El mecanizado de titanio en el futuro

La nueva calidad de metal duro CTC5240 permite velocidades de corte de hasta el 20 % ms altas y ahorros de costes
substanciales

El experto del metal duro CERATIZIT se posiciona nuevamente como proveedor de soluciones en un segmento del futuro, es
decir, el mecanizado del titanio. Gracias a la nueva calidad CTC5240, CERATIZIT consigue solucionar hoy las tareas de maana.

La reduccin del peso de los aviones constituye la exigencia principal impuesta a la industria aeronutica moderna, tanto en la
aviacin civil como en la aviacin militar. El sector industrial responde a esta demanda mediante el uso de nuevos materiales, a saber,
materiales compuestos reforzados por fibras de carbono. El titanio cobra cada vez mayor significado en la construccin de los aviones.
Los componentes estructurales que integran los elementos de fibras de carbono son fabricados cada vez ms de titanio y forman
entonces la estructura soporte de un avin moderno. Esta nueva tendencia a favor del titanio conduce por lo tanto a que los
componentes estructurales de aluminio pierdan cada vez ms importancia.

Paralelamente aumenta el nmero de subcontratistas de los principales constructores de aviones que se vern enfrentados a
problemas relativos al mecanizado de este difcil material que es el titanio. En este caso, la nueva calidad CTC5240 de CERATIZIT
constituye una verdadera solucin puesto que es resistente al calor, tenaz, resistente al desgaste y se caracteriza por una mejor
formacin de la viruta. Fuera de ello, esta calidad permite velocidades de corte de hasta el 20 % ms altas y por lo tanto ahorros de
costes substanciales.

Los empleados del departamento de I&D de CERATIZIT declaran unnimes:

No basta mejorar y perfeccionar las calidades y las geometras existentes

Por esta razn, este departamento del experto de metal duro CERATIZIT se ha fijado el objetivo de proponer al sector de las
herramientas de corte una solucin de herramientas que permita a los usuarios fabricar sus componentes a partir de materiales tan
exigentes con mayor productividad y a costes de produccin relativamente bajos. Esto slo es posible gracias al desarrollo de
herramientas y plaquitas caracterizadas por un rendimiento excepcional en trminos de vida til, parmetros de corte y fiabilidad del
proceso. A fin de alcanzar este ambicioso objetivo, no basta mejorar y perfeccionar las calidades y las geometras existentes. En
consecuencia, el equipo de CERATIZIT se ha concentrado desde el principio en desarrollar una combinacin completamente nueva
entre material de corte, recubrimiento y geometra, perfectamente adaptada a las exigencias particulares impuestas por las aleaciones
de titanio. Se trataba de realizar los desarrollos siguientes:

Nuevo substrato de metal duro con excelentes propiedades de resistencia al calor

Nuevo recubrimiento con suficiente tenacidad, elevada resistencia al desgaste y bajo coeficiente de friccin
Nuevas geometras para una mejor formacin de la viruta
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Aunque el titanio posea numerosas ventajas, su mecanizado es muy costoso

Las ventajas de las aleaciones de titanio comparado con otros materiales son evidentes. Se caracterizan por una baja densidad,
ligeramente encima de la del aluminio, pero poseen a la vez una resistencia dos veces mayor, lo que permite la concepcin de
componentes estructurales ms delgados con peso reducido. Sin embargo, habr que citar como inconveniente la mala maquinabilidad
que, a causa de las velocidades de corte y la vida til reducidas, repercute desfavorablemente en los costes de produccin.

La mala conductividad trmica de las aleaciones de titanio es la razn principal de esta difcil maquinabilidad. La conductividad
trmica del titanio es diez veces inferior a la del acero. El calor generado durante el proceso de mecanizado no es absorbido por las
virutas como ocurre con el acero, sino que se concentra en la herramienta, a saber, en el filo de corte.

La nueva calidad CTC5240 es resistente al calor, tenaz, resistente al desgaste

y se caracteriza por una mejor formacin de la viruta

Y es precisamente aqu donde interviene CERATIZIT al desarrollar una calidad de metal duro cuya resistencia al calor es
considerablemente ms elevada. La ventaja principal de la nueva calidad CTC5240 de CERATIZIT es precisamente esta extrema
resistencia al calor que permite velocidades de corte de hasta 20 % ms altas que las obtenidas con productos de la competencia. Esto
s que implica ahorros de costes.

El recubrimiento, igualmente recin desarrollado, tiene que proteger el substrato de metal duro contra el desgaste por abrasin y al
mismo tiempo desempear el papel de escudo trmico. Esto significa que el recubrimiento mismo debe ser un conductor trmico malo
para impedir que el calor llegue hasta el metal duro. A fin de mantener el calor generado a un bajo nivel, el recubrimiento tiene que
disponer de una superficie muy lisa y las virutas deben poder deslizarse sin resistencia substancial a lo largo de la superficie de
desprendimiento. El nuevo recubrimiento CVD a base de TiB2 recin desarrollado por CERATIZIT satisface plenamente todas estas
exigencias.

El substrato extremadamente resistente al calor de la nueva calidad CTC5240 de CERATIZIT permite utilizar plaquitas con una
geometra de corte muy suave. De esta manera, la presin de corte es disminuida, lo que reduce a su vez la generacin de calor.
Gracias a sus geometras muy positivas, la formacin de las virutas es mucho mejor. Las virutas rizadas o laminares se evitan, de ah
una ulterior reduccin de la presin de corte y del desgaste