PROCESOS DE

MAQUINADO (Torneado
Jos Alejandro Martnez Gallegos
Matricula:U156053R0123
UNIDEG CELAYA
 INDICE
PROCESOS DE MAQUINADO
MAQUINADO
POR QUE EL MAQUINADO ES IMPORTANTE
DESVENTAJAS DEL MAQUINADO
OPERACIONES DE MAQUINADO
TORNEADO
CONDICONES DE CORTE EN EL TORNEADO
DESBASTADO VERSUS ACABADO
MAQUINA HERRAMIENTE
MODELO DE CORTE ORTOGONAL
TIPOS DE VIRUTA
TIPOS DE TORNEADO
 Procesos de Maquinado
Familia de procesos de conformado, caracterizados por
la remocin de material desde una forma inicial hasta
obtener la forma final deseada.
Categoras:
Procesos de maquinado el material es removido mediante
una herramienta de corte afilada (torneado, taladrado,
fresado,).
Procesos abrasivos el material es removido mediante
partculas abrasivas duras (amolado,).
Procesos no-tradicionales el material es removido
mediante otras herramientas diferentes de las de corte.
 Maquinado
Proceso de remocin de material con deformaciones de
corte y formacin de virutas (chips).
Al remover la viruta queda expuesta una nueva
superficie.

(a) Seccin transversal del proceso de mecanizado;

(b) Herramienta de corte con ngulo de ataque negativo
 Por qu el maquinado es importante
Se puede maquinar una gran variedad de materiales.
Ms frecuentemente aplicado a metales.
Se puede obtener una amplia variedad geometras:
Roscas de tornillos
Agujeros perfectamente redondos
Superficies muy planas y bordes rectos
Buena exactitud dimensional y acabado superficial.
 Desventajas del maquinado
Desperdicio de material.
Virutas = material desperdiciado (puede reciclarse, ej.:
fundicin).
Consumo de tiempo
Demora ms tiempo que procesos alternativos (fundicin,
pulvimetalurgia, conformado por deformacin plstica).
 Operaciones de maquinado

Operaciones ms importantes:
Torneado (turning).
Taladrado (drilling).
Fresado (milling).
 Torneado
Una herramienta con un borde cortante remueve el
material de una pieza que gira formando un cilindro

(a) Torneado
Condiciones del corte en el torneado

Velocidad de corte (v), avance (f) y profundidad de corte (d).

 Condiciones del corte
en el maquinado
Las tres dimensiones de un proceso de maquinado:
Velocidad de corte v movimiento primario.
Avance f movimiento secundario.
Profundidad de corte d penetracin de la herramienta por
debajo de la superficie original de la pieza.
Para ciertas operaciones, la velocidad de remocin
de material puede ser estimada:
VRM = v f d
 Desbastado versus acabado
En la produccin de piezas, se efectan varios cortes
de desbastado, seguidos por uno o dos cortes de
acabado.
Desbastado (roughing)- remueve grandes cantidades
del material de partida.
Acabado (finishing).
 Mquina-herramienta
Una mquina accionada por un motor que realiza una
operacin de mecanizado.
Funciones en el mecanizado:
Sujeta la pieza.
Posiciona la herramienta respecto de la pieza.
Provee la energa necesaria para realizar el corte
a la velocidad, profundidad y avance establecidos.
El trmino tambin se aplica a otras mquinas que
llevan a cabo procesos de conformado de metales.
Modelo de corte ortogonal

Corte ortogonal: (a) vista tri-dimensional

Corte ortogonal: (a) vista bi-dimensional
 Cuatro tipos bsicos de viruta
1. Viruta discontinua.
2. Viruta continua.
3. Viruta contnua con Built-up Edge (BUE)
4. Viruta aserrada.
 Generacin de formas: (a) torneado recto, (b) torneado cnico,
(c) torneado de contorno, (d) fresado plano, (e) fresado de perfil.
Creando formas: (a) torneado de forma, (b) taladrado,
(c) escariado (broaching)
Operacin de torneado
Frenteado
La herramienta avanza
radialmente hacia adentro

(a) Frenteado (facing)

Torneado de contorno

(c) Torneado de contorno

Chanfleado

(e) Chanfleado (chamfering)

 Corte
La herramienta avanza radialmente en una posicin fija
para cortar total o parcialmente la pieza giratoria.

(f) Corte (cutoff)

 Roscado
Una herramienta con punta muy aguda avanza
paralelamente al eje de rotacin a gran velocidad,
creando los filetes de una rosca.

(g) Roscado (threading)

Diagrama
simplificado
de un torno.
Agujereadora vertical para grandes piezas
Operaciones de arranque de viruta
Torneado
Operaciones con torno
Operacin de torneado
Arranque de viruta

Esfuerzos producidos en
el arranque de viruta
 Tipos de viruta

Totalmente discontinua: materiales frgiles

condiciones de corte no correctas

Parcialmente segmentada

Continua: materiales tenaces y dctiles

Ondulada: existencia de vibraciones

Continua con filo de aportacin

 Generacin de calor
durante el arranque de viruta

Def. plstica
Def. plstica
y rozamiento

Rozamiento

Fuentes de calor en el mecanizado

 Variacin de la dureza de materiales
para herramientas de corte con la temperatura
Fijacin de insertos en portaherramientas

a) Insertos tpicos de carburo

b) Fijacin por grampa
c) Fijacin con espiga
d) Soldado
 BIBLIOGRAFIA

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