de reaccionar con el agua formando una pasta que endurece tanto bajo agua como al aire.
El cemento hidrulico o cemento prtland se
obtiene de la sinterizacin de caliza (CaO) con algunas arcillas, tales como xido de aluminio o almina (Al2O3), xido de silicio o slice (SiO2) y xido de fierro (Fe2O3). Estos materiales se muelen a alta temperatura (1500 C) en un horno rotatorio y como resultado se obtiene un material compacto denominado clinker. Es un aglomerante de tipo hidrulico que esta conformado en gran proporcin por materiales calcreos y arcillosos, es hidraulico porque solo funciona con agua. En forma industrila se le puede enunciar como clinker portland pulverizado ASTM-105 es para cementos de tipo Portland, tambien contiene otros materilaes en pequeas proporciones, yeso, etc. Clinker normado es el resultado de elementos calcreos y arcillosos en adecuadas proporciones, dosificado y clasificado y luego sometido a una calcinacin de grandes temperaturas PRINCIPALES: Silicato bicalcico: 2Ca . Si O2, C2 S (Formula simplificada. Silicato tricalcico: 3Ca O . Si O3, C3 S Aluminato tricalcico: 3Ca O. Al2 O3 C3 A Aluminato Ferrico Tetracalcico: 4 Ca O. Al2 O3. Fe2 O3 C4 AF SECUNDARIAS: Yeso S O4 Oxido de magenesio Mg O Alcalis ( Potasio, sodio en forma de oxidos) K2 O, Na 2 O Cal Oxido de Calcio CaO El cemento se vende en bolsas de un pie cbico que pesan 42.5 kg (ver fi gura 19). Existen diferentes marcas y variedades, siendo los ms usados los tipos I e IP; todas las caractersticas se encuentran impresas en sus respectivas bolsas. Cemento Tipo I De uso comn y corriente en construcciones de concreto y trabajos de albailera donde no se requieren propiedades especiales. Cemento Puzolnico IP Cemento al que se ha aadido puzolana hasta en un 15%, material que le da un color rojizo y que se obtiene de arcillas calcinadas, de cenizas volcnicas o de ladrillos pulverizados. La ventaja de reemplazar parte del Cemento por este material, es que permite retener agua, por lo que se obtiene una mayor capacidad de adherencia, resistencias iniciales pequeas. Cemento Tipo II De moderada resistencia al ataque de los sulfatos, se recomienda usar en ambientes agresivos. Los sulfatos son sustancias que aparecen en las aguas subterrneas o en los suelos, que cuando entran en contacto con el concreto, lo deterioran. Cemento Tipo III De desarrollo rpido de resistencia. Se recomienda usar cuando se quiera adelantar el desencofrado. Al fraguar, produce alto calor, por lo que es aplicable en climas fros. Cemento Tipo IV Al fraguar produce bajo calor, recomendable para vaciados de grandes masas de concreto. Por ejemplo, en presas de concreto, resistencias iniciales pequeas. Cemento Tipo V De muy alta resistencia al ataque de sales, recomendable cuando el elemento de concreto est en contacto con agua o ambientes salinos. Los cementos tipo III y IV no son fabricados en nuestro pas La materia prima para la elaboracin del cemento (caliza, arcilla, arena, mineral de hierro y yeso) se extrae de canteras o minas y dependiendo de la dureza y ubicacin del material, el sistema de explotacin y equipos utilizados vara. Una vez extrada la materia prima es reducida a tamaos que puedan ser procesados por los molinos de crudo. La etapa de homogeneizacin puede ser por va hmeda o por va seca, dependiendo de si se usan corrientes de aire o agua para mezclar los materiales. En el proceso hmedo la mezcla de materia prima es bombeada a balsas de homogeneizacin y de all hasta los hornos en donde se produce el Clinker a temperaturas superiores a los 1500 C. En el proceso seco, la materia prima es homogeneizada en patios de materia prima con el uso de maquinarias especiales. En este proceso el control qumico es ms eficiente y el consumo de energa es menor, ya que al no tener que eliminar el agua aadida con el objeto de mezclar los materiales, los hornos son ms cortos y el Clinker requiere menos tiempo sometido a las altas temperaturas. El Clinker obtenido, independientemente del proceso utilizado en la etapa de homogeneizacin, es luego molido con pequeas cantidades de yeso para finalmente obtener cemento. Explotacin de materia prima. De las canteras de piedra se extrae la caliza, y las arcillas a travs de barrenacin detonacin con explosivos. Transporte de materia prima. Una vez que las grandes masas de piedra han sido fragmentadas, se transportan a la planta en camiones o bandas. Trituracin. El material de la cantera es fragmentado en las trituradoras, cuya tolva recibe la materia prima, que por efecto de impacto o presin son reducidos a un tamao mximo de una o media pulgada. Pre-homogeneizacin. Es la mezcla proporcional de los diferentes tipos de arcilla, caliza o cualquier otro material que lo requiera. Almacenamiento de materia prima. Cada uno de los materias primas es transportado por separado a silos en donde son dosificados para la produccin de diferentes tipos de cemento Molienda de materia prima. Se realiza por medio de un molino vertical de acero, que muele el material mediante la presin que ejerce tres rodillos cnicos al rodar sobre una mesa giratoria de molienda. Se utilizan tambin para esta fase molinos horizontales, en cuyo interior el material es pulverizado por medio de bolas de acero. Homogeneizacin de harina cruda. Se realiza en los silos equipados para lograr una mezcla homognea del material. Calcinacin. Es la parte medular del proceso, donde se emplean grandes hornos rotatorios en cuyo interior a 1,400 C la harina cruda se transforma en Clinker, que son pequeos mdulos gris obscuro de 3 a 4 cm. Molienda de cemento. El Clinker es molido a travs de bolas de acero de diferentes tamaos a su paso por las dos cmaras del molino, agregando el yeso para alargar el tiempo de fraguado del cemento. Envase y embarque del cemento. El cemento es enviado a los silos de almacenamiento; de los que se extrae por sistemas neumticos o mecnicos, siendo transportado a donde ser envasado en sacos de papel, o surtido directamente a granel. En ambos casos se puede despachar en camiones, tolvas de ferrocarril o barcos
Norma Técnica "Elementos para Determinación Del Costo Horario de Los Equipos y Maquinaria Del Sector Construcción Ing. Javier Eduardo Pasco Lopez Torres