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PROYECTO UREA-FORMALDEHDO DISEO DE PLANTA 504

RESINA SINTTICA UREA-FORMALDEHIDO


Nelson Ynez Morn.
Facultad de Ingeniera Qumica 5A
Universidad de Guayaquil.

nelsoniq_92@outlook.es
Ing. Harry Reyes.

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PROYECTO UREA-FORMALDEHDO DISEO DE PLANTA 504

INTRODUCCIN.

En el presente proyecto se ha realizado la investigacin del proceso para la obtencin


de una Resina Sinttica Urea-Formaldehdo la cual es obtenida mediante la reaccin entre
la urea y el formaldehdo, catalizada por cidos conduce en una primera fase a compuestos
que son metilolureas y luego stos reaccionan por condensacin liberacin de agua.

La urea-formaldehdo (UF), tambin conocido como urea-metanal, llamado as por su


va de sntesis y estructura general comn, es una resina o plstico termoestable, hecho a
partir de urea y formaldehdo se calienta en presencia de una base dbil, tales como
amonaco o piridina. Estas resinas se utilizan en adhesivos, acabados, MDF (tableros de
densidad media) y objetos moldeados. Por sus grupos amino en su estructura qumica,
constituye una de las resinas denominadas comnmente como amino-plsticas.

Las metilolureas, como los productos de condensacin de bajo peso molecular, son
solubles en agua, por lo que las disoluciones acuosas concentradas permiten que se
puedan moldear fcilmente, incluso su mezcla con partculas de madera permite la
obtencin de tableros de maderas aglomeradas.

Produccin nacional de Urea-Formaldehdo.

La produccin nacional de resinas urea-formaldehdo est destinada principalmente a


la formulacin de adhesivos de madera plana y aglomerada y el tratamiento de acabado
en la industria textil.

Desde 1981 se inicia la crisis de la produccin de esta resina, como consecuencia de la


supresin de importaciones de contrachapados nacionales por parte de Venezuela.

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INDICE.
1. Generalidades...4
1.1. Descripcin para la obtencin de la Resina Urea-Formaldehdo..4
1.1.1. Definicin del Producto.....4
1.1.2. Caractersticas Generales..4
1.1.3. Propiedades Fsico-Qumicas....5
1.1.4. Proceso de Producto de la Resina....5
1.1.5. Ventajas de la resina Urea-Formaldehido..6
1.1.6. Desventajas de la Resina Urea-Formaldehido6
1.1.7. Usos de la Resina UF...6
1.1.8. Toxicidad de la Resina UF..7
1.1.9. Propiedades Competitivos7
1.2. Materia Prima8
1.2.1. Metanal..8
A. Definicin..8
B. Reacciones...9
C. Aplicaciones. .9
D. Propiedades Fsicas..9
E. Propiedades Qumicas..9
F. Uso del Formaldehdo11
G. Toxicologa. .13
2.1. Urea...13
A. Definicin. 13
B. Propiedades Fsicas de la Urea..14
C. Propiedades Qumicas14
D. Propiedades Fsico Qumicas de la Urea..15
E. Proceso de Produccin de la Urea.15
2.2. Descripcin Detallada del Proceso16
2.2.1. Obtencin detallada del Proceso..30
2.2.2. Obtencin de la Resina Urea-Formaldehido..31
2.3. Diagrama de Flujo de la Resina U-F.32
2.4. Diagrama de Equipos34
2.5. Balance de Materiales35
2.6. Balance de Energa..40
2.7. Anlisis de la Demanda42
2.8. Anlisis del Precio..43
2.11. ANALISIS DE LA DEMANDA.44
2.12. ANALISIS DEL PRECIO.44
2.13. CAPITAL DE TRABAJO.45
2.13.1. GASTOS ADMINISTRATIVOS.45
2.13.2. GASTOS DE VENTA. .45
2.14. ANALISIS FINANCIERO. ..46
2.15. ESTUDIO FINANCIERO.46

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2.15.1. ESTRUCTURA DE COSTOS..46


2.16. PRECIO INTERNACIONAL..46
2.17. Lincografa...48
2.18. Bibliografa...48

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1. GENERALIDADES.

1.1. RESINAS Y ADHESIVOS.


Un sistema adhesivo sinttico contiene un componente bsico, que es un polmero o
macromolcula de origen sinttico, fabricado industrialmente.
Es corta la lista de familias de polmeros sintticos que se utilizan como resina base en la
fabricacin de adhesivos. Sin embargo, es grande la diversidad de resinas que se originan
por copolimerizacin y aleaciones entre ellas. La presencia de resinas secundarias, muchas
veces prepolmeros o derivados de las primeras, la adicin de polmeros naturales (almidn,
casena o ltex) como sustancias auxiliares y el contenido de numerosos aditivos,
pigmentos y cargas, dan idea de la complejidad de la composicin y dificultad de la
formulacin de los adhesivos.
En general, un adhesivo sinttico consta de:

Una resina base sinttica: homopolmero, copolmero o mezcla de polmeros.


Una o varias resinas secundarias y polmeros auxiliares destinados a mejorar las
caractersticas del adhesivo tanto para su manipulacin como para su aplicacin.
Aditivos: plastificantes, endurecedores, antiespumantes, antioxidantes y
bactericidas.
Cargas y pigmentos.
El vehculo que contiene las sustancias de la mezcla. Puede ser agua, en el caso de
dispersiones y emulsiones, o bien, una mezcla de disolventes orgnicos
(hidrocarburos, cetonas, teres y alcoholes) en el caso de adhesivos en solucin. Sin
embargo, en muchos tipos de adhesivos son las propias resinas lquidas o en estado
fundido las que mantienen la mezcla y aportan la accin adhesiva.

1.2. ADHESIVOS DE AMINA FORMALDEHIDO.


Los adhesivos de amina formaldehdo se encuentran encuadrados en el grupo de
aminoresinas, y su proceso produccin implica una polimerizacin, es decir la formacin
de molculas grandes mediante la unin de muchas molculas hay formacin de agua la
polimerizacin se la denomina polimerizacin por condensacin.
Las molculas que polimerizan son los compuestos de metinol (Hidroximetileno)
formados por adicin de formaldehido y las aminas.
RNH2 + CH2 RNHCH2OH.

El amonaco y las aminas se condensan fcilmente con el formaldehdo para dar


derivados de metilenos sencillos o cclicos, pero las aminas terciarias no reaccionan.

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La reaccin de Mannich implica la condensacin de amonaco, una amina primaria o


una amina secundaria, por lo general en forma de clorohidrato con formaldehdo y un
compuesto que posee uno o varios tomos activos de hidrgeno. Cuando se calienta el
formaldehdo con aminas o sales de amonio en condiciones cidas, se reducen los
productos primarios de metilaminas:

NH4Cl + 2 HCHO CH3NH2.HCl + HCOOH

CH3NH2.HCl + 2 HCHO (CH3)2NH.HCl + HCOOH

(CH3)2NH.HCl + 2 HCHO (CH3)3N.HCl + HCOOH

Las amidas dan derivados de metilol relativamente estables en condiciones alcalinas. Las
metilureas o ureas por condensacin producen resinas de urea-formaldehdo. La melamina
reacciona de manera anloga a la urea y da derivados de polimetilol y resinas.

Los hidrocarburos no saturados y aromticos reaccionan con el formaldehdo en presencia


de cidos fuertes. La reaccin con oleofinas suele dar como resultado la formacin de 1,3-
glicol o un alcohol no saturado en forma de ster o formal.

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II. MATERIAS PRIMAS QUE INTERVIENEN EN EL PROCESO.

2.1. UREA

NOMBRE COMN: CARBAMINA.


FORMLA QUMICA: CO(NH2)2

OTROS NOMBRES: Carbonildiamida o cido carbamdico, cido carbnico de la


diamida.

A. DEFINICION

La urea en un compuesto qumico cristalino e incoloro. Es una sustancia


nitrogenada producida por variados seres vivos como medio de eliminacin del amonaco,
el cul es alta mente txica para ellos. En los animales se halla en la sangre, orina, bilis y
sudor. Posee propiedades higroscpicas y al disolverse en agua absorbe calor por lo que
resulta fro y hmedo al tacto. Es el fertilizante nitrogenado ms valioso sin lastre, contiene
hasta un46 % de nitrgeno. Tambin se utiliza como aditivo en la alimentacin del ganado
y sirve de materia prima para la industria de materiales plsticos, colas sintticas, industria
textil, y farmacutica; de aqu que su produccin industrial alcance varias decenas de
millones de toneladas anuales. La urea se forma en los tejidos animales como producto
final del metabolismo de las protenas, concentrndose en los riones y siendo expulsada
en la orina donde llega a representar el 80 % del nitrgeno disuelto.

Fuente: http://es.wikipedia.org/wiki/Urea

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B. PROPIEDADES FISICAS.

Fuente: Beyer y Walter (1986).

C. PROPIEDADES QUMICAS.

Fuente: Beyer y Walter (1986).

D. PROPIEDADES FISICO-QUMICAS DE LA UREA.

E. Proceso de Produccin de urea:

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La sntesis de urea a nivel industrial se realiza a partir de amonaco (NH3) lquido y


anhdrido carbnico (CO2) gaseoso. La reaccin se verifica en 2 pasos. En el primer paso,
los reactivos mencionados forman un producto intermedio llamado carbamato de amonio
y, en la segunda etapa, el carbamato se deshidrata para formar urea.

Surge un problema dado que las velocidades de las reacciones son diferentes. La
primera etapa es mucho ms rpida que la segunda, con lo cual el carbamato intermedio
se acumula. Adems, la primera reaccin no se verifica por completo, por lo que tambin
quedan amonaco y dixido libres. En adicin a esto, debe mencionarse que el carbamato
es un producto altamente corrosivo, por lo cual lo que se hace es degradar la parte de
carbamato no convertida a urea en sus reactivos de origen, y luego volver a formarlo.

Mecanismo de la Produccin de Urea.

Fuente: http://www.reycacorredores.com/

Vemos que la primera reaccin es exotrmica, y la segunda es endotrmica. Un


problema del proceso es que en el segundo paso de la reaccin, se forma un producto
llamado biuret, que resulta de la unin de dos molculas de urea con prdida de una
molcula de amonaco. Este producto es indeseable por ser un txico. Por esta razn es
necesaria su eliminacin.

Segn lo expuesto, el proceso completo de produccin de la urea puede separarse


en las siguientes etapas.

1. Obtencin de CO2.

2. Obtencin de amonaco.

3. Formacin de carbamato.
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4. Degradacin del carbamato y reciclado.

5. Sntesis de urea.

2.2. FORMALDEHIDO
A. IDENTIFICACION

NOMBRE QUIMICO: Metanal


FORMULA QUIMICA: HCHO
FIGURA N 1.7

FORMULA QUIMICA DEL METANAL

OTROS NOMBRES: Formalin, metilaldehido, oxometano, xido de metileno,


oximetilen, hidrato de formil, formol, Fannoform, BFV, Formalith, Ivalon, Lysoform,
Morbicid, Superlysoform, Tannosynt, Antverruc, Sandovac, Vobaderin.

B. DEFINICION
El formaldehdo o metanal es un compuesto qumico, ms especficamente un
aldehdo (el ms simple de ellos) es altamente voltil y muy inflamable, de frmula H2C=O.
Fue descubierto en 1867 por el qumico sirio Jhon Alchaer. Se obtiene por oxidacin
cataltica del alcohol metlico. A temperatura normal es un gas (en C.N.P.T.) incoloro de un
olor penetrante, muy soluble en agua y en steres. Las disoluciones acuosas al 40 % se
conocen con el nombre de formol, que es un lquido incoloro de olor penetrante y

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sofocante; estas disoluciones pueden contener alcohol metlico como estabilizante. Puede
ser comprimido hasta el estado lquido; su punto de ebullicin es -21 C.

El Formaldehdo puro a temperatura y presin ambiente es un gas incoloro de olor


fuerte e irritante. A temperaturas menores de -20 C es un lquido transparente e incoloro.
Es irritante para los ojos y el tracto respiratorio aun a bajas concentraciones (1ppm)
causando sensacin de ardor a mayores concentraciones; los vapores de soluciones de
Formaldehdo son inflamables y explosivos.

El Formaldehdo es un producto metablico importante en plantas y animales y por


ello est presente en el medio ambiente de forma natural en bajas concentraciones.
Tambin se genera en el medio ambiente por combustin incompleta de material orgnico
como combustibles lquidos o gaseosos derivados del petrleo.

En estado gaseoso puro el Formaldehdo tiende a polimerizar y por ello no se


comercializa en forma pura; su almacenamiento y transporte se realiza en forma de
soluciones en agua y Metanol. Las formas comerciales de estas soluciones, conocidas como
formalinas, corresponden a entre 30% y 40% de Formaldehdo y 15% de Metanol como
agente estabilizante. Otros agentes estabilizantes pueden estar presentes hasta en 100
mg/l.

Otra presentacin comercial del Formaldehdo corresponde a su forma slida en dos


tipos de productos, el trioxano [(CH2O)3] y el p-Formaldehdo que es la forma polimerizada
del Formaldehdo de entre 8 y 100 unidades.

FIGURA N 1.8

ESTRUCTURA MOLECULAR DEL METANAL

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C. COMPOSICION DEL FORMALDEHIDO

Composicin de Formaldehdo comercial en solucin acuosa:

TABLA N 1.4

COMPOSICION DEL FORMALDEHIDO

COMPONENTE CONTENIDO PELIGROSO


Agua 48 - 53% No
Formaldehdo 37% S
Metanol 10 15% S

D. ANTECEDENTES HISTORICOS
El formaldehdo fue preparado por primera vez por el qumico ruso A.M. Butlerov en
1859 como el producto de una tentativa, al parecer poco afortunada, para sintetizar el
glicol metilenico por hidrlisis del diacetato de metileno. Aunque Butlerov no supo que no
haba obtenido el formaldehdo, su descripcin de las propiedades fsicas y qumicas del
compuesto, incluyendo el aislamiento del p-formaldehido y la sntesis de la
hexametilenotetramina son indudablemente obra suya.

A.W. Hofmann sintetiz el formaldehdo deliberadamente en 1868 por la reaccin del


metanol y el aire en presencia de un catalizador de platino (al poner en contacto una
corriente de aire cargada de alcohol metlico con un espiral de platino incandescente). En
1886 Loew invent el mtodo de obtencin con catalizador de cobre, y en 1910 Blank
patent el procedimiento del catalizador de plata.

La produccin industrial comenz en Alemania en 1888 y en los EEUU en 1901. Sin


embargo la produccin se hizo solamente en escala limitada antes que aparecieran las
resinas fenlicas comerciales en 1910. Desde hace varios aos se fabrican cantidades
crecientes de formaldehdo por la oxidacin del gas natural y de los hidrocarburos alifticos
inferiores.

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E. PROPIEDADES FISICAS
TABLA N 1.5

PROPIEDADES FISICAS DEL FORMALDEHIDO

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F. PROPIEDADES QUIMICAS

El Formaldehido es una sustancia muy reactiva, pudiendo aun reaccionar consigo


misma a travs de un proceso de autopolimerizacin para generar p-formaldehido.

Es muy inflamable y forma mezclas explosivas en el aire en el intervalo de 7% a 73% en


volumen a 25 C. Reacciona con rapidez al entrar en contacto con agentes oxidantes
fuertes, lcalis, cidos, fenoles y urea.

Es soluble en agua, alcoholes y otros solventes polares. En soluciones acuosas el


formaldehido se hidroliza y polimeriza y puede existir como metilenglicol, polioximetileno
y otros compuestos.

Las soluciones de Formaldehido en concentraciones mayores del 30% se enturbian


debido a la precipitacin de los polmeros del formaldehido, esto se evita adicionando
estabilizantes como metanol a la solucin o mantenindola a temperatura mayor de 100
C.

El Formaldehido es una sustancia de amplia aplicacin industrial debido a la gran


gama de productos y usos a los que se puede aplicar. Se aprecian seis tipos de reacciones
principales en las que interviene el Formaldehido:

Descomposicin: Ocurre a temperaturas por encima de 150 C y da lugar a Dixido


de Carbono y Metanol. Arriba de los 350 C la descomposicin ocurre hacia monxido de
Carbono e Hidrgeno. Por esta va y en presencia de catalizadores metlicos (Aluminio,
Platino, Cobre, Cromo) se puede obtener Metanol, formato de metilo, cido frmico y
metano.

Polimerizacin: La polimerizacin del Formaldehido ocurre a temperaturas que


normalmente se encuentran por debajo de 100 C; este proceso ocurre tanto en forma
gaseosa pura como en sus soluciones. La polimerizacin se cataliza con sustancias polares
como cidos, lcalis o agua. Los productos de la polimerizacin corresponden a para-
formaldehido en fase gaseosa y polioximetilenos en solucin con agua.

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Reduccin y Oxidacin: El formaldehido se puede reducir a Metanol con Hidrgeno


en presencia de un catalizador de nquel. Se oxida con Acido Ntrico, permanganato de
potasio, dicromato de potasio u oxgeno hasta cido frmico o Dixido de Carbono y agua.
En presencia de metilatos de Aluminio o magnesio el p-formaldehido reacciona para
formar formato de metilo.

Adicin: Con cido Hidrocinico forma Glicolonitrilo. Con Acetileno genera 2-


Butino-1,4-Diol. Las bases fuertes convierten al Formaldehido en una mezcla de hexosas
por condensacin aldolica mltiple.
Condensacin: Interviene en reacciones de condensacin junto con grupos amino.
Con aminas e Hidrgeno se producen metil aminas. Con Amoniaco produce
hexametilentetramina, con cloruro de amonio forma mono, di y trimetilamina y cido
frmico dependiendo las condiciones de reaccin. Reacciona con muchas sustancias
generando grupos metilol (-CH2OH) como en el caso de metilolfenol, mono, di y
trimetilolurea, etc. Las sustancias aromticas se combinan con el Formaldehido y producen
difenilmetanos. Por esta va se obtienen las hidracinas, hidrazonas y semicarbazonas.
Formacin de Resinas: La reaccin de condensacin de Formaldehido con urea,
melamina, uretanos, amidas, amidas aromticas sulfonadas y fenoles produce una gran
cantidad de resinas de uso en diferentes reas.
TABLA N 1.6

PROPIEDADES QUIMICAS DEL FORMALDEHIDO

PROPIEDADES QUIMICAS

Solubilidad en 40% v/v de agua a


agua 20 C

Momento 2,33 D
dipolar

G. USOS DEL FORMALDEHIDO

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El uso que se le da al formaldehdo puede ser dividido en tres grandes grupos:

Fabricacin de resinas
La mayor parte de la produccin de formaldehdo ha sido destinada a la fabricacin
de resinas, en Alemania esta aplicacin representaba en 1980/81 el uso del 40% (200.000
tn/ao) de la produccin (500.000 tn/ao) y en Argentina en 1999 el 85% (33.000
TM/ao) de la produccin.

Estas resinas son usadas como adhesivos para la fabricacin de elementos de madera
unidos que comprenden tablas de aglomerado, tablas de fibras, y madera terciada.

Las resinas de fenol-formaldehdo son usadas como componentes para el moldeo. Sus
propiedades trmicas y elctricas permite que sean usadas en componentes elctricos y e
automviles. La fabricacin de madera terciada es el mayor mercado para las resinas de
fenol-formaldehdo.

Las resinas de urea-formaldehdo son tambin usadas como componentes de moldeo


y como componentes hmedos que otorgan resistencia al papel. La fabricacin de tablas
de aglomerado es el mayor mercado para las resinas de urea-formaldehdo.

Las resinas de melamina-formaldehdo son usadas como lminas decorativas,


componentes para moldeo de utensilios usados para comer.

Aplicaciones de las resinas:

Melamnicas: frmica
Fenlica: terciados
Ureica: placas
Materia prima para otros productos
El formaldehdo es clasificado como un producto intermedio, pues es usado como
materia prima para la fabricacin de diversos productos, siendo los ms importantes las
resinas antes mencionadas. Sin embargo existen otros productos fabricados a partir del
formaldehdo dentro de los cuales se encuentran los siguientes:

1,4 Butenodiol
Resinas de acetatos

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Fertilizantes
p-formaldehdo
NTA y EDTA
Otros: Colorantes, papel, material fotogrfico, productos para embalsamar,
perfumes, vitaminas y drogas.
En la industria textil, se emplea el formaldehdo para mejorar la resistencia a arrugarse
y la resistencia a encogerse de los tejidos de rayn por tratamiento en condiciones cidas.

En la industria papelera, el formaldehdo encuentra aplicacin para aumentar la


tenacidad bajo la accin de la humedad, la resistencia a encoger, la resistencia a las grasas,
y tambin para aumentar la resistencia al agua de los papeles de revestido de alimentos.

En la industria fotogrfica, el formaldehdo endurece e insolubiliza la superficie de las


pelculas y los papeles sensibilizados.

Uso directo
Como desinfectante: desinfeccin de hospitales e industrias alimenticias (Ej: criadero
de pollos).
Como conservante: En la industria de la cosmtica.
El tratamiento de la madera con formaldehdo gaseoso seco en condiciones cidas
proporcionan un grado elevado de resistencia al encogimiento, pero la accin del
catalizador cido hace que la madera se vuelva quebradiza.

El cuero y las pieles pueden curtirse por la accin del formaldehdo en presencia de
sales amortiguadoras, que mantienen una neutralidad aproximada.

Tambin es empleado como bactericida, fungicida y agente de embalsamamiento, y


desodorante.

H. TOXICOLOGIA
En el cuerpo se producen pequeas cantidades de formaldehdo en forma natural. Sin
embargo se trata de un compuesto txico que ha demostrado propiedades cancergenas
en diversos experimentos con animales.

En el ser humano estas concentraciones provocan ya irritaciones en ojos y


mucosidades en poco tiempo (10 a 15 min. despus de la exposicin).

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Estudios epidemiolgicos an no han demostrado ninguna relacin causa-efecto


sobre los casos de cncer estudiados. Igualmente cabe destacar que tratar pacientes con
cncer con derivados de formaldehdo ha causado en pocos casos una disminucin de las
clulas cancerosas o en estado de metstasis. La gente que sufre de asma es
probablemente ms susceptible a los efectos de inhalacin de formaldehdo.

A partir de 30 ppm el formaldehdo puede resultar letal o fatal. Adems, el formol


tambin puede causar serios problemas al ser ingerido, problemas tales como:
convulsiones, prdida del conocimiento y hasta la muerte si no se atiende rpidamente.

6. Deshidratacin, concentracin y granulacin.

2.3. ANALISIS DE MERCADO


2.3.1. ANALISIS DE LA DEMANDA

Las Resinas Urea formaldehdo tienen su campo de aplicacin en dos grandes mbitos
de la Industria de la madera: La fabricacin de la madera terciada o contrachapada,
conocida comnmente como Plywood, y en la fabricacin del Tablero Aglomerado. El
ndice de consumo por metro cbico producido es mayor en la fabricacin de Tablero
Aglomerado que en el proceso del contrachapado.

La resina urea formaldehdo, encuentra su mayor demanda en la produccin de


tableros de partculas. Las perspectivas de esta resina no se limitan a su empleo como
aglutinante, pues constituye un punto de partida importante para el surgimiento y
desarrollo de una industria de materiales de recubrimiento, sin la cual los productos
aglomerados, en especial los tableros, no podran sustituir ventajosamente a la madera
natural.

A. CONSUMO HISTORICO (CNA)


Con las estadsticas halladas en la pgina web de Sunat encontramos que las
importaciones de diferentes pases del mundo cubren en casi su totalidad la demanda del
mercado nacional; por lo que el consumo nacional aparente de este insumo tiene el
siguiente modelo:

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Donde:

: Consumo Nacional

: Importaciones

2.4. INSUMO: RESINA UREA FORMALDEHIDO


2.4.1. BREVE RESEA HISTORICA

El invento del primer plstico se origina como resultado de un concurso realizado en 1860,
cuando el fabricante estadounidense de bolas de billar Phelan and Collarder ofreci una
recompensa de 10000 dlares a quien consiguiera un sustituto del marfil natural, destinado a la
fabricacin de bolas de billar. Una de las personas que compitieron fue el inventor norteamericano
John Wesley Hyatt, quien desarroll el celuloide disolviendo celulosa (material de origen natural)
en una solucin de alcanfor y etanol. Si bien Hyatt no gan el premio, consigui un producto muy
comercial que sera vital para el posterior desarrollo de la industria cinematogrfica de finales de
siglo XIX.

El nitrato de celulosa fue uno de los plsticos ampliamente usados durante al menos 60 aos.
Se fabricaron objetos con aspecto parecido al marfil, mbar y carey con diversa dureza,
transparencia y en una gran variedad de colores y diseos, pero los problemas de inflamabilidad
que presentaba el nitrato de celulosa impulsaron el estudio de otros esteres de celulosa.

En 1894 los investigadores Cross y Bevan descubrieron el acetato de celulosa con una
estructura similar al nitrato de celulosa, pero no inflamable. As, en 1910 comenz su produccin
industrial en Alemania.

Las primeras referencias a las resinas de urea-formaldehido datan de 1884. En 1897


Goldschmidt patent el uso de resinas de urea/formol para su empleo como desecante.

La gnesis del primer plstico sinttico. En estos momentos entra en escena un material que
supondra la revolucin en el mundo de los polmeros y el primero de la ingente cantidad de nuevos
plsticos que advendran posteriormente. [a]

En 1909 el qumico norteamericano de origen belga Leo Hendrik Baekeland sintetiz un


polmero de gran inters comercial, a partir de molculas de fenol y formaldehdo. Se bautiz con

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el nombre de baquelita y fue el primer plstico totalmente sinttico de la historia, fue la primera de
una serie de resinas sintticas que revolucionaron la tecnologa moderna iniciando la era del
plstico. A lo largo del siglo XX el uso del plstico se hizo popular y lleg a sustituir a otros
materiales tanto en el mbito domstico, como industrial y comercial.

En 1919 se produjo un acontecimiento que marcara la pauta en el desarrollo de los materiales


plsticos. El qumico alemn Hermann Staudinger aventur que stos se componan en realidad
de molculas gigantes o macromolculas. Los esfuerzos realizados para probar estas afirmaciones
iniciaron numerosas investigaciones cientficas que produjeron enormes avances en esta parte de
la qumica.

2.4.2. Descripcin para la Obtencin de la Resina Sinttica Urea-Formaldehdo.

NOMBRE COMN: RESINA UF.


NOMBRE QUMICO: RESINA UREA-FORMALDEHIDO.
FORMLA QUMICA:

OTROS NOMBRES:
Urea formaldehdo, resinas de urea, polmeros de urea formaldehdo; acrisinfs017;
aerolite300; aerolitea300; aeroliteffd; agroform; amikol65; anaflex; BASF,urea, polmero
con formaldehdo.

2.4.3. DEFINICION DEL PRODUCTO


Resina sinttica termoestable que consiste en la condensacin de la urea y el
formaldehido, de gran resistencia al calor, empleada en la fabricacin de adhesivos y
revestimientos superficiales.
Es un polmero tridimensional obtenido a partir de la urea y del formaldehido.
Cuando es puro, se ve transparente y por esto es que fue utilizado como el primer tipo de
vidrio plstico. Sin embargo, acaba volvindose opaco y rompindose por rajaduras con el
tiempo. Este defecto puede ser evitado por la adicin de celulosa, pero el pierde su
transparencia, siendo entonces utilizado en la fabricacin de objetos traslcidos. Ese
polmero es tambin utilizado en barnices y resinas, en la impregnacin de papeles. Las
resinas fenol-formaldehido y urea-formaldehido son utilizadas en la fabricacin de frmica.
2.4.4. CARACTERSTICAS GENERALES.
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Urea-formaldehdo (UF-9001) con baja emisin de formaldehdos de acuerdo a la


normativa vigente de bajo contenido de formaldehdo libre.
Resinas UF (UF-9001) muestran buena estabilidad en almacenamiento durante un
largo perodo.

Los productos de madera tratada con resina de urea-formaldehdo (UF-9001)


muestran buena resistencia al agua y un excelente rendimiento en peelingtests.

ptima velocidad de endurecimiento de los adhesivos de urea se puede lograr


mediante la incorporacin de endurecedores con CHC.

2.4.5. PROPIEDADES FISICOQUIMICAS


Estas propiedades fueron calculadas basadas en distintas concentraciones de
formaldehido/urea.

Fuente: http://www.asiquim.com/asiquim2/documentos/Adelite.

2.4.6. PROCESO DE PRODUCCIN DE LA RESINA.


En la produccin industrial, las resinas estn hechas por la condensacin de
formaldehdo y urea en una solucin acuosa, utilizando amoniaco como un catalizador
alcalino. La reaccin de condensacin da una solucin incolora, como melaza, que puede
ser secada por pulverizacin para dar un polvo para su posterior uso en revestimientos o
adhesivos, tambin puede ser mezclado con celulosa como relleno para producir polvos
para el moldeo de objetos slidos. Bajo la influencia de calor y presin, la resina, que en
este punto se compone en gran parte de polmeros intermedios o prepolmeros de bajo
peso molecular, se cura a su estado final, que consiste en una red tridimensional de
polmeros interrelacionados.

21
PROYECTO UREA-FORMALDEHDO DISEO DE PLANTA 504

UREA
FORMALDEHIDO

VAPOR

REACTOR

ADITIVOS

PRODUCTO RESINA
MEZCLADOR

SECADOR DE BANDEJA

2.4.7. VENTAJAS DE LA RESINA UREA FORMALDEHIDO.

Bajo coste frente al resto de los aglomerantes utilizados en la industria del tablero.
Rpido curado y por tanto, posibilidad de una mayor produccin de tableros de
madera.
Ausencia casi total de color una vez curada, caracterstica requerida en algunos usos
del tablero.
Posibilidad de fraguar a varias temperaturas, permitiendo un amplio rango de
viscosidades y contenido en slidos, lo que la hace til para distintas aplicaciones.
Posibilidad de copolimerizar con resinas fenlicas y melamina, utilizndose para usos
especiales.

2.4.8. DESVENTAJAS DE LA RESINA UREA FORMALDEHIDO

Ausencia de durabilidad frente a condiciones de intemperie, por lo que su uso se


suele restringir a interiores.
Emisin de formaldehdo durante y despus del fraguado. En base a ste ltimo
punto, donde reside la mayor limitacin del uso de resina urea-formaldehdo en la industria
del tablero de madera, se han venido modificando ciertos factores con el fin de limitar y
disminuir la emisin de formaldehdo por parte del tablero.
Entre estos factores se encuentran:
-Relacin molar urea-formaldehdo.
-pH
-Composicin del endurecedor de la resina.

22
PROYECTO UREA-FORMALDEHDO DISEO DE PLANTA 504

-Modificacin de la resina por copolimerizacin con otras resinas, adicin de co-


reactivos: aminas, amoniaco, bisulfito sdico, etc.
-Temperatura y tiempo de prensado.
-Humedad de las partculas de madera.
2.4.9. USOS DE LA RESINA UF
La Resina UF tiene variados usos, debido a que suele presentarse en tres formas:
Lquido, pastoso o vistoso y polvos de moldeo. En la Industria mundial se le usa como
vehculo o como materia prima bsica. Las resinas de urea-formaldehido comprenden
alrededor del80% de las resinas aminos producidos en todo el mundo.
Las resinas de melanina formaldehido constituyen el resto de esta clase de resinas,
con excepcin de pequeas cantidades de resinas que se produce a partir de otros
aldehdos o compuestos de amino (especialmente anilina), o ambas cosas.
Se emplea como sustancia aglutinante para fabricar productos laminados que
resultan de impregnar la resina con un relleno apropiado y luego y luego prensado bajo
hidrulicamente accin trmica (los llamados laminados).Hay cuatro clases de laminados
segn el material que le sirve de base: papel, tejidos, madera y vidrio; pero en mayor
cantidad se usan en laminados con base de madera. Los laminados con base de madera,
se fabrican con enchapados aglutinados con esta resina, producindose por tanto diversas
clases de este material.
Estas resinas se aaden durante el procesamiento de productos tales como textiles
para impartir caractersticas permanentes de prensa, tambin para dotar a dicho material
de mayor resistencia a la radiacin solar, aumenta los slidos de muchos colorantes,
proporciona acabados inarrugables y aumenta la vida til de los tejidos. Tambin tiene un
uso prctico y econmico en el campo de los adhesivos y el encolado de las maderas. Se
utiliza en aplicaciones de abrasivos industriales, incluyendo pastillas de papel de lija de
matorrales, los agentes de grano mojado, y abrasivos ligados. Se utilizan en la fabricacin
de los objetos translcidos. Este polmero tambin se utiliza en barnices y resinas, en
impregnacin de papel y otros.
En nuestro pas, el empleo de esta resina era principalmente como aglomerante en la
fabricacin de madera prensada. Su uso se ha vuelto importante durante varios aos en la
manufactura de objetos plsticos resistentes al calor y a la luz solar, como por ejemplo:
Mangos de utensilios domsticos, artefactos elctricos, guarniciones de herramientas, etc.
Se usa tambin como pegamento, de all que su consumo como adhesivo ha venido
aumentando en los ltimos aos. Uno delos ms grandes y principales consumidores de
adhesivos de urea-formaldehido es la fbrica de papel de Paramonga, para pegar envases
de cartn, papel, etc. En la industria de pinturas sirve para fabricar recubrimientos
especiales, navales y anticorrosivos.
2.4.10. TOXICIDAD DE LA RESINA UF

23
PROYECTO UREA-FORMALDEHDO DISEO DE PLANTA 504

Las Resinas de urea formaldehido no son txicas. As tambin la Urea por s misma no
es nociva. Sin embargo el formaldehido libre presente en el producto y el formaldehido
generado por hidrlisis lenta en el enlace con el amino plstico son liberados en el aire y
es altamente reactivo, los efectos de la urea-formaldehido se lleven a efecto cuando se
alcanza un nivel elevado. Urea-formaldehido libera emisiones de formaldehido en el aire.
2.4.11. PRODUCTOS COMPETITIVOS
Las resinas Urea-formaldehido pertenecen al grupo de materias plsticas y entre las
sustancias competitivas, se encuentran las resinas de fenol, cresol, melanina, casena y
caucho endurecido, compitiendo tambin algunas resinas termoplsticas que tiene
propiedades semejantes. Entre las resinas para prensado que hace competencia a la resina
UF, estn las fenlicas y las creslicas que tiene parecida solidez mecnica y trmica,
facilidad de elaboracin, resistencia a la corrosin y propiedades aislantes frente a las
corrientes fuertes y dbiles, pero la resina urea formaldehido tiene propiedades adicionales
que son prcticamente estables a la luz, por el calentamiento no experimentan cambios y
son especialmente adecuados para la obtencin de masas prensadas Como son incoloros
claros y en capas delgadas presentan una notable transparencia, adems su costo es bajo.
Otro producto competitivo es la resina de melanina tiene mejores propiedades,
buen endurecimiento superficial, mayor solidez al calor que la resina urea-formaldehido.
Otra ventaja es su mayor resistencia al agua, tanto fra como caliente, son resistentes a los
cidos y a los lcalis dbiles, pero su costo de produccin es muy elevado y por
consiguiente estas resinas son muy caras.

2.5. METANOL
A. IDENTIFICACION
FORMULA QUIMICA: CH3 OH
FIGURA N 1.5

FORMULA QUIMICA DEL METANOL

Fuente: [16]

24
PROYECTO UREA-FORMALDEHDO DISEO DE PLANTA 504

OTROS NOMBRES: Alcohol metlico, alcohol de madera, nafta de madera o


alcoholes de madera.

B. DEFINICION
El metanol es el ms simple de los alcoholes, conteniendo un solo tomo de carbono.
Es un lquido incoloro, inspido y de muy escaso olor. [18]

Tambin es considerado como un producto o material inflamable de primera


categora; ya que puede emitir vapores que mezclados en proporciones adecuadas con el
aire, originan mezclas combustibles. El metanol es un combustible con un gran poder
calorfico, que arde con llama incolora o transparente y cuyo punto de inflamacin es de
12,2 C.

La estructura qumica del metanol es muy similar a la del agua, con la diferencia de que
el ngulo del enlace C-O-H en el metanol (108.9) es un poco mayor que en el agua
(104.5), porque el grupo metilo es mucho mayor que un tomo de hidrgeno. [19]

IGURA N 1.6

ESTRUCTURA MOLECULAR DEL METANOL

C. PROPIEDADES FISICAS
TABLA N 1.2

PROPIEDADES FISICAS DEL METANOL

PROPIEDAD VALOR
Peso Molecular (g/mol) 32.04

25
PROYECTO UREA-FORMALDEHDO DISEO DE PLANTA 504

67,4; 760
Punto de Ebullicin (C)
mmHg
Punto de Fusin (C) -97,8
92; 20 C
Presin de Vapor (mmHg) 126; 25C
160; 30 C
0.7915; 20/4
Gravedad Especfica (Agua =
C
1)
0.7866; 25 C
Densidad del Vapor (Aire = 1) 1.11
Ph No reportado
Solubilidad en agua Miscible
Log Kow -0,67
Lmites de Inflamabilidad (%
5,5 44
vol)
Temperatura de Auto Ignicin
470
(C)
15,6; copa
abierta
Punto de Inflamacin (C)
12,2; copa
cerrada

D. PROPIEDADES QUIMICAS
El Metanol presenta reacciones que son tpicas para alcoholes de su clase. Las
reacciones de particular importancia en la industria son principalmente deshidrogenacin
y deshidrogenacin oxidativa sobre xido de Plata o Molibdeno-Hierro para la produccin
de Formaldehdo.

Tambin la reaccin con Isobutileno usando catalizadores cidos, para formar metil
tertiaril butil ter (MTBE); carbonacin a cido actico usando como catalizador Cobalto o

26
PROYECTO UREA-FORMALDEHDO DISEO DE PLANTA 504

Rodio; esterificacin con cidos orgnicos y derivados cidos; eterificacin; adicin a


enlaces no saturados y reemplazo del grupo hidroxilo.

El Metanol lquido y sus vapores son sustancias muy inflamables y que al contacto con
el aire pueden llegar a ser explosivas. Esto representa un problema de seguridad
potencialmente grande.

De los puntos de ebullicin y de fusin se deduce que el metanol es un lquido voltil


a temperatura y presin atmosfricas. Esto es destacable ya que tiene un peso molecular
similar al del etano (30 g/mol), y ste es un gas en condiciones normales.

La causa de la diferencia entre los puntos de ebullicin entre los alcoholes y los
hidrocarburos de similares pesos moleculares es que las molculas de los primeros se
atraen entre s con mayor fuerza. En el caso del metanol estas fuerzas son de puente de
hidrgeno, por lo tanto esta diferencia es ms remarcada.

El metanol y el agua tienen propiedades semejantes debido a que ambos tienen


grupos hidroxilo que pueden formar puente de hidrgeno. El metanol forma puente de
hidrgeno con el agua y por lo tanto es miscible (soluble en todas las proporciones) en
este solvente. Igualmente el metanol es muy buen solvente de sustancias polares,
pudindose disolver sustancias inicas como el cloruro de sodio en cantidades apreciables.

El metanol es considerado como un producto o material inflamable de primera


categora; ya que puede emitir vapores que mezclados en proporciones adecuadas con el
aire, originan mezclas combustibles. El metanol es un combustible con un gran poder
calorfico, que arde con llama incolora o transparente y cuyo punto de inflamacin es de
12,2 C.

Durante mucho tiempo fue usado como combustible de autos de carrera.

Al ser considerado como inflamable de primera categora, las condiciones de


almacenamiento y transporte debern ser extremas. Est prohibido el transporte de
alcohol metlico sin contar con los recipientes especialmente diseados para ello. La
cantidad mxima de almacenamiento de metanol en el lugar de trabajo es de 200 litros.

27
PROYECTO UREA-FORMALDEHDO DISEO DE PLANTA 504

Las reas donde se produce manipulacin y almacenamiento de metanol debern


estar correctamente ventiladas para evitar la acumulacin de vapores. Adems los pisos
sern impermeables, con la pendiente adecuada y con canales de escurrimiento. Si la
iluminacin es artificial deber ser antiexplosiva, prefirindose la iluminacin natural. As
mismo, los materiales que componen las estanteras y artefactos similares debern ser
antichispa. Las distancias entre el almacn y la va pblica sern de tres metros para 1000
litros de metanol, aumentando un metro por cada 1000 litros ms de metanol. La distancia
entre dos almacenes similares deber ser el doble de la anterior.

Es considerado como un producto petroqumico bsico, a partir del cual se obtienen


varios productos secundarios. [22]

E. USOS
El mayor uso de metanol, con mucho, es en la fabricacin de otros productos qumicos.
Alrededor del 40 por ciento de metanol se convierte en formaldehdo, y de que en
productos tan diversos como plsticos, madera, pinturas, explosivos y de planchado
permanente textiles.

El metanol se utiliza tambin como disolvente y como un anticongelante en las tuberas


y el lquido limpiador de parabrisas.

El metanol se utiliza sobre una base limitada para alimentar motores de combustin
interna, principalmente en virtud del hecho de que no es casi tan inflamable como la
gasolina. Adems de su uso directo como combustible, metanol (o menos comnmente,
etanol) se utiliza como un componente en la formacin qumica de combustible biodiesel.

Cuando producido a partir de madera o de otros materiales orgnicos, el metanol


orgnico resultante (bioalcohol) ha sido sugerido como alternativa renovable a base de
petrleo hidrocarburos. Sin embargo, no se puede utilizar BA100 (100 bioalcohol por
ciento) en los automviles modernos petrleo sin modificacin.

El metanol es un ingrediente tradicional en alcohol metlico o alcohol desnaturalizado.

En algunas plantas de tratamiento de aguas residuales, una pequea cantidad de


metanol se aade a las aguas residuales para proporcionar una fuente de alimentacin
para realizar la desnitrificacin bacteriana, que convierten los nitratos a nitrgeno. [23]

28
PROYECTO UREA-FORMALDEHDO DISEO DE PLANTA 504

F. MERCADOS DE METANOL
GRAFICO N 1.1

DEMANDA MUNDIAL DE METANOL POR REGIONES

Fuente: Methanol Market Services Asia (MMSA), [24]

GRAFICO N 1.2

SUMINISTRO MUNDIAL DE METANOL POR REGIONES

Fuente: Methanol Market Services Asia (MMSA), [24]

G. POSIBLES PELIGROS CAUSADOS POR EL METANOL


TABLA N 1.3

TIPOS DE PELIGROS

29
PROYECTO UREA-FORMALDEHDO DISEO DE PLANTA 504

Fuente: [25]

2.6. Descripcin detallada del proceso


2.6.1. Obtencin de formaldehido a partir del metanal

En la planta de formaldehdo, metanal almacenado en el tanque T-1, es bombeado


hacia el vaporizador V-1, el cual opera con vapor de agua saturado a 2.7atm, en esta
unidad se lleva a cabo una vaporizacin parcial del metanol a 110C, separndose la
mezcla liquido-vapor en sus fases correspondientes en el separador S-1.

El vapor de metanol que sale del separador a 110C se mezclar con la corriente de
aire que proporcionar el oxgeno necesario. El aire es suministrado del medio ambiente
utilizando un soplador B-1, luego este aire pasa por un filtro E-1 para eliminar partculas
slidas y otros gases. A continuacin el aire se pasa por intercambiador de placas de donde
sale a 95C. Esta corriente de aire precalentado es la que se mezcla con el metanol
vaporizado e ingresan al reactor R-1. El metanol es oxidado a formaldehdo cuando entra

30
PROYECTO UREA-FORMALDEHDO DISEO DE PLANTA 504

en contacto con el agua caliente (de molibdeno / xido de hierro) catalizador dentro del
reactor.

El reactor R-1 es una unidad de reaccin del tipo intercambiador de casco y tubo,
dispuesto verticalmente con tubos empacados con catalizador en el cual la reaccin se
lleva a cabo a 330C y 1atm.

Como la reaccin es exotrmica, para conservar las condiciones de operacin el calor


de reaccin se evaca mediante agua de enfriamiento que ingresa a la unidad a 27C y
sale a 43C.

Los gases que se generan el reactor R-1, pasan a travs de un enfriador E-1 para reducir
la temperatura de la corriente de gases utilizando agua de enfriamiento que ingresa a 27C
y sale a 82C. El enfriamiento debe ser rpido para evitar la formacin de cido frmico.

Luego esta corriente pasa a travs de una columna de absorcin A-1, ingresando por
el fondo, a la vez que una corriente de agua de proceso circula en contracorriente
alimentada por la parte superior de esta unidad. La cantidad d agua de absorcin se
controla para obtener una solucin de formaldehido al 30%. Los gases no solubles
conformados en su mayora por CO2 y N2 son separados y almacenados en tanques
especiales.

La solucin que descarga el absorbedor A-1, sale a 48C y se enva a almacenamiento


al T-2, aqu puede permanecer hasta su empleo para la fabricacin de la Resina Urea-
formaldehido.

2.6.2. Obtencin de la resina urea formaldehido

Se considera que la planta realiza tres coladas cada 24 h. en cada una de las cuales el
proceso de elaboracin de la resina, coccin y deshidratacin dura 6.5 horas.

La alimentacin al reactor R-2 es formaldehido bombeado a 26C, la cantidad


conveniente de formaldehido para una colada desde el tanque T-2, como el orden de
adicin de los reactantes es importante la cantidad de formaldehido es la base para las
cantidades de los otros componentes.

31
PROYECTO UREA-FORMALDEHDO DISEO DE PLANTA 504

Una cantidad de cido brico que representa el 5% de la carga, es aadida al reactor


y luego agitada. Finalmente se adiciona la urea necesaria para que la mezcla se ajuste a un
pH. Comprendido entre 7 y 7.5. Se calienta luego la mezcla hasta 100C que es la
temperatura a la cual debe mantenerse la reaccin, a la presin 1atm.

La temperatura del reactor se mantiene por calefaccin empleando vapor de agua a


131 C y 2.7 atm que circula y va por una chaqueta externa, uniformndose el medio por
agitacin constante.

El tiempo de reaccin es de 3 horas, en un comienzo hay generacin de di y


trimetilolrea, razn por la cual el pH baja a 4 debido a la reaccin de la urea libre, la
policondensacin prosigue y para ello se reflujan los gases que son condensados en C-1.

Estos gases estn constituidos principalmente por formaldehido y agua. Esta refluxin
es mantenida hasta que todo el formaldehido reaccione.

Luego viene el perodo de deshidratacin, este se realiza, por evaporacin al vaco (0.9
atm.) para tal efecto se usa un sistema de evaporacin al vaci utilizando ventiladores de
succin en lnea de gases efluentes. En estas condiciones la destilacin se opera a cabo de
3.5 horas hasta que el 40% de agua es separada.

La evaporacin al vaco se lleva a cabo durante el tiempo para evitar el endurecimiento


de la resina. Efectuada la evaporacin la masa se enfra nuevamente y se ajusta al pH entre
7.2 y 7.4 con soda castica, el reactor R-2. Es finalmente, abierto y descargado.

La masa de resina, U-F., se pasa a travs del filtro F-2., almacenndose despus para su
comercializacin. El tiempo de almacenamiento de la resina U-F, sin peligro de
endurecimiento es de meses.

32
PROYECTO UREA-FORMALDEHDO DISEO DE PLANTA 504

2.7. DIAGRAMA DE FLUJO DE LA RESINA UREA-FORMALDEHIDO.

UREA

FORMALDEHIDO

VAPOR REACTOR

ADITIVOS

MEZCLADOR

FILTRO

PRODUCTO RESINA

33
PROYECTO UREA-FORMALDEHDO DISEO DE PLANTA 504

2.8. DIAGRAMA DE EQUIPOS.


DIAGRAMA DE FLUJO DE LA
PRODUCCION DE RESINA UREA
FORMALDEHIDO D-1
D-2
100C

43C

C-1

330C

25C

25C
N
110C V-5 L P-7
V-6 K 25C
A 48C
F M 7C

S-1 C 66C
G
V-3
R-1 25C
1 atm
110C E 330C 82C
95C R-2
2.7 atm 2.7 atm

2.7 atm
42C 25C A-1
D H 1 atm
100C 30C
T-1 V-2 V-1
48C
T-2 J
H-1
V-4 V-7
E-1
26C
25C B 26C 30C
Aire 43C
T-3
B-1 98C D
P-2 P-3 I F-1
P-1 P-4

34
PROYECTO UREA-FORMALDEHDO DISEO DE PLANTA 504

2.9. BALANCE DE MATERIALES


Produccin anual : 44274.5803 TM de Resina Urea-Formaldehido
Operacin : 300dias/ao, 3 ciclos/da.

En primer lugar se realiza el balance de materiales para el proceso de obtencin de la Resina


Urea-Formaldehido, determinndose de esta manera el requerimiento de Formaldehido, para
luego hacer el balance respectivo segn el proceso seleccionado.

2.9.1. Balance de materiales: Resina Urea-Formaldehido

Produccin anual: 44274580.3 kg de Resina Urea-Formaldehido (Resina U-F) al 75%

Operacin: 300dias/ao, 3 ciclos/da

Produccin por ciclo: 49193.97811 kg

Base de clculo: 1 ciclo de operacin

Clculos previos:

Resina U-F pura que se produce:

(44274580.3 /900)(0.75)= 36895.48358 Kg

Reaccin principal

CO (NH2)2 + 2HCHO (H2C-N-CO-N-CH2) n + 2H2O


(60) (30) (84) (18)

Formaldehido requerido

36895.48358
( ) (2) = 878.4639
84
= 263539.17

Urea cargada al reactor R-1

36895.48358
( ) (1) = 439.2319
84
= 131769,57

35
PROYECTO UREA-FORMALDEHDO DISEO DE PLANTA 504

Catalizador cido Brico requerido

(263539.17)(2)(0.05) = 26353.917

Agua formada
36895.48
( ) (2)(18) = 15812.34857
84

BALANCE:

1. Reactor R-2

H I

R-2

ENTRADAS SALIDAS

Corriente H, kgs Corriente I, kgs

Formaldehido : 263539.17 Resina U-F : 6895.48


Metanol : 915.18 Metanol : 915.18
Ac. Frmico : 6.35 Ac. Frmico: 6.35
Agua :60569.78 Ac. Brico : 2635.39
Biuret : 53.13
Agua :76541.52
Corriente M, kgs Total : 117047.06
Ac. Borico : 2635.39
Urea : 26353.92
Agua : 159.40
Biuret : 53.13
Total : 29201.84

36
PROYECTO UREA-FORMALDEHDO DISEO DE PLANTA 504

2. Separador S-1

I J
S-1

ENTRADA SALIDAS
Corriente I, kgs Corriente J, kgs
Resina U-F :36895.48 Resina U-F:
Metanol : 915.18 36895.48
Ac. Frmico: 6.35 Ac. Brico : 2635.39
Ac. Brico : 2635.39 Biuret : 53.13
Biuret : 53.13 Agua : 8687.46
Agua : 76541.52
Total 117047.06
Corriente N, kgs
Metanol: 915.18
Ac. Frmico:
6.35
Agua : 67854.06
total 68775.59

2.9.2. Balance de materiales: Formaldehido

El requerimiento diario de formaldehido al 30% es de un total de 131769,57 o sea la


produccin horaria requerida es de un total de 5490,40 .
Por lo tanto la produccin anual necesaria ser 43923,2 .

37
PROYECTO UREA-FORMALDEHDO DISEO DE PLANTA 504

DATOS
Produccin anual 43923200 kgs de formaldehido al 30%

Operacin 8000 hrs/ao

Produccin horaria 5490,40 kgs

Conversin 97%

Rendimiento 95 %

Base de clculo 1 hora

CALCULOS:

Formaldehido puro que se produce:

43923200
( ) (0.30)(0.95)1 = 1733,810
8000
Reaccin principal

CH3OH + O2 HCHO + H2O


(32) (32) (30) (18)

Reacciones secundarias

CH3OH + 3/2 O2 CO2 + 2H2O


(32) (32) (44) (18)

HCHO + 1/2 O2 HCOOH


(30) (32) (46)

Metanol necesario para generar aldehdo frmico:

3467.67
( ) (0.97)1 = 119.1639
30
= 3813.2448

Dixido de carbono formado.

38
PROYECTO UREA-FORMALDEHDO DISEO DE PLANTA 504

(119.1639)(0.0484) = 5.76753
= 253.7714

El cido frmico producido representa el 03% de la mezcla de anhdrido carbnico y


cido frmico (CO2 + HCOOH)

5.76753
( ) (0.003) = 0.01731
0.9997
= 0.79

Metanol que se convierte en dixido de carbono: 5.76753 moles


Metanol que se transforma en formaldehido:
(119.1639)(0.97)=115.58898 moles
Total de metanol reaccionado : 115.58898 + 5.76753 = 121.35651
Total de metanol cargado : 121.35651 + 5.76753 = 127.12403

Diferencia: = 5.76752

Agua formada:

(115.58898 + 11.53506)(18) = 2288.23272

Oxgeno necesario:

(0.5)(115.58898) + (1.5)(5.76753 ) + (0.5)(0.01731) = 66.4544


= 2126.5408

Aire necesario administrado

66.4544
( ) (29) = 9177.03619
0.21

BALANCE:

1. Reactor R-1
D

B C
A
R-1
39
PROYECTO UREA-FORMALDEHDO DISEO DE PLANTA 504

ENTRADAS SALIDA
Corriente A, kgs Corriente C, kgs
Metanol : 3997.80 Formaldehido
:3467.67
Corriente D, kgs Metanol :
Oxigeno : 2126.5408 114.40
Nitrgeno : 6999.86 Nitrgeno :
Agua : 132.57 6999.86
Diox. Carbono:
253.77
Ac. Frmico : 0.79
Agua :
2420.80

Corriente B = 13256.77 Total = 13257.29

2. Absorbedor A-1

F G

C D
A-1

ENTRADAS SALIDAS

Corriente C, kgs Corriente D, kgs

Formaldehido : 3467.67 Formaldehido : 3294.24


Metanol : 114.40 Metanol : 114.40
Nitrgeno : 6999.86 Ac. Frmico : 0.79

40
PROYECTO UREA-FORMALDEHDO DISEO DE PLANTA 504

Diox. Carbono: 253.77 Agua : 7571.22


Ac. Frmico : 0.79 Corriente F, kgs
Agua : 2420.80 Fromaldehido : 173.43
Corriente G, kgs Diox. Carbono: 253.77
Agua : 5236.63 Nitrogeno : 6999.86
Agua : 86.21

Total 18493.92 Total = 18493.91

2.10. BALANCE DE ENERGIA

El balance de energa se aplica de modo general a los dos procesos, para producir
formaldehdo y resina U-F. Usando la nomenclatura establecida en el diagrama de equipo.

1. Vaporizador V-1.
Vaporiza la corriente de metanol que va a reaccionar.
Masa a vaporizar
ms=4997.25 kg/h
t1=42 C
t2=110 C
ts=65 C
Cp1=2.6163 kJ/kg. C
Cp2=2.7209 J/kg. C
=2720.9 KJ/kg
Calor requerido:

= (4997.25 )(0.625)(65 42) + (5488.11) + (5488.11)(0.65)(110 65)


= 237850.7963 /

Vapor de agua

= 131
= 2 720.9 /
= 2 270.969 /

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PROYECTO UREA-FORMALDEHDO DISEO DE PLANTA 504

2. Calentador H-1

Calienta el aire atmosfrico que se va a usar en la reaccin

Masa de aire a calentar:

= 9258.97 /
1 = 25
2 = 95

= 1.0465
.
= 678265.8474 /

Vapor de agua requerido:

= 131
= 2 720.9 /

= 342.207 /

3. Enfriador E-1
Enfra el efluente gaseoso del reactor R-1
Masa a enfriar

= 13256.77 /

1 = 330

2 = 90

= 23.023
.
= 73250547.77 /

Agua de enfriamiento necesaria:

1 = 25

2 = 43

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PROYECTO UREA-FORMALDEHDO DISEO DE PLANTA 504


= 4.186
.
= 1 334 567.708 /

4. Condensador de reflujo C-1

Condensa la solucin de formaldehido y agua para llevar a la policondensacion en el reactor


R-2.

Masa a condensar

= 3733.42 /

= 65

= 1 727.562

= 6449714.522 /

Agua de enfriamiento necesaria

1 = 25

2 = 43

= 4.186
.
= 117 508.824 /

2.11. ANALISIS DE LA DEMANDA


Las Resinas Urea formaldehdo tienen su campo de aplicacin en dos grandes
mbitos de la Industria de la madera: La fabricacin de la madera terciada o
contrachapada, conocida comnmente como Plywood, y en la fabricacin del Tablero
Aglomerado. El ndice de consumo por metro cbico producido es mayor en la fabricacin
de Tablero Aglomerado que en el proceso del contrachapado.
La resina urea formaldehdo, encuentra su mayor demanda en la produccin de
tableros de partculas. Las perspectivas de esta resina no se limitan a su empleo como
aglutinante, pues constituye un punto de partida importante para el surgimiento y
desarrollo de una industria de materiales de recubrimiento, sin la cual los productos
aglomerados, en especial los tableros, no podran sustituir ventajosamente a la madera
natural.

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PROYECTO UREA-FORMALDEHDO DISEO DE PLANTA 504

2.12. ANALISIS DEL PRECIO


La determinacin de los precios de comercializacin del producto, es un factor muy
importante para el estudio de mercado, puesto que nos ayudar a determinar el precio
de venta del producto en el futuro.

A. TIPO DE PRECIO.
Costo de la materia prima:
A.I. Urea
El valor de la urea en la actualidad ha ido disminuyendo su valor como lo vemos en la
grfica siguiente:

Fuente: mundi-index.
Es decir que el precio actual es de $314,00 dlares americanos.
Dentro de la produccin de la resina UF de 44274,5803 en los 300 das de operacin
se requerir 131769,57 que equivale a la suma de $41375644,98 para la compra de la
urea.

A.II. Metanol.

El costo del metano es de $320 dlares dentro de la produccin de la resina se


requiera la cantidad de 263539.17 lo cual significa un costo a nual de $ 84332534,4

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PROYECTO UREA-FORMALDEHDO DISEO DE PLANTA 504

2.13. UBICACIN DE LA EMPRESA.

2.14. CAPITAL DE TRABAJO.

2.14.1. GASTOS ADMINISTRATIVOS

2.14.2. GASTOS DE VENTA.

2.15. ANALISIS FINANCIERO.


2.15.1. INVERSIONES.

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PROYECTO UREA-FORMALDEHDO DISEO DE PLANTA 504

2.15.2. INVERSIONES FIJAS.

2.16. ESTUDIO FINANCIERO

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PROYECTO UREA-FORMALDEHDO DISEO DE PLANTA 504

2.16.1. ESTRUCTURA DE COSTOS Y GASTOS

2.17. Precio Internacional: Basados en el precio en dlares por tonelada mtrica (TM) de
resina urea/formaldehido, debido a que se trata de un producto netamente de
importacin.

Para el anlisis en la determinacin del precio de venta a futuro de resina urea


formaldehido se ha tomado en cuenta los precios de exportacin por tonelada de los
pases de mayor produccin como:

TABLA N 1.19

PRECIOS ACTUALES DE LA RESINA UF (Dlar EUA)

UNIDAD x PRECIO (Dlar


PAISES
1TM EUA)
Alemania TM 589
Blgica TM 375
Eslovenia TM 306
Italia TM 653
Polonia TM 290
Fuente: Cmara de Comercio Internacional.
Resultando como precio promedio actual: 442,6 Dlar EUA/TM.
B. ESTIMACION DEL PRECIO
Para estimar precios futuros, podramos establecer una inflacin de 0.5% para los
siguientes 5 aos, que corresponde a 0.1% de incremento anual.

TABLA N 1.20
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PROYECTO UREA-FORMALDEHDO DISEO DE PLANTA 504

PRECIOS ESTIMADOS DE LA RESINA UREAFORMALDEHIDO ENTRE LOS AOS


2014-2017

PRECIO
AOS
(Dlar EUA)
2012 442,64426
2013 442,6885244
2014 442,7327933
2015 442,7770666
2016 442,8213443
2017 442,8656264
Fuente: Elaboracin propia
El precio estimado de la resina urea/formaldehido para el ao 2017 es 442,8656 Dlar
EUA/TM.
2.18. LINCOGRAFA
http://centrodeartigo.com/articulos-utiles/article_104344.html
http://es.scribd.com/doc/146451021/Inform-docx
http://www.textoscientificos.com/quimica/urea/produccion
http://www.ecured.cu/index.php/Formol
http://riunet.upv.es/handle/10251/5687
http://www.textoscientificos.com/quimica/formaldehido/usos
http://ri.biblioteca.udo.edu.ve/bitstream/123456789/2510/1/TESIS.IQ011.A302.pd
http://www.rebanadasderealidad.com.ar/Richard-Ivan-Medina-Hoyos-06-01.htm
http://html.rincondelvago.com/tableros-de-particulas_fabricacion.html
BIBLIOGRAFA.
Perry,&Chilton,Chemical Engineering Hand Book,5 ta,Edic., p.22-134,Mc Graw Hill
Book,Co., New York,1985.

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