CAMARAS POR TIROS O BARRENOS LARGOS PARALELOS DE

BANQUEO

En esta variante se suprimen los subniveles, y las cmaras se preparan a partir de las dos
galeras de cabeza y base de explotacin, entre las que se perfora una chimenea de
comunicacin en la pared frontal prevista en la cmara. En estas galeras de cabeza y base
se practica un realce de unos 4 metros y se ensanchan hasta la dimensin que se halla
previsto para la cmara. A continuacin se inicia las voladuras alrededor de la chimenea,
empleada como cuele, para dejar preparado el frente de arranque de la cmara.

Queda as individualizado el bloque de mineral en la cmara, limitado por dos rozas o

espacios abiertos, en cabeza y base, de 4 metros de alta, y el largo y ancho que se
dimensione para la cmara, por el frente con una roza vertical con un espesor de 2 3
metros, el ancho de cmara y la altura del nivel. As queda el frente en forma de banco,
cuya altura depende de las dimensiones de la cmara y de las posibilidades de perforacin
de los barrenos. En el estado actual de la tecnologa se consideran los 60 metros como la
altura mxima optima.

Una vez preparado el banco, se perforan los barrenos con dimetros de 115 mm a 200
mm, y longitud de 50 metros a 90 metros aunque el ptimo mximo es de 60 metros.

La voladura comienza alrededor de la chimenea inicial, empleada como cuele; despus

se sigue hasta completar la roza que sirve de salida a los tiros de banqueo.
En relacin con el proceso de fragmentacin, el estudio de la voladura debe perseguir dos
objetivos: reducir el costo de produccin y minimizar los daos producidos por la
voladura.

El proceso de carga, quebrantado y transporte puede seguirse de dos maneras. En una se

utiliza una maquina grande L.H.D que carga, transporta el mineral a la estacin de
quebrantado y descarga en ella. Otra variante consiste en cargar con pala pequea y
descargar en un transportador en la misma cmara. Este lleva el mineral bruto al
quebrantador.

Una variante de este mtodo cuando no es conveniente ni posible delimitar bloques

prismticos de mineral consiste en aplicar los tiros largos en abanico, como se ve en la
figura siguiente, siendo, por lo dems el diseo similar al de los tiros largos paralelos.
Como se ha dicho, la ventaja principal de estos mtodos es la supresin de los subniveles.
GRANDES BARRENOS EN CRATER (VERTICAL CRATER
RETREAT, VCR)
Esta variante es conocida como mtodos de cmaras V.C.R., que puede traducirse por
Cmaras con voladuras crter en retirada ascendente.

La geometra del mtodo es igual al caso anterior sin subniveles, y se empieza por
delimitar un bloque del criadero entre dos galeras de base y cabeza que se realzan a 4
metros y se ensanchan hasta completar el ancho de la cmara (normalmente la potencia
del criadero).

Estas galeras se enlazan con la estructura general de la mina, y permiten por su altura el
paso de las grandes perforadoras y cargadoras.

Desde el hueco de cabeza se perfora una malla de barrenos a travs del bloque de mineral;
las mallas estn dispuestas en muchos casos en cuadrados de 2,4 metros a 3 metros de
lado, con dimetros de 165mm, hasta comunicar con la roza de base. La longitud de los
barrenos, igual a la altura del bloque, oscila entre 40 metros y 52 metros y depende de la
posibilidad de perforar sin que los barrenos se desven sensiblemente.

Para la voladura se aplica la tcnica de las cargas de explosivo esfricas que,

tericamente, son las que producen el crter ms eficaz, en la prctica se ha demostrado
que equivalen estas cargas a las cilndricas con una relacin 1/6 entre dimetro y altura
de carga.

Normalmente las cmaras tienen una seccin de 60 metros x 10 metros (aunque pueden
llegar a 150 metros x 30 metros) y la altura, antes indicada entre 48 metros y 60 metros.
En cada voladura se arranca una rebanada horizontal del bloque mineral, de unos 4 metros
de espesor, a partir del cielo o corona del hueco inferior. El mineral arrancado cae al fondo
de la cmara, desde la que se carga con mquinas L.H.D por cortes que enlazan con las
galeras de transporte.

Para la carga de los barrenos se opera del modo siguiente:

Se perfora la voladura con barrenos de 100 165 mm de dimetros, perforados

con martillo en fondo.
Voladura en crter. Cargas especificas ( L / D < 6).
Se mide la profundidad del barreno desde arriba.
Se tapona el fondo con cuas y se sella con tierra impermeable.
Se carga el explosivo de hidrogel, con un cebo apropiado unido a un cordn
detonante. el centro de gravedad de la carga debe de estar a 1.80 metros
aproximadamente del fondo del barreno, dependiendo del dimetro.
Se retaca con 2 metros de arena y grava.
Se coloca el retardo cero en el centro, y los dems siguiendo el esquema hasta los
hastiales y fondos.
Se da la pega.
El mineral almacenado sujeta las paredes de la cmara.

El clculo y la disposicin de la perforacin de voladura debe ser extremadamente

cuidadoso y medido.

Para el clculo de la voladura por crter se emplea la frmula de Ash:

B = Kb . De (m)

Kb 30 (vara entre 14 y 40)

B = piedra (m)

D = dimetro del barreno (m)

El valor de B se ajusta en funcin del tipo de roca y del tipo de explosivos.

1/3
1/3 . 2
= . ( ) .( ) . :
. 2

ds = densidad de la roca estndar = 2.50

dr = densidad real de la roca.

gS = densidad del explosivo estndar.

gE = densidad del explosivo real.

VS = velocidad de detonacin del explosivo estndar.

VE = velocidad de detonacin del explosivo real.

. 2 = 66,5 . 106
. 2

El mineral volado debe sacarse en parte para hacer sitio a la voladura siguiente y el resto
queda almacenado para contrarrestar la tensin de los hastiales.

Ventajas del V.C.R.:

Elimina la preparacin de la chimenea y la roza frontal.

Mejora la fragmentacin.
Reduce la dilucin del mineral.
Puede aplicarse en criaderos que no aguantan el banqueo.
RIESGOS, CAUSAS Y CONSECUENCIAS:

RIESGOS CAUSAS CONSECUENCIAS MEDIDAS

PREVENTIVAS
Cada de rocas -Falta acuadura - Lesiones daos -Acuar
-Falla tronadura - Prdida de tiempo
Tiros quedados -Presencia agua - Lesiones daos - Control en marina
-Insensibilidad del - Prdida de tiempo
Explosivo
-Falla conexin

Riesgos elctricos - Cables desnudos - Electrocucin - Revisin peridica a

- Enchufes malos - Daos al equipo las conexiones
- Contacto con agua - Perdida de tiempo
- Falla transform.
Riesgos en roturas o - Topografa atrasada - Daos a instalaciones y - Planificacin en l
comunicaciones - Falta control de equipos diseo
proyectos
Barras pegadas - Mala operacin - Prdida de material - Soplar tiro
- Falta de atencin - Dao al equipo - Evitar flectar
- Atrasos - Barra al perforar

Ruido excesivo - Inherente al equipo - Lesiones al operador - Usar protectores para

los odos
Sobre esfuerzo - Traslado de equipos, - Lesiones lumbares y - Medidas sobre
cables y mangueras cervicales manejo de materiales
Colisiones - Falta de visin - Lesiones al operador - Revisin del equipo
- Falta de iluminacin - Dao al equipo - Mejorar las
- Exceso de velocidad condiciones
- Mala maniobra ambientales

Cadas - Humedad agua - Lesiones al operador - Mantener limpio y

- Pisos aceitosos seco
- Botas en mal estado
 - Zapatos de seguridad
en buen estado
Acumulacin de agua - Producto de la
perforacin