AO DEL BUEN SERVICIO AL CIUDADANO

Profesor: Ing. Anbal Nemesio Mallqui.

Asignatura: Mtodos de Explotacin

Subterrnea.

Seccin: 4644

Integrantes:

2017-2
 INTRODUCCIN

Con agrado lo saludo Ing. Anbal Nemesio Mallqui; ya que nos da ctedra del curso
Mtodos de Explotacin Subterrnea, que nos servir como base para nuestras
carreras profesionales.
Soy un estudiante de la escuela acadmica profesional de Ingeniera de minas que
llevo el curso porque es la base primordial para nuestro aprendizaje y mbitos en
nuestras carreras profesionales.
El presente trabajo de investigacin contiene los datos recopilados acerca de los temas
MTODOS DE EXPLOTACIN SUBTERRNEA espero que sea de su agrado.
 MTODO DE EXPLOTACIN CMARAS
Y PILARES (Room and Pillar)
Introduccin:
Los mtodos de explotacin han sido uno de los procesos que la minera ha requerido
siempre, para la extraccin de minerales y estos mtodos han sido la base para que
siga la continuacin y duracin de la vida de la mina.
El mtodo de cmaras y pilares mecanizados es un mtodo tambin conocido con el
trmino room and pillar en donde la mayor parte del mineral es excavado del
yacimiento minable, dejando parte del mineral como pilares o columnas que servirn
para sostener el techo.
El mineral debe extraerse en la mayor cantidad posible, ajustndose las dimensiones
de las cmaras y pilares a las propiedades de la presin y resistencia.

Principios:
Consiste en lo esencial en excavar lo ms posible el cuerpo mineralizado dejando
pilares que permiten sostener el techo de material estril.
Las dimensiones de los caserones y de los pilares depende de la mayor o menor
competencia de la roca sobrepuesta (estabilidad del techo) y tambin de la roca
mineralizada (estabilidad de los pilares), como asimismo del espesor del manto y de las
presiones existentes).
Por lo general los pilares se distribuyen en una disposicin o arreglo lo ms regular
posible, y puede tener una seccin circular, cuadrada, o rectangular semejando un
muro. Los caserones abiertos tienen forma rectangular o cuadrada.

Descripcin del mtodo:

Se abren mltiples tajeos o cmaras, dejando zonas intactas para que acten
como pilares para sostener la carga vertical.
 Pilares actan como soporte del techo,
con el fin de mantener la estabilidad.
Se disean los pilares y caserones con el
fin de maximizar la recuperacin del
mineral.
La recuperacin de los pilares se puede
realizar de varias maneras:

Recuperacin con hundimiento

controlado del techo.
Recuperacin de pilares en forma
alternada.
Recuperacin parcial de pilares.

En algunos casos, no se planea con mucha precisin la ubicacin de los pilares, pero el
operador de mina simplemente por la experiencia va dejando los pilares donde sea
necesario, y los ubica en zonas de menor valor de mineral o zona estril.

Consideraciones para su aplicacin:

Este mtodo de explotacin es aplicado ampliamente y en los ltimos aos se ha
desarrollado bastante, debido a su bajo costo de explotacin y a la vez que
permite hasta cierto punto una explotacin moderadamente selectiva.
En cuerpos con buzamiento horizontal, normalmente no debe exceder de 30.
El mineral y la roca encajonante deben ser relativamente competente.
En cuanto a la potencia del yacimiento, el mtodo ha sido aplicado con xito en
yacimientos de hasta 40 60 mts. Los casos habituales de aplicacin son para
yacimientos de baja potencia destacndose espesores de 2 a 20 metros.
En el Per se usa en pocas minas, por el cambio brusco de rumbo y buzamiento
de las estructuras mineralizadas.
Variantes del Mtodo de Cmaras y Pilares:
cmaras y pilares tradicional:
Se aplican a los depsitos planos estratificados, con espesores desde moderados
hasta de gran espesor y tambin a yacimientos inclinados con grandes espesores.
La explotacin del depsito de mineral crea grandes bancos abiertos por donde
las mquinas sobre neumticos pueden desplazarse sobre el fondo plano. Los
yacimientos de mineral de gran altura vertical se explotan en trozos horizontales,
comenzando arriba, y por blancos hacia abajo en etapas.

cmaras y pilares inclinado:

Se aplican a yacimientos inclinados con un ngulo de inclinacin de 20 a 25
grados, de altura vertical superior, donde el espacio explotado se rellena. El
relleno mantiene a los pilares estables y sirve como plataforma de trabajo
mientras se explota la siguiente tajada. La minera post cmara y pilares es un
mtodo hbrido entre cmaras y pilares con corte y relleno.
 cmaras y pilares en escaleras:
Las cmaras y pilares por etapas es una variacin que adapta la pared inclinada
del yacimiento para un uso ms eficiente del equipo con neumticos. Aunque las
aplicaciones no pueden generalizarse totalmente, la minera de cmaras por
etapas se aplica a depsitos tabulares con espesores de 2,0 a 0,5 m e
inclinaciones desde 15 hasta 30 grados.

Ventajas:
Alto grado flexibilidad (se adapta a grandes cambios) en el plan de minado.
Muchos aspectos en el ciclo de minado son repetitivos.
El mtodo puede ser aplicado como un mtodo de minado selectivo, dejando
desmonte como pilares o en zonas de mineral marginal o de espesores
delgados.
El sistema puede ser aplicado a mltiples niveles, sin desmejorar las
condiciones estructurales de otros niveles.
Es aplicable a grandes cuerpos mineralizados, con muchos frentes de
desarrollo.
El mtodo permite una alta mecanizacin, el mantenimiento es mucho ms
simple y el equipo puede ser movido fcilmente de un lugar a otro.

Desventajas:
El mantenimiento activo de los techos se hace en periodos prolongados.
Si las condiciones del terreno cambian a uno de menor calidad y competencia,
el mtodo se vuelve altamente costoso.
A medida que se incrementa el tamao de las cmaras la cada de roca puede
causar mayor dao.
A medida que la carga se incrementa sobre los pilares a medida que se
profundiza, el tamao de estas puede ser mayor y dejar ms mineral, haciendo
el mtodo antieconmico.
 MINADO POR SUBNIVELES
(sublevel stoping)
Introduccin:
Este mtodo se aplica preferentemente en
yacimientos de forma tabular verticales o
subverticales de gran espesor, por lo general
superior a 10 m. Es deseable que los bordes o
contactos del cuerpo mineralizados sean
regulares. Tambin es posible aplicarlo en
yacimientos masivos o mantos de gran
potencia, subdividiendo el macizo
mineralizado en caserones separados por
pilares, que posteriormente se pueden
recuperar. Tanto la roca mineralizada como
la roca circundante deben presentar buenas
condiciones de estabilidad; vale decir, deben
ser suficientemente competentes o
autosoportante.

Principios:
El sublevel stoping es un mtodo en el cual se excava el mineral por tajadas verticales
dejando el casern vaco, por lo general de grandes dimensiones, particularmente en el
sentido vertical.
El mineral arrancado se recolecta en embudos o zanjas emplazadas en la base del
casern, desde donde se extrae segn diferentes modalidades.
La expresin sublevel hace referencia a las galeras o subniveles a partir de los cuales
se realiza la operacin de arranque del mineral.

Desarrollos:
Un nivel base o nivel de produccin, consiste en una galera de transporte y estocadas de
carguo que permiten habilitar los puntos de extraccin.
Embudos o zanjas recolectoras de mineral. Cuando se trata de una zanja continua a lo largo de
la base del casern modalidad preferida en la actualidad se requiere el desarrollo previo de
una galera a partir de la cual se excava la zanja.
Galeras o subniveles de perforacin, dispuestos en altura segn diversas configuraciones
conforme a la geometra del cuerpo mineralizado.
Una chimenea o una rampa de acceso a los subniveles de perforacin, emplazada en el lmite
posterior del casern.
Una chimenea a partir de la cual se excava el corte inicial o cmara de compensacin (slot) que
sirve de cara libre para las primeras tronaduras de produccin.
Ventajas:
El mtodo de tajeo por subniveles es muy manejable con la mecanizacin, y por
lo tanto los tajeos son de alta eficiencia, llegando a 110 toneladas/hombre-
guardia en grandes tajeos.
El mtodo tiene un moderado - a muy alto ritmo de produccin, con tajeos
individuales que producen encima de 25,000 toneladas / por mes. El mtodo es
seguro y aparte del manejo de los subniveles son fciles para ventilar,
particularmente donde las voladuras semanales son realizadas.
Mineral est disponible de inmediato al iniciarse la voladura de produccin.
Mtodo seguro y fcil de ventilar.
La recuperacin de mineral puede ser alta, superior al 90 %, cuando es posible
la buena recuperacin de pilar.

Desventajas:
El mtodo requiere una alta inversin de capital, requiriendo una cantidad
grande de labores de desarrollo antes de que la produccin pueda comenzar. El
mtodo no es selectivo y requiere que la mayor parte del cuerpo sea mineral.
Las variaciones en la caja piso o en la caja techo son difciles de arreglar.
El mtodo llega a ser muy ineficiente en bajas pendientes donde se puede
esperar que la dilucin aumente. Los humos de las voladuras secundarias
pueden dirigirse dentro de los tajeos cuando se hace una excesiva voladura
secundaria.
Es necesario un servicio de mantenimiento de equipos riguroso y por ello caros.
El servicio de mantenimiento es ms caro que el de produccin.
 MINADO POR CHIMENEAS

Introduccin:
Este mtodo se denomina con el trmino raise mining utilizado tanto en cuerpos
mineralizados verticales como inclinados. Este mtodo de explotacin por chimeneas
con perforacin de taladros largos horizontales desde plataformas ubicadas en
chimeneas, se viene usando en mineras desde hace muchas dcadas; para la
explotacin de vetas angostas y bajo ciertas circunstancias en vetas anchas, con cajas
regulares de mediana a dura competencia. El principio consiste en la ejecucin de
chimeneas dentro del yacimiento mineralizado, y a partir de estas chimeneas se realizan
la explotacin de los recursos minerales previa planificacin de la misma.

Mtodos Mecanizados:
Mayor seguridad para el personal, ya que en algunos mtodos no se precisa que
los trabajadores se encuentren dentro de la excavacin durante la realizacin de la
chimenea o pozo, y en lo que es necesario stos disponen de mayor proteccin
que en los mtodos convencionales.
Mejores rendimientos de perforacin, debido al menor tiempo de ejecucin.
Menores costos como consecuencia del aumento de productividad. Mejor
estabilidad del terreno, al no ser necesario el uso de voladura, la roca no se
deteriora y te obtiene superficies lisas, con lo que esto supone menor necesidad
de sostenimiento y menor resistencia al paso del aire.

Shaft drilling.
Este sistema se utiliza para la perforacin de
pozos de gran dimetro siendo una extensin de
las tcnicas convencionales de perforacin
rotativa usadas habitualmente en la extraccin de
petrleo.
El Shaft drilling consiste en excavar pozos en
sentido descendente utilizando una plataforma
de perforacin de gran dimetro la que se
encuentra situada en superficie. La excavacin del
pozo puede realizarse en una sola etapa o en
sucesivas etapas de ensanche. La evacuacin de
los detritus se consigue normalmente mediante la
circulacin inversa del lodo de perforacin.
Manteniendo el pozo lleno de lodo de perforacin
se consigue la estabilidad de ste y se impide el
flujo de agua mientras se realiza la instalacin de revestimiento.
Shaft boring.
El Shaft boring es la tecnologa ms nueva
y probablemente la ms avanzada en
construccin de pozos, aunque esta
tecnologa sea de los aos 60. El equipo se
denomina mquina de profundizacin de
pozos o Shaft boring machine con personal
abordo realizndose el transporte del lodo y
el servicio desde la superficie. El principal
problema que se encuentra en este tipo de
perforaciones es la evacuacin del detritus;
para solucionar este problema se han
desarrollado diferentes tcnicas
correspondientes a las empresas que
fabrican este tipo de mquinas.

Raise boring.
Tambin llamado raise drilling es el sistema de ejecucin de un pozo o chimenea por
medios mecnicos entre dos o ms niveles. Todos los niveles pueden ser subterrneos o
el nivel superior estar en la superficie.

Jaula jora.

Esta mquina fabricada por Atlas Copco, se

aplica generalmente en la excavacin de
chimeneas, tanto vertical como inclinada.
Los principales componentes son: la
plataforma de trabajo, la jaula de
transporte, el mecanismo de elevacin y en
chimeneas inclinadas el carril de gua.
Plataforma trepadora alimak.

Este mtodo de excavacin se utiliza para

chimeneas y piques, debido a su flexibilidad,
econmica y velocidad, y se han convertido en
uno de los ms usados del mundo, sobre todo en
aquellos casos donde no existe ningn nivel de
acceso superior.

Ventajas:
El raise minig es un mtodo que ofrece la posibilidad de reducir
considerablemente el volumen de las labores de preparacin, reduce el tiempo
de preparacin.
Con este mtodo es posible la explotacin casi con ninguna dilucin.
Generalmente es razonable establecer 5% de dilucin y 5% como perdida de
reservas del mineral.
La explotacin por chimeneas puede aplicarse a cuerpos mineralizados andostos.
Las prdidas del mineral y la dilucin como consecuencia de la mezcla de la roca
encajonante son bajas en relacin a otros mtodos.
Desventajas:
Su desventaja esencial es que se debe desmontar todo el aparato, incluido los
cables para que estos no sufran daos de tronadura.
 CRATERES VERTICALES EN
RETROCESO (VCR)
Introduccin:
Este metodo es conocido comnmente con el termino VCR (Vertical Crater retreat)
cuyo fundamento se basa en la teora de crteres.
Este mtodo ha sido reconocido como el desarrollo ms importante de la
tecnologa moderna del minado subterrneo, esto se debe a la introduccin de
taladros don dimetros mayores.
Este mtodo utiliza taladros de gran dimetro perforados desde un nivel superior
en toda la longitud de la chimenea, los taladros se cargan y se detonan por
secciones, avanzando desde el nivel inferior hacia el nivel superior. (Figura N 3).
El mineral se excava en subniveles horizontales y las labores de arranque
comienzan desde abajo y avanzan en sentido ascendente.
Los barrenos que llegan a la excavacin, tienen un dimetro de 170 mm. , son
paralelos entre s y se cargan desde la sobreexcavacin con cargas concentradas
especiales, situadas a una distancia fija por encima del frente horizontal inferior
de la galera. La voladura fragmenta el mineral a un tamao tal, que el mismo
puede ser manipulado por cargadores LHD.

Condiciones de Aplicacin del Mtodo:

Para la aplicacin del mtodo VCR, fundamentalmente, es necesario tener en
consideracin las caractersticas operacionales del equipo "down the hole" o de
similares caractersticas, por lo que el yacimiento debe ser de gran buzamiento
y potencia. Las condiciones especficas que debe tener el yacimiento para la
aplicacin del mtodo VCR son: El yacimiento debe ser de regular potencia, de
tal modo que el equipo "down the hole", pueda perforar por lo menos dos hileras
de taladros por seccin y guardar cierta distancia de los contactos, con la roca
encajonante, a fin de evitar la dilucin al realizar la voladura.
Esta condicin, permite que se puedan perforar taladros verticales, ya que es
sabido que la desviacin de perforacin es mnima. A medida que el buzamiento
disminuye, se presenta una mayor desviacin de los taladros de perforacin.
Adems, la disminucin del buzamiento, hace que los tajeos sean ms cortos,
requirindose consecuentemente un mayor desarrollo de niveles de perforacin.
Procedimiento de preparacin y minado:
Se desarrolla un nivel superior
e inferior a lo largo y ancho de
la estructura mineralizada. El
nivel superior que
posteriormente servir de nivel
de perforacin con equipos
"down the hole" u otro similar
tendr una altura adecuada
para acomodar el equipo. El
mineral producto del
desarrollo, es cargado en el
mismo frente por equipos LHD.
El nivel inferior, se perfora
tambin a todo lo largo y ancho
del mineral para preparar una
cmara inferior de recepcin y
extraccin del mineral disparado.
Paralelamente al nivel inferior en la caja piso se desarrolla sobre estril, una
galera lateral de carga y transporte, con dimensiones apropiadas segn el
equipo a usarse conservando una separacin recomendable de 10 a 20 m.
Terminada la galera lateral se comunica esta con la cmara de recepcin, a
travs de cruceros para la extraccin del mineral, la distancia recomendable
entre cruceros es de 15 a 20 m. El trabajo posterior a las labores indicadas, viene
a ser la perforacin de taladros de nivel a nivel con la mquina "down the hole"
con dimetros grandes, La malla de perforacin est relacionada con el dimetro
de taladro y la potencia de la estructura mineralizada: se procede con la voladura
en forma de rebanadas horizontales o "slides durante el minado.
Ventajas:
Elimina la preparacin de chimeneas y la rosa frontal
Mejor fragmentacin|
Reduce la dilucin del mineral, puede aplicarse a criaderos que no aguantan el
banqueo.
Buena recuperacin, dilucin moderada, buena seguridad, costos unitarios
bajos, moderada flexibilidad, buena ventilacin y grado de mecanizacin.

Desventajas:
Coste de las labores de preparacin, dilucin cuando los astiales son poco
competentes y posibles atascos en conos tolva sobre tamao.
Los yacimientos deben tener una potencia minima 3m, una inclinacin superior
a los 50 y contactos claros entre el estril y el mineral.
CORTE Y RELLENO (VCR)