta 63,5 mm 31,75 hasta 63,5 mm 9,525 hasta 25,4 mm
14
Cadenas de tipo BS Serie Europea - Gama DELTA
b4 b5 b6 GENERALIDADES : Estas cadenas de rodillos destinadas a
h2 b1 b1 b1 transmisiones mecnicas de potencia cumplen con las
Pt Pt Pt
normas ISO-606 (paso corto) y ISO 1275 (paso doble).
En estas condiciones, las piezas que forman parte de
d1
d1
d1
nuestras cadenas son intercambiables con todas las dems
cadenas fabricadas segn la norma ISO, tanto desde el punto
b7 b7 b7 del engrane como del ensemblado.
P
d2
DELTA HR
DELTA VERTE
ISO 606
DELTA TITANIUM
b4
TITANIUM
INOX HR
DELTA
VERTE
DELTA HR
PASO
DELTA
Peso
INOX HR
d1 b1 b5 d2 h2 Pt b7
ISO 606
Por
SEDIS
b6
Metro
16B-1 15T D 25,4 15,88 17,02 35,10 8,28 20,80 3,0 60,0 75,0 87,0 75,0 66,0 39,0 2,66
20B-1 17T D 31,75 (1) 19,05 19,56 40,50 10,19 25,40 6,1 95,0 110,0 119,0 110,0 99,0 3,72
24B-1 18 T D 38,1 (1) 25,40 25,40 53,10 14,63 32,30 6,6 160,0 180,0 198,0 180,0 160,0 7,05
28B-1 2 0 TD 44,45 27,94 30,95 65,10 15,90 37,00 7,4 200,0 235,0 251,5 235,0 8,96
32B-1 2 2 TD 50,8 (1) 29,21 30,99 63,60 17,81 42,30 7,9 250,0 300,0 321,0 300,0 250,0 10,00
40B-1 2 3 TD 63,5 (1) 39,37 38,10 79,00 22,89 52,80 12,0 355,0 365,0 383,3 365,0 365,0 16,20
48B-1 2 4 TD 76,2 48,26 47,70 98,60 29,22 64,20 12,0 560,0 600,0 630,0 600,0 24,93
06B-2 203ND 9,525 6,35 5,77 23,10 3,28 8,20 10,24 2,1 16,9 18,0 21,1 18,0 0,74
08B-2 2 0 7N D 12,7 8,51 7,75 30,60 4,45 11,80 13,92 1,5 31,1 36,4 40,8 36,4 33,2 26,6 1,33
10B-2 2 11N D 15,875 (2) 10,16 9,65 35,75 5,08 13,70 16,59 1,5 44,5 46,0 54,3 46,0 37,2 1,70
12B-2 2 13 N D 19,05 (2) 12,07 11,68 41,80 5,72 16,20 19,46 1,5 57,8 61,0 69,5 61,0 61,0 2,35
DOBLE
16B-2 2 15T D 25,4 15,88 17,02 68,00 8,28 20,80 31,88 3,0 106,0 150,0 174,0 150,0 132,0 78,0 5,28
20B-2 2 17T D 31,75 (1) 19,05 19,56 77,00 10,19 25,40 36,45 6,1 170,0 220,0 239,8 220,0 198,0 7,36
24B-2 2 18 T D 38,1 (1) 25,40 25,40 101,80 14,63 32,30 48,36 6,6 280,0 360,0 396,0 360,0 320,0 13,85
28B-2 2 2 0 TD 44,45 27,94 30,95 124,70 15,90 37,00 59,56 7,4 360,0 470,0 502,9 470,0 18,80
32B-2 2 2 2 TD 50,8 (1) 29,21 30,99 122,80 17,81 42,30 58,55 7,9 450,0 600,0 642,0 600,0 500,0 19,90
40B-2 2 2 3 TD 63,5 (1) 39,37 38,10 152,00 22,89 52,80 72,29 12,0 630,0 730,0 766,5 730,0 730,0 32,08
48B-2 2 2 4 TD 76,2 48,26 47,70 190,40 29,22 64,20 91,21 12,0 1 000,0 1 200,0 1 260,0 1 200,0 49,50
06B-3 303ND 9,525 6,35 5,77 33,00 3,28 8,20 10,24 2,1 24,9 27,0 31,6 27,0 1,10
08B-3 3 0 7N D 12,7 8,51 7,75 44,60 4,45 11,80 13,92 1,5 44,5 54,6 61,2 54,6 49,8 39,9 1,96
10B-3 3 11N D 15,875 (2) 10,16 9,65 52,30 5,08 13,70 16,59 1,5 66,7 69,0 81,4 69,0 55,8 2,51
12B-3 3 13 N D 19,05 (2) 12,07 11,68 61,40 5,72 16,20 19,46 1,5 86,7 91,5 104,3 91,5 91,5 3,48
TRIPLE
16B-3 3 15T D 25,4 15,88 17,02 99,90 8,28 20,80 31,88 3,0 160,0 225,0 261,0 225,0 198,0 117,0 7,86
20B-3 3 17T D 31,75 (1) 19,05 19,56 113,50 10,19 25,40 36,45 6,1 250,0 330,0 359,7 330,0 297,0 11,00
24B-3 3 18 T D 38,1 (1) 25,40 25,40 150,20 14,63 32,30 48,36 6,6 425,0 540,0 594,0 540,0 480,0 20,31
28B-3 3 2 0 TD 44,45 27,94 30,95 184,60 15,90 37,00 59,56 7,4 530,0 705,0 754,4 705,0 28,00
32B-3 3 2 2 TD 50,8 (1) 29,21 30,99 181,70 17,81 42,30 58,55 7,9 670,0 900,0 963,0 900,0 750,0 29,60
40B-3 3 2 3 TD 63,5 (1) 39,37 38,10 224,60 22,89 52,80 72,29 12,0 950,0 1 095,0 1 149,8 1 095,0 1 095,0 47,96
48B-3 3 2 4 TD 76,2 48,26 47,70 281,60 29,22 64,20 91,21 12,0 1 500,0 1 800,0 1 890,0 1 800,0 80,20
6ND 12,7 8,51 5,35 14,10 4,45 11,80 1,5 18,2 22,8 18,2 0,59
Fbrica
Cadena
Norma
7N HD 12,7 8,51 7,80 18,90 4,45 11,80 1,5 23,0 27,0 0,82
de
10 N D 15,875 10,16 6,50 16,40 5,08 13,70 1,5 23,0 27,1 23,0 0,75
12 N D 19,05 12,07 8,00 18,45 5,72 16,30 1,5 30,5 34,8 30,5 1,05
208B 2 0 0 7N D 25,4 8,51 7,75 16,60 4,45 11,50 1,5 17,8 18,2 19,8 18,2 0,43
210B 2 0 11N D 31,75 10,16 9,65 19,00 5,08 14,50 1,5 22,2 23,0 29,5 23,0 0,56
Eslabn exterior para Eslabn de unin con Eslabn de unin con Eslabn de unin con Eslabn acodado Eslabn acodado Eslabn acodado
Eslabn interior
remachar clip pasadores tuercas simple con pasador simple con tuerca doble
Valido para las cadenas Valido para las cadenas Valido para las cadenas Valido para las cadenas Valido para las cadenas Valido para las cadenas
Piezas comunes a todas las cadenas de paso de paso de paso : de paso : de paso : de paso:
9,525 hasta 31,75 mm 31,75 hasta 76,2 mm 31,75 hasta 76,2 mm 12,7 hasta 63,5 mm 31,75 hasta 63,5 mm 9,525 hasta 25,4 mm
15
Cadenas tipo A serie Americana
GENERALIDADES :
b4 b5 b6
h2 b1 b1 b1
Estas cadenas de rodillos destinadas a transmisiones mecnicas de poten-
Pt Pt Pt cia cumplen las normas internacionales ISO 606 (paso simple) y ISO 1275
(paso doble).
d1
d1
d1
Estas cadenas corresponden a las principales normas nacionales sigu-
ientes :
- Americana ANSI B29-1,
b7 b7 b7 - Alemana DIN 8188 (paso simple) y DIN 8181 (paso doble),
P
Adems de las cadenas simples o mltiples que figuran en esta tabla, bajo
pedido podemos fabricar cadenas con un nmero de filas superiores, por
ejemplo, cudruples, sxtuples, ctuples.
d2
d2
d2
ALPHA INOX
DELTA HR
ALPHA LUB FREE
ISO 606
ALPHA LUB
DELTA TITANIUM
b4
TITANIUM
ALPHA INOX
ALPHA
DELTA HR
Paso
DELTA
FREE
Peso
d1 b1 b5 d2 h2 Pt b7
ALPHA
ISO 606
Por
SEDIS
b6
Metro
max m in. m in. m e d. m in. m in. m in. m in.
P m a x. m in. m a x. m a x. m in. kg
. kN kN kN kN kN kN kN
08A-1 40-1 12,7 7,93 7,85 16,30 3,98 11,50 1,5 13,9 16,5 19,2 18,0 18,0 10,3 0,60
10A-1 50 - 1 15,875 10,15 9,55 20,45 5,09 13,70 1,5 21,8 27,0 31,4 28,0 28,0 17,0 1,00
12A-1 60-1 19,05 11,91 12,65 25,40 5,96 16,20 4,0 31,3 38,0 43,8 38,0 38,0 31,3 23,3 1,36
16A-1 80-1 25,4 15,88 15,87 32,80 7,94 20,80 4,0 55,6 62,0 77,2 62,0 62,0 2,58
SIMPLE
20A-1 10 0 - 1 31,75 19,05 19,05 39,60 9,53 25,40 6,1 87,0 99,0 110,0 99,0 99,0 3,88
24A-1 12 0 - 1 38,1 22,22 25,40 49,60 11,10 35,20 6,6 125,0 140,0 168,0 140,0 140,0 5,56
28A-1 14 0 - 1 44,45 25,40 25,40 53,50 12,70 42,00 7,0 170,0 178,0 203,0 178,0 178,0 7,44
32A-1 16 0 - 1 50,8 28,58 31,75 64,00 14,27 48,20 7,0 223,0 228,0 255,0 228,0 228,0 10,04
40A-1 200-1 63,5 39,67 38,10 77,90 19,85 58,00 9,0 347,0 380,0 418,0 380,0 380,0 16,70
48A-1 240-1 76,2 47,60 47,60 94,50 23,80 71,80 10,5 500,0 700,0 730,0 700,0 700,0 23,70
08A-2 40-2 12,7 7,93 7,85 30,80 3,98 11,50 14,38 1,5 27,8 33,0 38,4 36,0 36,0 20,6 1,20
10A-2 50 - 2 15,875 10,15 9,55 38,90 5,09 13,70 18,11 1,5 43,6 54,0 63,4 56,0 56,0 2,00
12A-2 60-2 19,05 11,91 12,65 48,30 5,96 16,20 22,78 4,0 62,3 76,0 87,0 76,0 76,0 62,6 2,73
16A-2 80-2 25,4 15,88 15,87 62,30 7,94 20,80 29,29 4,0 111,2 124,0 154,0 124,0 124,0 5,10
DOBLE
20A-2 10 0 - 2 31,75 19,05 19,05 75,50 9,53 25,40 35,76 6,1 174,0 198,0 250,0 198,0 198,0 7,68
24A-2 12 0 - 2 38,1 22,22 25,40 95,30 11,10 35,20 45,44 6,6 250,0 280,0 336,0 280,0 280,0 10,96
28A-2 14 0 - 2 44,45 25,40 25,40 102,60 12,70 42,00 48,87 7,0 340,0 356,0 406,0 356,0 356,0 14,76
32A-2 16 0 - 2 50,8 28,58 31,75 123,00 14,27 48,20 58,55 7,0 446,0 456,0 510,0 456,0 456,0 19,90
40A-2 200-2 63,5 39,67 38,10 150,20 19,85 58,00 71,55 9,0 694,0 760,0 832,0 760,0 760,0 33,20
48A-2 240-2 76,2 47,60 47,60 182,20 23,80 71,80 87,83 10,5 1 000,0 1 400,0 1 460,0 1 400,0 1 400,0 47,25
08A-3 40-3 12,7 7,93 7,85 45,30 3,98 11,50 14,38 1,5 41,7 49,5 57,2 54,0 54,0 30,9 1,80
10A-3 50 - 3 15,875 10,15 9,55 57,00 5,09 13,70 18,11 1,5 65,4 81,0 94,2 84,0 84,0 2,98
12A-3 60-3 19,05 11,91 12,65 71,10 5,96 16,20 22,78 4,0 93,4 114,0 130,5 114,0 114,0 93,9 4,08
16A-3 80-3 25,4 15,88 15,87 91,80 7,94 20,80 29,29 4,0 166,8 186,0 231,6 186,0 186,0 7,67
TRIPLE
20A-3 10 0 - 3 31,75 19,05 19,05 112,10 9,53 25,40 35,76 6,1 261,0 297,0 310,0 297,0 297,0 11,52
24A-3 12 0 - 3 38,1 22,22 25,40 140,90 11,10 35,20 45,44 6,6 375,0 420,0 504,0 420,0 420,0 16,44
28A-3 14 0 - 3 44,45 25,40 25,40 152,40 12,70 42,00 48,87 7,0 510,0 534,0 609,0 534,0 534,0 22,08
32A-3 16 0 - 3 50,8 28,58 31,75 182,00 14,27 48,20 58,55 7,0 669,0 684,0 765,0 684,0 684,0 29,76
40A-3 200-3 63,5 39,67 38,10 222,20 19,85 58,00 71,55 9,0 1 041,0 1 140,0 1 248,0 1 140,0 1 140,0 49,70
48A-3 240-3 76,2 47,60 47,60 270,00 23,80 71,80 87,83 10,5 1 500,0 2 100,0 2 190,0 2 100,0 2 100,0 70,50
50H 50 H 15,875 10,16 9,55 22,20 5,09 13,70 1,5 27,0 31,7 34,0 34,0 1,10
Serie reforzada
60H 60H 19,05 11,91 12,70 29,00 5,96 18,00 4,0 31,3 34,0 43,5 50,0 50,0 1,70
80H 80H 25,4 15,88 15,87 36,50 7,94 24,00 4,0 55,6 82,0 90,2 82,0 82,0 3,20
140H 14 0 H 44,45 25,40 25,40 57,65 12,70 42,00 7,0 170,0 178,0 203,0 178,0 178,0 8,30
160H 16 0 H 50,8 28,58 31,75 66,50 14,27 48,30 9,0 223,0 228,0 255,0 228,0 228,0 10,70
200H 200H 63,5 39,67 38,10 84,10 19,84 58,00 9,0 347,0 410,0 451,0 410,0 410,0 18,60
208A 2040 7,93 7,85 16,30 3,98 11,50 1,5 13,9 16,5 19,2 18,0 18,0 0,41
210A 2 0 50 31,75 10,16 9,55 20,45 5,09 14,50 1,5 21,8 27,0 31,4 28,0 28,0 21,8 0,69
212A 2060 38,1 11,91 12,65 25,40 5,96 16,20 4,0 31,3 38,0 43,5 38,0 38,0 31,3 0,95
Eslabn exterior para Eslabn de unin con Eslabn de unin con Eslabn acodado Eslabn acodado
Eslabn interior
remachar clip pasadores simple con pasador doble
Valido para las cadenas Valido para las cadenas Valido para las cadenas Valido para las cadenas
Piezas comunes a todas las cadenas de paso de paso de paso : de paso:
9,525 hasta 31,75 mm 31,75 hasta 76,2 mm 12,7 hasta 63,5 mm 9,525 hasta 25,4 mm
16
Cadenas de rodillos ADAPTADAS para el TRANSPORTE
b4 b5 b6
APLICACIONES : Estas cadenas trabajan des-
h2 b1 b1 b1
lizndose sobre guas o recibiendo cargas que se
Pt Pt Pt
apoyan directamente sobre las placas.
d1
d1
d1
b7 b7 b7
P
d2
d2
d2
Dimensin en mm
DELTA VERTE
DELTA TITANIUM
DELTA HR
DELTA VERTE
ISO 606
DELTA TITANIUM
b4 Peso
INOX HR
ALPHA
DELTA HR
INOX HR
d1 b1 b5 d2 h2 Pt b7 Por
ALPHA
ISO 606
b6 Metro
SEDIS
Paso
06B-2 203N 9,525 6,35 5,77 23,10 3,28 8,2 10,24 2,1 16,9 18,0 18,0 18,0 0,74
08B-2 2 0 7N N E 12,7 8,51 7,75 30,60 4,45 11,8 13,92 1,5 31,1 36,4 36,4 36,4 26,6 1,46
10B-2 2 11N N E 15,88 10,16 9,65 35,75 5,08 13,7 16,59 1,5 44,5 46,0 46,0 46,0 1,88
12B-2 2 13 N N E 19,05 12,07 11,68 41,80 5,72 16,2 19,46 1,5 57,8 61,0 61,0 61,0 61,0 2,44
16B-2 2 15T N E 25,4 15,88 17,02 68,00 8,28 20,8 31,88 3,0 106,0 132,0 150,0 150,0 132,0 80,0 5,89
20B-2 2 17T N E 31,75 19,05 19,56 79,70 10,19 25,4 36,45 8,5 170,0 210,0 220,0 220,0 198,0 7,70
24B-2 2 18 T N E 38,1 25,40 25,40 101,80 14,63 33,4 48,36 8,5 280,0 360,0 360,0 360,0 320,0 14,70
32B-2 2 2 2 TNE 50,8 29,21 30,95 121,60 17,81 42,3 58,55 10,4 450,0 540,0 600,0 600,0 500,0 19,80
06B-3 303N 9,525 6,35 5,77 33,00 3,28 8,2 10,24 2,1 24,9 27,0 27,0 27,0 1,10
08B-3 3 0 7N N E 12,7 8,51 7,75 44,60 4,45 11,8 13,92 1,5 44,5 54,6 54,6 54,6 39,9 2,14
10B-3 3 11N N E 15,88 10,16 9,65 52,30 5,08 13,7 16,59 1,5 66,7 69,0 69,0 69,0 2,80
12B-3 3 13 N N E 19,05 12,07 11,68 61,40 5,72 16,2 19,46 1,5 86,7 91,5 91,5 91,5 91,5 3,55
16B-3 3 15T N E 25,4 15,88 17,02 99,90 8,28 20,8 31,88 3,0 160,0 198,0 225,0 225,0 198,0 120,0 8,40
20B-3 3 17T N E 31,75 19,05 19,56 116,10 10,19 25,4 36,45 8,5 250,0 315,0 330,0 330,0 297,0 11,50
24B-3 3 18 T N E 38,1 25,40 25,40 150,20 14,63 33,4 48,36 8,5 425,0 540,0 540,0 540,0 480,0 22,20
32B-3 3 2 2 TNE 50,8 29,21 30,95 179,80 17,81 42,3 58,55 10,4 670,0 810,0 900,0 900,0 750,0 29,60
Cadenas serie ANSI Americana
12A-1 6 0 - 1N E 19,05 11,91 12,65 25,40 5,96 18,0 4,0 31,1 38,0 48,0 48,0 1,60
12A-2 60-2NE 19,05 11,91 12,65 48,30 5,96 18,0 22,78 4,0 62,3 76,0 96,0 96,0 3,18
12A-3 60-3NE 19,05 11,91 12,65 25,40 5,96 18,0 22,78 4,0 93,4 114,0 144,0 144,0 4,76
24A-1 12 0 - 1N E 38,1 22,22 25,40 49,90 11,06 35,0 6,6 124,6 140,0 140,0 140,0 6,82
Cadenas paso doble serie ANSI Americana (ISO1275)
C208A 2 0 4 0 N E 25,4 7,91 7,85 16,30 3,98 11,5 1,5 13,8 16,5 18,0 18,0 0,49
C210A 2 0 50 N E 31,75 10,16 9,65 20,45 5,09 14,5 1,5 21,8 27,0 28,0 28,0 0,81
C212A 2 0 6 0 N E 38,1 11,91 12,65 25,40 5,96 17,5 4,0 31,1 38,0 38,0 38,0 1,16
17
Cadenas de rodillos ADAPTADAS para el TRANSPORTE
Cadenas con ejes salientes
Cadenas derivadas de la Norma ISO 606
La principal ventaja de este tipo de cadena transportadora es Estos ejes se montan segn la disposicin elegida sobre el pedi-
que el esfuerzo se aplica sin par de basculacin en el centro do. En el caso de ejes de longitudes diferentes, debern consul-
de la cadena. tarnos.
d1
d1
L2
b1
b1
C
L1
L2
d2
d2
GAMA SEDIS
Referencia
DELTA VERTE
ALPHA Lube Free
DELTA Titanium
d1 b1 c d2
DELTA HR
INOX HR
Paso L1 L2
ALPHA
ISO 606
SEDIS
ENTRE
APLICACIONES : Transporte de materiales de paso ligero que utilizan GA
en 72
generalmente dos cadenas en paralelo. mxim h o ras
o 50 m
etros
K1C
a dos
K3L
le ta s K1 cad dispo-
A lado
de un acn
pasos en alm
ALETAS K1C : montaje posible en todos los pasos a uno o ambos lados salvo 17T.
nibles (cada 2 pasos como mnimo sobre eslabones exteriores, a uno o a ambos lados). Dimensiones en mm
Referencia G A M A S E D IS
K1C : Aleta corta con 1 taladro
Sobre ejes
DELTA VERTE
P
ALPHA Lube Free
Paso
DELTA Titanium
d1 b1
DELTA HR
B C D E F G H
INOX HR
ISO 606
ALPHA
SEDIS
H
P
max. min. max. min. med. maxi med. max. med. med.
A le t a s K1C - E s la bn E X T E R IO R
06B-1 3N 9,525 6,35 5,77 12,50 3,10 19,85 29,05 6,55 8,30 1
D
08B-1 7N 12,7 8,51 7,75 16,60 4,30 25,40 37,95 9,20 10,70 1,3
10B-1 11N 15,875 10,16 9,65 19,00 5,30 31,75 46,65 10,60 13,80 1,6
12B-1 13 N 19,05 12,07 11,68 22,30 7,12 38,10 61,00 13,80 16,50 1,8
16B-1 15 T 25,4 15,88 17,02 35,10 8,40 50,80 16,15 20,76 3
B 20B-1 17 T 31,75 19,05 19,56 40,50 8,40 63,50 96,00 20,10 25,76 3,5
F . 18 T 38,1 25,40 25,40 53,10 11,00 88,00 25,00 38,00 5
A le t a s K1C - E s la bn IN T E R IO R
08B-1 7N 12,7 8,51 7,75 16,60 4,30 25,40 35,55 9,20 10,70 1,6
10B-1 11N 15,875 10,16 9,65 19,00 5,30 31,75 42,65 10,60 13,80 1,6
12B-1 13 N 19,05 12,07 11,68 22,30 7,12 38,10 57,00 13,80 16,50 1,8
16B-1 15 T 25,4 15,88 17,02 35,10 8,40 50,80 16,15 20,76 3,9
20B-1 17 T 31,75 19,05 19,56 40,50 8,40 63,50 20,10 25,76 4,5
K1L : Aleta larga con 1 taladro ALETAS K1L - K2L - K3L : montaje cada dos pasos mnimo, a uno o a ambos lados.
K2L : Aleta larga con 2 taladros A le t a s K1L - E s la bn E X T E R IO R
K3L : Aleta larga con 3 taladros 06B-1 3 N 9,525 6,35 5,77 12,50 3,10 19,85 29,05 6,55 17,70 1
08B-1 7 N 12,7 8,51 7,75 16,60 4,30 25,40 37,95 9,20 24,50 1,3
10B-1 11N 15,875 10,16 9,65 19,00 5,30 31,75 46,65 10,60 29,50 1,6
P 12B-1 13 N 19,05 12,07 11,68 22,30 Usar K3L
16B-1 15 T 25,4 15,88 17,02 35,10 8,40 50,80 73,80 16,15 47,20 3
A le t a s K1L - E s la bn IN T E R IO R
H
08B-1 7 N 12,7 8,51 7,75 16,60 4,30 25,40 35,55 9,20 24,50 1,6
E
16B-1 15 T 25,4 15,88 17,02 35,10 8,40 50,80 73,80 16,15 47,20 3,9
A le t a s K2 L - E s la bn E X T E R IO R
06B-1 3N 9,525 6,35 5,77 12,50 3,10 19,85 29,05 6,55 17,70 1
08B-1 7N 12,7 8,51 7,75 16,60 4,80 25,40 37,959,20 24,50 12,70 1,3
10B-1 11N 15,875 10,16 9,65 19,00 5,30 31,75 46,6510,60 29,50 15,88 1,6
12B-1 13 N 19,05 12,07 11,68 22,30 Usar K3L
D
16B-1 15 T 25,4 15,88 17,02 35,10 8,40 50,80 73,80 16,15 47,20 25,40 3
. 17 T 31,8 19,05 19,56 40,50 10,4 69 100,00 21 57,50 31,7 3,5
. 18 T 38,1 25,40 25,4 53,10 12,4 88 126,00 28 72,00 38,1 5
28B-1 20T 44,5 27,94 30,99 65,10 13,5 88,9 125,00 28,9 79,60 45 6,35
B 16A-1 80- 1 25,4 15,88 15,87 33,05 8,40 47,9 68,00 16,15 47,20 25,4 3
F
A le t a s K2 L - E s la bn IN T E R IO R
08B-1 7 N 12,7 8,51 7,75 16,60 4,80 25,40 35,55 9,20 24,50 12,70 1,3
10B-1 11N 15,875 10,16 9,65 19,00 5,30 31,75 42,65 10,60 29,50 15,88 1,6
16B-1 15 T 25,4 15,88 17,02 35,10 8,40 50,80 73,80 16,15 47,20 25,40 3,9
. 17 T 31,8 19,05 19,56 40,50 10,4 69 100,00 21 57,50 31,7 3,5
A le t a s K3 L - E s la bn E X T E R IO R
12B-1 13 N 19,05 12,07 11,68 22,30 6,40 38,10 61,00 13,80 35,10 19,05 1,8
16B-1 15 T 25,4 15,88 17,02 35,10 8,40 50,80 73,80 16,15 47,20 25,40 3
A le t a s K3 L - E s la bn IN T E R IO R
B 16B-1 15 T 25,4 15,88 17,02 35,10 8,40 50,80 73,80 16,15 47,20 25,40 3,9
G
19
Cadenas de rodillos ADAPTADAS para el TRANSPORTE
Cadenas con aletas rectas tipo M
Cadenas derivadas de la Norma ISO-606
APLICACIONES : Movimiento ligero de materiales, transportadores que utilizan
generalmente dos cadenas en paralelo.
ENTRE
GA
en 72
mxim h o ras
o 50 m
etros
M1C
dos
s M 1 cada M3L
Ale ta les en
s o s d isponib
pa n
almac
ALETAS - M1C : montaje posible en todos los pasos a uno o ambos lados excepto la referencia 17T
(cada 2 pasos como mnimo sobre eslabones exteriores, a uno o a ambos lados) Dimensiones en mm
G A M A S E D IS
M1C : Aleta corta con 1 taladro Referencia
Sobre ejes
DELTA VERTE
ALPHA Lube Free
D
DELTA Titanium
B Paso
d1 b1 B C D E F G H J
DELTA HR
INOX HR
ALPHA
ISO 606
SEDIS
E
P
C
max. min. max. min. med. maxi med. max. med. min. med.
A le t a s M 1C - E s la bn E X T E R IO R
P 06B-1 3N 9,525 6,36 5,77 12,50 3,10 10,00 8,30 14,60 18,70 1,00 8,63
08B-1 7N 12,7 8,51 7,75 16,60 4,30 13,80 10,70 20,00 26,10 1,30 11,45
G G 10B-1 11N 15,875 10,16 9,65 19,00 5,30 16,60 13,80 24,00 31,05 1,60 13,30
12B-1 13 N 19,05 12,07 11,68 22,30 7,12 22,20 16,50 32,45 40,75 1,80 15,75
H H 16B-1 15 T 25,4 15,88 17,02 35,10 8,40 23,50 20,76 33,65 44,15 3,00 25,58
20B-1 17 T 31,75 19,05 19,56 40,50 8,40 31,75 25,76 46,00 58,83 3,50 29,14
A le t a s M 1C - E s la bn IN T E R IO R
08B-1 7N 12,7 8,51 7,75 16,60 4,30 15,00 10,70 20,00 26,10 1,60 7,75
10B-1 11N 15,875 10,16 9,65 19,00 5,30 18,30 13,80 24,00 31,05 1,60 9,65
12B-1 13 N 19,05 12,07 11,68 22,30 7,12 22,20 16,50 32,45 40,75 1,80 11,68
16B-1 15 T 25,4 15,88 17,02 35,10 8,40 27,30 20,76 36,80 47,30 3,90 17,02
20B-1 17 T 31,75 19,05 19,56 40,50 8,40 31,75 25,76 46,00 58,83 4,50 19,56
ALETAS - M1L - M2L - M3L : montaje posible en todos los pasos a uno o ambos lados.
A le t a s M 1L - E s la bn E X T E R IO R
06B-1 3 N 9,525 6,35 5,77 12,50 3,10 10,00 17,70 14,60 18,70 1,00 8,63
08B-1 7 N 12,7 8,51 7,75 16,60 4,30 13,80 24,50 20,00 26,10 1,30 11,45
M1L : Aleta larga con 1 taladro 10B-1 11N 15,875 10,16 9,65 19,00 5,30 16,60 29,50 24,00 31,05 1,60 13,30
M2L : Aleta larga con 2 taladros 12B-1 13 N 19,05 12,07 11,68 22,30 Utiliser M 3L
16B-1 15 T 25,4 15,88 17,02 35,10 8,40 23,50 47,20 33,65 44,15 3,00 25,58
M3L : Aleta larga con 3 taladros
A le t a s M 1L - E s la bn IN T E R IO R
08B-1 7N 12,7 8,51 7,75 16,60 4,30 15,00 24,50 20,00 26,10 1,60 7,75
16B-1 15 T 25,4 15,88 17,02 35,10 8,40 27,30 47,20 36,80 47,30 3,90 17,02
D A le t a s M 2 L - E s la bn E X T E R IO R
B 06B-1 3N 9,525 6,35 5,77 12,50 3,10 10,00 17,70 14,60 18,70 1,00 8,63 9,50
08B-1 7N 12,7 8,51 7,75 16,60 4,80 13,80 24,50 20,00 26,10 1,30 11,45 12,70
J
10B-1 11N 15,875 10,16 9,65 19,00 5,30 16,60 29,50 24,00 31,05 1,60 13,30 15,88
12B-1 13 N 19,05 12,07 11,68 22,30 Utiliser M 3L
16B-1 15 T 25,4 15,88 17,02 35,10 8,40 23,50 47,20 33,65 44,15 3,00 25,58 25,40
16A-1 80- 1 25,4 15,88 15,87 32,80 8,40 23,50 47,20 33,65 44,15 3,00 25,40
E
C
A le t a s M 2 L - E s la bn IN T E R IO R
08B-1 7 N 12,7 8,51 7,75 16,60 4,80 15,00 24,50 20,00 26,10 1,60 7,75 12,70
16B-1 15 T 25,4 15,88 17,02 35,10 8,40 27,30 47,00 37,00 47,30 3,90 17,02 25,40
P A le t a s M 3 L - E s la bn E X T E R IO R
12B-1 13 N 19,05 12,07 11,68 22,30 6,40 21,20 35,10 32,45 40,75 1,80 15,75 19,05
16B-1 15 T 25,4 15,88 17,02 35,10 8,40 23,50 47,20 33,65 44,15 3,00 25,58 25,40
A le t a s M 3 L - E s la bn IN T E R IO R
16B-1 15 T 25,4 15,88 17,02 35,10 8,40 27,30 47,20 36,80 47,30 3,90 17,02 25,40
CADENAS PASO DOBLE (norma ISO 1275)
A le t a s M 1L, M 2 L - E s la bn E X T E R IO R
210A 2050 31,75 10,16 9,65 20,45 5,30 16,80 28,00 25,80 33,05 2,00 13,97
A le t a s M 5 L - E s la bn E X T E R IO R
212A 2060 38,1 11,91 12,65 25,40 6,50 17,60 55,50 27,00 35,70 2,35 17,80 38,10
20
Cadenas de rodillos ADAPTADAS para el TRANSPORTE
Cadenas especiales con aletas B (K o M)
Cadenas derivadas de la norma ISO 606
D B
APLICACIONES : Movimiento ligero de materiales, transportadores que utilizan
M1
generalmente dos cadenas en paralelo.
E
C
F
P
K1 M1
H
P
E
G G
H H
D
Dimensiones en mm
K1 F
B
G A M A S E D IS
Referencia
K2
Sobre ejes
DELTA VERTE
ALPHA Lube Free
Paso DELTA Titanium
d1 b1 B C D E F G H
DELTA HR
INOX HR
ALPHA
ISO 606
SEDIS
P
max. min. max. min. med. maxi med. max. med. min.
K3 P
A le t a s K1 - E s la bn E X T E R IO R
08B-1 7 N 12,7 8,51 7,75 16,6 4,30 23,80 36,80 9,20 10,70 1,30
H
10B-1 11N 15,875 10,16 9,65 19,0 5,30 31,75 45,00 10,60 13,80 1,60
E
12B-1 13 N 19,05 12,07 11,68 22,3 7,12 38,10 61,00 13,80 16,50 1,80
A le t a s K1 - E s la bn IN T E R IO R
08B-1 7 N 12,7 8,51 7,75 16,6 4,30 23,80 32,90 9,20 10,70 1,60
10B-1 11N 15,875 10,16 9,65 19,0 5,30 31,75 41,00 10,60 13,80 1,60
12B-1 13 N 19,05 12,07 11,68 22,3 7,12 38,10 57,00 13,80 16,50 1,80
D
A le t a s M 1 - E s la bn E X T E R IO R
08B-1 7 N 12,7 8,51 7,75 16,6 4,30 12,70 10,70 19,00 25,10 1,30 11,45
10B-1 11N 15,875 10,16 9,65 19,0 5,30 15,90 13,80 23,00 30,05 1,60 13,30
F
B 12B-1 13 N 19,05 12,07 11,68 22,3 7,12 22,20 16,50 32,45 40,75 1,80 15,75
A le t a s M 1 - E s la bn IN T E R IO R
08B-1 7 N 12,7 8,51 7,75 16,6 4,30 12,70 10,70 19,00 25,10 1,60 7,75
10B-1 11N 15,875 10,16 9,65 19,0 5,30 15,90 13,80 23,00 30,05 1,60 9,65
12B-1 13 N 19,05 12,07 11,68 22,3 7,12 22,20 16,50 32,45 40,75 1,80 11,68
A le t a s K2 - E s la bn E X T E R IO R
12B-1 13 N 19,05 12,07 11,68 22,3 5,52 34,90 52,00 11,70 35,10 19,05 1,80
B A le t a s K2 - E s la bn IN T E R IO R
G 12B-1 13 N 19,05 12,07 11,68 22,3 5,52 34,90 48,50 11,70 35,10 19,05 1,80
ENTRE
GA
M
en 72
h o
C
mxim ras
A
o 50 m
etros
Dimensiones en mm
K1
e1
e
GAMA SEDIS
Referencia
E
Sobre ejes
DELTA VERTE
ALPHA LUB FREE
DELTA TITANIUM
DELTA HR
Paso d1 b1 A B C E F G H M N
INOX HR
ALPHA
N
ISO 606
SEDIS
M
mm max . min. max . med. med. med. med. med. max . max . min. min.
G
H
F
A le t a s K1 - E s la bn E X T E R IO R
08B-1 7N 12,7 8,51 7,75 16,6 9,2 29 42 45 8 5,2
A le t a s K1 - E s la bn IN T E R IO R
08B-1 7N 12,7 8,51 7,75 16,6 9,2 29 42 45 8 5,2
A le t a s M 1 - E s la bn E X T E R IO R
08B-1 7N 12,7 8,51 7,75 16,6 17 15 23 9,2 29 42 45 8 5,2
Montaje de las aletas K1 mnimo todo los
2 pasos. A le t a s M 1 - E s la bn IN T E R IO R
08B-1 7N 12,7 8,51 7,75 16,6 17 15 23 9,2 29 42 45 8 5,2
Para enterarse de las resistencias a la traccin de las cadenas hay que referirse a las tablas de las pginas 14 hasta 16.
21
Cadenas de rodillos ADAPTADAS para el TRANSPORTE
Cadenas con ejes huecos
APLICACIONES : Estas cadenas permiten a los fabricantes o usuarios realizar
fcilmente, con ayuda de piezas de su proprio diseo, numerosas adaptaciones :
Ejes largos ajustados.
Fijacin de aletas, escuadras, taqus etc...
Dimensiones en mm
Referencia GAMA SEDIS Resistencia a la traccin
Superficie nominal de
1 2 3 4 1 2 3 4
Peso
trabajo
ALPHA INOX
DELTA HR
Paso d1 d4 d3 b1 b4 d2 d6 h2 Por
DELTATITANIUM
TITANIUM
DELTA
ALPHA
ALPHA INOX
ISO 606
DELTA HR
Metro
SEDIS
ALPHA
A 155T S 41,75 17,10 19,90 35,70 11,11 8,20 25,26 292 49,0 49,0 49,0 1,90
B 2 55 41,75 17,11 19,90 39,00 14,11 10,30 25,26 400 49,0 49,0 49,0 2,00
M C 50 50 30 10,00 28,50 8,30 26,00 50,0 2,07
M C 51 50,8 30 10,00 28,50 8,30 26,00 50,0 2,07
Z C 50 B 50 50,8 22,51 19,00 46,60 17,10 12,50 32,00 540 90,0 3,70
Z C 50 S50 50,8 29,34 19,00 46,60 17,10 12,50 32,00 540 90,0 4,50
ZC6 0 B6 0 60 22,51 19,00 46,60 17,10 12,50 32,00 540 90,0 3,40
Z C 6 0 S6 0 60 29,34 19,00 46,60 17,10 12,50 32,00 540 90,0 4,00
S8 0 0 80 29,00 31,00 53,10 17,10 12,50 40,00 660 70,0 5,30
P d6 P
h2
h2
80C, M
d4
d1
Dispon C50 y MC51
ibles e
b4
n alma
cn
b1
d2
b4
b1
d3
d6 Para otras cadenas con ejes huecos para el transporte, hay que referirse a la pgina 46 - cadenas MC27, MC55, MC110.
b4
P
F
d1
Dimensiones en mm
R E
Referencia
Resistencia a
SEDIS
d1 b1 b4 e E F H R
P la traccin
F
22
Cadenas de rodillos ADAPTADAS para el TRANSPORTE
Cadenas con pas
Cadenas derivadas de la norma ISO 606
APLICACIONES : Generalemente, se utilizan para el arrastre de lminas
de plstico en las mquinas de termoformacin y preparacin de embalajes
alveolares.
30
15
E
F
b1
Pt
b4
Pt
H
e1
e2
P d1
Dimensiones en mm
Referencia GAMA SEDIS
DELTA VERTE
ALPHA LUB FREE
DELTA TITANIUM
ALPHA
SEDIS
13,92 13,8
Cadenas de paso de 12,7 segn plano : 5083-84 7,2
24,8 max.
8,51 max.
11,8 max.
8
24,2
20,65
15,875
9,65 min.
12,7
42,8 max.
31,1
10,16
8,51 max. 4,44
24,2
7,75
16,1
6,4
11,8 max.
20,65
9,1
6
12,7
11,2
49,8 max.
23
Cadenas de rodillos ADAPTADAS para el TRANSPORTE
Cadenas con placas asimtricas
Cadenas derivadas de la norma ISO 606
h2
d1
Dimensiones en mm
Referencia VERSIN
Resistencia
DELTA HR
Forma
b1
Paso d1 b1 b4 h2 E a la
ALPHA
ISO 606
de las
SEDIS
traccin
placas
b1
12A -1 6 0 - 1 19,05 Rectas 11,91 12,65 25,4 22,3 14,1 38
Estas cadenas llamadas de cinta se derivan siempre de las cadenas de placas rectas. Conservan todas sus caracters-
ticas, en cuanto a las medidas laterales. Pueden ser de placas laterales por uno o ambos lados. La base puede ser una
cadena simple, doble o triple. Su resistencia a la traccin no es en funcin del nmero de placas, sino de la resistencia de
la cadena bsica.
APLICACIONES : En los movimientos de piezas ligeras para el transporte de cargas directamente depositadas
sobre la cadena, en acumulacin. El nmero de placas limita la presin de contacto, la posibilidad de que las pie-
zas se marquen.
12,7 12,7
7,75 min.
30,6 min.
30,6 min.
7,75 min.
8,51 8,51
24
Cadenas de rodillos ADAPTADAS para el TRANSPORTE
Cadenas transportadoras de acumulacin
Cadena bsica salida de la norma ISO 606
APPLICATIONS : En manutencin montaje sobre transportadores que utilizan generalmente dos cadenas en
paralelo. Este tipo de cadena permite transportar piezas, placas, bandejas, etc., reposando sobre los rodillos centrales y que
pueden inmovilizarse en acumulacin, conservando la cadena una velocidad lineal constante.
Las cadenas transportadoras de acumulacin sobre demanda, pueden fabricarse segn otras configuraciones.
TIPO A B3
2Pt
d1
Pin B1
correspondiente
hg
b1
2 Pt
b6
lg
Referencia de la
Los rodillos son de acero o de plstico.
Para mejorar el arrastre de las cargas (acela- cadena bsica Paso 2P t B1 B3 hg
P racin) dos posibilidades :
ISO 606 SEDIS
1- Utilizar cadenas de rodillos QUE GIRAN mm min.
SOBRE CASQUILLOS, 06B-3 303N 9,525 20,48 5,2 25,6 8,0
h2
D
2- Utilizar RESORTES FRENOS para frenar 08B-3 3 0 7N 12,7 27,84 7,0 34,9 10,0
los rodillos en rotacin. 10B-3 3 11N 15,875 33,18 9,0 42,1 12,0
n* 12B-3 3 13 N 19,05 38,92 10,8 49,8 15,0
Consultarnos 16B-3 3 15T 25,4 63,76 15,8 76,6 18,5
20B-3 3 17T 31,75 72,90 18,2 91,0 23,5
24B-3 3 18 T 38,1 96,72 23,6 120,3 25,0
TIPO B TIPO C TIPO D
D D D
h2
h2
h2
d1
b4
b1
b5
b4
b1
b4
b5
b1
Pt
P P d1
P d1
Caracterstica : Arrastre por los rodillos laterales. Caracterstica : el montaje alterno de los rodillos cada dos pasos per- Caracterstica : paso de los rodillos cada dos pasos por lo
mite transportar cargas de pequeas dimensiones. menos.
Dimensiones en mm
Referencia GAMA SEDIS
Resistencia mnima a la traccin (kN)
1 2 3 4 5 b4
d1 D lg b1 b5 Pt 1 2 3 4 5
DELTA VERTE
DELTA HR
Paso
ALPHA LUB
ISO 606
TITANIUM
SEDIS
b6
DELTA HR
DELTA
ALPHA LUB
ALPHA
FREE
TITANIUM
VERTE
DELTA
DELTA
ALPHA
FREE
T IP O C
08B 7N 12,7 8,51 15,8 . 7,75 33,00 18,2 18,2 18,2 . .
10B 11N 15,875 10,16 22,0 . 9,65 42,00 23,0 23,0 23,0 . .
12B 13 N 19,05 12,07 25,0 . 11,68 48,00 30,5 30,5 30,5 . .
T IP O D
08B 7N 12,7 18,2 18,2 . . .
10B 11N 15,875 Ver TIPO C 23,0 23,0 . . .
12B 13 N 19,05 30,5 30,5 . . .
25
Cadenas de rodillos ADAPTADAS para el TRANSPORTE
Cadenas de transporte tipo KC
Cadenas derivadas de la norma ISO 606
7,93 max.
7,1
transportador, avanzando la cadena y
deslizndose las piezas sobre las ale-
9
tas achaflanadas. Estos chaflanes o
7,85 min. 1,5 23,5
rebajes evitan que se produzcan
16,3 max.
marcas en las piezas transportadas.
Estos tipos de cadenas pueden reali-
zarse tambin en versin doble.
Cadena 7N tipo KC (5272-70) Cadena 13N tipo KC (5268-27) Cadena 15T tipo KC (5288-03)
Resistencia a la traccin mnima = 18,2 kN Resistencia a la traccin mnima = 30,5 kN Resistencia a la traccin mnima = 66 kN
14,1 24,5 23,7 37,2
30 47
13,2 22,2
18
13,8
9,3
22
20
20
22,3 max.
7,75 min.
16,9 min.
35,7 max.
12,7 12,7 19,05 19,05
Patas verticales de gua bajo pedido Patas verticales de gua bajo pedido
APLICACIONES :Se utilizan en la industria de la madera (por ejemplo, para transportar tablones de madera).
Estas cadenas conservan todas las caractersticas de las cadenas bsicas. Para los tipos 1 y 2, todas las placas
exteriores a ambos lados estn dentadas. Para el tipo 3, todas las placas estn dentadas.
P
Tipo 1
H
E
P
Tipo 2
H
Dimensiones en mm
45
P
Referencia GAMA SEDIS
Tipo 3
Paso d1 b1 b4 e1 e2 E F G H
DELTA HR
E
Tipo
TITANIUM
ISO 606
ALPHA
SEDIS
DELTA
26
Cadenas de rodillos ADAPTADAS para el TRANSPORTE
Cadenas con placas en V
Cadenas derivadas de la norma ISO 606
APLICACIONES : Transporte de piezas cilndricas apoyadas directamente sobre las placas.
Estas cadenas conservan todas las caractersticas de las cadenas bsicas, excepto las placas exteriores de un solo
lado de la cadena, cada 2 pasos, que son placas en forma de V.
Tipo 1 90
90 e
E
F
d1
P b1
b4
Dimensiones en mm Tipo 2
Referencia VERSIN
H
E
DELTA HR
Paso d1 b1 b4 e1 E F H R
TITANIUM
Tipo
ISO 606
ALPHA
SEDIS
DELTA
P
P max. min. max.
081 4L 12,7 7,70 3,30 8,65 1 1,2 16,25 21,25 11,0
5T 12,7 7,76 5,00 12,30 1 1,0 16,25 20,35 11,0
12 B -1 13 N 19,05 12,07 11,68 22,30 1 1,8 28,00 36,00 16,0 Para las resistencias a la traccin hay que
16 B -1 15 T 25,4 15,88 17,02 35,10 2 3,0 14,50 24,80 6,5 7 referirse a las pginas 14 y 15.
20 B -1 17 T 31,75 19,05 19,56 40,50 2 3,9 18,10 30,70 8,6 10
R = 650 mm min.
R = 400 mm min.
d1
d1
d1
d1
d1
d1
27 164,09 172,3 11,1 20 95 40 2 7S13 30,3 20 120 50 2 7S2 13 49,8 20 120 70 2 7S3 13
28 170,14 178,0 11,1 20 95 40 2 8 S13 30,3 20 120 50 2 8 S2 13 49,8 20 120 70 2 8 S3 13
29 176,19 184,1 11,1 20 95 40 2 9 S13 30,3 20 120 50 2 9 S2 13 49,8 20 120 70 2 9 S3 13
30 182,25 190,5 11,1 20 95 40 3 0 S13 30,3 20 120 50 3 0 S2 13 49,8 20 120 70 3 0 S3 13
38 230,69 239,0 11,1 23 100 56 3 8 S13 30,3 29 110 63 3 8 S2 13 49,8 31 140 70 3 8 S3 13
45 273,09 282,5 11,1 23 100 56 4 5F 13 30,3 29 110 63 4 5F 2 13 49,8 31 140 70 4 5F 3 13
57 345,81 354,0 11,1 29 100 56 57F 13 30,3 29 120 63 57F 2 13 49,8 39 140 70 57F 3 13
76 460,98 469,9 11,1 29 100 56 76 F 13 30,3 29 135 63 76 F 2 13 49,8 39 160 75 76 F 3 13
b1 95 576,17 585,1 11,1 29 100 65 9 5F 13 30,3 29 135 70 9 5F 2 13 49,8 39 170 82 9 5F 3 13
b3 114 691,36 700,6 11,1 29 100 65 114 F 13 30,3 44 135 70 114 F 2 13 49,8 49 170 82 114 F 3 13
L 122 739,87 748,1 . . . . . 30,3 45 154 95 12 2 F 2 13 49,8 52 175 105 12 2 F 3 13
* : Estas dimensiones pueden cambiar : consulten si fuera necesario
28
RUEDAS, PIONES Y DISCOS PARA CADENAS DE RODILLOS TIPO B
Piones de acero desde 12 hasta 30 dientes
d1
24 194,6 205,5 16,2 20 110 50 2 4 S15 47,7 25 130 70 2 4 S2 15 79,6 30 130 100 2 4 S3 15
De
Dp
d1
25 202,66 213,5 16,2 20 110 50 2 5S15 47,7 25 130 70 2 5S2 15 79,6 30 130 100 2 5S3 15
26 210,72 221,6 16,2 20 120 50 2 6 S15 47,7 25 130 70 2 6 S2 15 79,6 30 130 100 2 6 S3 15
27 218,79 229,6 16,2 20 120 50 2 7S15 47,7 25 130 70 2 7S2 15 79,6 30 130 100 2 7S3 15
28 226,86 237,7 16,2 20 120 50 2 8 S15 47,7 25 130 70 2 8 S2 15 79,6 30 130 100 2 8 S3 15
29 234,93 245,8 16,2 20 120 50 2 9 S15 47,7 25 130 70 2 9 S2 15 79,6 30 130 100 2 9 S3 15
30 243 254,0 16,2 20 120 50 3 0 S15 47,7 25 130 70 3 0 S2 15 79,6 30 130 100 3 0 S3 15
38 307,58 320,0 16,2 29 110 65 3 8 F 15 47,7 39 140 75 3 8 F 2 15 79,6 44 160 100 3 8 F 3 15
b1 45 364,12 377,0 16,2 29 125 70 4 5F 15 47,7 39 148 75 4 5F 2 15 79,6 44 160 100 4 5F 3 15
b2 57 461,08 474,0 16,2 34 125 70 57F 15 47,7 39 160 90 57F 2 15 79,6 44 165 100 57F 3 15
L 76 614,64 627,0 16,2 34 140 80 76 F 15 47,7 39 175 95 76 F 2 15 79,6 44 200 110 76 F 3 15
95 768,22 781,0 16,2 39 140 80 9 5F 15 47,7 44 175 95 9 5F 2 15 79,6 49 200 110 9 5F 3 15
114 921,81 933,0 16,2 39 150 80 114 F 15 47,7 44 175 95 114 F 2 15 79,6 49 200 115 114 F 3 15
122 986,49 998,0 16,2 . . . 12 2 F 15 47,7 60 210 130 12 2 F 2 15 79,6 70 244 145 12 2 F 3 15
12 122,67 137,8 18,5 20 88 40 12 S17 54,6 20 90 80 12 S2 17 91,0 20 90 115 12 S3 17
13 132,67 147,8 18,5 20 98 45 13 S17 54,6 20 100 80 13 S2 17 91,0 20 100 115 13 S3 17
15 152,71 167,9 18,5 20 118 45 15S17 54,6 20 120 80 15S2 17 91,0 20 120 115 15S3 17
17 172,79 187,9 18,5 25 120 50 17S17 54,6 25 120 80 17S2 17 91,0 25 120 115 17S3 17
19 192,9 208,1 18,5 25 120 50 19 S17 54,6 25 120 80 19 S2 17 91,0 25 120 115 19 S3 17
Dm
De
Dp
d1
21 213,03 228,2 18,5 25 140 55 2 1S17 54,6 25 140 80 2 1S2 17 91,0 25 140 115 2 1S3 17
23 233,17 248,3 18,5 25 140 55 2 3 S17 54,6 25 140 80 2 3 S2 17 91,0 25 140 115 2 3 S3 17
3 1,75 25 253,32 268,5 18,5 25 140 55 2 5S17 54,6 25 140 80 2 5S2 17 91,0 25 140 115 2 5S3 17
30 303,75 318,9 18,5 25 150 55 3 0 S17 54,6 25 150 80 3 0 S2 17 91,0 25 150 115 3 0 S3 17
38 384,48 399,5 18,5 34 125 70 3 8 F 17 54,6 44 140 90 3 8 F 2 17 91,0 55 170 110 3 8 F 3 17
45 455,15 470,3 18,5 34 125 70 4 5F 17 54,6 44 140 90 4 5F 2 17 . . . . .
57 576,35 691,5 18,5 39 135 80 57F 17 54,6 49 160 100 57F 2 17 91,0 62 180 125 57F 3 17
b1 76 768,3 783,8 18,5 49 140 90 76 F 17 54,6 55 180 100 76 F 2 17 91,0 60 220 150 76 F 3 17
b3 95 960,28 975,5 18,5 50 170 104 9 5F 17 54,6 64 205 130 9 5F 2 17 91,0 70 238 160 9 5F 3 17
L 114 1152,3 1167,3 18,5 50 188 110 114 F 17 54,6 70 220 140 114 F 2 17 91,0 80 250 170 114 F 3 17
12 147,21 162,0 24,1 25 102 50 12 S18 72,0 25 102 100 12 S2 18 120,3 25 102 150 12 S3 18
13 159,2 174,2 24,1 25 114 50 13 S18 72,0 25 114 100 13 S2 18 120,3 25 114 150 13 S3 18
Ruedas de fundicin > 38 15 183,25 198,2 24,1 25 140 50 15S18 72,0 25 140 100 15S2 18 120,3 25 140 150 15S3 18
17 207,35 222,3 24,1 25 140 55 17S18 72,0 25 150 100 17S2 18 120,3 25 150 150 17S3 18
dientes 19 231,48 246,5 24,1 25 140 55 19 S18 72,0 25 160 100 19 S2 18 120,3 25 160 150 19 S3 18
21 255,63 270,6 24,1 25 150 60 2 1S18 72,0 25 160 100 2 1S2 18 120,3 30 160 150 2 1S3 18
23 279,8 294,8 24,1 25 150 60 2 3 S18 72,0 25 160 100 2 3 S2 18 120,3 30 160 150 2 3 S3 18
3 8 ,1 25 303,99 319,0 24,1 25 150 60 2 5S18 72,0 25 160 100 2 5S2 18 120,3 30 160 150 2 5S3 18
30 364,49 379,5 24,1 30 160 60 3 0 S18 72,0 30 160 100 3 0 S2 18 120,3 40 160 150 3 0 S3 18
38 461,37 476,2 24,1 44 140 90 3 8 F 18 72,0 44 180 100 3 8 F 2 18 120,3 62 200 150 3 8 F 3 18
45 546,19 561,2 24,1 44 140 90 4 5F 18 . . . . . . . . . .
57 691,62 706,5 24,1 44 160 100 57F 18 72,0 54 200 110 57F 2 18 120,3 62 200 150 57F 3 18
76 921,96 936,9 24,1 44 170 100 76 F 18 72,0 54 220 120 76 F 2 18 120,3 69 250 150 76 F 3 18
95 1152,3 1166,5 24,1 60 210 130 9 5F 18 72,0 70 250 150 9 5F 2 18 120,3 80 276 180 9 5F 3 18
Dm
De
Dp
d1
114 1382,7 1396,6 24,1 60 220 130 114 F 18 72,0 70 256 160 114 F 2 18 120,3 80 286 190 114 F 3 18
122 1479,7 1493,7 24,1 65 238 140 12 2 F 18 . . . . . . . . . .
12 171,74 189,5 29,4 25 125 70 12 S2 0 88,4 25 125 120 12 S2 2 0 148,0 30 125 180 12 S3 2 0
13 185,74 204,2 29,4 25 130 70 13 S2 0 88,4 25 130 120 13 S2 2 0 148,0 30 130 180 13 S3 2 0
15 213,79 232,3 29,4 25 145 70 15S2 0 88,4 25 145 120 15S2 2 0 148,0 30 145 180 15S3 2 0
17 241,91 260,0 29,4 30 160 75 17S2 0 88,4 30 160 120 17S2 2 0 148,0 30 160 180 17S3 2 0
19 270,06 289,0 29,4 30 160 75 19 S2 0 88,4 30 180 120 19 S2 2 0 148,0 30 180 180 19 S3 2 0
21 298,24 317,0 29,4 30 170 75 2 1S2 0 88,4 30 180 120 2 1S2 2 0 148,0 30 180 180 2 1S3 2 0
23 326,44 345,0 29,4 30 170 75 2 3 S2 0 88,4 30 180 120 2 3 S2 2 0 148,0 30 180 180 2 3 S3 2 0
4 4 ,4 5 25 354,65 373,0 29,4 30 170 75 2 5S2 0 88,4 30 180 120 2 5S2 2 0 148,0 40 180 180 2 5S3 2 0
b1
L 30 425,24 444,0 29,4 30 170 75 3 0 S2 0 88,4 30 180 120 3 0 S2 2 0 148,0 40 180 180 3 0 S3 2 0
38 538,27 560,8 29,4 50 165 100 3 8 F2 0 88,4 60 195 125 3 8 F2 2 0 148,0 60 220 158 3 8 F3 2 0
57 806,89 828,0 29,4 50 190 110 57F 2 0 88,4 60 220 140 57F 2 2 0 148,0 70 240 165 57F 3 2 0
76 1075,6 1096,0 29,4 60 205 120 76 F 2 0 88,4 70 239 150 76 F 2 2 0 148,0 80 276 180 76 F 3 2 0
95 1344,4 1364,2 29,4 60 220 130 9 5F 2 0 88,4 70 240 160 9 5F 2 2 0 148,0 90 292 195 9 5F 3 2 0
114 1613,2 1632,7 . . . . . . . . . . 148,0 90 320 210 114 F 3 2 0
12 196,28 216,8 29,4 30 133 80 12 S2 2 87,4 30 133 120 12 S2 2 2 146,0 30 133 180 12 S3 2 2
13 212,27 232,8 29,4 30 145 80 13 S2 2 87,4 30 145 120 13 S2 2 2 146,0 30 145 180 13 S3 2 2
15 244,33 264,8 29,4 30 160 80 15S2 2 87,4 30 160 120 15S2 2 2 146,0 30 160 180 15S3 2 2
17 276,46 296,9 29,4 30 170 90 17S2 2 87,4 30 180 120 17S2 2 2 146,0 30 180 180 17S3 2 2
Dm
De
Dp
d1
19 308,64 329,1 29,4 30 170 90 19 S2 2 87,4 30 200 120 19 S2 2 2 146,0 30 200 180 19 S3 2 2
21 340,84 361,3 29,4 30 180 90 2 1S2 2 87,4 30 200 120 2 1S2 2 2 146,0 40 200 180 2 1S3 2 2
50 ,8 23 373,07 393,6 29,4 30 180 90 2 3 S2 2 87,4 30 200 120 2 3 S2 2 2 146,0 40 200 180 2 3 S3 2 2
25 405,32 425,8 29,4 30 180 90 2 5S2 2 87,4 30 200 120 2 5S2 2 2 146,0 40 200 180 2 5S3 2 2
30 485,99 506,5 29,4 30 180 90 3 0 S2 2 87,4 30 200 120 3 0 S2 2 2 146,0 40 200 180 3 0 S3 2 2
38 615,17 643,3 29,4 60 205 116 3 8 F2 2 87,4 60 220 140 3 8 F2 2 2 146,0 70 240 165 3 8 F3 2 2
57 922,16 949,0 29,4 70 238 140 57F 2 2 87,4 70 246 160 57F 2 2 2 146,0 80 276 180 57F 3 2 2
76 1229,3 1255,5 29,4 70 238 140 76 F 2 2 87,4 80 270 170 76 F 2 2 2 146,0 90 296 200 76 F 3 2 2
b1
95 1536,4 1562,2 29,4 70 245 150 9 5F 2 2 87,4 80 285 180 9 5F 2 2 2 146,0 100 320 215 9 5F 3 2 2
b2 17 345,58 376,0 36,2 60 275 95 17S2 3 107,7 70 275 140 17S2 2 3 180,0 80 . 180 17S3 2 3
L 19 385,8 414,0 36,2 60 315 95 19 S2 3 107,7 70 315 140 19 S2 2 3 180,0 80 . 180 19 S3 2 3
21 426,05 459,4 36,2 60 356 95 2 1S2 3 107,7 70 356 150 2 1S2 2 3 180,0 80 . 180 2 1S3 2 3
6 3 ,5 23 466,34 500,1 36,2 60 396 95 2 3 S2 3 107,7 70 396 160 2 3 S2 2 3 180,0 80 . 180 2 3 S3 2 3
25 506,65 540,8 36,2 60 436 95 2 5S2 3 107,7 70 436 160 2 5S2 2 3 180,0 80 . 180 2 5S3 2 3
38 768,96 801,8 36,2 70 240 140 3 8 F2 3 107,7 80 276 170 3 8 F2 2 3 180,0 90 296 200 3 8 F3 2 3
57 1152,7 1183,6 36,2 80 276 160 57F 2 3 107,7 90 296 190 57F 2 2 3 180,0 100 324 220 57F 3 2 3
76 1536,6 1566,3 36,2 80 276 170 76 F 2 3 107,7 90 315 200 76 F 2 2 3 180,0 110 350 240 76 F 3 2 3
* : Estas dimensiones pueden cambiar : consulten si fuera necesario
Dm
De
Dp
d1
b1
b3
L
29
RUEDAS, PIONES Y DISCOS PARA CADENAS DE RODILLOS TIPO B
Los artculos tramados
con casquillo cnico en esta pgina estn
disponibles en almacn
Dm
De
Dp
De
Dp
Dm
Dm
De
Dp
Dp
De
De
Dp
Dm
Dm
De
Dp
De
Dp
Dm
De
Dp
b1 b1
B2
B1 B2 b1
A
A
b1
B3
b1 b1
b1 B2 B3
A A A
Dimensiones en mm
NOTA : Referencia SEDIS de los piones con casquillo cnico = referencia de los piones estndar + sufijo C
30
RUEDAS, PIONES Y DISCOS PARA CADENAS DE RODILLOS TIPO B
Casquillos cnicos
D2
D1
L
Referencia D2 L D1
10 08 11 12 14 16 18 19 20 22 24 25* 20,1 35
11 08 11 12 14 16 18 19 20 22 24 25 28* 22,3 38
12 10 12 14 16 18 19 20 22 24 25 28 30 32* 25,4 47
12 15 12 14 16 18 19 20 22 24 25 28 30 32* 38,1 47
16 10 12 14 16 18 19 20 22 24 25 28 30 32 35 38 40 42* 25,4 57
16 15 12 14 16 18 19 20 22 24 25 28 30 32 35 38 40 42* 38,1 57
20 12 16 18 19 20 22 24 25 26 28 30 32 35 38 40 42 45 48 50 38,1 70
25 17 18 19 20 22 24 25 26 28 30 32 35 38 40 42 45 48 50 55 60 65 44,5 85
30 20 25 28 30 32 35 38 40 42 45 48 50 55 60 65 70 75 50,8 108
30 30 45 48 50 55 60 65 70 75 76,2 108
35 35 45 48 50 55 60 65 70 75 80 85 90 88,9 127
40 40 55 60 65 70 75 80 85 90 95 100 101,6 146
50 50 70 75 80 85 90 95 100 105 110 115 120 125 125,0 178
* RANURA DE CHAVETA REDUCIDA
31
CADENAS DE ELEVACIN DE MALLAS JUNTAS
COMBINACIONES MS UTILIZADAS
Eje de terminal
Dimensiones en mm
Resistencia
Mnima a la
Combinacin
Ejes de terminal
Referencia
32
CADENAS DE ELEVACIN DE MALLAS JUNTAS
Serie J (LL) : Placas salidas de las cadenas de rodillos tipo europeo (B)
Estas cadenas se conforman conla norma ISO 4347
Paso
d
Peso por
Paso
DELTA
b4 h2 d e a la Traccin
Metro
ISO 4347
SEDIS
C b6 d2 V
ISO4347 SEDIS
mm max. max. min. max. kN kg min. max. max.
J3 4 2x2 6,3 8,3 3,30 1,30 . 11,5 0,26 . . . .
9,525
J3 8 4x4 11,6 8,3 3,30 1,30 . 23,0 0,50 . . . .
JL4 4 2x2 6,9 8,3 3,66 0,93 . 8,0 0,17 6,1 13,4 3,65 1,2
LL08-22 J4 4 2x2 8,1 11,5 4,46 1,34 17,8 18,2 0,34 8,6 16,5 4,45 1,6
12,7
LL08-44 J4 8 4x4 13,0 11,5 4,46 1,34 31,1 36,4 0,66 13,9 21,8 4,45 1,6
LL08-66 J4 12 6x6 18,9 11,5 4,46 1,34 44,5 54,6 1,00 19,3 27,3 4,45 1,6
LL10-22 J54 2x2 9,3 22,2 23,0 0,44 10,5 18,4
LL10-44 J58 4x4 16,4 44,5 46,0 0,85 17,2 25,5
LL10-66 J512 15,875 6x6 22,2 12,1 5,10 1,65 66,7 69,0 1,30 23,9 32,0 5,08 1,6
J516 8x8 29,1 92,0 1,73 30,5 38,7
J52 4 12 x 12 42,8 138,0 2,50 43,8 52,0
LL12-22 J6 4 2x2 10,2 28,9 31,0 0,60 11,7 19,8
LL12-44 J6 8 4x4 17,8 57,8 62,0 1,18 19,4 27,5
J6 11 6x5 23,7 78,0 1,60 25,0 33,1
19,05 14,3 5,74 1,85 5,72 1,6
LL12-66 J6 12 6x6 25,5 86,7 94,0 1,74 27,2 35,3
J6 15 8x7 31,3 109,0 2,20 33,0 42,0
J6 17 9x8 35,0 125,0 2,50 37,0 46,0
LL16-22 J8 4 T 2x2 16,6 58,0 75,0 1,45 19,4 30,8
J8 5T 3x2 20,0 75,0 1,79 22,3 34,0
J8 7T 3x4 26,4 110,0 2,51 29,7 40,4
25,4 20,8 8,29 3,20 8,28 2,5
LL16-44 J8 8 T 4x4 29,6 116,0 150,0 2,85 32,3 43,6
LL16-66 J8 12 T 6x6 42,4 174,0 210,0 3,49 45,0 56,5
J8 16 T 8x8 55,2 300,0 5,70 61,7 75,0
LL20-22 J10 4 T 2x2 19,1 95,0 105,0 2,10 22,5 35,7
LL20-44 J10 8 T 4x4 34,1 190,0 210,0 4,12 37,3 50,6
31,75 25,4 10,21 3,70 10,18 3,2
LL20-66 J10 12 T 6x6 48,9 285,0 315,0 6,19 52,1 65,5
J10 16 T 8x8 64,0 420,0 8,25 68,0 81,4
LL24-22 J12 0 4 T 2x2 25,8 170,0 180,0 4,00 31,6 47,2
LL24-44 J12 0 8 T 4x4 46,8 340,0 360,0 8,00 52,4 68,2
38,1 32,3 14,65 5,20 14,62 3,2
LL24-66 J12 12 T 6x6 67,5 510,0 540,0 12,00 73,0 88,8
J12 16 T 8x8 88,1 720,0 16,00 94,0 109,5
LL28-22 J14 0 4 T 2x2 31,7 200,0 235,0 6,00 39,7 56,8
LL28-44 J14 0 8 T 4x4 58,0 400,0 470,0 12,00 66,0 83,2
44,45 33,5 15,92 6,55 15,89 4,0
LL28-66 J14 12 T 6x6 84,2 600,0 705,0 17,00 92,0 109,2
J14 16 T 8x8 110,3 940,0 23,00 118,2 135,5
LL32-22 J16 0 4 T 2x2 30,7 260,0 270,0 6,50 38,2 56,2
LL32-44 J16 0 8 T 4x4 55,6 520,0 540,0 13,00 63,0 81,1
50,8 42,3 17,83 6,20 17,80 4,0
LL32-66 J16 12 T 6x6 80,5 780,0 810,0 19,00 87,8 106,0
J16 16 T 8x8 105,2 1 080,0 25,00 112,5 130,8
LL40-22 J2 0 0 4 T 2x2 39,8 360,0 400,0 10,00 49,7 72,0
LL40-44 J2 0 0 8 T 4x4 72,8 720,0 800,0 19,50 82,6 105,0
63,65 52,8 22,95 8,20 22,88 5,0
LL40-66 J2 0 12 T 6x6 105,6 1 080,0 1 200,0 29,00 115,4 138,0
J2 0 16 T 8x8 138,4 1 600,0 39,00 148,2 171,0
LL48-22 J2 4 0 4 T 2x2 48,7 560,0 600,0 15,00 60,6 86,0
LL48-44 J2 4 0 8 T 76,2 4x4 89,7 64,2 29,25 10,20 1 120,0 1 200,0 29,50 101,8 127,5 29,22 6,3
LL48-66 J2 4 12 T 6x6 130,5 1 680,0 1 800,0 44,00 144,8 170,5
Versiones reforzadas
56 11- 18 4x4 16,8 55,0 1,05 17,2 25,5
15,875 13,7 5,10 1,65 5,08 1,6
56 11- 14 6x6 22,6 82,4 1,70 23,9 32,0
56 11- 18 * es la versin REFORZADA de la cadena J58
56 11- 14 * es la versin REFORZADA de la cadena J512 . La versin DELTA TITANIUM es la cadena N 56 11- 16
33
CADENAS DE ELEVACIN DE MALLAS JUNTAS
Serie LH (BL) : Cadenas conformes con la norma ISO 4347
Paso
Taladro para pasador : V
Eje de terminal
Dimensiones en mm
Resistencia
Referencia Ejes de terminal
Paso Nominal
DELTA TITANIUM
Mnima a la Peso
Combinacin
b4 h2 d e
Traccin por
SEDIS y ISO
ASME B29.8
C b6 d2 V
metro
4347
34
CADENAS DE ELEVACIN DE MALLAS JUNTAS
Accesorios para cadenas de elevacin de mallas juntas
Los TERMINALES sirven para piezas de ancla- Terminales
je o para elemento de transmisin de esfuerzo
entre el rgano motor / recepcin y la cadena.
D*
Nuestra gama de terminales est adaptada a
las combinaciones ms corrientes de las
cadenas AL, LL y LH.
L1
Posibilidad de dos montajes :
L2
- Terminal clavija con eje de terminal
(esquema al lado) d
B
- Terminal hembra con eslabn de unin
208 enclavijado. Dimensiones en mm
- Es posible fabricar piezas con longitudes : L1 - L2 diferentes de las que se mencionan en estas tablas.
- Indicar en el pedido terminal con o sin eje.
Mallas terminales
Cadena A B E
A L6 14,1 25,0 35,0
J5 ( LL10 ) 10,3 22,0 25,0
J6 ( LL12 ) 10,0 22,0 25,0
En caso de uso de terminales
15,0 30,5 40,0
de acero sin tratar, terminales J8 ( LL16 ) 12,3 30,5 (con plano) 40,0
especiales estn disponibles. 12,0 25,0 30,0
32,0 56,0 76,2
J12 ( LL2 4 )
24,0 50,0 65,0
35
CADENAS AGRCOLAS Tipo S (Ejes Macizos)
Cadenas S52 - S45 - S55 - S62 et 2060HC
Se conforman con la norma ISO 487
Peso por
Paso d1 b1 b4 b7 d2 h2 e1 e2 Mnima a la
Referencia metro
Traccin
kN
P max . min. max . max . max . max . max . kg
S52 38,1 15,20 22,20 37,3 42,5 5,78 17,20 3,06 2,60 27 1,6
S45 41,4 15,20 22,20 37,3 42,5 5,78 17,20 3,06 2,60 23 1,5
S55 41,4 17,80 22,20 37,3 42,5 5,78 17,20 3,06 2,60 23 1,8
S55R 41,4 17,80 22,20 39,5 43,0 8,13 21,66 3,15 3,15 45 2,4
S62 41,9 19,00 25,40 40,5 45,7 5,78 17,20 3,06 2,60 29 2,2
N205 : Eslabn exterior para remachar N208 : Eslabn de unin con pasador N216 : Eslabn acodado simple con pasador
Sobre demanda, podemos mecanizar estas piezas segn las cotas L1 - d mni-
mo - d mxmo - M y P mencionadas en las columnas de la derecha de la
tabla, as como con cualquier tipo de ranuras de chaveta.
Dimensiones en mm
Referencia de d d
Dp De Df h Dm L L1 Trou p
Dientes
max . min. max .
9S55 9 122,0 133 105 20 18 85 50 47 25 50 M8 16
11S55 11 148,2 159 131 20 18 90 50 47 25 50 M8 16
13S55 13 174,5 186 157 20 18 100 56 53 25 60 M10 18
15S55 15 200,8 212 184 20 18 100 56 53 25 60 M10 18
36
CADENAS AGRCOLAS Tipo S (Ejes Macizos)
Adaptaciones para cadenas tipo S ENTRE
GA
en 72
h oras
Montaje con aletas K1 mxim
o 50 m
e1 etros
e
E
Norma francesa NFE 26-105 Dimensiones en mm
N
E e e1 N M L F G
Referencia
med. med. med. min. min. med. med. max .
M
2,5 3 8,3
B
Dimensiones en mm
A B C e r
Referencia D
med. med. med. med. max.
S45 20 35 61,5 85 2,5 3
S52 20 35 61,5 85 2,5 3
S55 20 35 61,5 85 3,0 3
Referencia A B C D E F G e
37
CADENAS AGRCOLAS Tipo A (Ejes Huecos)
Estas cadenas dotadas de
ejes huecos permiten adaptar
varillas de 8 mm. ( varillas
de 10 mm para la cadena
B255 ).
Posibilidad de eslabones de
unin :
- con circlips o a presin para
A55BC y A55 INOX,
- con pasador o a presin para
A55(BC) cincada
A155TS y B255.
bicromatada e INOX
ENTREGA Sobre STOCK
Dimensiones en mm
Resistencia
Paso d1 b1 b4 b7 d2 d6 h2 e1 e2 Peso por
Mnima a la
Referencia metro
Traccin
P max . min. max . max . max . min. max . max .
kN kg
A55BC 41,75 17,1 19,9 35,7 42,5 11,11 8,1 21,65 3,2 3,2 26,5 1,4
A155TS 41,75 17,1 19,9 35,7 42,5 11,11 8,1 25,26 3,2 3,2 49,0 2,0
B255 41,75 17,1 19,9 39,0 42,7 14,11 10,3 25,26 4,1 3,2 49,0 2,1
A55 INOX 41,75 17,1 19,9 35,7 42,5 11,11 8,2 21,65 3,2 3,2 17,6 1,5
14
8,3 min.
81,5
88,1
M
Marerial : Hierro fundido. Los piones en alma-
cn ESTN TOTALMENTE BRUTOS DE
FUNDICIN, incluyendo los dientes,
d max.
Dm
Dp
Dimensiones en mm Dimensiones en mm
PIN DE HIERRO FUNDIDO : Sin mecanizar PIN DE ACERO : mecanizado y tallado
Nmero d Nmero L Dm d P
Referencias Dp L Dm P M Referencias Dp M
de dientes de dientes
max . nom. max . max . nom.
9F55 9 122,0 50 85 50 16 M8 9A55 9 122 50 80 50 12,5 M8
11F55 11 148,2 50 90 50 16 M8 11A55 11 148,2 50 100 60 12,0 M8
13F55 13 174,5 56 100 60 18 M10 13A55 13 174,5 63 130 85 16,0 M10
15F55 15 200,8 56 100 60 18 M10 15A55 15 200,8 63 165 110 16,0 M10
38
CADENAS DE MANUTENCIN TIPO ISO
Cadenas de transporte con ejes macizos segn ISO 1977
Las cadenas pueden suministrarse con : P
casquillos,
rodillos pequeos,
h2
rodillos grandes o rodillos pestaa,
Se suministran los rodillos de acero duro tratado
b1
con pasador N 208,
b3
d2
b4
d4 d7 d1 d5
Dimensiones en mm
Paso Rr
b1 b3 h2 b4 e1 e2 d2 d4 d7 d1 d5
Cadena (son posibles todos los pasos intermedios) (kN)
40 50 63 80 100 125 160 200 250 315 400 500 630 min. min. med. max . med. med. max . max . max . max . max . min.
M 20 * 15,5 22,5 17 30,6 2,5 2,5 6 9 12,5 25 32 20
M 56 * 23,2 33,6 30 47,4 4,0 4,0 10 15 21,0 42 50 56
M 80 27,1 39,6 35 55,4 5,0 5,0 12 18 25,0 50 60 80
M 112 * 31,0 45,7 40 62,0 5,0 6,0 15 21 30,0 60 70 112
M 160 * 36,0 52,7 50 72,0 6,0 7,0 18 25 36,0 70 85 160
M 224 * 42,0 60,8 60 81,2 6,0 8,0 21 30 42,0 85 100 224
M 315 * 47,6 70,8 70 94,2 8,0 10,0 25 36 50,0 100 120 315
M 450 55,5 82,9 80 112,5 10,0 12,0 30 42 60,0 120 140 450
M 630 66,0 97,0 100 131,5 12,0 15,0 36 50 70,0 140 170 630
M 900 * 78,0 113,0 120 153,0 14,0 16,0 44 60 85,0 170 210 900
Entrega 15 dias * Solo con cadenas a casquillos o rodillos pequeos
39
CADENAS DE MANUTENCIN TIPO BS
Cadenas de transporte con ejes MACIZOS P
Las cadenas pueden suministrarse con :
casquillos,
rodillos,
h2
rodillos salientes o rodillos con gua
lateral,
Los rodillos son de acero duro tratado, d1
e2 e1
Estn tambin disponibles en acero inoxidable
b1
M35 y M68 pueden realizarse de acero
b3
d2
b4
inoxidable
Eslabn de unin posible :
con tuercas N 209, d4 d7 d1 d5
con pasador N 208,
Dimensiones en mm
Paso Rr
b1 h2 b3 b4 e1 e2 d2 d4 d7 d1 d5
Cadena (son posibles todos los pasos intermedios) (kN)
40 50 60 75 100 125 135 150 160 175 200 250 315 min. nom. min. max . nom. nom. max . max . max . max . max . min.
M 22 16,0 20,0 23,0 34,0 3,0 3,0 8 12,0 18 25,0 32 20
M 35 15,2 27,0 25,3 38,2 4,0 4,0 14 18,4 25 32,0 42 34
BS norma SEDIS
Advertencia : las aletas, las placas asi- Posibilidad de todas las cadenas BS (a excepcin de las
mtricas y las placas con taladros estn
vlidas nicamente sobre las cadenas BS
cadenas de norma inglesa) en versiones : DELTA HR,
Norma fbrica. DELTA TITANIUM y DELTA VERTE. Consultarnos.
rodillos pequeos,
h2
exterior N 205,
b1
d4 d7 d1 d5
Dimensiones en mm
Paso
(son posibles todos los pasos intermedios) b1 h2 b3 b4 e1 e2 d6 d4 d7 d1 d5 Rr
Cadena
40 50 60 75 80 100 125 135 150 160 175 200 250 315
min. med. min. max . med. med. min. max . max . max . max . (kN)
MC56 23,2 35,0 33,7 46,6 4,0 5,0 10,2 21,0 _ 50,0 60 56
norma
ISO
MC112 30,0 50,0 45,7 64,8 5,0 6,0 14,3 30,0 _ 70,0 88 112
MC27 15,2 27,0 25,3 37,1 4,0 4,0 10,2 18,4 25 32,0 42 34
BS norma
SEDIS
MC55 19,0 40,0 31,6 48,5 5,0 5,0 13,3 23,7 32 48,0 60 54
MC110 26,0 50,0 44,0 62,0 5,0 8,0 20,4 32,0 48 70,0 90 110
PASO (PULGADAS)
50,8 (2") 76,2 (3") 101,6 (4") 152,4 (6")
BS norma
INGLESA
Advertencia : las aletas; las placas asimtricas y las placas con taladros estn vlidas sobre las cadenas BS Norma Fbrica nicamente.
41
CADENAS DE MANUTENCIN TIPO ISO/BS
Piones, ruedas y discos para cadenas de transporte
Todas nuestras ruedas se suministran generalmente con
dentado bruto de oxicorte o de fundicin,para cadenas de
rodillos grandes o con pestaa.
asimtrico
Las ruedas para cadenas con casquillo y rodillos tienen den-
Cubo
tado tallado. Nuestras ruedas estndar tienen cubo asimtri-
co con posibilidad de fabricar ruedas con cubo simtrico.
Podemos fabricar sobre demanda :
ruedas con nmero de dientes diferente
ruedas especiales.
simtrico
Cubo
m n
MANUTENCIN TIPO ISO Dimensiones en mm
Cadena Paso Z Dp De
d(H10) D
Dm L
Peso
m n
Para rodillos grandes Para rodillos con pestaa
min. max. kg
8 130,65 136 24 50 80 50 2,6
50 14 10,5
12 193,18 200 24 50 80 50 4,0
63
8
12
164,62
243,41
172
253
24
24
50
50
80
80
50
60
3,1
5,1
14 10,5 MANUTENCIN TIPO BS
M 20 Dimensiones en mm
8 209,04 214 24 50 80 50 4,6
80 14 10,5
12 309,09 318 24 60 90 70 7,3 d(H10) D Peso
8 261,31 270 24 60 90 70 6,5 Cadena Paso Z Dp De Dm L m n
100 14 10,5
12 286,37 396 24 70 100 80 8,8 min. max. kg
8 261,31 275 30 80 120 80 13,5 8 130,65 140 24 50 80 60 3
100 20 15,0 50 12,6 9,0
12 386,37 404 30 100 150 100 23,0 12 193,18 203 24 50 80 60 5
8 326,63 340 30 80 120 80 14,7 8 195,98 206 24 50 80 60 6
125 20 15,0 75 12,6 9,0
12 482,96 500 30 100 150 100 28,2 12 289,77 299 24 50 80 60 10
M 56 M 22
8 418,09 432 30 100 150 100 24,6 8 261,31 271 24 50 80 60 9
160 20 15,0 100 12,6 9,0
12 618,19 635 40 120 170 120 41,0 12 386,37 396 24 50 80 60 16
8 522,62 536 30 100 150 100 30,9 8 326,63 336 24 50 80 60 12
200 20 15,0 125 12,6 9,0
12 772,74 788 40 120 170 120 52,3 12 482,96 492 24 50 80 60 21
8 261,31 278 30 80 130 80 15,3 8 130,66 145 25 35 70 40 2
100 20 15,0 50 12,0 10,0
12 386,37 406 30 100 160 100 28,0 12 193,19 208 30 50 100 50 5
8 326,63 342 30 80 130 80 20,4 8 156,79 172 25 50 100 50 4
125 20 15,0 60 12,0 10,0
12 482,96 503 30 100 160 100 33,4 12 231,82 247 30 60 115 65 8
M 80 M 35
8 418,09 436 30 100 160 100 28,4 8 195,98 211 25 50 100 50 6
160 22 18,0 75 12,0 10,0
12 618,19 636 40 120 190 120 50,4 12 289,78 304 30 60 115 65 11
8 522,62 540 30 100 160 100 35,8 8 261,31 276 30 60 115 65 9
200 22 18,0 100 12,0 10,0
12 772,74 792 40 120 190 120 63,0 12 386,37 401 30 70 120 75 16
8 326,63 346 30 80 150 80 23,0 8 195,98 215 25 50 100 50 7
125 25 20,0 75 15,0 12,0
12 482,96 506 30 100 170 100 39,0 12 289,78 309 30 60 115 65 14
8 418,09 438 30 100 170 100 39,4 8 261,31 280 30 60 120 80 11
160 25 20,0 100 15,0 12,0
12 618,19 640 40 120 200 120 60,3 12 386,37 405 30 70 120 75 20
M 112 M 68
8 522,62 542 30 100 170 100 43,2 8 326,64 346 30 60 115 65 16
200 25 20,0 125 15,0 12,0
12 772,74 794 40 120 200 120 75,6 12 482,96 502 30 70 120 75 29
8 653,27 670 40 120 200 120 64,5 8 391,97 411 30 70 120 75 22
250 25 20,0 150 15,0 12,0
12 965,92 988 40 140 240 140 109,0 12 579,56 599 30 70 120 75 39
8 418,09 442 30 100 200 100 47,8 8 195,98 217 25 50 100 50 7
160 30 20,0 75 18,0 13,5
12 618,19 645 40 120 230 120 77,8 12 289,78 311 30 60 115 65 14
8 522,62 544 30 100 200 100 57,0 8 261,31 282 30 60 115 65 11
200 30 22,0 100 18,0 13,5
12 772,74 798 40 120 230 120 99,4 12 386,37 407 30 70 120 75 20
M 16 0 M 10 0
8 653,27 676 40 120 230 120 83,5 8 326,64 347 30 60 115 65 16
250 30 22,0 125 18,0 13,5
12 965,92 992 40 140 260 140 139,8 12 482,96 504 30 70 120 75 29
8 823,12 844 40 120 230 120 107,0 8 391,97 413 30 70 120 75 22
315 30 22,0 150 18,0 13,5
12 1 217,06 1243 40 140 260 140 186,4 12 579,56 600 30 70 120 75 39
8 418,09 448 40 120 220 120 58,4 8 261,31 287 30 90 150 80 18
160 35 25,0 100 22,0 15,0
12 618,19 650 40 140 260 140 120,0 12 386,37 412 30 90 150 80 28
8 522,62 550 40 120 220 120 80,0 8 326,64 352 30 90 150 80 20
200 35 25,0 125 22,0 15,0
12 772,74 804 40 140 260 140 130,0 12 482,96 509 30 90 150 80 40
M 224 M 14 0
8 653,27 680 40 140 260 140 112,0 8 391,97 418 30 90 150 80 30
250 35 25,0 150 22,0 15,0
12 965,92 998 50 160 300 160 186,0 M 200 12 579,56 605 30 90 150 80 55
8 823,12 850 40 140 260 140 144,0 8 418,10 444 30 90 150 80 35
315 35 25,0 160 22,0 15,0
12 1 217,06 1249 50 160 300 160 245,0 12 618,19 644 30 90 150 80 65
8 418,09 448 40 120 250 120 68,0 8 522,63 548 30 90 150 80 45
160 40 30,0 200 22,0 15,0
12 618,19 653 40 140 300 140 141,0 12 772,74 798 30 90 150 80 90
8 522,62 552 40 120 250 120 91,0 8 391,97 422 30 110 180 140 62
200 40 30,0 150 32,0 25,0
12 772,74 807 40 140 300 140 165,0 12 579,56 610 30 110 180 140 116
M 3 15
8 653,27 680 40 140 300 140 149,0 8 522,63 553 30 110 180 140 114
250 40 30,0 M 2 70 200 32,0 25,0
12 965,92 1003 50 160 340 160 239,0 12 772,74 803 30 110 180 140 184
8 823,12 854 40 140 300 140 175,0 8 653,28 684 30 110 180 140 134
315 40 30,0 250 32,0 25,0
12 1 217,06 1254 50 160 340 160 310,0 12 965,93 996 30 110 180 140 224
8 522,62 559 40 140 280 140 120,0 8 391,97 422 30 120 200 160 62
200 45 35,0 150 32,0 25,0
12 772,74 800 50 160 320 160 259,0 12 579,56 610 30 120 200 160 116
8 653,27 689 50 160 320 160 193,0 8 418,10 449 30 120 200 160 66
250 45 35,0 160 32,0 25,0
12 965,92 987 50 180 380 180 323,0 12 618,19 649 30 120 200 160 120
M 4 50 M 400
8 823,12 815 50 160 320 160 269,0 8 522,63 553 30 120 200 160 114
315 45 35,0 200 32,0 25,0
12 1 217,06 1229 50 180 380 180 412,0 12 772,74 803 30 120 200 160 184
8 1 045,24 1020 50 180 380 180 352,0 8 653,28 684 30 120 200 160 134
400 45 35,0 250 32,0 25,0
12 1 545,48 1547 60 200 460 200 630,0 12 965,93 996 30 120 200 160 224
M 630
CONSULTAR
M 900
42
ACOPLAMIENTOS DE CADENAS
Los acoplamientos sin proteccin tienen dimensiones distintas. Estn fabricadas sin
ranura o tornillo de presin. En la duda consultarnos.
Dimensiones en mm
Distancia
Referencia Desalineamiento
angular Peso Sin
mxi.de los
d d1 d2 l D L a mxi. de los proteccin
rboles
Con Sin rboles
proteccin proteccin (mm) (grados) (kg)
A203 A203SP 12 28 42 30 80 65 5,04 0,25 1 0,82
A207 A207SP 15 34 56 28 97 63 6,82 0,25 050' 1,65
A211 A211SP 18 48 74 35 125 78 7,69 0,25 050' 3,00
A213 A213SP 20 55 89 35 145 79 8,61 0,30 040' 4,60
A215 A215SP 25 65 100 45 190 106 15,98 0,30 040' 10,00
A217 A217SP 30 77 114 60 235 138 18,10 0,40 035' 20,00
A218 A218SP 40 97 148 70 280 165 24,46 0,40 030' 40,00
A220 A220SP 50 112 162 85 320 201 30,41 0,50 030' 65,00
A222 A222SP 50 127 185 90 360 210 29,40 0,50 030' 75,00
A223SP* 60 150 220 120 - 277 36,34 0,60 030' 150,00
A224SP* 80 170 280 150 - 348 48,01 0,60 030' 260,00
* : fabricados sobre pedido Los piones tienen 18 dientes, excepto el A224 que tiene 16 dientes
TABLA DE POTENCIAS TRANSMISIBLES EN KW (Par constante)
Revoluciones por minuto
Referencia
25 50 75 100 200 300 400 500 600 900 1 200 1 500 1 800 2 500 3 000 3 600 4 800
A203 0,1 0,3 0,4 0,6 1,1 1,7 2,2 2,8 3,3 5,0 6,7 8,3 10,0 13,7 16,3 19,3 24,9
A207 0,3 0,7 1,0 1,4 2,8 4,1 5,5 6,9 8,2 12,3 16,4 20,4 24,3 33,2 39,3 46,0
A211 0,6 1,1 1,7 2,2 4,5 6,7 9,0 11,2 13,4 20,1 26,6 33,1 39,4 53,3 62,5
A213 0,9 1,7 2,6 3,4 6,8 10,3 13,7 17,1 20,4 30,5 40,3 49,9 59,0 78,7
A215 2,5 5,0 7,5 10,0 20,0 29,9 39,8 49,7 59,4 88,2 115,8 141,9 166,0
A217 5,1 10,2 15,3 20,5 40,9 61,2 81,4 101,5 121,4 179,4 234,4 285,1
A218 10,3 20,7 31,0 41,3 82,5 123,4 163,9 203,9 243,3 356,5 459,5 548,8
A220 16,2 32,4 48,5 64,7 129,1 192,9 256,0 317,9 378,5 549,4 698,4
A222 23,2 46,4 69,6 92,8 185,1 276,6 366,8 455,3 541,6 783,6
A223 47,9 95,8 143,6 191,4 381,5 568,5 752,2 930,1 1 101,3
A224 70,1 140,2 210,1 280,0 557,5 829,8 1 094,6 1 349,2 1 591,1
Eleccin de un acoplamiento : Escoger un acoplamiento cuya potencia nominal Pn (o potencia transmisible) corresponda en la tabla superior.
Potencia nominal Pn (segn cuadro) > Potencia transmisible X Factor de servicio S.
FACTOR DE SERVICIO
Motor de combustin Motor de combustin
Motor elctrico o
Tipo de transmisin interna con interna con transmisin
turbina
transmisin hidrulica mecnica
A - Esfuerzos regulares 1,0 1,2 1,4 Multiplicar estos factores por :
B - Esfuerzos irregulares 1,2 1,4 2,0
- 1,15 : para funcionamiento 16 / 24h
- 1,30 : para funcionamiento 24 / 24h
C - Esfuerzos irregulares
1,8 2,0 2,3
por intermitencia
43
OTRAS FABRICACIONES
Cadenas biplanas
44