Principio del Oxicorte

La llama de oxigas se usa para calentar el metal a la temperatura a la cul se oxida

rpidamente o quema. La temperatura necesaria es conocida como la temperatura de
'ignicin', y para los aceros, est alrededor de 925 C (1700F). Una vez que se alcanz la
temperatura, se dirige un chorro de oxgeno de corte de alta presin a la superficie
calentada para producir una reaccin de oxidacin. Este chorro de oxgeno tambin tiende a
remover la escoria y el residuo de xido que se produce por esta reaccin de oxidacin. Por
esto, OFC puede ser considerado como un tipo de proceso de corte qumico.
Las cinco condiciones necesarias para el oxicorte son:

1. Los productos de combustin deben tener una temperatura de fusin inferior a la

temperatura de fusin del metal.
2. La temperatura de ignicin del metal debe ser inferior a su temperatura de fusin.
3. Los productos de combustin no deben ser gaseosos en una proporcin apreciable.
4. La combustin del metal debe generar suficiente calor para mantener la combustin.
5. La conductividad trmica del metal ha de ser relativamente baja.

Gases Combustibles
Son aquellos gases que arden en el aire u oxigeno, a excepcin del hidrgeno y monxido de
carbono, todos son hidrocarburos o mezclas de hidrocarburos.
Acetileno
Propadieno
Etileno
Propileno
Hidrgeno
Propano
Metano (Gas Natural)

Propiedades de la Combustin
La llama de precalentamiento

Conseguir un calentamiento localizado rpido.

Zona Interna, es caliente y luminosa. El gas combustible se descompone en Hidrogeno y
Carbono, se forma monxido de carbono (CO).
El acetileno es un gas con un calor de formacin positivo.
En la superficie de la pieza de trabajo donde la temperatura es menor, los tomos de gas se
recombinan y emiten calor, que se transfieren a la pieza de trabajo.
La zona externa, es la zona envolvente o llama secundaria. Aqu se produce la combustin de
monxido de carbono e hidrgeno (CO y H2), formndose como roductos finales de la
combustin dixido de carbono y agua (CO2 y H2O).
En el corte la llama primaria es la ms importante. Valor Calorfico, es el total liberado en el
proceso.

Requerimientos de Oxigeno
Los gases poseen diferentes valores calorificos y requerimientos de oxigeno diferentes
para obtener una misma llama normal.
Para una plancha de 20 mm. de espesor :
Acetileno 500 l/h Oxgeno 550 l/h
Propano 400 l/h Oxgeno 1600 l/h
Gas Natural 1100 l/h Oxgeno 1950 l/h

Temperatura de Llama

1. Descomposicin, a carbono e hidrgeno, del gas

combustible en la llama primaria.
2. La combustin en la llama primaria genera calor.
3. La disociacin toma calor de la llama y limita la
temperatura de la misma

Intensidad de Llama

Es una medida de la concentracin del calor

entregado por la llama primaria y es funcin, de
la Velocidad de Llama.
Se muestra la intensidad de llama para
diferentes gases combustibles (sistema ingls)
CORTE OXIACETILENICO
Es un proceso de combustin que usa un chorro
de oxigeno puro a alta velocidad para cortar
acero al carbono. El gas combustible y el oxigeno
de calentamiento suministrado por medio de
sopletes de oxicorte, forman la llama de
precalentamiento. Tcnica muy competitiva
debido a que corta tanto planchas finas como
gruesas de forma econmica.

Corta el acero con mayor rapidez y con equipo

ms barato que procesos mecnicos.
Puede ser manual o a mquina.
Cortes hasta de 300 mm. o ms gruesas.
En acero al carbono de 6 mm. Se pueden alcanzar
velocidades de 700 mm./min
El proceso produce una mayor zona afectada por el calor, en comparacin al
Plasma, lo cual usualmente causa distorsin y esfuerzos residuales en las planchas finas.

Corte Trmico
El equipo usado posee un dispositivo de corte que incluye una leva o vlvula para encender el
corte por oxgeno. La Figura muestra un equipo tpico montado de Oxicorte (Oxigeno-
Acetleno) que se encuentra en la mayora de los negocios de soldadura y fabricacin
Secciones transversales de los picos de corte tpicos.

Sopletes usados para corte manual y mecnico

Proceso del Oxicorte

1. La llama de precalentamiento se forma mezclando oxgeno y un gas combustible en un
soplete o en una boquilla.
2. La llama de precalentamiento se dirige hacia un punto del metal que se calienta a una
temperatura superior a la de ignicin. Entonces se inyecta un chorro de oxgeno puro
a travs de la llama.
3. El chorro de oxgeno oxida rpidamente la mayor parte del metal en una zona
estrecha para hacer un corte.
4. El Oxicorte es un proceso de combustin y no de fusin. Los xidos (escoria) son
desplazados por la energa cintica del chorro de oxgeno. Moviendo el soplete por la
pieza de trabajo a una velocidad adecuada se produce un corte continuo.

El ancho de la abertura de corte es conocido como

ranura {kerf}, se muestra en la figura. Tambin se
muestra el arrastre, que es la cantidad de
desalineacin entre los puntos de entrada y salida del
corte, medido a lo largo del eje del corte.
Ventajas del Oxicorte
Equipo relativamente barato y porttil (aplicaciones de campo y de taller).
Cortes en secciones tanto delgadas como de gran espesor; la facilidad del corte
normalmente se incrementa con el espesor.
Automatizado, produce cortes de una precisin razonable.
Econmico comparado con mtodos de corte mecnicos de aceros. Ms eficiente cuando se
usan sopletes mltiples o se corta en forma apilada para hacer varias piezas a la vez.

Factores que afectan la eficiencia

Calidad del corte
Escoria
Caudal de gases
Tamao y condicin de las boquillas
Velocidad del avance
Presin de gas y aire comprimido
Seleccin del gas combustible
Espesor
Tiempo precalentamiento
Efecto de velocidad de corte
Costo de pieza cortada
Sopletes y boquillas
Seguridad de manipuleo

Funciones del Soplete de Oxicorte

Controlar el flujo y la mezcla del gas combustible y del oxigeno de calentamiento.
Controlar el flujo del oxgeno de corte
Descargar los gases a travs de la boquilla de corte al caudal correcto para
precalentamiento y corte.
Retroceso de Llama
Las razones por las que el gas puede fluir con demasiada lentitud son:
Ajuste incorrecto de presin en el soplete o en el regulador.
Cadas de presin debidas a la longitud y dimetro de las mangueras
La presin del gas en el cilindro es demasiada baja.
Una manguera de gas esta estrangulada.
Obstruccin por suciedad en la boquilla o en las mangueras.
Defectos de diseo en el equipo, tales como orificios de boquilla demasiados grandes.
Dispositivos de Seguridad:
Vlvulas Unidireccionales, Van montadas en el soplete, tanto en la conexin de gas
combustible como en la de oxgeno. Impiden eficazmente el flujo inverso del gas.
Sin embargo no impediran el retroceso por otras causas.
Bloqueadores de retroceso de llama (montados en el soplete o en el regulador). Impiden
el retroceso de la llama, mediante un filtro de metal sinterizado, de acero inoxidable que
apaga la llama debido al efecto enfriamiento. Tambin impiden el retroceso de flujo inverso.
Adems corta el suministro de gas ante una onda de presin. El dispositivo de cierre
termosensible no dejar que salga el gas en caso de incendio.