Examen de produccin petrolera I

3er Examen Parcial Semestre I/2017

1. Indicar los 8 componentes de los equipos superficiales de produccin.

rbol de navidad o cabezales de pozo.
Lneas de flujo que son lneas de recoleccin y lneas de descarga.
Estrangulador de flujo o choke superficial.
Sistemas de recoleccin manifold de control.
Bateras de separacin gas petrleo.
Plantas de tratamiento de gas para yacimientos gasferos.
Plantas de tratamiento de lquidos para yacimientos petrolferos.
Tanques de separacin.
Tanques de almacenamiento.
a. Indicar las 7 funciones del rbol de navidad
a) Facilitar a travs de los colgadores la instalacin del tubing de produccin de acuerdo al
tipo de terminacin programada.
b) Soportar el efecto de las presiones en el EA, cuando por ejemplo, se presenta un amago de
descontrol en la etapa de produccin o cuando se presenta reventamientos de caera a
cualquier nivel encima del productor.
c) Soportar las velocidades y presiones de circulacin petrleo gas por la tubera.
d) Regular los caudales de produccin, las presiones fluyentes, presiones de surgencia en
boca de pozo a diferentes terminaciones de pozo.
e) Soportar los esfuerzos de tensin y compresin de la tubera por efecto de las variaciones
de temperatura en el pozo.
f) Permitir la programacin del mtodo de produccin, mediante la instalacin de
mecanismos de levantamiento artificial.
g) Permitir la realizacin de trabajos de workover, mediante wireline o slickline.
b. Indicar las especificaciones del AN para terminaciones triples.

rbol de navidad cameron

10 15000 psi y 10 20000 psi.

2. Definir que es un choke objetivos de su instalacin

Un choke es un reductor de flujo (controlador de flujo) o de caudal. Este tiene un sistema de
calibracin propio, dependiendo del dimetro del pozo o restriccin. El desgaste del choke nos
dice si esta ingresando arena del reservorio hacia la planta al pasar por el arbolito. A mayor
choke, mayor flujo y caudal, aumentando el dimetro del choke. Esta instalado en el portachoke
del rbol de navidad y est ubicado entre la salida principal y la lnea de descarga, que se instala
para controlar y mantener las condiciones ptimas de produccin.
 a. Objetivos de uso.
Mantener la produccin con presin y caudal controlada de acuerdo al programa.
Minimizar riesgos de dao a las formaciones a travs del control del flujo racional.
Proteger los equipos de superficie.
Controlar posibilidades de conificacin de agua o de gas en pozos petrolferos.
Permite obtener informacin real para calcular el IP y controlar la estabilidad de la
presin y el caudal.
3. Dar una definicin tcnica de los equipos de separacin.
Son considerados como recipientes de alta presin, diseados para separar componentes de los
fluidos, bajo ciertas condiciones de V, P, T. se definen como equipos hermticos, cerrados cuyos
componentes internos, varan de acuerdo al tipo de separador, provocan un proceso de
separacin por el mecanismo de funcionamiento que es comn para todos los tipos de
separadores y que de acuerdo a la utilizacin mxima de su eficiencia deben separar los mximos
porcentajes de los componentes incluyendo los elementos que salen con la mescla.
a. Explicar la definicin, clasificacin de los separadores y modelos de separadores.
Definicin.- son considerados como recipientes de alta presin diseados para separar los
componentes de los fluidos del pozo, bajo ciertas condiciones de presin ,temperatura y
volumen, se definen como equipos hermticos, cerrados cuyos elementos internos que
varian al tipo de separador, provocan un proceso de separacin por el mecanismo de
funcionamiento que es comn para todos los tipos de separadores y que de acuerdo a la
utilizacion mxima de su eficiencia deben separar los mximos porcentajes de los
componentes incluyendo los sedimentos que salen con la mescla.
Separadores horizontales
Separadores verticales
Separadores esfricos
Modelos de separadores:
Separadores monofsicos: son de una sola fase o etapa, son utilizados en campos
netamente petrolferos con poco % de gas, sirven solo para obtener petrleo puro.
Separadores bifsicos: o tambin de dos fases, son instalados en campos petrolferos con
altos % G y poco % de Agua, en este separador, el gas debe ser separado por la parte
superior o salida del gas, y el petrleo por la tubos de descarga o salidas de petrleo.
Separadores trifsicos: son considerados como separadores convencionales de 3 fases,
para separar los tres componentes comunes del fluido del pozo, gas petrleo agua, el gas
sale por la salida de gas, el petrleo por su salida correspondiente, los sedimentos y el
agua salen por la tubera de drenaje ubicada en la base del separador.

SV BF(AB) TF(AMB)

SH MF(MB) BF(AB) TF(AMB)

SE BFTF(AM)

b. Indicar los factores que definen la eficiencia de separacin.

 Porcentaje y tamao de las partculas lquidas y gaseosas.
Densidad de la mescla
Velocidad de circulacin de la mescla y del gas desde la seccin primaria hasta la seccin
de niebla.
Temperatura y presin de separacin, a mayor presin, mayor cap. De separacin
lquida, a mayor T, mayor cap. De separacin del gas.
Densidad de los liquidos, la cap de separacin es directamente proporcional a la
diferencia de densidades entre el petrleo y el agua e inversamente proporcional a la
densidad del gas.
Viscosidad del gas, es un factor que afecta a la velocidad de asentamiento de las
partculas liquidas, por tanto a mayor viscosidad del gas, menor velocidad de
asentamiento del petrleo.
4. Explicar las caractersticas tcnicas de los separadores horizontales y su clasificacin

- caractersticas:

* Tienen mayor eficiencia de separacin de gas que los separadores verticales y los esfricos, debido a
que el rea de inter-fase GP es mayor, esta caracterstica hace que las burbujas de gas arrastradas por
el lquido son liberadas ms fcilmente por efecto combinado de impacto, velocidad de arrastre y
fuerza de gravedad.

* la capacidad de manejo y eliminacin de slidos es menor que en los separadores verticales, por lo
que en algunas instalaciones es necesario colocar 2 drenajes para facilitar la evacuacin del agua y los
sedimentos.

* desventaja: la instalacin de 3,4 hasta 6 unidades en paralelo requiere una infraestructura mayor.

* ventaja: son mas econmicos, de mayor volumen de separacin, son adecuados para manejar
petrleos emulsionado, petrleos con % de espumas y crudos con alto RGP.

Clasificacin:

5. SHMonocilindricos: son separadores simples de un solo cilindro (2 o 3 Fases), de alta, media o

baja presin.
6. SHDicilindricos: constituidos por cilindros montados uno sobre otro, y conectados por canaletas
verticales de drenaje, evacuan parte del liquido + gas de el cilindro superior al inferior, donde se
completa el proceso de separacin.
7. Sesferico: se utilizan en trabajos a altas temperaturas y presiones, son de menor capacidad que
los utilizados en pruebas de produccin de pozos exploratorios y pozos de desarrollo de alta
presin, y en pozos de gas y condensado.

5. Definir que es capacidad de los separadores e indicar los 6 parmetros que se cuantifican para
calcular la capacidad de los separadores.
La capacidad de separacin se define como el volumen mximo de la mescla que es procesado durante
24 horas de trabajo.

Para calcular la capacidad de los separadores se analiza los siguientes parmetros:

Tipos de separador (SV, SH, SE)

Dimensin del separador (altura, longitud, dimetro y rea de flujo)
Nmero de etapas de separacin programada.
Caractersticas de la mescla
Presin y temperatura de separacin
Antigedad de los separadores.

a. indicar todas las ecuaciones de clculo de capacidad de gas de los separadores verticales por el
mtodo SOUDERS BROWN (Trminos y unidades)

6. Expresar los 3 factores que se cuantifican para calcular la capacidad de los separadores horizontales

1.- un factor de la trayectoria de las partculas de gas separados en la seccin primaria y secundaria,
depende de la circulacin de los liquidos y la velocidad de cada en la seccin de acumulacin.

2.- el volumen de gas separado depende de su velocidad de circulacin hasta el extractor de gas y su
capacidad en las secciones primaria y secundaria.

3.- que la capacidad de separacin de la seccin secundaria es funcin de la longitud y el dimetro del
separador.

a. Indicar las ecuaciones de clculo de la capacidad liquida de los separadores horizontales (TU)

7. indicar 6 componentes del rbol de navidad

Cabezas de revestimiento, manmetro, brida de medicin, colgadores de tubing y casing, valvula del
casing, choques y el tubing.

a. indicar 8 componentes principales de los separadores GP

Recipiente o cuerpo del separador, secciones del separador, deflector cnico, platos difusores,
flotadores para evitar el rebalse, salida del separador, vlvulas de alivio, control de nivel para
controlar el nivel del acumulador, tuberas internas de circulacin que coectan a las secciones de
separacin.

Criterios de seleccin del choque.

Presiones del pozo (estatica y fluyente) programados, caudal de produccin que estas en funcin a la
presin, relacin RGP y RAP, tipo de rbol de navidad, lneas de descarga del rbol de navidad.

Tipos de choque
1. Choque positivo, o tambin llamado choque fijo, en estos tipos de choque cuando se quiere
cambiar de dimetro, se saca todo el choque del AN, luego se procede a instalar otro choque
de diferente dimetro, esto hace que demore las operaciones de produccin, luego se acciona
la vlvula maestra para cerrar el pozo, y esta viene en diferentes dimensiones desde 1 sobre 64
pulgadas hasta 126 sobre 64 pulgadas.
2. Choque variable, o tambin llamado choque ajustable, para este caso no es necesario sacar
todo el choque del rbol de navidad, si no se ajusta el dimetro del choque de acuerdo a
especificaciones, el nmeros de vueltas, para disminuir o aumentar el dimetro del choque, las
dimensiones son las mismas que el anterior.

Operaciones de montaje del rbol de navidad.

a) Se instala la tubera, se ancla el choque y verificar si el pozo esta ahogado, donde la presin en
el espacio anular y la presin pb es igual a cero.
b) Se instala y ancla en el interior de la tubera, con la valvula de retencin que a mayor presin,
sostiene a presin del pozo en la tubera temporalmente.
c) Se desarma el BOP, se instala el rbol de navidad, los colgadores, los portachoques, las
conexiones de las lneas de flujo y lneas de recoleccin.
d) Se realiza las pruebas de presin en el rbol de navidad, usando la valvula de retencin ,
mediante la inyeccin de fluido, que tiene que ser igual a la presin del pozo mas un factor de
seguridad, luego se ancla la vlvula de seguridad, se abre la valvula de flujo del rbol de
navidad, despus se inicia la programacin y orientacin del flujo de petrleo hacia el sistema
de recoleccin.

Objetivo principal de la utilizacin de los equipos superficiales de produccin

Es de controlar la circulacin de los fluidos que salen del fondo del pozo con presiones y caudales
programados, para luego orientarlos hacia un sistema de circulacin en superficie o un sistema de
procesamiento y acondicionamiento de acuerdo a especificaciones.

Definir rbol de navidad y su clasificacin.

Son denominados tambin como vlvulas de surgencia instaladas en boca de pozo, ensamblados
sobre las cabezas de las caeras (gua, superficial, intermedia y resvestimiento), a travs de
accesorios mecnicos e hidrulicos tales como cabezas, bridas, niples, adaptadores, colgadores de
tuberas para permitir la circulacin controlada de los fluidos del pozo.

Arboles de navidad para terminacion simple.- llevan bridas superior para un solo cabezal de
tubera donde se instala una sola tubera de produccin, para producir solo una arena productora,
sea se baja, mediana o alta presin y para pozos gasferos o petrolferos.

Arboles de navidad para terminacion doble.- constituidos por cabezales de tubera que permiten
instalar 2 columnas de produccin y explotar simultneamente 2 arenas productoras de mediana o
alta presin, puede ser de gas o petrleo o combinados, tienen dos lneas de produccin, la lnea
corta debe ser de baja presin y la lnea larga de alta presin.
Arboles de navidad para terminaciones triple o multiples.- consiste en 3 cabezales de tubera que
permiten instalar 3 tuberias de priduccion y producir 3 niveles productores, pueden ser de baja
mediana o alta presin , tambin pueden ser arenas petrolferos o gasferos.

Criterios de seleccin de los arboles de navidad.

Tipos de terminacion (depende del numero de arenas productoras), profundidad de las arenas
productoras, presiones del pozo (formacin fondo de pozo, fluyente y bp), tipos de fluidos en el
pozo, dimetro de la caeras y de la tubera.

Cules son los datos tcnicos que se cuantifican para disear bateras de separacin?

1.- caractersticas de la mescla de fluidos que ser separado, caractersticas fsicas, caract,
qumicas, contenido de solidos, y porcentaje de parafinas.

2.- caractersticas de los equipos de control de flujo de fluidos, lneas de recoleccin, lneas de
descarga, lneas de flujo y el manifold de control.

3.- volumen de la mescla que ingresar a los separadores

4.- etapas de separacin

5.- presin y temperatura de separacin establecido en el programa de produccin.

Para ello se dispone los siguientes sistemas de separacin.

1.- sistema de separacin de una sola etapa.- se caracteriza por bateras que estn conformadas
por separadores y operan todas con presiones iguales y en paralelo, en este se instala dos
unidades por batera para separar crudos pesados de alta densidad, baja presin, baja RGP y baja
RAP.

2.-Sistema de separacin por etapas: es denominado sistema estndar de separacin, conformado

por separadores que trabajan con presiones sucesivas descendentes, hasta que finalice el proceso,
este sistema se clasifica en dos tipos:

Separacin en dos etapas: se aplica en yacimientos de mediana y baja presin con un RGP menor a
1500 pie cubico de gas sobre metro cubico de petrleo, donde la primera etapa es de median
presin y la segunda etapa es de baja presin.

Separacion en tres etapas: es muy utilizado en campos productores, de baja, mediana o alta
presin, con valores de RGP mayores a 1500, la mescla primero ingresa a los separadores de alta
presin y luego a los de mediana presin hasta llegar a los de baja presin.

Baja presin menores a 500 psi, mediana presin entre 500 y 1000 psi y alta presin mayores a
1000 psi.

Secciones de un separador
a) Seccin primaria: sirve para la separacin de mayor volumen de lquidos de la mescla
mediante la reduccin de la turbulencia a travs de un cambio de direccin que experimenta el
liquido que ingresa por la entrada al chocar con la placa desviadora, esta le imparte un
movimiento circular que hace que ingrese a la seccin secundaria.
b) Seccin de separacin secundaria: la mescla gas petrleo agua esta parcialmente separada al
llegar a esta seccin, esta trabaja con una mayor presin para separa partculas liquidas mas
pequeas por efecto del mecanismo de separacin que esta basado en el asentamiento de
partculas por gravedad, el gas mas puro pasa por la seccin de niebla, para ser orientado a
una seccin vacia del separador luego de esta a la salida de gas, la eficiencia de separacin
depende de las propiedades del gas, el tamao de las partculas liquidas y el grado de
turbulencia del gas en el interior, y siendo controladas por los rompeolas y aditivos qumicos
estabilizadores.
c) Seccin de extraccin de niebla: es la seccin donde se elimina la fraccin ms pequea de
liquido, su principio de funcionamiento esta basado en el choque de burbujas en la superficie
metlica del extractor, y estos pueden ser de 3 tipos, los de serpentines de alambre, los
modelos tipo paleta, y los modelos de platos concntricos.
d) Seccin de acumulacin de liquidos, en esta seccin es donde se descarga y se almacena los
lquidos separados hasta tener volmenes constantes sin peligro de rebalse por el efecto de
incremento de flujo o cada de las partculas liquidas. Para evitar esto se instala rompeolas,
flotadores, purgas y controles de nivel.