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PGP CONTRATACIN Y DESPIDO

Anlisis:

En esta primera planificacin podemos observar que existe la necesidad de contratar ms


operarios para poder cumplir con los requerimientos del producto. En el mes de enero se
necesitaron contratar cuatro operarios ms para cumplir con la demanda de enero, ya que no
contbamos con unidades suficientes en el inventario inicial.

Tambin podemos observar que aparte de los costos de contratacin y despido de los nuevos
operarios, los costos de fabricacin son muy altos prcticamente en todos los meses, excepto
en los meses de abril y junio que las demandas son ms bajas.

En el mes de Febrero se necesito contratar 12 operarios mas debido al volumen tan alto de la
demanda de este mismo mes ocasionando unos gastos de contratacin de $7.200.000.
Posteriormente, en el mes de marzo baja considerablemente los requerimientos del producto
y conlleva a un despido de 19 operarios, ocasionando otros gastos de despido altos por valor
de $15.200.000.

Adems, podemos ver que en esta planeacin hay ms concentracin de inventarios finales y
esto hace que los costos de almacenamiento suban hasta ubicarse en los treinta millones en el
mes ms alto.

En general se pueden notar un incremento de costos en la fabricacin, mano de obra,


almacenaje, contratacin y despido de personal; al no comprar existencias externas y producir
las necesidades contratando y despidiendo operarios como nica tcnica de planificacin.

PGP CONTRATACION Y DESPIDO CON SUB-CONTRATACIN:

Anlisis:

En esta planificacin nos damos cuenta que se contratan un poco menos operarios para
cumplir con los requerimientos de la demanda, pero nos vemos en la necesidad de comprar
externamente en los meses de enero y mayo debido al inventario final insuficiente y que son
algunos de los meses con mayores demandas del producto; los dems meses cumplen los
requerimientos con un nmero ms reducido de operarios respecto al primer modelo.

Respecto a las compras externas de los meses de enero y mayo, podemos ver que son muy
altos los costos de subcontratacin de estos meses y hace que comprar externamente no sea
nada rentable, sobre todo comparado con la poca diferencia de empleados que se dejaron de
contratar respecto al primer modelo. Los gastos de subcontratacin suman ochocientos
millones, un gasto exagerado que la empresa no debe realizar.

Los inventarios finales en este modelo son muy bajos y por lo tanto el costo de almacenaje son
tambin bajos hasta ubicarse en el valor ms alto en dieciocho millones del mes de abril; los
costos de mano de obra tambin bajan considerablemente en este plan, cuyos costos totales
de todos los meses no alcanzan el valor ms bajo del primer plan. Tambin se nota una
diferencia de los costos de fabricacin, sobre todo en los meses de enero y marzo. Ahora bien,
todas estas reducciones de costos que se pueden apreciar en este plan no compensan los
gastos de subcontratacin generados.

En conclusin, en la primera planificacin no incurrimos en costos como los de la sub-


contratacin, pero s sali costoso producir sin un inventario final necesario para los
requerimientos tan altos como son los de los del primer y penltimo mes. No obstante, en la
segunda planificacin bajan los costos de mano de obra, costos de fabricacin, costos de
almacenaje, costos de despido y contratacin; pero se incurre en costos de subcontratacin
que hace que el plan no sea viable haciendo que el costo total en el horizonte se incremente
en ms de trescientos millones de pesos.

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