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UNIVERSIDAD DE GUADALAJARA

CENTRO UNIVERSITARIO DE CIENCIAS EXACTAS E INGENIERAS

DEPARTAMENTO DE INGENIERA QUMICA

CLAVE
NRC DE MATERIA SECCIN
104047 I5833 D03

NOMBRE DE LA MATERIA: Laboratorio de transferencia de calor

REPORTE DE Intercambiador de calor


(Tubos en U)
PRCTICA NMERO 3 :

NOMBRE DEL PROFESOR: Vctor Gutirrez Rocha

EQUIPO : #2

INTEGRANTES: Alma Lidia Manzo Cortes


Luis Fernando Larios Hernndez
Esteban Barajas Rizo
Jos Refugio Gutirrez Delgadillo
Carlos Gilberto Soto Hernndez

FECHA DE LA PRCTICA: 19 Octubre 2017


FECHA DEL REPORTE: 03 Noviembre 2017

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NDICE

1. NOMBRE DE LA PRCTICA.....................................................................3
2. INTRODUCCIN........................................................................................3
3. OBJETIVOS................................................................................................4
4. TEORA.......................................................................................................4
5. DESCRIPCIN DEL EQUIPO....................................................................7
6. ESQUEMA DEL DIAGRAMA DEL EQUIPO.............................................10
7. PROCEDIMIENTO EXPERIMENTAL.......................................................11
8. TABLA DE CONCENTACIN DE DATOS Y RESULTADOS...................11
9. CLCULOS...............................................................................................12
10. GRFICAS................................................................................................15
11. ANLISIS DE RESULTADOS 15
12. CONCLUSINES .16
13. BIBLIOGRAFA.........................................................................................17
14. APNDICE A-GLOSARIO.......................................................................18

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1. NOMBRE DE LA PRCTICA

Intercambiador de calor (Tubos en U)

2. INTRODUCCIN

Definimos los intercambiadores de una y de dos corrientes y explicamos su


funcionamiento; analizaremos adems ejemplos particulares de intercambiadores
de una sola corriente: el condensador de vapor. A lo largo de este texto haremos
referencias a los intercambiadores de calor en repetidas ocasiones.

Existe una gran variedad de intercambiadores de calor. Se presenta una


clasificacin de esos dispositivos respecto a la configuracin de flujo y de la
superficie de transferencia de calor. Se aplica el principio de conservacin de la
energa a un intercambiador considerado como un sistema, a fin de obtener
balances de energa del intercambiador. Adems se revisa y ampla el concepto de
coeficiente global de transferencia de calor. El tema clave es intercambiadores de
calor de flujo estacionario de dos corrientes, en el que se estudia usando la
formulacin de la diferencia logartmica media de la temperatura y la formulacin
de efectividad-nmero de unidades de transferencia. Los regeneradores son
intercambiadores de dos corrientes no estacionarias en los cuales las corrientes
fluyen de manera alternada a travs de una matriz de gran capacidad de
almacenamiento de calor. Se presenta un ejemplo de anlisis de un regenerador.

El anlisis trmico de los intercambiadores de calor, es decir, los mtodos para


calcular la transferencia de calor en el intercambiador y las temperaturas de salida
de los fluidos. Veremos una introduccin al tema ms amplio del diseo de

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intercambiadores de calor. Se destacan dos aspectos del diseo de un
intercambiador.

En primer lugar, se examina la importancia de la cada de presin de las


corrientes, lo que nos lleva al concepto de diseo trmico-hidrulico: un
intercambiador de calor debe satisfacer los requerimientos de funcionamiento en
cuanto a la transferencia de calor que especifica el diseo, dadas ciertas
restricciones sobre la cada de presin de una de las corrientes o de ambas. Se
presta particular atencin a los intercambiadores de calor compactos, que tienen
una gran superficie de transferencia de calor por unidad de volumen. En segundo
lugar, se examinan algunos aspectos econmicos del empleo de
intercambiadores. En particular, se comparan los costos de operacin con los
costos de capital a fin de aplicar los resultados a la recuperacin del calor
desperdiciado.

3. OBJETIVOS

3.1. Determinar experimentalmente los coeficientes globales de transmisin de


calor en un intercambiador de tubos de dos pasos en los tubos en U y uno
en la coraza.
3.2. Valorar las desviaciones entre los valores experimentales y tericos de los
coeficientes globales de transmisin de calor.
3.3. Con los datos experimentales realizar los balances de masa y energa en
los intercambiadores de calor utilizados.

4. TEORA
En un intercambiador de calor participan dos o ms corrientes de proceso,
unas actan como fuentes de calor y las otras actan como receptores del calor, el
cual se transfiere a travs de las paredes metlicas de los tubos que conforman el
equipo (contacto indirecto). Los equipos utilizados para calentar fluidos emplean

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generalmente vapor como fuente de calentamiento, los equipos utilizados para
enfriar fluidos emplean usualmente agua como fluido de enfriamiento.

Cuando existe una diferencia de temperatura entre un tubo y el fluido que


circula por l, se transfiere calor entre la pared del tubo y el fluido. El flujo de calor
intercambiado por unidad de tiempo, puede expresarse en funcin de un rea de
intercambio (A), una diferencia de temperatura caracterstica (DT), siendo la
constante de proporcionalidad el coeficiente de transferencia de calor (h). Para
tubos completamente llenos, rgimen estacionario y seccin transversal
circular uniforme, el coeficiente de transferencia de calor es funcin del dimetro
del tubo, largo del tubo, densidad, viscosidad, calor especfico, conductividad
trmica y velocidad promedio del fluido. Intercambiador de calor de tubos
concntricos o doble tuvo:

Los intercambiadores de calor de tubos concntricos o doble tubo son los ms


sencillos que existen. Estn constituidos por dos tubos concntricos de dimetros
diferentes. Uno de los fluidos fluye por el interior del tubo de menor dimetro y el
otro fluido fluye por el espacio anular entre los dos tubos. Hay dos posibles
configuraciones en cuanto a la direccin de los fluidos: a contracorriente y en
paralelo.

A contracorriente los dos fluidos entran por los extremos opuestos y fluyen en
sentidos opuestos; en cambio en paralelo entran por el mismo extremo y fluyen en
el mismo sentido. A continuacin se pueden ver dos imgenes con las dos
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posibles configuraciones de los fluidos dentro de los tubos. En un intercambiador
de calor en flujo paralelo la temperatura de salida del fluido frio nunca puede ser
superior a la temperatura de salida del fluido caliente. En un intercambiador
de calor en contraflujo la temperatura de salida del fluido frio puede ser superior
a la temperatura de salida del fluido caliente

El caso lmite se tiene cuando la temperatura de salida del fluido frio es igual a
la siguiente se muestran esquemas de las dos configuraciones as como la
evolucin de la temperatura de los fluidos en cada una de ellas:

En el estudio de los intercambiadores de calor se supone que el tubo exterior,


carcasa o casco, est perfectamente aislado trmicamente, es decir, no existe
intercambio de calor con el exterior. Entonces se puede considerar que, a efectos
de transferencia de calor, el intercambiador se comporta como una pared cilndrica
(el tubo o tubos interiores) baada por dos fluidos a diferente temperatura,
sistema que ya se ha analizado en este mismo documento y cuyo coeficiente
global de transferencia tiene la siguiente expresin:

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5. DESCRIPCIN DEL EQUIPO

Tubo

Los tubos son los componentes fundamentales, proporcionando la superficie


de transferencia de calor entre el fluido que circula por el interior de los tubos, y la
carcasa. Los tubos pueden ser completos o soldados y generalmente estn
hechos de cobre o aleaciones de acero. Otras aleaciones de nquel, titanio o
aluminio pueden ser requeridas para aplicaciones especficas.

Los tubos pueden ser desnudos o alteados. Las superficies extendidas se usan
cuando uno de los fluidos tiene un coeficiente de transferencia de calor mucho
menor que el otro fluido. Los tubos doblemente alteados pueden mejorar an ms
la eficiencia. Las aletas proveen de dos a cuatro veces el rea de transferencia de
calor que proporcionara el tubo desnudo. La cantidad de pasos por los tubos y por
la carcasa dependen de la cada de presin disponible. A mayores velocidades,
aumentan los coeficientes de transferencia de calor, pero tambin las prdidas por
friccin y la erosin en los materiales. Por tanto, si la prdida de presin es
aceptable, es recomendable tener menos cantidad de tubos, pero de mayor
longitud en un rea reducida. Generalmente los pasos por los tubos oscilan entre
1 y 8. Los diseos estndares tienen uno, dos o cuatro pasos por los tubos. En
mltiples diseos se usan nmeros pares de pasos. Los nmeros de pasos
impares no son comunes, y resultan en problemas trmicos y mecnicos en la
fabricacin y en la operacin.

Placa tubular
Los tubos se mantienen en su lugar al ser insertados dentro de agujeros en la
placa tubular, fijndose mediante expansin o soldadura. La placa tubular es
generalmente una placa de metal sencilla que ha sido taladrada para albergar a
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los tubos(en el patrn deseado), las empacaduras y los pernos. En el caso de que
se requiera una proteccin extra de las fugas puede utilizarse una doble placa
tubular.

El espacio entre las placas tubulares debe estar abierto a la atmsfera para
que cualquier fuga pueda ser detectada con rapidez. Para aplicaciones ms
peligrosas puede usarse una placa tubular triple, sellos gaseosos e incluso un
sistema de recirculacin de las fugas.

La placa tubular adems de sus requerimientos mecnicos debe ser capaz de


soportar el ataque corrosivo de ambos fluidos del intercambiador y debe ser
compatible electroqumicamente con el material de los tubos. A veces se
construyen de acero de bajo carbono cubierto metalrgicamente por una aleacin
resistente a la corrosin.

Deflectores
Hay dos tipos de deflectores, transversales y longitudinales. El propsito de los
deflectores longitudinales es controlar la direccin general del flujo del lado de la
carcasa. Por ejemplo, las carcasas tipo F, G y H tienen deflectores longitudinales.
Los deflectores transversales tienen dos funciones, la ms importante es la de
mantener a los tubos en la posicin adecuada durante la operacin y evita la
vibracin producida por los vrtices inducidos por el flujo. En segundo lugar ellos
guan al fluido del lado de la carcasa para acercarse en lo posible a las
caractersticas del flujo cruzado. Tambin tienen la funcin de hace que el fluido
que circula por la carcasa lo haga con mayor tubulencia para que aumente el
coeficiente convectivo (o coeficiente de pelcula) exterior de los tubos, es decir,
para que aumente la cantidad de calor transferido.

Carcasa y boquillas del lado de la carcasa


La carcasa es la envolvente del segundo fluido, y las boquillas son los puertos
de entrada y salida. La carcasa generalmente es de seccin circular y esta hecha
de una placa de acero conformado en forma cilndrica y soldado
longitudinalmente. Carcasas de pequeos dimetros (hasta 24 pulgadas) pueden

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ser hechas cortando un tubo del dimetro deseado con la longitud correcta (pipe
shells). La forma esfrica de la casaca es importante al determinar el dimetro de
los reflectores que pueden ser insertados y el efecto de fuga entre el deflector y la
casaca. Las carcasas de tubo suelen se ms redondas que las carcasa roladas.

En intercambiadores grandes la carcasa esta hecha de acero de bajo carbono


siempre que sea posible por razones de economa aunque tambin pueden usarse
otras aleaciones cuando la corrosin o las altas temperaturas as lo requieran.

La boquilla de entrada suele tener una placa justo debajo de ella para evitar
que la corriente choque directamente a alta velocidad en el tope del haz de tubos.
Ese impacto puede causar erosin, cavitacin, y vibraciones. Con el objetivo de
colocar esta laca y dejar suficiente espacio libre entre este y la carcasa para que la
cada de presin no sea excesiva puede ser necesario omitir algunos tubos del
patrn circular completo.

Canales del lado de los tubos y boquillas


Los canales y las boquillas simplemente dirigen el flujo del fluido del lado de los
tubos hacia el interior o exterior de los tubos del intercambiador. Como el fluido del
lado de los tubos es generalmente el ms corrosivo, estos canales y boquillas
suelen ser hechos de materiales aleados (compatibles con la placa tubular).
Deben ser revestidos en lugar de aleaciones slidas.

Cubiertas de canal
Las cubiertas de canal son placas redondas que estn atornilladas a los bordes
del canal y pueden ser removidos para inspeccionar los tubos sin perturbar el
arreglo de los tubos. En pequeos intercambiadores suelen ser usados cabezales
con boquillas laterales en lugar de canales y cubiertas de canales.

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6. ESQUEMA DEL DIGRAMA DEL EQUIPO

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7. PROCEDIMIENTO EXPERIMENTAL

1. Encender la mquina y esperar a que llegue a un equilibrio.


2. Utilizar dos cubetas, una para el agua de salida y otra para el vapor.
3. Tomar el gasto de agua 3 veces cada 15 segundos.
4. Extraer los datos arrojados del gasto de agua como temperatura, peso y presin.
5. Despus de 15 minutos pesar el vapor condensado, anotar el peso y temperatura.
6. Proceder a hacer los clculos correspondientes a partir de los daros obtenidos

8. TABLA DE CONCENTRACIN DE DATOS Y RESULTADOS

Tubos BWG A-179:

Dext= 1 Dint= 3/4 Lt= 356

De cobre KCu = 331.212 kcal/hr-m-C Arreglo triangular, sin deflectores

Material: Acero al carbn K= 38.9 cal/hr-m-C Patm = 0.84 atmsferas

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9. CLCULOS

Datos:

( 0.8206+ 0.8223+0.8233 ) ( kgs ) =0.8221 kg


Flujomasico Promedio (agua)=
3 (s)

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( 0.8221 ) ( kgs ) =8.262 x 10 m3
Flujo volumetrico(agua)=
Flujo masico
Densidad
=
kg
4
( )
s
( 995 )
( )
m3

( 0.026 ) ( kgs ) =2.672 x 10 m3


Flujo volumetrico ( condensado )=
kg
5
( )
s
( 973 )
( )
m3

Calor ganado por el agua.


Q= Cp T
Datos:
Cp = 4.186 (J/gC) = 4.186 (KJ/kgC)
= 0.8221 (kg/s)
Q1=( 4.186 )( 0.8221 ) ( 5126 )=86.0328 ( KJs )
KJ
Q2=( 4.186 )( 0.8221 ) ( 4226 )=55.061 (
s )
KJ
Q3=( 4.186 ) ( 0.8221 )( 4226 ) =55.061 (
s )
KJ
Q 4=( 4.186 )( 0.8221 ) ( 4226 )=55.061 (
s )
KJ
Q5=( 4.186 )( 0.8221 )( 4226 ) =55.061 (
s )
KJ
Q 6=( 4.186 ) ( 0.8221 )( 4226 )=55.061 (
s )
KJ
Q7=( 4.186 ) ( 0.8221 )( 4226 )=55.061 (
s )
KJ
Q 8=( 4.186 ) ( 0.8221 )( 4126 )=51.620 (
s )
KJ
Q 9=( 4.186 ) ( 0.8221 )( 40.526 )=49.900 (
s )

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Calor cedido por el vapor.

Qv=( del condensado ) ( L )

Donde:

del condensado = 0.026 Kg/s

L= Calor latente de vaporizacin: 2257 KJ/Kg agua a 100C

Qv=( 0.026 ) ( 2257 )=58.682 ( KJs )

Eficiencia trmica del intercambiador de calor.

Qa
= ( 100 )
Qv

Para Qa se utilizara un promedio entre las 9 corridas

Qa = 57.57 KJ/s

57.57
= ( 58.682 ) (100 )=98.1
Calculo del coeficiente global de transferencia de calor experimental.

Q=UA Tlm

Donde:

Q= Calor total transferido. (KJ/s)

U= coeficiente global de transferencia de calor. (KJ/m^2*s*C)

Tlm= temperatura media logartmica.

T 2 T 1
Tlm=
T 2
ln ( )
T 1
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Donde:

T2 = (Thi Tho)

T1 = (Tho Tci)

Thi = temperatura de entrada del fluido caliente

Tho = temperatura de salida del fluido caliente

Tci = temperatura de entrada del fluido frio

Tco= temperatura de salida del fluido frio


( 69 C42.7 C )( 92.8 C26 C )
Tlm= =43.44 C
69 C42.7 C
(ln
92.8 C26 C )
Se utilizaron temperaturas promedio utilizando los valores de las 9 corridas.
Area= ( ) ( ) ( Di ) =( )( 9.06145 m ) ( 0.01905 m ) =0.5423 m 2

m
( 2 C s)
KJ

KJ
U=
( 57.57 )( )s
=2.44
( 0.5423 m2 ) ( 43.44 C )

10. GRFICAS

NA

11. ANLISIS DE RESULTADOS

La eficiencia del equipo es muy alta, en comparacin con el intercambiador de


calor de tubos de concntricos no existe mucha diferencia en las temperaturas
tanto del fluido frio como del fluido caliente.
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Los flujos msicos de fluido frio fueron mayores que en el intercambiador de
tubos concntricos, en el caso del flujo msico de condensado la diferencia es
muy poca.

Los flujos de calor registrados en esta prctica son constantes se obtuvieron


las mismas temperaturas a lo largo de toda la prctica a diferencia del
intercambiador de tubos concntricos donde se presentaron varios problemas
durante la practica el ms notable fue el pequeo flujo de agua que suministraba
la bomba.

A pesar de que la eficiencia era mayor que en el intercambiador de tubos


concntricos, el coeficiente global de transferencia de calor fue menor esto se
puede deber a varios factores, pero, en este caso es:

El coeficiente global de transferencia de calor es inversamente


proporcional al rea de flujo, en este intercambiador la longitud y el radio son
mayores por lo que el rea es mucho mayor que en el intercambiador de tubos
concntricos.

Ventajas del intercambiador de calor de tubos en U.


Flexibles, fciles de armar y bajo costo de mantenimiento.
La cantidad de superficie til de intercambio de calor es fcil de modificar para adaptar el
intercambiador a cambios en las condiciones de operacin.
Los materiales de repuesto son muy fcil de conseguir y de intercambiar.
No requieren mano de obra especializada para el armado y mantenimiento.
Son adecuados para servicios con corrientes de alto nivel de ensuciamiento, con lodos
sedimentables o alquitranes por la facilidad con la que se limpian.
Las uniones pueden ser soldadas para soportar altas presiones.

12. CONCLUSINES

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Luego de haber terminado la prctica, es evidente que los intercambiadores de
tubo en U presentan varias caractersticas positivas, ya que son flexibles, fciles
de armar y mantener.

Adems que la cantidad de superficie til de intercambio es fcil de modificar


para adaptar el intercambiador a cambios en las condiciones de operacin,
simplemente conectando mas horquillas o anulndolas, tambin se se modifican
en poco tiempo, con materiales abundantes en cualquier taller, no requieren mano
de obra especializada para el armado y mantenimiento; y los repuestos son
fcilmente intercambiables y obtenibles en corto tiempo.

Comnmente el intercambiador de mltiples pasos invierte el sentido del flujo


en los tubos al utilizar dobleces en forma de "U" en los extremos, es decir, el
doblez en forma de "U" permite al fluido fluir de regreso e incrementar el rea de
transferencia del intercambiador. Lo cual genera una mayor efectividad al
momento de modificar la temperatura del fluido, muy superior al intercambiador de
calor de tubos concntricos, ya que a diferencia de la prctica anterior esta
prctica culmin en un tiempo mucho menor.

13. BIBLIOGRAFA

O.A. Jaramillo. (2007). Intercambiadores de calor. 2017, de CIE, UNAM


http://www.cie.unam.mx/~ojs/pub/HeatExchanger/Intercambiadores.pdf

Silvestre Romero. (2012). Intercambiadores de calor de tubo en U. 2017,


de Prezi https://prezi.com/msqdvwuo52dm/intercambiadores-de-tubo-en-
u/

Hidrotrmica de Venezuela. (2004). Diseo de equipos e instalaciones.


Intercambiadores de calor. 2017, de Hidrotrmica de Venezuela7
http://www.hidroterm.com.ve/documentacion/intercambiadoresdecalor.pdf
17
14. APNDICE A-GLOSARIO

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