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MARCO TEORICO

El secado por atomizacin es utilizado para alimentos y/o productos orgnicos


disueltos en agua. Inicialmente, el alimento fluido es transformado en gotas, que se
secan por atomizacin en un medio continuo de aire caliente. El modo ms comn
utilizado en estos tipos de secado es un ciclo abierto, tal como se muestra en la
siguiente figura:

El aire de secado es calentado utilizando un reostado (calentador por resistencias


elctricas), adems, es limpiado con ciclones antes de ser lanzado a la atmsfera. En
este tipo de operacin el aire que abandona el sistema todava puede contener calor.
Un segundo tipo es la utilizacin de un circuito cerrado con un medio de calefaccin
(aire, CO2, etc.). El aire se utiliza en el proceso de secado, despus se limpia, se seca
y se reutiliza de nuevo en un proceso continuo. La eficiencia de este tipo de secado es
superior a la de los sistemas abiertos. En los sistemas de circuito cerrado nicamente
sale del sistema el producto seco, mientras que en los de circuito abierto tambin se
lanza al exterior aire caliente, que en algunos ocasiones puede contener micro
partculas.
Este tipo de secado incluye la atomizacin del alimento en un medio de secado en el
que se elimina la humedad por evaporacin. El secado se realiza hasta que se llega al
nivel de humedad fijado para el producto. Este secado se controla por las condiciones
de flujo y temperatura, tanto del producto como del aire de entrada.
Los tipos de secadores, la distancia que recorre una gota hasta que se ve afectada por
completo por el aire depende del tamao, forma y densidad de la misma. Los
atomizadores ordinarios son ms independientes del flujo de aire, mientras que en los
atomizadores finos debe considerarse el flujo de aire. El movimiento de la atomizacin
se puede clasificar de acuerdo al diseo del secadero como equicorriente,
contracorriente o flujo mezclado.
Descripcin del equipo el equipo:

Cmara de secado.
El atomizador.
Calentador elctrico de aire (en la actualidad se utiliza el equipo de sta
manera).
Calentador a gas del aire.
Motor y ventilador (aspirador de aire).
PROCESO DE SECADO POR ATOMIZACION:
El secado por atomizacin (Secado Spray) es el proceso de pulverizar una solucin o
suspensin en una corriente de aire caliente que los deshidrata en forma casi
instantnea. Lo cual presenta grandes ventajas en relacin a otro tipo de secados.
Componentes Secador Spray:
1) Tanque de Alimentacin.
2) Filtro de Producto.
3) Bomba Dosificadora.
4) Conjuntos de Caeras, Vlvulas y Accesorios.
5) Quemador Completo.
6) Generador de Gases Calientes Directo.
7) Atomizador Completo. 8) Dispersor de Aire Caliente.
9) Cmara de Secado con Puerta y Mirillas.
10) Conductos de Interconexin.
11) Cicln de Salida de Producto.
12) Vlvula Rotativa.
13) Ventilador de Aspiracin.
14) Chimenea.
15) Tablero de Control y Comando.
16) Lavador de Gases Efluentes.
El producto lquido se encuentra alojado en el tanque de alimentacin (1). A travs de
un Filtro de producto (2), es impulsado por la bomba (3) y por el conjunto de tuberas y
accesorios (4) hasta el Atomizador (7). El quemador del horno (5) y su Cmara (6)
proveen la temperatura necesaria para la corriente de aire caliente, que forzada por el
Ventilador (13), circula a travs del Dispersor (8) distribuyndose uniformemente
alrededor del disco del Atomizador (7), del cual fluye el Lquido pulverizado. Cuando
ste ltimo choca con el aire caliente el secado se produce en forma casi instantnea
debido al tamao de la gota. Como parte de sta es slido (producto en determinada
concentracin) cae en forma de polvo en el interior de la Cmara de Secado (9),
siendo aspirado por el Ventilador (13), es llevado por la tubera de interconexin (10)
hasta al Cicln (11) que es el encargado de separar el polvo del aire y extraerlo en
forma de producto terminado. Este ltimo sale mediante una Vlvula Rotativa (12) para
su envasado. El aire separado escapar al exterior por medio de una chimenea (14)
llevndose consigo un muy pequeo porcentaje de polvo. Para salvar esta prdida se
puede utilizar el sistema Lavador de Gases (16) que permite recuperar el producto y
volverlo a utilizar, en caso de ser costoso y/o evitar la contaminacin ambiental.
APLICACIONES DEL SECADO POR ATOMIZACION EN LAS DIFERENTES
INDUSTRIAS.
ALIMENTICIA:

Aromas, Cereales, Extractos, Caf (negro, verde, mate)


Hidrolizados de protenas
Hortalisas en polvo (zanahoria, beterraba, espinaca, alcausil, feijn u otros)
Frutas en polvo con la carga
Productos derivados del maz y la mandioca, almidn, maltodextrinas
Productos derivados de la soja, leche de soja integral, extracto soluble,
protena aislada de soja.
Leche y derivados de leche
Levaduras de cerveza, caa, etc
Gordura en polvo
Colorantes naturales (Bixina del urucum, antocianinas de uva)
Colorantes sintticos
Derivados marinos
Huevo en polvo, integral, gema y clara
FARMACEUTICA:

Sales organicas
Sales inorganicas
Farmacos en general
Vacunas
Extractos de plantas medicinales
Extractos de plantas nutraceuticas, etc
QUIMICA:

Sales organicas
Sales inorganicas
Detergentes en general
Plsticos
Resinas
Catalizadores y Colorantes
Fertilizantes
Defensivos en general
Taninos naturales y sintticos, etc,
CERAMICA:

Productos de ceramica
Caulim
Pigmentos para ceramica
VENTAJAS Y DESVENTAJAS DE SECADO POR ATOMIZACION.
VENTAJAS:

Proceso continuo y constantemente controlado.


Buena presentacin del producto.
Alto rendimiento del proceso, realizados en segundos.
Requiere solo un operario.
Homogeneidad de la produccion.
Permite usar altas temperaturas sin afectar las cualidades del producto.
DESVENTAJAS:

Costo de instalacin.
Manejo del aire agotado.
Calor residual.

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