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Organizacin Postulante : CORPORACIN LINDLEY S.A.

Fecha: 26 de Abril del 2013

Ttulo: Postulacin al Reconocimiento a la

Gestin de Proyectos de Mejora 2013

Categora: Empresas de Produccin

Nombre del Proyecto: Reduccin de Incidencias de

Carbonatacin baja en el Proceso de
Envasado Lnea1-60VR_ Planta Arequipa

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TABLA DE CONTENIDO
INFORMACIN GENERAL DE LA ORGANIZACIN ....................................................... 1

TRMINOS DE ACEPTACIN .......................................................................................... 4

PERFIL DEL PROYECTO ................................................................................................... 5

GLOSARIO DE TRMINOS Y ABREVIACIONES ........................................................... 7

RESPUESTAS A LOS CRITERIOS Y SUBCRITERIOS ................................................... 9

1. LIDERAZGO Y COMPROMISO DE LA ALTA DIRECCIN .......................................... 9

2. IDENTIFICACIN Y SELECCIN DEL PROYECTO DE MEJORA ............................... 15

3. MTODO DE SOLUCIN DE PROBLEMAS Y HERRAMIENTAS DE CALIDAD ... 17

4. GESTIN DEL PROYECTO Y TRABAJO EN EQUIPO .. 23

5. CAPACITACIN . 30

6. INNOVACIN ... 34

7. RESULTADOS ................................................... 38

8. SOSTENIBILIDAD Y MEJORA .. 40

ANEXOS ..... 43

LISTA DE ILUSTRACIONES . 43

LISTA DE TABLAS .. 44

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INFORMACIN GENERAL DE LA ORGANIZACIN

A. INFORMACIN DE LA EMPRESA Razn Social Corporacin Lindley S.A.

Nombre Comercial Inca Kola
Direccin Jr. Cajamarca 371 - Rmac
Telfono 319-4000
Atencin al Cliente 0-800-1-4000
Fax 483-0135
RUC 20101024645
e-mail comunicacion.externa@lindley.pe
Pgina web http://www.lindley.pe
B. CATEGORA A LA QUE POSTULA
Categora Empresas de Produccin
C. TAMAO DE LA EMPRESA Total de Trabajadores 3,485 (Al 31 de Marzo del 2013)
Personal de Administrativo 30 % del personal (1061)
Personal de Produccin 70 % del personal (2424)

D. ASPECTOS IMPORTANTES DE LA ORGANIZACIN

Tipo de bienes o servicios que produce:

Lnea Marcas Sabores

Gaseosas Coca Cola Cola
Coca Cola Zero Cola
Inca Kola Amarilla
Inca Kola Zero Amarilla
Fanta Naranja
Sprite Lima Limn
Sprite Zero Lima Limn
Crush Sabores Varios
Kola Inglesa Fresa
Schweppes Gengibre
Aguas San Luis Con Gas
Sin Gas
Agua con Jugo Aquarius Pera
Manzana
Pia
Naranja
Nctares Frugos Durazno
Mango
Manzana
Naranja
Pera
Naranja Casera
Isotnicas Powerade Naranja/Mandarina
Multifruta
Mora Azul
Pia
Powerade Zero Naranja/Mandarina
Multifruta

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Energizantes Burn Burn
Tabla 1 Tipos de Lneas, Marcas y Sabores

Mercados a los que destina su produccin

- Mercado Nacional (Gaseosas, Aguas, Aguas con Jugo, Nctares, Isotnicas, Energizantes).
- En los Mercados Internacionales (Pulpas, Nctares y Gaseosas).

Continente Pases Producto

Asia Japn Pulpa
Korea Pulpa
Europa Holanda Pulpas
Suiza Gaseosas
Suecia Gaseosas
Dinamarca Pulpas
Amrica EEUU Pulpa
EEUU Nctares
Canad Gaseosas
Chile Gaseosas
Ecuador Powerade
Venezuela Gaseosas
Aruba Gaseosas
Costa Rica Gaseosas
Bolivia Powerade
frica Sudfrica Pulpa
Tabla 2 Mercados Internacionales

E. REPRESENTANTE OFICIAL DE LA Alexander Rosinger

ORGANIZACIN Y ALTERNO
Representante Oficial
Cargo: Director Industrial
Correo Electrnico arosinger@lindley.pe
Telfono: 319-4000
anexo 4078
Fax 483-0135
Representante Alterno 1 Luis Bedoya Jimnez
Cargo: Gerente de Mejora Continua
Correo Electrnico lbedoya@lindley.pe
Telfono: 319-4000
anexo 4308
Fax 483-0135
Representante Alterno 2 Hugo Espejo Briceo
Cargo: Analista Principal de Planeamiento
Estratgico y Proyectos
Correo Electrnico hespejo@lindley.pe
Telfono: 319-4000
anexo 4066
Fax 483-0135

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F. MIEMBROS DE LA ALTA DIRECCIN

Nombre Cargo
Johnny Lindley Suarez Gerente General
Fernando Luiz Gomes Filho Director de Finanzas, Administracin y sistema
Carlos Vivar Director de Capital Humano
Alexander Rosinger Director Industrial
Juan Flores Director de Asuntos Institucionales
Augusto Rey Recavarren Director de Ingeniera
Ral Galindo Director Comercial
Hugo Fuentes Director de Marketing
Tabla 3 Miembros de la Alta Direccin

G. FIRMA DEL REPRESENTANTE LEGAL

____________________________________
Luis Bedoya Jimnez
Gerente de Mejora Continua

H. Equipo de Mejora: CALIDAD AREQUIPA

MIEMBROS DEL EQUIPO

Nombre Rol en el Proyecto Cargo

Julio Villanueva Facilitador del Proyecto Jefe de Aseguramiento de la Calidad
Carlo Lira Lder del proyecto Analista de Aseguramiento de la Calidad
Christian Rodrguez Miembro del equipo Maquinista de Procesos
Flavio Coricaza Miembro del equipo Supervisor de Procesos
Gonzalo Loaiza Miembro del equipo Supervisor de Mantenimiento
Tabla 4 Miembros del Equipo de Mejora

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TRMINOS DE ACEPTACIN

Declaramos que conocemos las Bases del Reconocimiento a la Gestin de Proyectos de Mejora,
correspondientes al ao 2013 y al presentar nuestra postulacin nos sometemos a ellas de manera
irrevocable. Asimismo aceptamos el carcter inapelable de las decisiones del Consejo Evaluador.

Declaramos que son ciertos la informacin y los datos proporcionados en el Informe de Postulacin.

Entendemos que la postulacin ser revisada por los miembros del equipo evaluador. Si nuestra
organizacin fuera seleccionada para ser visitada, aceptamos recibir dicha visita y otorgar facilidades
para que los evaluadores realicen una evaluacin prolija e imparcial.

Aceptamos pagar las cuotas y los gastos que nos corresponden con arreglo a lo estipulado en las
Bases.

Si nuestra organizacin resulta ganadora aceptamos compartir Informacin con otras organizaciones
en la forma establecida en las Bases.

____________________________________
Luis Bedoya Jimnez
Gerente de Mejora Continua

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PERFIL DEL PROYECTO
Reduccin de Incidencias de Carbonatacin baja en el Proceso de Envasado Lnea1-60VR_
Planta Arequipa

El presente proyecto tiene como objetivos:

- Disminuir el nmero de paradas, por problema de temperatura alta en el carbonatador, para la

lnea 1-60VR (70.6%)
- Disminuir el tiempo en las paradas, por problema de temperatura alta en el carbonatador, para
la lnea 1-60VR en 89.5%
- Tener menor incidencia de carbonatacin baja

De esta manera el equipo Calidad Arequipa contribuye con la mejora de la eficiencia de Produccin
y de los Indicadores de Calidad, en lo referente al Indicador de Calidad de Producto, atributo QM:
CO2 Planta Arequipa (Meta: 99.59%), logrando un cumplimiento YTD CO2 2012: 99.10%.

Este proyecto nace dentro del Programa de Mejora e Innovacin Continua PROMIC, el cual acoge a
todos los proyectos de Mejora de Procesos de Corporacin Lindley.
Para iniciar las actividades los proponentes de Proyectos llenaron una ficha de iniciativa, la cual viene
a ser un Project Charter o Acta de Constitucin del Proyecto. A partir de ese momento la iniciativa se
convierte en un proyecto y es gestionado con los estndares del PMI alineados al PMBOK, en el
ambiente colaborativo de Project Web Access.
El equipo eligi el Mtodo Bsico (7 pasos).

Con la ayuda de la metodologa de los 7 pasos de solucin de problemas se logr identificar las
causas potenciales de falla, analizarlas y encontrar soluciones de bajo costo pero de gran impacto.
Primero se identific el nmero y tiempo de paradas por problema de temperatura alta en el
carbonatador luego se analiz la situacin actual :

El sistema automtico para enfriar la bebida, en el intercambiador, trabajaba con la vlvula de control
de glicol en manual y no exista un sensor para la temperatura de la bebida a la salida del
intercambiador antes de que esta ingrese al carbonatador, ni tampoco una alarma y un controlador
que pare al proporcionador. Cuando la temperatura de la bebida es mayor a 2 grados centgrados, da
lugar a carbonatacin baja en el producto.

Las bombas de glicol se paran cuando fallan los variadores de frecuencia que regulan su velocidad
ocasionando cadas de presin de glicol en el sistema de refrigeracin, debido a los sobre voltajes o
variaciones de energa

Para disminuir el nmero y tiempo de paradas por problema de temperatura alta en el carbonatador:

1. Se instal un sensor de temperatura, para la bebida a la salida del enfriador con un controlador de
temperatura y un sistema de alarma que pare al proporcionador, cada vez que haya una cada de
presin del glicol, evitando tener temperaturas de bebida mayores a 2 grados centgrados en el
carbonatador

2. Se instal variadores de frecuencia que regulan la velocidad de funcionamiento de las bombas de

glicol, con caractersticas resistentes, inalterables a las variaciones y sobre voltajes de energa, cada
vez que hayan cortes de energa elctrica.

3 Se implement una frecuencia trimestral para inspeccionar el estado de los variadores de

frecuencia que regulan la velocidad de funcionamiento de las bombas de glicol y de esta manera
garantizar su buen estado de funcionamiento y/o realizar el mantenimiento y cambio oportuno.

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Con ello se logr un ahorro estimado proyectado en un ao de S/ 51,993 nuevos soles. Estos
resultados fueron analizados en el tiempo con grficas de control, demostrndose que son estables,
por lo que este ahorro es sostenible y replicable en el tiempo.

Por lo tanto, podemos afirmar que la mejora implementada es aplicable al proceso de envasado, en
cualquier otra planta de la Corporacin con similares condiciones.

El equipo ha identificado y estandarizado las mejoras, realizando el seguimiento en registros para

medir consistentemente el desempeo de las mejoras realizadas.

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GLOSARIO DE TRMINOS Y ABREVIACIONES

Carbonatador: Mquina que proporciona CO2 a la bebida con la finalidad de darle la

caracterstica.
COPA: Programa Interno de Lindley que significa: Compensacin por Objetivos y
Productividad Alcanzada.
CLSA: Nombre abreviado de la Corporacin Lindley S.A.
Diagrama Causa Efecto: Es una representacin grfica sencilla en la que puede verse de
manera relacional las causas reales y potenciales de un suceso o problema, para facilitar el
anlisis de problemas y sus soluciones.
Diagrama Gantt: Hoja de control desagregado del calendario de actividades y responsables.
Eje: Estructura cilndrica maciza, soporte de los polines.
EPM: Enterprise Project Management, Solucin de Negocios de Microsoft, utilizada para
gestionar y administrar proyectos. Utiliza 3 herramientas de software como Project
Profesional, Project Web Access y Project Server, que conjugadas entre s brindan una
solucin integral.
Matriz de Seleccin de Soluciones: Es una herramienta que evala las alternativas de
solucin a implementar, calificando efectividad de la solucin, facilidad de implementacin y el
costo
Mtodo de 7 Pasos: Es un mtodo de solucin de problemas, que tiene las etapas de 1.
Identificar el Problema, 2. Analizar la Situacin, 3. Planificar Actividades, 4. Analizar Causas,
5. Implementar Solucin, 6. Chequear Resultados, 7. Estandizar y Estabilizar Controles.
OPEX: Es un gasto de funcionamiento, gasto operativos, gasto operacional, gastos de
funcionamiento, es un costo permanente para el funcionamiento de un producto, negocio o
sistema.
PET: Conocido por sus siglas en ingls PET, (Polyethylene Terephtalate) es un tipo de
plstico muy usado en envases y empaques de bebidas y textiles.
PMBOK: Project Management Body Of Knowledge, son las reas de conocimiento
generalmente aceptadas como las mejores prcticas dentro de la gestin de proyectos,
reconoce 5 grupos de procesos bsicos (1. Iniciacin, 2. Planificacin, 3. Ejecucin, 4.
Seguimiento y Control, 5. Cierre) y 9 reas de conocimiento (1. Gestin de la Integracin, 2.
Gestin del Alcance, 3. Gestin de Costos, 4. Gestin de Tiempos, 5. Gestin de Riesgos, 6.
Gestin de RRHH, 7. Gestin de Adquisiciones, 8. Gestin de Comunicaciones, y 9. Gestin
de la Calidad.).
PMO: Project Management Office. Segn la Metodologa del PMI, es la Oficina que centraliza
los Proyectos y Procesos de soporte y asesora para el desarrollo de los proyectos.
PMI: Project Management Institute. Instituto de Administracin de Proyectos. Es el organismo
de mayor reconocimiento en la comunidad mundial relacionada con Gestin de Proyectos.
Portal: Sitio colaborativo de los usuarios donde comparten sus archivos en bibliotecas de
documentos, implementado con SharePoint Portal Server de Microsoft.
Proyecto: Es un esfuerzo temporal que se lleva a cabo para crear un producto, servicio o
resultado nico.
Project Charter: Hoja de planeamiento del proyecto o ficha del proyecto.
Project Professional: Herramienta de Software de la Suite de Microsoft, utilizada para crear
proyecto y Diagramas de Gantt, es parte de la Solucin EPM.
Project Web Access: Herramienta de Software utilizado para hacer el seguimiento y
control de Proyecto, es parte de la Solucin EPM.
PROMIC: Programa de Mejora e Innovacin Continua de Lindley, es un programa
que recoge las iniciativas de colaboradores y las administra convirtindolos en
proyectos, as como premia y reconoce a los mejores proyectos.
Reporte de Incidentes en Planta: software operativo , de incidentes en produccin.
Sensor Inductivo: Interrumptor electrnico de corriente continua, sin conexin.
Share Point Portal Server: Herramienta de Software de Microsoft, utilizado para

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crear portales, se basa en un ambiente colaborativo y amigable.
SAP: Herramienta de software base, para el Planeamiento y Gestin de los Recursos
Empresariales (ERP).
SKU: Acrnimo de Stock Keeping Unit o "nmero de referencia" permite el
seguimiento sistemtico de los productos o servicios. Nominacin estndar de un
formato o producto.
TCCC: Nombre abreviado de The Coca Cola Company.

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RESPUESTAS A LOS CRITERIOS Y SUBCRITERIOS
1. Liderazgo y compromiso de la alta direccin
1.1. Organizacin de soporte para promover el trabajo en equipo
1.1.(1) CLSA, a travs de los valores definidos en su Marco Estratgico, promueve el trabajo en
equipo; para alcanzar la excelencia operacional que establece su misin empresarial y por tanto, que
lo llevar a alcanzar la posicin de liderazgo en rentabilidad y servicio.
El trabajo en equipo constituye uno de los valores ms altos en la gestin de CLSA.

Ilustracin 1 Modelo de Liderazgo

1.1.(2) CLSA, promueve el trabajo en equipo a travs de dos Imperativos estratgicos: los cuales son
desplegado a todos los colaboradores de la compaa, los imperativos indicados son los siguientes:
- TALENTO COMPROMETIDO: Potenciar las capacidades de nuestra gente para consolidar una
cultura ganadora de alto desempeo.
Desarrollar lderes que aseguren una gestin responsable, garantizando resultados con el mejor clima
laboral.
Desarrollar las competencias para los nuevos desafos de negocio.
- PRODUCTIVIDAD: Desarrollar excelencia operacional a lo largo de toda la cadena industrial y
logstica.

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Reforzar procesos de negocio automatizados que agreguen valor y alineados con las mejores
prcticas de los embotelladores del mundo.

1.1.(3) La Alta Direccin de la Empresa, participa activamente en el cumplimiento del Marco

Estratgico, especficamente comprometindose con los proyectos de mejora a travs de los
siguientes frentes de trabajo:

- Patrocinio del Programa y revisin peridica del avance, con presentaciones del estatus en las
Reuniones Mensuales de Resultados, jornadas en las que junto con el Comit de Gerencia revisa la
ejecucin de la estrategia.

- Asignacin presupuestal para el cumplimiento de los Planes de capacitacin, difusin y premiacin

de los equipos ganadores.

- Presupuesto para la implementacin de proyectos aprobados y de ser el caso, la rplica de los

mismos, en otras unidades de negocio.

- Participacin del personal de la Alta Direccin y Gerentes en las jornadas de evaluacin de los
proyectos ganadores, considerando la metodologa del programa concurso PROMIC. (Comit Tcnico
y de Innovacin). Ver tabla 5 Roles del Equipo del programa PROMIC

Su poltica promotora de proyectos de mejora de procesos, ha auspiciado la participacin de sus

equipos en el Premio Reconocimiento a los Proyectos de Mejora del Comit de Gestin de la
Calidad.

En el ao 2008 CLSA decidi darle a dicho Programa el carcter de permanente, mediante la creacin
de un Programa Concurso denominado PROMIC, el que en el ao 2013 alcanza su sexta edicin
consecutiva.

En el ao 2008, se realiz la 1era Edicin y se presentaron 88 propuestas, llegando a convertirse 58

en Proyectos; En el ao 2009, se realiz la 2da edicin participaron 42 propuestas, llegando a
convertirse en proyectos 36; En el ao 2010, se realiz la 3ra edicin donde participaron 40
propuestas de las cuales 39 se convirtieron en proyectos. En el ao 2011 se realiz la 4ta edicin,
donde se presentaron 78 propuestas de las cuales 71 se convirtieron en proyectos, el ao 2012 se
presentaron 59 propuestas de las cuales 36 se convirtieron en proyectos. Hasta la fecha se ha
incentivado la participacin voluntaria de 240 proyectos (Ver ilustracin 2).

N Rol Descripcin Nombre

1 Director del Patrocina la implementacin del Programa. Johnny Lindley S.
Programa Premia y Reconoce a los equipos de
Trabajo.
2 Gerente del Es el responsable poltico del xito o Luis Bedoya
Programa fracaso del Proyecto.
Realiza intervenciones claves buscando
hacer evidente la importancia del proyecto.
Asegura la disponibilidad de los recursos
para la ejecucin oportuna de los hitos /
fases del proyecto.
Puede encargar algunas de sus funciones
al Coordinador de Proyecto.

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 Facilita y apoya la gestin del Coordinador
de Proyecto.
Impulsa el desarrollo y cumplimiento del
Programa.
Presenta y sustenta los entregables del
Proyecto a su finalizacin.
3 Comit de Evalan y definen los proyectos finalistas. Augusto Rey
Calificacin Seleccionan los proyectos ganadores para Fernando Gomes
la segunda edicin. Alexander Rosinger
Apoyan y patrocinan el Programa Csar Luza
Johnny Lindley
Suarez
4 Comit de Aprueban las propuestas para que cumplan Mirtha Rodrguez
Innovacin el nivel de Innovacin, Mejora y Beneficio Csar Toscano
Econmico. Washington Senz
Evalan y Revisan los Proyectos finalistas. Alexander Rosinger
Apoyan y asesoran a la Gerencia de Carlos Vivar
Proyectos. Ral Maguia
Asesora al Comit Calificador. Luis Bedoya
Marco Pastor
5 Coordinador del Es el responsable administrativo del xito o Hugo Espejo
Programa fracaso del Proyecto.
Organiza al equipo de trabajo de modo tal
que en el marco del alcance del Proyecto, se
obtengan los resultados esperados en el
menor plazo y costo posibles.
Toma accin, ante los Riesgos y encamina
la solucin a los Problemas que puedan
presentarse durante el Proyecto.
Monitorea el avance del proyecto, liderando
los Comits de Gestin quincenalmente.
6 Facilitador Transfiere conocimientos en Mtodos de Gerentes de rea o
Solucin de Problemas Jefe de Seccin
Brinda asesora a Lderes de Proyecto y a
miembros de equipo.
7 Gestin de las Genera los comunicados a difundir. Marco Estacio
Comunicaciones Formula recomendaciones para la buena
marcha del Proyecto.
Realiza la compaa de difusin por todos
medios escritos en el correos, el portal, o la
revista.

8 Representante Difusor del Programa en cada Planta Dora Delgado

Apoya al Coordinador, en las Plantas de Candelario Guevara
Provincias. Edgar Vsquez
Apoya con Metodologas de Gestin y Jessica Roque
Herramientas de Calidad para los equipo Jorge Alva
participantes. Gilberto Alba
Walter Tejada
Jos Vsquez
Walter Ramos
Juan Pea
Csar Costa

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9 Gestin Establece el Programa de Reconocimiento
del Douglas Marrache
Cambio y Premiacin. Pierpaolo Talleri
Asegura que el Proyecto genere impactos Ysrael Paredes.
favorables, entre los colaboradores.
Contribuye a que el Proyecto alcance los
objetivos de participacin y compromiso de
los equipos de trabajo.
10 Comit Tcnico Brindan al Programa el conocimiento, Gary Jurez
Financiero herramientas y/o tcnicas especializadas. Giovanni Portocarrero
Brindan servicios de evaluacin tcnica, Luis Maravi
metodolgica y/o funcional.
Realizan la evaluacin de Costo Beneficio
de los proyectos concursantes.
11 Proponente / Persona forma un equipo de Trabajo, con Colaborador de la
Lder de Proyecto mnimo 2 y mximo 4 integrantes compaa
Representante en las reuniones.
Responsable de los entregables del
Proyecto
Miembro de Equipo.
Tabla 5 Roles del Equipo del Programa PROMIC

PLANTA PROMIC 2008 PROMIC 2009 PROMIC 2010 PROMIC 2011 PROMIC 2012 TOTAL
HUACHO 0 0 0 2 1 3
SULLANA 2 0 2 0 0 4
BOCANEGRA 0 0 2 2 2 6
ICA 3 1 0 0 0 4
TRUJILLO 4 0 2 0 2 8
IQUITOS 2 2 4 0 2 10
ZARATE 4 1 0 4 2 11
COLONIAL 5 4 2 3 0 14
CUZCO 7 7 4 7 6 31
AREQUIPA 4 9 7 7 7 34
CALLAO 7 5 3 23 7 45
RIMAC 20 7 13 23 7 70
TOTAL GENERAL 58 36 39 71 36 240

Ilustracin 2 Participacin de Proyectos por Planta

1.2. Facilidades Otorgadas a los Equipos de Proyectos de Mejora

1.2.(1) El Programa ha considerado una estructura que facilite el desarrollo de los proyectos de
mejora, establecido para ello los siguientes apoyos, el cual se encuentra definido en:
- Organizacin Central a cargo de la Gerencia de Mejora Continua. Estableciendo una instancia de
soporte y monitoreo que facilita el nexo entre la direccin y los equipos de trabajo, asegurando los
recursos necesarios para el desarrollo del programa.
- Equipo Gerencial de apoyo que cubre diferentes roles, en la evaluacin y seleccin de proyectos,
promocin, difusin, soporte y patrocinador del Programa.
- Capacitacin en tcnicas de gestin de proyectos y metodologa de solucin de problemas y
herramientas de calidad.
- Facilidades en el uso de salas e instalaciones para las actividades de los equipos de mejora
- Implementacin de soluciones de comunicacin remota para el desarrollo de reuniones de
seguimiento no presenciales.

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- Viajes y traslados de los equipos de mejora de las plantas ubicadas en el interior del pas, para
sustentar sus propuestas.
- Plan de Comunicaciones que soporta la promocin del Programa y la difusin de los avances y cierre
de fases, utilizando diversos mecanismos de informacin.

Luego de cinco ediciones exitosas, se cuenta con un repositorio de proyectos evaluados y muchos de
ellos ejecutados y replicados en las diversas plantas de CLSA.

1.2.(2) De acuerdo con el organigrama, se cuenta con niveles de autoridad presentados como son:
Director del Programa, Gerente del Programa, Coordinador del Programa, Gestin de las
comunicaciones, Gestin del Cambio, Comit de Calificacin, Comit de Innovacin, Comit Tcnico
Financiero, Representantes de Plantas, Facilitadores y Lderes de Proyecto.
El Gerente General, emite una comunicacin escrita y firmada que es entregada a cada miembro del
programa para el despliegue de cada ao.

El nexo entre los equipos de mejora y la Direccin de la empresa es la Gerencia y Coordinacin del
Programa, quienes intercambian informacin en las reuniones de revisin de avance establecida.
Peridicamente se da cuenta del avance del programa a la Direccin, en la Reunin Mensual de
Resultados, a las que se har amplia referencia en el apartado de Gestin del proyecto.
Para compartir informacin con todo el personal, se hace uso de diversos medios de comunicacin
para las distintas fases de Lanzamiento, como se muestra en el material adjunto.

Ilustracin 3. Comunicacin de lanzamiento

Cabe mencionar que en el Plan de Comunicaciones se establecieron las siguientes Fases:

Fase de Inicio
- "Banner de inicio (vitrina y correo)"

Fase de Lanzamiento
- "Afiche de campaa (vitrina y correo)"
- Trptico explicativo
- Banderola del programa

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- Banners para intranet
- Distintivo para Representantes PROMIC
- Pines para Facilitadores PROMIC
- Activacin de anfitrionas

Fase de Refuerzo De Convocatoria

- Banners digitales
- Dptico con los ganadores

Etapa de Premiacin
- Video de premiacin
- Banderola de presentacin de ganadores
- Comunicado de presentacin de ganadores

1.3. Apoyo de la Alta Direccin en la implantacin de las propuestas de solucin

1.3.(1) Los proyectos aprobados, son considerados dentro del Presupuesto Anual, para su ejecucin y
se convierten en planes a ser implementados por las reas respectivas. La Gerencia que tiene a
cargo un proyecto finalista o ganador, realiza el seguimiento y control de los mismos para asegurar su
ejecucin y respaldo. Se ha asignado un presupuesto anual de US$ 120,000 dlares americanos, para
la implementacin de los proyectos aprobados y sus rplicas en otras plantas.

1.4. Reconocimiento a los Equipos de Proyectos de Mejora

1.4.(1) Uno de los elementos centrales del Programa, es el reconocimiento pblico que se hace a
todos los miembros de los equipos de mejora que obtuvieron su clasificacin, mediante la entrega de
Certificados firmados por el Gerente General y la entrega de un presente conmemorativo.
Los proyectos que resultaron en los primeros lugares, son premiados con bienes duraderos o servicios
de recreacin, en ceremonia pblica, con la participacin de gerentes, jefes y miembros de equipo.

Ilustracin 4 Ceremonia de Premiacin 2012

1.4.(2) Las actividades de reconocimiento a los equipos ganadores de proyectos de mejora fueron
difundidas mediante piezas publicitarias en pizarras ubicadas en el planta ambientes de trabajo,

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comunicados por el correo electrnico y el portal, el cual es una prctica del rea de comunicacin
interna de la organizacin.
La direccin de la empresa y equipo gerencial participan en la actividad central de reconocimiento,
quienes tienen participacin activa en la ceremonia. Y esta prctica se hace explicita en la fase 10 del
diagrama pictrico de las bases del programa. (Ver ilustracin 5).
CLSA adems difunde y extiende los alcances internos de sus proyectos de mejora, compartiendo con
la comunidad empresarial, el modelo de gestin establecido para motivar y Gestionar los proyectos de
mejora, presentando el mismo en distintos foros.
De otro lado, la participacin de uno de sus proyectos ganadores, en el foro nacional de mayor
relevancia, como es el Reconocimiento a la Gestin de Proyectos de Mejora, denota la importancia
que CLSA otorga al esfuerzo y dedicacin de sus equipos de mejora de procesos.

Ilustracin 5 Diagrama Pictrico

2. Identificacin y seleccin del proyecto de mejora

2.1 Anlisis de la Estrategia de la Organizacin y de Oportunidades de Mejora
2.1.(1) Los principales objetivos y estrategias estn representados en su Mapa Estratgico,
considerndose dentro de stos, los objetivos de mejora de niveles de calidad, de eficiencia de su
cadena logstica y de optimizacin de los procesos de negocio. Y a su vez, los imperativos
estratgicos de la organizacin: Talento Comprometido, Infraestructura Moderna, ptimo Servicio Al
Mercado, Productividad, Sustentabilidad. (Ver ilustracin 1).

En las bases del Programa PROMIC, en el diagrama pictrico se ilustra:

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En la fase 1: El Proponente, llena la ficha de Proyecto, describiendo su propuesta, donde se detalla: el
Nombre del Proyecto, el objetivo, una breve descripcin, el nombre de los integrantes, el costo
beneficio, el tipo de mtodo de solucin de problemas, y las fechas propuestas.
En la fase 2: El Gerente y el Coordinador del Programa, evalan los requisitos y restricciones, si
cumplen con la bases y si la propuesta est alineada a la estrategia y a los imperativos estratgicos
para poder convertirse la propuesta en un proyecto.
En la fase 3: El Gerente del Proponente, evala si la propuesta est alineada a la estrategia y a los
imperativos estratgicos, y en caso de ser aceptada, se convierte en proyecto de mejora.
En la fase 4: El Coordinador del Programa, crea el Gantt del Proyecto y publica en el ambiente
colaborativo de Project Web Access, brindando los accesos necesarios al lder del Proyecto y al
Facilitador.
En la fase 5: El Facilitador y el Coordinador, orientan y capacitan a los miembros de equipo, en
mtodos de solucin de problemas, herramientas de calidad y Gestin de Proyectos con el enfoque en
el PMBOK, en la plataforma de Project Web Access.
En la fase 6: El Proponente, firma con una carta de compromiso e inicia el desarrollo del Proyecto.
En la fase 7: El Comit Tcnico: Realiza la evaluacin tcnica y econmica de los proyectos
presentados en el Programa.
En la fase 8: El Comit de innovacin, conformado por un equipo de 9 Gerentes de lnea, evalan de
15 a 20 proyectos semifinalistas en los aspectos de Productividad, Calidad, Innovacin. Obteniendo
como finalista solo 10 proyectos.
En la fase 9: El Comit de Calificacin, conformado por un equipo de 4 Gerentes Corporativos y el
Gerente General, determinan los proyectos ganadores, y se decide la implementacin.
En la fase 10: La Gerencia de Capital Humano, realiza actividades de Reconocimiento y Premiacin,
con la participacin de los miembros del programa, equipo participantes y colaboradores en general.

2.1.(2) El PROMIC, precisamente tiene como foco el que los equipos se aboquen al tratamiento de
problemas derivados de los procesos de toda las reas de la compaa, utilizando mtodos de
solucin de problemas y herramientas de calidad, que puedan generar beneficios cuantitativos por un
monto no menor de $ 10,000 dlares americanos o en su caso beneficios cualitativos de mejora de los
ndices de Calidad, Ambiente, Costos, Seguridad, Personal, Nivel de Servicio, Productividad y otros
indicadores de Nivel de Servicio al Cliente y al Consumidor.
A continuacin se muestra una lista de proyectos finalistas, que evidencian la participacin de las
diferentes Plantas de la organizacin como: Callao, Rmac, Cusco, Arequipa, Zrate, Iquitos, Huacho,
Trujillo, todos convocando a las diferentes reas como Capital Humano, Finanzas, Comercializacin,
Distribucin, Almacenes, Procesos y Operaciones.

Ilustracin 6 Proyectos Finalistas

2.1.(3) El PROMIC, no solo busca generar beneficios econmicos y de productividad sino tambin la
seguridad del personal y su bienestar, as como la proteccin al medio ambiente y la satisfaccin del
cliente. El proyecto que se postula en esta oportunidad aporta favorablemente al indicador de Costos
mejorando la Productividad, pero tambin nos presenta beneficios en el Indicador de Calidad y

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reduccin de impacto ambiental negativo por producto defectuoso y satisfaccin del cliente final con
un producto de calidad garantizada.

2.2. Estimacin del impacto en los resultados de la Organizacin

2.2.(1) Los beneficios del programa PROMIC tienen impacto econmico, al generar ahorros efectivos
y tangibles, pero igualmente beneficios cualitativos, al contribuir en la mejora de ndices de calidad y
servicio, as como predisponen a la Organizacin a trabajar en conjunto, mediante equipos
organizados buscando la mejora continua.
El equipo evalu diversas alternativas para reducir la Incidencia de carbonatacin baja en la Lnea 1-
60VR de Planta Arequipa, llegando a la conclusin que sta alternativa presentaba potenciales
beneficios desde las siguientes perspectivas:
- Calidad : Asegurar la Calidad del producto con un proceso de carbonatacin controlado
automticamente
- Costos: un menor costo de produccin al asegurar la efectividad del proceso de Carbonatacin y la
mayor productividad como resultado de la eficiencia de las Lneas.
- Medio ambiente: nos permite aportar favorablemente al indicador de Consumos de Agua, Energa,
CO2 y generacin de residuos al eliminar la ocurrencia de descarte de producto por deficiente
carbonatacin.

2.2.(2) El equipo escogi el proyecto de mejora seleccionado, por su preocupacin en la mejora y

optimizacin de los procesos del rea y contribuir en la reduccin de los costos de produccin y del
indicador de Calidad de Producto.
Los miembros del equipo, trabajan en el rea de Procesos, Aseguramiento de la Calidad y
Mantenimiento y son conocedores de la problemtica existente en lo relacionado al proceso de
Carbonatacin de la bebida dentro del proceso productivo, el manejo del equipo y las alternativas de
solucin.
Los miembros del equipo poseen conocimientos tcnicos y experiencia para la solucin de problemas
de esta ndole.
La evaluacin preliminar efectuada por la Gerencia del Programa, la evaluacin tcnica de la Gerencia
del rea y la evaluacin econmica de la Gerencia de Planeamiento Financiero, coincidieron en la
conveniencia de que el equipo se aboque al tratamiento de este tema como proyecto de mejora,
El Proyecto se encuentra alineado con el Mapa Estratgico y con los Imperativos Estratgicos, el
Objetivo estratgico, que impacta es el de: Alcanzar los Niveles de Calidad, Ambiente, Innocuidad
alimentaria y Seguridad y los Imperativos Estratgicos: Productividad y Sostenibilidad. (Ver
diagrama 1. Modelo de Liderazgo)

3. Mtodo de Solucin de Problemas y Herramientas de la Calidad

3.1. Mtodo de Solucin de Problemas
El programa propone a los Proyectistas tres mtodos de solucin de problemas: WasteSmart, DMAIC
Six Sigma(maana lo completo), Mtodo Bsico (7 pasos).
3.1.(1) El Mtodo de solucin que empleo el equipo fue el Mtodo Bsico, basado en los 7 pasos.
3.1.(2) Los pasos secuenciales para el desarrollo del presente proyecto fueron:
1. DEFINIR EL PROBLEMA: Es establecer el mbito de operacin del proyecto y definir el problema
determinado a abordar.
2. ANALIZAR SITUACIN: Es recolectar Informacin, definir objetivos y caractersticas para abordar,
trazar objetivos (Valores y Lnea Base).
3. PLANIFICAR ACTIVIDADES: Es definir que hacer, definir el calendario y roles.
4. ANALIZAR CAUSAS: Verificar caractersticas actuales, Listar posibles causas, analizar causas,
definir tems a abordar
5. IMPLEMENTAR SOLUCION: Es considerar soluciones, discutir como empujar la solucin y efectos,
verificar detalles de solucin, planificar la implementacin, implementar la solucin
6. VERIFICAR RESULTADOS: Es verificar resultados y solucin, comparar resultados con objetivos,
identificar beneficios tangibles e intangibles

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7. ESTANDARIZAR Y ESTABILIZAR CONTROLES: Es establecer nueva meta y revisar anteriores,
definir mtodo de control, sensibilizar al pblico con nuevo mtodo de control, verificar los beneficios

3.2. Recoleccin y Anlisis de la informacin.

3.2.(1) Algunas de las fuentes de informacin utilizada son las siguientes:
- A travs de consulta en el Sistema de Incidencias de Produccin, solucin informtica que facilita la
visualizacin del desempeo de las lneas de produccin a nivel nacional , proporcionando
herramientas para agilizar el registro de informacin y generando reportes que ayuden a la gestin de
la produccin.
- Registros de monitoreo de temperatura del Sistema de carbonatacin en el proceso de envasado.

3.2.(2) En la lnea 1 60VR envasado en Vidrio retornable , se presentaban cadas de eficiencia por
paradas de proceso atribudas a eventos de baja carbonatacin del producto por lo que el equipo
determina recolectar informacin de registros de tipo y tiempos de paradas, as como registros de
temperatura (variable importante en el proceso de carbonatacin), de los meses de Enero-Abril 2012
de todos los SKUs envasados en la lnea mencionada, con la finalidad de tener un mayor grado de
confiabilidad .Cabe indicar que se verific que la data no tuviera errores, cruzando informacin de
registros de produccin y procesos.

Lnea N1

Ilustracin 7 Grfica de tiempos de paradas por Carbonatacin baja por formato

3.2.(3) Las fuentes de datos son tomadas desde las cartas de control y monitoreo del proceso de
produccin- Planta Arequipa, para un nivel de detalle tipo dato, que se registran manualmente en las
lneas de envasado.

Pgina 18
Ilustracin 8 Reporte de Sistema de Control y Monitoreo_Cartas de control

3.2.(4) Se verific que la informacin no tuviera errores, La informacin del sistema de Incidencias de
Produccin es 100% confiable y se ajusta a la realidad.

3.2.(5) La informacin analizada nos muestra constante variacin de la temperatura en el proceso ,

elevndose por encima de los 2C temperatura mxima permitida para una adecuada carbonatacin
del producto, siendo la situacin ptima deseada tener una temperatura entre 0- 1 C.

8
Lnea 1
7
Temperatura (grados centigrados)

6
5
4
7 7
3 3.5
3 4 5.5 3 2.5 3.8 4 4
2 4.5
1 2 2 2 2 2
0

Ilustracin 9 Temperatura > 2C por formato

Pgina 19
Un control automatizado de esta variable nos garantizara la calidad del producto y la mayor
productividad de la lnea eliminando paradas por producto defectuoso y regulaciones manuales del
sistema de carbonatacin., lo cual tendra una gran significancia en los indicadores de calidad de
producto, una reduccin de costos y minimizacin de indicadores e impactos ambientales.

3.3. Herramientas de la Calidad

3.3.(1) Basndose en la naturaleza del proyecto, y luego de un anlisis el equipo de proyecto de
mejora eligi el mtodo bsico, en el desarrollo del mismo se evidencia la necesidad del uso de las
herramientas de calidad, como :

Lgica de Ejecucin Entregables Herramientas de

Calidad
1. Identificar el Problema
1. Investigacin y anlisis de las Informacin y datos
paradas de lnea por problemas de actuales. Tormenta de ideas
carbonatacin y su impacto en la Hojas de verificacin
eficiencia de la lnea y la Calidad del Diagrama de Pareto
producto. 2. Evaluacin de los eventos
de cada de carbonatacin en la lnea 1
-60VR. Problemas detectados que
afectan directamente la carbonatacin..
2. Analizar situacin
Registro de eventos de baja Registros, grficos Tormenta de ideas
carbonatacin durante 4 meses, para Hojas de verificacin,
cada lnea por formato. Determinacin Diagramas de Flujo
de posibles causas.. Grficos de barras
Histogramas,
3. Planificar Actividades
Elaborar Plan de Actividades con Plan de Accin Tormenta de ideas
responsabilidades , fechas y Multivotacin
herramientas a utilizar
4. Analizar Causas
Listar factores principales que afectan Determinar la mejor Diagrama de Ishikawa,
al problema, , identificar factor principal solucin Matriz de Priorizacin
que afecta la caracterstica de calidad.
5. Implementar Solucin
Diseo e implementacin del nuevo Fotos, esquema y/o Tormenta de ideas
sistema de control del proceso de planos
carbonatacin que garantice inalterable
calidad del producto.
6. Chequear Resultados
Registrar eventos de paradas de lnea Registros, grficos Hojas de verificacin
a fin de detectar aquellas atribuibles a Grficos de barras
problemas de baja carbonatacin Diagrama de Pareto
despus de la mejora implementada. Histogramas
7. Estandarizar y Estabilizar Controles
Implementacin de un procedimiento Procedimiento Grficos de control
estndar de mantenimiento que nos Operacional
garantizar la operatividad del sistema Mantenimiento
implementado. Preventivo.
Mantenimiento
Autnomo.

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Tabla 6 Entregables y Herramientas de Calidad

3.3.(2) A continuacin se detalla las ventajas y desventajas en el uso de la Herramientas de Calidad.

Herramientas de Calidad Ventajas Desventajas

Tormenta de ideas
Diagrama de Pareto
Histogramas
Gantt de Proyecto
Diagrama de Ishikawa,
Matrz de Priorizacin Permite
Plan de Accin Plan Piloto Permite establecer tareas, Cuando no se cumplen los
Diagrama de Flujo
Procedimiento Operacional
Tabla 7 Ventajas y Desventajas de las Herramientas de Calidad
Estimula la participacin La eleccin de la mejor idea
activa de los miembros del es democrtica, prevalece la
equipo en la generacin de opinin del grupo.
ideas
Permite enfocarse en los Se resta prioridad a
problemas ms repetitivos, problemas menos frecuentes
usado de manera de intensiva y otros de un menor impacto.
en el monitoreo del proceso
Permite representar Se necesita informacin
grficamente datos histrica para que el grfico
estadsticos, en columnas e sea representativo.
identificar mximos y mnimos
Permite conocer la secuencia Se requieren habilidades y
lgica de actividades, con conocimientos en Ofimtica.
fechas de inicio, fechas de fin
y responsables.
Permite la identificacin de Se requiere de una asesora
las posibles causas del especializada que facilite el
problema analizado. Fomenta uso de la metodologa
el trabajo en equipo
identificar una Se requiere tener una visin
secuencia lgica de las global del problema, para no
posibles causas raz y dejar de priorizar algn
soluciones frente a un proceso importante.
problema y detalla los
criterios y valores de
ponderacin para establecer
la mejor solucin.
compromisos y plazos y no se actualiza
responsabilidades que pierde vigencia.
aseguren el xito de la
implementacin de la mejora
Permite plasmar los En algunos casos son muy
procesos, en forma grfica y tcnicos, lo que origina
simplificada, sin omitir diagramas engorrosos.
ninguna actividad del Flujo.
Permite normalizar el El tiempo a veces es muy
proceso, precisando el flujo prologando (meses) para la
de trabajo, las mtricas de aprobacin por parte de la
medicin, los registros y Gerencia correspondiente.
estndares definidos.

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3.4.(1) El programa PROMIC, a travs de la PMO del rea Planeamiento Estratgico y Proyectos
realiz el seguimiento, Control y Monitoreo a travs de la reuniones quincenales con cada Planta en
las que tienen proyectos. Para ser especficos en cada reunin se revisa el Gantt del Proyecto, donde
se deben mostrar los entregables, segn la lgica de ejecucin variar de acuerdo al mtodo de
mejora planificado.
En este caso el equipo de mejora utiliz el mtodo de 7 pasos y las herramientas de calidad
adecuadas en cada fase, como se muestra en la ficha de Iniciativa y Gantt del Proyecto, de acuerdo a
la capacitacin recibida sobre Mtodos de Solucin de Problemas, Herramientas de Calidad y Gestin
de Proyectos.

Ilustracin 10 Concordancia entre el mtodo y las Herramientas de Calidad

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 4. Gestin del Proyecto y Trabajo en Equipo
4.1. Criterio para la conformacin del equipo de Proyecto.
4.1.(1) De acuerdo a las Bases del PROMIC, los equipos de proyecto deben tener un nmero no
menor de 02 ni mayor a 05. La conformacin del equipo se hizo a la convocatoria del Lder del
proyecto, siendo su incorporacin totalmente voluntaria, lo que gener un compromiso interno slido y
favoreci la cohesin del equipo.
Dentro del plazo establecido el Lder de Proyecto alcanz la nmina del equipo consignada en la
Ficha de Iniciativa, la que evaluada por la Gerencia y Coordinacin del Programa fue confirmada y
admitido el proyecto.

El equipo estuvo conformado con la Participacin de un miembro del Equipo de Facilitadores

nombrados al proyecto: Reduccin de Incidencias de Carbonatacin baja en el Proceso de Envasado
Lnea 1-60VR, quien se uni al proyecto, el cual haba participado con anterioridad en la realizacin
de otros proyectos de mejora.
Para ellos consideraron los siguientes criterios:
- La experiencia profesional tcnica.
- Capacidad de anlisis
- Disponibilidad de Tiempo.
- Capacidad de Trabajo en equipo.
- Capacidad para poder establecer buenas relaciones.

4.1.(2)(3) El lder del proyecto tuvo en cuenta para la conformacin del equipo que requera considerar
en el mismo a miembros que tuvieran habilidades y conocimientos operativos, como de anlisis.
Los miembros del equipo con su eficiente trabajo aportan favorablemente a un objetivo comn, aun
cuando tienen ocupaciones, cargos y niveles organizacionales diferentes, tienen como meta cumplir a
cabalidad el plan estratgico de la compaa.
La conformacin del equipo qued determinada luego de la primera reunin de la siguiente manera:
- Carlos Lira, Analista de Aseguramiento de la Calidad 13 aos de experiencia en envasado de
bebidas, Ingeniero colegiado, responsable del Aseguramiento de la Calidad de los procesos de
produccin-envasado de las lneas de produccin de la Planta Arequipa.
- Flavio Coricaza, Supervisor de Procesos, con 6 aos de experiencia, responsable del desempeo de
los principales procesos de Soporte a las lneas de envasado de Planta Arequipa.
- Gonzalo Loaiza, Supervisor de Mantenimiento, con 10 aos de experiencia, responsable de
mantener eficientemente operativos los diferentes equipos y maquinarias de la Planta Arequipa.
- Christian Rodrguez, Maquinista de Procesos de Planta Arequipa
El equipo integrado cuenta con las habilidades suficientes para el desarrollo del proyecto.

4.2. Planificacin del Proyecto.

4.2.(1) Para definir el objetivo del proyecto se tuvo en cuenta los objetivos generales del programa
PROMIC, el cual busca ahorros o beneficios que contribuyan a incrementar el nivel de competitividad
de la compaa.
Planteado el objeto del proyecto, este fue revisado por el Equipo Tcnico y la Gerencia del Programa,
a fin de asegurar la correlacin necesaria con los objetivos de la compaa y del programa.

4.2.(2) El programa se despleg a travs de lanzamiento (kick off) donde los proponentes tuvieron un
calendario definido para la presentacin de sus propuesta e inicio del mismo, con lo cual se crea un
portafolio de Proyectos, y cada proyecto contiene las fases, segn el mtodo de solucin elegido,
tangibilizados en un Gantt de Proyecto, organizados por planta, segn las fases, fechas y entregables
predefinidas en la ficha de proyecto.

Pgina 23
Ilustracin 11 Vista del Portal PROMIC 2012

Para la gestin y monitoreo del Proyecto se utiliz la metodologa de Gestin de Proyectos establecida
bajo los estndares del PMI, en el Project Management Body of Knowledge (PMBOK 4ta Edicin).
El Programa estableci una metodologa que comprendi la constitucin de una PMO (Project
Management Office u Oficina de Gestin de Proyectos) a cargo del Coordinador del Programa, que
estableci los siguientes procesos de gestin:
- Plantillas y formularios estndar para la ficha de proyectos, actas de reuniones, Presentacin del
Proyecto, Presentacin Final del proyecto, plantillas de herramientas de calidad a utilizar.
- Reuniones de revisin de avances, en forma quincenal, sea en forma presencial o virtual, utilizando
conferencias remotas a travs de internet.
- Seguimiento detallado de avances, a travs de actas de reunin.
- Ambiente colaborativo a travs de la intranet, con acceso directo a todos los miembros del programa,
con informacin sobre las bases del programa, materiales de capacitacin, etc.
En la ilustracin 11, se muestra una vista del portal intranet establecido especficamente para el
programa.

4.2.(3) Las actividades del proyecto se realizaron dentro del cronograma general del Programa que
estableci fases especficas para la admisin, desarrollo, evaluacin y reconocimiento de los
proyectos, las que fueron siendo monitoreadas por la Gerencia del Programa.
Se programaron reuniones quincenales para coordinar el desarrollo de las metas y revisar cada
entregable. Estas se llevaron a cabo en forma presencial y no presencial
Los entregables fueron los siguientes:
- Identificacin del Problema: Ficha de Iniciativa, Diagrama de flujo del proceso.

Pgina 24
- Analizar Situacin: Histograma, Grafica de Pareto, que contiene de informacin histrica por
formato, determinacin de valores ptimos de temperatura para la carbonatacin y tiempos de
parada por lnea y por formato.
- Planificar Actividades: Gantt del Proyecto.
- Analizar Causas: Diagrama causa efecto para determinacin de causas asignables, Seleccin de la
mejor solucin, Anlisis Costo Beneficio.
- Implementar Solucin: Diseo e Implementacin del control Automatizado del proceso de
Carbonatacin.
- Verificar Resultados: Medicin y comparacin de resultados de situacin anterior vs situacin
posterior a la mejora aplicada.
- Estandarizar y Estabilizar Controles, Procedimientos operacionales de mantenimiento autnomo y
mantenimiento preventivo. Informe de conclusiones y recomendaciones del proyecto.

El cumplimiento de estas actividades se garantiza a travs del seguimiento y control de lo planificado

en la herramienta de Microsoft Project Web Access y Project Professional.

Ilustracin 12 Planificacin de Actividades y Asignacin de Responsables.

Pgina 25
4.2.(4) Considerando las distintas habilidades de los participantes, el Lder del Proyecto estableci
internamente roles especficos, los que recayeron en los miembros siguientes:
- Actas de Reunin, Hugo Espejo
- Presentacin del Proyecto, Carlos Lira
- Presentacin Final del Proyecto, Carlos Lira.
- Plantillas de Herramientas de Calidad, Hugo Espejo.
- Seguimiento de Avances, Hugo Espejo,
- Gestin de Problemas y Riesgos, Carlos Lira
- Reporte a la Alta Direccin, el equipo PROMIC.

4.3. Gestin del Tiempo

4.3.(1) Se asegur el cumplimiento de los plazos, haciendo uso de la metodologa de Gestin de
Proyectos, a travs de actas de reunin y cumplimiento de los hitos.

Para asegurar el cumplimiento de los plazos establecidos en el programa y generar un entregable con
estndares adecuados, se estableci una programacin de actividades y tareas en forma detallada,
utilizando la metodologa EPM (Enterprise Project Management) que combina la aplicacin Project
Professional, Project Web Access y el Portal, para administrar el calendario detallado del proyecto,
montado en ambiente colaborativo en web (Portal/ Intranet).

El aplicativo, permite cargar documentos, generar reportes de estado, informar sobre el avance del
cronograma, crear riesgos y problemas. Y en general, actualizar la informacin del proyecto desde las
distintas estaciones de trabajo.

Ilustracin 13 Vista del Centro de Proyectos

Pgina 26
4.3.(2) En funcin al mtodo de solucin de problemas escogido, se carg inicialmente un Gantt
estndar por la Gerencia de Programa, el que fue desplegado a nivel de actividades por el equipo de
proyecto como se muestra en la ilustracin 20.
En el desarrollo de las actividades, se envan comunicaciones previas a las reuniones detallando
fases a revisar.

Ilustracin 14 Comunicados va Correo Electrnico y Vitrinas por Planta

El Gantt desplegado fue revisado sistemticamente en forma quincenal en las reuniones de

verificacin de avance, correspondiendo la actualizacin previa al equipo de proyecto.

Ilustracin 15 Acta de Reunin Tpica

Pgina 27
4.4. Gestin de las relaciones con personas y reas claves de la organizacin
4.4.(1) El PROMIC ha establecido una estructura de roles y responsabilidades que soportan a los
proyectos, lo que facilita el desarrollo de los mismos.
El proyecto tuvo apoyo permanente del Representante del PROMIC y del Jefe de Produccin de la
Planta (Arequipa), as como el asesoramiento del Equipo Tcnico establecido por el Programa, que
consider entre otros aspectos los siguientes:
-Estructura de roles y responsabilidades de los miembros de equipo, comits de apoyo, comit de
revisin de proyectos, comit de evaluacin tcnica y financiera, etc.
-Plan de Comunicaciones: con cobertura a las actividades de pre lanzamiento, lanzamiento, desarrollo
y cierre del programa.
-Gestin de problemas y riesgos: bajo el soporte permanente de la Gerencia del Programa, mediante
la agenda de reuniones especficas con reas involucradas para levantar las barreras que pudiesen
presentarse dentro del proyecto.
-Los obstculos que se fueron presentando en el curso del proyecto o requerimientos de autorizacin
presupuestal para pruebas fueron determinados en las reuniones quincenales de verificacin de
avances, consignndose los acuerdos requeridos para continuar.
-Sistema de Reporteo a la Alta Direccin y Comit de Gerencia sobre el avance del Programa.

Casos especficos que se pueden detallar como referencia, fue la necesidad de realizar una prueba
piloto, la que fue autorizada con oportunidad por la Gerencia Corporativa de Operaciones y cubiertos
con su Presupuesto Operativo.
La relacin directa con otras reas claves est enmarcada en la Poltica del Sistema de Gestin
Integrada de la Calidad, que precisa la necesidad de la revisin permanente de los procesos y la
bsqueda de opciones de mejora, la ltima versin es la 7ma edicin del 17/04/2012, firmada por el
Gerente General Johnny Lindley Surez.

Ilustracin 16 Poltica del Sistema Integrado de Gestin.

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4.5. Documentacin
4.5.(1) La Gerencia del Programa estableci documentos estndar para la revisin de avances, los
que anteriormente han sido detallados. Al cierre de cada fase del proyecto fueron cargados los
entregables comprometidos, incluyendo los registros y mediciones generados.
Los principales documentos que se utilizaron para Gestionar los proyectos estn definidos en la Tabla
6:
- Ficha de Proyecto,
- Diagrama de Tendencias.
- Diagrama de Pareto.
- Diagrama de Flujo.
- Histogramas,
- Gantt de Proyecto.
- Diagrama de Ishikawa,
- Matriz de Seleccin de Soluciones
- Plan de Accin.
- Plan Piloto.
- Actas de Reunin.
- Procedimiento Operacional
Esta informacin fue almacenada en el Repositorio de Documentos del proyecto en la herramienta
colaborativo del Project Web Access, como se detalla a continuacin:

Ilustracin 17 Vistas de Biblioteca de Actas de Reunin del Programa

4.5.(2) El criterio utilizado para el almacenamiento de documentos fue asegurar que el mismo pudiera
tener la trazabilidad necesaria para poder ser evaluado por las instancias establecidas por el
Programa, as como poder implementar y posteriormente replicar el proyecto. Como se ha

Pgina 29
mencionado anteriormente todos estos documentos quedan almacenados en el repositorio de
informacin ubicado en el Portal, respaldados por un control de accesos personalizados por usuarios
del portal y control de cambio.
Los criterios para el manejo de la informacin se basaron en:
- Clasificacin de la Informacin
- Centralizacin de la Informacin.
- Seguridad de Informacin
- Controles de la Informacin.
- Biblioteca de Documentos para cada Proyecto en Project Web Access.

4.5.(3) El equipo de proyecto administr informacin interna en su estacin de trabajo; sin embargo la
informacin relevante fue cargada al Project Web Access para que pueda ser compartida no solo por
los miembros del equipo, sino tambin por los equipos de evaluacin y apoyo establecidos por el
Programa.
Adicionalmente, el Programa administr en el portal intranet el sitio definido para compartir
informacin del Programa por parte de todos los colaboradores y en especial de los participantes en el
Programa. Esta informacin general cubra bsicamente las siguientes reas:
- Capacitacin.
- Reuniones.
- Reportes a la Direccin.
- Bases del Programa.
- Informacin complementaria.
- Plan de Comunicaciones.

Ilustracin 18 Vista de documentos desde el Portal

Cada equipo de Proyecto de Mejora es responsable por la generacin y mantenimiento de los

entregables, alineados a los estndares definidos en las bases.

5. Capacitacin .
5.1 Programa de Capacitacin del Equipo
5.1. (1) Desde la etapa previa a la Planificacin del Lanzamiento de Programa, se acord realizar
capacitaciones internas a los miembros del equipo, en temas relevante y concernientes al desarrollo
de proyectos de mejora. Considerando importante la necesidad del desarrollo de un trabajo

Pgina 30
sistemtico utilizacin de metodologas definidas y uso de herramientas de calidad adecuadas que
permitan a los equipos encontrar soluciones acertadas.

Considerando que la convocatoria a participar en el Programa era general, se estableci dos mbitos
de capacitacin:
Informacin general a los colaboradores a travs de comunicacin masiva sobre los trminos e
implicancias de un programa de mejora, incluyendo mtodos de solucin y herramientas de mejora, el
que fue cubierto por el Plan de Comunicacin establecido.
Informacin y sensibilizacin especfica a los equipos de proyecto admitidos sobre las siguientes
materias:

informticas relacionadas.

Las metodologas de solucin de problemas se definen tomando en cuenta el perfil operativo de los
colaboradores que participan en el programa.

5.1.(2) La Organizacin, fuera de contar con un importante equipo de colaboradores en cada planta
(facilitadores) que han seguido con anterioridad un Curso formal en Mejora de Procesos utilizando
metodologas y herramientas Six Sigma, tambin se ha capacitado en herramientas de mejora en la
gestin de calidad a los miembros de equipos de Proyectos de mejora de cada planta, quienes
apoyaron en los esfuerzos que centralmente hara la Coordinacin del Programa bajo una
programacin especfica.
Las Capacitaciones en Trabajo en equipo y Liderazgo son gestionadas por Capital Humano de cada
planta, as como cada jefe de rea promueve y motiva a los colaboradores con la evaluacin
constante y las retroalimentaciones personalizadas.
El Plan de Capacitacin, se prepara con un ao de anticipacin, se definen los lugares y agenda a
desarrollar. Todas las Capacitaciones cuentan material a ser desplegados, tales como cartillas
impresas; como se muestra a continuacin:

Ilustracin 19 Mtodos de Solucin de Problemas y Herramientas de Calidad

Pgina 31
Ilustracin 20 Cartilla de Administracin de Proyectos

Se estableci una programacin de visitas a plantas con exposiciones preparadas con el apoyo de
herramientas audiovisuales, las cuales fueron desplegadas a todo el personal que participa en el del
programa de forma virtual o presencial.

Ilustracin 21 Uso de Reuniones Virtuales

Pgina 32
En cuanto al uso de herramientas informticas relacionadas, la Capacitacin se realiz mediante
talleres demostrativos como se muestra a continuacin:
- Talleres de Capacitacin en Project Web Access 2007
- Curso Taller de Tcnicas de Solucin de Problemas. Herramientas de calidad

El material generado fue colgado en el portal intranet para su consulta mediata por los miembros de
los equipos de trabajo.

Ilustracin 22 Monitoreo y Reportes de Gestin

5.1.(3) Luego de un anlisis el equipo de mejora, defini que existieron algunas brecha de
conocimiento con respecto al proyecto a desarrollar. Realizndose actividades de Capacitacin y
perfeccionamiento propio de la persona, cabe resaltar que se ha realizado una retroalimentacin
continua, entre los miembros de equipo.
El equipo de trabajo se encuentra familiarizado con el uso de herramientas informticas como el uso
de Office, correo electrnico , SAP, Sistema de Incidencias en Planta

5.2 Evaluacin e Impacto de las Actividades de Capacitacin

5.2.(1) El nivel de adherencia a los conceptos trasmitidos en la capacitacin por el equipo de trabajo,
fue medido por la Coordinacin del Programa en las reuniones de verificacin de avance,

Pgina 33
reforzndose en esa oportunidad, los aspectos no cubiertos o que no fueron suficientemente
asumidos por el equipo de trabajo.

5.2.(2) Al trmino de cada edicin del PROMIC se establecen las Lecciones Aprendidas y sus
recomendaciones son consideradas en el despliegue del nuevo Programa de Capacitacin. Para el
ao 2013, se est actualizando la estructura de informacin a considerar en el mdulo bsico y
renovando por tanto el material de capacitacin.

6. Innovacin
6.1 Amplitud en la Bsqueda de Opciones y Desarrollo de Alternativas
6.1.(1) Mediante una tormenta de ideas el equipo identific las posibles causas que afectaban el
problema de alta incidencia de carbonatacin baja y se organiz con responsabilidades definidas para
el monitoreo de eventos y variables de alto impacto en el proceso con la finalidad de contar con data
que ayude al anlisis objetivo y determinacin de la causa real.
Basndonos en las exigencias de parte de la compaa, en reducir costos y reducir la incidencia de
produccin de calidad defectuosa a ser descartada, es que establecemos las soluciones al problema
planteado:
Se aplicaron las siguientes alternativas:
La tormenta de ideas; multi votacin , hoja de verificacin y Diagrama Causa y Efecto, abarcando
todas las ideas posibles combinado muchas de ellas mejorando las propuestas.

Ilustracin 23 Diagrama Causa - Efecto

Pgina 34
6.1.(2) Las posibles soluciones fueron calificadas para validar su aplicabilidad, creando una matriz de
seleccin de soluciones, que es una herramienta que evala y que da solucin para implementar,
calificando: efectividad de la solucin, facilidad de implementacin y el costo, se estableci criterios y
puntajes en una escala de 1 a 5 para calificar cada factor, el objetivo es alcanzar consenso en la
importancia relativa de los diferentes criterios.

Ilustracin 24. Matriz de Seleccin de Soluciones

De las alternativas evaluadas, se seleccionan aquellas que resultan con mayor puntaje.

Ilustracin 25 Implementacin de la Solucin en el Sistema de Carbonatacin

Pgina 35
6.2 Originalidad de la Solucin Propuesta
6.2.(1) El equipo se bas para el estudio en:
- Se implementa la mejor solucin que cumpla los objetivos del proyecto:
- Reducir el nmero de paradas por problemas de temperatura en el sistema de carbonatacin
- Reducir el tiempo en las paradas por problemas de temperatura en el sistema de carbonatacin de
la Lnea 1-60VR
- Bsqueda de informacin por Internet, sobre el proceso de Carbonatacin.
- Informacin clasificada de catlogos y manuales.
- Bsqueda de Oportunidades, para el funcionamiento inalterable del proceso de carbonatacin en
lnea 1.

6.2.(2) Se Implement y valid el proyecto con una prueba piloto, en tres turnos de produccin,
obteniendo los resultados esperados como beneficio del Proyecto, quedando implementado hasta la
actualidad.

Instalacin de variadores de frecuencia

que regulan la velocidad de funcionamiento de las
bombas de Glicol, de caractersticas resistentes ,
inalterables a las variaciones y sobre voltajes de
energa, cada vez que hayan cortes de
energa elctrica.
Ilustracin 26 Mejoras Implementadas

Pgina 36
6.3 Habilidad para Implantar Soluciones de Bajo Costo y Alto Impacto
6.3.(1) Para una adecuada implantacin, se realiza el monitoreo constante sobre el despliegue del
proyecto con la finalidad de afrontar eventos fortuitos propios de la operatividad que impacten en el
cumplimiento de objetivo del proyecto.
As mismo, desde que se implant el Proyecto se ha logrado la eliminacin total de la prdida de
eficiencia de la lnea por eventos de baja Carbonatacin. Lo que era el objetivo del proyecto dentro de
la solucin planteada.

6.3.(2) Siendo el proyecto uno de los cinco finalistas en la 5ta Edicin del Programa PROMIC, ya
cuenta con el perfil de ser un proyecto de Bajo Costo y Alto Impacto en el Costo de Produccin y el
resguardo del prestigio de la calidad del producto, segn el criterio de los evaluadores del concurso.
As mismo, el anlisis del costo beneficio realizado muestra un ahorro muy importante, y cumple con
los requisitos de ahorro del programa, beneficio mnimo de US$ 10,000/ao.

ANALISIS COSTO BENEFICIO

1. Inversin necesaria: Implementacin de Proyecto

ITEM Detalle Costo unitario Cantidad Costo total
Sensor 1 un 590.00 1 590.00
Tablero de control 1 un 340.00 1 340.00
Accesorios 1 un 1,500.00 1 1,500.00
Instalacin 1 un 1,620.00 1 1,620.00
INVERSIN TOTAL 4,050.00

2. Estimacin de Beneficios propuestos

Nuevos Horas Litros de
ITEM L/hora Soles/L Ganadas/ao bebida S/.
Velocidad de lnea 10,500
Utilidad Operativa 0.25
Eliminacin de paradas 21.35
Incremento de
Produccin 224,175.00
Ingresos por incremento
de produccin 56,043.75
BENEFICIO TOTAL 56,043.75

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3. Anlisis Costo- Beneficio
ITEM
Ingresos por incremento de produccin
Inversin
GANANCIA PROYECTADA POR IMPLEMENTACIN DE PROYECTO : EN 1 AO
VAN 294,108
ROI 98
Ilustracin 27 Anlisis Costo Beneficio
7. Resultados
7.1 Resultados de Orientacin hacia el Cliente Interno/Externo
7.1.(1) los resultados obtenidos, cuantitativos y cualitativos, que benefician al cliente interno y cliente
externo por la implementacin del proyecto son:
Clientes Situacin Inicial
Beneficio en el Cliente Interno 1.- Incremento de los costos
(Gerencia de Operaciones) de produccin de productos
VNR, por baja eficiencia y
merma de bebida.
2.- Desperdicio de producto,
por no cumplimiento de los
estndares de carbonatacin.
Beneficios en el Cliente 1.- Producto con
Externo (Calidad de Producto) carbonatacin variable.
Tabla 8 Beneficios del Proyecto
La siguiente tabla ilustra cual fue la solucin posible, causa raz completa, Costo predecible, Beneficio
Predecible y Riesgos Potenciales.
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Nuevos soles
56,043.75
4,050.00
51,993.75
Situacin Mejorada
1.- Disminucin de los costos
de produccin por incremento
de eficiencia de la lnea y
reduccin de merma de
bebida, como resultado de
disminuir las paradas por T
alta de carbonatacin en 89%
. 2.- Se elimina el impacto
ambiental negativo :
contaminacin por bebida
defectuosa.
1.- Mejora al indicador de
Calidad de Producto, atributo
QM: CO2 Planta Arequipa
(Meta: 99.59%), logrando un
cumplimiento YTD CO2 2012:
99.10%.
Solucin Causa raz Completa Costo Beneficios Riesgos Potenciales
Posible Predecibles Predecibles
(S/.) (S/./ao)
Rediseo del Diseo inadecuado 4,050.00 51,993.75 No hay riesgo, al
sistema, del sistema, lo que no contrario se
independientem permita eliminar el contribuye
ente de la riesgo de cada de favorablemente a los
variacin de presin en el sistema costos de produccin
energa y control de refrigeracin y al medio ambiente,
de temperatura impactando en la al bajar las paradas
de refrigeracin. temperatura, de lnea y el producto
reduciendo la defectuoso de la
carbonatacin de la Planta, y por ende a la
bebida. sostenibilidad del
negocio y del planeta
Tabla 9 Costos, Beneficios y Riesgos Potenciales

7.2. Resultados Financieros

7.2.(1) El resultado financiero que se detalla, ha sido validado por el rea de finanzas de Corporacin
Lindley.
El cuadro comparativo de Tiempos de Parada en Lnea 1 -60VR, antes de la implementacin (Enero-
Abril _12), comparado con los meses despus de la implementacin. Tal como se indica en el cuadro
adjunto nos evidencia el beneficio de la mejora.

.Ilustracin 28 Grfica comparativa de Nmero de Paradas antes y despus de la

Implementacin.

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 FLUJO DE CAJA PROYECTADO (Nuevos soles)
ITEM AO 1 AO 2 AO 3 AO 4 AO 5
INGRESO 56,043.75 58,845.94 61,788.23 64,877.65 68,121.53
MANTENIMIENTO 200.00 210.00 220.00 230.00
INVERSIN 4,050.00
TOTALES 51,993.75 58,645.94 61,578.23 64,657.65 67,891.53
Ilustracin 29 Beneficio en Soles por implementacin del proyecto.

7.3. Resultados de la Eficiencia Organizacional

7.3.(1) Con este proyecto: Reduccin de Incidencias de Carbonatacin baja en el Proceso de
Envasado Lnea 1- 60VR, se cubre la necesidad de eliminar las excesivas paradas de lnea por
deficiente carbonatacin de la bebida. Los beneficios de la eficiencia operacional fueron medidos
inmediatamente despus de Implementado el Proyecto, evidencia mostrada en ilustracin 30.

Ilustracin 30 Tiempo de paradas de lnea antes y despus de implementado el proyecto.

8. Sostenibilidad y Mejora
8.1. Sostenibilidad y Mejora.
8.1.(1)(2) Para eliminar el peligro del mantenimiento de la mejora alcanzada el equipo ha elaborado un
Procedimiento estndar de mantenimiento, con registros que nos garantizar la operatividad del
sistema implementado y que conlleve a la sostenibilidad en el tiempo.

Se implement una frecuencia trimestral para inspeccionar el estado de los variadores de frecuencia
que regulan la velocidad de funcionamiento de las bombas de glicol y de esta manera garantizar su
buen estado de funcionamiento y/o realizar el mantenimiento y cambio oportuno.

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Ilustracin 31 Registros Estndar de Mantenimiento

Una ventaja competitiva es que este proyecto puede ser replicado en otras lneas de produccin
similares en otras plantas a nivel nacional, como por ejemplo Callao, Rmac, Cuzco, Iquitos.

8.1.(3) Se tienen establecidas las metas de los indicadores que evaluarn el desempeo futuro de la
mejora alcanzada en la operatividad del sistema as como en la efectividad del mismo. Los
indicadores que beneficiarn el Proyectos son:

VARIABLE INDICADORES META

Costo Costo : Eficiencia de Al eliminar el 89 % de paradas del sistema
Lnea de Carbonatacin en el proceso de
envasado, favorecer directamente a la
eficiencia de la lnea y bajar los Costos de
Produccin.
Meta de Lnea 2013 : 78%
Calidad Indicador QM de Al eliminar el peligro de carbonatacin baja
Producto en proceso de envasado se garantiza la
calidad del producto en el atributo
carbonatacin.
Meta 2013 QM Producto : 99%
Tabla 10 Principales Indicadores del Proyecto

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Estos indicadores cuentan con una medicin y monitoreo constante, el logro de las metas significa la
aplicabilidad del proyecto, dichos indicadores son revisados en el Balanced Scorecard.

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ANEXOS
Lista de Ilustraciones Pg
Ilustracin 1 Modelo de Liderazgo 1
Ilustracin 2 Participacin de Proyectos por Planta 12
Ilustracin 3 Comunicacin de lanzamiento 13
Ilustracin 4 Ceremonia de premiacin 2012 14
Ilustracin 5 Diagrama Pictrico 15
Ilustracin 6 Proyectos finalistas 2012 16
Ilustracin 7 Grfica Tiempos de paradas por Carbonatacin baja por 18
Ilustracin 8 Reporte de Sistema de Control y Monitoreo_Carta de Control 19
Ilustracin 9 Grfica T < 2C por formato 19
Ilustracin 10 Concordancia entre el mtodo y las Herramientas de Calidad 22
Ilustracin 11 Vista del Portal PROMIC 2012 24
Ilustracin 12 Planificacin de Actividades y asignacin de responsables 25
Ilustracin 13 Vista del Centro de Proyectos 26
Ilustracin 14 Comunicados va correo electrnico y vitrinas en Planta 27
Ilustracin 15 Acta de reunin 27
Ilustracin 16 Poltica del Sistema Integrado de Gestin 28
Ilustracin 17 Vistas de Biblioteca de Actas de Reunin del Programa 29
Ilustracin 18 Vista de documentos desde el Portal PROMIC 2012 30
Ilustracin 19 Mtodos de Solucin de Problemas y Herramientas de Calidad 31
Ilustracin 20 Cartilla de Administracin de Proyectos 32
Ilustracin 21 Uso de Reuniones Virtuales 32
Ilustracin 22 Monitoreo y Reportes de Gestin 33
Ilustracin 23 Diagrama Causa Efecto 34
Ilustracin 24 Matrz de Seleccin de Soluciones 35
Ilustracin 25 Implementacin de Solucin en el Sistema de Carbonatacin 35
Ilustracin 26 Mejoras Implementadas 36
Ilustracin 27 Anlisis Costo-beneficio 38
Ilustracin 28 Grfica comparativa Paradas antes y despus de la implementacin 39
Ilustracin 29 Beneficio en Soles por implementacin del proyecto 40
Ilustracin 30 Tiempo de Paradas antes y despus de implementado el Proyecto 40
Ilustracin 31 Registros Estndar de Mantenimiento 41

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Lista de Tablas pg

Tabla 1 Tipos de Lneas, Marcas y Sabores 2

Tabla 2 Mercados Internacionales 2
Tabla 3 Miembros de la Alta Direccin 3
Tabla 4 Miembros de Equipo del Equipo de Mejora 3
Tabla 5 Roles del Equipo del Programa PROMIC 12
Tabla 6 Entregables y Herramientas de Calidad 20
Tabla 7 Ventajas y Desventajas de las Herramientas de Calidad 21
Tabla 8 Beneficios del Proyecto 38
Tabla 9 Costos, beneficios y riesgos potenciales 39
Tabla 10 Principales Indicadores del Proyecto 41

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