Resumen Del Cap 3 y 4-1-42a

RESUMEN NORMA ENVAS CAP. 3 Y CAP.
ALEJANDRO DANIEL MONTIEL

DIANA SOLER ORTIZ
JAVIER ENRIQUE BUELVAS MARQUEZ
ING EDGAR PREZ
UNIVERSIDAD DE PAMPLONA
FACULTAD DE INGENIERA Y ARQUITECTURAS
INGENIERA CIVIL
PAMPLONA 2017
CAPTULO 3 AFIRMADOS, SUBBASES Y BASES
ARTCULO 300. DISPOSICIONES GENERALES PARA LA EJECUCIN DE
AFIRMADOS, SUBBASES Y BASES GRANULARES Y ESTABILIZADAS
Agregados ptreos: Los agregados para la construccin de afirmados, subbases

y bases sern naturales clasificados, podrn provenir de la trituracin de rocas y
gravas, o podrn estar constituidos por una mezcla de productos de ambas
procedencias.
EQUIPO: Todos los equipos debern ser compatibles con los procedimientos de
construccin adoptados y requieren la aprobacin previa del Interventor, teniendo
en cuenta que su capacidad y eficiencia se ajusten al programa de ejecucin de las
obras.
Explotacin de materiales y elaboracin de agregados: Aplican las

disposiciones generales del Artculo 105, Desarrollo y control de los trabajos.
Acopio de los agregados: Los agregados se debern acopiar en cobertizos o
cubrindolos con plsticos, de manera que no sufran daos o transformaciones
perjudiciales. Los ltimos quince centmetros (15 cm) de cada acopio que se
encuentren en contacto con la superficie natural del terreno no debern ser
utilizados.
Manejo ambiental: Todas las labores para la fabricacin de capas granulares y

estabilizadas se realizarn teniendo en cuenta lo establecido en los estudios
o evaluaciones ambientales del proyecto y las disposiciones vigentes sobre la
conservacin del medio ambiente y los recursos naturales. En adicin a lo
estipulado en el Artculo 106, Aspectos Ambientales.
FORMA DE PAGO: El pago por la construccin de afirmados, subbases granulares

y estabilizadas, bases granulares y estabilizadas y bacheos con materiales
granulares de subbase y base, se har por metro cbico (m3).
ARTCULO 310. CONFORMACIN DE LA CALZADA EXISTENTE
MATERIALES: Se aprovecharn los materiales del afirmado existente que

cumplan con los requisitos de calidad estipulados en el Artculo 311 para afirmados
y en el Artculo 320 para subbases granulares. En el caso de que sea necesaria la
adicin de nuevo material, ste deber cumplir con los requisitos de calidad
sealados en el Artculo 311 para afirmados o en el Artculo 320 para subbases.
Mejoramiento del afirmado: Los materiales existentes que no cumplan con los
requisitos de calidad establecidos en los Artculos 311 o 320, segn
corresponda, se escarificarn en el espesor ordenado por el Interventor. Cuando
el material del afirmado existente cumpla con los requisitos de calidad establecidos
en los Artculos 311 o 320, segn corresponda, se deber escarificar, conformar,
humedecer o secar y compactar de acuerdo con lo especificado en esos Artculos.
Para el caso de capas adicionales con espesores compactados iguales o superiores
a diez centmetros (10 cm), la escarificacin slo se realizar cuando haya
necesidad de efectuar el reemplazo de material de afirmado existente que no
cumpla con los requisitos de calidad establecidos en los Artculos 311 o 320.
FORMA DE PAGO: conformacin de la calzada existente en metro cuadrado (m2).
ARTCULO 311. AFIRMADO
MATERIALES: Los agregados para la construccin del afirmado debern satisfacer

los requisitos de calidad indicados en la Tabla 311 1. Adems, se debern ajustar
a alguna de las franjas granulomtricas que se muestran en la Tabla 311 2 y
debern cumplir con las relaciones establecidas en la Tabla 311 3. Dentro de la
franja elegida, el Constructor propondr al Interventor una Frmula de Trabajo a
la cual se deber ajustar durante la construccin de la capa, con las tolerancias que
se indican en la Tabla 311 2, pero sin permitir que la curva se salga de la franja
adoptada o que se incumpla alguna de las relaciones establecidas en la Tabla 311
3. El tamao mximo nominal no deber exceder de 1/3 del espesor de la
capa compactada.
Preparacin de la superficie existente: El material de afirmado no se descargar

hasta que se compruebe que la superficie sobre la cual se va a apoyar tenga la
densidad apropiada y las cotas indicadas en los planos o definidas por el Interventor.
Colocacin del material: La colocacin del material sobre la capa subyacente

se har en una longitud que no sobrepase mil quinientos metros (1500 m)
de las operaciones de extensin, conformacin y compactacin del material.
Extensin, acondicionamiento y conformacin del material: El material se
dispondr en un cordn de seccin uniforme, donde ser verificada su
homogeneidad. En caso de que sea necesario humedecer o airear el material para
lograr la humedad de compactacin. Despus de humedecido o aireado, se
extender en una capa de espesor uniforme que permita obtener el espesor y
grado de compactacin exigidos.
Apertura al trnsito: Despus de que se haya completado la compactacin.
FORMA DE PAGO: El afirmado se pagar en metro cbico (m3)
ARTCULO 312. TRATAMIENTO PALIATIVO DEL POLVO EN AFIRMADOS
Cloruro de calcio: El producto por utilizar para el tratamiento paliativo de polvo ser
cloruro de calcio en forma slida o lquida, que cumpla los requisitos establecidos
en la norma ASTM D 98. Los documentos del proyecto precisarn el tipo de cloruro
por utilizar.
Otros paliativos de polvo: El empleo de otro producto para el control del

polvo en afirmados, diferente del cloruro de calcio, requiere la elaboracin de
una especificacin particular.
Preparacin de la superficie existente: Para que el tratamiento sea eficiente,
el material por tratar deber satisfacer los requisitos de calidad y granulometra
establecidos en el Artculo 311 para Afirmados.
Aplicacin del producto: El producto se podr aplicar en forma lquida y a presin

por medio de un carrotanque o en forma de hojuelas o esferas con el apoyo
de un esparcidor.
Compactacin: Despus de aplicado el producto se proceder a la compactacin

de la superficie tratada, empleando para ello un equipo de llantas neumticas.
Control del trnsito: Despus de dos (2) horas de la compactacin.
FORMA DE PAGO: Tratamiento paliativo de polvo aplicado en forma slida en

hojuelas en Kilogramo (kg), tratamiento paliativo de polvo aplicado en forma slida
en esferas Kilogramo (kg), tratamiento paliativo de polvo aplicado en forma lquida
en Litro (I), material granular de adicin en Metro cbico (m3).
ARTCULO 320. SUBBASE GRANULAR
Clases de subbase granular: Se definen tres clases de subbase granular en

funcin de la calidad de los agregados (clases A, B y C). Si los documentos del
proyecto no indican otra cosa, las clases de subbase granular se usarn como se
indica en la Tabla 320 1, en funcin del nivel de trnsito del proyecto.
Requisitos de calidad para los agregados: Los agregados para la construccin

de la subbase granular debern satisfacer los requisitos de calidad indicados en
la Tabla 320 2. Adems, se debern ajustar a alguna de las franjas
granulomtricas que se muestran en la Tabla 320 3. Dentro de la franja elegida,
el Constructor propondr al Interventor una Frmula de Trabajo a la cual se deber
ajustar durante la construccin de la capa, con las tolerancias que se indican en la
Tabla 320 3, pero sin permitir que la curva se salga de la franja adoptada. Adems,
la relacin entre el porcentaje que pasa el tamiz de 75 m (No. 200) y el porcentaje
que pasa el tamiz de 425 m (No. 40), no deber exceder de 2/3 y el tamao mximo
nominal no deber exceder de 1/3 del espesor de la capa compactada.
Preparacin de la superficie existente: El Interventor slo autorizar la
colocacin de material de subbase granular cuando la superficie sobre la cual
se debe asentar tenga la compactacin apropiada y las cotas y secciones
indicadas en los planos o definidas por l.
Extensin y conformacin del material: El material se deber disponer en un

cordn de seccin uniforme donde el Interventor verificar su homogeneidad. La
cantidad de material extendido deber ser tal, que el espesor de la capa
compactada no resulte inferior a cien milmetros (100 mm) ni superior a doscientos
milmetros (200 mm). Si el espesor de subbase compactada por construir es
superior a doscientos milmetros (200 mm), el material se deber colocar en dos o
ms capas, procurndose que el espesor de ellas sea sensiblemente igual y
nunca inferior a cien milmetros (100 mm).
Construccin de la subbase granular sobre un afirmado existente: Si el

proyecto contempla que el afirmado existente forme parte de la capa de subbase
granular, aquel se deber escarificar en una profundidad de cien milmetros (100
mm) o la que especifiquen los documentos del proyecto o indique el
Interventor, y se conformar y compactar de manera de obtener el mismo nivel
de compactacin exigido a la subbase granular, en un espesor de ciento cincuenta
milmetros (150 mm). Si el espesor del afirmado es menor de cien milmetros (100
mm), el Interventor podr autorizar que el material de subbase granular se
mezcle con el del afirmado, previa la escarificacin de ste.
Apertura al trnsito: Despus que se haya completado la compactacin.
Bacheos: Las excavaciones para la reparacin de un pavimento asfltico existente

de estructura convencional, cuya profundidad sea superior a trescientos milmetros
(300 mm) se debern rellenar con material de subbase granular desde el fondo de
la excavacin hasta una profundidad de doscientos cincuenta milmetros (250 mm)
por debajo de la rasante existente, material que deber ser compactado con el
equipo adecuado hasta alcanzar la densidad seca especificada.
FORMA DE PAGO: Subbase granular clase A, Subbase granular clase B, Sub

base granular clase C, Subbase granular para bacheo clase A, Subbase granular
para bacheo clase B y Subbase granular para bacheo clase C en Metro cbico
(m3).
ARTCULO 330. BASE GRANULAR
Clases de base granular: Se definen tres clases de base granular en funcin de la

calidad de los agregados (clases A, B y C), como se indica en la Tabla 330 - 2. Los
documentos del proyecto definirn la clase de base granular por utilizar en el
proyecto; as mismo, definirn el tipo de granulometra por emplear. Si los
documentos del proyecto no indican otra cosa, las clases de base granular se
usarn como se indica en la Tabla 330 - 1, en funcin del nivel de trnsito del
proyecto. Los agregados para la construccin de la base granular debern satisfacer
los requisitos de calidad indicados en la Tabla 330 - 2. Adems, se debern ajustar
a alguna de las franjas granulomtricas que se muestran en la Tabla 330 - 3; salvo
que los documentos del proyecto indiquen otra cosa, para niveles de trnsito NT-3
se usarn bases granulares de gradacin gruesa.
Requisitos de calidad para los agregados: La relacin entre el porcentaje que

pasa el tamiz de 75 m (No. 200) y el porcentaje que pasa el tamiz de 425 m (No.
40), no deber exceder de 2/3 y el tamao mximo nominal no deber exceder de
1/3 del espesor de la capa compactada.
Extensin y conformacin del material: El material se deber disponer en un

cordn de seccin uniforme donde el Interventor verificar su homogeneidad. La
cantidad de material extendido deber ser tal, que el espesor de la capa
compactada no resulte inferior a cien milmetros (100 mm) ni superior a doscientos
milmetros (200 mm). Si el espesor de base compactada por construir es superior a
doscientos milmetros (200 mm), el material se deber colocar en dos o ms capas,
procurndose que el espesor de ellas sea sensiblemente igual y nunca inferior a
cien milmetros (100 mm).
Apertura al trnsito: Despus que se haya completado la compactacin.
Bacheos: En las excavaciones para reparacin de un pavimento existente de

estructura convencional que tengan una profundidad superior a trescientos
milmetros (300 mm), se emplear material de base granular para su relleno por
encima de la sub-base granular y hasta una profundidad de setenta y cinco
milmetros (75 mm) por debajo de la rasante existente. Si la excavacin tiene una
profundidad mayor de ciento cincuenta milmetros y menor o igual a trescientos
milmetros (> 150 y <300 mm), ella se rellenar con material de base granular hasta
setenta y cinco milmetros (75 mm) por debajo de la rasante existente. Profundidad
sea menor o igual a ciento cincuenta milmetros (<150 mm), no se emplear material
de base granular en su relleno.
FORMA DE PAGO: Base granular clase A, Base granular clase B, Base granular
clase C, Base granular para bacheo clase A, Base granular para bacheo clase B y
base granular para bacheo clase C en Metro cbico (m3).
ARTCULO 340. BASE ESTABILIZADA CON EMULSIN ASFLTICA
Agregados y suelos: Los materiales por estabilizar podrn ser agregados

ptreos o suelos naturales. Los suelos slo se podrn emplear en la construccin
de bases estabilizadas en proyectos con nivel de trnsito NT1.
Agregados ptreos: Los agregados susceptibles de estabilizar con emulsin
asfltica podrn provenir de la trituracin de piedra de cantera o de grava,
de fuentes de grava natural o estar constituidos por una mezcla de ambos. El
agregado ptreo por estabilizar deber presentar una gradacin que se ajuste a
alguna de las franjas sealadas en la Tabla 340 1. En adicin a los requisitos de
granulometra de la Tabla 340 1, la relacin de polvo [% pasa tamiz 75 m (No.
200) / % pasa tamiz 425 m (No. 40)] no deber exceder de 2/3. Adems, el
producto del porcentaje que pasa el tamiz de 75 m (No. 200) del agregado
combinado por su ndice de plasticidad, no podr ser mayor de 72. Adems, los
agregados debern cumplir los requisitos de calidad que se indican en la Tabla
340 2.
Suelos granulares: Para la construccin de bases estabilizadas con emulsin en

proyectos de trnsito NT1, se podrn emplear suelos granulares que sean
pulverizables o disgregables econmicamente.. Sus requisitos bsicos de calidad
son los indicados en la Tabla 340 3. La granulometra del material pulverizado,
listo para estabilizar, se deber ajustar a los lmites sealados en la Tabla 340 4.
Material bituminoso: Ser una emulsin asfltica catinica de rotura lenta, que
corresponda a los tipos CRL1 o CRL1h, que cumpla los requisitos de calidad
establecidos en el Artculo 411, Suministro de emulsin asfltica.
Diseo de la mezcla: Las mezclas de base estabilizada con emulsin asfltica se
disearn siguiendo los mtodos indicados en la Tabla 3406.
Elaboracin de la mezcla: La mezcla se podr elaborar en la va, en una planta

central o en una planta caminera. En todos los casos en que se empleen aditivos
o puzolanas, stos se debern adicionar al material granular antes de su mezcla
con la emulsin asfltica.
Extensin y compactacin de la mezcla: Despus de las operaciones de

mezclado y eventual transporte, la mezcla se extender mecnicamente en el ancho
especificado y en un espesor tal que, despus de compactada, se ajuste a la
seccin transversal y cotas indicadas en los planos u ordenadas por el Interventor.
Apertura al trnsito: No se permitir el trnsito pblico hasta que la mezcla
compactada pueda soportar el paso de los vehculos sin que se produzcan
desplazamientos.
FORMA DE PAGO: Base estabilizada con emulsin asfltica tipo BEE38, Base
estabilizada con emulsin asfltica tipo BEE25 y Base estabilizada con emulsin
asfltica tipo BEE5 en metro cbico (m3)
ARTCULO 350. SUELOCEMENTO

Clases de suelocemento: Se definen 2 clases de suelocemento como se indica
en la Tabla 350 1, en funcin de los criterios para el diseo de la mezcla.
Suelos o agregados por estabilizar: El material por estabilizar con cemento

hidrulico podr provenir de la escarificacin de la capa superficial existente, o
ser un suelo natural proveniente de excavaciones, o agregados locales, o escorias,
o mezclas de ellos. Deber, adems, cumplir los requisitos generales que se indican
en la Tabla 350 2, y se deber ajustar a alguna de las franjas granulomtricas que
se muestran en la Tabla 350 3.
Diseo de la mezcla: La mezcla de suelocemento se disear mediante los

criterios de durabilidad y resistencia indicados en la Tabla 350 5. El contenido
mnimo de cemento ser aquel que permita cumplir con los parmetros definidos
en la tabla citada, pero en ningn caso ser inferior a tres por ciento (3 %) de la
masa seca del material por estabilizar. Los valores de referencia asociados al
criterio de durabilidad dependen de la clasificacin del material por estabilizar
segn el sistema AASHTO, norma INV E180.
Extensin y conformacin: La cantidad de material extendido y conformado

deber ser tal, que el espesor de la capa compactada no resulte inferior a
cien milmetros (100 mm) ni superior a doscientos milmetros (200 mm). Si el
espesor de suelocemento por construir es superior a doscientos milmetros
(200 mm), el material se deber colocar en dos o ms capas, procurndose que el
espesor de cada una de ellas sea sensiblemente igual y nunca inferior a cien
milmetros (100 mm).
Prefisuracin: Depende de factores como la posicin de la capa dentro de la

estructura, el tipo de rodadura, la resistencia del material de suelo-cemento.
Compactacin: Los trabajos debern ser terminados en un lapso no mayor de 2
horas desde el inicio de la mezcla.
Curado de la capa compactada: por un perodo no menor de siete (7) das,

mediante la aplicacin de una pelcula bituminosa con emulsin de rotura rpida
tipo CRR1. ,
Apertura al trnsito: A los siete (7) das de su compactacin.
FORMA DE PAGO: Alternativa I: el precio unitario del suelocemento incluye el

suministro del cemento, alternativa II: el precio unitario del suelocemento no
incluye el suministro del cemento
ARTCULO 351. BASE TRATADA CON CEMENTO
Este trabajo consiste en la construccin de una capa de base tratada con cemento,
constituida por una mezcla uniforme de agregados ptreos, cemento hidrulico,
agua y eventualmente aditivos.
Clases de agregados para base tratada con cemento: Se definen dos clases de
agregados para base tratada con cemento en funcin de su calidad (clases A y B),
como se indica en la Tabla 351 2. Si los documentos del proyecto no indican
otra cosa, las clases de agregado se usarn como se indica en la Tabla 351 1,
en funcin del nivel de trnsito del proyecto.
Requisitos de calidad de los agregados
Los agregados debern estar libres de materia orgnica u otra sustancia que pueda
perjudicar el correcto fraguado del cemento. Tambin, debern cumplir los
requisitos generales que se indican en la Tabla 351 2, y se debern ajustar a
alguna de las franjas granulomtricas que se muestran en la Tabla 351 3.
Diseo de la mezcla: La mezcla de base tratada con cemento se disear

mediante los criterios de resistencia a la compresin indicados en la Tabla 351 6.
Elaboracin de la mezcla: Mezcla en planta y mezcla en va.
Extensin y conformacin: La cantidad de material extendido y conformado

deber ser tal, que el espesor de la capa compactada no resulte inferior a cien
milmetros (100 mm) ni superior a doscientos milmetros (200 mm). Si el espesor
de la base tratada con cemento por construir es superior a doscientos
milmetros (200 mm), el material se deber colocar en dos o ms capas,
procurndose que el espesor de cada una de ellas sea sensiblemente igual y
nunca inferior a cien milmetros (100 mm).
Compactacin: Los trabajos de compactacin debern ser terminados en un lapso
no mayor de dos (2) horas desde el inicio de la mezcla.
Curado de la capa compactada: Por un perodo no menor de siete (7) das,

mediante la aplicacin de una pelcula bituminosa con emulsin de rotura rpida tipo
CRR1.
Apertura al trnsito: La capa de base tratada con cemento slo se podr

abrir al trnsito pblico y al de los equipos de construccin a los siete (7) das de
su compactacin.
FORMA DE PAGO: Alternativa I: el precio unitario de base tratada con cemento

incluye el suministro del cemento y alternativa II: el precio unitario de base
tratada con cemento no incluye el suministro del cemento
ARTCULO 400. DISPOSICIONES GENERALES PARA LA EJECUCIN DE
RIEGOS DE IMPRIMACIN, LIGA Y CURADO, TRATAMIENTOS
SUPERFICIALES, SELLOS DE ARENA ASFALTO, LECHADAS ASFLTICAS,
MEZCLAS ASFLTICAS EN FRO Y EN CALIENTE Y RECICLADO DE
PAVIMENTOS ASFLTICOS
Agregados ptreos y llenante mineral: La Tabla 400 1 muestra la

denominacin del agregado segn su tamao, para el objeto de las
especificaciones del Captulo 4.
Los agregados ptreos no sern susceptibles de ningn tipo de meteorizacin o

alteracin fsico qumica apreciable bajo las condiciones ms desfavorables que
presumiblemente se puedan dar en la zona de empleo.
EQUIPO: Todos los equipos empleados debern ser compatibles con los
procedimientos de construccin adoptados y requieren la aprobacin previa del
Interventor. Equipo para la elaboracin de los agregados triturados, Planta para
fabricacin de mezclas asflticas en caliente, Planta para la fabricacin de
mezclas asflticas en fro, Equipo para la transferencia de la mezcla (Shuttle
buggy), pavimentadora autopropulsada, compactadores autopropulsados de
rodillos metlicos, estticos o vibratorios, de neumticos o mixtos.
Carrotanque, volquetas, Carrotanque irrigador.
FORMA DE PAGO: Ejecucin de riegos de imprimacin y liga, tratamientos
superficiales, sellos de arenaasfalto y lechadas asflticas por metro cuadrado (m2),
Ejecucin de mezclas en fro y en caliente y bacheos con mezcla asfltica por metro
cbico (m3) y Ejecucin de reciclado de pavimentos asflticos por metro cbico
(m3).
SUMINISTRO DE CEMENTO ASFLTICO

El cemento asfltico es un producto bituminoso semislido a temperatura
ambiente, preparado a partir de hidrocarburos naturales mediante un proceso de
destilacin, el cual contiene una proporcin muy baja de productos voltiles, posee
propiedades aglomerantes y es esencialmente soluble en tricloroetileno. La designacin
del cemento asfltico ser por grados de penetracin, en dcimas de milmetro (0.1 mm).
El material por suministrar ser de grado de penetracin 4050, 6070 u 80100, de
acuerdo con las caractersticas de la mezcla y del proyecto, que cumpla los requisitos
de calidad establecidos la Tabla 410 1. En el caso de mezclas recicladas en caliente
o en fro que requieran un cemento asfltico de diferente penetracin, su suministro se
realizar conforme lo establezca la respectiva especificacin particular. Adems de los
ensayos bsicos mencionados en el numeral anterior, el proveedor del asfalto deber
entregar la clasificacin del asfalto por el sistema PG (Performance Grade), segn la
norma AASHTO M 320 Standard Specification for PerformanceGraded Asphalt
Binder, acompaada de los resultados de los ensayos que definen la clasificacin.
SUMINISTRO DE EMULSIN ASFLTICA

Se definen como emulsiones asflticas las dispersiones de pequeas partculas de
un cemento asfltico en una solucin de agua y un agente emulsificante de carcter
catinico, lo que determina la denominacin de la emulsin. Debern presentar un
aspecto homogneo y una adecuada dispersin del cemento asfltico en la fase acuosa
Esta especificacin se refiere al suministro de una emulsin asfltica, del tipo y
caractersticas de rotura apropiados, en el sitio de colocacin de mezclas en fro, densas
o abiertas, recicladas o estabilizadas, as como en el sitio de ejecucin de riegos de
imprimacin, liga y curado, tratamientos superficiales, sellos de arena asfalto, lechadas
asflticas e instalacin de geotextiles y geomallas para repavimentacin A efectos
de la aplicacin de este Artculo y de las presentes Especificaciones Generales de
Construccin de Carreteras, la denominacin del tipo de emulsin asfltica se
compondr de la letra C, seguida de las letras RR, RM o RL segn su tipo de rotura
(rpida, media o lenta). A continuacin de las letras anteriores habr un guin y el
nmero 0, 1 o 2, indicativo del contenido de ligante residual en la emulsin. La letra h,
que acompaa la denominacin de una de las emulsiones de rotura lenta, indica que se
trata de una emulsin de alta estabilidad Para las emulsiones CRR1, CRR2 y CRL1 se
establecen dos rangos para la penetracin del residuo:
ARD: asfalto residual duro, para aplicaciones en zonas de clima clido;
ARB: asfalto residual blando, para aplicaciones en zonas de clima fro.
Las emulsiones asflticas debern cumplir con los requisitos de calidad establecidos en la
Tabla 411 1.
SUMINISTRO DE ADITIVO MEJORADOR DE ADHERENCIA

Esta especificacin se refiere al suministro un aditivo mejorador de adherencia para la
fabricacin de tratamientos y mezclas asflticas que se elaboren de conformidad con lo
establecido en los Artculos correspondientes de estas especificaciones. para se emplear
un aditivo mejorador de adherencia debidamente respaldado por la experiencia, el cual
deber cumplir los requisitos de las especificaciones sealadas por su fabricante El
aditivo deber garantizar el grado de afinidad requerido entre el par asfalto agregado,
segn el tratamiento o mezcla que se est ejecutando
SUMINISTRO DE CEMENTO ASFLTICO MODIFICADO CON GRANO DE CAUCHO
RECICLADO
Esta especificacin se refiere al suministro de cemento asfltico modificado con grano de
caucho reciclado en el sitio de elaboracin de las mezclas asflticas que se elaboren con
dicho producto, de conformidad con lo establecido en los Artculos correspondientes de
estas especificaciones. El cemento asfltico modificado con caucho reciclado se usar
nicamente en aquellas mezclas en las cuales los documentos tcnicos del proyecto
especifiquen su uso.
El cemento asfltico modificado con grano de caucho reciclado es un ligante
hidrocarbonado resultante de la mezcla de cemento asfltico, grano de caucho reciclado
(GCR) y, eventualmente, otros aditivos que se requieran para utilizar el ligante en trabajos
de pavimentacin.
El grano de caucho reciclado (GCR) corresponde a partculas de caucho obtenidas del
reciclaje de llantas (vulcanizado). Cemento asfltico Debe cumplir con las caractersticas
establecidas en el Artculo 410. Grano de caucho reciclado (GCR); El grano de caucho
reciclado debe presentar las caractersticas que se mencionan en la Tabla 413 - 1.
Adems, su gradacin se deber acomodar a alguna de las gradaciones presentadas en
la Tabla 413 - 2; la gradacin por emplear deber estar definida en los documentos del
proyecto. Para el diseo del cemento asfltico modificado con grano de caucho reciclado
El Constructor deber presentar, para aprobacin y con suficiente anticipacin al inicio de
los trabajos, el diseo del cemento asfltico modificado con grano de caucho reciclado. En
general, se requiere que la proporcin de caucho sea al menos el 15% de la masa total
del asfalto modificado con grano de caucho reciclado para obtener unas propiedades
aceptables de la mezcla asfalto-caucho.
El ligante deber cumplir con los requisitos indicados en la Tabla 413 - 3, para el tipo de
asfalto modificado con grano de caucho reciclado que se especifique en los documentos
del proyecto. El proceso de escogencia del tipo de ligante deber tener en cuenta las
guas climatolgicas de la norma ASTM D 6114. el proveedor del cemento asfltico
modificado con grano de caucho reciclado deber entregar la clasificacin del asfalto por
el sistema PG (performance grade), segn la norma ASTM D-6373 Standard
Specification for Performance Graded Asphalt Binder, tanto del asfalto original (antes de
modificar) como del asfalto modificado, acompaada de los resultados de los ensayos que
definen la clasificacin. Pafra la Fabricacin del cemento asfltico modificado con grano
de caucho reciclado el Constructor deber combinar los materiales de acuerdo con el
diseo del ligante aprobado por el Interventor. Para el Mezclado del cemento asfltico
modificado con grano de caucho reciclado El caucho se deber mezclar e integrar al
cemento asfltico a temperaturas elevadas y con suficiente agitacin para promover la
interaccin fsica del asfalto con los componentes de grano de caucho (GCR). La
temperatura del asfalto se deber encontrar entre 180 y 200 C en el momento de aadir
el grano de caucho. No se permitirn aglomeraciones de partculas de caucho de tamao
mayor a 5cm dentro de la cmara de mezclado, Durante la produccin de mezcla
asfltica, la temperatura del cemento asfltico modificado con grano de caucho reciclado
se deber mantener entre 160 y 190C. Sin embargo, en ningn caso se deber mantener
esa temperatura por un perodo superior a 10 horas. El cemento asfltico modificado con
grano de caucho reciclado no se podr mantener a temperaturas superiores a 120C por
ms de 4 das. Para el Control del cemento asfltico modificado con grano de caucho
reciclado antes de aplicar el ligante, se deber verificar su viscosidad por medio del
viscosmetro rotacional, la cual deber estar dentro de los lmites fijados en la Tabla 413 -
3.
SUMINISTRO DE CEMENTO ASFLTICO MODIFICADO CON POLMEROS
El cemento asfltico modificado con polmeros es un ligante hidrocarbonado
resultante de la interaccin fsica y/o qumica de polmeros con un cemento asfltico,
de los definidos en el Artculo 410 de las presentes especificaciones. Se consideran
comprendidos dentro de este Artculo, los cementos asflticos modificados con
polmeros suministrados a granel y los que se fabriquen en el lugar de empleo, en
instalaciones especficas independientes. Quedan excluidos los obtenidos a partir de
adiciones incorporadas a los agregados o en el mezclador de la planta de fabricacin de
la unidad de obra de la cual vaya a formar parte el asfalto.
Los cementos asflticos modificados con polmeros debern presentar un aspecto
homogneo y estar prcticamente exentos de agua, de modo que no formen espuma
cuando se calienten a la temperatura de empleo. La designacin y las caractersticas
bsicas de los cementos asflticos modificados con polmeros, son las indicadas en la
Tabla 414 1.
El Tipo I se basa en las propiedades de cementos asflticos convencionales
modificados con EVA o polietileno y se emplear en la elaboracin de mezclas de tipo
drenante. Los Tipos II, III y IV se basan en las propiedades de cementos asflticos
convencionales modificados con polmeros de bloque estirnico como el SBS. El Tipo
II se aplicar en mezclas drenante, discontinuas y densas, semidensas y gruesas en
caliente en general; el Tipo III en mezclas discontinuas y densas, semidensas y
gruesas en caliente en zonas de altas exigencias y el Tipo IV se utilizar en la
elaboracin de mezclas antirreflectivas de grietas del tipo arena asfalto o riegos en
caliente para membranas de absorcin de esfuerzos. El Tipo V es un asfalto modificado
de alta consistencia, recomendado para la manufactura de mezclas asflticas de alto
mdulo.
Se podrn utilizar cementos asflticos modificados con polmeros diferentes a los
citados, siempre que se cumplan las exigencias respectivas de la Tabla 414 1 para los
diferentes tipos.
SUMINISTRO DE EMULSIN ASFLTICA MODIFICADA CON POLMEROS
Las emulsiones asflticas modificadas con polmeros son dispersiones de pequeas
partculas de un ligante hidrocarbonado y de un polmero en una solucin de agua y un
agente emulsificante de carcter catinico, lo que determina la denominacin de la
emulsin. Las emulsiones asflticas se fabricarn a base de cemento asfltico modificado
con polmeros de los definidos en el Artculo 414 de las presentes especificaciones o a
base de un cemento asfltico de los definidos en el Artculo 410 ms un polmero; agua;
emulsificante y, en su caso, fluidificantes. Debern presentar un aspecto homogneo y
una adecuada dispersin del cemento asfltico en la fase acuosa. la denominacin del
tipo de emulsin asfltica se compondr de la letra C, representativa del emulsificante
catinico utilizado en su fabricacin, seguida de las letras RR, RM o RL segn su tipo
de rotura (rpida, media o lenta). A continuacin de las letras anteriores habr un guin y
el nmero 1 o 2, indicativo del contenido de ligante residual en la emulsin. La letra h, que
acompaa la denominacin de una de las emulsiones de rotura lenta, indica que se trata
de una emulsin de alta estabilidad. La condicin de modificada se indica con la letra m
al final de la sigla denominativa de la emulsin.
SUMINISTRO DE ASFALTO LQUIDO PARA RIEGOS DE IMPRIMACIN
El asfalto lquido es un ligante hidrocarbonado resultante de incorporar a un cemento
asfltico, de los definidos en el Artculo 410 de las presentes especificaciones, fracciones
lquidas, ms o menos voltiles, procedentes de la destilacin del petrleo Esta
especificacin se refiere al suministro en el sitio, del asfalto lquido a utilizar en la
elaboracin de riegos de imprimacin, de acuerdo con lo establecido en el Artculo
420, Imprimacin. La designacin del asfalto lquido para riegos de imprimacin ser con
las letras MC, indicativas de curado medio, seguidas por un nmero 30 que identifica la
viscosidad mnima del producto a 60 C, medida en centiStokes.
RIEGO DE IMPRIMACIN
Este trabajo consiste en el suministro, transporte, eventual calentamiento y
aplicacin uniforme de una emulsin asfltica o un asfalto lquido sobre una
superficie granular terminada, previamente a la extensin de una capa asfltica o un
tratamiento bituminoso. El riego tambin se podr aplicar a bermas construidas en
material granular y a sus taludes. El trabajo incluye tambin, eventualmente, el suministro
y la aplicacin de un agregado fino para la proteccin de la superficie imprimada. El
trabajo incluye el suministro y la aplicacin de un agregado fino sobre la imprimacin para
absorber eventuales excesos del material de imprimacin o para la proteccin de la
superficie imprimada, cuando se requiera. El Constructor establecer la dosificacin
definitiva del ligante con base en los resultados de las aplicaciones iniciales y ser, salvo
instruccin en contrario, aquella que sea capaz de absorber la capa que se imprima, en
un lapso de veinticuatro (24) horas, logrando una penetracin no inferior a 5 mm. Esta
dosificacin deber contar con la aprobacin del Interventor. Como gua, las cantidades
de producto bituminoso por aplicar pueden estar entre los siguientes valores, para una
concentracin del 60 %
RIEGO DE LIGA
aplicacin uniforme de un ligante asfltico sobre losas de concreto o sobre una capa
bituminosa, previamente a la extensin de otra capa bituminosa, que no sea un
tratamiento superficial, un sello de arenaasfalto o una lechada asfltica. Para los trabajos
de riego de liga se requieren elementos mecnicos de limpieza, carrotanques irrigadores
de asfalto y, eventualmente, sistemas de aplicacin del riego, incorporados a los de
extensin de las mezclas asflticas.; El equipo para la limpieza previa de la superficie
donde se aplicar el riego de liga, estar constituido por una barredora mecnica de tipo
rotatorio y/o una sopladora mecnica, autopropulsadas o arrastradas por tractor,
equipos que se utilizarn, El vehculo deber estar provisto de un velocmetro calibrado
en metros por segundo (m/s), o pies por segundo (pie/s), visible al conductor, para
mantener la velocidad constante y necesaria que permita la aplicacin uniforme del
asfalto en sentido longitudinal.
RIEGO DE CURADO
aplicacin uniforme de un ligante bituminoso sobre una capa tratada con un
conglomerante hidrulico, con el fin de brindar impermeabilidad a toda su
superficie. El trabajo incluye tambin, eventualmente, el suministro y la aplicacin de un
agregado fino para la proteccin de la superficie con el riego. El ligante bituminoso por
emplear ser una emulsin asfltica catinica de rotura rpida tipo CRR1, la cual deber
cumplir las condiciones indicadas en el Artculo 411. El agregado que eventualmente se
deba colocar para la proteccin de la superficie con el riego, ser arena natural, arena de
trituracin o una mezcla de ambas; la cual estar exenta de polvo, terrones de arcilla u
otros materiales objetables. Sus caractersticas debern ser las mismas que se exigen a
los agregados para el sello de arena asfalto, segn el Artculo 432. La dosificacin del
agregado de proteccin ser la mnima necesaria para garantizar la integridad del riego
de curado. En ningn caso, la cantidad de agregado exceder de seis litros por metro
cuadrado (6 l/m2).
SELLO DE ARENA ASFALTO
Este trabajo consiste en la aplicacin de un material bituminoso sobre la superficie de un
pavimento existente, seguida por la extensin y compactacin de una capa de arena, de
acuerdo con lo que establece esta especificacin, los documentos del proyecto y las
instrucciones del Interventor. Los agregados ptreos Estarn constituidos por agregado
fino que cumpla los requisitos generales del Artculo 400, numeral 400.2.1, y las
exigencias particulares de calidad establecidas en la Tabla 432 1.
Las cantidades por aplicar de material bituminoso y arena se definirn en el sitio de los
trabajos en funcin del estado de la superficie por proteger, las condiciones ambientales
de la regin, la intensidad y magnitud del trnsito circulante y los resultados de la fase de
experimentacin y previo el cumplimiento de los requisitos indicados en el numeral
400.4.2 del Artculo 400.
LECHADA ASFLTICA
Este trabajo consiste en la elaboracin de una mezcla de agregados ptreos, agua,
emulsin asfltica de rotura lenta, convencional o modificada con polmeros,
llenante mineral y, eventualmente, aditivos, sobre la superficie de una va, de
acuerdo con esta especificacin y de conformidad con los alineamientos, cotas y
secciones indicados en los planos o determinados por el Interventor.
Los agregados ptreos y el llenante mineral debern cumplir los requisitos generales del
Artculo 400, numeral 400.2.1, y los requisitos particulares de la Tabla 433 1.El
agregado fino deber proceder en su totalidad de la trituracin de piedra de
cantera o de grava natural, o parcialmente de fuentes naturales de arena. La
proporcin de arena natural no podr exceder del veinticinco por ciento (25 %) de la masa
total del agregado combinado. El llenante mineral incluido en los agregados se podr
complementar o suplir con un producto comercial o especialmente preparado,
generalmente cal o cemento, cuya misin sea controlar el proceso de rotura de la
emulsin o activar la consecucin de la cohesin de la lechada asfltica. Deber cumplir
con lo indicado en la Tabla 433 2.
MEZCLA DENSA EN FRO
Este trabajo consiste en la elaboracin, transporte, colocacin y compactacin de una
mezcla asfltica densa, preparada en fro, de acuerdo con esta especificacin y de
conformidad con los alineamientos, cotas, secciones y espesores indicados en los planos
o determinados por el Interventor. La Tabla 440 1 presenta la denominacin de las
capas asflticas en funcin de su posicin dentro de la estructura del pavimento. Los
documentos del proyecto establecern los tipos y calidades de las capas asflticas
que componen la estructura.
Los agregados ptreos y el llenante mineral debern satisfacer los requisitos
generales del Artculo 400, numeral 400.2.1. Adems, debern cumplir con los requisitos
especficos de la Tabla 440 2. La granulometra del agregado obtenido mediante la
combinacin de las distintas fracciones, incluido el llenante mineral, deber estar
comprendida dentro de alguna de las franjas fijadas en la Tabla 440 5. El anlisis
granulomtrico se deber efectuar de acuerdo con la norma de ensayo INV E213.
deber dar lugar a una curva granulomtrica uniforme, sensiblemente paralela a los
lmites de la franja por utilizar, sin saltos bruscos de la parte superior de un tamiz a
la inferior del tamiz adyacente y viceversa. El tipo de gradacin por emplear depender
del tipo y del espesor que vaya a tener la capa compactada y se definir en los
documentos del proyecto, siguiendo los criterios de la Tabla 440 6.
Las mezclas asflticas densas en fro se disearn por resistencia a la compresin,
siguiendo los pasos descritos en la Tabla 440 8.
Para Pavimento sobre puentes y viaductos; Las losas de los puentes y viaductos se
pavimentarn con mezcla densa en fro de la calidad exigida para la capa de rodadura,
previa la aplicacin del riego de liga mencionado en el numeral 440.4.3,
Preparacin de la superficie existente. Durante la ejecucin del riego y de la
pavimentacin, el Constructor deber proteger con lonas, papel o similares, todas
aquellas partes de los puentes y viaductos que puedan ser afectadas por el ligante
bituminoso. El Constructor ser responsable por todo dao que causen las
operaciones de sus equipos y, en consecuencia, todos los trabajos de reparacin y
limpieza corrern de su cuenta.
En Bacheos; Al rellenar toda excavacin para reparacin del pavimento existente cuya
profundidad haya sido superior a ciento cincuenta milmetros (150 mm), los ltimos
setenta y cinco milmetros (75 mm) hasta alcanzar el nivel de la rasante existente se
debern rellenar con mezcla asfltica, la cual se deber compactar con el equipo
adecuado hasta alcanzar la densidad especificada. El resto de la excavacin se rellenar
como se establece en los numerales correspondientes a bacheo de subbase y base
granulares en los Artculos 320 y 330, respectivamente. Cuando la excavacin sea
de profundidad menor o igual a ciento cincuenta milmetros (150 mm), se rellenar en
su totalidad con mezcla asfltica en capas de espesor compactado comprendido entre
cincuenta y setenta y cinco milmetros (5075 mm), hasta alcanzar la rasante
existente.
CALIDAD DE LA MECLA: Con un mnimo de dos (2) muestras por lote de la mezcla
elaborada, se moldearn probetas (tres por muestra) para verificar en el laboratorio
su resistencia en el ensayo de inmersincompresin (norma de ensayo INV E622).
Tres de las probetas se curarn en seco y tres bajo condicin hmeda. Tanto la
resistencia media tras curado seco como tras curado hmedo de las probetas
elaboradas, (Rm), debern superar o al menos igualar al noventa por ciento (90 %) de la
respectiva resistencia de la mezcla definitiva de trabajo (Rt); Adems, la resistencia de
cada probeta (Ri) deber ser igual o superior al ochenta por ciento (80 %) del valor
medio de su respectivo grupo, admitindose slo un valor individual por debajo de es. A
su vez, la resistencia conservada promedio (Rcm) deber ser, como mnimo, el setenta y
cinco por ciento (75 %), sin que al respecto se acepte ninguna tolerancia.
ESPESOR: Sobre la base del lote escogido para el control de la compactacin y en los
mismos puntos de verificacin, se determinar el espesor promedio de la capa
compactada (em), el cual no podr ser inferior al espesor de diseo (ed). Adems, el
valor obtenido en cada determinacin individual (ei) deber ser, como mnimo, igual
al noventa por ciento (90 %) del espesor de diseo, admitindose un (1) solo valor por
debajo de dicho lmite, siempre que este ltimo valor sea igual o mayor al ochenta y
cinco por ciento (85 %) del espesor de diseo.
MEZCLA ABIERTA EN FRO
Este trabajo consiste en la elaboracin, transporte, colocacin y compactacin de una
mezcla asfltica de tipo abierto, preparada en fro en una planta fija o ambulante,
de acuerdo con esta especificacin y de conformidad con los alineamientos, cotas,
secciones y espesores indicados en los planos o determinados por el Interventor.
Para mezclas abiertas en frio Los agregados ptreos debern satisfacer los requisitos del
Artculo 400, numeral 400.2.1. Adicionalmente, debern cumplir con los requisitos de
calidad de la Tabla 441 1. Los agregados se debern ajustar a alguna de las
gradaciones indicadas en la Tabla 441 2. Para prevenir segregaciones y garantizar los
niveles de compactacin y resistencia exigidos por la presente especificacin, el
material que produzca el Constructor deber dar lugar a una curva granulomtrica
uniforme, sensiblemente paralela a los lmites de la franja por utilizar, sin saltos bruscos
de la parte superior de un tamiz a la inferior del tamiz adyacente y viceversa. El tipo de
mezcla asfltica por emplear estar en funcin del espesor compacto de la capa
asfltica y se definir en los documentos del proyecto, siguiendo los criterios de la
Tabla 441 3.
El material bituminoso para elaborar la mezcla abierta en fro ser una emulsin asfltica
catinica de rotura media, correspondiente al tipo CRM indicado en el Artculo 411 y
que sea compatible con los agregados ptreos por emplear.
MEZCLAS ASFLTICAS EN CALIENTE DE GRADACIN CONTINUA

(CONCRETO ASFLTICO)
Este trabajo consiste en la elaboracin, transporte, colocacin y compactacin, de
una o ms capas de mezcla asfltica de gradacin continua, preparada y colocada
en caliente (concreto asfltico), de acuerdo con esta especificacin y de
conformidad con los alineamientos, cotas, secciones y espesores indicados
en los planos o determinados por el Interventor. La Tabla 450 1 relaciona
tres tipos de mezclas asflticas de gradacin continua, en funcin del tipo de
granulometra; se incluyen tambin las mezclas de alto mdulo, cuyo mdulo
resiliente, medido por medio de la norma de ensayo INV E749 a la temperatura y
frecuencia definidas para el proyecto, debe ser igual o superior a 10,000 MPa.
Para mezclas asflticas en caliente Los agregados ptreos y el llenante mineral
debern satisfacer los requisitos del Artculo 400, numeral 400.2.1. As mismo,
debern cumplir los requisitos de calidad mencionados en la Tabla 450 3.asi
mismo como La granulometra del agregado obtenido mediante la
combinacin de las distintas fracciones, incluido el llenante mineral, deber estar
comprendida dentro de alguna de las franjas fijadas en la Tabla 450 6. El
anlisis granulomtrico se deber efectuar de acuerdo con la norma INV E213.
Para prevenir segregaciones y garantizar los niveles de compactacin y
resistencia exigidos por la presente especificacin, el material que produzca
el Constructor deber dar lugar a una curva granulomtrica uniforme,
sensiblemente paralela a los lmites de la franja por utilizar, sin saltos bruscos
de la parte superior de un tamiz a la inferior del tamiz adyacente y viceversa.
El material bituminoso para elaborar la mezcla en caliente ser seleccionado
en funcin de: Caractersticas climticas de la zona; Tipo de capa; Condiciones de
operacin de la carretera. Los documentos del proyecto deben indicar el tipo de
asfalto por utilizar en cada capa del pavimento. El tipo de asfalto puede ser:
Asfalto convencional, con denominaciones 4050, 6070 u 80100 segn se
definen en el Artculo 410; Asfalto modificado con polmeros, con Tipo II (IIa y IIb),
Tipo III y Tipo V segn se definen en el Artculo 414.
Resistencia a la deformacin plstica
Para el control de la resistencia de la mezcla a la deformacin plstica se podrn emp
lear otros mtodos de pista de ensayo de laboratorio contemplados en la norma europea
EN1269722, caso en el cual criterios de aceptacin se debern definir con base en esp
ecificaciones internacionales de comprobada aceptacin.
Mdulo resiliente
La determinacin del mdulo resiliente es obligatoria para las mezclas de alto mdulo.
Los ensayos se realizarn bajo condiciones de densidad, temperatura y frecuencia repres
entativas de las condiciones reales de operacin del pavimento
Las probetas que se sometan a este ensayo debern ser elaboradas con una mezcla
sometida a envejecimiento previo segn la norma de ensayo AASHTOR30
Si este valor de mdulo no se cumple, ser necesario redisear la mezcla hasta logr
ar su cumplimiento.
Leyes de fatiga
La determinacin de la ley de fatiga es obligatoria para las mezclas de alto mdulo.
Los ensayos se realizarn bajo condiciones de densidad, temperatura y frecuencia re
presentativas de las condiciones reales de operacin del pavimento, las cuales deb
ern estar estipuladas en los documentos tcnicos del proyecto.
Aunque los resultados de los ensayos de fatiga no tienen por finalidad la aceptacin
o el
rechazo de la mezcla por parte del Interventor, salvo en el caso de las mezclas de alt
o mdulo y en aquellas que indiquen los documentos del proyecto.
Ajuste de la frmula de trabajo
La frmula de trabajo establecida en el laboratorio se podr ajustar con los resultados de l
as pruebas realizadas durante la fase de experimentacin.
Igualmentesidurante la ejecucin de las obras varan la procedencia o las caracterstic
as de algunode los componentes de la mezcla o se rebasan las tolerancias granulomtri
cas establecidas en este Artculo, se requerir el estudio de una nueva frmula de tr
abajo
Preparacin de la superficie existente
La mezcla no se extender hasta que se compruebe que la superficie sobre la cual se va
a colocar tenga la densidad apropiada y las cotas indicadas en los planos o definidas
por el Interventor
Si la extensin de la mezcla necesita riegos previos de imprimacin o de liga, ellos se reali
zarn conforme lo establecen los Artculos 420 y 421, respectivamente
Antes de aplicar la mezcla, se verificar que haya ocurrido el curado del riego previo, no d
ebiendo quedar restos de fluidificante ni de agua en la superficie. Si hubiera transcurrido
mucho tiempo desde la aplicacin del riego, se comprobar que su capacidad de liga con l
a mezcla no se haya mermado en forma perjudicial; si ello ha sucedido, el Constructor de
ber efectuar un riego adicional de adherencia
Aprovisionamiento de los agregados

Los agregados se suministrarn fraccionados y se manejarn separados hasta su introduc
cin en las tolvas en fro. El nmero de fracciones deber ser tal que sea posible, con
la instalacin que se utilice, cumplir las tolerancias exigidas en la granulometra de la
mezcla. Cada fraccin ser suficientemente homognea y se deber poder acopiar y man
ejar sin peligro de segregacin, observando las precauciones que se detallan a continuaci
n. Cuando la mezcla asfltica se vaya a elaborar en una planta del tipo tambor secador
mezclador no se permitir, por ningn motivo, realizar una predosificacin de las fraccione
s de los agregados ptreos, antes de su vertimiento en las tolvas de agregados en fro de
la planta.
Fabricacin de la mezcla asfltica
La carga de las tolvas en fro se realizar de forma que stas contengan ms del cincuent
a por ciento (50 %) de su capacidad, pero sin rebosar. En las operaciones de carga se to
marn las precauciones necesarias para evitar segregaciones o contaminaciones. La alim
entacin del agregado fino se realizar en dos (2) tolvas, as ste sea de un tipo nico.
Las aberturas de salida de las tolvas en fro se regularn en forma tal, que la mezcla de to
dos los agregados se ajuste a la frmula de obra de la alimentacin en fro.
Los agregados se calentarn antes de su mezcla con el asfalto. El secador se regular de
forma que la combustin sea completa
Si el polvo mineral recogido en los colectores cumple las condiciones exigidas la llenante
y su utilizacin est prevista, se podr introducir en la mezcla; en caso contrario, se deber
eliminar
Transporte de la mezcla
La mezcla se transportar a la obra en volquetas carpadas, hasta una hora del da en quel
as operaciones de extensin y compactacin se puedan realizar correctamente con luz
solar.
Durante el transporte de la mezcla se debern tomar las precauciones necesarias para qu
e al descargarla en el equipo de transferencia o en lamquina pavimentadora, su temperat
ura no sea inferior a la mnima que se determine como aceptable durante la fase de experi
mentacin
Transferencia de la mezcla
Si el Constructor dispone de una mquina para la transferencia de la mezcla asfltica (sh
uttle buggy), la volqueta descargar la mezcla en la tolva de almacenamiento de la mqui
na, cuyas bandas transportadoras se encargarn de alimentar la pavimentadora, sin que
sta sea tocada por las llantas de la volqueta, favoreciendo de esta manera la regul
aridad superficial.
Extensin de la mezcla
La mezcla recibida de la volqueta o de la mquina de transferencia ser extendida por la
mquina pavimentadora, de modo que se cumplan los alineamientos, anchos y espesor
es sealados en los planos o determinados por el Interventor
Compactacin de la mezcla
La compactacin se realizar segn el plan aprobado por el Interventor como resultado de
la fase de experimentacin
La compactacin se realizar longitudinalmente de manera continua y sistemtica. Deber
empezar por los bordes y avanzar gradualmente hacia el centro, excepto en las curva
s peraltadas en donde el cilindrado avanzar del borde inferior al superior, paralelame
nte al eje de la va y traslapando a cada paso en la forma aprobada por el Interventor, ha
sta que la superficie total haya sido compactada. Si la extensin de la mezcla se ha realiz
ado por franjas, al compactar una de ellas se ampliar la zona de compactacin para que i
ncluya al menos quince centmetros.
Los rodillos debern llevar su rueda motriz del lado cercano a la pavimentadora, e
xcepto en los casos que autorice el Interventor, y sus cambios de direccin se harn s
obre la mezcla ya compactada.
Juntas de trabajo
Las juntas presentarn la misma textura, densidad y acabado que el resto de la capa com
pactada
Las juntas transversales en la capa de rodadura se compactarn transversalmente.
Cuando los bordes de las juntas longitudinales sean irregulares, presenten huecos o est
n deficientemente compactados, se debern cortar para dejar al descubierto una superfici
e lisa vertical en todo el espesor de la capa. Donde el Interventor lo considere necesario,
se aadir mezcla que, despus de colocada y compactada con pisones, se compactar
mecnicamente.
Pavimento sobre puentes y viaductos
Las losas de los puentes y los viaductos se pavimentarn con una mezcla en caliente de l
acalidadexigida para la capa de rodadura, previa la aplicacin del riego de liga mencionad
o en el numeral 450.4.3.
Bacheos
Cuando se haya efectuado una excavacin para la reparacin de un pavimento asf
ltico convencional (constituido por capas asflticas densas, base granular y subbase gra
nular), con una profundidad mayor de ciento cincuenta milmetros (150 mm) y se tenga co
ntemplado en el proyecto l empleo de las mezclas asflticas en caliente del presente Ar
tculo para efectuar parte del relleno de la excavacin, los setenta y cinco milmetros (75
mm) superiores, hasta alcanzar el nivel de rasante del pavimento que se repara
Apertura al trnsito
Alcanzada la densidad exigida, el tramo pavimentado se podr abrir al trnsito tan pronto l
a capa alcance la temperatura ambiente en todo su espesor. Por ningn motivo se permiti
r la accin de cualquier tipo de trnsito sobre las capas en ejecucin.
Limitaciones en la ejecucin
No se permitir la extensin de ninguna capa de mezcla asfltica en caliente, mientras
no haya sido realizada la nivelacin y se haya comprobado y aprobado el grado d
e compactacin de la capa precedente. Tampoco se permitirn la extensin ni la com
pactacin de la mezcla en momentos de lluvia, ni cuando haya fundado temor de que ella
ocurra o cuando la temperatura ambiente a la sombra y la del pavimento sean inferiores a
cinco grados Celsius (5 C). Si el espesor de la capa por extender, ya compactada, es me
nor de cincuenta milmetros (50 mm), dichas temperaturas no podrn ser inferiores a ocho
grados Celsius (8 C).
Manejo ambiental
Al respecto, regir todo lo que resulte aplicable del numeral 400.4.7 del Artculo 400.
Reparaciones
Todos los defectos no advertidos durante la colocacin y compactacin, tales como prot
uberancias, juntas irregulares, depresiones, irregularidades de alineamiento y de nivel,
debern ser corregidos por el Constructor, sin costo adicional para el Instituto Nacional d
e Vas, de acuerdo con las instrucciones del Interventor. El Constructor deber prop
orcionar trabajadores competentes, capaces de ejecutar a satisfaccin el trabajo ev
entual de correcciones en todas las irregularidades del pavimento construido.
CONDICIONES PARA EL RECIBO DE LOS TRABAJOS
Condiciones especficas para el recibo y tolerancias
Calidad del cemento asfltico
Los requisitos de calidad, controles y criterios de aceptacin para el cemento asfltico
sern los establecidos en los Artculos 410 o 414, segn corresponda
Calidad de los agregados ptreos y de la llenante mineral
Aprobacin inicial
De cada procedencia de los agregados ptreos y para cualquier volumen previsto, se
tomarn cuatro (4) muestras y a cada fraccin de ellas se le debern realizar los ensayo
s que se encuentran indicados en la Tabla 450 3.
Control de produccin
Durante la etapa de produccin, se examinarn las descargas a los acopios y se ordenar
el retiro de los agregados que, a simple vista, presenten restos de tierra vegetal, mate
ria orgnica o tamaos superiores al mximo especificado
Composicin de la mezcla
A la salida del mezclador o del silo de almacenamiento, sobre cada vehculo de transporte, se contr
olar el aspecto de la mezcla y se medir su temperatura.
Contenido de asfalto
Sobre tres (3) muestras de la mezcla elaborada correspondiente a un lote, definido como se in
dica en el numeral 450.5.2.5.1, se determinar el contenido de asfalto residual (Norma de
ensayo INV E 732). A la frmula de trabajo con las tolerancias que se indican en la Tabla 450 6
pero sin permitir que la curva se salga de la franja.
Granulometra de los agregados
Sobre las muestras utilizadas para hallar el contenido de asfalto, se determinar la composicin gr
anulomtrica de los agregados segn la norma de ensayo INV E782. La curva granulomtrica de c
ada ensayo individual deber ser sensiblemente paralela a los lmites de la franja adoptada
ajustndose a la frmula de trabajo con las tolerancias que se indican en la Tabla 450 6, pero sin
permitir que la curva se salga de la franja.
Estabilidad
La estabilidad media de las cuatro (4) probetas (Em) deber ser, como mnimo, igual al novent
a por ciento (90 %) de la estabilidad de la mezcla de la frmula de trabajo (Et)
Flujo
El flujo medio de las probetas sometidas al ensayo de estabilidad (Fm) se deber encontrar en
tre el ochenta por ciento (80 %) y el ciento veinte por ciento (120 %) del valor obtenido en
la mezcla aprobada como frmula de trabajo (Ft).
Relacin estabilidad / flujo
Se calcular esta relacin para las cuatro (4) probetas elaboradas para el control de estabilidad y
flujo en cada lote.
Susceptibilidad a la humedad
Cada vez que el Interventor lo considere conveniente, de acuerdo con el aspecto y compo
rtamiento de la mezcla colocada, se verificar en el laboratorio la susceptibilidad de la mezcla
compactada a la accin del agua, empleando el ensayo de traccin indirecta descrito en la nor
ma de ensayo INV E725.
Contenido de agua
Siempre que la apariencia de la mezcla indique la posible presencia de agua en ella, se determinar
el contenido de agua en la mezcla asfltica, segn las normas de ensayo INV E755 o INV E783.
Mdulo resiliente
Sbrelas mezclas asflticas de alto mdulo se deber determinar el mdulo resiliente, segn
la norma de ensayo INV E749. La prueba deber ser realizada por duplicado, sobre probetas tipo
Marshall, compactadas con 75 golpes por cara, a la temperatura y frecuencia indicadas en el
numeral.
Calidad del producto terminado
Tamao del lote
Se considerar como lote que se aceptar o rechazar en bloque, la menor rea construida
que resulte de los siguientes criterios, para una sola capa de mezcla asfltica en caliente:
Quinientos metros lineales (500 m) de mezcla en caliente colocada en todo el ancho de la

calzada; Tres mil quinientos metros cuadrados (3500 m2) de mezcla en caliente colocada;
La obra ejecutada en una jornada de trabajo.
Aspectos generales
La capa terminada de mezcla asfltica en caliente deber presentar una superficie uniforme y
se deber ajustar a las rasantes y pendientes establecidas. La distancia entre el eje del proye
cto y el borde de la capa que se est construyendo, excluyendo sus chaflanes, no podr ser
menor que la sealada en los planos o la determinada por el Interventor.
Compactacin
La determinacin de la densidad de la capa compactada se realizar, como mnimo, en cinco (5)

sitios por lote. Los sitios para la toma de muestras ylas mediciones in situ se elegirn al azar, seg
n la norma de ensayo INV E730, pero de manera que se realice al menos una prueba por hectmet
Para el control de lacompactacinse deber calcular su grado de compactacin a partir de
los resultados de los ensayos de densidad en el terreno
Espesor
Sobre la base del lote escogido para el control de la compactacin y en los mismos puntos de
verificacin, se determinar el espesor promedio de la capa compactada (em), el cual no podr
ser inferior al espesor de diseo (ed)
Para capas de rodadura
El Constructor proceder a fresar y remover la capa y reponerla en el espesor adecuado o, altern

ativamente y si no existen problemas de glibo o de sobrecargas estructurales, a la colocaci
n de una capa adicional del mismo tipo de mezcla de cincuenta milmetros (50 mm) de espes
or compacto, cumpliendo todos los requisitos de calidad de esta especificacin. El riego de liga qu
e se deba colocar para adherir las capas deber ejecutarlo en acuerdo con el Artculo 421.
Para capas intermedias
Si el espesor promedio del lote es inferior al noventa por ciento del espesor de diseo
(em < 0.90 ed), la capa que constituye el lote se rechazar y deber ser levantada mediante fr
esado y repuesta en el espesor adecuado, a satisfaccin del Interventor, sin costo alguno para el I
nstituto Nacional de Vas.
Para capas de base
Si el espesor promedio del lote es inferior al ochenta por ciento del espesor de diseo (em < 0.80
ed), la capa que constituye el lote se rechazar y deber ser levantada mediante fresado y rep
uesta en el espesor adecuado, a satisfaccin del Interventor, sincosto alguno para el Instituto
Nacional de Vas
Segregacin trmica
El Constructor deber entregar al Interventor un registro fotogrfico, tomado con cmara infrarr
oja, de las temperaturas de extensin y compactacin de
toda la mezcla colocada, debidamente referenciado (norma INV E788). Estos
registros deben ser entregados a la Interventora a ms tardar una semana despus de la
pavimentacin del sector fotografiado y antes de la toma de ncleos para verificar la
densidad.
Planicidad
La superficie acabada no podr presentar zonas de acumulacin de agua, ni irregularidades mayo

res de diez milmetros (10 mm) en capas de rodadura o quince milmetros (15 mm) en capas d
e base o intermedias y bacheos, cuando se compruebe con una regla de tres metros (3m), seg
n la norma de ensayo INV E793; la regla se colocar tanto paralela como perpendicularmente al e
je de la va, en los sitios que escoja al azar el Interventor, los cuales nopodrn estar afectados por
cambios de pendiente. Las zonas que presenten deficiencias de este tipo debern ser fresadas y r
epuestas por el Constructor, sin costo adicional para el Instituto Nacional de Vas, y a plena
satisfaccin del Interventor
Textura
Las medidas de textura se realizarn a los pocos das de terminada la capa, empleando el mt
odo descrito en la norma de ensayo INV E791.
El nmero mnimo de puntos a controlar por lote ser de tres (3), que se ampliarn a cinco (5) si la
textura obtenida en uno de los tres (3) primeros es inferior a la especificada. Dichos puntos se
elegirn al azar, de acuerdo con la norma INV E730.
Resistencia al deslizamiento
Una vez transcurridos, como mnimo, treinta (30) das de la puesta en servicio, se harn las
determinaciones de la resistencia al deslizamiento sobre mezclas densas en caliente construidas p
ara servir como capas de rodadura.
Regularidad superficial
El ndice Internacional de Rugosidad (IRI) se comprobar de manera continua en toda la longit

ud de la obra y en cada carril, antes del recibo definitivo de la misma.
Construccin de capas de renivelacin
Las mezclas para la construccin de capas de renivelacin de un pavimento existente, deb

er cumplir los mismos requisitos que se exigen cuando se coloca como capa de base, si su
espesor compacto es mayor o igual a setenta y cinco milmetros (75 mm).
Correcciones por variaciones en el diseo o por causas no imputables al Constructor
Cuando sea necesario efectuar correcciones a las capas asflticas por modificaciones en el
diseo estructural o por fuerza mayor u otras causas inequvocamente no imputables al Const
ructor, el Interventor delimitar el rea afectada y ordenar las correcciones necesarias, por cuy
o trabajo autorizar el pago al Constructor, al respectivo precio unitario del contrato.
Medidas de deflexin
El Interventor verificar la solidez de la estructura construida realizando medidas de deflexin con l

a viga Benkelman, de acuerdo con la norma de ensayo INV E795. Los resultados de las medidas,
que se realizarn en tresbolillo cada 20 metros, no constituirn base para aceptacin o rechaz
o de la capa construida, sino que servirn al Instituto Nacional de Vas para verificar la homog
eneidad de la estructura que se construye y realizar los ajustes que pudieran resultar necesario
s al diseo estructural del pavimento
MEZCLA ABIERTA EN CALIENTE (ARTCULO 451 13)
DESCRIPCIN
Este trabajo consiste en la elaboracin, transporte, colocacin y compactacin de una capa de mez
cla asfltica de tipo abierto, preparada y colocada en caliente, de acuerdo con esta especificacin y
de conformidad con los alineamientos, cotas, secciones y espesores indicados en los planos o est
ablecidos por el Interventor.
MATERIALES
Agregados ptreos
Los agregados ptreos debern satisfacer los requisitos del Artculo 400, numeral 400.2.1. Adem,
debern cumplir con los requisitos de calidad mencionados en la Tabla 451 1.
Material bituminoso
Ser cemento asfltico del tipo especificado en los documentos del proyecto; si estos no lo e
specifican, ser cemento asfltico de penetracin 6070, que cumpla los requisitos indicados en el
Artculo 410.
Aditivos mejoradores de adherencia entre los agregados y el asfalto
Cuando se requieran, debern cumplir con los requisitos del Artculo 412.
La dosificacin y la dispersin homognea del aditivo debern tener la aprobacin del Interventor.
EQUIPO
Al respecto, se considerar lo que resulte aplicable de lo indicado en el numeral 400.3 del Artculo
400. En relacin con el detalle del equipo necesario para la ejecucin de los trabajo
EJECUCIN DE LOS TRABAJOS
Antes de extender la mezcla, se limpiar y acondicionar debidamente la superficie que la va a

recibir, con el fin de que no presente polvo u otros elementos extraos, ni queden fragmentos suelt
os del pavimento sobre el cual se colocar la mezcla.
Aplicar lo descrito en el numeral 450.4.5 del Artculo 450.
La carga de las tolvas en fro se realizar de forma que stas contengan entre el cincuenta por cien
to (50 %) y el cien por ciento (100 %) de su capacidad, sin rebosar. En las operaciones de carga
se tomarn las precauciones necesarias para evitar segregaciones o contaminaciones
Rige, en general, lo descrito en el numeral 450.4.9 del Artculo 450; en este caso no se requieren o
breros que agreguen y enrasen la mezcla tras la pavimentadora. Se permitir la extensin de la
mezcla con motoniveladora, en las circunstancias en que el Interventor considere aconsejable el
empleo de este procedimiento
La compactacin deber comenzar, una vez extendida la mezcla, empleando rodillos metli
cos lisos estticos que no produzcan fracturacin de las partculas del agregado ptreo
MEZCLA DISCONTINUA EN CALIENTE PARA CAPA DE RODADURA

(MICROAGLOMERADO EN CALIENTE) ARTCULO 452 13
Este trabajo consiste en la elaboracin, transporte, colocacin y compactacin de una capa de me

zcla asfltica de tipo discontinuo para capa de rodadura, preparada y colocada en caliente sobre
un pavimento existente, de acuerdo con esta especificacin y de conformidad con los alineami
entos, cotas, secciones y espesores indicados en los planos o determinados por el Interventor.
Los agregados ptreos y la llenante mineral debern satisfacer los requisitos del Artculo 400, num
eral 400.2.1. Adicionalmente, debern cumplir con los requisitos de calidad mencionados en la
El agregado fino deber proceder en su totalidad de la trituracin de piedra de cantera o
de grava natural, o parcialmente de fuentes naturales de arena. La proporcin de arena natural n
o podr exceder los valores de la Tabla 452 2.
Llenante mineral
El llenante mineral podr provenir de los procesos de trituracin y clasificacin de los agre
gados ptreos, separndose de ellos por medio de los ciclones de la planta mezcladora, o podr
ser de aporte como producto comercial, generalmente cal hidratada o cemento hidrulico
Granulometra
La granulometra del agregadoobtenido mediante la combinacin de las distintas fracciones, incluid

o el llenante mineral, deber estar comprendida dentro de alguna de las franjas fijadas en la
Tabla 452 4 Franjas granulomtricas para mezclas discontinuas en caliente para capa de
rodadura
Material bituminoso
El material bituminoso para elaborar la mezcla discontinua en caliente ser cemento asfltico modi
ficado con polmeros, que corresponda a los tipos II (IIa o IIb) o III de la Tabla 414 1 del Artculo 4
14; tambin, puede ser cemento asfltico modificado con grano de caucho reciclado que cu
mpla los requisitos establecidos en el Artculo 413
Aditivos mejoradores de la adherencia entre los agregados y el asfalto
Cuando se requieran, debern cumplir con los requisitos del Artculo 412. La dosificacin y la disp
ersin homognea del aditivo debern tener la aprobacin del Interventor.
Diseo de la mezcla
Las mezclas discontinuas en caliente se disearn en funcin del tipo de granulometra del agrega
do, siguiendo los mtodos indicados en la Tabla 452 5
Diseo mediante el ensayo Cntabro
Los criterios de dosificacin de estas mezclas son los indicados en la Tabla 452 6. La temperatur
a de elaboracin de la mezcla deber corresponder, en principio, a una viscosidad del ligant
e asfltico comprendida entre ciento cincuenta y ciento noventa centistokes (150 cSt190 cSt)
debiendo verificarse que no se produzca escurrimiento del ligante a dicha temperatura.
Verificacin de adherencia
La mezcla que cumpla los requisitos de diseo de la Tabla 452 6 deber ser sometida a
la prueba de verificacin de la adherencia, segn el criterio sealado en la Tabla 452.7.
Si la prdida de abrasin tras inmersin supera el valor especificado, se deber mejorar la adhesivi
dad mediante un aditivo mejorador de adherencia apropiado.
Diseo de mezclas discontinuas tipo F
Diseo Marshall
Los criterios de dosificacin de estas mezclas son los indicados en la Tabla 452 8
Verificacin de adherencia y resistencia a la deformacin plstica
El diseo Marshall que cumpla con los requisitos de la Tabla 452 8 se deber someter a
las pruebas de verificacin relacionadas en la Tabla 452 9. La verificacin deber adelantar
en la secuencia indicada en la tabla
La composicin de la mezcla discontinua en caliente se deber ajustar a lo establecido en la Tabla

452 10.
Ajuste de la frmula de trabajo

La mezcla discontinua en caliente para capa de rodadura no se podr fabricar a escala industr
ial, mientras el Interventor no haya aprobado la frmula de trabajo y realizado las verificaciones
y ajustes correspondientes en la fase de experimentacin
La mezcla no se extender hasta que se compruebe que la capa sobre la cual se va a colocar ten
ga la densidad apropiada y su superficie presente las cotas indicadas en los planos o definidas por
el Interventor
Los agregados se suministrarn fraccionados y se manejarn separados hasta su introduccin en l

as tolvas en fro. El nmero de fracciones deber ser tal que sea posible, con la instalacin q
ue se utilice, cumplir las tolerancias exigidas en la granulometra de la mezcla
La carga de las tolvas en fro se realizar de forma que stas contengan ms del cincuenta por cie
nto (50 %) de su capacidad, pero sin rebosar. En las operaciones de carga se tomarn las precauci
ones necesarias para evitar segregaciones o contaminaciones
Transporte de la mezcla
La mezcla se transportar a la obra en volquetas carpadas, hasta una hora del da en que las oper
aciones de extensin y compactacin se puedan realizar correctamente con luz solar. Slo se perm
itir el trabajo en horas de la noche si, a juicio del Interventor, existe una iluminacin artificial quepe
rmita la extensin y la compactacin de manera adecuada.
Transferencia de la mezcla
Si el Constructor dispone de una mquina para la transferencia de la mezcla asfltica (shuttle bug
gy), la volqueta descargar la mezcla en la tolva de almacenamiento de la mquina, cuyas bandas
transportadoras se encargarn de alimentar la pavimentadora, sin que sta sea tocada por las lla
ntas de la volqueta, favoreciendo de esta manera la regularidad superficial.
La mezcla recibida de la volqueta o de la mquina de transferencia ser extendida por la mquina

pavimentadora, de modo que se cumplan los alineamientos, anchos y espesores sealados en
los planos o determinados por el Interventor
La compactacin se realizar segn el plan aprobado por el Interventor como resultado de la fase
de experimentacin. Deber comenzar, una vez extendida la mezcla, a la temperatura ms alta po
sible con que ella pueda soportar la carga a que se somete, sin que se produzcan agrietamientos
o desplazamientos indebidos.
CONDICIONES PARA EL RECIBO DE LOS TRABAJOS
Calidad del ligante asfltico
Los requisitos de calidad, controles y criterios de aceptacin para el cemento asfltico modificad
o con polmeros o adicionado con grano de caucho reciclado (asfalto
caucho) sern los establecidos en los Artculos 414 y 413, respectivamente
Aprobacin inicial
De cada procedencia de los agregados ptreos y para cualquier volumen previsto, se tomarn
cuatro (4) muestras y a cada fraccin de ellas se le debern realizar los ensayos que se encuentr
an indicados en la Tabla 452 1
Control de produccin
Durante la etapa de produccin, se examinarn las descargas a los acopios y se ordenar el retiro
de los agregados que, a simple vista, presenten restos de tierra vegetal, materia orgnica o ta
maos superiores al mximo especificado.
A la salida del mezclador o del silo de almacenamiento, sobre cada vehculo de transporte, se contr
olar el aspecto de la mezcla y medir su temperatura. El Interventor rechazar todas las mezcla
s segregadas, carbonizadas o sobrecalentadas, as como las mezclas con espuma, aquellas cu
ya envuelta no sea homognea y las que presenten indicios de humedad o de contaminacin
por combustible
Contenido de asfalto
Sobre tres (3) muestras de la mezcla elaborada correspondiente a un lote, definido como se in
dica en el numeral 452.5.2.5.1, se determinar el contenido de asfalto residual, segn la norm
a de ensayo INV E732 para el caso de asfalto modificado con polmeros, o la norma de ensayo I
NV E729, para el caso de asfalto modificado con grano de caucho reciclado.
Granulometra de los agregados
Sobre las muestras utilizadas para hallar el contenido de asfalto, se determinar la composicin
granulomtrica de los agregados segn la norma de ensayo INV E782. La curva granulomtrica de
cada ensayo individual deber ser sensiblemente paralela a los lmites de la franja adoptada, ajust
ndose a la frmula de trabajo con las tolerancias que se indican en la Tabla 452 4, pero sin perm
itir que la curva se salga de la franja
Vacos con aire de probetas compactadas
Con un mnimo de dos (2) muestras por lote de la mezcla elaborada, se moldearn probetas (t
res por muestra), a la temperatura apropiada, para el ensayo Cntabro (norma de ensayo IN
V E760) y a ellas se les determinar previamente su gravedad especfica bulk (normas de ens
ayo INV E733 o INV E802).
Resistencia
Si el requisito sobre vacos con aire se ha cumplido, con tres de las probetas se medir la prdida
por abrasin en seco y con las otras tres se determinar la prdida por abrasin luego de un
perodo de inmersin en agua a sesenta grados Celsius (60 C) durante veinticuatro horas (2
4 h)
Si el requisito sobre vacos con aire se ha cumplido, con tres de las probetas se medir la prdida
por abrasin en seco y con las otras tres se determinar la prdida por abrasin luego de un
perodo de inmersin en agua a sesenta grados Celsius (60 C) durante veinticuatro horas (2
4 h).
MEZCLA DRENANTE
Este trabajo consiste en la elaboracin, transporte, colocacin y compactacin de una capa de me

zcla asfltica de tipo drenante, preparada y colocada en caliente, de acuerdo con esta especifica
cin y de conformidad con los lineamientos, cotas, secciones y espesores indicados en los pla
nos o determinados por el Interventor.
Requisitos generales
Los agregados ptreos y la llenante mineral debern satisfacer los requisitos del Artculo 400, num
eral 400.2.1. Adicionalmente, debern cumplir con los requisitos de calidad de la Tabla 453 1.
Agregado fino
El agregado fino deber proceder en su totalidad de la trituracin de piedra de cantera o

de grava natural, o parcialmente de fuentes naturales de arena. La proporcin de arena natural n
o podr exceder los valores indicados en la Tabla 453 2.
Llenante mineral
El llenante mineral podr provenir de los procesos de trituracin y clasificacin de los agre
gados ptreos, separndose de ellos por medio de los ciclones de la planta mezcladora, o podr
ser de aporte como producto comercial, generalmente cal hidratada o cemento hidrulico.
Material bituminoso
El material bituminoso para elaborar la mezcla drenante ser cemento asfltico modificado con pol
meros, que corresponda a los tipos I o II del Artculo 414. El tipo por utilizar, ser el indicado en los
documentos tcnicos del proyecto.
Cuando se requieran, debern cumplir los requisitos del Artculo 412. La dosificacin y la dispers
in homognea del aditivo debern tener la aprobacin del Interventor.
FRESADO DE PAVIMENTO ASFLTICO
Este trabajo consiste en el fresado en fro parcial o total de las capas asflticas de un pavimento, d
e acuerdo con los alineamientos, cotas y espesores indicados en los documentos del proyecto y la
s instrucciones del Interventor
Inmediatamente antes de las operaciones de fresado, la superficie de pavimento se deber encontr

ar limpia y, por lo tanto, el Constructor deber adelantar las operaciones de barrido y/o soplado que
se requieran para lograr tal condicin.
Fresado del pavimento
El fresado se efectuar sobre el rea y espesor que apruebe el Interventor, a temperatura a

mbiente y sin adicin de solventes u otros productos ablandadores que puedan afectar la gran
ulometra de los agregados o las propiedades del asfalto existente
Limitaciones en la ejecucin Los trabajos de fresado se debern realizar en condiciones de luz so

lar. Sin embargo, cuando se requiera terminar el proyecto en un tiempo especificado por el
INVAS o se deban evitar horas pico de trnsito pblico, el Interventor podr autorizar el traba
jo en horas de oscuridad, siempre y cuando el Constructor garantice el suministro y la operacin d
e un equipo de iluminacin artificial que resulte satisfactorio para aquel. Si el Constructor no ofre
ce esta garanta, no se le permitir el trabajo nocturno y deber poner a disposicin de la obr
a el equipo y el personal adicionales para completar el trabajo en el tiempo especificado, operando
nicamente durante las horas de luz solar.
Manejo ambiental
En relacin con el manejo ambiental, regir todo lo que resulte aplicable del numeral 400.4.7 del A
rtculo 400, Disposiciones generales para la ejecucin de riegos de imprimacin, liga y curado
, tratamientos superficiales, sellos de arena asfalto, lechadas asflticas, mezclas asflticas e
n fro y en caliente y reciclado de pavimentos asflticos
RECICLADO DE PAVIMENTO ASFLTICO EN FRO EN EL LUGAR EMPLEANDO LIGANTES

BITUMINOSOS
Este trabajo consiste en la disgregacin de las capas asflticas y parte de la base granular de un p
avimento existente, de acuerdo con las profundidades de corte sealadas en los documentos del p
royecto o indicadas por el Interventor; la eventual adicin de nuevos materiales ptreos, agua,
mejoradores de adherencia, controladores de rotura, puzolanas y otros elementos de aporte; la in
corporacin de emulsin asfltica o cemento asfltico espumado; y la mezcla, extensin, co
mpactacin y curado de los materiales tratados, de acuerdo con los planos del proyecto y las instr
ucciones del Interventor.
Agregados ptreos resultantes de la pulverizacin del pavimento
Los agregados ptreos resultantes de la pulverizacin mecnica de las capas de pavimento en

el espesor indicado en el proyecto y ajustado por el Interventor cuando corresponda, deber
n cumplir con la granulometra indicada en la Tabla 461 1.
Materiales bituminosos
Para los reciclados en fro en el lugar con emulsin asfltica, sta ser de rompimiento lento, del ti
poCRL1, cuyo residuo de destilacin tenga una penetracin entre cien y doscientas cincuenta (
100250) dcimas de milmetro, que sea compatible con los agregados ptreos, la cual deber cu
mplir con los requisitos de calidad establecidos en el Artculo 411. Si se requiere una emulsin d
e diferentes caractersticas, de efecto regenerante por ejemplo, ella deber ser objeto de una es
pecificacin particular.
Puzolanas
Se consideran como tales, algunas llenantes comerciales que complementan la accin del ligante a
sfltico en cuanto a su reactividad. Los ms utilizados son el cemento hidrulico, la cal hidratada y
las cenizas volantes, cuyas caractersticas se debern establecer en una especificacin particular
Aditivos mejoradores de adherencia entre los agregados y el asfalto
Cuando se requieran, se debern ajustar a lo descrito en el Artculo 412. La dosificacin y disper

sin homognea del aditivo, debern tener la aprobacin del Interventor
El agua requerida para el humedecimiento previo de los agregados ptreos deber ser limpia
y libre de materia orgnica. Puede ser agua potable; si no lo es, deber cumplir los requisitos que
se indican en la Tabla 461 3
. RECICLADO DE PAVIMENTO ASFLTICO EN PLANTA Y EN CALIENTE
Este trabajo consiste en el acopio y utilizacin de materiales disgregados de capas asflticas de

pavimentos en servicio o excedentes de una mezcla asfltica no utilizada; la preparacin de
una nueva mezcla asfltica en caliente mezclando dichos materiales con agregados ptreos y c
on cemento asfltico nuevos y, de ser necesario, agentes rejuvenecedores para reciclado y
otros aditivos; el eventual almacenamiento, el transporte, la colocacin y la compactacin de la n
ueva mezcla, de acuerdo con los alineamientos, cotas, secciones y espesores indicados en los do
cumentos del proyecto o determinados por el Interventor.
Agregados ptreos
Los agregados ptreos para la elaboracin de la mezcla reciclada tendrn dos (2) procedencias: lo
s recuperados del pavimento y los requeridos como adicin para corregir la gradacin y garant
izar la calidad de la mezcla.
Agregados ptreos de adicin
El agregado ptreo de adicin deber cumplir los requisitos para las propiedades de origen (O) del
numeral 450.2.1 del Artculo 450; la mezcla con los agregados recuperados del pavimento, en la
s proporciones definidas durante el establecimiento de la frmula de trabajo, incluyendo el l
lenante mineral requerido, deber cumplir los requisitos exigidos en el mismo numeral 450.2.1
del citado Artculo, para las propiedades de fabricacin (F).
Agregados recuperados del pavimento
Los agregados obtenidos mediante la disgregacin de una mezcla asfltica de un pavimento ex

istente no debern mostrar signos de meteorizacin, y su calidad deber ser similar a la exigida
para los agregados de adicin
Material bituminoso
El material bituminoso para la elaboracin de la mezcla reciclada tendr, tambin, dos (2) proceden
cias: el presente en la mezcla por reciclar y el requerido como adicin para garantizar la calidad de
la mezcla
Agente rejuvenecedor para reciclado En caso de que se requiera, se deber ajustar a la norma d
e ensayo INV E812. El agente rejuvenecedor para reciclado deber ser un material orgnico
cuyas caractersticas qumicas y fsicas permitan devolverle al asfalto envejecido las condiciones
necesarias para el buen comportamiento de la nueva mezcla, segn lo contemplen las es
pecificaciones particulares del proyecto. La dosificacin y la dispersin homognea del agente reju
venecedor para reciclado debern seguir las recomendaciones de su fabricante y ser aprobadas po
r el Interventor
Aditivos mejoradores de adherencia
Cuando se requieran, debern cumplir los requisitos del Artculo 412. La dosificacin y la dispersi
n homognea de los aditivos debern seguir las recomendaciones de su fabricante y ser aprobada
s por el Interventor.
GEOTEXTILES PARA REPAVIMENTACIN
Este trabajo consiste en el suministro e instalacin de un geotextil no tejido y un ligante asfltico

para formar una membrana sobre una superficie previamente preparada, de acuerdo con e
sta especificacin y de conformidad con los alineamientos, cotas y secciones indicados en los
planos o determinados por el Interventor.
Geotextil
Se utilizarn geotextiles elaborados a partir de polmeros sintticos de cadena larga, compuestos c

on un porcentaje mnimo de 95 % en masa de poliolefinas o polister y sern del tipo no tejido, pun
zonado por agujas. Debern tener la capacidad de absorber la cantidad especificada de liga
nte asfltico y poseer las propiedades mecnicas que se indican en la Tabla 464 1.
Ligante asfltico
El ligante asfltico ser una emulsin catinica de rompimiento rpido tipo CRR
1 o una emulsin catinica de rompimiento rpido modificada con polmeros tipo CRR
1m, que cumplan lo especificado en los Artculos 411 y 415, respectivamente.
SELLO DE GRIETAS EN PAVIMENTOS ASFLTICOS
Este trabajo consiste en la conformacin (ruteo) y la limpieza de las grietas lineales aisladas de un
pavimento de mezcla bituminosa y su sellado empleando un producto de aplicacin en caliente, de
acuerdo con lo establecido en los planos y dems documentos del proyecto y las instrucciones de
l Interventor. Este Artculo no aplica al sellado de aquellas reas donde las grietas se encuentran
formando bloques interconectados como las de tipo piel de cocodrilo, motivadas en la fatiga del pa
vimento. Tampoco a fisuras cuya abertura sea menor de 6 mm.
El material para el sello de grietas deber ser del tipo de aplicacin en caliente, que cumpla los req
uisitos fsicos de calidad indicados en la norma ASTM D 6690. Los ensayos respectivos se efectuar
n conforme lo establece la norma de ensayo ASTM D 5329

Resumen Del Cap 3 y 4-1-42a

Caricato da

Informazioni sul documento

Copyright

Formati disponibili

Condividi questo documento

Condividi o incorpora il documento

Opzioni di condivisione

Hai trovato utile questo documento?

Questo contenuto è inappropriato?

Copyright:

Formati disponibili

Resumen Del Cap 3 y 4-1-42a

Caricato da

Copyright:

Formati disponibili

RESUMEN NORMA ENVAS CAP. 3 Y CAP.

ALEJANDRO DANIEL MONTIEL

ING EDGAR PREZ

Agregados ptreos: Los agregados para la construccin de afirmados, subbases

Explotacin de materiales y elaboracin de agregados: Aplican las

Manejo ambiental: Todas las labores para la fabricacin de capas granulares y

FORMA DE PAGO: El pago por la construccin de afirmados, subbases granulares

ARTCULO 310. CONFORMACIN DE LA CALZADA EXISTENTE

MATERIALES: Se aprovecharn los materiales del afirmado existente que

MATERIALES: Los agregados para la construccin del afirmado debern satisfacer

Preparacin de la superficie existente: El material de afirmado no se descargar

Colocacin del material: La colocacin del material sobre la capa subyacente

Otros paliativos de polvo: El empleo de otro producto para el control del

Aplicacin del producto: El producto se podr aplicar en forma lquida y a presin

Compactacin: Despus de aplicado el producto se proceder a la compactacin

FORMA DE PAGO: Tratamiento paliativo de polvo aplicado en forma slida en

ARTCULO 320. SUBBASE GRANULAR

Clases de subbase granular: Se definen tres clases de subbase granular en

Requisitos de calidad para los agregados: Los agregados para la construccin

Extensin y conformacin del material: El material se deber disponer en un

Construccin de la subbase granular sobre un afirmado existente: Si el

Bacheos: Las excavaciones para la reparacin de un pavimento asfltico existente

FORMA DE PAGO: Subbase granular clase A, Subbase granular clase B, Sub

Clases de base granular: Se definen tres clases de base granular en funcin de la

Requisitos de calidad para los agregados: La relacin entre el porcentaje que

Extensin y conformacin del material: El material se deber disponer en un

Bacheos: En las excavaciones para reparacin de un pavimento existente de

Agregados y suelos: Los materiales por estabilizar podrn ser agregados

Suelos granulares: Para la construccin de bases estabilizadas con emulsin en

Elaboracin de la mezcla: La mezcla se podr elaborar en la va, en una planta

Extensin y compactacin de la mezcla: Despus de las operaciones de

ARTCULO 350. SUELOCEMENTO

Suelos o agregados por estabilizar: El material por estabilizar con cemento

Diseo de la mezcla: La mezcla de suelocemento se disear mediante los

Extensin y conformacin: La cantidad de material extendido y conformado

Prefisuracin: Depende de factores como la posicin de la capa dentro de la

Curado de la capa compactada: por un perodo no menor de siete (7) das,

FORMA DE PAGO: Alternativa I: el precio unitario del suelocemento incluye el

Diseo de la mezcla: La mezcla de base tratada con cemento se disear

Extensin y conformacin: La cantidad de material extendido y conformado

Curado de la capa compactada: Por un perodo no menor de siete (7) das,

Apertura al trnsito: La capa de base tratada con cemento slo se podr

FORMA DE PAGO: Alternativa I: el precio unitario de base tratada con cemento

Agregados ptreos y llenante mineral: La Tabla 400 1 muestra la

Los agregados ptreos no sern susceptibles de ningn tipo de meteorizacin o

SUMINISTRO DE CEMENTO ASFLTICO

SUMINISTRO DE EMULSIN ASFLTICA

SUMINISTRO DE ADITIVO MEJORADOR DE ADHERENCIA

MEZCLAS ASFLTICAS EN CALIENTE DE GRADACIN CONTINUA

Aprovisionamiento de los agregados

Granulometra de los agregados

Relacin estabilidad / flujo

Calidad del producto terminado

Tamao del lote

Quinientos metros lineales (500 m) de mezcla en caliente colocada en todo el ancho de la

La obra ejecutada en una jornada de trabajo.

La determinacin de la densidad de la capa compactada se realizar, como mnimo, en cinco (5)

Para capas de rodadura

El Constructor proceder a fresar y remover la capa y reponerla en el espesor adecuado o, altern

Para capas intermedias

Para capas de base

La superficie acabada no podr presentar zonas de acumulacin de agua, ni irregularidades mayo

El ndice Internacional de Rugosidad (IRI) se comprobar de manera continua en toda la longit

Construccin de capas de renivelacin