GUA DE APRENDIZAJE

INFORMACIN AL ESTUDIANTE
Curso 2013-14

DESCRIPCIN DE LA ASIGNATURA

ASIGNATURA: SOLDADURA
Nombre en
WELDING SCIENCE AND TECHNOLOGY
Ingls:

Cdigo UPM: 565000346

MATERIA: SOLDADURA

CRDITOS ECTS: 4,5

CARCTER: COMN

TITULACIN: GRADO EN INGENIERA MECNICA

TIPO: OBLIGATORIA

CURSO: SEGUNDO

SEMESTRE: CUARTO

CURSO ACADMICO 2013 - 2014

Septiembre- Enero Febrero - Junio

PERIODO IMPARTICION

Slo castellano Slo ingls Ambos

IDIOMA IMPARTICIN

Soldadura
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DEPARTAMENTO

INGENIERA MECNICA Y CONSTRUCCIN (EUITI)

COORDINADOR

Antonio Martn Nez

PROFESORADO

NOMBRE Y APELLIDO DESPACHO Correo electrnico

Antonio Martn Nez B-050.1 antonio.martinn@upm.es

Luis Lorenzo Gutirrez B-050.3 luis.lorenzo@upm.es

CONOCIMIENTOS PREVIOS REQUERIDOS PARA PODER SEGUIR CON NORMALIDAD LA

ASIGNATURA
Matemticas
Fsica
ASIGNATURAS
Qumica
SUPERADAS
Expresin Grfica
Informtica
Anlisis y resolucin de problemas
OTROS Aplicar los conocimientos en la prctica
RESULTADOS DE
Capacidad para trabajar en equipo
APRENDIZAJE
NECESARIOS

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OBJETIVOS DE APRENDIZAJE

COMPETENCIAS Y NIVEL ASIGNADAS A LA ASIGNATURA

Cdigo COMPETENCIA NIVEL

Adquirir conocimientos cientficos y tecnolgicos sobre los
CE 11 procesos de unin de los materiales metlicos ms utilizados y Conocimiento
sus principales aplicaciones industriales.
Adquirir conocimientos cientficos y tecnolgicos sobre la Conocimiento
CE 12
metalurgia y ciclo trmico en la soldadura.
Adquirir conocimientos sobre la soldabilidad de los diferentes Conocimiento
CE 13 materiales, as como de la influencia de los parmetros ms
destacables.
Conocer los principales defectos de las uniones soldadas, sus Conocimiento
CE 14
consecuencias y remedios a aplicar.
CE 15 Capacitar al alumno para que pueda aplicar los conocimientos Conocimiento
adquiridos a la soldadura de los diferentes materiales. y aplicacin
CE 16 Definir procesos y establecer procedimientos de soldeo, Conocimiento
determinando fases, operaciones, equipos, tiles, atendiendo y aplicacin
a criterios econmicos y a especificaciones de calidad.
CE 17 Capacidad para la redaccin y desarrollo de procedimientos, que Conocimiento
permitan la fabricacin por soldadura de estructuras, recipientes y aplicacin
de presin y otros.
CE 18 Conocimiento y aplicacin de los procedimientos de inspeccin Conocimiento
ms utilizados, para la evaluacin de la calidad de las uniones y aplicacin
soldadas y asegurar los requerimientos de calidad.
CE 19 Capacidad para el manejo de especificaciones y normas relativas Conocimiento
a la construccin y a la calidad de las uniones soldadas. y aplicacin

Cdigo RESULTADOS DE APRENDIZAJE DE LA ASIGNATURA

Conocimientos cientficos y tecnolgicos bsicos sobre los procesos de soldeo de

RA-01
los materiales metlicos ms utilizados y sus principales aplicaciones industriales.
Conocer la influencia de la metalurgia de la soldadura, as como la soldabilidad
RA-02
de los diferentes materiales.
Conocer la terminologa de la Soldadura, cordones, tipos de uniones, modos de
RA-3
trasferencia del metal de aporte.
Adquirir conocimientos sobre la defectologa y sus posibles efectos en las uniones
RA-04
soldadas.
Adquirir conocimientos de inspeccin y control de calidad de las uniones
RA-05 soldadas, as como de los remedios a aplicar para asegurar los requerimientos
de calidad.
Adquirir las competencias necesarias para la resolucin de problemas
RA-06
relacionados con las uniones soldadas as como de la seguridad de las mismas.

Soldadura
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CONTENIDOS Y ACTIVIDADES DE APRENDIZAJE

CONTENIDOS ESPECFICOS (TEMARIO)

TEMA / APARTADO Indicadores de logro

CAPTULO relacionados
1.1 Estado actual de la Soldadura.
Terminologa.
Tema1
1.2 Clasificacin de los procesos de soldeo.
Soldadura:
Tipos de unin.
Principios L-01 / 02
1.3 Posiciones de soldeo: Su clasificacin
bsicos
1.4 Procesos mecnicos y trmicos de
preparacin de bordes.
1.5 Metal base. Metal de aporte.

2.1 Parmetros caractersticos del ciclo

trmico.
2.2 Transformaciones en el ciclo trmico.
Tema 2
Curvas T.T.T.
El ciclo trmico 2.3Estructuras metalrgicas. Caractersticas L-01 / 02 /03
de la soldadura mecnicas.
2.4 El precalentamiento de la unin
soldada.
2.5 Tratamientos pre y postsoldadura.

3.1 Zonas en la unin soldada.

3.2 Cordn de soldadura. Zona afectada
trmicamente.
3.3 Energa aportada. Rendimiento trmico.
Tema 3 Dilucin.
Soldabilidad 3.4 Absorcin de gases por el metal fundido L-03 / 04

3.5 Efectos y consecuencias. Procedimiento

de soldadura.
3.6 Soldabilidad de los diferentes tipos de
aceros.

4.1 Oxicorte. Corte con plasma.

4.2 Corte con lser. Corte por chorro de
Tema 4 agua.
L-03 / 04 / 05
Procesos de 4.3 Corte con lanza trmica.
corte y resanado 4.4 Ventajas, aplicaciones y limitaciones.
4.5 Seguridad.

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5.1 Principios del proceso. Soldadura

oxiacetilnica.
5.2 Equipos y materiales. Varillas y
Tema 5
fundentes.
Soldeo por L-07
5.3 Gases empleados. Tipos de llama.
oxigas
5.4 Ventajas, aplicaciones y limitaciones del
proceso.
5.5 Seguridad y proteccin.

6.1 Principios del proceso. Metal de

aportacin. Fundentes.
6.2 Diseo de la unin. Preparacin de
Tema 6
piezas.
Soldeo fuerte y L-07
6.3 Procesos de soldeo blando y soldeo
soldeo blando
fuerte.
6.4 Aplicaciones, ventajas y limitaciones.
6.5 Seguridad y proteccin.

7.1 Principios del proceso. Arco elctrico.

7.2 Equipos y materiales de aporte.
Tema 7
Elctrodos: Tipos.
Soldadura por
7.3 Ventajas, aplicaciones y limitaciones del
arco con L-08
proceso.
electrodo
7.4 Seguridad.
revestido
7.5 Clculo de cordones de soldadura en
estructuras.

8.1 Introduccin a la soldadura por arco

con proteccin gaseosa
8.2 Proceso TIG. Principios del proceso.
Equipos.
Tema 8 Procesos
8.3 Electrodos y materiales de aporte.
de soldeo por
Gases de proteccin. L-08 / 09
gas protector (1)
8.4 Comportamiento del arco. Tipo de
corriente. Polaridad.
8.5 Soldadura por arco plasma. Proyeccin
trmica.
8.6 Aplicaciones. Seguridad.

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9.1 Principios del proceso. Soldadura

MIG/MAG.
9.2 Equipos y materiales. Gases de
Tema 9
proteccin, caractersticas.
Procesos de
9.3 Comportamiento del arco. Tipos de
soldeo por gas L-08 / 09
corriente. Polaridad.
protector
9.4 Electrodos: Tipos. Modos de
(2)
transferencia metlica.
9.5 Ventajas, aplicaciones y limitaciones del
proceso.

10.1 Variables del proceso. Equipos y

utillaje.
10.2 Soldadura por puntos, por resaltes o
Tema 10 protuberancias.
Soldadura por 10.3 Soldadura por roldanas, por chispa, L-05 / 07
resistencia por alta frecuencia.
10.4 Preparacin de piezas.
10.5 Ventajas aplicaciones y limitaciones
del proceso..

11.1 Soldadura `por arco sumergido.

11.2 Soldadura en estado slido: Friccin,
difusin, explosin.
Tema 11 Otros 11.3 Soldadura por partculas de alta
procesos de energa: Lser, haz de electrones. L-10
soldadura 11.4 Caractersticas de los diferentes
procesos.
11.5 Aplicaciones, ventajas y limitaciones
de los diferentes procesos.

12.1 Origen de las tensiones y

Tema 12 deformaciones.
Tensiones y 12.2 Tensiones residuales producidas por
deformaciones calentamientos heterogneos. L-10
en la unin 12.3 Distorsin.
soldada 12.4 Tcnicas para reducir las tensiones
residuales y la distorsin.

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13.1 Tipos de discontinuidades. Fisuras.

Cavidades.
13.2 Porosidades y mordeduras. Inclusiones
Tema 13
slidas.
Defectologa de L-10
13.3 Faltas de fusin y penetracin.
la Soldadura
Defectos de forma.
13.4 Causas y remedio de todas ellas.
13.5 Desarrollo de la inspeccin visual.

14.1 Fundamento del mtodo. Tcnica del

ensayo.
14.2 Etapas bsicas. Lquidos penetrantes
Tema 14 aplicables.
Inspeccin por 14.3 Penetrantes fluorescentes.
L-11 / 12
lquidos Penetrantes coloreados.
penetrantes 14.4 Ventajas y aplicaciones de las tcnicas
ms utilizadas.
14.5 Patrones de comparacin.
Aplicaciones.

15.1 Fundamento del mtodo. Tcnicas del

ensayo.
15.2 Etapas bsicas. Tipos de
Tema 15
magnetizacin. Tipos de corriente
Inspeccin por
15.3 Tipos de partculas. Aplicacin de las L-11 / 12
partculas
partculas.
magnticas
15.4 Interpretacin y Evaluacin.
Inspeccin de metales base.
15.5 Inspeccin de elementos soldados.

16.1 Fundamento del mtodo. Fuente de

radiaciones.
16.2 Rayos X. Rayos . Pelculas
Tema 16 radiogrficas.
Inspeccin 16.3 Factores geomtricos. Calidad de L-11 / 12
radiogrfica imagen.
16.4 Indicadores de imagen. Clculo de la
exposicin.
16.5 Tcnicas radiogrficas. Aplicaciones.

Tema 17 17.1 Calidad. Etapas de aplicacin de la

Tensiones y calidad.
deformaciones 17.2 Objeto de la inspeccin. L-10
en la unin 17.3 Relacin entre la inspeccin y la
soldada calidad de las uniones soldadas.

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BREVE DESCRIPCIN DE LAS MODALIDADES ORGANIZATIVAS UTILIZADAS Y

METODOS DE ENSEANZA EMPLEADOS

Exposicin de los contenidos tericos mediante clases magistrales, con

CLASES DE TEORIA
apoyo de medios audiovisuales.

Realizacin de ejercicios prcticos, con participacin de los alumnos en

CLASES PROBLEMAS
su resolucin.

Realizacin de forma individualizada de prcticas programadas en

PRCTICAS taller y laboratorio, utilizando los diferentes equipos de soldeo y otros
medios relacionados con la materia impartida.

TRABAJOS Resolucin de cuestiones tericas y supuestos de carcter prctico

INDIVIDUALES similares a los expuestos en las clases de problemas.

TRABAJOS EN
No estn previstos
GRUPO

Se realizarn tutoras individuales y/o en grupo en los horarios

TUTORAS
establecidos, organizndose mediante el correo electrnico.

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RECURSOS DIDCTICOS

BASICA
Soldadura de los aceros, aplicaciones, Manuel Reina Gmez, Grficas Lormo,
(1988)

Bases metalrgicas de las soldaduras, H. Granjn, Publicaciones de la

Soldadura Autgena, Ed. Eyrolles, Paris (1989).

Welding Metallurgy, Sindo Kou, Ed John Wiley & Sons, (1987)

Mechanical Metallurgy, G.E. Dieter, Edt. McGraw-Hill, (1986)

Ciencia y tecnologa de la soldadura, W.J. Patton, Ed. Urmo S.A., (1981)

Las soldaduras, D. Seferian, Ed.Urmo S.A., (1977)

Metals and their Weldability, Welding Handbook, 7 Ed., Vol.4 AWS (1983)
BIBLIOGRAFA
Welding Process, Welding Handbook, 8 Ed., Vol.2 AWS (1991)

Welding, Brazing and Soldering, Metals Handbook, 9 th Ed., Vol. 6, ASM

Inte Internanational (1983)

Manual del soldador, G. Hernandez, J.L.Diaz y B. Perez, CESOL, (1996)

Casting, ASM Handbook, 9 th Ed., Vol. 15, ASM International (1988)

Sintering: Theory and Practice, Randall M. German, Ed. John Wiley & Sons.
(1996)
Powder metallurgy, ASM Handbook, 9 th Ed., Vol. 7, ASM International (1984)

Forming and forging, ASM Handbook, 9 th Ed., Vol. 14, ASM Internacional
(1983)

www.cesol.es
RECURSOS www.itcsoldadura.org
WEB www.aws.org
www.asme.org
Laboratorio de Soldadura
EQUIPAMIENTO
Laboratorio de Ensayos no destructivos

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CRONOGRAMA DE TRABAJO DE LA ASIGNATURA

ACTIVIDADES TRABAJO TRABAJO EN ACTIVIDADES
MES QUINCENA LABORATORIO OTROS
AULA INDIVIDUAL GRUPO EVALUACIN

1 Tema 1
Feb
2 Temas 2 / 3 Prctica 1

1 Temas 4 / 5 Prctica 1 Examen parcial

Marzo
2 Temas 6 / 7 Prctica 2

1 Temas 8 /9 / 10 Prctica 2 Examen parcial

Abril
2 Temas 11 / 12 Prctica 3

1 Tema 13 / 14 Prctica 3
Mayo
2 Temas 15/16/17 Recuperaciones Examen final

NOTA: las prcticas debern espaciarse a lo largo del curso, en funcin del nmero de alumnos matriculados.

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SISTEMA DE EVALUACIN DE LA ASIGNATURA

EVALUACIN

Relacionado
Ref INDICADOR DE LOGRO con RA:
El alumno debe conocer, la clasificacin de los diferentes procesos
LO-01 RA-01
de soldeo, as como la terminologa y otros parmetros.
El alumno debe conocer, las principales estructuras metalrgicas
LO-02 que se obtienen durante el ciclo trmico de la unin soldada y sus RA-02
caractersticas mecnicas.
El alumno debe conocer, los diferentes tratamientos pre y
LO-03 postsoldadura, as como sus consecuencias mecnicas y RA-02
estructurales en las uniones soldadas
El alumno debe conocer, las diferentes zonas de la unin soldada
LO-04 as como la energa aportada y otros parmetros, sus efectos y RA-02
consecuencias.
El alumno debe conocer los principios del proceso de soldeo por
LO-05 oxigs, los diferentes gases que se utilizan as como los equipos y RA-01-02-03
materiales utilizados.
El alumno debe conocer, los principios del proceso de soldeo por
LO-06 RA-01-02-03
arco elctrico. electrodos equipos y tipo de corriente elctrica.
El alumno debe conocer, los principios del proceso de soldeo por
LO-07 arco con proteccin de gas, equipos materiales y gases de RA-01-02-03
proteccin.
El alumno debe conocer, otros procesos de soldeo: por arco
LO-08 RA-01-02-03
elctrico, en estado slido o por partculas de alta energa.
El alumno debe conocer, los principales defectos en soldadura, sus
LO-09 RA-04
causas y formas de evitarlos
El alumno debe conocer y aplicar, los procedimientos ms usados
LO-10 para llevar a cabo la inspeccin de uniones soldadas y cmo se RA-05
desarrolla la inspeccin y sus protocolos de actuacin.
El alumno debe conocer y aplicar los procedimientos ms usados
LO-11 RA-06
para llevar a cabo la inspeccin de uniones soldadas

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EVALUACIN SUMATIVA (ACUMULATIVA)

BREVE DESCRIPCIN DE LAS PESO EN LA
ACTIVIDADES EVALUABLES MOMENTO LUGAR CALIFICACIN
Actividades orientadas a la resolucin de Aula y/o
cuestiones y problemas de forma plataforma 20%
individual on-line
Prcticas Laboratorio 20%
Prueba escrita Aula 60%
TOTAL 100%

CRITERIOS DE CALIFICACIN

1.- Resolucin de cuestiones y ejercicios de forma individual planteados por el profesor, a

partir de varios problemas tipo, que pueden ser resueltos en clase o a travs de una
plataforma on-line. Se prev la asignacin de 0,3 ETCS (1 hora presencial semanal). El
peso de esta actividad ser del 20% de la nota final de la asignatura.

2.- Realizacin de las Prcticas de Laboratorio la asistencia es obligatoria y entrega de

los resultados, en el tiempo y forma que se especifique. Se prev la asignacin de 0,5
ETCS (2 horas de presencia quincenal). El peso de esta actividad ser del 20% de la nota
final de la asignatura.

Es condicin indispensable para aprobar la asignatura, la asistencia y superacin de

las Prcticas de Laboratorio (calificacin mnima = 5,0). La calificacin obtenida se
conservar para cursos posteriores.

3.- Realizacin de una prueba escrita: 60 % de la nota final de la asignatura. Se realizar

una prueba escrita individual, que estar compuesta por preguntas cortas, test, casos
prcticos y/o ejercicios numricos, similares a los desarrollados en el aula y/o
plataforma on-line.

2.- Para aprobar la asignatura, ser necesario obtener una nota media ponderada mnima,
de 5 puntos sobre 10 en el conjunto de las actividades evaluables. Todas las pruebas
evaluacin puntan sobre 10.

Para los alumnos que deseen seguir el modelo de evaluacin solo prueba final y para las
convocatorias extraordinarias, se realizar exclusivamente un examen escrito, que
podr contener preguntas de desarrollo y/o demostraciones y/o ejercicios numricos.
La calificacin final ser la nota obtenida en este examen. En todo caso, para aprobar la
asignatura ser imprescindible haber realizado y aprobado las Prcticas de Laboratorio.

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