PDVSA

MANUAL DE ESPECIFICACIONES TECNICAS DE MATERIALES

VOLUMEN 1

ESPECIFICACION TECNICA DE MATERIALES

PDVSA N TITULO

EM0101/16 SISTEMA MULTICAPA EPOXIPOLIOLEFINA

REVESTIMIENTO DE TUBERIA METALICA A ALTAS
TEMPERATURAS

1 NOV.98 REVISION GENERAL 8 E. P. L. T. O. A.

0 SEP.97 APROBADA 8 E.P. L.T. O.A.

REV. FECHA DESCRIPCION PAG. REV. APROB. APROB.

APROB. Luis Tovar FECHA NOV.98 APROB. Oscar Adrianzn FECHA NOV.98

E PDVSA, 1983 ESPECIALISTAS

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Indice
1 OBJETO Y CAMPO DE APLICACION . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 2
2 NORMAS A CONSULTAR . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 2
3 REQUISITOS . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 3
3.1 Requisitos de la Materia Prima . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 3
3.2 Requisitos del Revestimiento Aplicado . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 4
4 MANEJO, ALMACENAMIENTO Y EMPAQUE . . . . . . . . . . . . . . . . . 7
4.1 Resina Epxica en Polvo . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 7
4.2 Resina de Poliolefinas (adhesivo y/o capa externa) . . . . . . . . . . . . . . . . . . 7
5 MARCAJE . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 7
6 BASES DE COMPRA . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 7
6.1 Orden de Compra . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 7
6.2 Certificado de Calidad . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 8
7 BIBLIOGRAFIA . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 8
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1 OBJETO Y CAMPO DE APLICACION

Esta especificacin establece los requisitos mnimos que debe cumplir la resina
epxica en polvo de curado trmico y las poliolefinas (Polietileno y Polipropileno),
utilizadas en el revestimiento externo de multicapa (2 capas o 3 capas) para
tubera metlica enterrada o sumergida, para transporte de gas, crudo y sus
derivados y/o agua con temperaturas de operacin hasta 80 C (176 F) para el
sistema epxicopolietileno y hasta 120 C (248 F) para el sistema
epxicopolipropileno, utilizada por Petrleos de Venezuela, S.A. (PDVSA).

2 NORMAS A CONSULTAR
Las ltimas ediciones o revisiones de las siguientes normas o especificaciones
forman parte de la presente especificacin:
ASTM D 570 Standard Test Methods for Water Absortion of
Plastics.
ASTM D 792 Standard Test Methods for Specific Gravity (Relative
Density) and Density of Plastics by Displacement.
ASTM D 1002 Test Method for Strength Properties of Adhesives in
Shear by Tension Loading. (MetaltoMetal).
ASTM D 1044 Test Method for Resistance of Transparent Plastics to
Surface Abrasion.
ASTM D 1238 Standard Test Method for Flow Rates or
Thermoplastics by Extrusion Plastometer.
ASTM D 1505 Standard Test Method for Density of Plastics by
Plastics by the DensityGradient Technique.
ASTM D 1525 Standard Test Method for Vicat Softening
Temperature of Plastics.
ASTM D 1921 Standard Test for Particle Size (Sieve Analysis) of
Plastics Materials.
ASTM D 3363 Test Method for Film Hardness by Pencil Test.
ASTM D 4217 Test Method for Gel Time of Thermosetting Coating
Powder.
ASTM G 8 Test Methods for Cathodic Disbonding of Pipeline
Coating.
ASTM G 14 Test Method for Impact Resistance of Pipeline
Coatings (Falling Weight Test).
ASTM G 17 Test Method for Penetration Resistance of Pipeline
Coatings (Blunt Rod).
AWWA C213 Standard for FusionBonded Epoxy Coating for the
Interior and Exterior of Steel Water Pipelines.
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CAN/CSAZ245.20 Canadian Standard Association. External Fusion

Bond Epoxi Coated Steel Pipe.
NFA497111 Three Layer External Coating Based on
Polypropylene Application by Extrusion.

3 REQUISITOS
3.1 Requisitos de la Materia Prima
3.1.1 Requisitos de la Resina Epxica en Polvo (Primera Capa)
Color Especificado por el
fabricante
Contenido de humedad 0.5% mximo CAN/CSAZ
245.20
Gravedad Especfica 1,4 0,1 ASTM D 792
Cubrimiento al 100% de Especificado por el
eficiencia fabricante
Anlisis de tamizado 98% mnimo pasa por ASTM D 1921
una malla 100 mesh (150 AWWA C213
m)
Vida til a 27 C 12 meses almacenado AWWA C213
en lugar seco o lo
indicado por el fabricante
Tiempo de gelificacin a 204 8 a 50 s o lo especificado ASTM D 4217
C (400 F) por el fabricante AWWA C213
Temperatura de aplicacin. 232 C 246 C (450 AWWA C213
F475F) o lo
especificado por el
fabricante.
Explosividad 102 g/m3 (6,6 x 103
lb/pie3) mxima
concentracin de resina
permitida en el ambiente
3.1.2 Requisitos del Adhesivo de Poliolefina Modificada (Segunda Capa en el
Sistema 3 Capas)
Color Polietileno Polipropileno
Especificado por Especificado por
el fabricante el fabricante
Contenido de humedad 0,1% mximo 0,1% mximo ASTM D
570
Gravedad Especfica 0,93 0,02 0,90 0,01 ASTM D
1505
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Indice de fluidez 1 5 g /10 2 10 g / 10 ASTM D

minutos (190 C, minutos (230 C, 1238
pesa de 2,16 Kg) pesa de 2,16 Kg)
Punto de ablandamiento 95 C (203 F) 128 C (262 F) ASTM D
mnimo mnimo 1525
3.1.3 Requisitos de la Poliolefina (Segunda o Tercera Capa)
Color Polietileno Polipropileno
Especificado Especificado
por PDVSA por PDVSA
Contenido de humedad 0,1% mximo 0,1% mximo ASTM D 570
Gravedad Especfica 0,949 0,971 0,90 0.01 ASTM D 1505
Indice de fluidez 0,15 0,80g / 0,5 4,0 g /10 ASTM D 1238
10 minutos (190 minutos (230
C, pesa de C, pesa de
2,16 Kg) 2,16 Kg)
Punto de ablandamiento 110 5 C 150 5 C ASTM D 1525
(230 F) (302 F)
3.2 Requisitos del Revestimiento Aplicado
El espesor del sistema de revestimiento depende directamente del dimetro de
la tubera a revestir, los valores indicados en las Tablas 12, son los mnimos que
deben ser aplicado.
En la Tabla 1 se muestran los espesores de revestimiento en el sistema de dos
capas en funcin del dimetro de la tubera.
TABLA 1. ESPESORES DE REVESTIMIENTOS ESPECIFICADO PARA EL SISTEMA
DE DOS CAPAS.
Dimetro Espesor de la Espesor total del Espesor total del
Nominal primera capa revestimiento revestimiento
(mils) normal (mils) reforzado
(mils) (1)
Hasta 4 82 70 105
6 a 10 82 80 105
12 a 20 82 90 125
22 a 32 82 100 145
Mayor de 34 82 120 145

Nota (1) El revestimiento debe ser reforzado si las condiciones del suelo
rocoso donde se enterrar la tubera as lo requiere.
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En la Tabla 2 se muestran los espesores de revestimiento en el sistema de tres

capas en funcin del dimetro de la tubera.

TABLA 2. ESPESORES DE REVESTIMIENTOS ESPECIFICADO PARA EL SISTEMA

DE TRES CAPAS.
Espesor total del sistema de
Espesor de Espesor de revestimiento (mils)
Dimetro
la primera la segunda
Nominal Polietileno Polietileno Polipropile
capa (mils) capa (mils)
Normal reforzado no
Hasta 4 82 82 70 105 70
6 a 10 82 82 80 105 80
12 a 20 82 82 90 125 90
22 a 32 82 82 100 145 100
Mayor de 34 82 82 120 145 100
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Resistencia al impacto >1,4 Kgf.m (121 lbf. pulg). NFA49711 / ASTM G 14

Resistencia a la abrasin Prdida menor de 300 mg ASTM D 1044

(piedra CS17, carga 1000 g, mximo AWWA C 213
5000 ciclos)

Adherencia Grado 1 2 CAN/CSAZ245.20

Desprendimiento catdico Dimetro del desprendimiento ASTM G 8

promedio a 30 das, a 95 C
(203 F) y 1,5V, para
revestimientos especificados
hasta 120 C (248 F)
Desprendimiento catdico
promedio a 30 das, a 65 C
(150 F) y 1,5V, para
revestimientos especificados
hasta 80 C (176 F)
Ensayo de doblez a 22 C (72
F)
25 mm (0,9843 pulg) mximo.
Incluyendo un dao intencio
nal igual a 1/4 pulgada.
Dimetro del desprendimiento ASTM G 8
25 mm (0,9843 pulg) mximo.
Incluyendo un dao intencio
nal igual a 1/4 pulgada.
6,5 / DLT (*) CAN/CSAZ245.20

Absorcin de agua 48 h a 95 C < 2,5% ASTM D 570

(203 F)

Adherencia luego de inmersin Grado 2 mximo CAN/CSAZ245.20

en agua caliente a 95 C (203
F) y 48 horas

Porosidad (primera capa)

A. Transversal Grado 1 2 CAN/CSAZ245.20
B. Interfase Grado 1 2

Ensayos trmicos (primera Tg < 5_C CAN/CSAZ245.20

capa)
(*) DLT = Dimetro Lineal de Tubera
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4 MANEJO, ALMACENAMIENTO Y EMPAQUE

4.1 Resina Epxica en Polvo
4.1.1 La resina epxica en polvo debe ser transportada y almacenada
permanentemente a temperaturas menores de 27 C (81 F), en condiciones de
baja humedad (mximo 60% humedad relativa). La resina debe ser empacada en
bolsas plsticas de alta resistencia que garanticen su bajo contenido de
humedad, protegidas con empaques de cartn debidamente identificados. Las
cajas de resina con fecha de produccin ms antigua, deben ser consumidas
antes, descartando aquellas que tengan ms de un ao de haber sido
manufacturadas o el tiempo mximo de vida especificado por el fabricante.
4.1.2 El despacho y uso de la resina implica que ha sido inspeccionada y ensayada de
acuerdo con esta especificacin. En particular, se tomarn muestras de cada lote
a fin de determinar el tiempo de gelificacin (ASTM D 4217), grado de curado
mediante ensayo DSC (calorimetra diferencial de barrido, CAN/CSAZ245.20)
y porcentaje de humedad segn la norma CAN/CSAZ245.20.

4.2 Resina de Poliolefinas (adhesivo y/o capa externa)

4.2.1 La resina deber ser transportada y almacenada en ambiente cerrado que la
proteja contra la humedad y las radiaciones solares. Las bolsas de resina con
fecha de produccin ms antigua debern ser consumidas antes. La resina
deber ser empacada en bolsas plsticas que garanticen el bajo contenido de
humedad.
4.2.2 Para el despacho y uso del producto se debe realizar previamente la inspeccin
y los ensayos contemplados en esta especificacin.

5 MARCAJE
Cada lote de material suministrado para revestir la tubera, deber ser marcado
adecuadamente con la siguiente informacin:
Nombre del fabricante
Material
Nmero de lote
Fecha de fabricacin
Contenido Neto y Bruto

6 BASES DE COMPRA
6.1 Orden de Compra
En la orden de compra de la resina a ser fabricada conforme a esta especificacin,
se debe suministrar como mnimo la siguiente informacin:
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Nmero de la especificacin PDVSAEM0101/16.

Nombre genrico
Tipo de envase
Nombre del producto
Cantidad
Inspeccin por parte del comprador (eventualmente)
Almacn de destino.

6.2 Certificado de Calidad

Nombre del fabricante
Nmero de la orden de compra
Fecha
Cantidad de envases
Resultados

7 BIBLIOGRAFIA
CAN/CSAZ245.20 Canadian Standard Association. External Fusion
Bond Epoxi Coated Steel Pipe.
CAN/CSAZ245.21 Canadian Standard Association. External Polyetilene
Coating for Pipe.
NFA497111 Three Layer External Coating Based on
Polypropylene Application by Extrusion.
DIN 30 670 Polyethylene Sheathing of Steel Tubes and of Steel
Shapes and Fittings.