FUNDAMENTOS DEL HORMIGN SIMPLE

INTRODUCCIN:
El hormign es una piedra artificial formada al mezclar apropiadamente cuatro
componentes bsicos: cemento, arena, grava y agua.

Las propiedades del hormign dependen en gran medida de la calidad y proporciones

de los componentes en la mezcla, y de las condiciones de humedad y temperatura, durante
los procesos de fabricacin y de fraguado.

Para conseguir propiedades especiales del hormign (mejor trabajabilidad, mayor

resistencia, baja densidad, etc.), se pueden aadir otros componentes como aditivos
qumicos, microslice, limallas de hierro, etc., o se pueden reemplazar sus componentes
bsicos por componentes con caractersticas especiales como agregados livianos,
agregados pesados, cementos de fraguado lento, etc.

El hormign ha alcanzado importancia como material estructural debido a que puede

adaptarse fcilmente a una gran variedad de moldes, adquiriendo formas arbitrarias, de
dimensiones variables, gracias a su consistencia plstica en estado fresco.

Al igual que las piedras naturales no deterioradas, el hormign es un material

sumamente resistente a la compresin, pero extremadamente frgil y dbil a solicitaciones
de traccin. Para aprovechar sus fortalezas y superar sus limitaciones, en estructuras se
utiliza el hormign combinado con barras de acero resistente a la traccin, lo que se
conoce como hormign armado, o combinado con cables tensados de acero de alta
resistencia, lo que se identifica como hormign preesforzado.

LOS MATERIALES CEMENTANTES:

Son materiales aglomerantes que tienen las propiedades de adherencia y cohesin
requeridas para unir fragmentos minerales entre s, formando una masa slida continua,
de resistencia y durabilidad adecuadas.
 Dentro de esta categora, adems de los cementos propiamente dichos, se encuentran
materiales empleados con menos frecuencia como las cales, los asfaltos y los alquitranes.

Para fabricar hormign estructural se utilizan nicamente los cementos hidrulicos

(utilizan agua para reaccionar qumicamente y adquirir sus propiedades cementantes
durante los procesos de endurecimiento inicial y fraguado). Entre los diferentes cementos
hidrulicos destaca, por su uso extendido, el cemento Portland, existiendo adems los
cementos naturales y los cementos con alto contenido de almina.

DOSIFICACIN Y ESTRUCTURA INTERNA DEL HORMIGN:

Las proporciones en que se mezclan los componentes bsicos y complementarios del
hormign constituyen su dosificacin. Las propiedades del hormign endurecido
dependen de la dosificacin inicial de los componentes bsicos y complementarios, del
proceso de mezclado, y del proceso de curado.

En trminos generales los agregados dotan al hormign de una estructura interna en la

que los agregados ms finos se intercalan entre los agregados ms gruesos.
 La pasta de cemento (cemento ms agua), por su parte, llena los espacios libres entre
partculas de ridos en el hormign fresco.

FUNDAMENTOS DE CONCRETO ARMADO

Compuesto por cuatro elementos bsicos como son: grava, arena, cemento (tipo I, II,
III, IV, V) y agua, con ellos se genera una piedra sumamente dura y resistente, es por
esto que se usa en estructuras ofreciendo una muy buena capacidad para someterse a
compresin.

AGREGADOS PTREOS (APROX PARTES)

Indispensable que sean de la mejor calidad, esto es:

 Grava: Se debe buscar la mayor cantidad de superficies planas y angularidad
(triturados son los ms indicados), con ello se garantiza una mayor cobertura de la mezcla
y un mejor trabe entre los componentes (adherencia y cohesin); especial cuidado en el
tamao mximo. Evitar el cuarzo (por ello y por su forma el material de ro no es
recomendable)
Arena: Libre de materia orgnica, con una finura correcta, segn gradacin de diseo.
Evitar cuarzo.

DISEO Y FABRICACION DE HORMIGONES

El objetivo de un diseo de hormigones es el de obtener una mezcla que posea un

mnimo de determinadas propiedades tanto en estado fresco como endurecido, al menor
costo de produccin posible.

Las propiedades del concreto endurecido son especificadas por el proyectista de la

estructura, y las propiedades del concreto fresco estn definidas bsicamente por el tipo
de construccin y por las tcnicas de colocacin y transporte.

El costo de elaboracin del concreto depende del costo de los materiales, del equipo
y de la mano de obra. Dentro de los materiales, es la cantidad de cemento la que
normalmente define el costo final, aunque el uso de aditivos especiales puede tener una
incidencia importante.

CARACTERISTICAS DE LOS MATERIALES

a. CEMENTO:

El cemento es el material ligante de los diferentes componentes del hormign. El

cemento para hormigones estructurales debe ser Portland.

Existen varios tipos de cemento Portland; entre los ms importantes se pueden

mencionar:
 Tipo I: De fraguado normal
Tipo II: De propiedades modificadas
Tipo III: De fraguado rpido
Tipo IV: De fraguado lento
Tipo V: Resistente a los sulfatos

En nuestro medio se dispone permanentemente de cemento Portland tipo I y

ocasionalmente (cuando se ejecutan proyectos de uso masivo de hormign como presas)
de tipo IV. Otros tipos de cemento siempre requieren de importacin.

El cemento utilizado en la fabricacin de hormign debe estar totalmente seco y suelto,

y no debe presentar grumos de fraguado anticipado.

Para asegurar buenas condiciones en el cemento, debe ser almacenado en un sitio

cubierto, seco, con ventilacin apropiada que se puede conseguir mediante vigas de
madera colocadas sobre el piso y un entablado superior que evite el contacto con el piso
de los sacos de cemento colocados encima.

Los sacos de cemento no deben conformar pilas de ms de 10 unidades de altura para

evitar el fraguado por presin.

Deben proveerse mecanismos de almacenamiento que permitan la rotacin adecuada

del cemento, para conseguir que el producto ms antiguo siempre est accesible para su
utilizacin inmediata, lo que se suele lograr mediante un apropiado diseo de la
circulacin dentro de la bodega.
 Como alternativa puede utilizarse cemento a granel en lugar de cemento en sacos, el
que debe ser almacenado en silos protegidos contra la humedad (silos hermticos). El
cemento a granel puede llegar a ser entre un 20% y un 25% ms econmico que el
cemento en saco, pero requiere de procesos de control de la cantidad de cemento
empleada en obra.

b. AGREGADOS:

Ms del 75% del volumen del concreto est ocupado por los agregados, por lo que las
propiedades de los mismos tienen influencia definitiva sobre el comportamiento del
hormign.
 De acuerdo al tamao de las partculas, los agregados se clasifican en agregados
gruesos (tamao mayor a 5 mm) y agregados finos (tamao entre 0.07 mm y 5 mm).

Una buena graduacin de los agregados da lugar a hormigones de mejores

caractersticas y ms econmicos. Para conseguir una granulometra apropiada se
mezclan en proporciones adecuadas al menos dos tipos de agregados.

Los agregados pueden ser utilizados en su estado natural o pueden provenir de un

proceso de trituracin. El agregado grueso triturado presenta mejores caractersticas de
adherencia que el agregado natural, por lo que sus hormigones pueden alcanzar mayor
resistencia.

Los agregados deben estar libres de partculas orgnicas, sales, limos y arcillas que
puedan afectar las reacciones qumicas de fraguado o produzcan porosidades indeseables.

Dependiendo del tipo de hormign que se desee fabricar, se pueden emplear agregados
ligeros, agregados normales o agregados pesados. Tambin pueden utilizarse agregados
artificiales.

c. AGUA:

El agua utilizada en el hormign debe ser potable en lo posible o al menos debe estar
libre de impurezas. Nunca debe usarse agua de mar.

d. ADITIVOS:

Son compuestos qumicos que, aadidos en pequeas cantidades, modifican las

propiedades del hormign. Entre los ms conocidos existen los acelerantes, retardantes,
plastificantes, impermeabilizantes. Los aditivos siempre deben ser probados previamente
a su utilizacin en obra, por la gran variabilidad de la calidad del cemento que disponemos
en el pas.

2.3 ESPECIFICACIONES DEL HORMIGON

Las especificaciones tcnicas son el punto de partida para el diseo de los hormigones.
Entre las propiedades ms importantes que deben considerarse se tiene:
 Resistencia a la compresin
Trabajabilidad del hormign fresco
Velocidad de Fraguado
Peso Especfico

a. RESISTENCIA DEL HORMIGON

La resistencia a la compresin del hormign normalmente se la cuantifica a los 28 das

de fundido el concreto, aunque en estructuras especiales como tneles y presas, o cuando
se emplean cementos especiales, pueden especificarse tiempos menores o mayores a esos
28 das. En tneles es bastante frecuente utilizar la resistencia a los 7 das o menos,
mientras en presas se suele utilizar como referencia la resistencia a los 56 das o ms.

La resistencia del hormign se determina en muestras cilndricas estandarizadas de 15

cm de dimetro y 30 cm de altura, llevadas hasta la rotura mediante cargas incrementales
relativamente rpidas.

La resistencia caracterstica a la compresin de un hormign (f'c), utilizada en

diseo estructural, se mide en trminos probabilsticos, definindose que solamente un
pequeo porcentaje de las muestras (normalmente el 5%) puedan tener resistencias
inferiores a la especificada, lo que da lugar a que la resistencia media de las muestras
(fm) siempre sea mayor que la resistencia caracterstica.
 Si se asume una distribucin normalizada (campana de Gauss) de los ensayos de rotura
de cilindros de hormign, la resistencia caracterstica puede calcularse a partir de la
resistencia media y la desviacin estndar (s ), mediante la siguiente expresin:

f'c = fm - 1.65s

La resistencia a la compresin de hormigones normales (210 - 280 Kg/cm2) y de

mediana resistencia (350-420 Kg/cm2) est dominada por la relacin agua/cemento (a
menor relacin agua/cemento mayor resistencia) y por el nivel de compactacin (a mayor
compactacin mayor resistencia), pero tambin son factores importantes la cantidad de
cemento (a mayor cantidad de cemento mayor resistencia) y la granulometra de los
agregados (mejores granulometras dan lugar a mayores resistencias).

En hormigones de alta resistencia (fc > 420 Kg/cm2), a ms de los factores antes
mencionados, tiene especial importancia la resistencia del material constituyente de los
agregados (roca de origen), pues este parmetro impone un tope mximo a la resistencia
del concreto (el hormign jams podr alcanzar una resistencia superior a la de la roca de
origen del agregado grueso).

Uno de los requisitos ms importantes que debe reunir un hormign en zonas ssmicas
es su ductilidad, lo que en nuestro medio limita la utilizacin de hormigones de resistencia
media fm superior a 500 Kg/cm2, por ser sumamente frgiles (tienen muy poca
deformabilidad en el rango de comportamiento plstico).
b. TRABAJABILIDAD DEL HORMIGON FRESCO:

Trabajabilidad es la facilidad que presenta el hormign fresco para ser colocado y

vibrado en cualquier molde. Los hormigones con baja trabajabilidad presentan problemas
de mezclado y problemas de compactacin dentro de los moldes, lo que puede redundar
en una disminucin de la resistencia.

La trabajabilidad del hormign se suele categorizar en funcin del asentamiento del

cono de Abrams o de la medicin de la dispersin diametral en la mesa de flujo.
 Para mejorar la trabajabilidad de un hormign, se puede aadir agua con la
consiguiente disminucin de resistencia, o se pueden incluir aditivos plastificantes que
no disminuirn su resistencia final.

c. VELOCIDAD DE FRAGUADO:

Las caractersticas propias de la estructura que se desea fundir pueden dar lugar a la
necesidad de acelerar o retardar el fraguado del hormign, para lo cual pueden utilizarse
cementos especiales (muy poco utilizados en nuestro pas) o aditivos acelerantes y
retardantes.

d. PESO ESPECIFICO:

La necesidad de disponer de un hormign ligero o pesado requerir la utilizacin de

agregados ligeros o pesados respectivamente. Los hormigones ligeros podran ser
utilizados en losas de edificios altos, mientras que los hormigones pesados podran
emplearse en anclajes de puentes colgantes, como bunkers de cobertura de materiales
radioactivos, o para almacenar materiales explosivos.

EL ACERO ESTRUCTURAL EN EL HORMIGON ARMADO

El acero es una aleacin basada en hierro, que contiene carbono y pequeas cantidades
de otros elementos qumicos metlicos. Generalmente el carbono representa entre el
0.5% y el 1.5% de la aleacin.
El acero utilizado en estructuras (barras y cables) es un material apto para resistir
solicitaciones traccionantes, lo que lo convierte en el componente ideal para combinarse
tcnicamente con el hormign simple, con el que conforma el hormign armado y el
hormign preesforzado.
 Adems, el acero en barras est en capacidad de resistir eficientemente solicitaciones
de cortante y de torsin, aunque por su costo mucho ms elevado que el del hormign
simple, el porcentaje volumtrico del acero dentro del hormign armado y del hormign
preesforzado es relativamente pequeo (generalmente entre 0.5% y 3%, dependiendo
del elemento estructural).

Cuando est adecuadamente confinado o arriostrado, el acero en barras tambin es

capaz de resistir adecuadamente las solicitaciones de compresin, aunque

econmicamente no sea la solucin ms apropiada.
El acero empleado en el hormign armado normalmente debe presentar reslates (varillas
corrugadas) [ACI 3.5.1], con excepcin del acero empleado en zunchos espirales, en cuyo
caso puede ser liso. Comercialmente es distribuido en varillas con distintos dimetros
nominales.