Ao del buen servicio al

ciudadano

Alumno(a):
Navarro Fras Magaly Beatriz

Docente:
Ing. Orlando Suarez Elas

Curso:
Tecnologa del concreto

Ciclo: Seccin:
5to A

[1ERA PRACTICA DE LABORATORIO]

Diseo de mezcla (Dosificacin y Resistencia)
 CONTENIDO DEL INFORME DE LABORATORIO

1.0 Introduccin pg. 2

2.0 Objetivos. pg. 3

2.1 General
2.2 Especifico

3.0 Marco Terico. pg. 3

4.0 Materiales .. pg. 4

5.0 Procedimiento. pg. 5,6,7

6.0 Conclusiones y recomendaciones... pg. 8

7.0 Anexos pg. 9

8.0 Bibliografa..... pg. 10

pg. 1
1.0 INTRODUCCION

El proporcionamiento de mezclas de concreto, ms comnmente llamado diseo de

mezclas es un proceso que consiste de pasos dependientes entre s:

Seleccin de los ingredientes convenientes (cemento, agregados, agua y aditivos).

Determinacin de sus cantidades relativas proporcionamiento para producir

un concreto, tan econmico como sea posible, de trabajabilidad, resistencia a
compresin y durabilidad apropiada.

Estas proporciones dependern de cada ingrediente en particular los cuales a su vez

dependern de la aplicacin particular del concreto. Tambin podran ser
considerados otros criterios, tales como minimizar la contraccin y el asentamiento o
ambientes qumicos especiales.

Aunque se han realizado gran cantidad de trabajos relacionados con los aspectos
tericos del diseo de mezclas, en buena parte permanece como un procedimiento
emprico. Y aunque hay muchas propiedades importantes del concreto, la mayor parte
de procedimientos de diseo, estn basados principalmente en lograr una resistencia
a compresin para una edad especificada as como una trabajabilidad apropiada.
Adems es asumido que si se logran estas dos propiedades las otras propiedades del
concreto tambin sern satisfactorias (excepto la resistencia al congelamiento y
deshielo u otros problemas de durabilidad tales como resistencia al ataque qumico).

pg. 2
 2.0 OBJETIVOS

2.1General

Determinar diferentes combinaciones prcticas, econmicas, de manera que

satisfagan los requerimientos segn condiciones de uso en los sistemas constructivos,
para hacer edificaciones durables y lograr eficiencia en los procesos constructivos.

2.2Especficos

Proporcionar o disear una mezcla de concreto consistente determinar las cantidades

relativas de materiales que hay ue emplear en mezcla para obtener un concreto
adecuado para un uso determinado; proceder con el curado y revisar resultados
obtenidos en mquina de compresin.

3.0 MARCO TEORICO

Informacin requerida para el diseo de mezclas:

1. Anlisis granulomtrico de los agregados.

2. Peso unitario compactado de agregados (fino y agregado)
3. Peso especfico de los agregados (fino y grueso)
4. Contenido de humedad y porcentaje de absorcin de los agregados
5. Perfil y textura de los agregados
6. Tipo y marca del cemento
7. Peso especfico del cemento

Para el diseo de mezcla se trabaja en base a tres (3) mtodos:

1. METODO ACI

Se desarrolla partiendo en las especificaciones, materiales (caractersticas),

determinacin de la resistencia promedio, seleccin del TMN del agregado, Seleccin
del asentamiento (plstica de 3 a 4), volumen unitario de agua, contenido de aire,
relacin agua/cemento, factor cemento, contenido de agregado grueso, clculo de
volmenes absolutos, contenido de agregado fino, valores de diseo, correccin por
humedad del agregado, proporcin en peso, pesos por tanda de una bolsa.

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2. METODO DE WALKER

Se tiene en cuenta el perfil del agregado grueso.

Especificaciones, materiales, determinacin de la resistencia promedio, seleccin del

TMN del agregado, seleccin del asentamiento, volumen unitario de agua, seleccin
del contenido de aire, relacin agua/cemento, factor cemento, clculo del volumen
absoluto de la pasta, volumen absoluto del agregado, porcentaje de agregado fino,
volmenes absolutos del agregado, pesos secos de los agregados, valores de diseo,
correccin por humedad del agregado, proporcin en peso, pesos por tanda de un
saco.

3. METODO DEL MODULO DE FINEZA DE LA COMBINACION DE

AGREGADOS

Especificaciones, materiales, determinacin de la resistencia promedio, seleccin del

TMN del agregado, seleccin del asentamiento, volumen unitario de agua, seleccin
del contenido de aire, relacin agua/cemento, factor cemento, clculo del volumen
absoluto de la pasta, volumen absoluto del agregado, clculo del mdulo de fineza de
la combinacin de agregados, clculo del valor de rf, clculo de los volmenes
absolutos del agregado, pesos secos de los agregados, valores de diseo, correccin
por humedad del agregado, proporcin en peso, pesos por tanda de un bolsa.

4.0 MATERIALES

Arena gruesa (Vice)

Confitillo 1 (Rio chira)
Agua
Cemento
Baldes de 3-4 (de preferencia al menos 1 con medida)
Plstico para preservar la limpieza del laboratorio
Trompo
Tina
Guantes
Varilla
Esptula
Moldes
Mquina de compresin

pg. 4
 5.0 PROCEDIMIENTO

A nuestro grupo se le asigno cuatro de cemento, seis de arena, diez de piedra y (3.5 4 de
agua), obteniendo el siguiente diseo de mezcla:

4 6 10
+ +
4 4 4
1 : 1.5 : 2.5

Estas medidas en litros las dosificamos en el balde, para luego vaciar cada material en un
balde cada uno, para el agua en un principio se us 3.5,

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Tendimos el plstico, limpiamos el trompo y enchufamos, frente al trompo se instal un balde
para recibir la mescla y al otro lado una tina ue servira para limpiar el trompo despus de su
uso.

Se verti dando un espacio de diez a veinte cm. Cada uno de los materiales primero el 50%
del agua, piedra, arena, el otro 50% de agua uniformemente es decir de manera ue cubra
toda la mezcla con el fin de evitar ue se pegue en el fondo del trompo, finalmente el cemento;
si fuese una bolsa de cemento se control el trompo por al menos 90 segundos (1.5 min) y
como mnimo deben manejar esta parte cuatro obreros.

En la probeta se vaci mezcla ocupando la tercera parte de la misma y se golpe 25 veces,

luego otra tercera parte ue del mismo modo se golpe y finalmente se sell.

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Se limpi el trompo, los baldes, tina y todo el material ue se us, todo este proceso se
realiz el da lunes

Se revisaron el da martes y se dejaron curar en las tinas con agua.

Despus de esto se revisaron el sgte. Lunes, dando los siguientes resultados:

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 6.0 CONCLUSIONES Y RECOMENDACIONES

Conclusiones

La ms evidente conclusin es que la resistencia a la compresin ('c) aumenta

conforme la relacin Agua/Cemento (w/c) va disminuyendo, sin importar el slump ni
la tecnologa de despacho de concreto usada. Asimismo las mezclas de concreto
elaboradas con relaciones agua/cemento altas, nos dan resultados de resistencia muy
aproximados entre s, sin importar, como se dijo antes, la tecnologa, ni el slump.
Por lo dicho en el punto anterior y para mantener la misma relacin agua/cemento y
disminuir el slump, debemos ir disminuyendo la cantidad de agua y por ende la
cantidad de cemento y esto causa disminucin en el costo del concreto por metro
cbico.
Antes de iniciar un diseo de mezcla, nos debemos basar en el mtodo ACI, pero de
all se tienen que ir haciendo correcciones. Este mtodo es muy conservador porque
trabaja no con una resistencia a la compresin sino con una resistencia a la
compresin promedio ('cr > 'c) que incluye un factor de seguridad. Es decir el 'c
de diseo es el 'c requerido. Por todo lo mencionado anteriormente, podemos decir
que el mtodo ACI tiene limitaciones para elaborar concretos en el Per, pero nos da
una buena idea referencial para partir hacia un diseo ptimo.

Recomendaciones

Es necesario poner mucho nfasis en la calibracin del cemento ya que de ste

depende un buen diseo de concreto.
Sera bueno que la Universidad Uladech Piura ensee el estudio de ms de un mtodo
de diseo de concreto y as poder lograr en los alumnos un mayor conocimiento y la
capacidad de poder elegir el mtodo adecuado a usar, segn los materiales de la zona,
el tipo de obra y las caractersticas de concreto requeridas. Lo interesante del
concreto, es que es un tema que siempre tiene que estar siendo estudiado, ya que cada
da existen nuevas cosas por analizar para mejorar su comportamiento. Como
referencia la Planta Bloques Piura (Cementos Pacasmayo S.A.A.) utiliza en sus
diseos el mtodo DIN para el concreto elaborado en Poechos y el mtodo de Pesos
Unitarios Compactados en sus mezclas de concreto en Piura.

pg. 8
7.0 ANEXOS

pg. 9
8.0 BIBLIOGRAFIA

https://es.slideshare.net/RubnEscribano/diseo-de-mezclas-y-laboratorio
http://fic.uanl.mx/iic/tecnologia-del-concreto/
Datos obtenidos de la prctica en el laboratorio.
http://www.academia.edu/4010257/Dise%C3%B1o_de_mezclas_por_el_m%C3%
A9todo_del_AACI
https://play.google.com/store/apps/details?id=com.thunkable.android.t_72256_pa
blo.Dosificacion&hl=es

pg. 10