Perdida Por Fricciones PDF

TABLA DE CONTENIDO
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ndice de tablas...........................................................................3
ndice de grficos........................................................................4
Nomenclatura..............................................................................5
Resumen.....................................................................................6
Introduccin................................................................................7
Principios tericos.......................................................................8
Detalles experimentales............................................................16
Tablas de datos y Resultados....................................................17
Discusin de resultados ..........................................................28
Conclusiones .........................................................................29
Recomendaciones .................................................................. 30
Bibliografa. ..............................................................................31
Ejemplo de clculos...................................................................32
Apndice...................................................................................39
OPERACIONES
PERDIDAS POR UNITARIAS
FRICCION
INDICE DE TABLAS
Tabla N1.- Condiciones de laboratorio............................................17

Tabla N2.- Propiedades fsicas del agua.........................................17
Tabla N3.- Dimensiones de tubera del laboratorio.........................17
Tabla N4.- Descripcin del Sistemas de tuberas y accesorios.......17
Tabla N5.- Datos del equipo y longitudes equivalentes relativas en
accesorios.......................................................................................18
Tabal N6.- Dimensiones del tanque de descarga............................18
Tabla N7.- Datos para el clculo del caudal....................................19
Tabla N8.- Cadas de presin en el tubo de Venturi y sus coeficientes
de velocidades hallados a partir de las presiones y caudales........19
Tabla N9.- Datos de la lectura de los piezmetros..........................20
Tabla N10.- Perdidas experimentales de la presin de los piezmetros
........................................................................................................21
TablaN11.- Perdidas experimentales de presin en cada tramo
piezometrico...................................................................................22
Tabla N12-. Perdida experimental de presin por longitud de tubera
limpia..............................................................................................23
Tabla N13.-
Velocidades, Nmero de Reynolds y factor de friccin de Darcy para
las tuberas.....................................................................................23
Tabla N14.- Perdidas tericas en tramos rectos por longitud de tubera
........................................................................................................23
Tabla N15.- Perdidas por fricciones experimentales.......................24
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OPERACIONES
FRICCION
INDICE DE GRFICAS
GRAFICO N1.- Cada de Presin vs. Longitud ..........................40

GRAFICO N2.- Cada de Presin vs. Longitud (Leq)..................41
GRAFICA N3.- Perdida de presin vs Caudal del
Venturi.42
GRAFICA N3.- Perdida de presin vs Caudal del Venturi
(logartmica).42
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OPERACIONES
FRICCION
NOMENCLATURA
Atanque: rea del tanque de descarga (m2)

Cv: coeficiente de Venturi
D: dimetro (m)
E/D: rugosidad relativa
f: factor de friccin
g: gravedad (m/s2)
ha: altura de trabajo(en el tanque de descarga) (m)
Hf: perdida de altura (cm de agua)
H: altura de manmetro
K: coeficiente de accesorios
L: longitud de la tramo (m)
Leq: longitud equivalente para accesorio
P: presion
Q: caudal (m3/s)
Re: Reynolds
t: tiempo (Segundos)
V: velocidad (m/s)
Z: altura
Griegas
: Densidad
: Viscosidad
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OPERACIONES
FRICCION
RESUMEN
La prctica de Prdidas por Friccin en tuberas y accesorios se

bajo las siguientes condiciones ambientales a una Temperatura de
21C y una Presin de 756mmHg.
En esta prctica usamos un equipo que consta de dos tanques, uno
de almacenamiento para medir el caudal y otro de suministro para
abastecer el fluido en el cual se mantiene constante, a una presin de
100cmH2O. Este equipo esta conectado a una lnea de tubera de 2 y
1 cdula 40, equipado con 12 piezmetros y accesorios (vlvulas,
codos, uniones, reductor y expansor); el equipo tambin cuenta con
un medidor de caudal venturi que circula por las tuberas.
El objetivo de esta prctica es encontrar las prdidas de friccin que
se dan en las tuberas como en los diferentes accesorios, para
diferentes caudales, adems de permitirnos observar como varia el
medidor de venturi a diferentes caudales, y determinar su factor de
correccin experimental (Cv).
Trabajamos con 8 caudales y uno de referencia. Se concluye que
cuando se aumenta el caudal en un sistema entonces las cadas de
presin tambin aumentan, esto se debe a que el flujo se vuelve ms
turbulento en el sistema y las prdidas en cada accesorio se hacen
mayores ya que a mayor caudal mayor es la velocidad y esta
velocidad logra vencer a las perdidas por friccin.
La diferencia de las lecturas de los piezmetros nos permitirn calcular las

prdidas de presin en cada tramo del sistema (estaciones piezomtricas),
siendo luego stas lecturas comparadas con los valores calculados.Se
observa que un aumento del caudal produce un aumento en la friccin y
por lo tanto una mayor cada de presin.
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OPERACIONES
FRICCION
INTRODUCCIN
En los procesos de la industria alimentaria los fluidos alimenticios se

manejan con mucha frecuencia, siendo transportados de un lugar a
otro a travs de tuberas, estas pueden ser de diferente material, que
dependen de las propiedades del fluido alimenticio y de la presin del
fluido.
En la actualidad las industrias de alimentos poseen sistemas de

tuberas, las cuales deben ser evaluadas constantemente debido al
desgaste de las mismas y de los accesorios, ya que estos producen
una menor eficiencia y gastos para la empresa.
A medida que el fluido pasa a travs de un conducto, tubo o algn

otro dispositivo, ocurren prdidas de energa debido a la friccin;
tales energas traen como resultado una disminucin de la presin
entre dos puntos del sistema de flujo.
Es por esto, que es necesario conocer dichas prdidas para

determinar la potencia que es necesaria para impulsar el fluido a un
determinado lugar en el procesamiento de alimentos.
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OPERACIONES
FRICCION
PRINCIPIOS TERICOS
Numero de Reynolds
El numero de Reynolds (Re), que es un grupo adimensional, viene
dado por el cociente de las fuerzas de inercia por las fuerzas debido a
la viscosidad.
Para tuberas circulares, en flujo a tubera llena,
o
v D vD
Re =

Donde:
v = velocidad media en m/s
D = dimetro de la tubera en m
= densidad del fluido en kg/m3
= viscosidad absoluta en kg /m*s
= viscosidad cinemtica en m2/s
Flujo laminar
En el flujo laminar las partculas se mueven segn trayectorias

paralelas, formando el conjunto de ellas capas o laminas. Los
mdulos de las velocidades de capas adyacentes no tienes el mismo
valor. El flujo laminar est gobernado por la ley que relaciona la
tensin cortante con la velocidad de deformacin angular, es decir, la
tensin cortante es igual al producto de la viscosidad del fluido por el
gradiente de las velocidades.
Flujo turbulento
En el flujo turbulento las partculas fluidas se mueven de forma

desordenada en todas las direcciones. Es imposible conocer la
trayectoria de una partcula individualmente.
La tensin cortante en el fluido turbulento se puede expresar as
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OPERACIONES
FRICCION
dv
= ( +)
dy
Donde (eta) = un factor que depende de la densidad del fluido y de

las caractersticas del movimiento.
El primer trmino entre parntesis representa los efectos debido a la

viscosidad y el Segundo tiene en cuenta los efectos debido a la
turbulencia.
Adems la transicin de flujo laminar a turbulento ocurre en realidad

para un amplio intervalo de nmero de Reynolds.
Para N Re < 2100 (Flujo es laminar)
Para 2100 < N Re < 10 000 (Rgimen transitorio)
Para N Re > 10 000 (Flujo de turbulento)
Capas lmites
Flujo en capas limites
Una capa limite se define como la parte de un fluido en movimiento

en la cual el flujo del fluido se ve influenciado por la presencia de un
limite slido.
Formacin de capa limite en tubos rectos
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OPERACIONES
FRICCION
Una capa limite comienza a formarse en la entrada del tubo, a

medida que el fluido circula a travs de la primera parte del canal de
conduccin, el espesor de la capa limite aumenta. durante esta etapa
la capa limite ocupa solo parte de la seccin transversal del tubo y la
corriente total consta de un ncleo de fluido que circula a velocidad
constante como si fuera una varilla con una capa limite anular
comprendida entre dicho ncleo y la pared . en la capa limite la
velocidad se incrementa desde cero en la pared hasta la velocidad
constante existente en el ncleo .A medida que la corriente avanza
mas por el tubo ,la capa limite ocupa una porcin creciente de la
seccin transversal. Finalmente, la capa limite alcanza el centro del
tubo, la capa limite ocupa toda la seccin transversal de la
corriente .en este punto la distribucin de velocidad en el tubo
alcanza su forma final, y permanece inalterable en el resto de la
longitud del tubo. Tal flujo con una velocidad de distribucin
constante se llama flujo totalmente desarrollado.
Flujo de entrada y flujo desarrollado
Al considerar flujos internos nos interesa primordialmente los flujos

desarrollados dentro de conductos.
Para un flujo laminar ;se produce un flujo desarrollado cuando el perfil

de velocidad deja de cambiar en la direccin del flujo .en la regin de
entrada de un flujo laminar el perfil de velocidad cambia en la
direccin del flujo ,el flujo idealizado desde un deposito se inicia la
entrada como flujo uniforme ;luego la capa de la pared viscosa crece
a lo largo de la longitud de centro no viscoso Li hasta que los
esfuerzos viscosos dominan toda la seccin transversal ;despus el
perfil sigue cambiando en la regin de desarrollo del perfil a causa de
los esfuerzos viscosos hasta que se logra un flujo desarrollado ,la
longitud de centro no viscoso es entre una cuarta y una tercia de la
longitud de entrada LE .
La longitud de entrada es aquella regin en el cual el perfil de

velocidad cambia en la direccin del flujo, hasta que se logra un flujo
desarrollado esto ocurre cuando el perfil de velocidad es constante.
Para un flujo laminar la longitud de entrada est dada por:
LE = 0.058 ReDD
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OPERACIONES
FRICCION
En el caso de un flujo turbulento; se obtiene un flujo desarrollado

cuando todas las caractersticas del flujo dejan de cambiar en la
direccin del flujo.
Para un flujo turbulento la longitud de entrada est dada por:
LE = 4.4 ReD1/6D
Ecuacin de Colebrook-White
Frmula usada en hidrulica para el clculo del factor de friccin de
Darcy tambin conocido como coeficiente de rozamiento. Se trata
del mismo factor que aparece en la ecuacin de Darcy-Weisbach.
La expresin de la frmula de Colebrook-White es la siguiente:
Donde Re es el nmero de Reynolds, k / D la rugosidad relativa y el

factor de friccin.
El campo de aplicacin de esta frmula se encuentra en la zona de
transicin de flujo laminar a flujo turbulento y flujo turbulento. Para la
obtencin de es necesario el uso de mtodos iterativos. Otra forma
ms sencilla y directa de obtener el valor de es hacer uso del
diagrama de Moody.
Para el caso particular de tuberas lisas la rugosidad relativa, es decir
la relacin entre la rugosidad en las paredes de la tubera y el
dimetro de la misma, es muy pequeo con lo que el trmino k / D es
muy pequeo y puede despreciarse el primer sumando situado dentro
del parntesis de la ecuacin anterior. Quedando en este caso
particular la ecuacin del siguiente modo:
Para nmeros de Reynolds muy grandes el segundo sumando situado

dentro del parntesis de la ecuacin de Colebrook-White es
despreciable. En este caso la viscosidad no influye en la prctica a la
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OPERACIONES
FRICCION
hora de determinar el coeficiente de friccin, este nicamente

depende de la rugosidad relativa k / D de la tubera. Esto se
manifiesta en el diagrama de Moody en que en la curva para valores
elevados de Re se hacen rectas.
Tubera y tubo
Los fluidos se transportan por lo general en tuberas o tubos, los

cuales tienen una seccin transversal disponible en una variedad de
tamaos, espesores de pared y material de construccin.
Las tuberas y tubos estn hechos de diversos materiales, incluyendo
metales y aleaciones, madera, cermica, vidrio y plsticos variados.
El cloruro de polivinilo o PVC, es ampliamente utilizado como tuberas
en las conducciones de agua.
Las tuberas y tubos se clasifican en funcin de su dimetro y de su

espesor de pared.
Perdidas por friccin aplicando la Ec. De Bernoulli
Para la aplicacin de Bernoulli es necesario conocer el trmino

prdida por friccin por unidad de masa del fluido. Si se aplica la
ecuacin de Bernoulli al siguiente sistema, donde el rea des
constante, la presin de salida es menor es la de entrada y el fluido
en movimiento es incompresible.
A1 A2
Z1
Z2
P1
P2
V1 V2
P1 V12 P2 V22
+ + Z1 = + + Z2 + h f
2g 2g
Como V1 = V2 , Z1 = Z2
Entonces:
P
hf =

Lo que significa que las prdidas de presin son debidas a la friccin.
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OPERACIONES
FRICCION
Perdidas de carga en una tubera
La prdida de carga o prdida de altura, se define a menudo como:
( l / g )[ ( u2 u1 ) dQ / dm]
Que tiene las dimensiones de longitud como su nombre indica. Sin

embargo, en esta forma la perdida de carga representa la perdida de
energa mecnica por unidad de peso del flujo fluido. Y, puesto que el
peso es funcin de la posicin, la perdida de la carga definida en esta
forma, no es una cantidad determinada para un flujo particular, sino
que debe depender de la situacin del flujo en cualquier campo
gravitatorio. Para evitar esto, y permitir as que la prdida de carga
sea la mnima para flujos idnticos sobre la superficie terrestre o
sobre un vehculo espacial distante, se basa la perdida de carga en
unidad de masa, que es una cantidad invariante en expresiones
microscpicas, no relativistas.
Los resultados que vamos a obtener se limitaran a un flujo totalmente
desarrollado y permanente en el que sean despreciables las
variaciones hidrostticas. Se entender adems, que todas las
magnitudes son medidas temporales.
Las medidas temporales de los parmetros de flujo y de las
propiedades del flujo turbulento se comportan como si el flujo fuese
laminas excepto en lo que se refiere a la presencia de unas tensiones
adicionales, llamadas tensiones aparentes, que aportan los efectos de
la turbulencia .estas tensiones no impiden la aplicacin de las
conclusiones de flujo paralelo, a las magnitudes.
Se sabe que los cambios de presin a lo largo de una tubera con flujo
turbulento, dependen de las magnitudes siguientes:
a) D, dimetro de la tubera.
b) L, longitud de la tubera en la que ha de calcularse la variacin
de presin.
c) , el conocido coeficiente de viscosidad.

d) V, la velocidad media del fluido, equivalente a caudal/rea
e) , la densidad.

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OPERACIONES
FRICCION
f) E, la variacin media del radio de la tubera. Este valor es una

media de la rugosidad de la tubera.
As matemticamente resulta
p = f ( D, L, ,V , , e )
Segn un anlisis dimensional para las variables anteriores. El

resultado se establece en la siguiente relacin en que intervienen
cuatro grupos adimensionales.
p VD L e
= G , ,
V 2
D D
La variacin de presin es directamente proporcional a la longitud de

la tubera. Entonces se puede simplificar la anterior ecuacin al incluir
la siguiente relacin.
p L VD e
= H ,
V 2
D D
Al ordenar la ecuacin obtenemos
V 2 L VD e
hf = K ,
2 * g D D
En la prctica se llama a la funcin desconocida

VD e
K ,
D
coeficiente de friccin, designando este trmino por f, las
consideraciones dimensionales resulta de la forma siguiente:
L v2
hf = f
D 2* g
El termino f se determina experimentalmente de modo que satisfaga

la ecuacin de Bernoulli modificada, al utilizar las medidas temporales
tambin puede deducirse matemticamente en el caso de rgimen
laminar, mas en el caso de flujo turbulento no se dispone de
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OPERACIONES
FRICCION
relaciones matemticas sencillas para obtener la variacin de f con el

numero de reynolds. Todava ms, Nikuradse y otros investigadores
han encontrado que sobre el valor de f tambin influye la rugosidad
relativa de la tubera (igual a la relacin de la altura de las
imperfecciones superficiales al dimetro interior de la tubera).
MEDIDOR DE VENTURI
El tubo de VENTURI mide el gasto o cantidad total descargada por

unidad de tiempo.
El cual consiste en que la corriente de un fluido dentro de un
conducto cerrado disminuye la presin del fluido al aumentar la
velocidad cuando pasa por una zona de seccin menor. Si en este
punto del conducto se introduce el extremo de otro conducto, se
produce una aspiracin del fluido contenido en este segundo
conducto.
El efecto VENTURI se explica por el Principio de Bernoulli y el principio
de continuidad de masa. Si el caudal de un fluido es constante pero la
seccin disminuye, necesariamente la velocidad aumenta. Por el
teorema de conservacin de la energa si la energa cintica aumenta,
la energa determinada por el valor de la presin disminuye
forzosamente.
Este medidor reemplaza la medida del gasto por la medida de una
diferencia de presiones. El medidor de Venturi consiste en dos troncos
de cono unidos por un tubo y ste a su vez est conectado a la
conduccin por otro tubo, este tubo contiene mercurio y constituye
un manmetro diferencial que determina la diferencia de presiones
entre esos dos puntos.
Las presiones en la seccin corriente arriba y en la garganta son

presiones reales y las velocidades de la ecuacin de Bernoulli son
velocidades tericas. Si se consideran prdidas en la ecuacin de
energa entonces las velocidades sern reales.
Cuando se utiliza un tubo de Venturi hay que tener en cuenta un

fenmeno que se denomina cavitacin. Este fenmeno ocurre si la
presin en alguna seccin del tubo es menor que la presin de vapor
del fluido. Para este tipo particular de tubo, el riesgo de cavitacin se
encuentra en la garganta del mismo, ya que aqu, al ser mnima el
rea y mxima la velocidad, la presin es la menor que se puede
encontrar en el tubo. Cuando ocurre la cavitacin, se generan
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OPERACIONES
FRICCION
burbujas localmente, que se trasladan a lo largo del tubo. Si estas

burbujas llegan a zonas de presin ms elevada, pueden colapsar
produciendo as picos de presin local con el riesgo potencial de
daar la pared del tubo.
DETALLES EXPERIMENTALES
EQUIPO Y MATERIALES:
Tanque de abastecimiento de agua

Tanque de descarga
Lnea de tubera de 2 y 1 cedula 40
Piezmetros
Medidor de Venturi
Accesorios en la tubera
Cronometro
Termmetro
Cinta mtrica
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OPERACIONES
FRICCION
Procedimiento Experimental
Medir la tubera y la distancia entre los piezmetros .reconocer

los accesorios y el medidor ubicados en la tubera.
Llenar el tanque de abastecimiento de agua y dejar el agua a
travs de toda la tubera hasta que se verifique la ausencia de
burbujas de aire.
Proceder a leer la altura de fluido de referencia en los
piezmetros sin entrada ni salida del lquido al sistema.
Fijar el nivel adecuado en el tanque de abastecimiento (aprox.
100cm) y cerrar la vlvula de alimentacin de lquido al tanque.
Modificar solo la vlvula de descarga, manteniendo siempre el
nivel constante en el tanque de abastecimiento.
Proceder a leer la altura en cada piezmetro y la diferencia de
altura en el medidor de Venturi.
Se repite el procedimiento para los distintos diferenciales de
altura en el Venturi (diferentes caudales )
TABLAS DE DATOS Y RESULTADOS
TABLA N1: Condiciones de laboratorio
Temperatura(C) 21
Presin(mmHg) 756mmHg
TABLA N2: Propiedades fsicas del agua
Densidad(kg/m3) 998
Viscosidad(Kg/m.s) 1.8x10-5
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OPERACIONES
FRICCION
TABLA N3: Dimensiones de tuberas del equipo
Dimetro Nominal cd 2
Tubera 2 Cd 40(pulg)
40 Dimetro interno D1 (m) 0.0525
rea (m2) 0.00216
Dimetro Nominal cd 40 1
Tubera 1 (pulg)
Cd40 Dimetro interno 0.0409
rea(m2) 0.00131
TABLA N4: Descripcin del Sistema de tuberas y accesorios
Estaciones Caractersticas
piezomtri
cas
3.05m de tubera de 2 cd 40
12
1 vlvula de compuerta abierta
de 2
23 1.57 m de tubera de 2 Cd40
1 unin universal de 2
6.82m de tubera de 2 Cd40
34
1 medidor Venturi
45 2.26m de tubera de 2 Cd 40
1 codo largo de 90
1.82m de tubera de 2 Cd 40
56
2 codos normal de 90
1 codo normal de 90
1 contraccin de 2a 1
1 unin universal de 1
1011
1 expansin de 1 a 2
1112 3.07m de tubera de 2 a Cd 40
Dibujo del equipo en apndice pgina 40
TABLA N5: Datos del equipo y longitudes equivalentes relativas en

accesorios
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OPERACIONES
FRICCION
Material de la tubera : acero comercial

Rugosidad relativa ( e/D)
Tuberia de 2 0.0009
Tuberia de 1 0.0013
Medidor Venturi
DIametro de la garganta (m) 0.01748
Area de la garganta(m2) 2.40x10-4
Accesorios1
Vlvula de compuerta abierta K=0.15
totalmente 2
Codo corto de 90 de 2 K=0.9
Codo de radio largo de 90 de 2 K=0.4
Curvatura de 180 K=1.6
Contraccin de 2 a 1 K=0.2
Expansin de 1 a 2 K=0.15
Unin universal K=0.04
TABLA N6: Dimensiones del tanque de descarga
Largo (m) 0.42

Ancho (m) 0.424
rea de 0.178
operacin(m2)
TABLA N7: Datos para el clculo del caudal
Altura del
Caudal
Corrida tanque T1(s)
(m3/s)
(m)
Q0 0.10 _ 0
Q1 0.10 131.280 1.356x10-4
Q2 0.10 40.240 4.423x10-4
Q3 0.10 24.802 7.177x10-4
Q4 0.10 12.281 1.449x10-3
Q5 0.10 15.342 1.160x10-3
Q6 0.10 18.838 9.449x10-4
1 Fuente: flujo de fluidos Autor : Antonio Valiente pg. 694.
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OPERACIONES
FRICCION
Q7 0.10 32.7 5.443x10-4

Q8 0.10 15.110 1.178x10-3
Tabla N8: Cadas de presin tomadas en el tubo de Venturi y sus

coeficientes de velocidades hallados a partir de las presiones y
caudales.
Corrida P (cm H (mH2O) Cv

Hg)
Q1 0.4 0.00544 2.189
Q2 1.3 0.01768 2.599
Q3 3.2 0.04352 2.960
Q4 13 0.1768 3.690
Q5 8.4 0.11424 3.392
Q6 5.5 0.0748 3.189
Q7 1.8 0.02448 2.713
Q8 8 0.1088 3.368
Cv Promedio 3.0125
Tabla N 9: Datos de la lectura de los piezmetros
Numero Altura de agua(m)

de
Nivel de
piezme Q1 Q2 Q3
referencia
tro
h ref
h1 h2 h3
(corregido)
1 1.149 1.119 1.043 0.885
2 1.153 0.004 1.118 1.049 0.893
3 1.159 0.010 1.118 1.058 0.895
4 1.125 + 0.024 1.123 1.065 0.942
5 1.136 +0.013 1.126 1.073 0.995
6 1.142 + 0.007 1.128 1.176 0.969
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OPERACIONES
FRICCION
7 1.156 0.007 1.129 1.105 0.985

8 1.172 0.023 1.131 1.165 1.003
9 1.148 + 0.001 1.132 1.093 1.016
10 1.185 0.036 1.144 1.134 0.989
11 1.185 0.036 1.144 1.137 1.004
12 1.167 0.018 1.145 1.137 1.045
Altura de agua(m)
Q4 Q5 Q6 Q7 Q8
h4 h5 h6 h7 h8
0.155 0.649 0.434 0.154 0.545
0.185 0.628 0.416 0.149 0.561
0.185 0.627 0.409 0.188 0.562
0.359 0.510 0.365 0.122 0.669
0.448 0.451 0.311 0.107 0.723
0.462 0.442 0.302 0.107 0.732
0.513 0.408 0.266 -0.002 0.766
0.597 0.357 0.211 0.087 0.816
0.641 0.330 0.219 0.081 0.842
0.989 0.102 0.034 0.024 1.052
1.004 0.090 0.025 0.021 1.064
1.045 0.069 0.024 0.715 1.087
Tabla N 10: Perdidas experimentales de presin de los piezmetros
Numero Q1 Q2 Q3
de h1 h2 h3
piezmet (m de H2O) (m de H2O) (m de H2O)
ro
1 0,03 0,106 0,264
2 0,031 0,100 0,256
3 0,031 0,091 0,254
4 0,026 0,084 0,207
5 0,023 0,076 0,154
6 0,021 -0,027 0,180
7 0,02 0,044 0,164
8 0,018 -0,016 0,146
9 0,017 0,056 0,133
10 0,005 0,015 0,16
11 0,005 0,012 0,145
12 0,004 0,012 0,104
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OPERACIONES
FRICCION
Q4 Q5 Q6 Q7 Q8
h4 h5 h6 h7 h8
(m de H2O) (m de H2O) (m de H2O) (m de H2O) (m de H2O
0,994 0,649 0,434 0,154 0,604
0,964 0,628 0,416 0,149 0,588
0,964 0,627 0,409 0,188 0,587
0,790 0,51 0,365 0,122 0,48
0,701 0,451 0,311 0,107 0,426
0,687 0,442 0,302 0,107 0,417
0,636 0,408 0,266 -0,002 0,383
0,552 0,357 0,211 0,087 0,333
0,508 0,33 0,219 0,081 0,307
0,160 0,102 0,034 0,024 0,097
0,145 0,090 0,025 0,021 0,085
0,104 0,069 0,024 0,715 0,062
Tabla N 11: Perdidas experimentales de presin en cada tramo

piezomtrico
Tramo Q1 Q2 Q3
piezomtrico hf1 hf2 hf3
12 0.001 -0.006 -0.008
23 0.000 -0.009 -0.002
34 -0.005 -0.007 -0.047
45 -0.003 -0.008 -0.053
56 -0.002 -0.103 0.026
67 -0.001 0.071 -0.016
78 -0.002 -0.060 -0.018
89 -0.001 0.072 -0.013
910 -0.012 -0.041 0.027
1011 0.000 -0.003 -0.015
1112 -0.001 0.000 -0.041
TOTAL -0.026 -0.094 -0.160
Pgina 21
OPERACIONES
FRICCION
Q4 Q5 Q6 Q7 Q8
h4 h5 h6 h7 h8
-0.030 -0,021 -0.018 -0,005 -0,016
0.000 -0,001 -0.007 -0,001 -0,001
-0.174 -0,117 -0.044 -0,026 -0,107
-0.089 -0,059 -0.054 -0,015 -0,054
-0.014 -0,009 -0.009 0.000 -0,009
-0.051 -0,034 -0.036 -0,109 -0,034
-0.084 -0,051 -0.055 0,089 -0,050
-0.044 -0,027 -0.008 -0,006 -0,026
-0.348 -0,228 -0.185 -0,057 -0,021
-0.015 -0,012 -0.009 -0,003 -0,012
-0.039 -0,021 -0.001 0,694 -0,023
-0.888 -0,580 -0.426 -0,561 -0,353
Tabla N 12: Perdida experimental de presin por longitud de

tubera limpia
Corridas Perdida de presin Perdida de presin

(mH20 / m T limp) D 2 (mH2O/m T limp.)D 1

Q1 1.3791x10-4 2.8961x10-5
Q2 7.9909x10-4 7.9908x10-4
Q3 2.0825x10-3 7.2588x10-3
Q4 8.5016x10-3 0.0293
Q5 5.3746x10-3 0.0205
Q6 3.5831x10-3 0.0136
Q7 1.2039x10-3 4.5395x10-3
Q8 5.5100x10-3 0.0212
TABLA N 13: Velocidades, N de Reynolds y factor de friccin de

Darcy para las tuberas
Velocidades N de Reynolds Factor de

Darcy
Corridas 2 1 2 1 2 1
0.0626 0.1032 1.82218 2.34024 0.020 0.021
Q1
x105 x105 8 8
0.2043 0.3367 5.94683 7.63525 0.019 0.021
Q2
x105 x105 7 3
Q3 0.3315 0.5463 9.69941 1.23883 0.019 0.021
Pgina 22
OPERACIONES
FRICCION
x105 x106 5 1
0.6694 1.1029 1.94851 2.33344 0.019 0.021
Q4
x106 x105 3 9
0.5350 0.8829 1.55730 2.00213 0.019 0.021
Q5
x106 x106 3 1
0.4365 0.7192 1.27058 1.63091 0.019 0.021
Q6
x106 x106 4 1
0.2514 0.4143 7.31783 9.39498 0.019 0.021
Q7
x105 x105 6 2
0.5442 0.8966 1.58408 2.03319 0.019 0.021
Q8
x106 x106 3 1
TABLA N 14: Prdidas tericas en tramos rectos por longitud de

tubera
Perdidas tericas en tramos

rectos por unidad de longitud
2 1
Q1 -7.9213x10 -5
2.8960x10-4
Q2 7.9908x10-4 3.0122x10-3
Q3 2.0825x10-3 7.855x10-3
Q4 8.4045x10-3 0.0332
Q5 5.3685x10 -3
0.0205
Q6 3.5922x10 -3
0.0136
Q7 1.2038x10-3 4.5390x10-3
Q8 5.5506x10-3 0.0211
Tabla N15: Prdidas por friccin Experimentales
Ensay Accesorio Estac Longi Prdida Prdida Prdidas

o in tud en en Totales(h
(m) Tubera accesori f)
(hl) o (hm)
Vlvula de 12 3.05 2.4159x10- 2.9991x1 2.7158x10-
compuerta 4 0-5 4
Unin 23 1.57 1.2436x10- 7.9975x1 1.3236x10-

Universal 4 0-6 4
Q1 Venturi 34 6.82 5.4023x10- 1.2111x1 1.7513x10-
4 0-3 3
Codo corto 45 1.82 2.5100x10 -

3.1989x1 5.7089x10-
Pgina 23
OPERACIONES
FRICCION
de 90 4
0-4 5
Curvatura 56 3.1169x10- 1.7994x1

180 2.26 4 0-4 4.9163x10-
4
Codo largo 67 2.09 2.8824x10 -

7.9974x1 3.6237x10-
de 90 4
0-5 4
- 78 1.51 2.0825x10- - 2.0825x10-

4 4
Reductor 89 1.588 2.1901x10- 3.9987x1 2.5899x10-

4 0-5 4
- 910 4.56 1.3206x10 -

- 1.3206x10-
4 4
Expansor 101 1.6 2.2060x10- 2.9991x1 2.5059x10-

1 4 0-5 4
- 111 3.07 4.2339x10- - 4.2339x10-

4
2 4
TOTAL 29.6042x 6.7978x 36.402x1

10-4 10-4 0-4
Vlvula de 12 3.05 2.4372x10- 2.2060x1 2.6578x10-
compuert 3
0-4 3
a
Unin 23 1.57 1.2545x10- 8.5181x1 1.3397x10-
Q2 Universal 3
0-5 3
Venturi 34 6.82 5.4497x10- 0.0129 0.0184x10-

3 3
Codo 45 1.82 1.4543x10 -

3.4072x1 4.8615x10-
corto de 3
0-3 3
90
Curvatura 56 2.26 1.9166x1 3.7225x10-
1.8059x10-
de 180 3 0-3 3
Codo 67 2.09 2.5219x10-

1.6701x10- 8.5181x1
largo de 3
3
0-4
90
- 78 1.51 1.2066x10- 1.2066x10-
3 - 3
Reductor 89 1.588 1.2689x10- 4.2590x1 1.6948x10-

3
0-4 3
- 910 4.56 3.6438x10- 3.6438x10-

3 - 3
Expansor 1011 1.6 1.2785x10 -

3.1943x1 1.5979x10-
3
0-4 3
- 1112 3.07 2.4532x10- - 2.4532x10-

3 3
Pgina 24
OPERACIONES
FRICCION
TOTAL 23.9227x 2.0127x 4.40497x

10-3 10-2 10-2
Vlvula de 12 3.05 7.1906x10-
6.3516x10- 8.3898x1
compuert 3
3
0-4
a
Unin 23 1.57 3.2695x10- 2.2373x1 3.4932x10-
Q3 Universal 3
0-4 3
Venturi 34 6.82 0.01420 0.03396 0.0482

Codo 45 1.82 3.7902x10- 8.9492x1 0.0127
corto de 3
0-3
90
Curvatura 56 2.26 4.7065x10- 5.0339x1 5.2099x10-
de 180 3
0-4 3
Codo 67 2.09 6.5897x10-

4.3524x10- 2.2373x1
largo de 3
3
0-3
90
- 78 1.51 3.1446x10- 3.1446x10-
3 - 3
Reductor 89 1.588 3.3070x10- 1.186x10- 4.493x10-3

3 3
- 910 4.56 0.0331 - 0.0331

Expansor 1011 1.6 3.3320x10- 8.3898x1 4.1709x10-
3
0-4 3
- 1112 3.07 6.3933x10- - 6.3933x10-

3 3
Vlvula de 12 3.05 3.4293x1 0.0293
TOTAL 0.0859
0.0259 0.0487 0.1346
compuerta 0-3
Unin 23 1.57 9.1448x1 0.014
0.0133
Universal 0-3
Q4 Venturi 34 6.82 0.0579 0.1385 0.1964
Codo corto 45 2.26 0.0521
0.0155 0.0365
de 90
Curvatura 56 1.82 2.0576x1 0.0212
0.0191
de 180 0-3
Codo largo 67 2.09 9.1448x1 0.0269
0.0178
de 90 0-3
- 78 1.51 0.0128 - 0.0128
Reductor 89 1.588 4.5724x1 0.0181
0.0135
0-3
- 910 4.56 0.1335 - 0.01335
Expansor 101 1.6 3.4293x1 0.01703
0.0136
1 0-3
- 1112 3.07 0.0261 - 0.0261
TOTAL 0.349 0.207 0.556
Pgina 25
OPERACIONES
FRICCION
Vlvula de 12 3.05 2.1905x10- 0.01856

0.01637
compuerta 3
Unin 23 1.57 8.928x10- 9.5121x10-

Universal 3 5.813x10-3 3
Q5 Venturi 34 6.82 0.0366 0.0885 0.1251

Codo corto 45 2.26 9.771x10- 0.0331
0.0233
de 90 3
Curvatura 56 1.82 0.0252

0.0121 0.0131
de 180
Codo largo 67 2.09 5.8413x10- 0.017
0.0112
de 90 3
- 78 1.51 8.1064x1 8.1064x10-

-
0-3 3
Reductor 89 1.58 8.5251x1 2.9207x10- 0.0114

8 0-3 3
- 910 4.56 0.0936 - 0.0936

Expansor 1011 1.6 8.589x10- 2.1905x10- 0.0108
3 3
- 1112 3.07 0.0165 - 0.0165

TOTAL 0.2303 0.1439 0.3742
Vlvula de 12 3.05 1.4582x1 0.0124

0.0109
compuerta 0-3
Unin 23 1.57 5.627x10- 3.8884x1 6.0158x10-3
Universal 3
0-4
Q6 Venturi 34 6.82 0.0244 0.0589 0.0833
Codo corto 45 2.26 6.523x10- 0.0221
0.0155
de 90 3
Curvatura 56 1.82 8.0997x1 8.7489x1 0.0168

de 180 0-3 0-3
Codo largo 67 2.09 7.4904x1 3.888x10- 0.0114
de 90 0-3 3
- 78 1.51 5.4118x1 5.4118x10-3

-
0-3
Reductor 89 1.58 5.691x10- 1.944x10- 7.635x10-3
8 3 3
- 910 4.56 0.0621 - 0.0621

Expansor 1011 1.6 5.734x10 1.458x10-
-
7.192x10-3
3 3
- 1112 3.07 0.011 - 0.011

TOTAL 0.1421 0.0923 0.2344
Pgina 26
OPERACIONES
FRICCION
Vlvula de 12 3.05 3.6717x1 4.8369x1 4.1554x10-3

compuerta 0-3 0-4
Unin 23 1.57 1.2898x1 2.0189x10-3
1.89x10-3
Universal 0-4
Q7 Venturi 34 6.82 8.21x10-3 0.0195 0.02771
Codo corto 45 2.26 2.191x10 5.1593x1 7.3503x10-3
de 90 -3
0-3
Curvatura 56 1.82 2.721x10 2.902x10 5.623x10-3
de 180 -3 -3
Codo largo 67 2.09 2.516x10 1.2898x1 3.806x10-3

de 90 -3
0-3
- 78 1.51 1.818x10 1.818x10-3
-3 -
Reductor 89 1.588 1.912x10 6.449x10 2.5569x10-3
-3 -4
- 910 4.56 0.0207 - 0.0207

Expansor 101 1.6 1.926x10 4.8369x1 2.409x10-3
1 -3
0-4
- 111 3.07 3.696x10 3.696x10-3
-3 -
2
TOTAL 0.0513 0.0306 0.0819
Vlvula de 12 3.05 2.266x10- 0.0192

0.0169
compuerta 3
Unin 23 1.57 8.721x10- 6.0439x1 9.325x10-3

Universal 3
0-4
Q8 Venturi 34 6.82 0.0379 0.0915 0.1294
Codo corto 45 2.26 0.03427
0.0101 0.02417
de 90
Curvatura 56 1.82 0.02619
0.0126 0.01359
de 180
Codo largo 67 2.09 6.0439x1 0.0176
0.0116
de 90 0-3
- 78 1.51 8.388x10- 8.388x10-3
3 -
Reductor 89 1.58 8.821 3.0219x1 0.0118
8 x10-3 0-3
Pgina 27
OPERACIONES
FRICCION
- 910 4.56 0.0965 - 0.0965

Expansor 1011 1.6 8.887x10 2.266x10-
-
0.0112
3 3
- 1112 3.07 0.0171 - 0.0171

TOTAL 0.2375 0.1435 0.381
DISCUSIN DE RESULTADOS
Se realizo la experiencia utilizando agua como sistema a las condiciones y

propiedades especificadas en las tablas 1 y 2.
Se determinaron las velocidades experimentales para las tuberas de 2" y

1.5" de dimetro. Estos valores se muestran en la tabla 13 en donde se
observa que a menor dimetro mayor ser la velocidad del fluido. En el
primer caudal observamos que la velocidad en el tubo de 2" es 0.0626 m/s,
menor a la velocidad en el tubo de 1.5" cuya velocidad es 0.1032 m/s.
Se realiz una comparacin para el primer piezmetro a diferentes

caudales, se ha observado que las variaciones de la presin en metros de
H2O aumenta en forma directa con el caudal como lo indican los resultados
siguientes: Para Q1(m3/s) = 1.356x10-4 se tiene que hf total = 36.402x10-4
m.; para Q2(m3/s) = 4.423x10-4 se tiene que hf total = 4.40497x10-2m.;
para Q3 (m3/s) =7.177x10-4 se tiene que hf total =0.1346 m; para Q4
(m3/s) = 1.449x10-3 se tiene que hf total =0.556 m.; para Q5 (m3/s)
=1.160x10-3 se tiene que hf total = 0.3742 m. ; para Q6 (m3/s) =
9.449x10-4se tiene que hf total = 0.2344 m.; para Q7 (m3/s) =5.443x10-4
se tiene que hf total =0.0819 m.; para Q8 (m3/s) =1.178x10-3 se tiene que
hf total =0.381 m.; se puede observar que a medida que aumenta el caudal
aumentan las perdidas por friccin.
Las mayores prdidas por friccin en los accesorios ser obtuvieron en el

medidor de Venturi la tabla 8 nos muestra que estas prdidas varan entre
0.00544 m y 0.1088 m de H2O para caudales de 1.356x10-4 m3/s y
1.178x10-3 m3/s respectivamente, estos resultados nos indican que a
medida que aumentamos el caudal aumenta el valor en el medidor de
Venturi lo que nos origina una mayor prdida de carga.
Pgina 28
OPERACIONES
FRICCION
Las perdidas por friccin debido a los accesorios son diferentes, ya que se
deben a las variaciones de su geometra y caractersticas propias del
accesorio y su instalacin.
CONCLUSIONES
1. Se concluye que cuando se aumenta el caudal en un sistema, las

cadas de presin tambin aumentan: esto se debe a que el flujo se
vuelve ms turbulento durante todo el sistema y hay prdidas en
cada accesorio.
2. El ensanchamiento o contraccin de una tubera, repentinamente

causa mayor turbulencia que si lo hace de manera gradual; en
consecuencia las prdidas de friccin tambin son mayores.
3. Se concluye que las prdidas por friccin en los accesorios

dependen de su tipo de geometra y caractersticas de instalacin.
4. Se deduce que mientras mayor sea la cantidad de accesorios mayor

ser la cada de presin.
5. El accesorio que registra mayores prdidas entre los estudiados es

el tubo Venturi.
Pgina 29
OPERACIONES
FRICCION
RECOMENDACIONES
1. El tanque de suministro debe mantener un nivel de agua constante

durante toda la prctica.
2. Para una mejor toma de datos se debe esperar que se estabilice el

nivel de referencia del piezmetro.
3. Es recomendable que antes de realizar la prctica el experimentador

se asegure que no haya burbujas de aire en los piezmetros
4. Cuando se ha logrado mantener el nivel del lquido constante se

procede rpidamente a tomar los valores de altura de los
piezmetros.
5. Se recomienda limpiar las tuberas frecuentemente debido a la

formacin de carbonatos de calcio y magnesio principalmente.
6. Se recomienda tomar mnimo 2 lecturas en cada piezmetro para

cada caudal para obtener una mayor precisin.
Pgina 30
OPERACIONES
FRICCION
BIBLIOGRAFA
Merle C. Potter Mecnica de fluidos , 2da Edicin, Editorial

Prentice Hall, Mxico 1998. Pag : 293-311.
ROBERT MOTT MECANICA DE FLUIDOS APLICADA, 4ta

Edicin, Editorial Pearson, Capitulo 7 y 8.
Antonio Valiente Barderas, Problemas de flujo de fluido,
segunda edicin, Editorial Limisa, Mxico D. F., Mxico, 1995,
Apndice
Alan S. Foust, Principios de Operaciones Unitarias, Editorial

Continental, Mxico 1961. Pag.: 503-508.
Streeter. Victor L. Mecnica de fluidos, 4ta Edicin. Santaf

de Bogot. McGraw Hill, 1977, Pg : 548-578
Pgina 31
OPERACIONES
FRICCION
EJEMPLO DE CLCULOS
1. Calculo del caudal experimental.
Se calcula Q segn la frmula:
Q=V(m3)t(s)
Donde:
Q= Caudal m3s. V= Area de la base del tanque de descarga(0.1781 m2)
x Altura tomada(0.10m)
t= tiempo transcurrido para que se llene el volumen Vs.
Caudal (Q1):
Q=0.1781m2x0.1m131.180 s=1.356 x 10-4 m3s
Los dems caudales se presentan en la tabla N 7
2. Determinacin del coeficiente de velocidad del Venturi (Cv)
Los datos para la calibracin del Venturimetro son ploteados en una

escala de coordenadas rectangulares y se grafican en una escala
logartmica.
Flujo Q(m3/s) H(mH2O)

Q1 1.356 x 10 -
0.00544
Pgina 32
OPERACIONES
FRICCION
Q2 4.423 x 10-
4
0.01768
Q3 7.177 x 10 -
4
0.04352
Q4 1.449 x 10-
3
0.1768
Q5 1.160 x 10 -
3
0.11424
Q6 9.449 x 10 -
4
0.0748
Q7 5.443 x 10-
4
0.02448
Q8 1.178 x 10 -
3
0.1088
Donde:
Q=caudal.
H=cada de presin.
Al plotear los datos a escala milimetrada (grafica N17), se observa

que la grafica obedece a una ecuacin potencial1, es decir va a
seguir la forma:
Para comprobar la tendencia potencial se plotean los valores a

escala logartmica (grafica N), donde debe salir una recta.
Q=A(H)B
(*)
Se hallan los valores de A y B mediante el mtodo de mnimos

cuadrados:
La ecuacin se linealiza la ecuacin (grfica), aplicndole logaritmo

a ambos lados de la ecuacin; dando como resultado la siguiente
expresin:
LogQ= Log A+BLogH

(**)
Se iguala a la expresin general:
y=b+ mx
(***)
Se observa que:
y=LogQ
Pgina 33
OPERACIONES
FRICCION
x=LogH
b= LogA
m=B
valores x=Log y=Log

xy x2
H Q H Q
1.356 x
1 -2.264 -3.868 8.757 5.128
0.00544 10-4
4.423 x
2 -1.753 -3.354 5.879 3.073
0.01768 10-4
7.177 x
3 -1.361 -3.144 4.279 1.852
0.04352 10-4
1.449 x
4 -0.753 -2.839 2.138 0.567
0.17680 10-3
1.160 x
5 -0.942 -2.936 2.766 0.887
0.11424 10-3
9.449 x
6 -1.126 -3.025 3.406 1.268
0.07480 10-4
5.443 x
7 -1.611 -3.264 5.258 2.595
0.02448 10-4
1.178 x
8 -0.963 -2.929 2.821 0.927
0.10880 10-3
SUMA - - -10.773 -25.359 35.304 16.297
Como si fuera una funcin lineal, se hallan los valores de m y b:
Obs:
p = nmero de valores
m=pxy-xypx2-x2=0.645
b=x2y-xxypx2-x2=-2.301
Como:
B=m ; LogA=b
B=0.645
LogA= -2.301 A=4.966 x 10-3
Se reemplazan los valores en (*):
Q=4.966 x 10-3(H)0.645
Velocidad en la garganta del Venturi:
Vt=QA
Donde:
Vt= velocidad en la garganta del venturi.
Q= caudal , donde Q=4.966 x 10-3(H)0.645
Pgina 34
OPERACIONES
FRICCION
A= rea de la garganta ( 2.4 x 10-4 m2 )
Por la ecuacin de Venturi:

Vt=Cv x2g(H)1-4
Donde:
=Diametro gargantaDiametro tuberia=0.017480.0525=0.3329
Igualando las dos ecuaciones, se tiene:
QA=Cv2g(H)1-4
Finalmente se despeja Cv:
Cv=4.966 x 10-3(H)0.645A1-42g(H)
Caudal (Q1)
H=0.00544
Cv=4.966 x 10-3(0.00544)0.6452.4x10-41-0.33342x9.8(0.00544)= 2.189

Siguiendo el mismo mtodo se efectan los dems datos, los resultados
se encuentran en la tabla N8
Cv promedio=3.0125
3. Clculo de las prdidas de presin para cada tramo

piezometrico
Se halla la diferencia de presin entre el nivel de referencia y el
piezmetro:
hi=href-hi
Donde:
href=presion de referencia para cada presion 1,2,3,,12.
hi=presion 1,2,3,,12.
Luego se halla la diferencia entre piezmetros:
hf i i+1=hi+1-hi
Donde:
hfi i+1 =perdida de presion en el tramo i i+1
Caudal Q1
Piezometro 1
hi=href-hi
Pgina 35
OPERACIONES
FRICCION
Datos:
i=1
href= 1.149
h1=1.119
Reemplazando
h1=0.03m
Siguiendo el mismo mtodo se efectan los dems datos, los

resultados de los caudales estn en la tabla N10
Luego:
Tramo piezomtrico 12
hf21=h2-h1
h1= 0.030 m
h2= 0.031 m
Reemplazando:
hf21=0.031 m-0.03m=0.001 m
Siguiendo el mismo mtodo se efectan los dems datos, los

resultados de los caudales estn en la tabla N11
4.- Calculo de la velocidad experimental en la tubera de 2 y

1
Segn la frmula:
Q=V.At ; Despejo V: V=QAt
Donde:
V= Velocidad experimental en la tubera
At= rea transversal de la tubera.
Q= Caudal
Caudal Q1
Tubera 2
Datos:
Di = 0.0525 m
Q=1.356x10-4m3s
At=4x0.0525m2=0.00216m2
V=0.0626ms
Tubera 1
Pgina 36
OPERACIONES
FRICCION
Datos:
Di = 0.0409
Q=1.356x10-4m3s
At=4x0.0409m2=0.00131m2
V=0.1032ms
Las velocidades para los dems caudales se pueden observar

en la tabla N13
5.- Calculo del nmero de Reynolds
Se efecta segn la frmula:
Re=DxVx
Donde:
D=Dimetro interno de la tubera(m)

V=velocidad del fluido en la tuberia (ms)
=densidad del fluido(kgm3)
=viscocidad del fluido(kgm.s)
Caudal Q1, tubo de 2
Datos:
D= 0.0525
V=0.0626
=998
=1.8x10-5
Re=1.822x105
Caudal Q1, tubo de 1.5
Datos:
D= 0.0409
V=0.1030
=998
=1.8x10-5
Pgina 37
OPERACIONES
FRICCION
Re=2.336x105
Se repiten los clculos de la misma forma para los dems caudales, ver
resultados en la tabla N13
6.- Determinacin de prdidas de presin por friccin

experimentales en accesorio:
hlt= hlL
Donde:
hlt=caida de presion de tuberia libre por unidad de longitud (m H2Om de
tuberia).
hl=caida depresion en los tramos de tuberia libre(mH2O).
L=longitud del tramo m.
Caudal Q1:
Para una tubera de 2 se selecciona un tramo libre (11-12)
h tuberia 2"L= 4.2339x10-4m de H2O 3.07 m = 1.3791x10-4 m

H2Om tuberia
Las cadas de presin por unidad de longitud de los dems caudales se

encuentran en la tabla N12
7.- Determinacin de prdidas de presin por friccin
7.1. Perdidas por friccin en tuberas rectas
Las prdidas por tuberas rectas:
hl=fLDV22g ; f=ecuacion de Colebrook-White
Para caudal Q1:
En tubera de 2, reemplazando:
hlL=7.9213x10-5
En tubera de 1 1/2, reemplazando:
hlL=2.896x10-4
Pgina 38
OPERACIONES
FRICCION
Los dems valores de prdidas de presin en tuberas por unidad

de longitud se encuentran en la tablaN14
7.2. Perdidas por friccin en accesorios
Las perdidas por accesorios segn sea el caso:
hm=fLeD V22g O hm=KV22g
Para un caudal Q1:
Vlvula de compuerta
hm=2.9991x10-5 m de H2O
Se repiten los clculos de la misma forma para todos los accesorios y

para todos los caudales, resultados en la tabla N15
APNDICE
Pgina 39
OPERACIONES
FRICCION
GRAFICO N1
GRFICA DE COMPARACIN DE CADA DE PRESIN (H2O) PARA LOS

DIFERENTES CAUDALES
POR LONGITUD DE TUBERA
GRAFICO N2
Pgina 40
OPERACIONES
FRICCION
GRFICA DE COMPARACIN DE CADA DE PRESIN (H2O) PARA LOS

DIFERENTES CAUDALES
POR LONGITUD EQUIVALENTE DE TUBERA
Pgina 41
OPERACIONES
FRICCION
Pgina 42
1
GRAFICA N3
Perdida de presin vs Caudal del Venturi
GRAFICA N4
Perdida de presin vs Caudal del Venturi
(escala logartmica)

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TABLA DE CONTENIDO

Tablas de datos y Resultados....................................................17

Discusin de resultados ..........................................................28

Tabla N1.- Condiciones de laboratorio............................................17

GRAFICO N1.- Cada de Presin vs. Longitud ..........................40

Atanque: rea del tanque de descarga (m2)

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Para N Re < 2100 (Flujo es laminar)

Para 2100 < N Re < 10 000 (Rgimen transitorio)

Para N Re > 10 000 (Flujo de turbulento)

Flujo en capas limites

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Formacin de capa limite en tubos rectos

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TABLAS DE DATOS Y RESULTADOS

TABLA N1: Condiciones de laboratorio

TABLA N2: Propiedades fsicas del agua

TABLA N3: Dimensiones de tuberas del equipo

TABLA N4: Descripcin del Sistema de tuberas y accesorios

Dibujo del equipo en apndice pgina 40

TABLA N5: Datos del equipo y longitudes equivalentes relativas en

Material de la tubera : acero comercial

TABLA N6: Dimensiones del tanque de descarga