INGENIERA PETROLERA

MATERIA:

INGENIERA DE FLUIDOS DE PERFORACIN

ALUMNOS: ALAN HUMBERTO CHVEZ BALCZAR

MARICELA OSORIO CALLEJAS

CARLOS ALBERTO VERA DE LOS SANTOS

GRADO Y GRUPO:

7 W

DOCENTE:

ING. SURAYA SARA QUEVEDO LPEZ

TEMA:

UNIDAD 5

PARMETROS DE PERFORACIN EN TIEMPO REAL

VILLA LA VENTA, HUIMANGUILLO TABASCO A 10 NOVIEMBRE DE 2017

 INTRODUCCIN:

Para poder conocer e interpretar de manera correcta la operacin dentro del pozo,
se deben medir las condiciones de la misma, a fin de perforar se aplican diferentes
principios y condiciones que se miden con sensores y equipo adecuado; a la
medicin de los principios y condiciones se le denomina parmetro.
Los parmetros en tiempo real son registrados al momento de la perforacin,
estos datos son registrados por sensores que se ubican en la mesa rotaria.
Los sensores se encuentran alrededor de todos los sistemas de perforacin pues
en la medicin de parmetros participan: el volumen de lodo en presas, la presin
de la bomba en el stand pipe, la carga en gancho, la profundidad de la barrena, la
velocidad de bombeo. As los sensores captan pulsos que se traducen en cargas
elctricas que a su vez lo efectan a valores en lapsos de periodos que se
grafican en tiempo real.
Por otra parte el monitoreo de parmetros de perforacin en tiempo real permite:

Llevar el control integral de la perforacin

Diagnstico de problemas en el pozo mediante la interpretacin de las variables
Detectar y ubicar las acumulaciones de hidrocarburos respecto a la profundidad
Recoleccin de muestras de canal atrasadas con respecto a la profundidad

OBJETIVO GENERAL:
Es prevenir el control de brotes ya que con el conocimiento en tiempo real de las
variables antes mencionadas y el anlisis de geopresiones permiten la toma de
decisiones oportunas, evitando con esto prdidas econmicas, prdidas de tiempo
pero sobre todo y lo ms importante prdidas de vidas humanas.

OBJETIVO ESPECIFICOS:
Permite saber la situacin de las operaciones en tiempo real.
Monitoreo de parmetros crticos.
Mejor toma de decisiones, ms rpidas y seguras.
Anticipar posibles incidentes con el objetivo de
mejorar el desempeo de las operaciones de la
forma ms segura.

5.4.1 PESO EN EL GANCHO

El Peso de Gancho y Peso en la Broca (WOB)
Son medidas desde un sensor de deformacin de medida directa (string gauge). El
sensor es precalibrado y no sufre de limitaciones del sistema hidrulico, tales
como fluctuaciones de temperaturas y amortiguaciones de seales.
La calibracin del peso de gancho puede ser ejecutado a cualquier tiempo
configurando el peso de gancho actual al peso de gancho terico compensado.
Adicionalmente, el peso en la broca puede ser configurado o nulado en cualquier
momento.

Este sensor se conecta directamente al taladro por un acople rpido en un sistema

completamente diferente al taladro ya que DATALOG coloca su propio tensimetro
Hidrulico en la lnea muerta del taladro.
El peso del gancho tambin puede ser calculado tericamente y el actual puede
ser medido y calibrado en cualquier momento; es registrado en toneladas o en
cualquier otra medida. El peso sobre la broca es computado del peso del gancho.
Se pueden instalar alarmas de alta y bajo para peso del gancho y peso sobre la
broca.
Sensor de carga en gancho y peso sobre barrena: Puede ser un transductor de
tensin de lnea, a partir de la tensin del cable muerto se puede determinar el
peso de la sarta de perforacin y el valor de peso en gancho cuando se est
perforando o puede ser un transductor hidrulico conectado al berro, que es el
ancla del cable de 1 que iza el gancho.
Con estos valores se determina el peso que la sarta est aplicando a la barrena.
El transductor genera una seal de salida de 20 mAmp, proporcional a la tensin
del cable que a su vez se mide en toneladas de peso

Pueden usarse con sistemas de monitoreo desde la cabina en operacin de

 un pozo.
Rango de 0-4000 toneladas, aunque vienen calibrados de 0-1000
toneladas.
El rango puede ajustarse de 0-400 toneladas y de 0-4000 toneladas a fin de
Poder adaptar el sensor que est conectado en la parte de la barrena.
Disponibles tambin en rango de 0-1000 toneladas.
Sensores con salida de 4-20mA.
a) Instalacin
Coples hidrulicos simples macho/hembra; conectados a menudo del cople en T
Del propio sensor, y este no sera independiente del sistema a la batera elctrica
Que se encuentra acoplada al anclaje del cable muerto.
b) Calibracin
El sensor est midiendo presin, pero obviamente, la lectura que nosotros
queremos es el peso sostenido por el gancho. La calibracin tendr que ser desde
el Modo de Prueba.
El nmero mnimo de conteos debe registrarse slo cuando el bloque est
suspendido por el cable de perforacin. El peso del bloque puede obtenerse del
perforador.

5.4.2 VOLUMEN EN PRESAS

Este sistema de medicin del nivel del lodo, permite registrar tres parmetros para
un control efectivo en el volumen de lodos: volumen de cada presa ya sea activa o
inactiva, volumen total y ganancia prdida del flujo.
La medicin de nivel de lodo permite llevar a cabo el monitoreo de 3 parmetros
necesarios para un efectivo control del volumen del lodo, estos son: Volumen en
cada presa de lodo, volumen total del lodo, ganancia o prdida del fluido.
Funciona a travs de una boya de flotacin con un imn al centro que induce el
cierre de microswich a lo largo del interior de un tubo que genera una resistencia
que es enva a un transductor como seal; o bien un sensor snico de proximidad
que refleja el espejo del fluido y automticamente
mide el volumen del fluido.

El sistema tiene Capacidad para monitorear el nmero de sensores de Sensor de

Tanques Tipo Flotador volumen de tanque de lodo que el cliente desee. (Hasta un
mximo de 16).
El programa utilizado por DATALOG puede monitorear hasta cuatro diferentes
sistemas totales de piscinas, durante la perforacin (totalizador de los tanques del
sistema activo), en viajes para obtener el volumen calculado de diferencia entre el
llenado terico y el observado.
Las alarmas pueden registrar el volumen total absoluto o el volumen de cada
tanque y estn construidos en acero inoxidable sin contacto entre el flotador y los
sensores electrnicos.
Durante la perforacin existen prdidas, que se deben a varios problemas, dentro
de los ms importantes destaca la prdida de circulacin, que puede ser a causa
de formaciones porosas y Permeables, lo que provoca que regrese menos lodo a
la lnea de descarga. La reduccin del flujo puede ocasionar problemas,
provocando que los recortes se acumulen en Zonas de baja velocidad y caer al
fondo cuando se suspende el bombeo.

5.4.3 CONTENIDO DE GAS

El objetivo principal de la deteccin de gas es evaluar la concentracin de
hidrocarburos encontrados en las formaciones que se estn perforando, lo cual es
de utilidad para determinar los intervalos de inters y para tomar las medidas de
seguridad necesarias en las instalaciones
de perforacin.

Emplea un agitador a presin manomtrica para liberacin de gas disuelto en el

lodo. La combinacin del agitador sumado con anillos internos deja de lado las
variaciones normales del nivel.
Tiene una salida al nivel de lodo normal con el fin de evitar la prdida del gas y as
mismo detectarse por otro sensor. Este sistema se ubica despus de la lnea de
flote.
La deteccin de los gases, es posible gracias a un detector de combustin
cataltica, el cual funciona mediante un filamento de alambre de platino calentado
por una corriente elctrica e instalada en un brazo de circuito elctrico.
El gas liberado en la trampa de gas debe pasar por filtros que separan el gas
natural (C1,C2,C3) del CO2 y el vapor de agua y se enva a travs de mangueras
hasta la unidad de registro continuo de hidrocarburos donde llega a un mdulo que
cuenta con una cmara de combustin cataltica, que a su vez cuenta con
filamentos a voltaje y temperatura constante, donde se realiza la combustin del
gas y finalmente el valor se arroja a un medidor y a un tablero analgico que
proporciona el dato numrico al incorporarse a una grfica de monitoreo continuo.

5.4.4 PRESION DE BOMBEO

Este sensor utiliza un traductor electrnico y se coloca en la lnea Presin de
Bomba Presin del Revestimiento muerta para su fcil instalacin. El sistema usa
este parmetro para clculos de hidrulica y las alarmas pueden estar dadas para
perdidas de presin por perdidas en superficie o roturas de tubera o altas para
taponamiento de las boquillas.

Este sensor proporciona una medicin precisa y confiable de la presin del lodo
generada por las bombas. Est formado por una unidad de diafragma para alta
presin el cual se acopla al stand pipe por una unin martillable.
Las variaciones de presin dentro de la recamara del diafragma son canalizadas a
un transmisor con conexiones y mangueras de alta presin que a su vez convierte
las variaciones en seales elctricas entre los 4 a 20 mAmps.
Las bombas se caracterizan por los
parmetros de funcionamiento:
Caudal Q: flujo volumtrico del fluido
que se transporta en el sistema de bombeo,
se mide en unidades de volumen por
unidades de tiempo.
Altura H: cabeza que requiere el
sistema de bombeo, es la presin adicional
que debe suministrar la bomba para
transportar el fluido a travs del sistema.
El propsito de los sistemas de bombeo es
mover lquidos a travs de una red de tuberas, que incluyen accesorios, tanques,
y vlvulas. La energa requerida para mover el fluido es la cabeza total del
sistema.

Esta cabeza est compuesta de tres partes.

 Cabeza esttica
Cabeza de presin
Cabeza de friccin

5.4.5 GASTO DE BOMBEO

Curva de gasto de bombeo

La medicin de emboladas por minuto se realiza mediante un

sensor que recibe el mismo nombre, el cual se ubica en las
bombas de lodo (figura II.5), que opera al ser desplazada la
bomba al contacto con el pistn y un contador va registrando las
emboladas totales de la bomba.
Este contador es de suma importancia ya que se tiene un control
exacto para poder calcular el tiempo que tarda el lodo en circular,
y conocer con exactitud el tiempo que tardar la muestra en llegar
a la superficie (Rotenco, 1999).
El contador de emboladas por minuto (EPM) se lleva con un swich actuador a
prueba de explosin y opera al ser desplazada la palanca actuadora por el pistn
de la bomba. O en su caso un sensor de proximidad y un objetivo metlico (el
pistn), sujetado a las bombas.
 INTRODUCCION
El entendimiento de los fenmenos que ocurren durante el flujo multifsico en
tuberas es de suma importancia, debido a la gran cantidad de aplicaciones que
tiene en la industria petrolera, a pesar de sto, la forma comn de abordar los
problemas de flujo multifsico no es del todo satisfactoria ya que no se toman en
cuenta muchos de los fenmenos fsicos que ocurren durante el flujo de dos fases,
si a sto le sumamos la ocurrencia en un espacio anular, la complejidad
aumentara en gran medida.

El flujo ascendente a travs de espacios anulares se presenta en distintas

aplicaciones no solo en el mundo del petrleo, de manera contradictoria, los
esfuerzos de investigacin y el nmero de estudios encontrados en la literatura no
concuerdan con la cantidad de usos industriales que se le pueden dar. En el
pasado, el inters de la industria petrolera sobre ste tema fue restringido al
estudio de algunos pozos de alta productividad con produccin a travs de
espacio anular TR-TP y algunos otros con bombeo mecnico.

Cabe mencionar que la aplicacin dada en la presente a los modelos mecansticos

es solo una de las tantas posibilidades dentro de nuestra industria, y se deja a
criterio del lector su posterior uso en alguna otra operacin compatible con las
caractersticas de los mismos
OBJETIVO GENERAL:

Conocer los mtodos para calcular cadas de presin en flujo multifsico a travs
de restricciones.

OBJETIVOS ESPECFICOS :

Interpretar correctamente el comportamiento del flujo multifsico en tuberas

horizontales mediante bibliografa recopilada.
Desarrollar una herramienta informtica de anlisis hidrulico para resolver
el comportamiento de los fluidos en un medio multifsico a partir de
correlaciones y modelos.
Adquirir un conocimiento que nos permita Seleccionar, Operar y Mantener
en forma ptima y confiable
5.5 FLUJO MULTIFASICO
El flujo multifsico es el movimiento de gas libre y de lquido, el gas puede
estar mezclado en forma homognea con el lquido o pueden existir formando un
oleaje donde el gas empuja al lquido desde atrs o encima de l, provocando en
algunos casos crestas en la superficie del lquido, puede darse el caso en el cual
el lquido y el gas se mueven en forma paralela, a la misma velocidad y sin
perturbacin relevante sobre la superficie de la interface gas-lquido.

El flujo multifsico en tuberas es el movimiento concurrente de gases y lquidos

dentro de las mismas. La mezcla puede existir en varias formas o configuraciones:
como una mezcla homognea, en baches de lquido con gas empujndolo o
pueden ir viajando paralelamente uno con otro, entre otras combinaciones que se
pueden presentar.

El flujo multifsico se desplaza a travs de la tubera vertical y horizontal, el cual

comprende el estrangulador, la lnea de flujo, hasta llegar al separador y los
tanques de almacenamiento. El flujo multifsico de gas y lquido, ocurre
frecuentemente durante la fase de extraccin de petrleo, en el rea qumica y en
industrias que guarden relacin con dichos parmetros.

Durante el trayecto del flujo vertical y horizontal, la produccin del pozo puede
encontrar restricciones por la existencia de vlvulas, reduccin de tuberas y los
necesarios estranguladores de flujo. La ltima restriccin est generalmente
colocada en el cabezal o en algunos casos en el fondo del pozo o a nivel del
mltiple de produccin, todos principalmente con el objeto de controlar el caudal,
imponiendo una contra-presin a la formacin.
Adems, el flujo de fluidos en una tubera involucra elementos que favorecen o
impiden su movimiento, entre los cuales se puede mencionar la friccin, factor que
se produce por el contacto del fluido con las paredes de la tubera.

Los flujos multifsicos se presentan con gran frecuencia en aplicaciones

industriales. Por ejemplo, en la industria nuclear, qumica y petrolera, entre otras.
En dichas industrias sus procesos contienen fenmenos de transferencia de calor,
cada de presin y reacciones qumicas, las cuales dan origen a la presencia de
una segunda fase o bien a la necesidad de conducir mezclas de fluidos.
La mayor o menor velocidad con que fluyen los fluidos a travs de las tuberas
permite determinar el rgimen de flujo que se tiene, (laminar o turbulento), el
porcentaje de lquido que se encuentra en un momento cualquiera en un intervalo
de tubera determina el factor de entrampamiento.
Otros parmetros, son la relacin gas-lquido y el porcentaje de agua y
sedimentos, el dimetro de la tubera, la viscosidad del petrleo, reunindose unac
antidad de variables que regulan las ecuaciones de balance de energa y presin
5.5.1 flujo de fluidos en tuberas
El flujo de fluidos es un fenmeno comn a la vida diaria. El estudio de su
mecanismo es esencialmente impulsado por entender la fsica involucrada, as
como su control en diversas aplicaciones de ingeniera. La astrofsica,
meteorologa, oceanografa, aerodinmica, hidrodinmica, lubricacin, ingeniera
marina, turbo maquinaria, ingeniera de yacimientos e ingeniera de la combustin,
son algunos de los campos donde la mecnica de fluidos se emplea.
En este texto se trataran las bases de la mecnica que son comunes a estas
disciplinas. Habr algunos ejemplos especficos no con el objeto de dar recetas
para problemas en la prctica, sino con el objeto de mostrar los principios
generales y su manejo.
Existen dos tipos de flujos permanentes en el caso de flujos reales, que es
necesario considerar y entender.
Estos se llaman flujo laminar y flujo turbulento.

Velocidad Crtica:
Es un lmite superior para el rgimen laminar, viene fijado por un valor del nmero
de Reynolds alrededor de 2100.

Flujo Laminar:
Se mueven segn trayectorias paralelas, formando el conjunto de ellas capas o
lminas.

Nmero de Reynolds:
Es un nmero adimensional utilizado en mecnica de fluidos diseo de reactores
y fenmenos de reactores para caracterizar el movimiento de un fluido.
5.5.2 FLUJO MULTIFASICO EN ANULARES

Rgimen de flujo multifsico en el cual el fluido ms ligero fluye en el centro de la

tubera y el fluido ms pesado est contenido en una pelcula fina en la pared de la
tubera. El fluido ms ligero puede ser una niebla o una emulsin. El flujo anular
ocurre a altas velocidades del fluido ms ligero y se observa tanto en pozos
verticales como horizontales. A medida que la velocidad aumenta, la pelcula
puede desaparecer, lo cual conduce a un flujo de niebla o a un flujo de emulsin.
Cuando la interfaz entre los fluidos es irregular, se puede utilizar el trmino de flujo
anular ondulado.
Los efectos del flujo multifsico en espacios anulares son muy similares a los
observados en el flujo en tuberas y en muchos casos estudiados de la misma
manera. Estrictamente esta consideracin no es correcta, ya que los fenmenos
que se presentan cuando el lquido y el gas fluyen a travs de espacios anulares
tienen diferentes rangos de ocurrencia que los que se presentan en tuberas.

En la industria petrolera el flujo bifsico de gas y lquido en espacios anulares

puede encontrarse en una gran variedad de situaciones de campo, desde la
perforacin, produccin por espacio anular o con sarta de velocidad, hasta la
inyeccin de fluidos al pozo, entre otras. Por lo tanto, es de gran importancia
estudiar el comportamiento del flujo de dos fases en un anular y as interpretar
correctamente situaciones como estas.
 CONCLUSION

Los parmetros del registro de hidrocarburos son informacin til para los registros
geofsicos de pozo, pero no es aprovechada, ya que no est disponible despus
de que el pozo es perforado.
El anlisis ms importante que se hace dentro del registro de hidrocarburos es en
s a la muestra de canal, ya que es evidencia directa de lo que se est perforando
y permite verificar la interpretacin que se hace en los registros geofsicos de
pozo. Sera como una calibracin de los registros.
El registro de hidrocarburos permite ubicar adecuadamente la profundidad a que
se deben cortar ncleos, recuperar tapones de pared y muestras de fluidos. Los
ncleos de pared proporcionan informacin valiosa para la interpretacin de los
registros geofsicos de pozos.
Las ventajas geolgicas de los ncleos sobre los recortes, es que se pueden
identificar estructuras diagenticas y sedimentarias a mayor escala, as como
medir cuantitativamente la porosidad y permeabilidad en un volumen mayor. En el
caso de los ncleos presurizados, proveen informacin en condiciones PVT.
La segunda informacin ms valiosa para la deteccin de gas, para verificar la
interpretacin del tipo de hidrocarburo en los registros geofsicos de pozos.
 BIBLIOGRAFA:

http://rotenco.com.mx/monitoreo-parametros-perforacion.php
http://mogel.com.mx/mudviewer/
http://www.slm.mx/interpretacion-y-analisis-de-parametros-de-perforacion.html
http://www.datalogcolombia.com/wp/?p=217
http://www.aipmac.org.mx/villahermosa/Presentaciones/Jornadas_Tec_2012/Sala_
5/1500-1530/Jornada%20T%E9cnica%20AIPM%202012_revision.pdf
http://www.aipmac.org.mx/villahermosa/Conferencias/Mejores_practicas_Datos_T
R_en_Perforacion.pdf
http://www.ptolomeo.unam.mx:8080/xmlui/bitstream/handle/132.248.52.100/1267/
Tesis.pdf
https://es.scribd.com/doc/46625404/Flujo-Multifasico-en-Tuberias