ANDON: CONTROL VISUAL

La mayor parte de la informacin que captan las personas proviene de las

seales y los signos. Convivimos diariamente con mltiples seales a nuestro
alrededor y de forma consciente, o no, las utilizamos para aumentar la
comprensin que tenemos de nuestro entorno, facilitando una toma de
decisiones constante con alto grado de independencia.

Qu es Andon?
Andon es una expresin de origen japons que significa "lmpara" y que se
relaciona con el control visual.A su vez es considerado como un elemento de
la filosofa Lean Manufacturing, el cual agrupa un conjunto de medidas
prcticas de comunicacin utilizadas con el propsito de plasmar, de
forma evidente y sencilla, el estado de algn sistema productivo.

La anterior es una definicin, por as decirlo, general. En realidad el control

visual como tcnica de comunicacin tiene mltiples aplicaciones, quiz las
ms importantes se relacionan con la identificacin de anomalas y despilfarros;
y sus principales propsitos consisten en facilitar tanto la toma de decisiones,
como la participacin del personal, proporcionando al mismo, informacin
acerca de cmo su desempeo influye en los resultados, logrando as que
pueda tener un mayor control sobre sus metas. Puede afirmarse entonces
que el control visual empodera y motiva al personal a travs de la
informacin.
Es muy importante resaltar que el control visual es una herramienta que
debe apoyar la medicin de los procesos, y no de las personas. De manera que
si la medicin permite identificar el desempeo de los individuos deben
generarse actitudes hacia las responsabilidades, y no consecuencias
personales.

Cundo debe implementarse Control

Visual?
Como herramienta de comunicacin, el control visual se debe focalizar en
aquella informacin que representa valor agregado en un proceso. De tal
manera que es usual que su implementacin sea siempre bienvenida, y es un
complemento ideal de metodologas como las 5's, la eliminacin de
desperdicios, SMED y muchos otros. Es aconsejable priorizar aquellos
procesos en los cuales identificamos oportunidades de mejora a travs de la
sealizacin, como indicador de acciones y toma de decisiones.

Su implementacin puede llevarse a cabo, entre muchas otras, en las reas de:

Proceso o manufactura.
Almacenamiento.
Equipos.
Aseguramiento de la calidad.
Mantenimiento.
Seguridad.
Gestin organizacional.
Oficinas.

Vale la pena resaltar que la implementacin del control visual debe seguir un
proceso sistemtico, para lo cual es importante plantearse, entre otras, las
siguientes cuestiones:

El proceso que queremos controlar agrega valor?

Qu indicadores queremos monitorear?
Segn el clculo del indicador, Dnde se debe monitorear?
Cmo se identifican las no conformidades o situaciones anmalas?
Quin o cmo se registra la informacin?
Cmo se pueden revisar los indicadores?
Qu accin se debe efectuar de acuerdo a la informacin del
indicador?
Qu decisiones se deben tomar de acuerdo a la informacin del
indicador?

Qu beneficios trae el control visual?

El principal beneficio del control visual radica en el mejoramiento del flujo de
informacin relevante, y en la estandarizacin de la comunicacin.
Adems, la implementacin de Andon o el control visual puede contribuir a:

Eliminar desperdicios o Mudas.

Mejorar la calidad.
Mejorar el tiempo de respuesta.
Mejorar la seguridad.
Estandarizar procedimientos.
Mejorar la planificacin del trabajo.
Contribuir al orden y a la organizacin.
Estimular la participacin.
Motivar al personal.
Reducir costos.

Tipos de control visual (Andon)

Tal como se mencion anteriormente, el control visual tiene mltiples mtodos
de aplicacin, estos se adecuan a diferentes objetivos y pueden clasificarse a
grandes rasgos en:

Control visual de equipos y espacios.

Control visual de la produccin.
Control visual en el puesto de trabajo.
Control visual de la calidad.
Control visual de la seguridad.
Gestin de indicadores.

A continuacin, se mencionarn algunas de las prcticas de control visual ms

utilizadas.
ALARMAS
Las alarmas son un tipo bsico de control audio-visual, usualmente utilizadas
para comunicar situaciones urgentes. Es normal que en las organizaciones se
le asignen diferentes relaciones de aviso de acuerdo a la cantidad o tipo de
sonidos. Por ejemplo:
 1 Sonido: Situacin de seguridad que implica alerta al departamento de
seguridad de la compaa.
2 Sonidos: Situacin de seguridad que implica alerta y convocatoria a
toda la brigada de seguridad de la compaa. El resto de los
colaboradores deben permanecer atentos, pero pueden continuar con
sus labores.
3 Sonidos: Situacin grave de seguridad que implica alerta
y convocatoria a toda la brigada de seguridad de la compaa. El resto
de los colaboradores deben evacuar con calma y dirigirse a los sitios de
refugio establecidos.

Adems, es comn que las alarmas sean probadas una vez a la semana, el
mismo da y a la misma hora.

LMPARAS DE COLORES (TORRETAS)

Las lmparas de colores, tambin conocidas como torretas, son instaladas en
las lneas de produccin, equipos o celdas de manufactura; con el propsito de
comunicar el estado de los mismos. Usualmente se utilizan en lneas muy
numerosas y eventualmente se reemplazan por banderas de colores. Cada
color representa un estado, y la relacin estado - colores vara de una empresa
a otra, sin embargo es comn encontrar que:

Blanco / Azul: Problemas relacionados con la materia prima (por

ejemplo: desabastecimiento).
Verde: Equipo o celda operando con normalidad.
Amarillo: Equipo o celda inactivo por alguna falla de mantenimiento. Si la
luz es intermitente puede representar un cambio de referencia.
Rojo: Equipo o celda con problemas de calidad, o en el cual ocurre un
accidente.
La instalacin de estos elementos implica establecer un protocolo de accin, de
manera que el estado que represente la torreta busca llamar la atencin de un
responsable de: abastecimiento, mantenimiento, seguridad, produccin, o un
supervisor.
LECCIONES DE UN PUNTO
Una Leccin de Un Punto, tambin conocida como LUP, es una herramienta de
comunicacin, utilizada para la transferencia de conocimientos y habilidades
simples o breves. Vale la pena aclarar que aunque los conocimientos
transmitidos por medio de una LUP son poco complejos, deben ser revisados y
aprobados, y no reemplazan un Plan de Operacin Estndar (POE), de hecho
se pueden utilizar como complemento de un POE, o para transmitir informacin
que no requiere del mismo. Una buena LUP debe en esencia permitir un
aprendizaje fcil, claro y preciso.

Por ejemplo, es normal que la manipulacin de un equipo de impresin o

fotocopiado se encuentre a cargo de una persona, y que algunos trabajadores
no conozcan la operacin del equipo; de manera que una LUP que detalle los
pasos de operacin del equipo puede resultar muy til en un momento dado.

Incluso, las lecciones de un punto pueden complementar diferentes mtodos de

control visual, as por ejemplo, puede un colaborador crear una LUP en la que
especifique el significado de los colores de las "torretas" instaladas en las
lneas de produccin, o el significado de la "pirmide de seguridad".

Le puede interesar: Lecciones de un punto

TABLEROS DE INFORMACIN
Los tableros de informacin son herramientas de control visual utilizados para
dar una trazabilidad o un seguimiento automtico y continuo al plan de
produccin. En la prctica normalmente se programa el tablero con un contador
cuyo ritmo va en funcin del tiempo takt (tasa de compra del cliente).

Adems se programa con otro contador que se actualiza con los registros de
unidades terminadas enviados directamente desde la lnea. De manera que
puede considerarse el contador takt como la meta, y puede evidenciarse la
diferencia respecto a la productividad real del proceso.

"Productividad significa hacer las cosas de tal manera que, en el caso de la

empresa, sta se aproxime lo ms posible a su meta. Todo aquello que lleve a
una compaa ms cerca de su meta es productivo; todo aquello que no la lleve
es improductivo." La Meta (Eliyahu Goldratt).

LISTAS DE VERIFICACIN
Las listas de verificacin o checklists son herramientas de control visual que
permiten que las actividades sean realizadas conforme a un procedimiento
previamente establecido. Estas listas tienen infinidad de aplicaciones, y son
frecuentemente utilizadas para seguir al pie procedimientos de seguridad y
mantenimiento.

MARCAS EN EL PISO
Una de las principales herramientas de control visual para implementar orden,
organizacin y estandarizacin, son las marcas en el piso. Estas marcas suelen
realizarse por medio de cintas de vinilo con el propsito de identificar
estaciones puntuales de trabajo, producto, materia prima, para identificar reas
de trnsito, precaucin y zonas seguras. Es comn encontrar que la relacin de
colores se realice de la siguiente manera:
 rea verde: Indica producto bueno.
rea azul: Indica materia prima y producto en proceso.
rea roja: Indica producto no conforme.
Marcacin amarilla / blanca: Delimita pasillos, reas de trnsito seguro.
Marcacin negra y blanca: Delimita reas de mantenimiento.
Marcacin negra y amarilla: Delimita reas de precaucin.
Marcacin roja y blanca: Delimita reas de seguridad.

Sin duda son una herramienta de control visual imprescindible, que denota
organizacin y previene el caos.
MARCACIN DE PUESTOS DE TRABAJO
Al igual que la marcacin del piso, la marcacin de los puestos de trabajo es
una herramienta importante para implementar orden, organizacin y
estandarizacin. Sin duda contribuyen al mejoramiento de la eficiencia de las
estaciones de trabajo.

TABLERO DE RESULTADOS
Los tableros de resultados, tambin denominados tableros de rendimiento, son
una herramienta de control visual utilizada para la inclusin de indicadores de
desempeo. Su principal funcin es la de evidenciar la forma en la que el
rendimiento de los colaboradores influye en los resultados de los procesos, de
las lneas y de los objetivos organizacionales. Estas herramientas son muy
ricas en informacin relevante y de valor agregado, segn esto, un colaborador
luego de analizar un tablero de resultados tendr una amplia idea del estado de
los procesos, por lo tanto contribuye, entre otras cosas, a los cambios de lnea,
a la velocidad de respuesta, a las presentaciones de planta, a la motivacin del
personal, etc.

PIRMIDE DE SEGURIDAD
La pirmide de seguridad es una herramienta de control visual que sirve para
representar los indicadores establecidos en la teora de causalidad de Bird. Nos
muestra la proporcionalidad existente entre los accidentes con prdida de das
laborales, los accidentes sin prdida de das laborales, los accidentes con
daos materiales y los incidentes. Adems, puede complementarse con
indicadores de das seguros y prcticas seguras.
Como se ha evidenciado, pueden existir tantos mtodos de control visual como
sea posible; lo importante es que exista un alto grado de compromiso de la
direccin de la organizacin en la implementacin de las herramientas de
control, de esto depende el inters que le den los colaboradores a estas
metodologas.

De igual manera, es importante considerar que la capacitacin del personal en

el entendimiento de las herramientas de control visual es un paso
imprescindible.