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ESAYO:

TECNICA DE RADIOGRAFIA RAYOS X.

INGENIERA EN MANTENIMIENTO INDUSTRIAL

PRESENTA:

EDGAR ALAN AGUILAR RIVERA.

CD. REYNOSA, TAMAULIPAS NOVIEMBRE 2017.


TECNICA DE RADIOGRAFIA RAYOS X.

La seleccin del tipo de radiacin que se use en radiografa industrial es fundamental para la
medicin de la vida til de piezas metlicas. Las tcnicas convencionales usadas en radiografa
industrial son: rayos X y radiacin gamma (60Co e 192Ir), la diferencia radica en la fuente emisora
de radiacin.
El objetivo principal de este trabajo es exponer la comparacin entre las tcnicas de inspeccin
radiolgica rayos X con gamma. Este comparativo se efecta mediante el uso de 4 piezas patrn
fabricadas de acero A36 con espesores de 20 mm y 12 mm. La razn de la seleccin de dos
espesores distintos es el determinar la relevancia del espesor de la pieza a inspeccionar con la
calidad de la imagen y analizar la sensibilidad de las tcnicas, Rayos X y Co-60. Para esto, se hace
uso de los indicadores de calidad de imagen (ICI).
Estos indicadores permiten establecer caractersticas que hablan de la calidad de la imagen,
contraste y dejan ver la definicin con que aparecen los detalles de la imagen. Adems de los ICI,
se recomienda la aplicacin del ndice de visibilidad N. Este ndice debe seguir las
recomendaciones de cuanto mayor es N [7], ms alta es la calidad de la imagen.

Introduccin

La radiografa industrial es uno de los ensayos no destructivos ms usados en la inspeccin de


piezas metlicas dado que otorga informacin detallada de discontinuidades internas presentes que
permiten determinar el grado de calidad del producto terminado. La seleccin del tipo de radiacin
que se use es fundamental, debido a que este influir en calidad de la inspeccin radiogrfica. Las
tcnicas convencionales ms usadas en radiografa industrial son: rayos X, gammagrafa (60Co e
192Ir). La diferencia entre las dos radica en la fuente emisora de radiacin.
La calidad de la imagen radiogrfica en las dos tcnicas utilizadas se evala mediante el empleo
de Indicadores de Calidad de Imagen (ICI) de hilos y agujeros, determinando por una parte el
contraste de la imagen y de otro lado, definiendo el detalle de menor tamao que el ensayo es
capaz de detectar. Adems de los ICI, se recomienda para una mejor estimacin de la calidad de
la imagen, la aplicacin del ndice de visibilidad N. Este ndice debe seguir las recomendaciones
de cuanto mayor es N, ms alta es la calidad de la imagen. Los ICI son usados en este trabajo para
evaluar la calidad en las imgenes obtenidas, cuando son sometidas a irradiacin por las dos
tcnicas radiogrficas (rayos X y gammagrafa).

Materiales Y Mtodos
Para el desarrollo de esta investigacin se inspeccionaron cuatro piezas patrn fabricadas en acero
A36 con discontinuidades caractersticas (poro, grieta, penetracin incompleta e inclusin de
escoria) soldadas con procedimiento tipo SMAW (shielded metal arc welding), con junta en V
sencilla y ngulo de chafln de 33, certificadas por la AWS [25], con rea de mm. Se
seleccionaron dos espesores de inspeccin distintos: a 12 y 20mm para determinar la influencia
del proceso fsico de la inspeccin realizada con las dos tcnicas, rayosX y gammagrafa.

Radiografa con rayos X

Se utiliz un equipo SITEX 180 marca ICM. Para la inspeccin a prueba fue usado un voltaje de
160 kV y una corriente de 2.4 mA. El tiempo de exposicin con rayos X se calcul de acuerdo con
el espesor de la pieza y la curva caracterstica para acero suministrada por el fabricante. La pelcula
utilizada fue Structurix D7 grano grueso a una distancia de 70 cm foco pelcula por requerimiento
del fabricante.

Se realiz con una fuente de 60Co marca Sentinel, que a la fecha de la inspeccin presentaba una
actividad de 37.9 Ci. El tiempo de exposicin se calcul siguiendo la ecuacin:

Dnde, t es el tiempo (minutos), F es el factor de pelcula, A es el factor de absorcin, d es la


distancia foco-pelcula (cm) y S es la actividad (mCi). La pelcula usada en este caso fue Structurix
D7 grano grueso de 70 mm de ancho. El procedimiento usado en la toma radiogrfica se realiz
mediante la tcnica de Exposicin Pared Sencilla con la fuente radiogrfica ubicada paralelamente
a 12 pulgadas de la pieza patrn por recomendacin del cdigo aplicable, realizando dos
exposiciones por platina en cada caso. La distancia D entre la fuente y la superficie a radiografiar
se calcul siguiendo la ecuacin 2:

Dnde es la distancia mnima en pulgadas entre la fuente y la superficie a radiografiar. T es el


tamao efectivo de la fuente o del punto focal dado en pulgadas. es el espesor de la soldadura,
incluyendo el refuerzo y a esto se debe adicionar la distancia entre la soldadura del lado de la
pelcula y la pieza, en pulgadas y K es la constante que relaciona la densidad del material
radiogrfico.
La calidad conclusiva de cada imagen radiogrfica, es sometida a la capacidad para observar la
imagen del indicador de calidad utilizado y el hilo ms pequeo en dimetro expuesto
determinando el ndice de visibilidad N de la ecuacin 3, junto con la identificacin de la definicin
del agujero ms pequeo en el indicador de agujeros seguido por el cdigo.

N=a-b
Donde, N es el ndice de visibilidad, a es el nmero de hilos visibles en la imagen y b es el nmero
de hilo del ICI empleado. Los ICI usados fueron hilos tipo 1B (6 hilos) segn los requisitos de
ASTM E 142 [30] bajo los criterios y tablas del cdigo ASME Seccin V artculos 1 y 2
normalizados [18] y de agujero tipo 70.
Resultados
En la inspeccin radiogrfica para el comparativo se obtuvieron cuatro imgenes a analizar, dos
irradiadas con rayos X (izquierda) a piezas de 12 y 20 mm de espesor y dos irradiadas con rayos
gamma (derecha) tambin a piezas de 12 y 20 mm de espesor.
Al hacer el comparativo entre las imgenes obtenidas para las muestras con 12 mm de espesor
tomadas con rayos X y gammagrafa de la figura 1, se puede determinar un alto ndice de
visibilidad en la imagen con rayos X, contndose mayor cantidad de hilos visibles del ICI en la
imagen (5 hilos, N = -1), y mayor sensibilidad de deteccin al fijarse con nitidez el hilo de menor
dimetro (0,254 mm - ASME V artculo II tabla 233). Con gammagrafa solamente se pueden
distinguir 2 hilos del ICI con muy poca definicin, su ndice de visibilidad es de -4 hacindolo
menor que con rayos X.

Para las piezas con mayor espesor (20mm) se obtiene un mejor ndice de visibilidad en las tomas
hechas con gammagrafa, donde se pueden distinguir tres hilos del ICI (N = -3). En la toma con
rayos X los hilos presentan muy poco contraste, hacindolos no visibles (N= -6). En los ICI de
agujero se puede determinar mejor definicin y contraste con gammagrafa al manifestarse con
mayor nitidez el agujero ms pequeo. Al igual, se puede observar con mayor definicin la
discontinuidad y el cordn de soldadura con gammagrafa, como se ve en la figura 2.

Otro aspecto a tener en cuenta en la evaluacin con las dos tcnicas utilizadas es el tiempo de
irradiacin. En la tabla 1 se muestran los tiempos utilizados para cada una de las tomas, se puede
prestar atencin a un tiempo demasiado largo en la exposicin con rayos X para las piezas con
mayor espesor (20mm) haciendo que el tubo de rayos X tenga que autorefrigerarse cada 5 minutos
aumentando el tiempo de exposicin en un 50%, traducindose en gastos de energa, tiempo y
desgaste del tubo.

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