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El cuestionario de Datos de Aplicacin es la clave para una vida til exitosa de los filtros, as
como de la bomba de fondo. Para poder dar a nuestros clientes la aplicacin correcta y la mayor
vida extendida de su equipo, es esencial que recibamos la informacin correcta y tanta
informacin como sea posible. De all, que es importante responder a las preguntas del
cuestionario.
Porque estas preguntas son tan importantes? Sabemos que los Filtros Eccentric Vein no son para
cada pozo y cada aplicacin. Respondiendo todas las preguntas podemos determinar cual
aplicacin es mejor para el cliente o ya sea que el pozo es candidato o no para el filtro.
(1.) Bombas de Inserto &/o bombas de tubing pueden usar, ya sea filtros que se corren con
varilla o de tubing.
a. Los datos proporcionados en estas preguntas determinaran el tamao de rosca del filtro as
como tambin que sea o no un filtro de varilla o de tubing (ej.) un anclaje 1 25/32" puede usar o
una rosca 0.75" (1.91 cm.) o 1" (2.54cm.) en la tuerca del fondo para acomodar el ancla de gas o
strainer nipple. Un ancla de fondo de 2.25" (5.72cm.), tipo copa, normalmente tiene una rosca de
1.25"(3.18 cm.) para el ancla de gas o strainer nipple. Si el anclaje es de tope, la bomba de
inserto debe pasar a travs del niple de asentamiento y el tamao de rosca o el strainer nipple
podra ser ms pequeo. Esto determinar el tamao de rosca del filtro a ser utilizado.
a. Necesitamos saber donde se sienta la bomba. Esto es arriba de las perforaciones, en las
perforaciones, o debajo de las perforaciones?
(1.) Arriba de las perforaciones es siempre mejor para el filtro. Esto permitir a muchos
abrasivos que vienen del pozo asentarse, de all que se mantengan muchos de los abrasivos lejos
de la bomba y del filtro.
(2.) Si sentamos el filtro en frente de las perforaciones el filtro tendr que tratar de filtrar cada
cosa que entre al casing. Si el pozo produce grandes cantidades de gas, este podra tener un
efecto de sand blasting sobre el medio filtrante, acortando la vida til tanto del filtro como de la
bomba. Este es el lugar menos deseable para sentar un filtro.
(3.) Debajo de las perforaciones sera nuestra segunda eleccin de colocar el filtro. Con el filtro
sentado debajo de las perforaciones todos los abrasivos pasaran por el filtro, pero sin la fuerza
que este tendra para soportar estando en frente de las perforaciones.
b. A menor tiempo de vida til, ms filtros sern requeridos por el cliente. Con un filtro ms
grande y ms largo podemos reducir la velocidad del fluido. Disminuyendo la velocidad del
fluido, el filtro absorbe mas que una esponja y los abrasivos no penetraran dentro del medio
filtrante tan rpido o tan profundo (Ver Formula de Velocidad).
(1.) Tubing de 2.375": filtros serie 1000, debido al I.D. del niple de asentamiento y el tubing.
(2.) Tubing de 2.875": filtros de la serie 1250 o 1500. Cada filtro fcilmente pasar a travs del
tubing y el I.D. de un niple de asentamiento de 2.25" (5.72 cm.).
(3.) Tubing de 3.5": Filtros de la serie 1500. Este filtro pasar a travs del I.D. del tubing y el
niple de asentamiento.
b. Filtros de Tubing;
(1.) El tamao del tubing determinar el tamao del filtro y/o la rosca del filtro.
(1.) Movimiento de la sarta del tubing puede causar dao al filtro de fibra de vidrio y falla
prematura del filtro y bomba. Para aliviar esto, recomendamos que un ancla de tubing sea
sentada tan cerca de la bomba como sea posible.
Para mejores resultados recomendamos que los filtros no sean corridos dentro del ancla de
lodo/gas. Sin embargo, cuando el cliente insiste en utilizar un ancla de lodo/gas sugerimos
utilizar un tubing de tamao mayor que la sarta de produccin y al menos 60 de ser posible
8. Hueco abierto
Cuando se estn dimensionando los filtros de tubing es importante tener el I.D. correcto a fin de
dar la aplicacin correcta. Si el cliente tiene un casing de 5.5", pero tiene un liner, es importante
saber donde comienza el liner y de que tamao es, debido al O.D. de los filtros de tubing.
10. Nivel de Fluido Esttico, Fluido arriba de la bomba (mientras bombea). Esta
bombeando en vaco.?
Cuanto gas esta produciendo el pozo, podra afectar la vida del filtro. Mayores volmenes de gas
pueden causar dao al medio filtrante forzando las partculas abrasivas dentro del medio (con
efecto sand blasting).
11. Gravedad del aceite: Aceites de baja gravedad tienen tendencia a atrapar la arena causando
que los filtros se taponen ms rpido de lo que deberan.
Aplicacin Estndar de filtro: La gravedad de aceite mas baja que recomendamos para filtracin
es 18 grados API a 120 F. (35 C.) o 13 grados API a 170 F. (62 C.) y al menos un corte de agua
del 50% (ver carta).
12. La produccin total diaria dicta que tamao de filtro y longitud el cliente necesitar. Esto
tambin nos permitir verificar que la bomba este trabajando a mxima capacidad y que el pozo
no este bombeando en vaco.
1. Altos volmenes de fluido y abrasivos requieren un filtro ms grande. Instalando los filtros
ms grandes disminuiremos la velocidad del fluido y extenderemos la vida til de todo el equipo.
2. Filtros ms pequeos con menos longitud, que mueven altos volmenes de fluido, se
taponaran ms rpido. La bomba crea un vaco y halar al medio filtrante, causando dao al filtro
y al equipo de produccin.
14. Presin del Casing: Para determinar que tan estable la formacin y la produccin son. Est
el pozo fluyendo: Para determinar si el pozo esta siendo sobre producido, causando dao de
formacin.
La temperatura de fondo: Los filtros Eccentric Vein estn tasados para diferentes temperaturas,
ver carta;
15. Si la parafina se est solidificando en la bomba no debe ser usado un filtro. Si la parafina se
esta liberando de la solucin, en el tubing, el cliente debe limpiar el tubing antes de instalar un
filtro corrido con varilla.
a. Si corrosin est presente recomendamos un filtro que se corre con varilla en cobre o un filtro
de tubing en fibra de vidrio.
b. Los filtros tiene un rea mucho ms abierta que la bomba, de all que le tomar a las escamas
mas tiempo para adherirse al filtro. Recomendamos al cliente tratar con qumicos.
c. A la fecha los filtros no han sido afectados por algn tratamiento qumico que nuestros clientes
hallan podido usar. Esta informacin es requerida para conocimiento general de las condiciones
del pozo. Baches ms grandes pueden causar altos volmenes de slidos de la interface y taponar
los filtros.
Conclusiones / Recomendaciones
2. Cuando escoja un filtro, escoja el filtro con el I.D. ms grande posible para permitir un mayor
flujo de fluido a travs del filtro. Tenga cuidado del O.D. del filtro y del I.D. del casing o liner.
Asegrese que el filtro puede ser perforado sin complicaciones (debido a problemas de
espaciamiento).
3. Aun cuando un filtro fue diseado para filtrar cierto tamao de arena, este siempre se llenar
con arena. Esto no significa que el filtro no trabaje. Por lo contrario, est realizando el trabajo
para el cual fue diseado. No debera afectar el desempeo de la bomba hasta que el filtro este
muy lleno, o taponado. La funcin del filtro es reducir el desgaste de la bomba, no eliminarlo
completamente.
4. El filtro trabajar en yacimientos que produzcan arenas gruesas o donde las bombas con
ajustes pistn barril mas pequeos de -.003" estn constantemente desgastadas debido a la
produccin de arena.
5. No han habido fallas atribuibles a que el filtro no trabaje. Se debe continuar utilizando filtros
para mejorar la vida til de bombas que presentan fallas por arena.
6. El filtro Eccentric Vein no trabajar en cada aplicacin, pero se ha probado su valor, al reducir
las fallas en bomba relacionadas con arena. Cada vez que el filtro es retirado, debe ser
inspeccionado cuidadosamente antes de volver a correrlo en el pozo. Si un filtro esta mas lleno
del 33%, entonces el filtro debe ser retirado, limpiado para ser reutilizado.
7. Donde hay registro de movimiento del tubing en el pozo, un ancla de tubing debe ser corrida
nuevamente cuando se est instalando un filtro, de otra manera el filtro puede ser destruido.
8. Donde sea posible, corra una junta de tubing entre la entrada de la bomba y el filtro, con una
junta de tubing o filtro usado en el fondo del nuevo filtro. Este diseo parece trabajar mejor.
9. No escoja el peor pozo con arenamiento para probar un filtro. Como se mencion
anteriormente, el problema no es con el llenado de arena, pero si con la arena que se produce con
el fluido.
10. Esta aplicacin ha sido rentable en pozos que producen 5 barriles de aceite, especialmente
cuando los trabajos de intervencin han sido disminuidos de 3 intervenciones por ao a 1 por
ao.
11. Permita al menos un periodo de 12 meses de prueba para evaluar los filtros. Los resultados
tomaran algn tiempo antes de que surjan las conclusiones. Esto no es, y no debe ser un proyecto
de corto plazo.
SELECCIN DE CANDIDATOS:
La seleccin de que mtodo utilizar en un pozo en particular esta basada en la carga promedio de
arena que el pozo experimenta y su tasa de produccin de liquido.
1. Pozos que producen ms de 10 libras de arena por da deben tener un filtro de fondo.
2. Una zona de transicin entre cinco y diez libras de arena por da para los filtros de fondo es
considerada y el mtodo usado est sujeto al tiempo de vida promedio de las anteriores
intervenciones. Si los tiempos de vida til son cortos, se recomienda un filtro.
3. Filtros de bomba son recomendados donde la produccin de lquido y arena es bajo. El Costo
es la primera consideracin para este tipo de pozos.
4. Los filtros de Tubing se recomiendan para pozos moderados en el rango de diez a treinta libras
de arena por da.
5. La longitud mnima de los filtros de tubing tipo cartucho debe ser de 18 pies. La longitud del
filtro tipo cartucho debe incrementar con las produccin incrementada y la carga de arena.
6. Para pozos que producen un alto volumen de lquidos y arena deben tener mltiples longitudes
de filtros de tubing instalados.