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UNIVERSIDAD NACIONAL DE CAJAMARCA

ESCUELA ACADMICO PROFESIONAL DE INGENIERA CIVIL

UNIVERSIDAD NACIONAL
DE CAJAMARCA
FACULTAD DE INGENIERA
ESCUELA ACADMICO PROFESIONAL
DE INGENIERA CIVIL

TEMA : DISENO DE MEZCLAS METODO ACI

CURSO : TECONOLOGIA DEL CONCRETO

DOCENTE : MCs. ING. HECTOR PEREZ LOAIZA

ALUMNO : ARAUJO MEJIA, ROYER ANDREE

CICLO : V

Cajamarca, Mayo de 2015


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I.- INTRODUCCION

La demanda del concreto ha sido la base para la elaboracin de los diferentes diseos
de mezcla, ya que estos mtodos permiten a los usuarios conocer no slo las dosis
precisas de los componentes del concreto, sino tambin la forma ms apropiada para
elaborar la mezcla. Los mtodos de diseo de mezcla estn dirigidos a mejorar
calificativamente la resistencia, la calidad y la durabilidad de todos los usos que pueda
tener el concreto.

Y es aqu donde el diseo de mezclas juega un papel primordial. Efectivamente, la


dosificacin tiene una gran importancia en el resultado final del hormign y, por lo tanto,
de la estructura, de manera que consideramos ms que justificada la realizacin de un
estudio que proporcione algunas pautas bsicas para el correcto diseo de los
hormigones. En este sentido, es importante tener en cuenta que una de las principales
ventajas del hormign como material de construccin es su capacidad de adaptacin
a las circunstancias de cada caso concreto, que en gran parte puede obtenerse,
tambin, mediante el dominio del arte de la dosificacin.

En este informe presentaremos el diseo del concreto por el mtodo ACI, Se tendr
dos tipos de concreto, uno normal y otro con un aditivo incorporador de aire
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II.- OBJETIVOS

A. OBJETIVO GENERAL

Realizar el diseo de una mezcla de concreto normal usando el


mtodo del ACI, basndonos en una resistencia especificada fc
= 250 Kg/cm2 (resistencia requerida).
Realizar el diseo de una mezcla de concreto con aditivo
(incorporador de aire) usando el mtodo del ACI, basndonos
en una resistencia especificada fc = 250 Kg/cm2 (resistencia
requerida).

B. OBJETIVOS ESPECFICOS

Determinar las propiedades tanto del concreto fresco


(slump, peso unitario), como del concreto endurecido
(esfuerzo de rotura, mdulo de elasticidad); para ambos
casos
Evaluar la resistencia alcanzada por el concreto endurecido

III.- MARCO TEORICO

A.- Propiedades de los Agregados

Las caractersticas que se desea en una mezcla de concreto son funcin de


la utilidad que presentar en obra. As si se quiere utilizarlo en una
estructura, se tendr una resistencia acorde a las solicitaciones y adems
resistente al intemperismo, es decir que sea estable.

En carreteras con losas de concreto, adems de su resistencia al


intemperismo y a la flexo traccin, deba comportarse adecuadamente frente
a la abrasin producida por el trfico.

Para lograr estas cualidades se debe recurrir a procedimientos adecuados


de dosificacin y en algunos casos el uso de aditivos.

Existen algunas propiedades que son comunes a todos los concretos y no


dependen de la utilidad especfica. Estas propiedades se pueden dividir en
dos grupos: cuando el concreto est en estado fresco y cuando est
endurecido.
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PROPIEDADES DEL CONCRETO FRESO

Consistencia o fluidez.
Es la resistencia que opone el concreto a experimentar
deformaciones. Depende de la forma, gradacin y tamao mximo del
agregado en la mezcla, cantidad de agua de mezclados.

La consistencia se mide mediante el ensayo de revenimiento o


slump con el Cono de Abrams (ASTM C-143), para concretos hechos
con agregado grueso cuyo tamao mximo menor de 2.

Trabajabilidad.
Es la cantidad de trabajo necesaria para compactar al mximo una
mezcla de concreto. Depende de la fluidez, la docilidad y el equipo de
compactacin con que se cuente. Como se puede apreciar, la
trabajabilidad es una combinacin de muchas variables; de manera que
se puede apreciar, la trabajabilidad es una combinacin de muchas
variables.

Homogeneidad.
Se refiere a que los componentes del concreto se encuentren en la
misma proporcin en cualquier parte de la masa. Considerando que el
concreto es una mezcla cuyos componentes tienen diferente peso
especfico, estos tendern a segregarse. La homogeneidad depende del
tipo y tiempo de mezclado, del transporte, de la compactacin, etc. Para
el muestreo del concreto se debe tomar masas que correspondan al
tercio central de una tanda de mezcladora.
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PROPIEDADES DEL CONCRETO ENDURECIDO

Elasticidad.
Como el concreto no es material linealmente elstico, no sigue en
ningn momento la ley de Hooke, es decir que el diagrama esfuerzo
deformacin no presenta ningn tramo recto. De manera que el Pseudo
Mdulo de Elasticidad es la pendiente de la secante a la curva desde el
origen a un punto de tensin determinado (generalmente la tensin de
trabajo).

Para esfuerzos de trabajos pequeos y alternantes el mdulo en el


origen puede tomarse como mdulo de elasticidad dinmico.

El mdulo de elasticidad del concreto es una funcin compleja de


muchas variables como la tensin de trabajo, forma de solicitacin,
duracin de las cargas, estado higroscpico, etc.

Resistencia.
La resistencia a la compresin simple del concreto es su propiedad
ms caracterstica y la que define su calidad. En 1919, Duff Abrams
estableci experimentalmente que la resistencia a la compresin es
funcin de la relacin Agua/Material Cementante (A/MC) en forma ms
significativa que otras variables como la calidad de los agregados, la
compacidad, etc. La resistencia aumenta con el tiempo y depende del
estado de humedad durante el tiempo de depsito.

Es de suma importancia predecir la resistencia del concreto a la


edad de 28 das a partir de los resultados a edades tempranas. Slater
propone la siguiente expresin.

f ' c28 f ' c7 k f ' c

f'c = Resistencia a los 7 das.

K = Factor regional que se determina experimentalmente.


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B.- Aditivo Incorporador de Aire Sika-AerD

Sika-Aer D es un aditivo lquido, mbar claro, que incorpora una cantidad


controlada de aire en el concreto de acuerdo con la dosis usada. No contiene
cloruros.

USOS

Sika-Aer D se emplea en los diferentes tipos de concretos prefabricados o no,


en carreteras, vas, puentes, diques, muros de presas, placas etc., cuando se
requiera:
Disminuir notablemente su permeabilidad y por ende aumentar su durabilidad.
Aumentar su durabilidad y la resistencia a ambientes agresivos (agua de mar,
aguas o suelos sulfatados, etc.)
Mejorar su fluidez.
Disminuir la exudacin del concreto y la correspondiente formacin de
capilares continuos.
Controla la exudacin de la mezcla y reduce la capilaridad, la permeabilidad
y el desecamiento superficial del concreto en estado plstico. Hace el concreto
ms durable y resistente al medio ambiente agresivo por reduccin de
permeabilidad.
Excelente auxiliar en el bombeo de concreto.
Disminuye la friccin en las tuberas al bombear concreto.
Mejora notablemente la apariencia y consistencia de mezclas speras
elaboradas con agregados de trituracin o con deficiencia de fi nos.
No afecta el tiempo de fraguado.
Su rango de dosificacin facilita su adicin en plantas productoras de concreto
mediante equipos automticos o semiautomticos.

MODO DE USO

Adicionarlo a la mezcla disuelta en la ltima porcin del agua de amasado,


durante la elaboracin del concreto o directamente al agua de amasado,
preferiblemente antes de incorporar el cemento y los ridos.
En todas las aplicaciones Sika-Aer D debe usarse junto con reductores de agua
simple o de alto poder tipo Plastiment o preferiblemente Sikament,
Dosificados en recipientes diferentes.

DOSIFICACION

Sika-Aer D se dosifica del 0,1 al 0,6% del peso del cemento de la mezcla

DATOS TECNICOS

Sika-Aer D cumplen la Norma ASTM C-260 como aditivo incorporador de aire.


Densidad: 1,0 kg/l 0.03 kg/l
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IV.- ESPECIFICACIONES DE SERVICIO Y CARACTERSTICAS DE LOS


MATERIALES.

1. ESPECIFICACIONES DE SERVICIO

a) Resistencia Especificada:

fc = 250 Kg./cm2.

b) Usando el criterio (dado en clase).

- Cuando se tiene registros de resistencias de probetas


correspondientes a obras y proyectos anteriores, puesto que ya
hemos realizado trabajos anteriores; podremos utilizar este criterio y
la tabla que nos ofrece:

fc fcr
Menos de 210 fc+70
210 350 fc+84
>350 fc+98

c) Concreto Normal NO expuesto a condiciones severas.

2. CARACTERSTICAS DE LOS MATERIALES

a) Cemento
- CEMENTO Pacasmayo TIPO ICo
- Peso especfico = 3.12 gr. /cm3.

b) Agua
- Potable
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c) Agregados

Agregado fino

Contenido de humedad : 7.53 %


Peso unitario volumtrico seco suelto : 1558.85 kg/m3
Peso unitario volumtrico seco compactado : 1625.21 kg/m3
Peso especfico de masa : 2.54 gr/cm3
Peso especfico de masa con superficie seca : 2.57 gr/cm3
Peso especfico aparente : 2.63 gr/cm3
Absorcin : 1.46 %
Mdulo de finura : 2.51

Agregado grueso

Contenido de humedad : 0.92 %


Peso unitario volumtrico seco suelto : 1477.88 kg/m3
Peso unitario volumtrico seco compactado : 1533.15 kg/m3
Peso especfico de masa : 2.54 gr/cm3
Peso especfico de masa con superficie seca : 2.58 gr/cm3
Peso especfico aparente : 2.6 gr/cm3
Absorcin : 1.64 %
Mdulo de finura : 7.51
Tamao mximo nominal : 1
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V.- DESARROLLO DEL MTODO ACI

A) DISEO DE CONCRETO NORMAL SIN ADITIVO

1. Clculo de f'cr.
- Tomando en cuenta el criterio 2 sabemos que:

f cr f c 84

f cr 250 84 334Kg / Cm 2

2. Determinacin del TMN del Agregado Grueso.

Por lo tanto: TMN = 1

3. Determinacin del Slump.


Consistencia Plstica
Consistencia Asentamiento
Seca 0 (0mm) a 2 (50mm)
Plstica 3 (75mm) a 4 (100mm)
Fluida 5 (125mm)
Slump: 3 a 4

4. Determinacin la cantidad de agua de mezclado entrando a la tabla


correspondiente con el valor del TMN del agregado grueso y el slump.
3
AGUA EN Kg./m DE CONCRETO PARA
LOS TAMAOS NOMINAL MXIMO DEL
ASENTAMIENTO AGREGADO
GRUESO Y CONSISTENCIA INDICADOS
3/8 1/2 3/4" 1 1 2 3 6
CONCRETO SIN AIRE INCORPORADO
1 a 2 207 199 190 179 166 154 130 113
3 a 4 228 216 205 193 181 169 145 124
6 a 7 243 228 216 202 190 178 160 ----

CONCRETO CON AIRE INCORPORADO

1 a 2 181 175 168 160 150 142 122 107


3 a 4 202 193 184 175 165 165 133 119
6 a 7 216 205 197 184 174 174 154 ----

Volumen de Agua de Mezcla = 193 Lts/seg


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5. Determinacin del contenido de aire.

Volumen de aire atrapado = 1.5%

6. Determinacin de la relacin a/c.


a). Por Resistencia

Relacin agua-cemento de
diseo en peso

Fcr(28 das) CONCRETO SIN CONCRETO


AIREINCORPOR CON
ADO AIREINCORPO
RADO
150 0.80 0.71
200 0.70 0.61
250 0.62 0.53
300 0.55 0.46
350 0.48 0.40
400 0.43 0.35
450 0.38 0.31

Interpolando:
300----------------- 0.55
334------------------ X
350----------------- 0.48
350 300 334 350

0.48 0.55 x 0.48
X=0.5024

a/c = 0.5024
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NOTA: Por ser un concreto NO expuesto a condiciones severas, slo se


determinar la relacin agua/cemento por Resistencia, mas no por
Durabilidad.

7. Clculo del factor cemento (FC).

Agua _ de _ mezcla 193


FC 384.156 Kg / m 3
a 0.5024
c
FC = 384.156 Kg/m3 /42.5=9.039 bolsas/m3

8. Clculo de Volmenes Absolutos (cemento, agua, aire).


384.156
Cemento = = 0.1227m3
3130
193
Agua de mezcla = = 0.193 m3
1000
Aire = 1.5 % = 0.015 m3
---------------

absolutos = 0.3307 m3

9. Clculo de Volumen Absoluto del Agregado Global.


A. Global = 1 0.3307 = 0.6693

A. Global = 0.669 m3
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10. Peso seco del agregado grueso.

TAMAO VOLUMEN DEL AGREGADO GRUESO SECO Y


MAXIMO COMPACTADO POR UNIDAD DE VOLUMEN DEL
NOMINAL CONCRETO PARA DIFERENTES MODULOS DE FINURA
DEL DEL AGREGADO FINO
AGREGADO 2.40 2.60 2.80 3.00

3/8 0.50 0.48 0.46 0.44


1/2" 0.59 0.57 0.55 0.53
3/4" 0.66 0.64 0.62 0.60
1 0.71 0.69 0.67 0.65
1 0.76 0.74 0.72 0.70
2 0.78 0.76 0.74 0.72
3 0.81 0.79 0.77 0.75
6 0.87 0.85 0.83 0.81

Interpolando:
2.6----------------- 0.69
2.51------------------ b/bo
2.4----------------- 0.71
2.6 2.4 2.51 2.4

0.69 0.71 x 0.71
b/bo=0.699

Peso unitario volumtrico seco compactado : bo=1533.15 kg/m3


Peso especfico de masa :2.54gr/cm3

Ws Ag= 0.699*1533.15=1071.67
A.g. = Ws Ag /Pem
A.g. = 1071.67 / 2540 = 0.422 m3

A.G. = 0.422 m3

11. Volumen absoluto del agregado fino


A.F=(0.669 - 0.422)=0.247 m3
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12. Clculo del Peso Seco de los Agregados.

Agregado fino= (0.247) * (2.54*1000) = 627.38 Kg/m3

Agregado grueso= (0.422) * (2.54*1000)= 1071.67 Kg/m3

13. Determinacin de los Valores de Diseo en el Laboratorio.

Cemento = 384.156 Kg/ m3


Agua de mezcla = 193 lts/m3
Agregado fino = 627.38 Kg./m3
Agregado grueso =1071.67 Kg./m3

14. Correccin del Diseo por humedad de los agregados.

a). Determinacin del Peso Hmedo de los Agregados.


Peso hmedo = Peso seco * (1 + w%)

Agregado fino = (627.38) * (1 + 0.0753) = 674.622 Kg./m3

Agregado grueso =(1071.67)*(1 + 0.0092) = 1081.529 Kg./m3

b). Determinacin de la humedad superficial de los Agregados.

Humedad Superficial = w% Ab%

Agregado fino = 7.53 % 1.46 % = 6.07 %


Agregado grueso = 0.92 % 1.64% = -0.72 %

c). Clculo del aporte de agua por humedad superficial de los agregados.

Aporte de agua = Peso seco * Humedad superficial

Agregado fino = 627.38* (6.07/100) = 38.082 lts./m3


Agregado grueso = 1071.67* (-0.72/100) = -7.716 lts./m3
-------------------------------

Aporte de agua = 30.366 lts./m3


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Agua Efectiva = 193 (30.366) = 162.634 lts/m3

Agua Efectiva = 162.634 lts./m3

15. Determinacin de Valores Corregidos de los constitutivos del Concreto o al


pie de obra

Cemento = 384.156 Kg/ m3


Agua Efectiva = 162.634 lts./m3
Agregado fino =674.622 Kg./m3
Agregado grueso =1081.529Kg./m3

16. Dosificacin en Obra.


En laboratorio:

384.156 674.622 1081.529 162.634


: : lts. / bls
384.156 384.156 384.156 9.03

1: 1.76: 2.82 / 18.01 lts/bls

17. Determinacin de Valores Corregidos de los constitutivos del Concreto para


01 Probetas ( = 0.012 m3).

Cemento =384.156*0.012= 4.61 Kg.


Agua Efectiva = 162.634*0.012 lts.=1.95 lts.
Agregado fino = 674.622*0.012= 9.963=8.1 Kg
Agregado grueso = 1081.529*0.012=12.98 Kg
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B) DISEO DE CONCRETO CON ADITIVO INCORPORADOR DE AIRE

1. Clculo de f'cr.
- Tomando en cuenta el criterio 2 sabemos que:

f cr f c 84

f cr 250 84 334Kg / Cm 2

2. Determinacin del TMN del Agregado Grueso.

Por lo tanto: TMN = 1

3. Determinacin del Slump.


Consistencia Plstica
Consistencia Asentamiento
Seca 0 (0mm) a 2 (50mm)
Plstica 3 (75mm) a 4 (100mm)
Fluida 5 (125mm)
Slump: 3 a 4

4. Determinacin la cantidad de agua de mezclado entrando a la tabla


correspondiente con el valor del TMN del agregado grueso y el slump.
3
AGUA EN Kg./m DE CONCRETO PARA
LOS TAMAOS NOMINAL MXIMO DEL
ASENTAMIENTO AGREGADO
GRUESO Y CONSISTENCIA INDICADOS
3/8 1/2 3/4" 1 1 2 3 6
CONCRETO SIN AIRE INCORPORADO
1 a 2 207 199 190 179 166 154 130 113
3 a 4 228 216 205 193 181 169 145 124
6 a 7 243 228 216 202 190 178 160 ----

CONCRETO CON AIRE INCORPORADO

1 a 2 181 175 168 160 150 142 122 107


3 a 4 202 193 184 175 165 165 133 119
6 a 7 216 205 197 184 174 174 154 ----

Volumen de Agua de Mezcla = 175 Lts/seg


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5. Determinacin del contenido de aire.

Volumen de aire incorporado y total = 4.5%

CONTENIDO DE AIRE INCORPORADO Y TOTAL


Tamao Contenido de aire total en %
Maximo Exposicin Exposicin Exposicin
nominal suave moderada severa
3/8'' 4.5 6 7.5
1/2" 4 5.5 7
3/4" 3.5 5 6
1" 3 4.5 6
1 1/2" 2.5 4.5 5.5
2" 2 4 5
3" 1.5 3.5 4.5
6" 1 3 4

6. Determinacin de la relacin a/c.

a). Por Resistencia

Relacin agua-cemento de
diseo en peso

Fcr(28 das) CONCRETO SIN CONCRETO


AIREINCORPOR CON
ADO AIREINCORPO
RADO
150 0.80 0.71
200 0.70 0.61
250 0.62 0.53
300 0.55 0.46
350 0.48 0.40
400 0.43 0.35
450 0.38 0.31

Interpolando:
300----------------- 0.46
334------------------ X
350----------------- 0.40
350 300 334 350

0.40 0.46 x 0.40
X=0.4192

a/c = 0.4192
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NOTA: Por ser un concreto NO expuesto a condiciones severas, slo se


determinar la relacin agua/cemento por Resistencia, mas no por
Durabilidad.

7. Clculo del factor cemento (FC).

Agua _ de _ mezcla 175


FC 417.462 Kg / m 3
a 0.4192
c
FC = 417.462 Kg/m3 /42.5=9.823 bolsas/m3

8. Clculo del volumen de aditivo


Dosificacin: 1.18cm3 por cada Kg de Cemento
ADITIVO=1.18*417.462=492.605 cm3=0.493Lts

9. Clculo de Volmenes Absolutos (cemento, agua, aire).


417.462
Cemento = = 0.133m3
3130
175
Agua de mezcla = = 0.175 m3
1000
Aire Total = 4.5 % = 0.045 m3
Aditivo =0.493 Lts =0.000493 m3

---------------

absolutos = 0.3534 m3

10. Clculo de Volumen Absoluto del Agregado Global.


A. Global = 1 0.3534 = 0.6466

A. Global = 0.6466 m3
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11. Peso seco del agregado grueso.

TAMAO VOLUMEN DEL AGREGADO GRUESO SECO Y


MAXIMO COMPACTADO POR UNIDAD DE VOLUMEN DEL
NOMINAL CONCRETO PARA DIFERENTES MODULOS DE FINURA
DEL DEL AGREGADO FINO
AGREGADO 2.40 2.60 2.80 3.00

3/8 0.50 0.48 0.46 0.44


1/2" 0.59 0.57 0.55 0.53
3/4" 0.66 0.64 0.62 0.60
1 0.71 0.69 0.67 0.65
1 0.76 0.74 0.72 0.70
2 0.78 0.76 0.74 0.72
3 0.81 0.79 0.77 0.75
6 0.87 0.85 0.83 0.81

Interpolando:
2.6----------------- 0.69
2.51------------------ b/bo
2.4----------------- 0.71
2.6 2.4 2.51 2.4

0.69 0.71 x 0.71
b/bo=0.699

Peso unitario volumtrico seco compactado : bo=1533.15 kg/m3


Peso especfico de masa :2.54gr/cm3

Ws Ag= 0.699*2540=1071.67
A.g. = Ws Ag /Pem
A.g. = 1071.67 / 2540 = 0.422 m3

A.G. = 0.422 m3

12. Volumen absoluto del agregado fino


A.F=(0.6466 - 0.422)=0.2246 m3
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13. Clculo del Peso Seco de los Agregados.

Agregado fino= (0.2246) * (2.54*1000) = 570.484 Kg/m3

Agregado grueso= (0.422) * (2.54*1000)= 1071.67 Kg/m3

14. Determinacin de los Valores de Diseo en el Laboratorio.

Cemento = 417.462 Kg/m3


Agua de mezcla = 175 lts/m3
Aditivo =0.493Lts
Agregado fino = 570.484 Kg/m3
Agregado grueso =1071.67 Kg./m3

15. Correccin del Diseo por humedad de los agregados.

a). Determinacin del Peso Hmedo de los Agregados.


Peso hmedo = Peso seco * (1 + w%)

Agregado fino = (570.484) * (1 + 0.0753) = 575.732 Kg./m3

Agregado grueso =(1071.67)*(1 + 0.0092) = 1081.529 Kg./m3

b). Determinacin de la humedad superficial de los Agregados.

Humedad Superficial = w% Ab%

Agregado fino = 7.53 % 1.46 % = 6.07 %


Agregado grueso = 0.92 % 1.64% = -0.72 %
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c). Clculo del aporte de agua por humedad superficial de los agregados.

Aporte de agua = Peso seco * Humedad superficial

Agregado fino = 570.484* (6.07/100) = 34.628 lts./m3


Agregado grueso = 1071.67* (-0.72/100) = -7.716 lts./m3
-------------------------------

Aporte de agua = 26.912 lts./m3

Agua Efectiva = 175 (26.192) = 148.088 lts/m3

Agua Efectiva = 148.088 lts./m3

16. Determinacin de Valores Corregidos de los constitutivos del Concreto o al


pie de obra

Cemento = 417.462 Kg/m3


Agua Efectiva = 148.088 lts./m3
Aditivo =0.493Lts
Agregado fino =575.732 Kg./m3
Agregado grueso =1081.529Kg./m3

17. Dosificacin en Obra.


En laboratorio:

417.624 575.732 1081.529 148.088 0.493


: : : lts. / bls
417.462 417.462 417.462 9.8 9.8

1: 1.38: 2.59 / 15.11:0.05 lts/bls


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18. Determinacin de Valores Corregidos de los constitutivos del Concreto para


01 Probetas ( = 0.012 m3).

Cemento =417.462 *0.012= 5 Kg.


Agua Efectiva = 148.088 *0.012 lts.=1.78 lts.
Agregado fino = 575.732 *0.012= 6.91 Kg
Agregado grueso = 1081.529*0.012=12.98 Kg
Aditivo = 0.512*0.012 =0.00614 Lts=6.14 ml

C) Procedimiento en Laboratorio

EQUIPO:
- Probetas estndar
- Cono de Abrams
- Varilla Compactadora de acero de 5/8 de dimetro por 80 de longitud
- Carretilla
- Aceite
- Palana
- Todos los elementos que intervienen para la mezcla previamente calculados.

Fig. : Cono de Abrams y Probeta para agregarle agua necesaria a la mezcla

PROCEDIMIENTO:
Se extrajo material de la cantera de Baos del inca, del seor Jos
Acosta, en la cantidad aproximada.
Se pes el agregado fino, el agregado grueso y el cemento en las
proporciones requeridas
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Fig. N 05: Pesando tanto el agregado fino como grueso

Se mezcl en la mezcladora el agregado fino, el agregado grueso, el


cemento y el agua. Los tres primeros se mezclaron bien para luego hacer
un pequeo hoyo o espacio para agregarle agua a la mezcla en este caso
1.65 lts.
Se midi el Slump utilizando el cono de Abrams
Se procedi a aadir la mezcla en el cono de Abrams, chuzndolo con
una varilla de acero, primero una tercera parte la cual fue compactada
con 25 golpes, luego se agreg un poco ms de mezcla hasta las 2/3
partes, compactndolo tambin con el mismo nmero de golpes y
finalmente se llen hasta el ras y compacto.
Se enrazo ayudndonos con una varilla de acero, luego se procedi a
desmoldar.
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Finalmente se midi el slump con ayuda de una regla.

Se procedi a aadir la mezcla en el molde, la cual se realiz por capas


en un nmero de tres, chuzndolo con una varilla de acero, en un nmero
de 25 golpes, para evitar la segregacin.

Fig. Colocando la mezcla en los moldes estndar


Se enrazo el molde con ayuda de una varilla de acero.
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se procedi a pesar, para obtener el peso especfico del concreto fresco.

Luego se deja secar a las probetas por 24 horas, para luego ser
sumergidas en agua(fraguar) durante 8 das
Luego de los 8 das se proceder a ensayar en la mquina de
compresin para verificar si se lleg a la resistencia requerida.

D) DETERMINACIN DE LAS PROPIEDADES DEL CONCRETO FRESCO Y


DEL CONCRETO ENDURECIDO

1. PROPIEDADES DEL CONCRETO FRESCO

a) Slump

En teora el Slump alcanzado deber estar entre 3 y 4.


El Slump determinado con la prueba del Cono de Abrams es 4.

b) PESO UNITARIO VOLUMTRICO DE LA MEZCLA

W Prob 11.18 Kg
Wprob+mezcla 24.93 kg
Wmezcla 13.75 kg
Vmezcla 5559.8 cm3
P.U.V. del 2.47 gr/cm3
concreto
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c) Segregacin
El concreto elaborado tiene una segregacin LEVE, casi NULA.

d) Exudacin

La exudacin, en el concreto elaborado no se produjo.

e) Apariencia
Apariencia sobregravosa

2. PROPIEDADES DEL CONCRETO ENDURECIDO

a) Peso del concreto endurecido

Wmezcla end 13.465 kg


Vmezcla 5559.8 cm3
P.U.V. del 2.42 gr/cm3
concreto

Esfuerzo Mximo y Mdulo de Elasticidad


Para determinar estas caractersticas presentamos a continuacin los datos obtenidos
en los ensayos de resistencia a la compresin de cada una de las probetas, as como
sus grficas respectivas
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B.1.-Resultados de los esfuerzos versus las deformaciones unitarias

PROBETA N0 01
Tiempo =3.753 min L (mm.) d (mm.) rea (cm2)
Vel. Carga = 5.57
300 150 176.71
Tn/min.
Carga Deformacin Esfuerzo Deformacin
Punto
(Kg.) Total (mm.) (Kg./cm2) Unitaria
1 1000 0.009 5.50686 0.00003
2 2000 0.11 11.31798 0.000366667
3 3000 0.12 16.97697 0.0004
4 4000 0.15 22.63596 0.0005
5 5000 0.27 28.29495 0.0009
6 6000 0.29 33.95394 0.000966667
7 7000 0.38 39.61293 0.001266667
8 8000 0.45 45.27191 0.0015
9 9000 0.53 50.9309 0.001766667
10 10000 0.62 56.58989 0.002066667
11 11000 0.74 62.24888 0.002466667
12 12000 0.85 67.90787 0.002833333
13 13000 0.92 73.56686 0.003066667
14 14000 1.03 79.22585 0.003433333
15 15000 1.12 84.88484 0.003733333
16 16000 1.25 90.54383 0.004166667
17 17000 1.34 96.20282 0.004466667
18 18000 1.46 101.8618 0.004866667
19 19000 1.52 107.5208 0.005066667
20 20000 1.63 113.1798 0.005433333
21 21000 1.74 118.8388 0.0058
22 22000 1.89 124.4978 0.0063
23 23000 1.91 130.1568 0.006366667
24 24000 1.94 135.8157 0.006466667
25 25000 2.1 141.4747 0.007
26 26000 2.22 147.1337 0.0074
27 27000 2.41 152.7927 0.008033333
28 28000 2.52 158.4517 0.0084
29 29000 2.64 164.1107 0.0088
30 30000 2.76 169.7697 0.0092
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DIAGRAMA ESFUERZO VERSUS DEFORMACION UNITARIA

Kg/cm2 ESFUERZO VS DEFORMACION UNITARIA


180 y = -474891x2 + 21848x + 9.8507
160 R = 0.9983
140
120
100
80
60
40
20
0
0 0.002 0.004 0.006 0.008 0.01

MODULO DE ELASTICIDAD

METODO TEORICO (fc a los 28 dias =245.16 kg/cm2)

= = 15000245 = 23478.71 /2

METODO PRCTICO

169.76
= = = 23577.77 /2
. 0.00920.002
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VI. CONCLUSIONES Y RECOMENDACIONES

CONCLUSIONES:

Utilizando el mtodo ACI, se ha diseado una mezcla de concreto para una


resistencia especificada fc = 250 Kg. /cm2, habindose alcanzado una
resistencia estimada a los 28 das de 245 Kg./cm2.
La realizacin del diseo y la elaboracin del concreto han sido realizados
con el mayor cuidado.
La determinacin de las propiedades del concreto fresco como del concreto
endurecido se muestran, en forma sucinta, en el cuadro resumen.
El mtodo ACI nos proporcion una mezcla menos sobre gravoso, nos
brind una consistencia equilibrada y lo hemos podido notar en el momento
de elaborar la pasta y en el momento de ensayar las probetas.

RECOMENDACIONES:

Una mayor disposicin de los laboratorios para las prcticas de los


estudiantes, as mismo mejorarlos con la compra de nuevos equipos que
nos permitirn realizar nuestros ensayos con mayor precisin y
confiabilidad.

Proporcionar el equipo adecuado para este tipo de ensayo, como son:


guantes, guardapolvos o mamelucos, filtros de aire (mascarilla).

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