Ensayo por partculas magnticas a la parte soldada de una unin de

placas de acero.
I. Introduccin
El ensayo de partculas magnticas se basa en magnetizar la pieza
a inspeccionar empleando un yugo magntico, aplicndole polvo
magntico muy fino (hierro carbonilo o magnetita) a la superficie
magnetizada con el objetivo de revelar discontinuidades
superficiales y subsuperficiales, puesto que al magnetizar una
pieza en estudio, las discontinuidades que se encuentran en
direccin transversal al campo magntico generan una fuga del
mismo, las partculas tienden a acumularse formando un relieve en
las zonas donde se encuentran las discontinuidades, permitiendo
determinar la posicin, el tamao, la forma y extensin de la
discontinuidad.
II. Descripcin del ensayo

a) Materiales utilizados:

Magnavis Yugo para inspeccin por partculas magnticas Y-7

AC/DC
Especificaciones:
Peso: 115V- 7.4 lbs
230V- 7.2 lbs
Rango de las patas: 0-12
Consumo de corriente: 115 V/ 60 Hz o
230 V/ 50-60 Hz
Longitud del cable: 12 pies

MELT -L-CHECK BLUE DRY MAGNETIC PARTICLE METHOD

MPI 86B
Propiedades Fsicas
Forma: Polvo grueso azul
Densidad: 2500 g/l
Tamao de la partcula: 15 160 micras
Sensitividad Relativa SAE: 6
b) Procedimiento:

Se limpi la superficie objeto de estudio para liberarla de

cualquier suciedad o impureza que pudiera distorsionar la
ubicacin de discontinuidades empleando lijas, thinner, trapos,
etc.
Se eligi el tipo de campo magntico, para este caso se
seleccion el yugo magntico de tipo circular.
Se seleccion el tipo de partcula a usar, en este caso por
emplearse un equipo porttil las partculas tipo secas son las
ms idneas.
Se esparcieron las partculas a lo largo de la superficie objeto
de estudio.
Se encendi el yugo electromagntico Magnaflux Y-7 y se
procedi a la magnetizacin de la pieza en todos los ngulos
posibles.
Se observ en que zonas se produjo la acumulacin de
partculas y se procedi a la remocin de las mismas.
Se desmagnetiz la pieza.

c) Resultados

Al finalizar el ensayo se procedi a la inspeccin visual, donde se

observan discontinuidades como socavaduras a lo largo de la
soldadura (ocasionadas posiblemente por un exceso de calor, un
electrodo inadecuado, una manipulacin incorrecta, arco muy
intenso o una velocidad inadecuada) y un agujero central en la
soldadura que se puede considerar una porosidad superficial
(ocasionado por gases atrapados en la masa del metal durante el
proceso de fusin). Las socavaduras a, b y c tienen unas medidas
de 5, 4 y 6 mm respectivamente. Como se observa en la figura c-1:

Figura C-1. Socavaduras reveladas en ensayo por partculas

magnticas.
III. Conclusiones:

La aparicin de una socavadura en la soldadura es

perjudicial puesto que es un concentrador de tensiones
adems de disminuir el espesor de la plancha.

Segn norma API 1104 9.4.2 a. las socavaduras a y c

reveladas mediante la aplicacin del ensayo por partculas
magnticas no son aceptadas ya que sobrepasan los 4mm
que establece la norma, solo la socavadura b es aceptada.

La pieza es rechazada puesto que una de las

discontinuidades encontradas (socavaciones) no cumplen
con la norma por tanto se considera defecto perjudicial
porque contribuir al fallo de la unin de la pieza.

Las partculas magnticas por va seca son mucho ms

sensibles a la deteccin de discontinuidades
subsuperficiales en materiales ferromagneticos.

IV. Bibliografa
Ensayo de partculas magnticas. [Disponible en:
https://es.scribd.com/doc/106998301/Ensayo-de-Particulas-
Magneticas].
Api1104 espaol. [Disponible en:
https://es.slideshare.net/mobile/rodrigoyo/api1104-espaol].