UNIVERSIDAD NACIONAL DEL CALLAO

Facultad de Ingeniera Qumica

Escuela Profesional de Ingeniera Qumica

LABORATORIO DE INGENIERA QUMICA II

PRCTICA N 12: ABSORCION DE GASES

NMERO DE GRUPO :3

INTEGRANTES :

101011I ADAMA ALVARADO, Steffany Susan

1126120372 ALANIA MEDRANO, Yeltsina Joyci

1126110062 ALTAMIRANO CARHUAS, Armeliz Carla

1216120477 PINTO QUISPE, Medardo

1026120374 REYES VALENCIA, Karola Fiorela

1126120479 SULLCA CERNA, Sandy Melissa

101005I TUPIA MONTES, Maria Luisa

1026120579 VARGAS ERAZO, Gianmarco Daniel

FECHA DE REALIZACIN : 12/06/2017

FECHA DE PRESENTACIN : 19/06/2017

 NDICE

I. INTRODUCCIN .................................................................................................. 2

II. MARCO TERICO ............................................................................................. 3

III. EQUIPOS Y MATERIALES UTILIZADOS ........................................... 12

3.1 EQUIPOS ...................................................................................................... 12

3.2 MATERIALES ............................................................................................... 13

3.3 REACTIVOS Y SOLUCIONES EMPLEADOS........................................ 13

IV. PROCEDIMIENTO EXPERIMENTAL ......................................................... 14

V. OBSERVACIONES EXPERIMENTALES ....................................................... 16

VI. DATOS EXPERIMENTALES ........................................................................ 16

VII. CLCULOS EFECTUADOS Y RESULTADOS OBTENIDOS ............. 17

VIII. ANLISIS DE RESULTADOS .................................................................24

IX. CONCLUSIONES ............................................................................................24

X. BIBLIOGRAFA Y REFERENCIAS .............................................................25

XI. ANEXOS ............................................................................................................26

1
 I. INTRODUCCIN

La absorcin es un proceso de transferencia de masa en el cual un soluto vapor

A en la mezcla de gases es absorbido por medio de un lquido en el cual el soluto

es ms o menos soluble. La mezcla gaseosa consiste casi siempre de un gas inerte

y el soluto. El lquido es tambin casi inmiscible en la fase gaseosa; esto es, su

vaporizacin en la fase gaseosa es poco considerable.

La absorcin de gases es una operacin en la cual una mezcla gaseosa se pone en

contacto con un lquido, a fin de disolver de manera selectiva uno o ms

componentes del gas y de obtener una solucin de stos en el lquido.

Se puede usar para la absorcin el mismo equipo que se usa en una destilacin,

ya que las fases en contacto sern tambin un lquido y un gas. No obstante las

columnas no necesitan caldern ni condensador de cabeza. El tipo de columnas

usadas pueden ser columnas de platos (contacto discontinuo o por etapas), o bien

columnas de relleno (contacto continuo). En ambos casos se emplea la fuerza

gravitatoria para la circulacin del lquido y el gas en contracorriente.

En el presente laboratorio se estudiara la absorcin de CO2 en agua, evaluando

la relacin lquido gas en una torre de absorcin con empaques y el factor de

diseo.

2
 II. MARCO TERICO

La absorcin de gases es una operacin con transferencia de masa entre dos

fases: una gaseosa y otra lquida, donde uno o ms componentes de una mezcla

gaseosa se transfiere a un lquido, debido a la solubilidad de stos en el lquido.

El lquido a menudo es denominado solvente mientras que los componentes que

se transfieren se denominan solutos.

La absorcin gaseosa puede ser un fenmeno puramente fsico, aunque tambin

puede involucrar la disolucin del soluto en el lquido, seguido de una reaccin

qumica con los constituyentes de la solucin lquida.

La absorcin gaseosa es una operacin con transferencia de masa indirecta, en

la cual se pone en contacto una mezcla gaseosa con un lquido (solvente),

preferentemente con el propsito de disolver uno o ms componentes del gas

(solutos) y obtener una solucin de stos en el lquido.

Comnmente se emplea para la recuperacin de solutos, antes que para la

separacin de un soluto de otro hasta un nivel significativo que requiere de otras

tcnicas de separacin como la destilacin fraccionada.

El soluto se transfiere desde la fase gas a la fase lquida a una velocidad que

depende de:

Las concentraciones del soluto en el gas y en el lquido

Los coeficientes de transferencia de masa en cada fase

La solubilidad del soluto en el lquido

El rea de superficie interfasial disponible en el equipo de contacto.

3
Algunos ejemplos tpicos de importancia en la aplicacin de la absorcin o

desorcin son los siguientes:

Separacin del SO2 de gases de chimenea por absorcin en soluciones

alcalinas.

Separacin del CO2 de gases de combustin por absorcin en

soluciones acuosas de aminas (etanolaminas).

Separacin de propano y otros componentes pesados del gas natural

por absorcin en un aceite de hidrocarburos.

Separacin de nafta y querosene del gas-oil procedente de una unidad

de destilacin por desorcin con vapor de agua.

El solvente debe ser relativamente no voltil, econmico, no corrosivo, estable,

no viscoso, no espumante y de preferencia no inflamable.

En lo referente a los equipos utilizados en la absorcin, se han diseado equipos

para favorecer el contacto entre el gas y el lquido de la manera ms eficiente

posible.

De acuerdo a cul es la fase dispersa tenemos los siguientes equipos:

a) Si la fase gas es la que se dispersa:

Tanques con agitacin mecnica

Torres de bandejas o platos

b) Si la fase lquida es la que se dispersa:

Lavadores tipo Venturi

Torres de paredes mojadas

Torres pulverizadoras

Torres con empaques

4
Una torre es un cilindro vertical provisto en su interior de una serie de

dispositivos internos (bandejas o empaques) que favorecen el contacto entre las

fases gaseosa y lquida, y por lo tanto ayudan a la transferencia de masa entre

las fases Los equipos utilizados con ms frecuencia en los sistemas industriales

de absorcin de gases son las torres de bandejas y las torres con empaques.

.Generalmente en estos equipos, las fases gaseosa y lquida fluyen en sentido

contrario, es decir en contracorriente. La fase gaseosa fluye en sentido

ascendente debido a una cada de presin, mientras que la fase lquida lo hace

en sentido descendente por gravedad.

El uso de una torre de bandejas o platos implica el contacto por etapas entre las

fases gaseosa y lquida, mientras que el uso de una torre con empaques o rellenos

implica que en este tipo de equipos el contacto entre las fases es continuo.

PARMETROS QUE INTERVIENEN EN LA ABSORCIN DE GASES

Las concentraciones del soluto en el gas y en el lquido.

Los coeficientes de transferencia de masa en cada fase

La solubilidad del soluto en el lquido

El rea de superficie interfacial disponible en el equipo de contacto.

TIPOS DE SISTEMAS

Sistemas de dos componentes

Si cierta cantidad de un gas simple y un lquido relativamente no voltil se llevan

al equilibrio la concentracin resultante del gas disuelto en el lquido recibe el

nombre de solubilidad del gas a la temperatura y presin predominantes. A una

temperatura dada, la solubilidad aumentar con la presin La solubilidad de

5
cualquier gas depende de la temperatura, y depende en la forma descrita por la

ley de van t Hoff para el equilibrio mvil: si se aumenta la temperatura de un

sistema en equilibrio, ocurrir un cambio durante el cual se absorber calor.

Equipos de absorcin

Los equipos ms corrientes en las operaciones de absorcin son las torres

rellenas y las columnas de platos, preferentemente las primeras, por presentar

menor cada de presin.

Atendiendo al mtodo de creacin de la superficie de contacto desarrollada en

las torres de absorcin pueden clasificarse del modo siguiente:

Superficiales

Peliculares

De relleno

De burbujeo (de platos)

Pulverizadores

Los equipos ms utilizados en la industria qumica son las torres rellenas y las de

burbujeo.

Torres rellenas

El equipo consiste esencialmente en una columna que posee un conjunto de

cuerpos slidos, que descansan sobre una rejilla con agujeros, los cuales

permiten el paso de los fluidos.

La figura muestra una torre rellena tpica, el flujo es a contracorriente, el gas

entra por la parte inferior de la torre y se mueve ascendentemente y pasa a

travs de las capas de empaquetaduras o rellenos (1). El lquido entra por la parte

superior de la torre y se distribuye uniformemente por toda la seccin

6
transversal de la torre con ayuda del distribuidor (3). La rejilla de soporte (2)

se construye con un material resistente.

Figura 2.1. Torres rellenas

Fuente: educaciones.cubaeduca.cu

Eleccin de las empaquetaduras o rellenos

Existen diversos cuerpos que se emplean como relleno para las torres empacadas

Las principales caractersticas que debe reunir un relleno para lograr una elevada

eficacia en la transferencia de masa son:

Tener gran superficie especfica.

Tener elevada porosidad.

Ofrecer pequea resistencia hidrulica al gas.

Ser qumicamente inerte respecto a los fluidos procesados.

Poseer gran resistencia mecnica.

7
Los ms comunes son:

Anillos Rasching

Anillos con tabiques

Relleno Gudloye

Anillos Pale

Montura de Berlk

Relleno de rejilla de madera

Figura 2.2. Tipos de empaquetaduras o rellenos

Fuente: educaciones.cubaeduca.cu

Torres de absorcin de platos (torres de burbujeo o borboteo).

En estos equipos, el gas burbujea dentro de una capa de lquido, de modo que la

superficie de contacto entre las fases es la superficie de todas las burbujas

formadas.

8
 Las torres de platos son columnas dentro de las cuales estn instalados platos

igualmente espaciados. Los platos poseen perforaciones, a travs de las cuales

pueden ascender los vapores procedentes de los platillos inferiores, lo que

posibilita la interaccin gas-lquido.

Segn sea el diseo del plato, en lo que respecta a la configuracin del orificio y

a la existencia o no de tubos bajantes para el descenso de lquido, las torres de

platos se clasifican en:

Platos con sombrerete o campana (cazoleta).

Platos cribados o perforados

Platos de vlvulas.

Las caractersticas comunes de los diferentes tipos de platos son el gran contacto

entre las fases, la facilidad de limpieza y la posibilidad de evacuacin del calor,

evolucionado en el proceso, con la introduccin de serpentines en el espacio

interplatos.

Figura 2.3. Torre de platos

Fuente: educaciones.cubaeduca.cu

9
Balance de materia en torres de relleno

En la figura 5 se muestra una torre a contracorriente para el contacto lquido-

gas. La corriente gaseosa de la torre consta de G moles totales/ tiempo (rea

de seccin transversal de la torre). Esta corriente est constituida por el soluto

A que se difunde, en fraccin mol y, presin parcial

, o en relacin mol Y, y por

un gas que no se difunde, moles/tiempo.(rea). La relacin entre ambos

constituye es:

= = ()
( )

= ( ) = ()
( + )
As mismo, la corriente liquida consta de L moles totales/tiempo.(rea)

conteniendo x fraccin mol de gas soluble, o relacin mol X y

moles/tiempo.(rea) de un disolvente no voltil.

= ()
( )

= ( ) = ()
( + )

10
 Figura 2.4. Cantidades de flujo para un absorbedor y desorbedor

Fuente: educaciones.cubaeduca.cu

Un balance de soluto en la parte inferior de la torre (entorno I) es:

( ) = ( ) ()

Recta de operacin:

( )
= ()
( )

Factor de diseo ( ):

( )

= ()

( )

Donde:

( ) = (

11
 III. EQUIPOS Y MATERIALES UTILIZADOS

3.1 EQUIPOS

Equipo de Absorcin de Gases

El equipo de absorcin de gases ha sido diseado para demostrar

principios de absorcin de gases y consta:

Unidad de columna empacada para absorcin de gases constituida

por una columna de vidrio boro silicato, formada por dos troncos

de 50 mm de longitud cada uno y con dimetro interno de 80mm.

La columna contiene anillos Raschig de vidrio borosilicato de 10

mm.

Tanque de alimentacin para el solvente, de acero inoxidable, de

50 litros de capacidad.

Bomba de alimentacin centrifuga de acero inoxidable para hacer

circular el solvente.

Un compresor giratorio para bombear el aire en la columna.

Medidor de caudal para el solvente.

Medidor de caudal para el aire.

Medidor de caudal para el CO2.

12
 Fig. 3.1. Equipo de absorcin de gases

Fuente: Foto obtenida en LOPU

3.2 MATERIALES

Cronometro

Una bureta

Una piceta

Dos erlenmeyer

Fiolas

Balanza electrnica

3.3 REACTIVOS Y SOLUCIONES EMPLEADOS

Solucin de naoh 0.03m (250ml)

Indicador de fenolftalena

Baln de co2 y aire

Agua destilada

13
 IV. PROCEDIMIENTO EXPERIMENTAL

1. Preparar 250 mL de solucin de Hidrxido de sodio NaOH 0.03 M,

luego estandarizar la solucin para conocer la verdadera

concentracin.

2. Armar el equipo para la titulacin con el indicador de fenolftalena.

Fig. 4.1. Solucin de NaOH 0.03 M

Fuente: Propia

3. Llenar el tanque hasta 3/4 de su nivel con agua destilada, de

preferencia desionizada, luego aadir hielo en bolsas gruesas para

bajar la temperatura y favorecer la absorcin.

4. Encender la bomba G1 y regular el caudal del agua a 300 Litros/h.

5. Encender el compresor P1 y regular el caudal a 30 Litros/minuto.

6. Abrir lentamente la vlvula del CO2 y regular el caudal a 15

Litros/minuto.

14
 Fig. 4.2. Regulacin de caudales

Fuente: Propia

7. Despus de 15 minutos, en condiciones estacionarias, tomar una

muestra de aproximadamente 200 mL del lquido de salida del fondo

de la columna.

8. Colocar en 2 matraces 50 mL de la muestra y agregar a cada uno 2

gotas de indicar fenolftalena y proceder a titular con la solucin de

NaOH, luego anotar el gasto de la solucin.

9. Repetir la toma de muestras cada 10 minutos por tres veces as como

tambin la titulacin.

15
 V. OBSERVACIONES EXPERIMENTALES

El uso del hielo es indispensable para bajar la temperatura y favorecer

la absorcin, es importante de que el hielo se encuentre en bloques
grandes.

Los flujos deben de mantenerse constantes para la realizacin de este

experimento.

VI. DATOS EXPERIMENTALES

En el procedimiento se tomaron los siguientes datos:

T de trabajo = 13 C

Tabla 6.1. Resultados obtenidos

Muestra t (min) V de NaOH (ml)

1 47
10
2 25.1

3 30.2
20
4 28.4

5 27
30
6 30
Fuente: Propia

16
 VII. CLCULOS EFECTUADOS Y RESULTADOS OBTENIDOS

Clculos experimentales

Contantes de Henry:
Tabla N 7.1
TC HX10^(-4) ATM/FM

0 0.0728

10 0.104

20 0.142

30 0.186
40 0.233

50 0.283

60 0.341

Fuente: Elaboracin experimental del Ing. Carlos ngeles Queirlo

Grafica N7.1

0.4

0.35

0.3
Hx10^(-4) atm/fm

0.25

0.2

0.15

0.1
y = 2.38095E-05x2 + 0.003048571x + 0.072133333
0.05 R = 0.99991655

0
0 10 20 30 40 50 60 70
Temperatura C

Fuente: elaboracin propia

17
A 13C tenemos

y = 2.38095E-05*(15)2 + 0.003048571*(15) + 0.072133333

H = 0.1157885 x 10-4 atm/fm

Hallando la pendiente a fracciones molares:

100
=
760 (1 )

100 0.1157885 104 44/

=
760 1 18 / (1)

= 3.72419 106

De la curva de equilibrio tambin:

1
1 = ( )
+ (1 )1

1
1 = ( )
3.72419 106 + (1 3.72419 106 )1

Los flujos que se controlaron para la torre fueron:

Flujo de CO2: 15L/min

Flujo de aire: 30L/min

Flujo de agua: 300L/h

18
 Gs Ls

Gs Ls

Clculo de concentracin de lquido de salida.

CCO2*VCO2 = Csoda*Vt

Vg0.03
CCO2 = .......()
Vmuestra

Vmuestra = 50 mL

Se tomaron 3 muestras del lquido y se analizaron por duplicado

En la primera muestra se obtuvieron: 1 = 47 mL , 2 = 25.1 mL

Reemplazando en la ecuacin ()

Las concentraciones fueron: 2 = 0.0282, 2 = 0.01506

Tomando un promedio en la primera muestra = .

En la segunda muestra se obtuvieron: 1 = 30.2 mL , 2 = 28.4mL

Reemplazando en la ecuacin ()

19
 Las concentraciones fueron: 2 = 0.01812, 2 = 0.01704

Tomando un promedio en la segunda muestra = .

En la tercera muestra se obtuvieron: 1 = 27 mL , 2 = 29 mL

Reemplazando en la ecuacin ()

Las concentraciones fueron: 2 = 0.0162, 2 = 0.0174

Tomando un promedio en la tercera muestra = .

Tomando un promedio de las concentraciones entre la segunda y

tercera muestra, por estas muy cercanas se obtiene:

= .

El balance de materia:

1 2
=
1 2

De los cuales:

X1= 0 (Agua libre de 2)

Y1= 15/30 = 0.5 mol CO2/mol aire (relacin de volmenes equivalente a

relacin de moles)

Gs= 30 L/min (aire) 1 mol ocupa a condiciones normales 22.4 L, entonces:

Gs= (30/22.4)*(273.15/(273.15+13)) = 1.2784 mol/min de aire.

Ls= 300L/h, teniendo en cuenta que la densidad del agua a 13C es

999.46Kg/m3.

20
 3
= 300 1 999.46 3 = 277.6278
1000

Ls =277.6278 mol/min

Teniendo en cuenta la siguiente relacin:

(% )
1 =
100 2

Acomodando la relacin en funcin del porcentaje en peso:

1 100 2
% =

0.01717 100 44 1
% = 1000
3
999.46 3 1 1000

% = 0.075588

%
2
1 =
% 1 %
2 + 2

0.075588
44/
1 =
0.075588 1 0.075588
+
44/ 18/

1 = 0.03237

0.03237
1 =
1 0.03237

1 = 0.03345

1 2
=
1 2
21
 277.6278 / 0.5 2
=
1.2784 / 0.03345 0

2 = 6.7642

Segn clculos se reporta un resultado <0, lo cual no sera correcto para un

reporte de resultados, pero lo que podramos decir, que la concentracin

del gas a la salida es 0.

Hallando la concentracin de gas de salida:

0
2 =
1+0

2 = 0
La relacin Ls/Gs utilizada:
277.6278 /
=
1.2784 /

= 217.168

Hallando la relacin Lsmin/Gs:
0.5 0.35284
=
1

0.5
1 = ( )
3.72419 106 + (1 3.72419 106 ) 0.5

1 = 0.9999

22
Reemplazando:
0.5 0
=
0.9999

= 0.5

Calculando el factor de Dilucin:

( ) = ( )

217.168 = 0.5

= .

23
 VIII. ANLISIS DE RESULTADOS

Como puede apreciarse en los resultados, se hace evidente que la

concentracin de CO2 en el gas de salida de la torre es cero.

Ls y Gs expresan los caudales de lquido y gas libres de contaminante,

que son constantes ya que la transferencia de humedad de la fase lquida
a la gas se considera despreciable

IX. CONCLUSIONES

Segn clculos obtenidos puede decirse que la concentracin obtenida,

en la corriente de salida del gas es creo, esto puede ser debido a un
exceso de lquido absorbente en la alimentacin.

La variacin de temperatura en el flujo de agua no afecta

apreciablemente al proceso de absorcin.

24
 X. BIBLIOGRAFA Y REFERENCIAS

Http://mazinger.sisib.uchile.cl/repositorio/lb/ciencias_quimicas_y_far
maceuticas/castroe10/05d.html.

http://educaciones.cubaeduca.cu/medias/pdf/2696.

Geankoplis, c.j. procesos de transporte y operaciones unitarias. Ed.

Cecsa. Mexico 1998- 3 edicin.

Treybal, robert. Operaciones de transferencia de masa. Ed. Mcgraw hill.

Buenos aires 1991- 2 edicin.

25
 XI. ANEXOS

Absorcin de gases en lquido

La absorcin de gas en un lquido, la cual ocurre durante el proceso de limpieza

por frotamiento, es una operacin de unidad de ingeniera qumica estndar,

desarrollada desde el punto de vista tcnico y relativamente bien comprendida.

Cuando se trabaja con concentraciones comparativamente elevadas de un gas

contaminante (del orden del 1% o ms), es prctica frecuente utilizar un sistema

de flujo a contracorriente en una unidad tal como una torre de absorcin

empaquetada, como se muestra en la figura. Esto tiene la ventaja de que la

concentracin ms baja del contaminante en el gas, se encuentra en contacto

con el lquido ms dbil, el cual es el lquido absorbente en el que hay menor

concentracin del gas contaminante (o quiz lquido absorbente puro si no ha

circulado dentro de un sistema cerrado). El lquido ms concentrado que se

separa de la columna de absorcin entra en contacto con la concentracin ms

elevada del contaminante. Entonces el lquido absorbente que se utiliza se puede

retirar como desecho o se puede tratar de tal manera que sea posible reciclarlo.

En muchos casos el contaminante, cuando se remueve (enjuga) del lquido

absorbente, se puede utilizar como material bsico para procesamiento ulterior.

As, una operacin comn en las refineras de petrleo es la absorcin del cido

sulfhdrico en una solucin alcalina, su subsiguiente enjugue mediante el uso de

vapor y luego su conversin en azufre. Este azufre es el material no elaborado

que se usa en la produccin de fertilizante (superfosfato).

Los contaminantes del aire que se encuentran presentes a concentraciones muy

bajas se limpian con frecuencia por friccin en un sistema de corriente

coordinada, donde el gas sigue la misma direccin que el lquido limpiador.

26
El tamao del depurador de gases y su efectividad relativa son una funcin de

una cantidad de parmetros: la superficie de exposicin del lquido absorbente,

la temperatura, el tiempo disponible y la fuerza de conduccin que lleva a las

molculas del gas contaminante hacia la superficie del lquido y afecta su

absorcin. Esto depende de la naturaleza qumica y la interaccin del gas

contaminante con el lquido. Si el gas se absorbe con facilidad, por ejemplo

amonaco en agua, se tiene una gran fuerza de conduccin y el sistema requerido

puede ser relativamente ms pequeo que si se trata de un sistema de absorcin

difcil, tal como dixido de azufre en agua. La opcin normal para la limpieza de

SO2 por frotamiento no sera agua sino una solucin alcalina, tal como amonaco,

en el cual el SO2 es muy soluble. La fuerza de conduccin tambin es una funcin

de la concentracin del gas contaminante en la corriente de gas y en la superficie

lquida, y se reduce conforme el lquido se aproxima a la saturacin con el gas.

La superficie de exposicin a travs de la cual un gas se absorbe es una funcin

del tamao de la gota del lquido (en un depurador de gases de tipo roco) o de

las dimensiones y tipo de empaquetamiento (en una torre empaquetada), as como

tambin de la cantidad de lquido por unidad de volumen de gas que se utiliza y

de las dimensiones fsicas del sistema. El clculo del tamao de una torre de

absorcin para efectuar un grado de purificacin de gas especfico es un clculo

de ingeniera mecnica estndar. Sin embargo, se debera destacar que el logro

obtenido es una funcin compleja del diseo y del control de operacin y que el

diseo final es una funcin de la experiencia as como tambin de la teora.

En general, los contaminantes gaseosos presentes a concentraciones moderadas,

menos de cerca del 0,1% en volumen, se manejan con efectividad mediante

depuradores lquidos de gases siempre y cuando se encuentre disponible un

27
lquido absorbente adecuado. Los lquidos limpiadores para depuradores de gases

incluyen agua para amonaco y cido clorhdrico en forma de gas, cido sulfrico

para amonaco, soluciones de metil y etilamina para cido sulfhdrico, soluciones

de sulfito de sodio y pastas aguadas de caliza para cido sulfrico y muchos

otros. Los gases colectados, en algunos de los ejemplos ya mencionados, con

frecuencia se enjugan de la fase lquida con vapor o mediante calentamiento

directo, adems de que se tratan, ahora como un producto ms concentrado,

mediante un proceso secundario. La remocin de cido sulfhdrico a partir de

gas natural y productos de refinera de petrleo y su subsiguiente reduccin a

azufre, es un ejemplo del uso de limpieza por frotamiento para concentracin

del contaminante antes de su conversin en una forma ms til o eliminable con

mayor facilidad.

28