CABLES

Introduccin
Los cables son uno de los tres elementos estructurales de forma activa1. Por ello, a continuacin se indica
las propiedades del cable como elemento estructural sometido a traccin, con el propsito de indicar el
comportamiento que rige el elemento, as como las unidades adicionales requeridas para el diseo con elementos
tipo cable, asimismo se indica el procedimiento para estimar las dimensiones de la seccin transversal del cable
requerido para el diseo arquitectnico.
Para distinguir las propiedades del cable primero se define el elemento donde se indica las ventajas,
comportamiento ante las cargas que se aplican, materiales empleados para la construccin, elementos necesarios
para garantizar la estabilidad del cable y los principales usos dados a esta unidad estructural. Posteriormente se
seala las ecuaciones y metodologa necesaria para establecer las fuerzas que se generan dentro del cable y as
determinar las propiedades del cable necesario para cumplir con las necesidades del proyecto.

Propiedades de los cables

Definicin

Los cables son elementos flexibles debido a sus dimensiones transversales pequeas en relacin con la
longitud, por los cual su resistencia es solo a traccin dirigida a lo largo del cable. La carga de traccin se divide
por igual entre los hilos del cable, permitiendo que cada hilo quede sometido a la misma tensin admisible.
(Salvadori y Heller, 1998; Beer y Johnston, 1977)

Figura 1. Forma que toma el cable segn la carga

Nota. De Estructuras para Arquitectos (p.71), por Salvadori, ft. y Heller, R., 1998, Buenos Aires, Argentina: Kliczkowski Publisher.

Comportamiento
Por su flexibilidad, los cables cambian su forma de acuerdo a las cargas a las que est sometida y
pueden dividirse en dos categoras:

1
Elementos que trabajan a traccin o compresin (los otros dos elementos estructurales son el arco y la
cercha).

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 1. Cables que soportan cargas concentradas. Forma de polgono funicular, esta es la forma natural
requerida para que las cargas sean de tensin.
2. Cables que sostienen cargas distribuidas. Para una carga distribuida horizontal adquiere la forma de
una parbola y para el peso propio adquiere la forma denominada catenaria. (Beer y Johnston,
1977; Salvadori y Heller, 1963)
Ventajas
Los cables son una solucin econmica puesto que el rea necesaria por traccin es menor a la requerida
por compresin; pero a pesar de la eficiencia y economa, los cables de acero no son soluciones comnmente
empleadas en estructuras pequeas, ya que el cable es inestable y este es uno de los requisitos bsicos para las
estructuras.
Por otra parte, el esfuerzo de tensin de un cable es inversamente proporcional a la altura h. El problema
econmico de un cable con una gran altura, es que esto implica una mayor longitud, pero reduce la fuerza de
traccin. (Marshall y Nelson, 1995; Salvadori y Heller, 1963).
Materiales
Debido a que los cables solo sostienen fuerzas de traccin, se hacen de acero.
Elementos
Un cable no constituye una estructura auto portante a menos de contar con medios y procedimientos para
absorber su empuje. En el proyecto de puentes colgantes, este resultado se logra canalizando sobre las torres la
traccin del cable y anclando estos ltimos en tierra. Compresin en las torres, flexin en las armaduras y corte
en los bloques de anclaje. (Salvadori y Heller 1998).

Figura 2. Esquema de puente colgante y puente estabilizado por cables.

Nota. De Cable-stayed bridge, por Wikipedia, 2011, [En Red].

Usos
El puente colgante y el puente estabilizado por cables son las formas ms usuales de observar sistemas
formados por cables (vase Figura 2), pero existen estadios en los cuales el elemento de soporte es un arco de
concreto armado y el techo esta formados por cables.
En la Figura 3 se observan disposiciones para techos de cables los cuales son una serie de sistemas
paralelos colgando desde el tope de columnas capaces de resistir la flexin y transmitir la carga a la fundacin,
vigas o placas unen los cables paralelos. De forma similar se observa la disposicin de forma radial donde el
rango de luz entre apoyos es de 80 a 500 m para la disposicin paralela y 60 a 200 m de dimetro para los
orientados de forma radial (Engel, 2001; Salvadori y Heller, 1963).

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 Figura 3. Esquema de sistema de cables paralelos y radiales.

Nota. De Sistemas de Estructuras, por Engel, H., 2001, Barcelona, Espaa: Editorial Gustavo Gili, S.A.

Predimensionado
Diseo del cable

El tamao del cable se determina segn el diseo por traccin para elementos de acero, tomando en
cuenta que la forma de la seccin transversal ser como la que se indica en la Figura 4. Cabe destacar que la
tensin bajo carga horizontal uniformemente distribuida se multiplica por un factor de seguridad de 3 y los
esfuerzos ltimos de los cordones y cuerdas son respectivamente ult= 13600 kgf/cm2 y ult= 14200 kgf/cm2
(Segui, 2000; Suspension Bridge Technical Data, s/f).

3T
Areq max (1)

ult

Tipos de cables

Guaya galvanizado para cables de guayas paralelas de puentes. El dimetro recomendado 0,196
pulgada.
Cordn galvanizado de puente: formado por varias guayas, de dimetros diferentes y unidos de forma
enrollada.
Cuerda galvanizada de puente: formada por seis cordones torcidos alrededor de un cordn central
(vase Figura 4).

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 Figura 4. Tipos de cables.
Nota. De Suspension Bridge Technical Data, [En Red].

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Cable parablico
Llamando w la carga por unidad de longitud (medida horizontalmente). La curva formada por cables
cargados uniformemente a lo largo de la horizontal es una parbola, cuyas ecuaciones se indican a continuacin,
segn el esquema de la Figura 5 y 6.
2
wx
T (2)
O
2y

L
Tmax T w (3)

Donde: TO Tensin mnima del cable en el punto ms bajo, en la direccin horizontal (Vase Figura 5).
Tmax Tensin mxima, en la direccin tangente a la curva del cable, en el punto ms alto (vase Figura 6);
w Carga horizontal uniformemente distribuida (vase Figura 6);

wx
tan ; wx ; W wx
y 2
(4)

TO 2TO
Donde: Angulo de la tangente con el cable (vase Figura 5);
x, y Coordenadas x e y medidas desde el origen en la parte ms baja del cable (vase Figura 6).
Tmax

TO

Figura 5. Esquema del cable parablico

y=h

TO

x/2

W=w*L/2

x=L/2
Figura 6. Diagrama de cuerpo libre del cable parablico

Catenaria
Cuando el peso del cable se vuelve importante, se realiza el anlisis con la carga uniforme a lo largo del
cable. Se denomina wpp al peso del cable por unidad de longitud medido a lo largo del mismo, donde la magnitud
W de la carga total soportada por una porcin de cable de longitud s medida desde el punto ms bajo a un
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punto a lo largo del cable es W = ws. Las ecuaciones para esta configuracin se indican a continuacin segn
los esquemas de las Figuras 6 y 7 (Beer y Johnston, 1977; Das, Kassimali y Sami, 1999).

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 Tmax

x
X
Figura 7. Esquema de catenaria

x Tmax
s c senh ; y h c; c h (5)
c wpp

Donde: s Longitud del arco del cable (vase Figura 8),

wpp Peso propio del cable,

y, c, W y T se indican en la Figura 7 y 8.
Tmax

TO
wpp

Figura 8. Diagrama de cuerpo libre de la catenaria

Los pasos para determinar las tensiones de la forma catenaria son:

wpp L
0. Estimar Th0, otorgando un valor a que cumpla con la condicin 1 ; Th0 y este
2
valor se toma como Th1 para el paso 1,

w pp L
1. Calcular segn la ecuacin (vase Figura 9),
2Th1
wpph
2. determinar Th2 con el valor de obtenido en el paso 1, segn Th2 ,
cosh 1
3. obtener Th3 segn Th3 2Th1 Th2 ,
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 4. el nuevo valor de Th1=Th3 y se repite el procedimiento desde el paso 1 hasta que Th1Th3.
5. Cuando el proceso haya convergido se determina Tmax segn Tmax Th cosh , con los ltimos
valores de Th y .
Tmax

Th

wpp

Figura 9. Esquema para el clculo de las tensiones de catenaria

Ejemplo
Predimensionar el arco de la figura:

L
h= 18 m; L= 50 m; w= 500 kgf/m

Cable parablico
Para la carga uniforme en la direccin horizontal de 500 kgf/m el cable adopta la forma de una
parbola.
Para resolverlo, se realiza un diagrama de cuerpo libre sobre la mitad del cable cortndose en la parte
ms baja del cable.
Tmax

TO L/2
W=w*L/2

w
Diagrama de cuerpo libre del cable.
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 La distancia horizontal del punto ms bajo al alto es L/2 y se realiza M en el punto B para obtener T0.
M B 0 18T0 500 * 25*12,5 0 T0 8681kgf

Segn la Ecuacin 2
Tmax TO2 ; tenemos
2

Tmax 2
2
Tmax 15218,5kgf

3Tmax
Areq
ult
El rea requerida se determina al emplear la Ecuacin 1 donde ult=14200 kgf/cm2 de la Tabla para Torn

galvanizados de acero A
15218
A 3,22 cm2
req req
14200
De la Tabla para Torn galvanizado de acero obtenemos que para el dimetro nominal de 3; A=0,837 cm 2 y wpp=28,13 kgf/m
3,22
por lo tanto, n cables 3,8 se colocan 4 cables de 3 por lo que A=3,348 cm2 y wpp=112,5 kgf/m.
0,837

Catenaria

Para el peso propio del cable, este toma la forma denominada catenaria, luego se aplica el mtodo
indicado para esta configuracin.
1. Se estima Th0 segn un valor la condicin 1 ,1

wpp L
112,5*50
Th0 Th0 Th0 2557,3 ;
2 2 *1,1
wpp L 112,5*50

2. Se calcula segn la ecuacin indicada si Th1=2557,3 1,1

2Th1 2 * 2557,3

3. Se determina Th2 con el valor de anterior segn

wpph 112,5*18
Th2 Th2 Th 2 3029,6 ;
cosh 1 cosh1,11
4. Se obtiene Th3 segn Th3 2Th1 Th2 Th3 2 * 2557,3 3029,6 Th3 2084,9 ;
5. Se iguala Th1=Th3; es decir Th1=2084,9 y se vuelve al paso 2 hasta que Th3 Th1 .

La siguiente Tabla indica los valores que se obtienen de repetir los pasos 2 al 5.
Iteracin Th1 Th2 Th3
1 2557,27 1,1 3029,62 2084,92
2 2084,92 1,34921164 1916,29 2253,55
3 2253,55 1,24825347 2286,92 2220,18
4 2220,18 1,26701420 2211,20 2229,16
5 2229,16 1,26191163 2231,46 2226,86
6 2226,86 1,26321516 2226,26 2227,45
7 2227,45 1,26287632 2227,61 2227,30
8 2227,30 1,26296401 2227,26 2227,34
9 2227,34 1,26294129 2227,35 2227,33
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 10 2227,33 1,26294718 2227,33 2227,33
El procedimiento se repiti 10 veces hasta que Th= 2227 kgf luego con =1,26294718 se determina Tmax segn

Tmax Th cosh Tmax 2227,3cosh1,26294718 Tmax 4253 kgf

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 Comprobacin del cable
Con los resultados obtenidos se comprueba que el diseo es capaz de resistir las cargas asignadas
(carga horizontal ms peso propio del cable).
Tmax parabolico =15218 kgf ; Tmax catenaria=4253 kgf;

Tmax=Tmax parabolico +Tmax catenaria Tmax=15218 4253=19471 kgf ;

Tmax
19471 5815,8
trabajo trabajo

trabajo
3,348
A

Debido a que el esfuerzo de trabajo es menor al esfuerzo del cable (5815,8 kgf/cm 2 <14200 kgf/cm2),
la solucin de 4 cables de 3 es la adecuada.
Longitud del cable
La longitud necesaria de cable se determina segn la Ecuacin 5.
Tmax catenaria=4253 kgf; wpp= 112,5 kgf/m; tenemos que c es
Tmax 4253
c hc 18 c 19,8m
wpp 112,5

25
s c senh x s 19,8 * senh s 32,19m

c 19,8
Dado que s es la mitad del cable, la longitud total del cable es L=2sL=2*32,19L=64,38 m

Referencias
Beer, F. y Johnston, E. R. (1977). Mecnica Vectorial para Ingenieros (Esttica Tomo I). Bogot,
Colombia: McGraw-Hill Latinoamenricana S.A.
Das, B., Kassimali, A. y Sami, S. (1999). Mecnica para Ingenieros. Esttica. Mxico D.F., Mxico:
Editorial Limusa S.A. de C.V.
Engel, H. (2001). Sistemas de Estructuras. Barcelona, Espaa: Editorial Gustavo Gili, S.A
Marshall, W. y Nelson, H. (1995). Estructuras. Mxico D.F., Mxico: Alfaomega Grupo Editor, S.A.
de C.V.
Salvadori, M. y Heller, R. (1963). Structure in Architecture. s/d: Prentice-Hall.
Salvadori, M. y Heller, R. (1998). Estructuras para Arquitectos. Buenos Aires, Argentina: Kliczkowski
Publisher.
Segui, W. (2000). Diseo de estructuras de acero con LRFD. Mxico D.F., Mxico: Internacional
Thomson Editores, S.A. de C.V.
Suspension Bridge Technical Data (s/f). Suspension Bridge Technical Data [En Red]. Recuperado 9 de
marzo, 2004. Disponible en: http://www.inventionfactory.com.
Wikipedia (2011, 20 de junio). Cable-Stayed Bridge [En Red]. Recuperado 12 de julio, 2011.
Disponible en http://en.wikipedia.org/wiki/Cable-stayed_bridge.

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Cordones galvanizados de acero Cuerda galvanizada de acero
Todos los cordones contienen 7 guayas

Dimetro Dimetro
nominal Peso Area nominal Peso Area
plg kgf/m cm2 plg kgf/m cm2
5/8 0.97 0.0282 1/2 0.77 0.0231
3/4 1.41 0.0415 9/16 0.98 0.0295
7/8 1.90 0.0560 5/8 1.22 0.0361
1 2.49 0.0730 11/16 1.47 0.0440
1 1/8 3.14 0.0924 3/4 1.76 0.0521
1 1/4 3.93 0.1155 13/16 2.07 0.0614
1 3/8 4.78 0.1404 7/8 2.40 0.0724
1 1/2 5.68 0.1668 15/16 2.75 0.0817
1 5/8 6.71 0.1969 1 2.98 0.0894
1 3/4 7.80 0.2279 1 1/16 3.42 0.1028
1 7/8 8.97 0.2620 1 1/8 3.88 0.1164
2 10.19 0.2976 1 3/16 4.35 0.1307
2 1/8 11.50 0.3364 1 1/4 4.79 0.1443
2 1/4 12.89 0.3751 1 5/16 5.33 0.1612
2 3/8 14.30 0.4170 1 3/8 5.79 0.1752
2 1/2 15.77 0.4604 1 7/16 6.38 0.1922
2 5/8 17.29 0.5069 1 1/2 6.99 0.2108
2 3/4 18.96 0.5549 1 9/16 7.60 0.2294
2 7/8 20.69 0.6061 1 5/8 8.21 0.2480
3 22.49 0.6588 1 11/16 8.90 0.2682
3 1/4 26.79 0.7812 1 3/4 9.60 0.2899
3 1/2 31.25 0.9037 1 13/16 10.30 0.3100
3 3/4 35.72 1.0416 1 7/8 11.04 0.3317
4 40.18 1.1718 1 15/16 11.83 0.3550
2 12.62 0.3767
2 1/16 0.4015
13.36
2
u (kgf/cm ) 13600 2 1/8 0.4216
14.09
2 3/16 0.4495
15.08
2 1/4 0.4821
16.12
2 5/16 0.5038
16.80
2 3/8 0.5255
17.58
2 7/16 0.5456
18.23
2 1/2 0.5906
19.72
2 9/16 0.6076
20.54
2 5/8 0.6402
21.53
2 11/16 0.6712
22.56
2 3/4 0.7022
23.63
2 7/8 0.7688
25.83
3 0.8370
28.13

u (kgf/cm2) 14200