UNIVERSIDAD NACIONAL DE CHIMBORAZO

FACULTAD DE INGENIERA

ESCUELA INDUSTRIAL

MATERIA: Mquinas y Herramientas II

NOMBRE DEL DOCENTE: Fredy Daniel Romero Herrera.

NOMBRE DEL ESTUDIANTE: Cristian Daniel Guao Colcha

NOMBRE DE LA PRCTICA: Cordn de Soldadura

NUMERO DE PRCTICA: 02

FECHA DE REALIZACIN: 29 de Noviembre de 2016

FECHA DE ENTREGA: 06 de diciembre de 2016

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 CONTENIDO

Pg.

1. PORTADA.......1

2. NDICE....2

3. OBJETIVOS GENERAL.......3

4. OBJETIVOS ESPECFICOS........3

5. MARCO TERICO

5.1 Introduccin........3

5.2 Posiciones de soldadura..........4

5.3 Movimiento de Electrodo ......4

5.4 Partes del cordn de soldadura.......6

5.5 Tipos de Electrodos utilizados en la prctica ............7

6. ANLISIS Y RESULTADOS

6.1 Procedimiento......9

7. CONCLUSIONES..9

8. RECOMENDACIONES....10

9. ANEXOS....10

10. BIBLIOGRAFA.........11

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3. OBJETIVO GENERAL
Producir un cordn de soldadura manteniendo la soldadura por arco elctrico y poner en
prctica los parmetros de las clases ya estudiadas.

4. OBJETIVOS ESPECFICOS

Demostrar la correcta utilizacin del funcionamiento de la mquina de soldadura.

Determinar como es el funcionamiento del electrodo y a que calor debe estar sometido.
Demostrar como fue el proceso en cada una de los electrodos.

5. MARCO TERICO

5.1 Introduccin

Es un sistema que utiliza una fuente de calor (arco elctrico) y un medio gaseoso generado por la
combustin del revestimiento del electrodo, mediante el cual es posible la fusin del metal de
aporte y la pieza, generando con esto una unin metlica resistente a todos los esfuerzos
mecnicos. ( leyton)

La soldadura por arco es uno de varios procesos de fusin para la unin de metales. Mediante la
aplicacin de calor intenso, el metal en la unin entre las dos partes se funde y causa que se
entremezclen - directamente, o ms comnmente con el metal de relleno fundido intermedio. Tras
el enfriamiento y la solidificacin, se crea una unin metalrgica. Puesto que la unin es una
mezcla de metales, la soldadura final, potencialmente tiene las mismas propiedades de resistencia
como el metal de las piezas. Esto est en marcado
contraste con los procesos que no son de fusin en la
unin (es decir, soldadura blanda, soldadura fuerte, etc.)
en el que las propiedades mecnicas y fsicas de los
materiales de base no se pueden duplicar en la junta.

http://www.lincolnelectric.com/esmx/support/process-and-
FIGURA: 1 Circuito bsico de soldadura por arco
theory/Pages/arc-welding-detail.aspx

En la soldadura por arco, el intenso calor necesario para fundir el metal es producido por un arco
elctrico. El arco se forma entre el trabajo actual y un electrodo (recubierto o alambre) que es
manualmente o mecnicamente guiado a lo largo la junta. El electrodo es una varilla con el simple

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propsito de transportar la corriente entre la punta y el trabajo. O puede ser una varilla o alambre
especialmente preparado que no slo conduce la corriente, sino tambin se funde y suministra
metal de relleno a la unin. La mayor parte de la soldadura en la fabricacin de productos de acero
utiliza el segundo tipo de electrodo.

5.2 Posiciones de soldadura.

Las posiciones de soldadura, se refieren exclusivamente a la posicin del eje de la soldadura en

los diferentes planos a soldar. Bsicamente son cuatro las posiciones de soldar y todas exigen un
conocimiento y dominio perfecto del soldador para la ejecucin de una unin soldadura.

En la ejecucin del cordn de soldadura elctrica, aparecen piezas que no pueden ser colocadas en
posicin cmoda.

Segn el plano de referencia fueron establecidas las

cuatro posiciones siguientes:

1) POSICIN PLANA O DE NIVEL

2) POSICIN HORIZONTAL

3) POSICIN VERTICAL

4) POSICIN SOBRE CABEZA

http://www.monografias.com/trabajos90/soldadura-arco- FIGURA 2: Posiciones de soldadura

manual/soldadura-arco-manual.shtml

5.3 Movimiento de Electrodo

Esta denominacin abarca a los movimientos que se realizan con el electrodo a medida que se
avanza en una soldadura; estos movimientos se llaman de oscilacin, son diversos y estn
determinados principalmente por la clase de electrodo y la posicin de la unin. Ellos son:

MOVIMIENTO DE ZIG - ZAG (LONGITUDINAL):

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Es el movimiento zigzagueante en lnea recta efectuado con el electrodo en sentido del cordn.
Este movimiento se usa en posicin plana para mantener el crter caliente y obtener una buena
penetracin. Cuando se suelda en posicin vertical ascendente, sobre cabeza y en juntas muy finas,
se utiliza este movimiento para evitar acumulacin de calor e impedir as que el material aportado
gotee.

( leyton) FIFURA 3: Zig-Zag Longitudinal

MOVIMIENTO CIRCULAR:

Se utiliza esencialmente en cordones de penetracin donde se requiere poco depsito; su aplicacin

es frecuente en ngulos interiores, pero no para relleno de capas superiores. A medida que se
avanza, el electrodo describe una trayectoria circular.

FIFURA 4: Mov Circular

MOVIENTO SEMICIRCULAR:

Garantiza una fusin total de las juntas a soldar. El electrodo se mueve a travs de la junta,
describiendo un arco o media luna, lo que asegura la buena fusin en los bordes. Es recomendable,
en juntas chaflanadas y recargue de piezas.

FIFURA 5: Mov Semicircular

MOVIMIENTO EN ZIG - ZAG (TRANSVERSAL):

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El electrodo se mueve de lado a lado mientras se avanza. Este movimiento se utiliza principalmente
para efectuar cordones anchos. Se obtiene un buen acabado en sus bordes, facilitando que suba la
escoria a la superficie, permite el escape de los gases con mayor
facilidad y evita la porosidad en el material depositado. Este
movimiento se utiliza para soldar en toda posicin.
FIGURA 6: Zigzag Transversal
MOVIMIENTO ENTRELAZADO:

Este movimiento se usa generalmente en cordones de terminacin, en tal caso se aplica al electrodo
una oscilacin lateral, que cubre totalmente los cordones de relleno. Es de gran importancia que el
movimiento sea uniforme, ya que se corre el riesgo de tener una fusin deficiente en los bordes de
la unin.

FIFURA 7:Mov Entrelazado

5.4 Partes del cordn de soldadura

a) Zona de soldadura: Es la parte central del cordn, que est formada fundamentalmente por el
metal de aportacin.

b) Zona de penetracin: Es la parte de las piezas que ha sido fundida por los electrodos. La mayor
o menor profundidad de esta zona define la penetracin de la soldadura. Una soldadura de poca
penetracin es una soldadura generalmente defectuosa.

c) Zona de transicin: Es la ms prxima a la zona de penetracin. Esta zona, aunque no ha sufrido

la fusin, s ha soportado altas temperaturas, que la han proporcionado un tratamiento trmico con
posibles consecuencias desfavorables, provocando tensiones internas.

Las dimensiones fundamentales que sirven para determinar un cordn de soldadura son la garganta
y la longitud.

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La garganta (a) es la altura del mximo tringulo issceles cuyos lados iguales estn contenidos
en las caras de las dos piezas a unir y es inscribible en la seccin transversal de la soldadura.

Por otro lado, se llama longitud eficaz (Leficaz) a la longitud real de la soldadura menos los
crteres extremos. Se suele admite que la longitud de cada crter es igual a la garganta. (Zelecta,
2016)

Leficaz = Lgeomtrica - 2 x a

5.5- Tipos de Electrodos utilizados en la prctica

Electrodo E-6011

Electrodo celulsico de alta penetracin, todas posiciones, tiene caracterstica mecnica muy
superiores a electrodos de su tipo, buena tenacidad a temperaturas bajo cero. (Zelecta, 2016)

Caractersticas Tcnicas del Electrodo E-6011

Material depositado

Propiedades Mecnicas

Electrodo E-6013
Fcil remocin de escoria, se puede soldar con amperajes relativamente bajos, produce
cordones de superficie suave, de aspecto liso y limpia con poca penetracin. (Zelecta, 2016)

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Caractersticas Tcnicas del Electrodo E-6013
Material depositado

Propiedades Mecnicas

Electrodo E-7018
Calidad radiogrfica, excelente tenacidad a temperatura, fcil operacin con CA CD, utilizado
para relleno rpido en obra de gran magnitud. (Zelecta, 2016)
Caractersticas Tcnicas del Electrodo E-7018
Material depositado

Propiedades Mecanicas

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6. ANLISIS Y RESULTADOS

6.1 Procedimiento

En esta prctica vamos a proceder a realizar un cordn con 3

tipos de electrodos en los cuales son E6011, E6013 y el electrodo
E7018.

Como paso previo de realizar los cordones de soldadura sobre

una platina, se procede a soldar con cada uno de los electrodos,
para analizar de cmo funciona cada uno de los tipos de
electrodos y el tipo de amperaje en el cual funcionen.

Una vez practicado con cada uno de los electrodos se procede a realizar los
cordones de cada uno de los electrodos, sin olvidar que el electrodo E7018 se
tiene que trabajar con un voltaje de 150 voltios, la razn por la cual este
incremento sucede es porque no se mantiene con facilidad el encendido de este
electrodo.

Una vez ya realizado los cordones de soldadura se procede a

limpiar la escoria que se produce despus de soldar.

Ya una vez terminado la prctica se procede a limpiar el lugar de

trabajo y a guardar todas las herramientas utilizadas en esta
prctica.

7. CONCLUSIONES

Se aplic todas las normas de seguridad correspondientes dentro del laboratorio al hacer
uso de esta mquina ya que se maneja con corrientes altas.
Se analiz que tipos de electrodos existentes en la prctica, el uso correcto de cmo
proceder a realizar el cordn de cada uno de los tipos de electrodos utilizados en la prctica.
Se logr un ptimo y eficiente cordn de soldadura, tomando en cuenta el respectivo
proceso de cmo aplicar en cada una de los electrodos.

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8. RECOMENDACIONES

Al realizar el cambio de amperaje siempre se tiene que apagar la soldadora y se procede a

cambiar al amperaje que se desee.
Para los diferentes tipos de electrodos se tiene que utilizar distintos amperajes al
momento de soldar.
9. ANEXOS

FIGURA: 8 Maquina de soldadura FIGURA: 9 Cordones

FIGURA: 10 CORDN FINALIZADO

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Bibliografa
leyton, a. (s.f.). monografia. Obtenido de monografia:
http://www.monografias.com/trabajos90/soldadura-arco-manual/soldadura-arco-
manual.shtml#ixzz4S1w3mWx6
ingemecanica. (s.f.). Obtenido de ingemecanica:
http://ingemecanica.com/tutorialsemanal/tutorialn40.html#seccion2
lincolnelectric. (s.f.). Obtenido de lincolnelectric: http://www.lincolnelectric.com/es-
mx/support/process-and-theory/Pages/arc-welding-detail.aspx
Zelecta, S. (18 de mAYO de 2016). Soldadura Zelecta. Obtenido de Soldadura Zelecta:
http://soldaduraszelecta.com/productos/soldadura-6011-p-151.html

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