Fisher Technology Development

IMPORTANTE SELEZIONARE LA GIUSTA VALVOLA

DI CONTROLLO PER OTTENERE UN IMPIANTO PI
EFFICIENTE, PRODUTTIVO E SICURO.

Lindustria di processo sta cambiando; gli impianti sono sempre pi grandi e richiedono valvole di controllo di
maggiori dimensioni e altamente sofisticate, per applicazioni pi gravose.
Emerson ha a disposizione uno staff di ingegneri di talento dedicati allo sviluppo delle valvole di controllo
Fisher per lindustria di controllo di processo in continua evoluzione. I nostri ingegneri sono stati:
n Iprimi a sviluppare la comprovata architettura di impianto digitale PlantWeb.
n I
primi a creare un laboratorio per prove di portata nellindustria di controllo di processo.
n I
primi a sviluppare autorevoli tabelle dati di capacit e dimensionamento.
n I
primi a utilizzare valvole rotative come valvole di controllo di processo.
n I
primi a commercializzare il quick-change trim stile gabbia.
n I
primi a sviluppare tecniche e procedure di predizione del rumore aerodinamico.
n I
primi a ricevere la certificazione N-stamp e a produrre valvole di controllo automatiche per centrali
nucleari.
n I
primi a sviluppare posizionatori digitali per valvole e diagnostica delle prestazioni per un miglior
controllo e per la manutenzione predittiva.
n I
primi a sviluppare speciali procedure di dimensionamento della valvola di controllo per fluidi non ideali,
non newtoniani e di degassificazione.
n I
primi a fornire ai clienti e agli ingegneri consulenti un metodo per predire in modo accurato il rumore di
impianto generato dalle valvole di controllo.
n I
primi nellindustria a fornire una consulenza specialistica sui materiali.

Siamo fieri della nostra reputazione di affrontare ogni sfida, in modo che Its Never Been Done Before diventi
semplicemente Consider it Solved.
Quando si acquista una valvola di controllo Fisher si ottiene lesperienza applicativa nata da oltre 130 anni
di lavoro nellindustria, unita ai vantaggi derivanti dai milioni di dollari investiti nella ricerca per risolvere le
problematiche importanti per i nostri clienti.
Le specifiche dei prodotti Fisher sono in molti casi pi severe degli standard dellindustria stabiliti dagli enti
normativi. La nostra attenzione alla qualit del prodotto, costantemente valutata, ci permette di offrire
tecnologie Fisher delle massime prestazioni e affidabilit.
Lapplicazione della tecnologia Fisher il miglior modo per rendere limpianto pi efficiente, produttivo e
sicuro; questo pu essere constatato di persona visitando lEmerson Innovation Center for Fisher Technology.

QUALIFICAZIONE DELLE FUSIONI
La qualit delle fusioni considerata un problema di
sicurezza. Lapprovvigionamento su scala globale di pezzi
fusi ha aumentato la consapevolezza e la preoccupazione
dei clienti per la loro integrit.
Emerson applica una specifica di qualit onnicomprensiva
per le sue valvole di controllo Fisher, che deve essere
rispettata da tutti i fornitori di pezzi fusi in metallo a
pressione e strutturali. I requisiti Emerson superano quelli
di ASME, ISO ed EN.
Emerson richiede che tutti i fornitori di pezzi fusi sottopon
gano ad approvazione tutte le procedure di saldatura, per
assicurare che siano conformi ai requisiti ASME Sezione IX
e alla direttiva per attrezzature a pressione (PED).
Inoltre, per alcuni metalli particolarmente difficili da
fondere e trattare termicamente, come lacciaio inossida
bile duplex e le leghe ad alto contenuto di nichel, Emerson
richiede la presentazione di campioni ai propri laboratori.
Fisher Technology Development | 3
OLTRE I REGOLAMENTI
La riduzione delle sollecitazioni
sui componenti di un recipiente a
pressione migliora notevolmente la
resistenza alla fatica e di conseguenza
la sicurezza. Non sufficiente
semplicemente rispettare i requisiti Le valvole di controllo
minimi di spessore delle pareti. Fisher sono utilizzate
Utilizzando modelli FEA avanzati, in aree critiche per la
i nostri ingegneri analizzano sicurezza in centrali
complesse geometrie nei progetti nucleari ed pertanto
delle valvole di controllo per imperativo che
individuare punti di concentrazione funzionino sempre
delle sollecitazioni. Una vista in correttamente. Sono
sezione del modello FEA di un sottoposte a rigorose
attuatore illustra aree di variazione
prove di qualificazione
dei livelli di sollecitazioni in base al
per soddisfare i
gradiente di colore. Grazie a ci
requisiti ASME QME-1,
possibile implementare, prima della
creazione del prototipo o delle prove IEEE382, IEEE344 e
di produzione, le necessarie modifiche IEEE323.
alla progettazione per ridurre al
minimo le sollecitazioni.
Oltre a rispettare i requisiti minimi di
spessore delle pareti specificati dalle
normative, ogni design strutturale
Fisher sottoposto a collaudo
idrostatico per verificare che le
sollecitazioni non superino i livelli
consentiti dai regolamenti e per
convalidare il modello FEA.
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MIGLIORAMENTO DELLA SICUREZZA
Processi che implicano fluidi tossici o altamente infiamma
bili contano sui sistemi di sicurezza strumentati. La
mancata conoscenza della posizione o del funzionamento
della valvola rappresenta una minaccia per la sicurezza dei
lavoratori, pu causare problemi ambientali e danneggiare
potenzialmente le apparecchiature.
Emerson ha sviluppato i posizionatori digitali per valvole
per soddisfare i requisiti del cliente di arresto demergenza.
Come parte del pacchetto della valvola di arresto demer
genza, il posizionatore digitale per valvole Fisher consente
di eseguire il test automatico della corsa parziale mentre
la valvola in linea e operativa. I rapporti diagnostici
forniscono risultati pass/fail automatici, una traccia di audit
e una marca temporale.
I posizionatori digitali per valvola SIS Fisher sono stati
certificati in conformit alla normativa IEC61508 da
TV Product Services (Germania) per luso in sistemi
strumentati di sicurezza (SIS) fino al livello 3 di integrit
della sicurezza.
Oltre alle tecnologie SIS, le tecnologie di monitoraggio
della posizione wireless Fisher e TopWorx forniscono agli
operatori lo stato delle valvole. Il monitoraggio di posizione
consente avvii e arresti sicuri, riduce i rilasci nellambiente
ed elimina la necessit di ispezioni visive.
LIMITAZIONE DELLE EMISSIONI
Perdite di gas e prodotti chimici possono essere nocive
per la salute e lambiente. Per questo motivo sono in vigore
severe normative sul controllo delle emissioni da fughe
nellatmosfera.
Le tecnologie delle baderne delle valvole di controllo Fisher
assicurano la conformit alle normative e alle aspettative
delcliente. Queste tecnologie offrono un eccellente
controllo delle emissioni e sono state testate e certificate
dalle seguenti organizzazioni di certificazione internazionali:
Cetim(ISO15848-1 Classe B), Yarmouth (FCI/ANSI 91-1)
eTV (TA-Luft).
Lo spettrometro di massa a elio conta ogni atomo di elio
rilevato dalla sonda e calcola il tasso di perdita. Per la
valvola dicontrollo Fisher illustrata sopra, la perdita totale
accumulata in un anno equivale a una bolla delle dimensioni
di una pallina da golf.
Emerson ha numerose tecnologie di baderna, cos uniche
e innovative da essere brevettate. Le tecnologie di baderna
Fisher sono sviluppate con cura meticolosa e sottoposte a
prove rigorose. I nostri clienti le ritengono le migliori baderne
sul mercato, non solo conformi alle normative sulle emissioni,
ma anche in grado di migliorare ambienti dellimpianto
maleodoranti o nocivi.
Se sono richieste emissioni zero, sono disponibili le tenute
a soffietto Fisher in materiali resistenti alla corrosione.

RIDUZIONE DEL RUMORE
Gli impianti di processo richiedono il controllo dei livelli di
rumore per la protezione dei dipendenti. Ridotti livelli di
rumore allesterno sono inoltre necessari per mantenere
buoni rapporti con le aree popolate vicine.
Le tecnologie di attenuazione del rumore Fisher hanno
permesso di sviluppare efficaci valvole di controllo per la
riduzione del rumore e forniscono i livelli di rumore previsti
per la conformit ai limiti normativi.
Grazie a una sede di 4738 m2 (51,000 ft2) e a unesclusiva
camera acustica di 2415 m2 (26,000 ft2), Emerson in grado
di quantificare in modo accurato il rumore di tubazioni e
sfiati. Programmi di collaudo sono condotti su valvole di
controllo Fisher, trim della valvola, silenziatori, diffusori e
distributori, cos come su raccordi a T, gomiti, riduttori ed
espansioni per determinare il loro contributo al rumore
totale.
Accelerometri e trasduttori di pressione sono utilizzati per
misurare le vibrazioni delle pareti dei tubi e i livelli sonori.
Lesperienza nel campo dellacustica applicata a tutti
gli stadi, dallo sviluppo del prodotto, allapplicazione, dai
preventivi alle prestazioni a prodotto installato. Mettiamo
inoltre a vostra disposizione i nostri esperti per analizzare
lintero ambiente dellimpianto e risolvere problemi di rumore
che vanno al di l delle valvole di controllo.
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DIAGNOSI LOCALE DELLE VALVOLE DI CONTROLLO
La manutenzione delle apparecchiature di processo deve
essere pianificata, ma a volte difficile sapere quale
apparecchiatura debba essere sottoposta a manutenzione.
Poich le valvole di controllo sono gli elementi principali del
circuito per la regolazione del processo, le loro prestazioni
sono di importanza fondamentale.
Dalla loro introduzione, i posizionatori digitali per valvole
Fisher hanno cambiato il modo in cui gli impianti monitorano
le valvole di controllo. Funzionalit come la taratura
automatica, la retroazione magnetica non contattiva e la
diagnostica delle prestazioni online forniscono dati in tempo
reale sulle prestazioni senza eguali. Sono stati infatti concessi
per questa linea di prodotti pi di 50 brevetti.
Aree pericolose o localit difficili da raggiungere rappresen
tano un ostacolo alla verifica locale delle corrette prestazioni
della valvola di controllo. In passato, la diagnostica locale
richiedeva luso di notebook sul campo da parte dei tecnici.
La tecnologia mobile Emerson offre una soluzione a questo
problema di lunga data tramite luso di comunicatori portatili
da campo. Questo strumento per i tecnici della manutenzione
stato aggiornato per includere la diagnostica della valvola
di controllo. Il software applicativo Fisher consente di
estendere la tecnologia ad altre piattaforme portatili, come
PDA e smartphone. Scalette, passerelle o altre aree difficili da
raggiungere non rappresentano pi una barriera per i tecnici
della manutenzione. ora possibile eseguire i test diagnostici
con la massima mobilit e semplicit.
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PROTEZIONE DEI COMPRESSORI QUALIFICAZIONE DEI MATERIALI

Per operare in modo pi efficiente, gli impianti di GNL Le apparecchiature costruite con
preferiscono far funzionare i turbocompressori vicino al materiali non compatibili con
limite di pompaggio. Il margine di errore per evitare danni lambiente di processo possono
alle attrezzature durante eventi di pompaggio pertanto danneggiare le attrezzature o causare
molto limitato. un fermo impianto.
Le valvole antipompaggio devono rispondere tempestiva Le tecnologie dei materiali Fisher
mente per proteggere costosi compressori critici da danni rappresentano un significativo ampiamente
durante eventi di pompaggio e devono inoltre essere miglioramento dellaffidabilit provato che le parti in
altamente precise per permettere la massima efficienza. rispetto ai materiali generici. Le elastomero sono causa
formule dei materiali sono state di fermi macchine
Le tecnologie incorporate nelle valvole antipompaggio
sviluppate, specificate e controllate negli impianti. Parti in
Fisher non hanno controparti nelle linee di prodotti di ogni
per metalli, elastomeri e plastica nelle elastomero standard
altro produttore. La tecnologia di attuatori di precisione
valvole di controllo Fisher. non possono
Fisher consente una corsa completa fino a 50,8 cm (20 in.) in
meno di un secondo e con una precisione di posizionamento Un attrezzato laboratorio materiali resistere a estremi
superiore all1% per valvole di controllo ancora pi grandi. impiega tecnici Emerson per climatici e richiedono
verificare che i materiali e i unapprofondita
Limpostazione e la regolazione possono essere eseguite in
rivestimenti offrano le prestazioni qualificazione. Per
remoto in pochi minuti. Senza la tecnologia Fisher possono
fisiche e meccaniche conformi alle ogni formula di
richiedere ore. I collaudi di accettazione di fabbrica in base
aspettative. Se materiali e fornitori elastomero Fisher
alla specifica Fisher FGS 4L11 tipicamente eliminano la
non sono conformi ai nostri severi
necessit di modifiche alla regolazione dopo linstallazione. stata condotta
standard, sono rifiutati.
unanalisi meccanica
I posizionatori digitali per valvole Fisher utilizzano algoritmi
I tecnici Emerson sono dinamica per stabilire
di controllo e regolazione specifici antipompaggio per un
allavanguardia del settore, la temperatura
controllo di prestazioni elevato, affidabile e stabile.
sviluppando nuovi standard globali minima e massima.
Il collaudo di accettazione di fabbrica FGS 4L11 sta e identificando nuovi materiali
diventando uno standard per lindustria del GNL. Questo per risolvere i pi difficili problemi
standard di prestazioni applicato al controllo di processo dei nostri clienti. Su di loro conta
critico in tutte le industrie. lindustria quando i materiali non
offrono le prestazioni previste.

RESISTENZA ALLE VIBRAZIONI
Elevate vibrazioni dellimpianto di processo possono
abbreviare la durata di servizio delle attrezzature,
danneggiare componenti fondamentali e causare il
deterioramento o la perdita totale di controllo.
Le valvole di controllo Fisher sono progettate e collaudate
per la massima robustezza in applicazioni con vibrazioni.
Gli ingegneri Emerson qualificano prodotti in base agli
standard per le vibrazioni dellindustria e oltre. I prodotti
Fisher, infatti, sono sottoposti a collaudi addizionali per
milioni di cicli alla loro frequenza di risonanza (peggior
caso) per assicurare le prestazioni dellimpianto di processo.
I prodotti Fisher, per design, sono migliorati per aumentare
la resistenza alle vibrazioni. I punti di usura negli strumenti
Fisher sono eliminati grazie alla retroazione di posizione
magnetica non contattiva. I montaggi integrali rendono
obsolete staffe e tubazioni esterne.
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MODERNIZZAZIONE DELLE UNIT
Fermare la produzione e quindi annullare i profitti per
modernizzare le unit di processo non economicamente
conveniente.
Un "hot cutover" consente agli impianti di passare al digitale
senza arrestare il processo. La capacit dei posizionatori
digitali per valvole Fisher di funzionare in due modalit
operative, di pressione e di corsa, ha molteplici vantaggi
per gli hot cutover. Lesclusiva capacit di controllo di
pressione dei posizionatori digitali per valvole Fisher
mantiene le valvole di controllo al set point durante il
passaggio alla strumentazione digitale.
Il personale pu individuare il posizionatore digitale per
valvole sulla valvola di controllo, eseguire una connessione
del fieldbus e configurarlo per la modalit di controllo
di pressione per funzionare come un trasduttore da
fieldbus a pressione, fornendo lingresso al posizionatore
pneumatico esistente. Poi, una volta pronta la sala
controllo, il posizionatore digitale per valvole pu essere
facilmente commutato al controllo di corsa, sostituendo il
posizionatore pneumatico.
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RESISTENZA A
TEMPERATURE ESTREME
Sia a temperature di processo
che a climi estremi, le valvole
di controllo devono sempre
funzionare secondo le speci
fiche. Le valvole di controllo
per GNL sono collaudate a
temperature criogeniche di
-196 C (-321 F).
SOLUZIONI DI
MONTAGGIO REMOTO
Una valvola per raffinerie
utilizzata nel reforming
catalitico collaudata a
704 C (1300 F). Le soluzioni
di montaggio remoto per
gli strumenti allontanano
lelettronica dallambiente
di processo in modo da
ampliare il campo di
temperatura.
RISOLUZIONE DEI PROBLEMI COLLAUDI
DELLE VALVOLE DI CONTROLLO A CICLI ELEVATI
I posizionatori digitali per Il ciclo di vita delle valvole di
valvole Fisher sono in grado, controllo Fisher verificato.
con le valvole di controllo Per essere conformi allo
in linea e in servizio, di standard di qualit Emerson
rilevare, catturare e tracciare per lassorbimento di variazioni
gli andamenti di oltre di pressione, i conteggi di ciclo
200condizioni di errore e di devono essere superiori a un
suggerire le azioni correttive milione.
del caso.
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RIDUZIONE DELLA VARIABILIT DI PROCESSO RIDUZIONE DEL CONSUMO DI ARIA O GAS

Ridurre la variabilit di processo di importanza Un elevato consumo di aria compressa o gas naturale da
fondamentale per il miglioramento della qualit del parte degli strumenti implica elevati costi energetici per gli
prodotto. Uneccessiva variabilit il risultato diretto del impianti.
mancato raggiungimento da parte di apparecchiature di
Gli ingegneri Emerson hanno sviluppato una tecnologia
controllo come le valvole dei livelli di prestazioni richiesti.
per la sua linea di strumenti che riduce il consumo di aria
Per ridurre al minimo la variabilit, gli ingegneri Emerson o gas in condizioni di regime a 1/10 di quello di prodotti
eseguono collaudi approfonditi sui gruppi completi di precedenti, consentendo un risparmio significativo sui costi
valvole di controllo durante lo sviluppo di nuovi prodotti. energetici. Questa tecnologia tanto innovativa da essere
Queste valvole di controllo sono sottoposte a collaudi delle stata brevettata.
prestazioni dinamiche online, per valutare la loro capacit di
I tecnici Emerson hanno a disposizione laboratori e
ridurre la variabilit. Tali collaudi replicano lutilizzo effettivo
strumenti di analisi allavanguardia per massimizzare
delle valvole di controllo nel campo da parte dei clienti.
le prestazioni di controllo degli strumenti, riducendo al
I prodotti Fisher nel tempo hanno rappresentato lo minimo il consumo daria.
standard per le prestazioni dinamiche. Emerson si impegna
inoltre al continuo miglioramento dei prodotti esistenti. I
nuovi prodotti devono essere superiori per prestazioni ai
prodotti che sostituiranno. I migliori laboratori di portata
ed esperti di controllo ci permettono di affrontare queste
sfide.
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PROGETTAZIONE DI PRECISIONE TEMPO DI SPECIFICA E APPROVVIGIONAMENTO

I coefficienti di dimensionamento per le valvole di controllo Un foglio dati ISA ha 120 campi su cui devono concordare
Fisher sono basati su collaudi alla portata effettiva eseguiti chi ha stabilito le specifiche della valvola di controllo,
dagli ingegneri Emerson. Non pertanto necessario il fornitore e lutente finale. Le valvole di controllo sono
applicare prassi prudenti di dimensionamento e si possono progettate per ciascuna installazione specifica e richiedono
cos ridurre i costi del progetto. un intenso scambio di informazioni.
Ogni design di valvola di controllo Fisher sottoposto a un Il software Specification Manager Fisher aiuta a gestire
approfondito collaudo di portata. Gli ingegneri di collaudo i dati di specifica delle valvole di controllo e permette di
determinano i coefficienti di dimensionamento, i requisiti scambiare in modo uniforme dati in import/export con
di forza dello stelo o di coppia di serraggio idrodinamica e SmartPlant Instrumentation di Intergraph.
analizzano le prestazioni effettive.
I processi reali spesso operano a condizioni al di l del
campo di applicazione degli standard dellindustria. Per
questo stata sviluppata una tecnologia applicativa
migliorata delle valvole di controllo che contribuisce
a garantire il corretto dimensionamento della valvola
per tutte le condizioni applicative. Tra gli esempi sono
inclusi gas non ideali, portate multifasiche e fluidi di
degassificazione. Un corretto dimensionamento della
valvola aiuta a garantire un funzionamento sicuro e senza
guasti e a evitare regolazioni durante la fase di avvio.
Gli ingegneri di collaudo dirigono tre laboratori di portata
in tre continenti, in modo da dare accesso agli ingegneri
Emerson a linee di portata fino a NPS 36 e fino a 240 bar
(3,500 psig) di pressione.
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INTEGRAZIONE TEMPI E COSTI DI INSTALLAZIONE

Emerson riconosce che gli impianti di processo sono Tempi e costi di installazione ridotti
costituiti da prodotti interconnessi di fornitori diversi e che permettono un lancio sul mercato pi
pertanto essenziale una reale interoperativit. rapido. Grazie alle valvole di controllo
Fisher possibile ottenere infatti
Per questo Emerson testa diverse versioni hardware e
risparmi significativi.
firmware delle valvole di controllo Fisher, dei posizionatori
digitali per valvole e del software per garantire lassenza n I prodotti wireless allavanguardia
di perdite di funzionalit o di dati. I prodotti Fisher sono del settore possono consentire I collaudi assicurano
connessi a vari protocolli di comunicazione, sistemi di di eliminare completamente il la massima flessi
automazione, multiplexer, gateway wireless e sistemi cablaggio. bilit nellorienta
operativi Windows. Le prove sulle varie versioni della n Foundation fieldbus riduce le mento della valvola
valvola di controllo Fisher e degli strumenti confermano spese per il cablaggio di campo. di controllo
che le apparecchiature attuali e preesistenti siano corretta n Tempo di messa in servizio ridotto installata. Le valvole
mente integrate negli strumenti di interfaccia dellutente. grazie a funzionalit semplici da di controllo rotative
 usare come la taratura automatica Fisher possono
e la regolazione per i posizionatori essere infatti mon
digitali per valvole Fisher. tate in posizione
n I posizionatori digitali per valvole orizzontale o
Fisher con retroazione magnetica
verticale senza
non contattiva consentono di
comprometterne
ridurre il tempo di montaggio
editaratura. la durata.
n Il software Fisher consente la
messa in servizio di tutte le valvole
di controllo direttamente dalla
workstation dellingegnere di
manutenzione.
n I collaudi di accettazione di
fabbrica documentati dalla
specifica FGS 4L11 riducono la
regolazione in sito per il controllo
del compressore e di altre
applicazioni critiche.

I LABORATORI A LIVELLO MONDIALE INCLUDONO:
n L aboratorio di acustica
n Laboratorio di taratura
n Laboratorio di ciclatura
n L aboratorio di analisi sperimentale
delle sollecitazioni
n Laboratorio di sviluppo del firmware
n L aboratorio di portata
n L aboratorio di prova ad aria calda
n L aboratorio di resistenza
della strumentazione
n L aboratorio ambientale per
la strumentazione
Emerson Process Management
Marshalltown, Iowa 50158 USA
Sorocaba, 18087 Brasile
Chatham, Kent ME4 4QZ Regno Unito
Dubai, Emirati Arabi Uniti
Singapore 128461 Singapore
www.EmersonProcess.com/Fisher
D351843X0IT / MX74 (H:) / Nov10
Le capacit di sviluppo tecnologico Fisher
si estendono in tutto il mondo, grazie
alla presenza di ingegneri e laboratori
in America del Nord, in Europa e in Asia.
Abbiamo inoltre esperienza specifica nei
campi seguenti:
n Prove accelerate
n Acustica
n Modeling avanzato
n Codici e normative
n Teoria del controllo
n Progettazione di esperimenti
n Progettazione di firmware incorporato
nComportamento dei fluidi
e termodinamica
n Elettronica a bassa potenza
n Materiali
n Analisi sismica
n Statistica
n Analisi strutturale
n Automazione dei test
n Vibrazioni
n Wireless
n L
aboratorio di elettronica della strumentazione n L
aboratorio di interfaccia dellutente
n L
aboratorio di prova del firmware per la strumentazione
della strumentazione n Laboratorio materiali
n L
aboratorio di prova dellintegrazione n L
aboratorio per valvole digitali
della strumentazione ottimizzate
nLaboratorio di produzione della strumentazione n Laboratorio demo PlantWeb
n Laboratorio di marketing della strumentazione n L
aboratorio di differenziazione
n Laboratorio meccanico per la strumentazione delle prestazioni
n L
aboratorio di valutazione del prodotto n Laboratorio di sviluppo prototipi
per la strumentazione n Laboratorio sismico
nLaboratorio di ricerca per la strumentazione n Laboratorio di prova sfiato
n L
aboratorio di assistenza tecnica n Laboratorio delle vibrazioni
per la strumentazione
Fisher Controls International LLC 2010. Tutti i diritti riservati.
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