ASOCIACIN ECUATORIANA DE TECNLOGOS

AZUCAREROS AETA

CURSO -TALLER
CALIDAD DE LA CAA Y PROCESOS DE FBRICA PARA OBTENCIN DE AZCAR

EXPOSITORES:
JESS E. LARRAHONDO
AULIO A. RAMOS R.
 Composicin de la
Caa de Azcar
Materia insoluble
(Fibra) 15%

Caa de azcar
100% Agua 70%
Sacarosa 13%
Jugo 85%
Materia disuelta
15% Impurezas 2%
(no sacarosa)

2
 PRODUCCIN DE AZCAR A PARTIR DE LA
CAA DE AZCAR
Agua
Bagazo Bagazo
Caa 1 molino 2/ 3 /4 /5 /6 molino

P.J Jugo Diluido S.J

Agua
Lodos
F -Cl JF Clarificacin

Jugo Talofiltrado

Cachaza Evaporacin

Cristalizacin

1 /2 / 3 Centrfugas
Miel
Azcar Final 3
 Purificacin Fsica del jugo de
caa
Bagacillero:

TABLA # 1.

CARACTERSTICAS DEL BAGACILLERO:

MATERIAL MALLA LATN, COBRE o INOX.

DIMETRO 2.0 3.0 mm
ANCHO 0.60 1.20 Mts
PERFORACIONES 0.5 2.0 mm
AREA ABIERTA 20 36 %
VELOCIDAD RASPA 25 30 Mt / Min
SUPERFICIE NECESARIA 0.05 0.10 Mt2 / TCH.
D.S.M. (Dutch State Mines): Tamices

No posee piezas mviles. Separacin por

movimiento tangencial del jugo sobre las barras.

Espaciamiento entre barras: 1,0 mm

Angulo inclinacin:45

Capacidad:80 Mt3 / hr
TROMEL (Rotativa).
Cilindro rotativo inclinado

CARACTERSTICAS DEL TROMEL:

MATERIAL MALLA POLIESTER, LATN COBRE o INOX.

PERFORACIONES 0.3 0.5 mm
ACCIONAMIENTO 1 2 cv
ROTACIN MALLA 10 RPM
SUPERFICIE NECESARIA 0.13 0.15 Mt2 / TCH.
 Impurezas insolubles

Dependen de
la Variedad
caa, su corte;
lavado de la Tierra
Material
caa, la
Bagacillo Vegetal Arena
extraccin del
(Mdula) Limo
jugo y la
eficiencia en la
Purificacin
Fsica
 Impurezas Solubles
Inorgnicas (33%)
Cenizas => Aumentan prdidas de azcar en la
miel final

Sulfatos de K , Na => Elementos

Melasignicos

Sulfatos de Ca => Elemento Incrustante,

Aumenta Color

Sales de Mg => Elemento Incrustante

Sales de Mg => Elemento Incrustante

Sales de Fe => Aumenta Color

Silicatos - Arenas: => Perjudica

Filtracin - Incrustante
 Impurezas Solubles
Orgnicas (67%)
Azcares Reductores: Glucosa Fructosa

Polisacridos: Almidones - Gomas Dextranos (Aumentan la viscosidad y

disminuyen la velocidad de cristalizacin)

Aminocidos: Protenas (Aumentan viscosidad)

Ceras: Dificultan la filtracin

cidos Orgnicos: Aumentan prdidas de sacarosa por inversin

Polifenoles: Dan color al producto final

 CLASIFICACIN DE LAS PARTCULAS DEL JUGO.
DISPERSIONES DIMETRO PESO (%) ESPECIE

SUSPENSIN D > 1 micra 25 Bagacillo, arena

Tierra, grava.

COLOIDE 0.001 < D < 1 0.05 0.3 Ceras, grasas, gomas

dextranas, protena
amidas, albminas.

INICA D < 0.001 8 21 Azcares, sales

minerales, cidos
orgnicos.
Purificacin Qumica del jugo de
caa
SULFITACIN

Adicin de SO2.
Absorcin de un Gas en un Lquido.
Consumo de Azufre: 150 350 gr / TC
pH: 5,2 5,6 ==> 4,0 4,5 (200 450 ppm)
Disminuir Color (18.000 12.000 UI => < 10.000 UI
Aumentar Brillo.
Eliminar Microorganismo.
Disminuir Viscosidad.
COMBUSTIN DEL AZUFRE

S + O2 => SO2 + 70 Kcal Con T <:

200 C

Con
SO2 + O2 => SO3 + 23 Kcal temperaturas
T: 400 C
Purificacin Qumica del jugo de
caa
QUMICA

ALCALIZACIN: Adicin de Ca++

Consumo: 0,70 1,00 Kg / TC
pH: 4,0 - 4,5 ==> 7,4 - 7,6
Neutralizacin del jugo
Defecacin del jugo
Clarificacin
PRINCIPIOS CLARIFICACIN
DEL JUGO
Remocin Impurezas
(transportan cargas
elctricas generalmente
negativas): Solubles (Coloides,
Inicas) e Insolubles
(Suspensin)
FUERZAS ACTAN SOBRE
LAS PARTCULAS
Fuerzas Brownianas:
Movimiento oscilatorio de
partculas coloidales dispersas en
un lquido
Fuerzas Atraccin (Van der
Waals): Interaccin mutua entre
electrones y ncleo de las
molculas
Fuerzas de Repulsin
Electrocintica: Diferencia
Potencial entre partculas
cargadas elctricamente y la
solucin: POTENCIAL ZETA

POTENCIAL ZETA (mV):

CARACTERSTICA ESTABILIDAD P. ZETA

Mxima Aglomeracin o Precipitacin +3 a 0

Excelente Aglomeracin -1 a-4

Buena Aglomeracin - 5 a - 10

Poca Estabilidad - 21 a - 30

Mxima Estabilidad - 81 a 100

P. Zeta de los Jugo de caa - 7 a - 15 mVoltios.

PUNTO ISOELCTRICO <=> Potencial Zeta : 0

=> Adicin de Catin metlico: Al+3, Ca+2, Mg+2, K+1, etc.

CLARIFICACIN DEL JUGO:

COAGULACIN:

Proceso de desestabilizacin de las partculas suspendidas de modo

que reduzcan las fuerzas de separacin entre ellas. Se puede alterar
la carga elctrica de las partculas para promover su aglutinacin y
sedimentacin, y para ello utilizamos sales. As se facilita el proceso
de separacin de fases.

Coagulacin => Adicin Catin metlico: Al+3, Ca+2, Mg+2, K+1, etc.

a. Juntar partculas por la anulacin Fuerza Repulsin => Punto

Isoelctrico.

b. Proporcionar la energa necesaria (Temperatura) => Para permitir

la colisin y el crecimiento de partculas por combinacin fuerzas
Brownianas y Van Der Waals.

ENCALADO (Adicin de Ca++):

PREPARACIN DE LA LECHADA CAL:

xido Calcio (CaO) => Lechada Cal: 6 - 10 Be (Ca++ suspensin)

HIDRATACIN o QUEMA CAL:

CaO + H2O = Ca (OH)2 + 15,9 Kcal

Es solucin con mucho Ca(OH)2 en Suspensin

1. Agua pura y caliente (T: 80 90 C)

2. Agua = 3,5 CaO

3. Tiempo maduracin o Apagado: > 4 Horas

4. Retiro de piedras y partculas grandes.

Concentracin (Be) 6 0,056 Kg CaO/Lit
7 0,065
8 0,075
9 0,084
Fuente: Hugot, Emile
10 0,094
 El Sacarato es un compuesto con el
Ca++ totalmente en forma Inica, se
PREPARACIN DEL encuentra en solucin.
SACARATO DE
CALCIO
Mezcla de 7 partes de sacarosa 1 parte
de Ca(OH)2

Fuente: Hugot, Emile

Los Sacaratos, son compuestos de sacarosa y de hidrxidos de calcio, expresados por la frmula: C12H22O11.Ca(OH)2.
Segn Van Aken, Principios de Tecnologa Azucarera, Pieter Honig, Tomo I, pag. 32., los Sacaratos no son realmente
compuestos qumicos, sino pequeos cristales de hidrxido de calcio con sacarosa absorbida en su superficie.

Esto podra explicar, el hecho de que la Sacarosa no sufra ninguna transformacin durante la conformacin del Sacarato

900
800 Lech Cal ml
Sacarato ml
700
Mililitros Cachaza

600
500
400
300
200
100
0
20 30 40 50 60 70 90 120 180 240 600
FOSFATOS (P2O5):

Mejor ayudante de la Clarificacin.

Requerimiento: > 250 p.p.m. (gr / T.J.)

Precipitado: Fosfato de Calcio.

Asocia fcilmente con SiO2, Fe2O3, Al2O3, etc.

Arrastra materia coloidal y en suspensin presentes en

el jugo que dan color y turbiedad.
 Fosfatos (P2O5)

La importancia de tener y disponer para reaccionar el fsforo

en la cantidad necesaria tiene las siguientes ventajas:

Jugo de mayor claridad.

Reduccin de sales de calcio en el jugo claro en beneficio de
las superficies de calefaccin de los calentadores y
evaporadores.
Mayores tasas de sedimentacin.
Mejores caractersticas de filtracin en los lodos.
Mejor calidad de azcar.
 FOSFATOS (P2O5) a. Fosfatos en forma Natural en el jugo
CORRECCIN DE
de caa:
Inorgnico, Soluble: (~80 %) In libre
=> Actan con Ca++.
Orgnico, Insolubles: (~ 20 %)
Fosfoprotena, Fosfolipdeos Fosfato -
Hexosas, Fosfato - Nucletidos.
b. Adicin de cido Fosfrico:
=> Inversin Sacarosa - Incrustacin
intercambiador Calor.
 COAGULACIN
Ca++ y P2O5 => Puente Qumico

+ - + Ca + - PO4 - + Ca + -
+ +
Ca
+
-

+

CALENTAMIENTO DEL JUGO.

Acelerar reacciones qumicas.

Proteger el jugo de microorganismos: Pasteurizacin.

Desnaturalizar las protenas del jugo

Ayudar a eliminar el aire disuelto.

CATALIZADOR: TEMPERATURA.

Calentamiento Primario (T): 70 - 75 C

Calentamiento Secundario (T): 98 - 102 C

Calor Sensible
Sensible: Es el calor necesario para calentar o
para enfriar un lquido (Kcal /kg o Btu /lb ).
 25

A.A.R.R.

Fuente: Hugot, Emile


CALOR REQUERIDO PARA CALENTAMIENTO
CALENTAMIENTO::

TRANSMISIN de CALOR del VAPOR: Q (Kcal).
Q = K x ST x Tml
Donde:
Q: Cantidad de Calor Transmitido (KCal
(KCal / h).
(KCal / (h C m2).
k: Coeficiente Transmisin de Calor (KCal
S: rea de intercambio calrico (m2).

=> Ti = Tv - Ti

Tml
Tml:: (C).
k = 1 / ( RV + RP+ RL )
Donde: RV Resistencia en el lado del vapor: 1 / a (a: k del Fluid cal a pared )
RP Resistencia en la pared del tubo: e / b ( b: k a travs de pared )
RL Resistencia en el lado del lquido: 1 / c (c: k de pared a fluid fro )
e: espesor de la pared.
Como a, b > > c => k = c
K = Tv x ( 5 + u ) = > Tv: T vapor (
(C).
u: velocidad jugo (m / s) a travs de los tubos (1,0 2,0).

VELOCIDAD DEL JUGO DENTRO DE LOS
CALENTADORES, u, (m / s) :
F = G x <=> G = u x SF
Donde F: Flujo Msico, (Kg / seg) - G: Caudal (m3/ seg)
: Densidad del Jugo, (Kg/m3) ( Bx)
SF = [ x 2 x (# tubos / paso)] / 4, (m2)
: Dimetro Interior del Tubo, (m)
u = G / SF
jugo (Lb / pie3) = 62,3307 + 0,2301 * Bx + 0,0011 * Bx2.
[1 Kg / m3 : 0,062428 Lb / pie3]
Velocidades Menores de 1 m / s:
Coeficiente Transmisin Calor BAJO Mayor formacin incrustacin Mayor
posibilidad de Caramelizacin
Caramelizacin.
Velocidades Mayores de 2 m / s:
Rompimientos Tuberas Mayor consumo potencia Bomba Mayor prdida de
carga..
carga

ABSORCIN de CALOR por el JUGO:
JUGO: Q.
Q = M x Cp x T =>
Q = M x Cp x (T2 T1)
Donde Q : Calor requerido para calentar jugo Kcal / hrhr..
M : Cantidad de jugo a calentarse Kg/hr
Kg/hr
T1 : Temperatura Inicial del Jugo C
T2 : Temperatura Final del Jugo.
Jugo. C
Cp : Calor especfico del jugo (kcal / kg - C)

Cp = 1 [ Bx/100 x (0,6 0,0018 x Tj + 0,0011 x (100 Pu) )]

Donde: Bx: Brix del Jugo %.
Tj: Temperatura Media del Jugo C.
Pu: Pureza del Jugo %.

SUPERFICIE CALENTAMIENTO
CALENTAMIENTO..
S = ( M x Cp) / K x Ln [(Tv T1) / (Tv T2)]

TEMPERATURA SALIDA del JUGO Tf :
Tf = TV ( TV To) x exp [( - k x S) / (M x Cp
Cp)]
)]

CANTIDAD CALOR ABSORBIDA:
ABSORBIDA: Q
Q..
Q = M * Cp * (T2 T1) * 1,02 /
Donde:
Q : Cantidad de Vapor necesario ( kg / hrhr))
: Calor latente del vapor ( kcal / kg) [607
607 0,7 x Tv]
ECONOMA DEL VAPOR CON SANGRAS:
Segn Rillieux:
Economa = ( nmero del Efecto / Total Efectos) x Vs.
Donde: Vs: Vapor sangrado en (Kg / hr).
 Floculacin

Es el proceso hidrodinmico en
el que se efectan las colisiones
de partculas desestabilizadas Aglomerar los Cogulos
favoreciendo la agregacin => Producir Flculos
(cohesin) entre ellas, logrando mayores estimulados
formar aglomerados de por un Polmero de alto
partculas coloidales que unidas peso molecular.
entre s alcanzan un peso que Adsorbe y secuestra
las hace sedimentables por coloides, amidas,
gravedad. protenas, fenoles y
promotores de color
(hierro), formando
complejos insolubles.
 Los floculantes sintticos son
polmeros lineales
(poliacrilamidas) de elevado
Agua: Sin Slidos Suspensin y

PREPARACIN FLOCULANTE
peso molecular
baja Dureza: <,= 30 p.p.m.
(10 12 * 106 gr / mol) y
poseen grupos activos,
generalmente aninicos, pH del agua: 7,8 8,0
FLOCULANTE

distribuidos a lo largo de sus

cadenas, que tiene gran Temperatura: <,= 50 C.
afinidad por las superficies
slidas.
Concentracin: 0,10 %

El principal mecanismo de
Tiempo de Maduracin: 2 - 4
floculacin de estos es la
horas.
formacin de puentes o
enlaces entre los flocs.
Dosificacin: < 0,05 %
Consumo Floculante: 6 - 12
ppm.
SISTEMA PARA PREPARAR y DILUIR EL FLOCULANTE:
Ventajas:
Se podra dosificar con mucha precisin la cantidad de floculante especificado a cada torre ya
que el flujo de jugo que se toma como referencia para la dosificacin sera medido en cada torre.
Las ppm de floculante seran las adecuadas.
La dilucin se obtendra con mayor precisin.
Con la medicin de flujo de jugo que entra a cada torre y con una pequea inversin se podra,
en un futuro, disear estrategias de control que permitan el rebose de jugo en las torres como
es lo deseado.
Desventajas:
Se necesitara 3 medidores de flujo, 2 vlvulas proporcionales y el variador de velocidad que ya
se tena presupuestado con anterioridad.
 Coagulacin Floculacin
Sedimentacin:: colisin y adherencia de partculas:
Agitacin para colisin < = > Quietud para adherencia.
Aumenta la Velocidad de Sedimentacin.

FLOCULACIN:

- CH2 - CH - CH2 - CH - CH2 - CH - CH2 -

C=O C=O C=O

N H2 O N H2

-
BALN DE FLASH

Flash: Evaporacin instantnea debido a que el jugo llega al
Baln Flash a la Presin atmosfrica y su temperatura es
mayor que la temperatura ebullicin.

Jugo: Eliminar vapor agua aire. Cambiar de flujo.

Cada de temperatura del Jugo a salida del flash: 2 4 C.

Balance de energa Entlpico en el Baln Flash:

F, , T2

M, q1 , T1 J, q2 , T2

M * q1 = F * + J * q 2
 Cantidad de Vapor Flash, F flash (Kg/Hr):
F flash = [M * 1000 * (q1 q2)] / flash

Donde q1 - q2: Calores Sensibles (Kcal / Kg) del agua a T1 y T2 (C)
: Calor Latente del vapor flash (Kcal / Kg) a T2 => = q2

: Calor Total del vapor flash a T2.

Caudal del vapor Flash, C flash (m3 / Hr):
C flash = F flash * flash

Donde, flash: Volumen especfico del flash.

Dimensiones del Tanque Flash: C = u x A

D = [4 x C flash / ( u flash x 3600 x ) ]0,5 (Mt)

Donde:

D: Dimetro de la chimenea (mt)

u flash: velocidad del vapor flash (mt / seg), se asume 3 mt/seg.

CLARIFICADOR DE JUGO: VELOCIDAD JUGO: 15 m/h

VELOCIDAD DE SEDIMENTACIN: LEY STOKES

V sedimentacin = (S - L)*D2*g / 18 .

Donde:

V: Velocidad de sedimentacin
S: Peso especfico Slido: lodo
L: Peso especfico Lquido: jugo
D: Dimetro de partcula
g: Gravedad
: Viscosidad del Lquido.

TIEMPO DE RETENCIN. t ret = V / Q

CONTROL DE pH.
CLARIFICADOR:

Inclinacin raspas: 45 50

Colectores de jugo clarificado: ubicados a 100 mm de la

parte superior

Salida de gases incondensables

Bandejas: espaciamiento: 90 100 cm

Inclinacin: 12 15

Retirada del lodo

 CLARIFICADOR

H
h

H min

P (H) L = P (H) S

L x g x HL = S x g x hS => hS = HL x L / S
Sea: d = 20 % D
H min = 0,50 m
S : Lodo = 1,20 1,30 Kg/Lt
CLARIFICACIN DEL JUGO

Para conseguir la Coagulacin / Floculacin es necesario:

- Reducir el Potencial Zeta.

- Proporcionar la energa necesaria al medio para que la agitacin

promueva un cierto nmero de choques entre las partculas.

- Adicionar al medio un compuesto qumico llamado floculante, para

que ayude a sedimentarse los conglomerados ms rpidamente.

Factores esenciales para una buena clarificacin

Se consideran cinco factores esenciales para una buena

clarificacin:

Adicin Temperatura:
Adicin de Ca++: Encalado
Calentamiento
(Coagulacin)
(98 102 C)

Adicin de
Floculante

Control: Flujo de jugo,

Temperatura, Floculante y Clarificador (Equipo)
de pH
 ADICION DE LA ADICIN DE
LECHADA DE CAL TEMPERATURA
o SACARATO El incremento en la
La lechada de cal temperatura ADICIN DE
es fundamental permite adems de FLOCULANTE
para la defecacin acelerar las El floculante ,
del jugo, ya que reacciones del mediante accin
reacciona con las Calcio con las de intercambio de
impurezas impurezas, cargas con el
formando prevenir el ataque calcio presente,
precipitados bacteriano durante permite formar
complejos y la clarificacin y flocs y que estos
adems lo hace tambin crezcan para
con el fsforo para desnaturalizar o separarse
dar un precipitado precipitar algunos rpidamente del
de fosfato complejos lquido y precipitar.
triclcico que orgnicos
arrastra otras especialmente las
impurezas. protenas.
 CONTROL
Control de flujo
El concepto de control de flujo en el clarificador
evitar variaciones bruscas de la velocidad de entrada
y un buen control significa mantener las velocidades
internas o circulaciones tan constantes como posibles.

Fuente: Hugot, Emile

 Control de Temperatura:

El control de la temperatura busca adems de

mantener siempre sobrecalentado el jugo que entra
al tanque de flash, evitar que el patrn de flujo
interno del equipo se afecte por variaciones bruscas
de temperatura, o lo que es lo mismo, mezclas
permanentes de jugos fros, clidos y calientes.

% Inv.
Inv.(T) = 0,000012017 x Exp ( 0,1182 x T ) 25 < T < 90 C

% Inv.(T) = 0,00016337 x Exp ( 0,087319 x T ) 90 < T < 100 C

% Inv.(T) = 0,00024473 x Exp ( 0,083856 x T ) 100 < T < 130 C

Fuente: Hugot, Emile
Control de pH:

El control del pH busca controlar la inversin o

prdida de sacarosa, mantener el jugo en el nivel de
sedimentacin adecuado, y evitar excesos de cal que
no reaccionan y que adems de afectar el color del
jugo permanecern dentro del proceso como
incrustacin clcica en los evaporadores.

% Inv. (pH) = 207835,6265 x Exp ( 2,29885 x pH ).

Prdida total por Inversin:

% Inversin Total = [% Inv. (T) x % Inv. (pH)] x TIEMPO (hr)
pH

pH = - log [ H+] => pH = - log [ H+]

Donde:

H+ : Actividad iones hidrgeno

MEDIDORES DE pH
1. Indicadores
2. Determinacin Electromtrica:
pH = ( E E ) / ( 0,0001984 * T )

Donde:

E : Potencial total de la celda

E : Potencial del electrodo
Fuente: Hugot, Emile

T : Temperatura absoluta
 RELACIN ENTRE EL pH DEL JUGO FRO Y EL CALIENTE.

8,5

7,5
pH a 100C

6,5

5,5

5
5,2 5,4 5,6 5,8 6 6,2 6,4 6,6 6,8 7 7,2 7,4 7,6 7,8 8 8,2 8,4 8,6 8,8

pH A 25C
EFECTO DEL pH Y LA TEMPERATURA SOBRE LA INVERSIN
DE SACAROSA

Fuente: Hugot, Emile

Segn Hugot, el porcentaje de sacarosa perdida por hora es:
Control adicin de floculante
La adicin de floculante enclavada con el jugo de entrada al
clarificador permitir que no existan sobre dosis con su respectiva
neutralizacin de cargas y prdida de polmero, o una sub dosis
del mismo, con la consecuente mala clarificacin del jugo.
Equipo o clarificador

El tipo de equipo o clarificador a usar tiene gran incidencia en la

calidad del jugo a obtener. El clarificador de bandejas o el rpido
son de uso comn en la Industria Azucarera y los dos dan
excelentes resultados.

Diagrama esquemtico de un Dorr-Oliver

Esquema de un clarificador rpido
Eliminacin de Bagacillo: DSM

Fuente: Hugot, Emile

Clarificacin
Los objetivos de la Clarificacin se pueden definir como:

.- Mxima eliminacin de No Azcares.

.- Mxima eliminacin de coloides.
.- Jugos con baja turbidez
.- Mnima formacin de color.
.- Mxima velocidad de sedimentacin.
.- Mnimo volumen de lodos.
.- pH del jugo adecuado para evitar inversin de la sacarosa o descomposicin
de los azcares reductores.

Sedimentacin de impurezas o Lodos: Decantacin - Precipitacin

Desborde del Jugo Clarificado: * pH: 7,4 - 7,6 ==> 6,9 - 7,1
Filtracin de los Lodos

El objetivo de la Filtracin es la recuperacin de la sacarosa

contenida en los lodos.

La Estacin de Filtracin depende especialmente de los siguientes factores:

- PREPARACIN y DOSIFICACIN del Floculante.

- CALIDAD DE LOS LODOS.
- OPERACIN DEL FILTRO.
Filtracin de los Lodos

PREPARACIN y DOSIFICACIN del Floculante.

El Floculante generalmente es aninico porque se emplea en la captura de iones positivos como lo son
compuestos de Calcio, Hierro y Aluminio. Su dosificacin bsicamente depende de la cantidad de impurezas
(No Azcares) presentes en el jugo. Se ha observado, que en invierno cuando la caa que entra al proceso no
se ha quemado, en la hoja trae una arenilla muy fina, o limo, que no es capaz de conglomerar el floculante ni
siguiera aumentando su consumo normal (8 12 ppm) hasta valores de 18 20 ppm.

CALIDAD DE LOS LODOS.

Se debe garantizar una permanente y correcta cantidad y calidad en la evacuacin de los lodos del clarificador
para asegurar no sacar jugo con ellos.
Filtracin de los Lodos

OPERACIN DEL FILTRO.

Para una buena Operacin del Filtro, se requieren una cantidad y tamao apropiado del Bagacillo, un control
del pH en los lodos por la adicin continua de lechada de cal, un control de la adicin de floculante, un
control de la temperatura del agua y ngulo correcto en la proyeccin de los pisteros en el lavado de la torta,
un buen nivel de los lodos en la batea del filtro, y especialmente las siguientes condiciones:

.- VACIOS BAJO y ALTO: generalmente, en el Ingenio se manejan valores entre 6 8 Hg y 14 16

Hg respectivamente.

.- CANTIDAD APROPIADA DE AGUA DE LAVADO: para garantizar que la Cachaza tenga la mnima
prdida de azcar ( pol ) y humedad. Esta cantidad est relacionada con los Vacos Bajo y Alto en los filtros.

.- VELOCIDAD DE ROTACIN DE LOS FILTROS: entre ms despacio opere el filtro, hay mayor
tiempo de contacto del agua de lavado con la torta, lo cual garantiza una mayor recuperacin del azcar en la
cachaza pero tambin disminuye la cantidad de lodos evacuada de los clarificadores.
Filtracin de los Lodos

En poca de invierno, se disminuye la adicin de Bagacillo al preparador de cachaza porque aumenta la

humedad del bagazo as como tambin sus impurezas, lo que dificulta la separacin del Bagacillo en las
cribas y el taponamiento frecuente de las mismas.

Para determinar la relacin entre la capacidad de filtracin y la velocidad de rotacin en los filtros, se hizo el
anlisis en un Filtro, que es en el que se puede manipular ms su velocidad. Al aumentar la rotacin, se debe
garantizar un buen y mayor suministro de Bagacillo, as como tambin una disminucin de la cantidad de
agua de lavado, para evitar su mal trabajo.
Filtracin de los Lodos

ANALISIS VELOCIDAD DEL FILTRO v/s CAPACIDAD,

FRECUENC VELOCIDAD ROTACIN POL CACH. VAC. BAJO VAC. ALTO CACHAZA
Hertz Min / Vuelta r.p.m. % " Hg " Hg Kg / hora

35 2' 34" 0,3896 1,890 10 2470,8

45 1' 59" 0,5042 2,340 10 3307,2
55 1' 37" 0,6186 2,760 10 5593,2
65 1' 22" 0,7317 3,990 10 8331,6
80 1' 07" 0,8955 4,900 10 11155,2
HUMEDAD 62,09
Fuente: IPSA 2008
Filtracin de los Lodos

CACHAZA v/s VELOCIDAD FILTRO

13500
Kg Cachaza / Hora

11000
8500
6000
3500
1000
2' 34" 1' 59" 1' 37" 1' 22" 1' 07"
Minutos / Vuelta

Fuente: IPSA 2008

Filtracin de los Lodos

Relacin Kg Cachaza v/s Pol %

Cachaza

14000
Kg Cachaza / Hora

11500
9000
6500
4000
1500
1,89 2,34 2,76 3,99 4,90
Pol % Cachaza

Fuente: IPSA 2008

Preparacin de los Lodos

. Bagacillo: 1 mm x 50 mm: < 5 % : Tamiz mesh 10 y

> 85 %: Tamiz mesh 40

. Cantidad: 3 - 6 kg / TC y Saturado con agua.

. Calidad de los lodos: Densidad: 1,3 1,4 gr / cc
Viscosidad => Calentamiento (Temperatura: 80 85 C).

. Adicin de Cal: pH: 8,0 - 8,5

. Adicin Floculante.
Floculante.

. Permeabilidad cachaza (dejar pasar el agua) Bagacillo
1/
1/
Densidad lodos.

. Mezclador de Bagacillo.
Filtracin de los Lodos

Preparacin de Lodos.
. Bagacillo: 1 mm x 50 mm: 3 - 6 kg / TC y Saturado con agua.
< 5 %: Tamiz mesh 10 y > 85 %: Tamiz mesh 40
. Calidad de los lodos: Densidad Calentamiento (Temperatura).
pH: 7,5 - 8,0 y T: 80 - 85 C
. Permeabilidad cachaza Bagacillo 1/ Densidad lodos.

. Mezclador de Bagacillo.
Continuous Rotary Vacuum Filters

Fuente: Hugot, Emile

Operacin
Agua de Lavado: T: 75 - 80 C
Q: 20 - 25 g.p.m. (8 - 9 % caa).
Pisteros: 48 unidades / Lnea
4 Lneas
P: 15 - 20 psi. (1/4 Bx-5)
30 Inclinacin
Rotacin Filtros: 1,5 - 4,5 Min / Vuelta
V.B: 5 - 8 Hg - V.A.: 15 - 18 Hg => V: 10 -11Hg.
Inmersin Lodos: 12 - 15 % tambor.
Torta Cachaza: Espesor 1/4
Densidad: 35 - 40 lb/ft3
Variables que estn asociadas para un buen
lavado son

Vaco aplicado
Temperatura durante la
del agua de formacin y
lavado crecimiento de
la torta

Vaco aplicado
Porcentaje de durante el
bagacillo lavado de la
torta
 REGULADOR / CONTROLADOR DE VACO
Vlvula automtica de Control.
El vaco Bajo debe estar entre 5 7 Hg.

CONDENSADOR DE VAPOR
Condensador Baromtrico: condensar vapor
y disminuir temperatura del aire del jugo
filtrado a la bomba vaco.

TANQUES COLECTORES DE JUGO

Separar el aire del jugo filtrado: El jugo caja
colectora por gravedad y aire pasa
separador de arrastre y va al condensador
para despus a la bomba de vaco
Evaluacin de la Eficiencia de Filtros

% Pol de la Cachaza.
% Humedad en Cachaza.
% Retencin del Filtro o Eficiencia. (% Ret.):
Cantidad de lodos que puede evacuar.
(% Sol. Insol. Totales cachaza / % Fibra cachaza)
% Ret. = ---------------------------------------x 100
(% Sol. Insol. Totales lodos / % Fibra lodos)

% Sol. Insol. Totales = % Sol. Insol. + % fibra

 FACTORES QUE AFECTAN LA RETENCIN

Calidad del Vaco durante Tiempo de

Cantidad de Concentracin
bagacillo la Formacin duracin de la
bagacillo de slidos en
adicionado y Crecimiento Formacin de
adicionado el lodo
al lodo de la torta la torta
Cachaza

La cachaza o torta de los filtros es un residuo rico en calcio,

fsforo y nitrgeno, resulta del proceso de clarificacin del jugo
diluido. Compuesto principalmente por tierra y una gran cantidad
de materia orgnica.

La cachaza representa de 4,0 al 7,0 % de la masa total de caa

molida.

Sus principales usos son:

Abono Orgnico (compost).

Fuente de ceras para uso industrial.
Fuente: Ingenio Providencia

CLARIFICACIN JUGO FILTRADO:
TALOFILTRADO.

Clarificacin por Fos - Flotacin, se realiza con aire micronizado
que arrastra los flculos de fosfatos triclcicos.
triclcicos.

1. Floculacin de los Fosfatos: Medio efectivo remover

suspensiones, coloides y material colorante (poli fenoles y
polmetros derivados de descomposicin trmica de azcares
reductores)..
reductores)

2. Flotacin: Separar por arrastre del aire micronizado las
impurezas que se han floculado, hasta 200 micras
micras.. Las partculas
mayores y otras de origen vegetal (bagacillo)
bagacillo) tienen pobre
flotabilidad con los flculos
flculos.. Funciona mejor a temperaturas altas
altas..

* Suministrar la mayor cantidad de burbujas diminutas de aire (30 90 micras)

uniformemente distribuidas, para asegurar buen contacto con los flculos
(queden atrapadas) que han adherido las impurezas.
impurezas. Proveen la fuerza de
empuje necesaria para levantar por flotacin el cogulo.
cogulo. Las burbujas deben
estar presente en el momento de la Floculacin.
Floculacin.
 Clarificacin jugo filtrado
(Talofiltrado)
PARMETROS PARA EL FUNCIONAMIENTO PTIMO.

Rata de flujo del jugo. Constante.

Fosfatos residuales: 5 10 ppm.

Temperatura del jugo: 70 - 75 C.

Adicin del cido fosfrico: 50 - 70 ml / min.

Adicin de Cal (pH: 7,3 - 7,5): 7,6 - 8,0

Aireacin del jugo filtrado (aire micronizado): 15 - 30 Lb / in2.

Adicin del floculante: 4 6 ppm

Espesor de la capa de espuma: 10 - 15 cm.