CENTRO DE GESTIN DE MERCADOS, LOGSTICA Y TECNOLOGAS DE

LA INFORMACIN

Tecnlogo en Gestin Logstica

Ficha 1181735

ELABORACIN DE PROPUESTA DE MEJORAMIENTO

Presentado a la instructora:

MARA ALEJANDRA HOLGUN TAFUR

Presentado por:

NADDIHLA URSOLA BARRERA

ARLEY MAURICIO IGLESIAS

MEDARDO PASTRANA CORTES

ORLEDYS PADILLA MORENO

Octubre de 2017
Contenido

INTRODUCCIN ................................................................................................ 3
rdenes de pedido ............................................................................................. 4
Aprovisionamiento .............................................................................................. 4
Plan de mejora en el aprovisionamiento ............................................................. 4
Solicitud de materiales ........................................................................................ 5
Anlisis peridicos de los indicadores de produccin para controlar y minimizar
los desperdicios .................................................................................................. 6
Mantenimiento preventivo de las mquinas para mejorar el tiempo perdido por
reparaciones ....................................................................................................... 6
Establecimiento de los tiempos de produccin para las entregas oportunas a la
bodega de despachos ......................................................................................... 6
Capacitacin peridica del recurso humano ....................................................... 6
............................................................................................................................ 7
Distribucin ......................................................................................................... 8
Rutas de distribucin .......................................................................................... 8
Fletes por transporte ........................................................................................... 8
Requerimiento de los clientes ............................................................................. 9
Acuerdos comerciales ......................................................................................... 9
Acciones correctivas ......................................................................................... 10
Acciones preventivas ........................................................................................ 10
Resultados del plan de mejora.......................................................................... 11
Conclusiones .................................................................................................... 11
Fuentes ............................................................................................................. 13
 INTRODUCCIN

La cadena de abastecimiento est integrada por procesos endgenos y

exgenos definidos para garantizar la satisfaccin de los clientes; entre ellos
estn: el transporte, el control de inventarios y el manejo de materia prima. El
grado de sincronizacin de los actores que integran la cadena de
abastecimiento garantiza la efectividad en las operaciones para la entrega de
los productos acorde con los requerimientos del cliente. Cuando una empresa
tiene varios puntos de distribucin es necesaria una accin de mejora y una
logstica gil para unificar los procesos de la cadena de abastecimiento y as
reducir costos y tiempos en la entrega de los productos. Estas acciones varan
dependiendo de la estructura con la que cuente la empresa. Hay que tener en
cuenta que para realizar acciones de mejora, se deben analizar los
comportamientos de los indicadores de gestin, los requerimientos de los
clientes y los acuerdos comerciales.

3
 RDENES DE PEDIDO

Para implementar las acciones de mejora en la cadena de abastecimiento es

importante realizar un diagnstico de la empresa. Debemos identificar la
estructura de la empresa, los procesos de la cadena de abastecimiento;
considerar cada etapa del proceso y sobre estas, establecer las acciones de
mejora.

APROVISIONAMIENTO

Si la empresa presenta problemas en el ingreso y almacenamiento de materias

primas lo recomendable para mejorar el control y recepcin de materiales es
adquirir un sistema ERP. Este sistema se encargar de la distribucin
permitiendo el registro y control de materias primas. Por medio de estos
sistemas de informacin se obtiene un control sobre las actividades que se
realizan dentro del proceso de recepcin de insumos, toda la informacin es
registrada, reduciendo los tiempos de consulta y la ubicacin de los materiales
generando a su vez, una minimizacin de costos.

PLAN DE MEJORA EN EL APROVISIONAMIENTO

Para el desarrollo de un plan de mejora se recomienda el anlisis de las sub

actividades que integran los diferentes procedimientos definidos para el
desarrollo de la gestin. Estos son:

Anlisis y control de inventarios, materia prima e insumos con las rdenes

de produccin para optimizar el flujo de caja

En esta sub actividad se establece una estrategia semanal para que el jefe de
produccin le enve al jefe de compras copia de las rdenes de produccin con
fecha de entrega y requerimientos, para as elaborar la planilla de necesidades
de compra mensual; de esta manera se cuenta con los materiales e insumos
requeridos para el desarrollo del plan de produccin.

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 Anlisis peridicos de la base de datos de los proveedores para mejorar el
sistema de informacin

El proceso de gestin de proveedores debe estar documentado de acuerdo con

la poltica de la organizacin. Por lo tanto, se deben crear instrumentos para
Diseo de la bodega de almacenamiento para mejorar la recepcin y las
entregas de productos al rea que lo requiera

Diseo de la bodega de almacenamiento para mejorar la recepcin y las

entregas de productos al rea que lo requiera

Elaborar un procedimiento y divulgarlo al almacenista y a las empresas

proveedoras donde se establezcan los protocolos que garanticen el recibo y
clasificacin de las mercancas, horas y programacin de entregas por tipo de
productos y por naturaleza de los proveedores. Contar adems con el plan de
programacin para la entrega de materia prima e insumos a produccin.

SOLICITUD DE MATERIALES

Las anteriores situaciones empresariales se suman a la compra de materias

primas e insumos por lo que se recomienda realizar una planeacin de la
produccin donde se establezcan los niveles, los tiempos estimados y los
recursos necesarios para realizar dicha produccin. Esta planificacin se
realiza en relacin con la cantidad de materia prima requerida en funcin de la
produccin programada por la empresa. (Arbones, 2009).

La etapa de produccin es tal vez la parte del proceso en donde ms

problemas se presentan por la estructuracin de los procesos y de los
subprocesos que la integran. Estas situaciones exigen el desarrollo de estudios
integrales para determinar los tiempos y la cantidad de materias primas
definidas en el plan de produccin en funcin de la demanda de los productos.

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 ANLISIS PERIDICOS DE LOS INDICADORES DE PRODUCCIN PARA
CONTROLAR Y MINIMIZAR LOS DESPERDICIOS

Cada proceso y procedimiento que integra el subsistema de produccin

presenta los indicadores de las diferentes variables relacionadas con el
subsistema. Estos indicadores se certifican bajo estndares de calidad;
adems, se proponen estrategias para controlar la relacin de volmenes de
materias primas consumidas vs volmenes de materias primas programadas
para el consumo, indicando las desviaciones y la causa de cada una de ellas,
para establecer las medidas correctivas.

MANTENIMIENTO PREVENTIVO DE LAS MQUINAS PARA MEJORAR EL

TIEMPO PERDIDO POR REPARACIONES

Es preciso que la unidad de mantenimiento y produccin cuente con un plan

anual para el mantenimiento preventivo de la maquinaria y un cronograma
mensual de actividades donde se establezcan los rangos de produccin de
cada una de ellas y la planeacin de la produccin.

ESTABLECIMIENTO DE LOS TIEMPOS DE PRODUCCIN PARA LAS

ENTREGAS OPORTUNAS A LA BODEGA DE DESPACHOS

Identificar los procesos y los procedimientos que se desarrollan en la planta

para la fabricacin de los productos midiendo los tiempos y movimientos en
cada uno de ellos. Esto es conveniente ya que facilita las acciones para evitar
entregas fuera de tiempo pues se determina el tiempo real de produccin.

CAPACITACIN PERIDICA DEL RECURSO HUMANO

Para la gestin del recurso humano es importante contar con un plan de

capacitacin anual y realizar una verificacin programada de las diferentes
acciones segn los lineamientos establecidos para el desarrollo de la
capacitacin y entrenamiento del personal.

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 Realizar anlisis peridico de los indicadores de produccin para
controlar y minimizar los desempeos

Efectuar mantenimientos preventivos de la maquinaria para

mejorar el tiempo perdido por desperdicios

Establecer los tiempos de produccin para la entrega oportuna a

la bodega de despacho

Capacitar peridicamente al recurso humano

Figura 1. Pasos para el plan de mejora en el subproceso de produccin

Fuente, Adaptado de Leiter (2003)

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 DISTRIBUCIN

El factor clave de xito en la cadena de abastecimiento se soporta en todas las

acciones orientadas a la implementacin de las buenas prcticas logsticas en
este subsistema. Es necesario que la empresa cuente con un plan de
distribucin que cumpla con las siguientes necesidades:

seguridad en la distribucin
accesibilidad a los productos
flexibilidad de transporte
bajos costos de distribucin

Esto permite un mejor nivel en el cumplimiento de los indicadores.

En la distribucin existen tambin otros factores a tener en cuenta para evitar

problemas como el incremento de tiempos y costos, y retrasos en todo el
proceso de distribucin. Estos problemas se relacionan con:

RUTAS DE DISTRIBUCIN

Es importante realizar un estudio de tiempos y de distancias recorridas desde

el lugar de origen hasta el sitio de destino. Esto permite ajustar o comprobar si
los tiempos de entrega se estn cumpliendo. En caso de incumplimientos, la
empresa puede optar por la contratacin del servicio de mensajera o
establecer mejoras en sus mecanismos de distribucin.

Sea cual sea la solucin, la empresa necesita un plan de accin para la

programacin de rutas donde se realice una distribucin por das y por
destinos, contribuyendo a la programacin de entregas de pedidos de manera
oportuna.

FLETES POR TRANSPORTE

Llevar a cabo un estudio del valor a pagar por tonelada del producto
transportado y considerar los pagos adicionales dependiendo de la tabla de
fletes.

Para este estudio tenga en cuenta el lugar de origen y el de destino esto

permitir conocer el valor real por tonelada

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Ahora, veamos los pasos propuestos por el autor para establecer un plan de
mejora en el subsistema de produccin.

Estudiar las causas de las demoras en la entrega final de los productos para
la toma de los correctivos necesarios

Mejorar el sistema de recepcin y empaque de los productos entregados por

produccin y la coordinacin con la empresa transportadora

REQUERIMIENTO DE LOS CLIENTES

Los requerimientos de los clientes pueden variar entre disponibilidad, tiempo de

entrega y variedad del producto. Al momento de recibir una orden de pedido, es
importante que la organizacin cuente con la capacidad de produccin de la
empresa, la cantidad de producto que se tiene en stock, etc. El anlisis
oportuno y la gestin acertada del sistema de inventarios, trae beneficios al
momento de negociar.

ACUERDOS COMERCIALES

Hoy en da los acuerdos comerciales entre pases son ms recurrentes

ofreciendo la posibilidad a las empresas de tener mayor cantidad de oferta en
cuanto a materias primas, esto puede generar una reduccin de costos,
mejorar la calidad o la variedad del producto. Los acuerdos comerciales,
adems, hacen que la empresa sea ms competitiva ya que una buena gestin
permitir la exportacin de productos y la expansin en el mbito internacional.
(Proexport, Colombia. 2013)

9
 ACCIONES CORRECTIVAS

Para Companys & Fonollosa (1999), las acciones correctivas tienen por objeto
volver a obtener la coherencia entre los planes y programas, y la realidad. En
ocasiones actuarn sobre dicha realidad, en otras los planes y programas
correspondientes a los nuevos ciclos de planificacin y programacin. Segn
su mbito de actuacin, pueden ser a corto, mediano o largo plazo.

ACCIONES PREVENTIVAS

Con el fin de reducir las prdidas, la organizacin debe tomar las medidas
necesarias para evitar posibles casos de no conformidad. La fundacin ECA
global (s.f.) considera que para tomar acciones preventivas deben seguirse
procedimientos puntuales, para lo cual es importante tener en cuenta los
siguientes requisitos:

1. Determinar las no conformidades potenciales y sus causas.

2. Evaluar la necesidad de actuar para prevenir la ocurrencia de no
conformidades.
3. Determinar e implementar las acciones necesarias.
4. Registrar los resultados de las acciones tomadas.
5. Revisar las acciones preventivas tomadas.
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 RESULTADOS DEL PLAN DE MEJORA

Cada uno de los planes de mejora, adems del anlisis y generacin de

soluciones a los problemas hallados, debe contar con los respectivos
protocolos que permitan el anlisis de los problemas y la estrategia de solucin
propuesta. Para esto cada proceso y cada procedimiento debe tener una
dimensin en el tiempo para la implementacin y contar con unos criterios de
calificacin, ya sean: econmicos, de eficiencia o calidad para poder medir la
efectividad de su desempeo.

CONCLUSIONES

El conocimiento de las problemticas de los procesos de produccin ofrece una

idea de cmo enfocar el anlisis inicial a todos los campos y as facilitar la
creacin de soluciones ms acertada con base en los requerimientos de sta.
El mantener una buena relacin con los proveedores y clientes permite generar
planes de mejora generales.

La logstica en la organizacin del proceso desde el almacenamiento de

materias primas hasta el registro sistema - tico de clientes, es indispensable
para realizar cualquier anlisis o mejora futura por lo que debe contarse con un
buen sistema para la organizacin de informacin.

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 FUENTES

Arbones, E. (1999). Logstica empresarial. Espaa: Marcombo.

Companys Pascual, R., & Fonollosa i Guardiet, J. (1999). Nuevas tcnicas de

gestin de stocks: MRP y JIT. Mxico: Marcombo S.A.

Fontalvo, T., De la Hoz, E., & Cardona, D. (Diciembre de 2010). Diseo de un

plan de mejoramiento para la cadena de suministro de la empresa Drolitoral
S.A aplicando el modelo SCOR. Soluciones de Postgrado EIA (6), 33-53.

Fundacin ECA Global. (s.f.). El auditor de calidad. Madrid: Fundacin

CONFEMETAL.

Guerola, S., & Sendra, N. (septiembre de 2008). Logstica para la

competitividad. Recuperado el 2013, de www.

pse-globalog.org/wp-content/uploads/cadena-suministro_-infopack_sept08.pdf

Leiter, L. (2003). Varas tcnicas para la gestin de la mejora productiva.

Buenos Aires, Argentina: Nueva librera.

Proexport. (Diciembre de 2013). Proexport Colombia promocin de turismo,

inversin y exportaciones. Obtenido de
http://www.proexport.com.co/publicaciones/cartilla-opotunidades-negocio-
colombia-union-europea

Revollo, I., & Suarez, J. (2009). Propuesta para el mejoramiento de la

produccin en alimentos SAS S.A. a travs de la estructuracin de un modelo
de planeacin, programacin y control de la produccin. Bogot, Colombia:

Pontificia Universidad Javeriana.

Romero, J. (2006). Implantacin e integracin del sistema de gestin integrada:

calidad, prevencin y medio ambiente. Espaa: Visin Net.

Torres, R., & Rabello, J. (2012). Supply Chain Management. Ril Editores.

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