-PBLICO-

N-76 REV. G 12 / 2012

Materiais de Tubulao para Instalaes de

Refino e Transporte

Procedimento

Esta Norma substitui e cancela a sua reviso anterior.

Cabe CONTEC - Subcomisso Autora, a orientao quanto interpretao do
texto desta Norma. A Unidade da PETROBRAS usuria desta Norma a
responsvel pela adoo e aplicao das suas sees, subsees e
enumeraes.

Requisito Tcnico: Prescrio estabelecida como a mais adequada e que

deve ser utilizada estritamente em conformidade com esta Norma. Uma
CONTEC eventual resoluo de no segui-la (no-conformidade com esta Norma) deve
Comisso de Normalizao ter fundamentos tcnico-gerenciais e deve ser aprovada e registrada pela
Tcnica Unidade da PETROBRAS usuria desta Norma. caracterizada por verbos de
carter impositivo.

Prtica Recomendada: Prescrio que pode ser utilizada nas condies

previstas por esta Norma, mas que admite (e adverte sobre) a possibilidade de
alternativa (no escrita nesta Norma) mais adequada aplicao especfica. A
alternativa adotada deve ser aprovada e registrada pela Unidade da
PETROBRAS usuria desta Norma. caracterizada por verbos de carter
no-impositivo. indicada pela expresso: [Prtica Recomendada].

Cpias dos registros das no-conformidades com esta Norma, que possam
contribuir para o seu aprimoramento, devem ser enviadas para a
SC - 17 CONTEC - Subcomisso Autora.

Tubulao As propostas para reviso desta Norma devem ser enviadas CONTEC -
Subcomisso Autora, indicando a sua identificao alfanumrica e reviso, a
seo, subseo e enumerao a ser revisada, a proposta de redao e a
justificativa tcnico-econmica. As propostas so apreciadas durante os
trabalhos para alterao desta Norma.

A presente Norma titularidade exclusiva da PETRLEO BRASILEIRO

S.A. - PETROBRAS, de uso interno na PETROBRAS, e qualquer
reproduo para utilizao ou divulgao externa, sem a prvia e
expressa autorizao da titular, importa em ato ilcito nos termos da
legislao pertinente, atravs da qual sero imputadas as
responsabilidades cabveis. A circulao externa ser regulada mediante
clusula prpria de Sigilo e Confidencialidade, nos termos do direito
intelectual e propriedade industrial.

Apresentao
As Normas Tcnicas PETROBRAS so elaboradas por Grupos de Trabalho
- GT (formados por Tcnicos Colaboradores especialistas da Companhia e de suas Subsidirias), so
comentadas pelas Unidades da Companhia e por suas Subsidirias, so aprovadas pelas
Subcomisses Autoras - SC (formadas por tcnicos de uma mesma especialidade, representando as
Unidades da Companhia e as Subsidirias) e homologadas pelo Ncleo Executivo (formado pelos
representantes das Unidades da Companhia e das Subsidirias). Uma Norma Tcnica PETROBRAS
est sujeita a reviso em qualquer tempo pela sua Subcomisso Autora e deve ser reanalisada a
cada 5 anos para ser revalidada, revisada ou cancelada. As Normas Tcnicas PETROBRAS so
elaboradas em conformidade com a Norma Tcnica PETROBRAS N-1. Para informaes completas
sobre as Normas Tcnicas PETROBRAS, ver Catlogo de Normas Tcnicas PETROBRAS.
.

PROPRIEDADE DA PETROBRAS 151 pginas, ndice de Revises e GT

 -PBLICO-

N-76 REV. G 12 / 2012

1 Escopo

1.1 Esta Norma padroniza os materiais para tubulaes metlicas nas classes de
presso 125, 150, 250, 300, 600, 900, 1500 e 2500, tubulaes de PVC, tubulaes de PEAD e
tubulaes de PRFV a serem utilizadas, nas instalaes de Refino e Transporte da PETROBRAS
relacionadas na PETROBRAS N-57.

1.2 Esta Norma se aplica a projetos iniciados a partir da data de sua edio e tambm a
instalaes/equipamentos j existentes, quando da sua manuteno ou reforma.

1.3 As classes de presso definidas em 1.1 correspondem s das ASME B16.1, B16.5, B16.11,
B16.24, B16.47 e ISO 4427.

1.4 Esta Norma contm somente Requisitos Tcnicos.

2 Referncias Normativas

Os documentos relacionados a seguir so indispensveis aplicao deste documento. Para

referncias datadas, aplicam-se somente as edies citadas. Para referncias no datadas,
aplicam-se as edies mais recentes dos referidos documentos.

PETROBRAS N-57 - Projeto Mecnico de Tubulao Industrial;

PETROBRAS N-75 - Abreviaturas para os Projetos Industriais;

PETROBRAS N-108 - Drenos e Suspiros;

PETROBRAS N-115 - Montagem de Tubulaes Metlicas;

PETROBRAS N-1268 - Adaptador para Mangueira de Incndio;

PETROBRAS N-1272 - Tampo para Mangueira de Incndio;

PETROBRAS N-1647 - Material para Tubulao - Folha de Padronizao;

PETROBRAS N-1693 - Critrios para Padronizao de Material de Tubulao;

PETROBRAS N-1710 - Codificao de Documentos Tcnicos de Engenharia;

PETROBRAS N-1931 - Material de Tubulao para Instrumentao;

PETROBRAS N-2043 - Revestimento Interno de Tubulaes de Ao com Argamassa de

Cimento e Areia;

PETROBRAS N-2546 - Critrios para Utilizao de Vlvulas Esfera Fire-Safe;

PETROBRAS N-2629 - Tinta de Acabamento Epxi sem Solvente;

ABNT NBR 5648 - Sistemas Prediais de gua Fria - Tubos e Conexes de PVC 6,3, PN
750 kPa, com Junta Soldvel - Requisitos;

ABNT NBR 15827 - Vlvulas Industriais para Instalaes de Explorao, Produo, Refino e
Transporte de Produtos de Petrleo - Requisitos de Projeto e Ensaio de Prottipo;

2
 -PBLICO-

N-76 REV. G 12 / 2012

ISO 4427 - Polyethylene (PE) Pipes for Water Supply Specifications;

ISO 10434 (API 600) - Bolted Bonnet Steel Gate Valves for Petroleum and Natural Gas
Industries;

ISO 14313 (API 6D) - Petroleum and Natural Gs Industries - Pipeline Transportation
Systems - Pipeline Valves;

ISO 15761 (API 602) - Steel Gate, Globe and Check Valves for Sizes DN 100 and Smaller,
for the Petroleum and Natural Gas Industries;

API SPEC 5L - Specification for Line Pipe;

API STD 594 - Check Valves: Wafer, Wafer-Lug, and Double Flanged Type;

API STD 599 - Metal Plug Valves - Flanged and Welding Ends Fourth;

API STD 609 - Butterfly Valves: Double Flanged, Lug - and Wafer - Type;

ASME B1.1 - Unified Inch Screw Threads;

ASME B1.20.1 - Pipe Threads, General Purpose (inch);

ASME B16.1 - Cast Iron Pipe Flanges and Flanged Fittings Classes 25, 125, and 250;

ASME B16.3 - Malleable Iron Threaded Fittings, Classes 150 and 300;

ASME B16.5 - Pipe Flanges and Flanged Fittings;

ASME B16.9 - Factory - Made Wrought Steel Buttwelding Fittings;

ASME B16.11 - Forged Fittings, Socket-Welding and Threaded;

ASME B16.14 - Ferrous Pipe Plugs, Bushing and Locknuts with Pipe Threads;

ASME B16.15 - Cast Bronze Threaded Fittings, Classes 125 and 250;

ASME B16.20 - Metallic Gaskets for Pipe Flanges Ring-Joint, Spiral-Wounds and Jacketed;

ASME B16.21 - Nonmetallic Flat Gaskets for Pipe Flanges;

ASME B16.24 - Cast Copper Alloy Pipe Flanges and Flanged Fittings: Class 150, 300, 400,
600, 900, 1500, and 2500;

ASME B16.36 - Orifice Flanges;

ASME B16.39 - Malleable Iron Threaded Pipe Union;

ASME B 16.47 - Large Diameter Steel Flanges (NPS 26 through NPS 60);

ASME B18.2.1 - Square and Hex Bolts and Screws;

ASME B18.2.2 - Square and Hex Nuts;

ASME B31.3 - Process Piping;

ASME B31.4 - Pipeline Transportation Systems for Liquid Hydrocarbons and Other Liquids;

ASME B31.8 - Gas Transmission and Distribution Piping Systems;

ASME B36.10 - Welded and Seamless Wrought Steel Pipe;

3
 -PBLICO-

N-76 REV. G 12 / 2012

ASME B36.19 - Stainless Steel Pipe;

ASTM A123 - Standard Specification for Zinc (Hot-Dip Galvanized) Coatings on Iron and
Steel Products;

ASTM A 264 - Standard Specification for Stainless Chromium-Nickel Steel-Clad Plate;

ASTM A 530 - Standard Specification for General Requirements for Specialized Carbon and
Alloy Steel Pipe;

ASTM A 733 - Standard Specification for Welded and Seamless Carbon Steel and Austenitic
Stainless Steel Pipe Nipples;

AWWA C207 - Steel Pipe Flanges for Waterworks Service-Sizes 4 in Through 144 in;

BSI BS 1868 - Steel Check Valves (Flanged and Butt- Welding Ends) for the Petroleum,
Petrochemical and Allied Industries;

BSI BS 1873 - Steel Globe and Globe Stop and Check Valves (Flanged and Butt Welding
Ends) for the Petroleum, Petrochemical and Allied Industries;

CEN EN 13789 - Industrial Valves - Cast Iron Globe Valves;

MSS SP-70 - Cast Iron Gate Valves, Flanged and Threaded Ends;

MSS SP-71 - Gray Iron Swing Check Valves, Flanged and Threaded Ends;

MSS SP-80 - Bronze Gate, Globe, Angle and Check Valves;

MSS SP-83 - Class 3000 Steel Pipe Unions, Socket-Welding and Threaded;

MSS SP-88 - Diaphragm Type Valves;

MSS SP-95 - Swage(d) Nipples and Bull Plugs;

MSS SP-97 - Integrally Reinforced Forged Branch Outlet Fittings - Socket Welding,
Threaded and Buttwelding Ends;

NFPA 1963 - Standard for Fire Hose Connections.

3 Condies Gerais

3.1 Esta Norma abrange vrias Folhas de Padronizao de Material de Tubulao, conforme
discriminado pela Lista das Folhas de Padronizao de Material de Tubulao.

3.2 Cabe Projetista a correta seleo da padronizao em funo das caractersticas do fluido,
requisitos de operao e condies de projeto, tendo o campo de servios somente carter de
orientao.

3.3 Caso as Folhas de Padronizao de Material de Tubulao desta Norma no atendam aos
requisitos especficos do servio, cabe projetista elaborar Folhas de Padronizao de Material de
Tubulao, obedecendo aos seguintes critrios:

a) utilizar o formulrio padronizado pela PETROBRAS N-1647;

b) para preenchimento do formulrio, utilizar a PETROBRAS N-1693, bem como as Folhas
de Codificao de Material constantes nesta Norma;

4
 -PBLICO-

N-76 REV. G 12 / 2012

c) como designao de cada folha, deve ser utilizado o procedimento descrito em 3.5, com
exceo da 2 letra, indicativa de cronolgico, que deve ser substituda por um nmero,
em algarismo arbico; alm disso, a identificao da padronizao deve ser sucedida
dos 3 dgitos referentes a origem do documento e definido na
PETROBRAS N-1710, entre parnteses; exemplo: B1 (PPC), corresponde a
padronizao B1 do CENPES;
d) os formulrios assim constitudos so vlidos apenas para um determinado projeto e
devem estar sujeitos aprovao da PETROBRAS; devem receber numerao
independente como documento de projeto e serem citados em NOTAS GERAIS como
No Padronizados pela PETROBRAS N-76, nos diversos documentos que constituem
o referido projeto mecnico de tubulaes.

3.4 Eventualmente uma determinada especificao de projeto pode se tornar uma outra
padronizao desta Norma, recebendo, entretanto, outra designao conforme definido em 3.5.

3.5 Cada uma dessas Folhas de Padronizao de Material de Tubulao designada por um par de
letras (ver coluna Espec da Tabela 3) sendo a primeira maiscula, indicativa do material bsico dos
tubos e a segunda minscula, indicativa da ordem cronolgica. O critrio de identificao est
mostrado na Tabela 1.

Tabela 1 - Critrio de Identificao das Padronizaes de Material de Tubulao

(Primeira Letra)

Classe de Aos liga e

Ao-carbono Ferro fundido Diversos
presso inoxidveis
25
50 A J
125 T X
150
B L
175
250
C M
300 U Z
400 D N
600 E O
800
F P
900
1 500 G Q
2 000
2 500
3 000 H R
4 000
6 000

NOTA 1 As letras K, W e Y devem ser utilizadas para casos no previstos.

NOTA 2 As letras I, S e V devem ser usadas para Padronizao de Material de
Instalao de Instrumentos (ver PETROBRAS N-1931).
NOTA 3 A letra minscula l no deve ser utilizada como seqencial.

3.6 Alm das abreviaturas apresentadas na PETROBRAS N-75, so usadas as seguintes:

ERA - Ambas Extremidades Retas;

AFO - Ao Forjado;
AFU - Ao Fundido;
AL - Ao Liga;
Calc. - Calcular;
CE - Flange Cego;

5
 -PBLICO-

N-76 REV. G 12 / 2012

CSO - Castelo Soldado

CSP - Castelo Selado Presso
CWP - Colding Working Pressure;
DN - Dimetro Nominal;
Ench. - Enchimento;
Exc - Excntrica;
ES - Extremidade com Encaixe para Solda;
FJA - Face para Junta de Anel;
FFU - Ferro Fundido;
FP - Face Plana;
FR - Face com Ressaltos;
HARI - Haste Ascendente Rosca Interna;
NBR - Nitrile-Butadiene Rubber (Borracha Nitrilo-Butadieno);
NRC - Niple de Reduo Concntrica;
NRE - Niple de Reduo Excntrica;
Obtur. - Obturador;
OR - Flange de Orifco;
PC - Ponta Chanfrada;
PEAD - Polietileno de Alta Densidade;
PL - Ponta Lisa;
PR - Ponta Roscada;
PTFE - Politetrafluoretileno;
RC - Raio Curto;
RI - Revestimento Interno;
RO - Roscado;
SC - Sem Costura;
ST - Solda de Topo;
TAP - Tampa Aparafusada;
TRO - Tampa Roscada;
TSO - Tampa Soldada;
TSP - Tampa Selada Presso;
UEP - Uma Extremidade Plana;
UER - Uma Extremidade Roscada;
VAN - Vlvula Globo-Angular;
VBO - Vlvula Borboleta;
VDI - Vlvula Diafragma;
VES - Vlvula Esfera;
VGA - Vlvula Gaveta;
VGL - Vlvula Globo;
VMA - Vlvula Macho;
VRE - Vlvula de Reteno.

6
 -PBLICO-

N-76 REV. G 12 / 2012

4 Lista das Folhas de Padronizao de Material de Tubulao

A Lista das Folhas de Padronizao esto apresentadas na Tabela 3.

Tabela 3 - Lista das Folhas de Padronizao

Material dos
Classe de Corroso Temp. Temp. Material
Espec. internos das Servio Pginas
presso admissvel mnima mxima do tubo
vlvulas
gua clarificada, gua de
mquinas, gua industrial, gua
Bronze
Aa 125 FP 1,6 mm 0 C 80 C Ao-carbono de incndio, ar de servio, 17 e 18
ASTM B62
soluo de espuma em gua,
Nitrognio e gases inertes
Bronze gua de refrigerao, gua
Ab 125 FP 3,2 mm 0 C 80 C Ao-carbono 19 e 20
ASTM B62 bruta.
Ar e Nitrognio para
Ao-carbono Bronze
Ac 125 FP - 0 C 65 C instrumentao, sistema de 21 e 22
galvanizado ASTM B62
dilvio,
AC c/ RI de Bronze gua salgada e soluo de
Ad 125 FP - 0 C 80 C
concreto ASTM B62 espuma em gua salgada.
23 e 24
AC c/ RI de Bronze gua salgada e soluo de
Ae 125 FP - 0 C 80 C 25 e 26
Epxi ASTM B62 espuma em gua salgada.
c/ RI de
gua decationizada, soluo
AC c/ RI de Ebonite,
Af 125 FP - 0 C 38 C diluda de cido sulfrico e 27 e 28
Ebonite diafragma de
hipoclorito de sdio.
Neoprene
AC c/ RI de c/ diafragma gua deanionizada e
Ag 125 FP - 0 C 38 C 29 e 30
Epxi de Neoprene desmineralizada.
Processos gerais com
Ba 150 FR 1,6 mm 0 C 400 C Ao-carbono AISI 410 hidrocarbonetos, lcool, 31 e 32
Nitrognio
Obtur. Gs combustvel, gases
80 C/ AISI 410, liquefeitos de petrleo, gs
Bb 150 FR 1,6 mm 0 C Ao-carbono 33 e 34
150 C sede natural, soda custica (limitada
resiliente a temperatura de 80 C).
Hidrocarbonetos corrosivos/
Bc 150 FR 3,2 mm 0 C 260 C Ao-carbono AISI 410 35 e 36
DEA (temperatura < 60 C).
Hidrocarbonetos muito
corrosivos, condensado cido,
Bd 150 FR 6,4 mm 0 C 260 C Ao-carbono AISI 410 37 e 38
tocha cida, H2SO4 (92% a 98%
velocidade at 5m/s)
Be 150 FR 6,4 mm 0 C 180 C Ao-carbono AISI 410 Enxofre lquido. 39 e 40
AISI
Vapor de baixa presso,
Bf 150 FR 1,6 mm 0 C 400 C Ao-carbono 304/410/ 41 e 42
1) condensado, gua.
Stellite
Obtur. AISI
Gases liquefeitos de petrleo
Bg 150 FR 1,6 mm - 45 C 300 C Ao-carbono 304, sede 43 e 44
refrigerados.
resiliente
Bronze gua de incndio e concentrado
Bh 150 FR 1,6 mm 0 C 80 C Ao-carbono 45 e 46
ASTM B62 de espuma.
Bj 150 FR 1,6 mm 0 C 80 C Ao-carbono AISI 410 lcool anidro ou hidratado, 47 e 48
Hidrocarbonetos a baixas
Bm 150 FR 1,6 mm - 29 C 400 C Ao-carbono AISI 304 49 e 50
temperaturas.
Hidrocarbonetos corrosivos,
Ao-carbono servio com H2S, sujeito a
Bo 150 FR 3,2 mm 0 C 260 C AISI 304 51 e 52
Acalmado corroso sob tenso, DEA
(60 C< temperatura < 128 C).
Bronze gua de refrigerao, gua
Bq 150 FR 3,2 mm 0 C 80 C Ao-carbono 53 e 54
ASTM B62 bruta.
Processos gerais com
Ca 300 FR 1,6 mm 0 C 400 C Ao-carbono AISI 410 55 e 56
hidrocarbonetos, lcool.

7
 -PBLICO-

N-76 REV. G 12 / 2012

Tabela 3 - Lista das Folhas de Padronizao (Continuao)

Material dos
Classe de Corroso Temp. Temp. Material
Espec. internos das Servio Pginas
presso admissvel mnima mxima do tubo
vlvulas
Obtur.
AISI 410, Gases liquefeitos de petrleo,
Cb 300 FR 1,6 mm 0 C 150 C Ao-carbono 57 e 58
sede gs natural.
resiliente
Hidrocarbonetos corrosivos,
Cc 300 FR 3,2 mm 0 C 260 C Ao-carbono AISI 410 59 e 60
DEA (temperatura < 82 C).
Hidrocarbonetos muito
Cd 300 FR 6,4 mm 0 C 260 C Ao-carbono AISI 410 61 e 62
corrosivos, condensado cido.
AISI
Ce 300 FR 1,6 mm 0 C 400 C Ao-carbono 304/410/ Vapor, condensado e gua. 63 e 64
Stellite
Obtur. de
Cf 250 FR 1,6 mm 0 C 100 C Ao-carbono Bronze B62, gua. 65 e 66
sede AISI 410
Obtur. de
AISI 304, Gs liquefeito de petrleo
Cg 300 FR 1,6 mm - 45 C 300 C Ao-carbono 67 e 68
sede refrigerado.
resiliente
Ch 300 FR - 0 C 204 C Ao-carbono Monel cido fluordrico. 69 e 70
AC c/ RI de Bronze
Ci 250 FR - 0 C 65 C gua salgada de incndio. 71 e 72
Concreto ASTM B62
AC c/ RI de Bronze
Cj 250 FR - 0 C 65 C gua salgada de incndio. 73 e 74
EPXI ASTM B62
Ao-carbono Hidrocarbonetos a baixas
Cm 300 FR 1,6 mm - 29 C 400 C AISI 304 75 e 76
Acalmado temperaturas.
Hidrocarbonetos corrosivos,
Ao-carbono servio com H2S, sujeito a
Co 300 FR 3,2 mm 0 C 260 C AISI 304 77 e 78
Acalmado corroso sob tenso, DEA
(82 C<temperatura<128 C).
Ed 600 FR 1,6 mm 0 C 400 C Ao-carbono AISI 410 Hidrocarbonetos, glicol. 79 e 80
Ee 600 FR 3,2 mm 0 C 260 C Ao-carbono AISI 410 Hidrocarbonetos corrosivos. 81 e 82
AISI 304/ Vapor (saturado ou
Ef 600 FR 1,6 mm 0 C 400 C Ao-carbono 410/ superaquecido), condensado, 83 e 84
Stellite gua.
Gases liquefeitos de petrleo,
Ei 600 FR 1,6 mm 0 C 100 C Ao-carbono AISI 410 85 e 86
gs natural.
Ao-carbono Hidrocarbonetos a baixas
Ej 600 FR 1,6 mm - 29C 400 C AISI 304 87 e 88
Acalmado temperaturas.
Hidrocarbonetos corrosivos,
Ao-carbono
Eo 600 FR 3,2 mm 0 C 260 C AISI 304 servio com H2S, sujeito a 89 e 90
Acalmado
corroso sob tenso.
Processos gerais com
Fa 900 FJA 1,6 mm 0 C 400 C Ao-carbono AISI 410 91 e 92
hidrocarbonetos, lcool.
AISI 304/ gua de alimentao de
Fb 900 FJA 3,2 mm 0 C 400 C Ao-carbono 93 e 94
410/Stellite caldeira.
Gases liquefeitos de petrleo,
Fc 900 FJA 1,6 mm 0 C 100 C Ao-carbono AISI 410 95 e 96
gs natural.
Processos gerais com
Fd 900 FR 1,6 mm 0 C 400 C Ao-carbono AISI 410 97 e 98
hidrocarbonetos, lcool.
AISI 304/ gua de alimentao de 99 e
Fe 900 FR 3,2 mm 0 C 400 C Ao-carbono
410/Stellite caldeira. 100
Gases liquefeitos de petrleo, 101 e
Ff 900 FR 1,6 mm 0 C 100 C Ao-carbono AISI 410
gs natural. 102
Hidrocarbonetos corrosivos
Ao-carbono 103 e
Fg 900 FR 3,2 mm 0 C 260 C AISI 304 em servio com H2S sujeito a
Acalmado 104
corroso sob tenso.
Hidrocarbonetos corrosivos
Ao-carbono 105
Fo 900 FJA 3,2 mm 0 C 260 C AISI 304 em servio com H2S sujeito a
Acalmado e 106
corroso sob tenso.
Hidrocarbonetos corrosivos
Ao-carbono 107
Go 1500 FJA 1,6 mm 0 C 260 C AISI 304 em servio com H2S sujeito a
Acalmado e 108
corroso sob tenso.

8
 -PBLICO-

N-76 REV. G 12 / 2012

Tabela 3 - Lista das Folhas de Padronizao (Continuao)

Material dos
Classe de Corroso Temp. Temp. Material
Espec. internos das Servio Pginas
presso admissvel mnima mxima do tubo
vlvulas
Hidrocarbonetos corrosivos
AL 5 % Cr 109
La 150 FR 3,2 mm 0 C 540 C AISI 304 em alta temperatura, mistura
1/2 % Mo e 110
com hidrognio.
Hidrocarbonetos corrosivos
em servio com hidrognio
H2, gua decationizada e 111e
Lb 150 FR 1,6 mm -40 C 425 C AI TP 304L AISI 316
desmineralizada, Ar de 112
Instrumento NPS >6,
lubrificao e selagem.
- Gases liquefeitos de petrleo 113
Lc 150 FR 1,6 mm 180 C AL 3 1/2 % Ni AISI 304
60 C refrigerados. e 114
Hidrocarbonetos em servio 115
Ld 150 FR 1,6 mm 0 C 450 C AI TP 316L AISI 316
com corroso naftnica e 116
Hidrocarbonetos em servio 117
Le 150 FR 3,2 mm 0 C 450 C AI TP 317L AISI 317
com corroso naftnica. e 118
Hidrocarbonetos muito
AL 5% Cr 119
Ma 300 FR 3,2 mm 0 C 540 C AISI 304 corrosivos (incluindo arraste
1/2% Mo e 120
de catalisador).
Hidrocarbonetos em servio
com hidrognio,
121
Mb 300 FR 1,6 mm 0 C 425 C AI TP 304L AISI 316 gua decationizada,
e 122
gua deanionizada e
gua desmineralizada.
Gases liquefeitos de petrleo 123
Mc 300 FR 1,6 mm - 60 C 180 C AL 3 1/2 %Ni AISI 304
refrigerados. e 124
Hidrocarbonetos em servio 125
Md 300 FR 1,6 mm 0 C 450 C AI TP 316L AISI 316
com corroso naftnica. e 126
Hidrocarbonetos em servio 127 e
Me 300 FR 3,2 mm 0 C 450 C AI TP 317L AISI 317
com corroso naftnica. 128
AL 1 1/4 % Cr AISI 304/ 129
Ob 600 FR 1,6 mm 0 C 510 C Vapor de alta presso.
1/2 % Mo 410/Stellite e 130
Hidrocarbonetos corrosivos
131 e
Od 600 FR - 0 C 538 C AI TP 347 AISI 347 com H2S e/ou servio com
132
H2 a alta temperatura.
AL 1 1/4 % Cr AISI 304/ 133
Pa 900 FJA 1,6 mm 0 C 510 C Vapor de alta presso.
1/2 % Mo 410/Stellite e 134
Hidrocarbonetos em servio
135 e
Pb 900 FR 1,6 mm 0 C 538 C AI TP 347 AISI 347 com H2 e/ou H2S em altas
136
temperaturas.
Hidrocarbonetos em servio
137
Pd 900 FR 1,6 mm 0 C 538 C AI TP 347 AISI 347 com H2 e/ou H2S em altas
e 138
temperaturas.
AISI
AL 1 1/4 % Cr 139
Qa 1500 ST 1,6 mm 0 C 530 C 304/410/ Vapor de alta presso.
1/2 % Mo e 140
Stellite
Hidrocarbonetos em servio
141
Qb 1500 ST - 0 C 538C AI TP 347 AISI 347 com H2 e/ou H2S em altas
e 142
temperaturas.

Hidrocarbonetos em servio
143
Ra 2500 FJA 1,6 mm 0 C 538 C AI TP 347 AISI 347 com H2 e/ou H2S em altas
e 144
temperaturas.
Internos de 145
X 15 - - 30 C PVC Produtos qumicos.
PVC e 146
Bronze 147
Xb 125 - 0 C 200 C Cobre Trao de Vapor.
ASTM B62 e 148
gua de incndio (tubulao 149
Xe PN16 - 0 C 40 C PEAD -
enterrada). e 150
Bronze 151 e
Xf 125 FF - 0 C 60 C PRFV gua Industrial
ASTM B62 152

9
 -PBLICO-

N-76 REV. G 12 / 2012

5 Anexos - Folhas de Padronizao e Codificao de Itens de Tubulao

Para fins de padronizao de materiais de tubulao e acesso descrio completa dos itens de
tubulao e seus respectivos Cdigos de Material do SAP (NM), so adotados os cdigos definidos
nos anexos:

Anexo A -Vlvulas;
Anexo B - Tubos;
Anexo C - Conexes;
Anexo D - Niples;
Anexo E - Estojos;
Anexo F - Flanges;
Anexo G - Juntas.

6 Relao de Notas

No verso das Folhas de Padronizao esto apresentadas as notas complementares de descrio

dos materiais. Uma determinada nota que aparea em vrias padronizaes, possui uma mesma
numerao vlida para toda esta Norma. A relao de notas est apresentada a seguir:

1 a 7 - CANCELADA.

8 - Espessura de acordo com o tubo de dimetro correspondente.

9 - Permite-se o uso de conexes fabricadas na obra (curva de gomos, etc), para NPS 24 e
acima.

10 - Ebonite com espessura = 3 mm.

11 - CANCELADA

12 - No utilizar vlvulas borboletas para gua de incndio e soluo de espuma em gua.

13 - CANCELADA.

14 - Ebonite com espessura = 5 mm.

15 - Revestimento com resina epxi autocurada (PETROBRAS N-2629), espessura mnima

de pelcula seca 250 micra.

16 - Usar flanges, sempre que necessrio, para permitir a aplicao de revestimento interno.

17 a 27 - CANCELADA.

28 - Para material da camisa de vapor, usar padronizao Bf desta Norma.

29 - Para os tubos de interligao (Jump-over), usar API 5L Gr. B PSL1, com conexo para
solda de encaixe.

30 - Deve ser efetuado alvio de tenses nas soldas, regies trabalhadas mecanicamente, a frio e
de concentraes de esforos nas tubulaes de soda custica conforme grfico abaixo:
Temp. C
REGIO 1 - No necessrio alvio de tenses
80
2
REGIO 2 - Obrigatrio o alvio de tenses 60
40
1
20

O 10 20 30 40 50 60 % NaOH(peso)

10
 -PBLICO-

N-76 REV. G 12 / 2012

31 a 32 - CANCELADA.

33 - A dureza mxima das soldas e das regies termicamente afetadas deve ser
de 235 Brinell.

34 a 39 - CANCELADA.

40 - Limite superior de dimetro em aberto.

41 - CANCELADA.

42 - Para dimetro de 20 e maiores, pode-se usar como alternativa, tubos feitos de chapa
cladeada, seguindo a especificao da ASTM A 264, com material base em
ASTM A 516 Gr 60 e revestimento em ASTM A 240 Gr TP 316. Espessura mnima do
revestimento = 3 mm. Para fabricao do tubo seguir a especificao da ASTM A 530.

43 - CANCELADA.

44 - Para flanges soldados em tubos cladeados, deve-se usar flanges em ASTM A 105 com
revestimento interno de AISI 316.

45 a 47 - CANCELADA.

48 - A furao do flange deve ser conforme a classe 125 da ASME B16.1.

49 - Revestimento interno de concreto conforme a AWWA C602.

50 e 51 - CANCELADA.

52 - As espessuras dos tubos e reforos da boca-de-lobo, para essa faixa de dimetro,

devem ser calculadas para a presso e temperatura de projeto da linha, conforme a
norma bsica aplicvel (ASME B31.3, B31.4 ou B31.8), buscando minimizar a variedade
de espessuras para um mesmo dimetro em uma dada instalao. Essas espessuras
devem ser necessariamente registradas na folha de dados de tubulao.

53 - necessrio tratamento trmico de alvio de tenses nas regies de solda e regies

trabalhadas mecanicamente a frio,conforme PETROBRAS N-115.

54 - Ensaio de dureza conforme PETROBRAS N-115. Dureza mxima admissvel nas regies
de solda: 200 BHN. No procedimento de soldagem, a dureza deve ser limitada a 248
HV5. Tubulaes e conexes trabalhadas mecanicamente a frio devem ter sua dureza,
na regio deformada, limitada a 190 BHN. obrigatrio o tratamento trmico de alvio de
tenses caso a dureza mxima seja ultrapassada.

55 - Ensaios no destrutivos conforme PETROBRAS N-115 classe de inspeo IV.

56 - Faixa de aplicao econmica de padronizao: -45 C a -29 C.

57 - CANCELADA.

58 - Utilizar flanges de pescoo apenas em flanges conectados com curvas.

59 a 63 - CANCELADA.

64 - Para cidos naftnicos, somente utilizar esta padronizao para manuteno de

pequenos trechos. Para novos projetos utilizar a padronizao Le no lugar da Ld, ou a
padronizao Me no lugar da Md.

65 - CANCELADA.

11
 -PBLICO-

N-76 REV. G 12 / 2012

66 - Para efeito de clculo utilizar as tenses da especificao da chapa

ASTM A 203 Gr E.

67 - Extremidades conforme API 609; Presso Mxima de Trabalho (CWP)=150 psig.

68 - Cdigos das conexes CXX-YY conforme N-76 Anexo C:

C01-16: Joelho 90 C07-16: Meia-luva C13.2-16: Colar Curva C19-17: Red. Exc.
ES ES ES PC
C02-16: Joelho 45 C08-16: Luva Red. C14.2-16: Colar Lat. C20-17: T PC
ES ES ES
C03-16: T ES No Usar Bujes C15-17: Curva 90 PC C21-17: T Red.
PC
C04-16: T Red. ES No Usar Unies C16-17: Curva 45 PC C22-17: Tampo
PC
C05-16: Cruzeta ES C11-16: Tampo ES C17-17: Curva RC 90
PC
C06-16: Luva ES C12-16: Colar C18-17: Red. Conc. PC
ES/PC

69 - Cdigos das conexes CXX-YY conforme N-76 Anexo C:

C01-18: Joelho 90 C07-18: Meia-luva C13.2-18: Colar Curva C19-19: Red. Exc.
ES ES ES PC
C02-18: Joelho 45 C08-18: Luva Red. C14.2-18: Colar Lat. C20-19: T PC
ES ES ES
C03-18: T ES No Usar Bujes C15-19: Curva 90 PC C21-19: T Red.
PC
C04-18: T Red. ES No Usar Unies C16-19: Curva 45 PC C22-19: Tampo
PC
C05-18: Cruzeta ES C11-18: Tampo ES C17-19: Curva RC 90
PC
C06-18: Luva ES C12-18: Colar C18-19: Red. Conc. PC
ES/PC

70 - Utilizar NPS 1/2 somente para conexes de flanges de orifcio; NPS 3/4 para drenos e
suspiros; NPS mnimo de 1 para tubulaes de processo em servios crticos e
perigosos, conforme definido na PETROBRAS N-57.

71 - As regies soldadas, bem como, as regies mecanicamente trabalhadas a frio em

tubulaes com temperatura de operao acima de 60C (140F) devem ser submetidas
a tratamento trmico de alvio de tenses conforme API RP 945.

72 - Prever adaptador para mangueira de incndio e tampo de plstico 2 , conforme

PETROBRAS N-111.

73 - Utilizar o tipo da vlvula de bloqueio definido no fluxograma de engenharia, seguindo os

critrios da PETROBRAS N-1693.

74 - As espessuras padronizadas para os tubos correspondem ao maior valor obtido dentre

as normas bsicas indicadas. No caso do ASME B31.8 foram adotados: E=1; F=0,5;
T=1.

75 - Onde requerido pela PETROBRAS N-2546 ou definido pelo projeto, usar vlvulas
testadas a fogo (fire type tested), conforme requisitos da ABNT NBR 15827.

76 - VAGA.

77 - Para Bujo roscado utilizar a classe 150 conforme Anexo C, cdigo C09-01.

12
 -PBLICO-

N-76 REV. G 12 / 2012

78 - Cdigos das conexes CXX-YY conforme N-76 Anexo C:

C01-01: Joelho 90 C04-01: T Red. RO C08-01: Luva Red. C11-01: Tampo RO
RO RO
C02-01: Joelho 45 C05-01: T Cruzeta C09-01: Bujo RO C23-01 Bucha Red.
RO RO RO
C03-01: T RO C06-01: Luva RO C10-01: Unio RO

79 - Cdigos das conexes CXX-YY conforme N-76 Anexo C:

C01-01: Joelho 90 C07-01: Meia-luva C13.1-02: Colar Curva C19-03: Red. Exc.
RO RO RO PC
C02-01: Joelho 45 C08-01: Luva Red. C14.1-02: Colar Lat. RO C20-03: T PC
RO RO
C03-01: T RO C09-01: Bujo RO C15-03: Curva 90 PC C21-03: T Red. PC
C04-01: T Red. RO C10-01: Unio RO C16-03: Curva 45 PC C22-03: Tampo PC
C05-01: Cruzeta RO C11-01: Tampo RO C17-03: Curva RC 90 C23-01 Bucha Red.
PC RO
C06-01: Luva RO C12.1/4/5-02:Colar C18-03: Red. Conc. PC
RO/PC

80 - Cdigos das conexes CXX-YY conforme N-76 Anexo C:

C15-03: Curva 90 C17-03: Curva RC 90 C19-03: Red. Exc. C21-03: T Red.
PC PC PC PC
C16-03: Curva 45 C18-03: Red. Conc. PC C20-03: T PC C22-03: Tampo
PC PC

81 - Cdigos das conexes CXX-YY conforme N-76 Anexo C:

C01-14: Joelho 90 C07-14: Meia-luva C13.2-02: Colar Curva C19-03: Red. Exc.
RO RO ES PC
C02-14: Joelho 45 C08-14: Luva Red. C14.2-02: Colar Lat. C20-03: T PC
RO RO ES
C03-14: T RO No Usar Bujes C15-03: Curva 90 PC C21-03: T Red.
PC
C04-14: T Red. RO No Usar Unies C16-03: Curva 45 PC C22-03: Tampo
PC
C05-14: Cruzeta RO C11-14: Tampo C17-03: Curva RC 90
RO PC
C06-14: Luva RO C12.2-02: Colar ES C18-03: Red. Conc.
PC

82 - Cdigos das conexes CXX-YY conforme N-76 Anexo C:

C01-02: Joelho 90 C07-02: Meia-luva C13.3-02:Colar Curva C19-03:Red.Exc.
ES ES ES PC
C02-02: Joelho 45 C08-02: Luva Red. C14.3-02: Colar Lat. C20-03: T PC
ES ES ES
C03-02: T ES No Usar Bujes C15-03: Curva 90 PC C21-03: T Red.
PC
C04-02: T Red. ES No Usar Unies C16-03: Curva 45 PC C22-03: Tampo
PC
C05-02: Cruzeta ES C11-02: Tampo ES C17-03: Curva RC 90
PC
C06-02: Luva ES C12.3/4/5/6-02:Colar C18-03: Red. Conc.
ES/PC PC

13
 -PBLICO-

N-76 REV. G 12 / 2012

83 - Cdigos das conexes CXX-YY conforme N-76 Anexo C:

C01-02: Joelho 90 C13.2-02: Colar C19-03: Red. Exc.
C07-02: Meia-luva ES
ES Curva ES PC
C02-02: Joelho 45 C14.2-02: Colar Lat.
C08-02: Luva Red. ES C20-03: T PC
ES ES
C15-03: Curva 90 C21-03: T Red.
C03-02: T ES No Usar Bujes
PC PC
C16-03: Curva 45 C22-03: Tampo
C04-02: T Red. ES No Usar Unies
PC PC
C17-03: Curva RC
C05-02: Cruzeta ES C11-02: Tampo ES
90 PC
C12.2/4/5/6-02: Colar C18-03: Red. Conc.
C06-02: Luva ES
ES/PC PC

84 - Cdigos das conexes CXX-YY conforme N-76 Anexo C:

C01-04: Joelho 90 C07-04: Meia-luva C13.2-04: Colar Curva C19-05: Red. Exc.
ES ES ES PC
C02-04: Joelho 45 C08-04: Luva Red. C14.2-04: Colar Lat. C20-05: T PC
ES ES ES
C03-04: T ES No Usar Bujes C15-05: Curva 90 PC C21-05: T Red.
PC
C04-04: T Red. ES No Usar Unies C16-05: Curva 45 PC C22-05: Tampo
PC
C05-04: Cruzeta ES C11-04: Tampo ES C17-05: Curva RC 90
PC
C06-04: Luva ES C12.3/4-04:Colar C18-05: Red. Conc.
ES/PC PC

85 - Cdigos das conexes CXX-YY conforme N-76 Anexo C:

C01-06: Joelho 90 C07-06: Meia-luva ES C13.2-06: Colar Curva C19-07: Red. Exc.
ES ES PC
C02-06: Joelho 45 C08-06: Luva Red. ES C14.2-06: Colar Lat. C20-07: T PC
ES ES
C03-06: T ES No Usar Bujes C15-07: Curva 90 PC C21-07: T Red.
PC
C04-06: T Red. No Usar Unies C16-07: Curva 45 PC C22-07: Tampo
ES PC
C05-06: Cruzeta C11-06: Tampo ES C17-07: Curva RC 90
ES PC
C06-06: Luva ES C12.3/4/5-06:Colar C18-07: Red. Conc.
ES/PC PC

86 - Cdigos das conexes CXX-YY conforme N-76 Anexo C:

C01-12: Joelho 90 C07-12: Meia-luva C13.2-12: Colar Curva C19-13: Red. Exc.
ES ES ES PC
C02-12: Joelho 45 C08-12: Luva Red. C14.2-12: Colar Lat. C20-13: T PC
ES ES ES
C03-12: T ES No Usar Bujes C15-13: Curva 90 PC C21-13: T Red.
PC
C04-12: T Red. ES No Usar Unies C16-13: Curva 45 PC C22-13: Tampo
PC
C05-12: Cruzeta ES C11-12: Tampo ES C17-13: Curva RC 90
PC
C06-12: Luva ES C12.2/4-12:Colar C18-13: Red. Conc.
ES/PC PC

14
 -PBLICO-

N-76 REV. G 12 / 2012

87 - Cdigos das conexes CXX-YY conforme N-76 Anexo C:

C01-10: Joelho 90 C07-10: Meia-luva C13.2-10: Colar Curva C19-11: Red. Exc.
ES ES ES PC
C02-10: Joelho 45 C08-10: Luva Red. C14.2-10: Colar Lat. C20-11: T PC
ES ES ES
C03-10: T ES No Usar Bujes C15-11: Curva 90 PC C21-11: T Red.
PC
C04-10: T Red. ES No Usar Unies C16-11: Curva 45 PC C22-11: Tampo
PC
C05-10: Cruzeta ES C11-10: Tampo ES C17-11: Curva RC 90
PC
C06-10: Luva ES C12.3/4-10:Colar C18-11: Red. Conc.
ES/PC PC

88 - Cdigos das conexes CXX-YY conforme N-76 Anexo C:

C01-14: Joelho 90 C07-14: Meia-luva C13.2-14: Colar Curva C19-15: Red. Exc.
ES ES ES PC
C02-14: Joelho 45 C08-14: Luva Red. C14.2-14: Colar Lat. C20-15: T PC
ES ES ES
C03-14: T ES No Usar Bujes C15-15: Curva 90 PC C21-15: T Red.
PC
C04-14: T Red. ES No Usar Unies C16-15: Curva 45 PC C22-15: Tampo
PC
C05-14: Cruzeta ES C11-14: Tampo ES C17-15: Curva RC 90
PC
C06-14: Luva ES C12.2/4-14:Colar C18-15: Red. Conc.
ES/PC PC

89 - Cdigos das conexes CXX-YY conforme N-76 Anexo C:

C01-08: Joelho 90 C07-08: Meia-luva C13.2-08: Colar Curva C19-09: Red. Exc.
ES ES ES PC
C02-08: Joelho 45 C08-08: Luva Red. C14.2-08: Colar Lat. C20-09: T PC
ES ES ES
C03-08: T ES No Usar Bujes C15-09: Curva 90 PC C21-09: T Red.
PC
C04-08: T Red. ES No Usar Unies C16-09: Curva 45 PC C22-09: Tampo
PC
C05-08: Cruzeta ES C11-08: Tampo ES C17-09: Curva RC 90
PC
C06-08: Luva ES 2.3/5/6/7- C18-09: Red. Conc.
08:ColarES/PC PC

90 - O material da sede resiliente deve ser adequado para servio com hidrocarbonetos e
lcool com temperatura de trabalho at 150 C e limpeza com vapor at 180 C.

91 - Inspeo radiogrfica 100 % na solda longitudinal de fabricao do tubo conforme

pargrafo 344.5.1 e tabela 341.3.2 do cdigo ASME B31.3.

92 - Utilizar niples com uma extremidade roscada (UER) e tampes roscados apenas para
drenos e respiros.

93 - Para dimetro de 30 e maiores, pode-se usar como alternativa, tubos feitos de chapa
cladeada, seguindo a especificao da ASTM A 264, com material base em ASTM A 516
Gr 60 e revestimento em ASTM A 240 Gr TP 317L. Espessura mnima do revestimento =
3 mm. Para fabricao do tubo seguir a especificao da ASTM A 530.

94 - No clculo das espessuras dos tubos de PEAD, conforme ISO 4427, foram utilizados os
seguintes fatores: FS=1,25; Type B (F=0,62); SDR=7,4.

15
 -PBLICO-

N-76 REV. G 12 / 2012

100 - Faixa econmica da padronizao: -45 C a -29 C. Todos os materiais linhas nessa
faixa de aplicao devem ser adquiridas com teste de impacto em todas as corridas.
Esse teste de impacto deve ser realizado no metal de base, metal de solda e Zona
afetada pelo calor (ZAC), quando aplicvel. A execuo do teste deve ser conforme a
especificao aplicvel e deve atender ao requisito de energia da ASME B31.3. Para
dimensionamento mecnico, foram utilizadas as tenses admissveis (ASME B31.3) do
ASTM A240 Gr 317L.

113 - Cdigos das conexes CXX-YY conforme N-76 Anexo C:

C01-02: Joelho C07-02: Meia-luva ES C13.8-02: Colar C18-03: Red.Conc.
90 ES Curva ES PC
C02-02: Joelho C08-02: Luva Red. ES C14.8-02: Colar Lat. C19-03: Red. Exc.
45 ES ES PC
C03-02: T ES No Usar Bujes C15-03: Curva 90 C20-03: T PC
PC
C04-02: T Red. No Usar Unies C16-03: Curva 45 C21-03: T Red.
ES PC PC
C05-02: Cruzeta C17-03: Curva RC C22-03: Tampo
ES C11-02: Tampo RO/ES 90 PC PC
C06-02: Luva ES C12.2/4/6/8-02: Colar C18-03: Red. Conc.
ES/PC PC

115 - Usar juntas de grafite flexvel resistentes a oxidao para temperaturas acima de 450 C.

139 - Requisito mnimo para grafite flexvel HT para uso em temperaturas elevadas: perda de
massa < 13% em 5 horas a 700C, utilizando TGA (Anlise Termogravimtrica).

283 - Utilizar Estojos e Juntas nos materiais das padronizaes equivalentes da classe 300.

324 - Como a espessura requerida no contemplada pela ASME B36.19, foi utilizado o
padro do ASME B36.10.

325 - Exigir tratamento trmico de estabilizao e teste de corroso intergranular na

aquisio da matria-prima conforme requisitos suplementares das especificaes que
se seguem: ASTM A 182 - S4 e S10; ASTM A 312 - S6 e S7; ASTM A 351 - S33; ASTM
A 358 - S5 e S6; ASTM A 376 - S9 e S10; ASTM A 403 - S2; ASTM A 409 - S5 e S6.

326 - Os tubos, flanges e conexes devem ser fabricados pelo mesmo fornecedor.

327 - As espessuras de parede devem ser calculadas conforme API 15 LR.

328 - Todos os tubos, flanges e conexes devem receber inibidor ultravioleta.

329 - Todas as tubulaes devem ser fornecidas na cor VERDE

331 - Acabamento de face dos flanges ranhurado para utilizao com junta macia.

338 - As materias primas de todos os componentes e acessrios de tubulao devem atender

aos requisitos da NACE MR 0103.

339 - Efetuar o controle da dureza das soldas conforme os requisitos da PETROBRAS N-115.
Efetuar tratamento trmico de alvio de tenses, caso requerido pela
PETROBRAS N-115.

344 - Verificar necessidade de teste de impacto conforme ASME B31.3.

346 - Verificar compatibilidade qumica e permeabilidade do produto com o material do tubo.

349 - recomendado o uso de extremidades soldadas. Caso necessrio, o uso de

extremidades flangeadas deve se restrigir a bocais de reatores e/ou torres, raquetes de
inertizao, carretis, e outros pontos onde a desmontagem seja imprescindvel.

16
 -PBLICO-

N-76 REV. G 12 / 2012

7 Cdigos de Materiais Petrobras

Nas Folhas de Padronizao de Materiais de Tubulao esto indicados, para cada tipo de
componente, um cdigo identificador. Esses cdigos possuem correspondncia direta com cdigos
utilizados no Anexo A (Vlvulas), Anexo B (Tubos), Anexo C (Conexes), Anexo D (Niples),
Anexo E (Estojos), Anexo F (Flanges), Anexo G (Juntas), nas quais, para cada dimetro nominal,
espessura, classe de presso e/ou tipo de extremidade, esto relacionados os Cdigos de Materiais
utilizados no sistema SAP da PETROBRAS.

A Figura 1 apresenta um exemplo de consulta de Cdigo de Material a partir desta Norma.

PETROBRAS N-76 PETROBRAS N-76

Anexo A (Vlvulas)

Cdigo Cdigo

VGA-800-01
Dimetro VGA-800-01

Cdigo de Material SAP

XXXXXXXX

Figura 1 - Exemplo de Consulta de Cdigo de Material

8 Folhas de Padronizao de Material para Tubulao

Nas pginas a seguir esto indicadas as Folhas de Padronizao de Material de Tubulao, para as
especificaes relacionadas na Tabela 3.

17
 N-76 REV. G 12 / 2012

NDICE DE REVISES

REV. A, B, C, D e E
No existe ndice de revises.

REV. F

Partes Atingidas Descrio da Alterao

Todas Revisadas

REV. G

Partes Atingidas Descrio da Alterao

Reviso Geral e includos os Anexos A, B, C, D,
Todas
E, F, G e H

IR 1/1