Tarea Semana 5

Tipos de Errores

Vctor Elier Torres Burgos

Metrologa

Instituto IACC

Fecha.

23/09/2017
 DESARROLLO.

INTRODUCCIN.

En todas las empresas que tienen un proceso productivo deben tener en cuenta la calidad de
los productos elaborados, en relacin a las mediciones estos traen errores asociados como
errores humanos como tambin ciertas condiciones ambientales que pueden afectar las
variable de la magnitud en la cual es medida, el encargado del departamento de Control de
Calidad de la empresa tiene la responsabilidad de realizar un estudio y ensayos para determinar
ciertos errores y condiciones asociados a las mediciones segn datos entregados por
produccin.

1.

Errores absolutos.

El error absoluto se define como el clculo matemtico tomando como referencia el valor que
se mide y el valor supuesto que se tiene como exacto, esto se demuestra con el smbolo
delante de la magnitud del mismo, hay otra forma de definir el error absoluto tomando la
media de la diferencia de una medida mayor con respecto a la menor, para este clculo se
deben tener en cuenta mximo 3 medidas.
Error Relativo o Porcentual.

Se conoce como el cociente entre el error absoluto y el valor que es supuestamente exacto,
este se registra en porcentaje, por lo que el resultado del cociente debe ser multiplicado por
100%. El resultado puede ser tanto negativo como positivo.

Tabla Resumen.

Longitud (mm) Error absoluto (mm) Error relativo (%)

165 0 0

162 3 1,81

166 1 0,60

168 3 1,81

161 4 2,42

163 2 1,21

170 5 3,03

Solucin.

Para obtener el valor especificado sacamos la media de las mediciones dadas. (Valor probable o
verdadero).

V= (165+162+166+168+161+163+170) mm = 1.155 = 165 mm

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Entonces:

Valor verdadero V= 165 mm

Clculo matemtico de errores absoluto para las siete mediciones.

X = 165 y V = 165 al reemplazar en Ea = x v

Ea = |165 165 |mm = 0mm

Ea = |162 165 |mm = 3mm

Ea = |166 165 |mm = 1mm

Ea = |168 165 |mm = 3mm

Ea = |161 165 |mm = 4mm

Ea = |163 165 |mm = 2mm

Ea = |170 165 |mm = 5mm

Clculo matemtico de errores relativo de las siete mediciones.

%Er = 0mm x 100% = 0%

165

%Er = -3mm x 100% = 1,81%

165

%Er = 1mm x 100% = 0, 60%

165

%Er = 3mm x 100% = 1,81%

165

%Er = 4mm x 100% = 2, 42%

165

%Er = 2mm x 100% = 1,21%

165

%Er = 5mm x 100% = 3, 03%

165
 Valor que se considera exacto o real (V):

V= (165+162+166+168+161+163+170) mm = 1.155 = 165 mm

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Errores absoluto y relativo de cada medida.

Medidas Errores absolutos Ea Errores relativos Er

165 mm |165- 165|= 0 mm 0/165= 0 %

162 mm |162- 165 |= 3 mm 3/165= 0.018 (1,81 %)

166 mm |166-165|= 1mm 1/165= 0,006 (0,60 %)

168 mm |168-165|= 3mm 3/165= 0,018 (1,81%)

161 mm |161-165|= 4mm 4/165= 0,024 (2,42%)

163 mm |163- 165|= 2mm 2/165= 0,012 (1,21%)

170 mm |170-165|= 5mm 5/165= 0,03 (3,03%)

Incertidumbre. Como se indica este concepto se refiere al conjunto de valores que pudieran
ser prudente a un resultado, esto no es la sugerencia de un valor precursor e independiente de
las mediciones, esto puede ser un acercamiento efectivo. En normas metrolgicas la
incertidumbre es declarada como un parmetro no negativo personalizado por el arrojamiento
de valores asignados a un mensurado.
En la evaluacin de la incertidumbre se estiman ciertos criterios como conceptualizacin clara
del mensurado, comprensin de los procedimientos asociados a la medicin, anlisis del
impacto de los resultados de las mediciones.

De todas formas al determinar cada error asociado a las mediciones, igual queda la
incertidumbre de lo confiable que ser el resultado mencionado, siempre existirn dudas sobre
el resultado obtenido con respecto al valor de la cantidad, por ser un concepto cuantificable,
siendo esta confiable, transferible electiva. Incertidumbre es precisar los valores aplicables al
error de una medida, estos se puede determinar aplicando el ejercicio de la diferencia del valor
mximo y el valor mnimo de las mediciones.

Incertidumbre= 170 mm 161 mm = 9 mm

Incertidumbre =170 mm 161 mm= 9 mm

Incertidumbre = mximo valor mnimo valor

Claramente se nota una gran diferencia entre la incertidumbre y los errores absolutos, cabe
destacar que lo ms que se fija los compradores es en la incertidumbre, ya que es una cifra
elevada, pero con los clculos y estudios de los errores, se podr verificar que no es tan
espectacular como se aprecia a simple vista y as poder tener una venta exitosa en la industria.
2.

Precisin: Se refiere a la manera repetible de una medicin en relacin al uso de un

instrumento, esta establece en encontrar valores lo ms cercanos posible a una lista de
mediciones, en un proceso de fabricacin de lpiz puedo indicar que el margen de error en su
medida no debera superar los 4mm de longitud en comparacin con su medida exacta
referencial, en este caso se determina que segn datos de la tabla con medidas entregadas, un
grupos de estos valores radica en la Precisin ya que se encuentran ms lejanas a la medida
de referencia.
Mediada Referencial Medidas Precisas

166 mm
168mm
162 mm
170 mm

Exactitud. Esta se define como el resultado ms prximo en las medidas a un valor patrn o
verdadero de una variable a medir, es decir la exactitud de un instrumento es la destreza del
mismo para entregar un valor real. Referente a las mediciones realizadas en la empresa
fabricacin de lpiz el departamento de calidad a determinado aspectos asociados a las
mediciones, segn datos entregados por produccin, una parte de estas medidas recaen en la
Exactitud ya que se encuentran muy cercanas al valor referencial

Mediada Referencial Medidas Exactas

161 mm
162mm
162 mm 163 mm
165 mm
3.

Para el proceso de elaboracin del lpiz en el inicio del proceso en la etapa de trozado de los
bloque de madera para obtener las tablitas, cuando la madera pasa por el aserradero al realizar
el dimensionado de la madera para que esto sean cortados a una longitud estndar, para
obtener tablitas uniformes.

En esta etapa se plantea como mejora mantener los equipos, herramientas e instrumentos
de medicin sean calibrados en sus fechas respectivas y por entes certificados, es
importante que estn calibrados para que estos entreguen medidas exactas, para disminuir
errores de cero en las dimensiones.

En otra etapa del proceso la madera pasa por el sistema de secado, en esta mquina la madera
se debe mantener por cierto tiempo a una temperatura de secado requerida, para controlar la
temperatura hay instrumentos instados o manmetros anlogos donde se deben obtener
lecturas segn escala de graduacin del instrumento te hace leer lecturas donde la escala no
coincide con la magnitud dependiendo de la posicin del observador, esto te lleva a obtener
errores de paralaje.

Se plantea como mejora al sistema de secado que dicha maquinaria tenga un sistema de
control que tenga instalado instrumentos tecnolgicos que entreguen lecturas digitales,
conectadas y enclavadas de forma remota y automtica con la sala de control del proceso,
para que el operador de sala pueda monitoreas las temperaturas de trabajo del equipo.
 En la etapa del proceso una vez obtenidas las tablitas, las tablillas se colocan en una
maquina fresadora, una cuchilla de corte que esta al interior de la maquina realiza 8 ranuras
para alojar las minas, de la misma profundidad, es decir la herramienta de corte debe hacer
ranuras con la misma profundidad estandarizada, esta herramienta debe estar calibrada.

En esta etapa se plantea como mejora mantener los equipos, herramientas e instrumentos
calibrados en sus fechas respectivas y por entes certificados, es importante que estn
calibrados para que la herramienta realice un corte uniforme y exacto, para disminuir
errores de cero en las dimensiones.

Los errores experimentales no se pueden obtener un cien por ciento de exactitud en las
mediciones, pero se pueden evitar ciertas bajas eficiencias en la produccin del lpiz grafito,
como mejora por ejemplo, mantener siempre bien adecuado el material experimental utilizado
en los procesos, que el tcnico encargado de tomar mediciones debe estar entrenado y
certificado, adems tenga los instrumentos adecuados para cada medicin a realizar y de esta
forma pueda tomar mediciones correcta y uniforme, las tcnicas tienen que ser adecuadas para
realizar mediciones, etc. Y siempre tener los elementos o equipos adecuados para las
mediciones que se necesiten realizar.
 REFERENCIAS BIBLIOGRFICAS

Contenidos de la Semana 5, Asignatura de Metrologa, IACC 2017.

(varez, 2015)
(s.f.).
varez, M. J. (04 de mayo de 2015). https://es.slideshare.net/manulol/proceso-de-elaboracion-
del-lapiz. Recuperado el 22 de Septiembre de 2017, de
https://es.slideshare.net/manulol/proceso-de-elaboracion-del-lapiz.