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UNIVERSIDAD NACIONAL
DE CAJAMARCA
FACULTAD DE INGENIERA
ESCUELA ACADMICO PROFESIONAL
DE INGENIERA CIVIL
CICLO : V
I.- INTRODUCCION
La demanda del concreto ha sido la base para la elaboracin de los diferentes diseos
de mezcla, ya que estos mtodos permiten a los usuarios conocer no slo las dosis
precisas de los componentes del concreto, sino tambin la forma ms apropiada para
elaborar la mezcla. Los mtodos de diseo de mezcla estn dirigidos a mejorar
calificativamente la resistencia, la calidad y la durabilidad de todos los usos que pueda
tener el concreto.
En este informe presentaremos el diseo del concreto por el mtodo ACI, Se tendr
dos tipos de concreto, uno normal y otro con un aditivo incorporador de aire
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II.- OBJETIVOS
A. OBJETIVO GENERAL
B. OBJETIVOS ESPECFICOS
Consistencia o fluidez.
Es la resistencia que opone el concreto a experimentar
deformaciones. Depende de la forma, gradacin y tamao mximo del
agregado en la mezcla, cantidad de agua de mezclados.
Trabajabilidad.
Es la cantidad de trabajo necesaria para compactar al mximo una
mezcla de concreto. Depende de la fluidez, la docilidad y el equipo de
compactacin con que se cuente. Como se puede apreciar, la
trabajabilidad es una combinacin de muchas variables; de manera que
se puede apreciar, la trabajabilidad es una combinacin de muchas
variables.
Homogeneidad.
Se refiere a que los componentes del concreto se encuentren en la
misma proporcin en cualquier parte de la masa. Considerando que el
concreto es una mezcla cuyos componentes tienen diferente peso
especfico, estos tendern a segregarse. La homogeneidad depende del
tipo y tiempo de mezclado, del transporte, de la compactacin, etc. Para
el muestreo del concreto se debe tomar masas que correspondan al
tercio central de una tanda de mezcladora.
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Elasticidad.
Como el concreto no es material linealmente elstico, no sigue en
ningn momento la ley de Hooke, es decir que el diagrama esfuerzo
deformacin no presenta ningn tramo recto. De manera que el Pseudo
Mdulo de Elasticidad es la pendiente de la secante a la curva desde el
origen a un punto de tensin determinado (generalmente la tensin de
trabajo).
Resistencia.
La resistencia a la compresin simple del concreto es su propiedad
ms caracterstica y la que define su calidad. En 1919, Duff Abrams
estableci experimentalmente que la resistencia a la compresin es
funcin de la relacin Agua/Material Cementante (A/MC) en forma ms
significativa que otras variables como la calidad de los agregados, la
compacidad, etc. La resistencia aumenta con el tiempo y depende del
estado de humedad durante el tiempo de depsito.
USOS
MODO DE USO
DOSIFICACION
Sika-Aer D se dosifica del 0,1 al 0,6% del peso del cemento de la mezcla
DATOS TECNICOS
1. ESPECIFICACIONES DE SERVICIO
a) Resistencia Especificada:
fc = 250 Kg./cm2.
fc fcr
Menos de 210 fc+70
210 350 fc+84
>350 fc+98
a) Cemento
- CEMENTO Pacasmayo TIPO ICo
- Peso especfico = 3.12 gr. /cm3.
b) Agua
- Potable
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c) Agregados
Agregado fino
Agregado grueso
1. Clculo de f'cr.
- Tomando en cuenta el criterio 2 sabemos que:
f cr f c 84
f cr 250 84 334Kg / Cm 2
Relacin agua-cemento de
diseo en peso
Interpolando:
300----------------- 0.55
334------------------ X
350----------------- 0.48
350 300 334 350
0.48 0.55 x 0.48
X=0.5024
a/c = 0.5024
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absolutos = 0.3307 m3
A. Global = 0.669 m3
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Interpolando:
2.6----------------- 0.69
2.51------------------ b/bo
2.4----------------- 0.71
2.6 2.4 2.51 2.4
0.69 0.71 x 0.71
b/bo=0.699
Ws Ag= 0.699*1533.15=1071.67
A.g. = Ws Ag /Pem
A.g. = 1071.67 / 2540 = 0.422 m3
A.G. = 0.422 m3
c). Clculo del aporte de agua por humedad superficial de los agregados.
1. Clculo de f'cr.
- Tomando en cuenta el criterio 2 sabemos que:
f cr f c 84
f cr 250 84 334Kg / Cm 2
Relacin agua-cemento de
diseo en peso
Interpolando:
300----------------- 0.46
334------------------ X
350----------------- 0.40
350 300 334 350
0.40 0.46 x 0.40
X=0.4192
a/c = 0.4192
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---------------
absolutos = 0.3534 m3
A. Global = 0.6466 m3
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Interpolando:
2.6----------------- 0.69
2.51------------------ b/bo
2.4----------------- 0.71
2.6 2.4 2.51 2.4
0.69 0.71 x 0.71
b/bo=0.699
Ws Ag= 0.699*2540=1071.67
A.g. = Ws Ag /Pem
A.g. = 1071.67 / 2540 = 0.422 m3
A.G. = 0.422 m3
c). Clculo del aporte de agua por humedad superficial de los agregados.
C) Procedimiento en Laboratorio
EQUIPO:
- Probetas estndar
- Cono de Abrams
- Varilla Compactadora de acero de 5/8 de dimetro por 80 de longitud
- Carretilla
- Aceite
- Palana
- Todos los elementos que intervienen para la mezcla previamente calculados.
PROCEDIMIENTO:
Se extrajo material de la cantera de Baos del inca, del seor Jos
Acosta, en la cantidad aproximada.
Se pes el agregado fino, el agregado grueso y el cemento en las
proporciones requeridas
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Luego se deja secar a las probetas por 24 horas, para luego ser
sumergidas en agua(fraguar) durante 8 das
Luego de los 8 das se proceder a ensayar en la mquina de
compresin para verificar si se lleg a la resistencia requerida.
a) Slump
W Prob 11.18 Kg
Wprob+mezcla 24.93 kg
Wmezcla 13.75 kg
Vmezcla 5559.8 cm3
P.U.V. del 2.47 gr/cm3
concreto
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c) Segregacin
El concreto elaborado tiene una segregacin LEVE, casi NULA.
d) Exudacin
e) Apariencia
Apariencia sobregravosa
PROBETA N0 01
Tiempo =3.753 min L (mm.) d (mm.) rea (cm2)
Vel. Carga = 5.57
300 150 176.71
Tn/min.
Carga Deformacin Esfuerzo Deformacin
Punto
(Kg.) Total (mm.) (Kg./cm2) Unitaria
1 1000 0.009 5.50686 0.00003
2 2000 0.11 11.31798 0.000366667
3 3000 0.12 16.97697 0.0004
4 4000 0.15 22.63596 0.0005
5 5000 0.27 28.29495 0.0009
6 6000 0.29 33.95394 0.000966667
7 7000 0.38 39.61293 0.001266667
8 8000 0.45 45.27191 0.0015
9 9000 0.53 50.9309 0.001766667
10 10000 0.62 56.58989 0.002066667
11 11000 0.74 62.24888 0.002466667
12 12000 0.85 67.90787 0.002833333
13 13000 0.92 73.56686 0.003066667
14 14000 1.03 79.22585 0.003433333
15 15000 1.12 84.88484 0.003733333
16 16000 1.25 90.54383 0.004166667
17 17000 1.34 96.20282 0.004466667
18 18000 1.46 101.8618 0.004866667
19 19000 1.52 107.5208 0.005066667
20 20000 1.63 113.1798 0.005433333
21 21000 1.74 118.8388 0.0058
22 22000 1.89 124.4978 0.0063
23 23000 1.91 130.1568 0.006366667
24 24000 1.94 135.8157 0.006466667
25 25000 2.1 141.4747 0.007
26 26000 2.22 147.1337 0.0074
27 27000 2.41 152.7927 0.008033333
28 28000 2.52 158.4517 0.0084
29 29000 2.64 164.1107 0.0088
30 30000 2.76 169.7697 0.0092
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MODULO DE ELASTICIDAD
= = 15000245 = 23478.71 /2
METODO PRCTICO
169.76
= = = 23577.77 /2
. 0.00920.002
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CONCLUSIONES:
RECOMENDACIONES: