Laboratorio de Ingeniera Qumica I UNMSM

RESUMEN

Para cumplir con los objetivos de determinar las prdidas de calor

en el intercambiador se tom las medidas de temperatura a la entrada y
salida de ambas corrientes (agua-vapor), manteniendo constante la presin
de entrada de vapor en 7 psi y variando el flujo del agua de enfriamiento a
2784.32,2133.16 Y 4232.34 lb/h en el intercambiador de doble tubo,
mientras que para el intercambiador de coraza y tubos trabajamos a 10 psi
de presin a la entrada de vapor y un flujo de agua de enfriamiento de
665.75 lb/h. Se determin el coeficiente de incrustacin (Rd) para ambos
intercambiadores, obteniendo valores de 0.00013, 0.0022 Y O.OO___..E!_:!
lBtu_e el intercambiador de doble tubo y 0.00 l h pie2 FlBtu para el
intercambiador de coraza y tubos.

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INTRODUCCIN

La aplicacin de los principios de la transferencia de calor en los

equipos destinados a cubrir un objetivo determinado en ingeniera es de
capital importancia porque al aplicar estos principios se est trabajando
en la consecucin del importante logro que supone el desarrollo de un
producto para obtener un provecho econmico.

Una de las tantas razones por las que los equipos pueden daarse es
por el efecto de la variacin de temperatura. A raz de esto es que se ha
podido fabricar distintos equipos especializados para el intercambio de
calor. Estos aparatos sirven para evitar el sobrecalentamiento de las
mquinas y as lograr mantener una temperatura ideal de trabajo. Por
otro lado tambin hay tipos que han sido construidos para mantener por
debajo de cierta temperatura ya sean alimentos, medicinas, etc.

Tras un periodo de funcionamiento, las superficies de transferencia

de calor de un intercambiador de calor pueden llegar a corroerse o a
recubrirse con varios depsitos como resultado de la interaccin entre los
fluidos y el material empleado en la fabricacin del intercambiador, en
ambos casos esta capa supone un resistencia adicional al flujo de calor y,
por lo tanto, una disminucin de sus prestaciones.

El objetivo del presente practica es calcular el calor disipado al

medio ambiente por el intercambiador de doble tubo as como tambin los
coeficientes de ensuciamiento a partir de los datos experimentales y
compararlos con los valores reportados en la literatura para el
intercambiador de doble tubo y coraza y tubos.

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PRINCIPIOS TERICOS

INTERCAMBIADORES DE CALOR

Es un dispositivo que se utiliza para llevar a cabo el proceso de

intercambio de calor entre dos fluidos que estn a diferentes temperaturas
y separados por una pared slida.

Existen tres mecanismos por los que se transfiere calor:

- Conduccin
- Conveccin
- Radiacin

CONDUCCIN
Es el proceso mediante el cual fluye el calor de una regin a otra
dentro de un medio slido, lquido o gaseoso. La energa se transmite por
comunicacin molecular sin desplazamiento apreciable.

CONVECCIN
Es una accin combinada de conduccin, almacenamiento de
energa y almacenamiento de mezcla. La energa se transfiere mediante
movimiento macroscpico del fluido y es muy importante en fenmenos en
que intervienen una superficie slida y un fluido. Si se debe a medios
mecnicos es conveccin forzada y si resulta como consecuencia de la
diferencia de densidades del fluido (por la diferencia de temperaturas) es
conveccin libre.

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RADIACIN
Se origina por la absorcin de energa radiante, el calor viaja en
forma de ondas electromagnticas a la velocidad de la luz.

TIPOS DE INTERCAMBIADORES DE CALOR

Normalmente se clasifican con el arreglo del flujo y el tipo de
construccin; los intercambiadores ms comunes son: el intercambiador
de doble tubo y el intercambiador de coraza y tubos.

A) INTERCAMBIADOR DE DOBLE TUBO

Es uno de los intercambiadores ms simples en que los fluidos
fro y caliente se mueven en la misma direccin o en direccin
opuesta en una construccin de tubos concntricos, dichos fluidos
se desplazan por la parte anular e interior del tubo pero estn en
contacto trmico con las paredes de los tubos que los separan.
Las partes principales de este intercambiador de doble tubo son
dos juegos de tubos concntricos, dos tes conectoras, un cabezal de
retorno y un codo en U. La tubera interior se soporta en la exterior
mediante estoperos y el fluido entra al tubo interior a travs de una
conexin roscada localizada en la parte externa del intercambiador.
Las Tes tienen boquillas y conexiones roscadas que permiten la
entrada y salida del fluido del anulo que cruza de una seccin a otra
a travs del cabezal de retorno. La tubera interior se conecta
mediante una conexin en U, que esta generalmente expuesta y que
no proporciona superficie de transferencia de calor.

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B) INTERCAMBIADORES DE CORAZA Y TUBOS

Este equipo es utilizado cuando se requieren superficies grandes
de transferencia de calor, ya que el uso de un gran nmero de
horquillas de doble tubo consume considerablemente rea
superficial, as como presentan un nmero considerable de puntos
en los cuales puede haber fugas.
Consta de un tubo exterior llamado coraza y un haz de tubos
dentro de esta, los cuales presentan arreglo triangular o cuadrado,
donde los fluidos caliente y fro se desplazan por el lado de la coraza
y por el interior de los tubos, el calor fluye por las paredes de los
tubos del fluido caliente al fro.

COEFICIENTES TOTALES DE TRANSFERENCIA DE CALOR

Los tubos concntricos llevan juntas dos corrientes, cada una
teniendo un coeficiente de pelcula particular. Si el interior es muy
delgado, las resistencias encontradas son la resistencia de pelcula del
fluido en el tubo, la resistencia de pared del tubo (L m/km) y la resistencia
de la pelcula del fluido en el nulo.

1 Lm 1
R h
k m ho
i

Donde:
h : Coeficiente de pelcula del fluido interior
ho : Coeficiente de pelcula del fluido exterior
Lm: Espesor de la pared
km: Conductividad trmica del fluido
R: Resistencia Total

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Es costumbre sustituirse 1/U por R donde U es el coeficiente total

de transferencia de calor y hi Y ho deben referirse a la misma rea de flujo
de calor ya que un tubo real tiene distintas reas por pie lineal tanto en su
interior como en su exterior.

Si se usa el rea exterior del tubo interno hi debe multiplicarse por

(As/A) para dar origen a hio referido al rea mayor A.
1 1 Lm 1

U hio k m ho

La ecuacin de Fourier para estado estable es:

Q U A T

Donde:
T: Es la diferencia de temperaturas entre las dos corrientes para la
superficie total A.

COEFICIENTE DE PELCULA PARA FLUIDOS EN TUBOS

Sieder y Tate, basados en los datos de Morris y Whitman, hicieron
una correlacin posterior, tanto como para el calentamiento como
enfriamiento de varios fluidos en tubos horizontales y verticales
extendiendo sta para flujos turbulentos para nmeros de Reynolds
mayores a los 10 000, esta ecuacin dio una desviacin media mxima de
+15 y -10%.

0.8 1/ 3 0.14
hi D DG C
0.027
k k w

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Para relacionar la eco De flujo turbulento con la de flujo laminar se

utiliza una curva de transferencia de calor para tubos usando la abscisa
(DG/) y la ordenada JH.
1 / 3 0.14
hi D C
JH
k k w

Donde:
hi: Coeficiente de pelcula en el interior del tubo [Btu/h-ft2-F]
D : Dimetro del tubo [ft]
k : Conductividad trmica de la pared [Btu/h-ft2-(F/ft)]
G : Velocidad de masa [lb/h-ft2 ]
: Viscosidad [lb/ft h]
w: Viscosidad referida a la pared del tubo

DIFERENCIA MEDIA LOGARTMICA DE TEMPERATURA

Generalmente los fluidos experimentan variaciones de temperatura,
que no son lneas rectas cuando las temperaturas se grafican contra
longitudes.
La diferencia de temperaturas es la fuerza motriz mediante la cual el
calor se transfiere desde la fuente hacia el receptor. La direccin relativa
de los fluidos influye en el valor de la diferencia de temperaturas.

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Contracorriente

T1 t 2 T2 t1
T DMLT
T t
ln 1 2
T2 t1

Paralelo

T1 t1 T2 t 2
T DMLT
T t
ln 1 1
T2 t 2

TEMPERATURA DE LA PARED DEL TUBO

Esta temperatura puede ser calculada a partir de las temperaturas
calorficas cuando tanto hi como ho son conocidas, se considera que el tubo
en su totalidad est a la superficie externa de la pared t w. Si la
temperatura calorfica exterior es Tc y la temperatura calorfica interior es
tc y l/Rio = hio = hi x (Ai/A) = hi x (DI/DE), donde el coeficiente io se refiere al
valor del coeficiente dentro del tubo, referido a la superficie exterior del
tubo.
t T t t t
Q C C W C
R RO R R

Reemplazando las resistencias por coeficientes de pelcula

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TC t C t t
w C
1 1 1

ho hio hio

Resolviendo por tw:

ho
t w tC TC t C
hio ho

hio
t w TC TC t C
hio ho

Cuando el fluido caliente esta dentro del tubo es:

hio
t w tC TC t C
hio ho

ho
t w TC TC t C
hio ho

INCRUSTACIONES (Rd)
Cuando los aparatos de transferencia de calor han estado en servicio
por algn tiempo se les deposita incrustaciones o basura en la parte
interior y exterior de las tuberas, aadiendo dos resistencias ms de las
que fueron incluidas en el clculo de U.
El equipo es diseando anticipando la deposicin de basura e
incrustaciones, introduciendo una resistencia R d llamada factor de basura,
incrustacin o de obstruccin. Supngase Rdi para el fluido del tubo
interior y sus dimetro interior y R do para el fluido del anulo en el dimetro
exterior del tubo interior, estos factores pueden considerarse demasiados
delgados para lodos pero apreciablemente gruesos para incrustaciones,

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que tienen conductividad trmica mayor que los lodos.

El valor de U obtenido nicamente a partir de 1/hio y l/ho puede

denominarse coeficiente total limpio UC para demostrar que los lodos o
basura no se han tomado en cuenta. El coeficiente que incluye la
resistencia de lodos se llama de diseo o coeficiente total de lodos UD.

1 1
UC
hio ho

Q
UD
A DMLT

El valor de A correspondiente a UD en lugar de UC proporciona las

bases en las cuales el equipo debe ser hecho en ltima instancia. La
correlacin entre los dos coeficientes totales UC y UD es:

1 1
Rdi Rdo
U D UC

Si:
Rdi Rdo Rd

Entonces se tiene:

1 1
Rd
U D UC

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DETALLES EXPERIMENTALES

DESCRIPCIN DEL SISTEMA EXPERIMENTAL

EQUIPO Y MATERIALES
- Un Intercambiador de doble tubo de 2" y 1"

- Un Intercambiador de Coraza y Tubos.

- 04 Termmetros de mercurio.

- 01 Cronmetro.

- 01 Balanza

- 03 Baldes de plstico

- 01 cinta mtrica.

- Vlvula reguladora de presin.

- Medidor de flujo

- Trampa de vapor

PROCEDIMIENTO EXPERIMENTAL

- Abrir la vlvula de agua fra (tubo interior) y seguido la vlvula de

vapor (nulo).

- Ajustar la vlvula reguladora de presin en 15 psig, mantenindola

constante durante todo el experimento

- Recolectar en intervalos de 5 minutos el condensado a la salida de la

trampa de vapor, en un balde de peso conocido; para luego pesarlo,

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tomando las medidas de temperatura en los termmetros ubicados a

al entrada y salida del intercambiador.

- Repetir tres veces la toma de datos para diferentes flujos. Para el

caso del intercambiador de coraza y tubos se sigue el mismo
procedimiento.

DESCRIPCIN DEL EQUIPO

- El intercambiador doble tubo, tiene dos tubos concntricos de acero

comercial de 2" x l cd 40 de dimetro nominal, dos vlvulas a la
entrada de vapor, 3 orificios para medir temperatura, una vlvula
controladora de flujo y un medidor de caudal a la entrada del fluido
fro. Est aislado con lana de vidrio.

- El intercambiador de coraza y tubos posee 26 tubos de cobre de

3/16" de dimetro nominal, un paso de retorno ", un cabezal
flotante de 2" y uno fijo de 2 " de dimetro nominal. Posee vlvulas
de control de flujo y est aislado con lana de vidrio.

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DATOS EXPERIMENTALES

TABLA N 1

CONDICIONES DE LABORATORIO
PRESION (mmHg) TEMPERATURA (C)
756 21

TABULACIN DE DATOS Y RESULTADOS

INTERCAMBIADOR DE DOBLE TUBO

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TABLA N 2

DATOS DEL EQUIPO

Dimetro Nominal Dimetros (pulg)
Interno di 1.38
1 do 1.685
Di 2.069
2 Do 2.380
Longitud total (pulg) 108.744

TABLA N 3

DATOS EXPERIMENTALES DE LOS FLUIDOS CALIENTE (VAPOR ) Y FRO (AGUA )

FLUJOS T1 T2 m T1 T2 m Presin
Vapor Vapor Vapor Agua Agua Agua (psia)
F F (lb/hr) F F (lb/hr)
Mximo 246.2 240.8 154.76 75.2 87.8 148.56 29.7
Intermedio 246.2 244.4 75.2 96.8 29.7
Mnimo 246.2 244.4 75.2 106.2 29.7

TABLA N 4

CAUDALES Y FLUJOS MSICOS DEL AGUA

FLUJOS CAUDALES Flujo msico del
(m/hr) agua (mc)
Mximo 5.049 11101.4196
Intermedio 2.584 5682.4141
Mnimo 1.5254 33353.658

TABLA N5

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CALOR PERDIDO POR EL VAPOR , CALOR GANADO POR EL AGUA Y CALOR

PERDIDO AL MEDIO AMBIENTE
Flujos Calor perdido Calor ganado Calor perdido al %Q perdido
por el vapor por el agua medio ambiente al medio
Qc (Btu/hr) Qh (Btu/hr) (Btu/hr) ambiente
Mximo 139710.03
Intermedio 122592.8564
Mnimo 105522.72

TABLA N 6

NREYNOLDS NPRANDTL Y COEFICIENTES DE PELCULA EN EL TUBO INTERNO

FLUJOS REYNOLDS PRANDTL hi hio
(BTU/hr-ft-F) (BTU/hr-ft-F )
Mximo 60066.62 5.776 1073.23 879.076
Intermedio 32386.92 5.434 659.16 539.96
Mnimo 20277.8 5.5178 463.88 379.96

TABLA N 7

COEFICIENTE DE PELCULA Y TW EN EL TUBO EXTERNO

FLUJOS ho Tw (F)
(BTU/hr-ft-F )
Mximo 1108.24 140.66
Intermedio 1221.114 164.44
Mnimo 1333.53 182.26

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TABLA N 8

COEFICIENTE GLOBAL DE TRANSFERENCIA DE CALOR, MLDT Y COEFICIENTES DE

INCRUSTACIONES
FLUJOS MLDT UD UC Rd
(F) (BTU/hr-ft-F) (BTU/hr-ft-F ) (hr-ft-F/BTU )
Mximo 161097 215.137 331.370 0.00163041
Intermedio 159.094 192.1946 274.0508 0.001554
Mnimo 153.87 171.047 229.3773 0.0014867

TABULACIN DE DATOS Y RESULTADOS

INTERCAMBIADOR DE TIPO CORAZA Y TUBO

TABLA N 9

DATOS DEL EQUIPO

Nmero de tubos 26
Tubos Dimetro interior (pulg) 0.187
de Dimetro exterior (pulg) 0.125
Cobre Long. efectiva (pulg) 28.6
Nmero de tubos 1

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Tubos Dimetro interior (pulg) 0.625

de Dimetro exterior (pulg) 0.569
Retorno Long. efectiva (pulg) 28.6
Cabezal Dimetro interior (pulg) 2.375
flotante Dimetro exterior (pulg) 20.67
Long. efectiva (pulg) 1.312

TABLA N 10
DATOS EXPERIMENTALES DE LOS FLUIDOS CALIENTE (VAPOR ) Y FRO (AGUA
)
FLUJOS T1 T2 m T1 T2 m Presin
Vapor Vapor Vapor Agua Agua Agua (psia)
F F (lb/hr) F F (lb/hr)
Mximo 246.2 222.8 71.6 122 29.7
Intermedio 244.4 223.7 75.2 145.4 29.7
Mnimo 244.4 228.2 77 158 29.7

TABLA N11

CAUDALES Y FLUJOS MSICOS DEL AGUA

FLUJOS CAUDALES Flujo msicos del agua
(ft3/hr) (mc)
Mximo 0.7555 1662.962
Intermedio 0.3330 1003.34
Mnimo 04561 732.247

TABLA N 12

CALOR PERDIDO POR EL VAPOR , CALOR GANADO POR EL AGUA Y CALOR

PERDIDO AL MEDIO AMBIENTE
FLUJOS Calor Perdido Calor Ganado Calor Perdido Al %Q Perdido
Por El Vapor Por El Agua Medio Ambiente Al Medio
Qc (BTU/hr) Qh (BTU/hr) (BTU/hr) Ambiente

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Mximo 83712.70
Intermedio 70349.94
Mnimo ERROR

TABLA N 13

N REYNOLDS N PRANDTL Y COEFICIENTES DE PELICULA EN EL TUBO INTERNO

FLUJOS Reynolds Prandtl hi hio
(BTU/hr-ft-f ) (BTU/hr-ft-f )
Mximo 4561.56 4.7152 1462.35 978.033
Intermedio 3090.64 4.1533 1044.74 698.733
Mnimo 2390.46 3.897 840.593 562.164

TABLA N14

COEFICIENTE DE PELICULA Y TW EN EL TUBO EXTERNO

FLUJOS ho Tw
(BTU/hr-ft-F ) F
Mximo 1353.13 177.48
Intermedio 1460.38 194.442
Mnimo 1548.95 204.967

TABLA N 15

COEFICIENTE GLOBAL DE TRANSFERENCIA DE CALOR, MLDT Y COEFICIENTES DE

INCRUSTACIONES
FLUJOS MLDT UD UC Rd
(F ) (BTU/hr-ft-F ) (BTU/hr-ft-F ) (hr-ft-F/BTU )
Mximo 137.2576 202.445 560.225 0.003154
Intermedio 122.082 191.2781 467.415 0.003088
Mnimo 115.79 201.665 408.521 0.002510

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