UNIVERSIDAD PERUANA UNIN

FACULTAD DE INGENIERIA Y ARQUITECTURA

E.P. INGENIERIA CIVIL

ASIGNATURA

METODOLOGIA DE LA INVESTIGACION

AVANCE N 03

TITULO DE INVESTIGACION

Concreto reforzado con fibra de vidrio

DOCENTE

Ing. Ferrer Canaza Rojas

AUTOR

Rojas Cristobal Jhover

16 de octubre del 2017

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1 PLANTEAMIENTO DEL PROBLEMA
1.1 DESCRIPCION DE LA PROBLEMTICA

El potencial del uso del cemento reforzado con fibra de vidrio fue reconocido durante los primeros
desarrollos de los plsticos que utilizaban la fibra de vidrio como refuerzo, que se llevaron a cabo
en los aos 40. La primera experiencia de los compuestos de cemento Portland elaborados con
el mismo vidrio utilizado en los plsticos, resulto vulnerable al ataque de los alcalinos. Debido a
esto, se desarroll una fibra de vidrio especial alcalino resistente a finales de los aos 60. En los
80, fue sometido a diversos programas de prueba para determinar sus propiedades,
experimentando con distintos aditivos de polmeros o diferentes cementos que dan diferentes
propiedades mecnicas. Estas propiedades pueden variar dependiendo de las condiciones
ambientales a las que el material est sometido. El G.R.C. (Glassreinforced concrete) se usa
tambin para muebles, paneles, as como elementos con formas complejas. Cuando trabaja
solamente a compresin, el G.R.C. puede ser tratado de la misma manera que el cemento de alta
resistencia sin fibra de vidrio. (Alvarado, 2015)

El concreto reforzado con fibra de vidrio lcaliresistente, conforme a normativas y manuales del
GRC tiene como caracterstica fundamental en su comportamiento de tensin y deformacin.
Puesto que conforma elementos de espesor muy reducido (en torno a 12 mm o pulgada), es
obvio que definirlo con caractersticas de resistencia a compresin no es apropiado. Cabe decir
que se suele expresar la resistencia a rotura a flexin mediante ensayos normalizados; sin
embargo, esto tampoco resulta suficiente porque la rotura se alcanza mucho despus de superado
su lmite elstico y despus de considerables deformaciones remanentes.
Se observ que, si se le agrega fibra de vidrio como refuerzo al concreto, este obtiene ms
resistencia a la corrosin, que el concreto reforzado con fibra de acero. Este uso se debe
principalmente a que la fibra de vidrio puede adquirir mucha dureza al unirse con el concreto y
puede ser un material muy resistente. entonces si al adicionarse al concreto con fibra de vidrio
como refuerzo est tendra una buena resistencia a la corrosin.

El presente trabajo de investigacin tratara de comprobar, que el concreto reforzado con fibra de
vidrio con cal, es ms resistencia a la corrosin; que el concreto reforzado con acero. (Villareal,
2002)

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1.2 FORMULACION DEL PROBLEMA
Cul es el efecto del concreto reforzado con fibra de vidrio o con el concreto reforzado con
acero en su corrosin en un laboratorio de Lima?

OBJETIVOS

1.2.1 OBJETIVO GENERAL

Comparar la resistencia a la corrosin del concreto reforzado con fibra de vidrio y con acero.

1.2.2 OBJETIVOS ESPECIFICOS

Determinar la resistencia a la corrosin del concreto reforzado con fibra de vidrio.
Determinar la resistencia a la corrosin de concreto reforzado con acero

1.3 JUSTIFICACION
Para probar el grado de resistencia a la corrosin de la fibra de vidrio como refuerzo

en el concreto. Dado que es poco usado este tipo de construccin.

Si los resultados que se obtienen de la investigacin, comprueban la resistencia a la corrosin de

la fibra de vidrio en el concreto, esto ser beneficioso para mejorar las construcciones, minorar
costos; pero con mejores resultados que lo tradicional.

Por ltimo, se estableceran las bases para futuras de trabajos de investigacin, de la fibra de vidrio
como fundamental constituyente en el concreto.

En la actualidad en el campo de la ingeniera civil, el concreto es uno de los materiales ms usados, ya

que este es un material ya que este es constituido por la mezcla de ciertas proporciones de cemento,
agua, agregados y opcionalmente aditivos, que inicialmente denota una estructura plstica y moldeable
pero que posteriormente, adquiere una consistencia rgida con propiedades aislantes y resistentes, lo
que lo hace entonces, un material ideal para la construccin. (Lpez, 2004)

La pasta es el resultado de la conbiancion qumica del cemento y el agua. Se le considera la face

continua del concreto, ya que siempre esta unida con algo de ella misma atraves de todo el conjunto.
El agregado es la parte descontinua del concreto ya que sus diversas partculas, no estn unidas o en
contacto unas con otras, si que se encuentran separadas por espesores diferentes de pasta reducida.
Para todo buen ingeniero, y constructor es bueno crear una mezcla lo suficiente resistente ante
cualquier anomala, o como tal, para cualquier tipo de estructura. Es aqu que inicia nuestra
investigacin, o proyecto el cual se basa principalmente en demostrar un aditivo completamente
diferente, el cual puede que haga ms resistente el concreto y adems de ello, lo ideal es conocer qu
porcentaje del cemento podemos remplazar por vidrio molido y as mismo, reciclar dicho vidrio y hacer
nuestro aporte al medioambiente. (Roman, 2009)

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2 MARCO TEORICO
2.1 ANTECEDENTES
El potencial del uso del cemento reforzado con fibra de vidrio fue reconocido durante los primeros
desarrollos de los plsticos que utilizaban la fibra de vidrio como refuerzo, que se llevaron a cabo
en los aos 40. La primera experiencia de los compuestos de cemento Portland elaborados con el
mismo vidrio utilizado en los plsticos, resulto vulnerable al ataque de los alcalinos. Debido a esto,
se desarroll una fibra de vidrio especial alcalino resistente a finales de los aos 60. En los 80, fue
sometido a diversos programas de prueba para determinar sus propiedades, experimentando con
distintos aditivos de polmeros o diferentes cementos que dan diferentes propiedades mecnicas.
Estas propiedades pueden variar dependiendo de las condiciones ambientales a las que el material
est sometido. El G.R.C. (Glassreinforced concrete) se usa tambin para muebles, paneles, as
como elementos con formas complejas. Cuando trabaja solamente a compresin, el G.R.C. puede
ser tratado de la misma manera que el cemento de alta resistencia sin fibra de vidrio.

Sea ido incorporando en su proceso de fabricacin todas las mejoras que ofreca el mercado, y
mantiene un continuo proceso de desarrollo e investigacin

La historia del uso de aditivos qumicos en los concretos se remonta al siglo pasado, tiempo
despus que Joseph Aspdin patent en Inglaterra el 21 de octubre de 1824, un producto que llam
Cemento Portland. La primera adicin de cloruro de calcio como aditivo a los concretos fue
registrada en1873, obtenindose su patente en Al mismo tiempo que los aceleradores, los primeros
aditivos utilizados fueron hidrfugos. Igualmente, a principios de siglo se ensay la incorporacin
de silicato de sodio y de diversos jabones para mejorar la impermeabilidad. En ese entonces, se
comenzaron a aadir polvos finos para colorear el concreto. Los fluatos o fluosilicatos se emplearon
a partir de 1905 como endurecedores de superficie. La accin retardadora del azcar tambin
haba sido ya observada. En la dcada de los 60 se inici el uso masivo de los aditivos
plastificantes, productos que hoy en da son los ms utilizados en todo el mundo, debido a su
capacidad para reducir el agua de amasado y por lo tanto para obtener concretos ms resistentes,
econmicos y durables. (Paula, 2007)

Los aditivos del concreto son productos capaces de disolverse en agua, que se adicionan durante
el mezclado en porcentajes no mayores de[ 5% de la masa de cemento, con el propsito de
producir una modificacin en el comportamiento de] concreto en su estado fresco y/o en
condiciones de trabajo. Esta definicin excluye, por ejemplo, a las fibras metlicas, las puzolanas
y otros. En la actualidad los aditivos permiten la produccin de concretos con caractersticas
diferentes a los tradicionales, han dado un creciente impulso a la construccin y se consideran
como un nuevo ingrediente, conjuntamente con el cemento, el agua y los agregados.

Los aditivos pueden ser utilizados en estado slido o liquido, aunque un liquido se puede dispersar
mas rpidamente durante el mezclado del concreto. Se utilizan recipientes calibrados, siendo el
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aditivo descargado dentro del agua de mezclado. Las dosis de los diferentes aditivos son
recomendadas por los fabricantes pero varan de acuerdo a las circunstancias. La efectividad de
los aditivos varios segn sea su dosificacin en el concreto y tambin segn sean los
constituyentes de la mezcla.

La historia del cemento es la historia misma del hombre en la busqueda de un espacio para vivir
con la mayor comodidad, seguridad y proteccin posible. Desde que el ser humano supero la epoca
de las cabernas, a aplicado sus mayores esfuerzos a delimitar su espacio vital, satisfaciendo
primero sus necesidades de vivienda y despus levantando construcciones con requerimientos
especficos.
Templos, palacios, museos son el resultado del esfuerzo que constituye las bases para el progreso
de la humanidad.
El pueblo egipcio ya utilizaba un mortero - mezcla de arena con materia cementoza - para unir
bloques y lozas de piedra al elegir sus asombrosas construcciones.
Los constructores griegos y romanos descubrieron que ciertos depsitos volcnicos, mezclados
con caliza y arena producian un mortero de gran fuerza, capaz de resistir la accin del agua, dulce
o salada.
Un material volcnico muy apropiado para estar aplicaciones lo encontraron los romanos en un
lugar llamado Pozzuoli con el que aun actualmente lo conocemos como pozoluona.
Investigaciones y descubrimientos a lo largo de miles de aos, nos conducen a principios del siglo
antepasado, cuando en Inglaterra fue patentada una mezcla de caliza dura, molida y calcinada con
arcilla, al agregarsele agua, producia una pasta que de nuevo se calcinaba se molia y batia hasta
producir un polvo fino que es el antescedente directo de nuestro tiempo. Los usos industriales de
la cal han proporcionado importantes contratos para los qumicos e ingenieros desde aos atrs
cuando la cal y los cementos naturales fueron introducidos. En la actualidad solo se necesita
mencionar las paredes y las vigas de concreto reforzado, tneles, diques y carreteras para imaginar
la dependencia de la civilizacin actual con estos productos. La conveniencia, precio accesible,
adaptabilidad, resistencia y durabilidad de ambos productos han sido fundamentales para estas
aplicaciones. (Escobedo, 2008)

No obstante, de los modernos caminos de concreto y edificios alrededor de nosotros, es difcil

imaginar el tremendo crecimiento de la industria del cemento durante el siglo pasado. El hombre
tuvo que ir descubriendo ciertas rocas naturales, las cuales a travs de una calcinacin simple dan
un producto que, al agregar agua, se endurece. El avance real no tomaba parte todava en los
estudios fisicoqumicos y de ingeniera qumica de poner las bases para las plantas modernas y
eficientes que trabajaran bajo condiciones controladas en una variedad de materiales crudos.
El cemento Portland tiene sus orgenes en la cal u xido de calcio, a partir del cual y luego de
cientos de aos de estudios empricos y cientficos, se llega a lo que hoy se conoce como cemento.
A travs de la historia de los pueblos egipcios, griegos y romanos, se utiliz la cal como ligante en
sus construcciones. En la Amrica Prehispnica los Aztecas la emplearon tambin en la fabricacin
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de tabiques y techos armados con caa y bamb. En 1824, un albail ingls llamado Joseph
Aspdin, patent un producto que l llam cemento Portland, pues al endurecerse adquira un color
semejante al de una piedra de la isla Portland en Inglaterra. En 1838, este cemento se utiliz por
primera vez en una construccin de importancia en uno de los tneles construidos bajo el ro
Tmesis en Londres. David Saylor, un tcnico norteamericano, fue el primero en fabricar cemento
en Amrica, as naca en 1850 la industria cementera en Norteamrica. El uso del cemento
Portland continu extendindose hasta convertirse en el material de construccin ms utilizado
mundo.
La aparicin de este cemento y de su producto resultante el concreto a sido un factor determinante
para que el mundo adquiere una fisionoma diferente.

Edificios, calles, avenidas, carreteras, presas y canales, fabricas, talleres y casas, dentro del ms
alto rango de tamao y variedades nos dan un mundo nuevo de comodidad, de proteccin y belleza
donde realizar nuestros ms anciados anhelos, un mundo nuevo para trabajar, para crecer, para
progresar, para vivir. (De La Cruz Mercado, 2007)

2.2 MARCO CONCEPTUAL

Concreto

Definicin

El concreto es un material de construccin bastante resistente, que se trabaja en su forma lquida,

por lo que puede adoptar casi cualquier forma. Este material est constituido, bsicamente de agua,
cemento y otros aadidos, a los que posteriormente se les agrega un cuarto ingrediente denominado
aditivo, que al fraguar y endurecer adquiere una resistencia similar a la de las mejores piedras
naturales. Aunque comnmente se le llama cemento, no se les debe confundir, y en verdad aquellas
mezclas que hacen los camiones tolva en las construcciones son en realidad concreto, es decir,
cemento con aditivos para alterar sus propiedades. (Quispe Ccahuin, 2005)

Uso en la construccin:

El concreto en la construccin es usado dependiendo de las necesidades, La diferencia principal

entre el concreto estructural pesado y sus variedades ms comunes, es el requerimiento de grandes
cantidades de acero de refuerzo, con frecuencia combinado con secciones ms gruesas o ms
profundas. A fin de facilitar el encapsula miento completo del acero o de algn otro material como la
fibra de vidrio, se requiere un buen criterio en la configuracin y junto del refuerzo, a fin de permitir
la latitud ms grande posible en la direccin de la boquilla lanzadora. Adems, existe la gran
posibilidad de que material de rebote quede atrapado, especialmente en secciones profundas en las
que hay mltiples capas de acero de refuerzo o fibras de vidrio. As pues, se requiere y se dispone
de tcnicas de concreto lanzado que minimizan el encapsula miento del material de rebote
combinado con un medio para quitar efectivamente aquel que no es acumulable.
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El concreto se refuerza para darle fuerza extensible adicional; sin el refuerzo, muchos edificios
concretos no habran sido posibles.

El concreto reforzado puede abarcar muchos tipos de estructuras y de componentes, incluyendo

losas, paredes, vigas, columnas, fundaciones, marcos y ms (Calsin, 2003)

TIPOS DE CONCRETO

Concreto de alta resistencia:

El concreto que se usa en la construccin reforzada se caracteriza por una mayor resistencia que
aquel que se emplea en concreto reforzado ordinario. Se le somete a fuerzas ms altas, y por lo
tanto un aumento en su calidad generalmente conduce a resultados ms econmicos. El uso de
concreto de alta resistencia permite la reduccin de las dimensiones de la seccin de los miembros
a un mnimo, logrndose ahorros significativos en carga muerta siendo posible que grandes claros
resulten tcnica y econmicamente posibles. Las objetables deflexiones y el agrietamiento, que de
otra manera estaran asociados con el empleo de miembros esbeltos sujetos a elevados esfuerzos,
pueden controlarse con facilidad mediante el refuerzo.

La prctica actual pide una resistencia de 350 a 500 kgcm2 para el concreto reforzado, mientras el
valor correspondiente para el concreto reforzado es de 200 a 250 kgcm2 aproximadamente.

Para obtener una resistencia de 350 kgcm2, es necesario usar una relacin agua cemento no
mucho mayor de 0.45 en peso. Con el objeto de facilitar el colado, se necesitara un revenimiento
de 5 a 10 cm a menos que se fuera a aplicar el vibrador ms tiempo de lo ordinario. (Cruz, 2007)

Concreto ligero:

El concreto ligero se logra mediante el empleo de agregados ligeros en la mezcla. El concreto ligero
ha sido usado donde la carga muerta es un factor importante y el concreto de peso normal es muy
pesado para ser prctico. Es un material apropiado para la construccin de puentes de trabe cajn.
Debido a que las propiedades fsicas de los agregados normales y ligeros son diferentes, sus factores
de diseo tambin varan. Sin embargo, los procedimientos de diseo son idnticos.

La deformacin del concreto es dependiente del tiempo debido al flujo plstico y a la contraccin, es
de importancia crucial en el diseo de estructuras de concreto reforzado, debido a que estos cambios
volumtricos producen una prdida en la fuerza pretensora y debido a que ellos producen cambios
significativos en la deflexin (Barrera, 2007)

Concreto reforzado

El concreto reforzado es concreto en qu refuerzo barra (rebars ) o las fibras se han incorporado
para consolidar un material que estara de otra manera frgil.

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Un sistema concreto reforzado fue patentado en los Estados Unidos por Thaddeus Hyatt adentro
en 1878. Los progresos principales del concreto reforzado han ocurrido desde el ao 1900; y a
partir del ltimo vigsimo siglo, los ingenieros han desarrollado suficiente confianza en un nuevo
mtodo de reforzar el concreto, llamado concreto prestressed, para hacer el uso rutinario de l.
(Salcedo, 2001)

Tipos de concreto reforzado

Concreto fiber-reinforced

La Fibrarefuerzo se utiliza principalmente adentro sotreta, pero puede tambin ser utilizado en
concreto normal. El concreto normal Fiberreinforced se puede considerar para una amplia gama
de las piezas de la construccin (vigas, pilares, fundaciones etc.) solamente o con los rebars
manoatados.

Concreto reforzado con las fibras (que son generalmente de acero, cristal o fibras plsticas)

El acero es la fibra comndisponible ms fuerte, y venido en diversas longitudes (30 a 80

milmetros en Europa) y formas (extremoganchos). Las fibras de acero se pueden utilizar
solamente en las superficies que pueden tolerar o evitar la corrosin y manchas del moho. En
algunos casos, una superficie de la acerofibra se hace frente con otros materiales La fibra de vidrio
es barata y resistente a la corrosin, pero tan dctil como el acero (Lavin, 2003)

Refuerzo del no-acero

Una cierta construccin no puede tolerar el uso del acero. A veces, el curso de la vida de la
estructura concreta es ms importante que su fuerza. Puesto que la corrosin es la causa principal
de la falta del concreto reforzado, un refuerzo resistente a la corrosin puede ampliar la vida de una
estructura substancialmente. Para estos propsitos algunas estructuras han sido el usar construido
plstico fiberreinforced rebar, rejillas o fibras. El refuerzo plstico puede ser tan fuerte como el
acero. Porque resiste la corrosin, no necesita una cubierta concreta protectora de 30 a 50
milmetros o ms como lo hace el refuerzo de acero. (Antequera, 2006)

Concreto reforzado con fibra de vidrio (GFRC)

Es un tipo de concreto reforzado con fibra de vidrio. Convencional temprano cristal del borosilicate
reduccin causada en la fuerza debido a lcali reactividad con la goma del cemento6. Las fibras de
vidrio resistentes del lcali (cristal de AR) entonces fueron producidas dando por resultado largo
plazo durabilidad, Un resultado mejor de la durabilidad fue observado cuando el cristal de AR se
utiliza con un cemento alcalino bajo desarrollado6. Los concretos de la fibra de vidrio se utilizan
principalmente en paneles exteriores de la fachada del edificio y como concreto prefabricado
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arquitectnico. Este material es muy bueno en la fabricacin de formas en el frente de cualquier
edificio y es menos denso que el acero

De hecho, las fibras proporcionan el refuerzo para la matriz y otras funciones tiles en materiales
compuestos fiberreinforced. Las fibras de vidrio se pueden incorporar en una matriz en longitudes
continuas o en longitudes (tajadas) discontinuas. La forma ms comn en la cual los compuestos
fiberreinforced se utilizan en el uso estructural se llama un laminado. Es obtenido apilando un
nmero de capas delgadas de fibras y de la matriz y consolidndolas en el grueso deseado. La
orientacin de la fibra en cada capa, as como la secuencia que apila de varias capas se puede
controlar para generar una amplia gama de las caractersticas fsicas y mecnicas para el laminado
compuesto. (Alvarez, 2007)

Las aplicaciones del concreto reforzado con fibra de vidrio.

Una prefabricacin para la que no se requiere de una gran inversin industrial y que, desde hace
treinta aos, sirve bastante a la arquitectura, dando soluciones a cerramientos de fachadas y a
piezas de lo que se ha dado en llamar piedra artificial (elementos de pequeo formato, elaborados
con base en concreto arquitectnico), usada profusamente en sectores como la restauracin.
(Salcedo, 2000)

Caractersticas.

El concreto reforzado con fibra de vidrio lcaliresistente, conforme a normativas y manuales del
GRC tiene como caracterstica fundamental en su comportamiento de tensin y deformacin.
Puesto que conforma elementos de espesor muy reducido (en torno a 12 mm o pulgada), es
obvio que definirlo con caractersticas de resistencia a compresin no es apropiado7. Cabe decir
que se suele expresar la resistencia a rotura a flexin mediante ensayos normalizados; sin embargo,
esto tampoco resulta suficiente porque la rotura se alcanza mucho despus de superado su lmite
elstico y despus de considerables deformaciones remanentes. Es por ello que lo correcto es
expresar la caracterstica de resistencia del GRC con tres magnitudes obtenidas con el testo
completo de flexin, a saber: lmite de elasticidad, mdulo de rotura y alargamiento en rotura. As,
por ejemplo, un GRC tpico es el definido como 10183.0, que significa que tiene un lmite elstico
mnimo de 10 Mpa, un mdulo de rotura mnimo de 18 Map y a un alargamiento en rotura del 3%.
Es recomendable probarlo en laboratorio, siguiendo las especificaciones de la norma europea
EN11705, de octubre de 1998. (Mximo, 2003)

Materiales de fibra de vidrio.

Rejilla moldeada

Las rejillas moldeadas proporcionan lo ltimo en funcionamiento confiable, incluso en las

condiciones corrosivas ms exigentes. Las lneas de Fibergrate y de Chemgrate ofrecen la
seleccin ms amplia del mercado con diez resinas y diecisiete configuraciones de rejillas

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disponibles en muchos tamaos del panel y en superficies resistentes. Se recomienda la rejilla
moldeada cuando la corrosin y la seguridad son preocupantes. Ideal para los pasadizos, el suelo,
las plataformas, las cubiertas del foso, las pantallas, y soporte de medios.

Estructuras

Fibergrate ofrece una amplia gama de componentes estructurales Pultruidos Dynaform incluyendo
los canales, vigas, ngulos, barras, barras, ngulos concretos, placa del dedo del pie, hojas planas
y rosca de barras y de tuercas. Las formas estructurales de Dynaform se utilizan en un amplio
arsenal de usos, proporcionando una combinacin nica de la resistencia a la corrosin, estabilidad
y ligero de alta resistencia, dimensionales, junto con la no conductividad termal y elctrica. (Luis,
2008)

Placas

Las placas estructurales de la fibra de vidrio de Fibergrate se disean para los usos donde la
durabilidad y la baja vida del mantenimiento son crticas. Chemplate y Fiberplate son fabricados
acumulando capas mltiples de refuerzo de la fibra de vidrio y de resinas especialformuladas; el
resultado de este proceso es una resistencia bidireccional de ofrecimiento a la fuerza y a la
corrosin del panel compuesto slido. La placa de piso es una solucin segura y econmica para
las superficies que caminan deslizadizas (Javier, 2009)

Trabajo en plataformas

La variedad de plataformas de trabajo Fibergrate proporciona las ventajas ergonmicas y de

seguridad para los trabajadores. La seguridad SefeTStands provee la altura ptima que coloca
para los trabajadores. Los pies de goma el rallar combinados con la rejilla moldeada resistente del
resbaln crean una estera cmoda del trabajo para proteger a trabajadores permitiendo que las
virutas y los lquidos caigan debajo de la superficie derecha. Las plataformas de encargo que
proporcionan las mismas ventajas ergonmicas y de seguridad se pueden disear para cualquier
rea con facilidad. (Octavio, 2007)

Productos complementarios/accesorios

Firrate lleva los clips, los pies de goma para complementar la lnea completa de los productos de
FRP. Los clips especiales se disean para sujetar paneles gratn juntos y para asegurarlos a las
estructuras de soporte. Las piernas de rallar estn disponibles para proporcionar la ayuda robusta
de la rejilla moldeada acoplamiento cuadrado para los usos que suelan elevados. El rallar que los
pies de goma levantan la rejilla moldeada de los lquidos o de las virutas en el piso mientras que
continan. (Ange, 2006)

Modos de fallo comunes del concreto reforzado acero

Falta mecnica
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El concreto reforzado se puede considerar para fallar cuando ocurren las grietas significativas. El
agrietarse de la seccin concreta no se puede prevenir sin embargo el tamao de las grietas puede
ser limitado y controlado por el reinforcemet.

Cloruros

Cloruros, incluyendo cloruro de sodio, promueva la corrosin de rebar de acero. Por esta razn, en
agua del concreto que se mezcla solamente, el cemento y los agregados con un contenido bajo del
cloruro pueden ser utilizados, y el uso de la sal para deicing los pavimentos concretos se evita en
lo posible

Reaccin de la silicona del lcali

Se encuentra esto cuando el cemento es demasiado alcalino, debido a una reaccin de la silicona
en los agregados con el lcali. La silicona (SiO2) reacciona con el lcali a la forma a silicato en
Reaccin de la silicona del lcali (ASR), este las causas localizaron la hinchazn que causa
agrietarse (Escobedo, 2007)

Corrosin

Definicin:

Viene a sr el deterioro de un material a consecuencia de un ataque electroqumico por su entorno.

De manera ms general, puede entenderse como la tendencia general que tienen los materiales a
buscar su forma ms estable o de menor energa interna. Siempre que la corrosin est originada
por una reaccin electroqumica (Oxidacin), la velocidad a la que tiene lugar depender en alguna
medida de la temperatura, de la salinidad del fluido en contacto con el metal y de las propiedades
de los metales en cuestin. Otros materiales no metlicos tambin sufren corrosin mediante otros
mecanismos.

La corrosin puede ser mediante una reaccin qumica (oxido reduccin) en la que intervienen tres
factores:

La pieza manufacturada
El ambiente
El agua
Proteccin contra la corrosin

Antes de dar una proteccin hay que preparar la superficie del metal, limpindola de materiales
ajenos (limpieza y desengrasado)

Recubrimiento en forma de lquido:

Variables que determinan la capacidad protectora de un sistema de pinturas aplicado sobre un

sustrato metlico.
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Tipo de sustrato. Para poder identificar qu mtodos de pintado son los que se pueden utilizar.

Sistema de pintado. Una vez conocido que tipo de sustrato se sabe si puede tener una adhesin
entre los materiales en cuestin.

Preparacin superficial. Al conocer el sistema de pintado se puede saber qu es lo necesario para

poder generar la mejor adhesin.

Pretratamiento. El pretratamiento es similar a la preparacin superficial, considerando el

pretratamiento de la superficie, pero se puede dar el caso de un pretratamiento en la pintura, que
podra ser tal vez lo llamado preparacin de la pinturaky

Espesor total y por capa. Dependiendo del tipo de mtodo escogido se va a tener los diferentes
espesores de la pintura. (Roman, 2007)

Adhesin metal pintura. Es la ms importante debido a que si no se tiene una buena adhesin
entre los dos materiales, no tiene sentido seguir estudiando los dems casos si por ejemplo no se
va a poder pintar. Y cuanto ms se prolonga la adhesin menor es la posibilidad de que se inicie el
proceso de corrosin

Composicin de las pinturas. Puede considerarse posteriormente este punto ya que dependiendo
de la composicin de las pinturas se va a poner los diferentes tipos de ligantes, pigmentos y
disolventes.

Compatibilidad entre capas. Esto es importante ya de esto va a depender

el mtodo de aplicacin, y conociendo la composicin de las pinturas

Mtodo de aplicacin. Si se tiene que tipo de compatibilidad se tiene entonces se puede escoger
el mtodo que se acople a dicha compatibilidad (Lavin, 1998)

Tipos de corrosin:

General o uniforme

Es aquella corrosin que se produce con el adelgazamiento uniforme producto de la prdida regular
del metal superficial. A su vez, esta clase de corrosin se subdivide en otra.

Industriales

Son los que contienen compuestos sulfurosos, nitrosos y otros agentes cidos que pueden promover
la corrosin de los metales. En adicin, los ambientes industriales contienen una gran cantidad de
partculas aerotransportadas, lo que produce un aumento en la corrosin

Rurales

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En estos ambientes se produce la menor clase de corrosin atmosfrica, caracterizada por bajos
niveles de compuestos cidos y otras especies agresivas. Existen factores que influencian la
corrosin atmosfrica. Ellos son la Temperatura, la Presencia de Contaminantes en el Ambiente y
la Humedad.

Metales lquidos

La corrosin con metales lquidos corresponde a una degradacin de los metales en presencia de
ciertos metales lquidos como el Zinc, Mercurio, Cadmio, etc. Ejemplos del ataque por metal lquido
incluyen a las Disoluciones Qumicas, Aleaciones MetalaMetal (por ej., el amalgamamiento) y
otras formas (Carlos Javier Mendoa Escobedo, 2003)

Localizada

La segunda forma de corrosin, en donde la prdida de metal ocurre en reas discretas o

localizadas. Al igual que la General Uniforme, la corrosin Localizada se subdivide en otros tipos
de corrosin. A continuacin, veremos los ms destacados

Corrosin por fisuras o crevice

La corrosin por crevice o por fisuras es la que se produce en pequeas cavidades o huecos
formados por el contacto entre una pieza de metal igual o diferente a la primera, o ms comnmente
con un elemento nometlico. En las fisuras de ambos metales, que tambin pueden ser espacios
en la forma del objeto, se deposita la solucin que facilita la corrosin de la pieza. Se dice, en estos
casos, que es una corrosin con nodo estancado, ya que esa solucin, a menos que sea removida,
nunca podr salir de la fisura. Adems, esta cavidad se puede generar de forma natural producto
de la interaccin inica entre las partes que constituyen la pieza

Gr Corrosin por picadura o pitting

Es altamente localizada, se produce en zonas de baja corrosin generalizada y el proceso

(reaccin) andico produce unas pequeas picaduras en el cuerpo que afectan. Puede
observarse generalmente en superficies con poca o casinula corrosin generalizada. Ocurre como
un proceso de disolucin andica local donde la prdida de metal es acelerada por la presencia de
un nodo pequeo y un ctodo mucho mayor.

Corrosin por friccin o frettig:

Es la que se produce por el movimiento relativamente pequeo (como una vibracin) de 2

sustancias en contacto, de las que una o ambas son metales. Este movimiento genera una serie de
picaduras en la superficie del metal, las que son ocultadas por los productos de la corrosin y slo
son visibles cuando sta es removida. (Meliza, 2009)

Corrosin selectiva:

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Es semejante a la llamada Corrosin por Descinchado, en donde piezas de zinc se corroen y dejan
una capa similar a la aleacin primitiva. En este caso, es selectiva porque acta slo sobre metales
nobles como al PlataCobre o Cobre Oro. Quiz la parte ms nociva de esta clase de ataques
est en que la corrosin del metal involucrado genera una capa que recubre las picaduras y hace
parecer al metal corrodo como si no lo estuviera, por lo que es muy fcil que se produzcan daos
en el metal al someterlo a una fuerza mecnica.

Medicin de la corrosin

Existe un gran nmero de tcnicas para el monitoreo de la corrosin. La lista

siguiente detalla las ms comunes usadas en las aplicaciones industriales

Cupones de corrosin de prdida de peso

Esta tcnica se basa en la exposicin por un tiempo determinado de una muestra (cupn) del mismo
material de la estructura supervisada, en el mismo ambiente corrosivo al que la estructura est
expuesta La medicin obtenida de los cupones al analizarse es la prdida de peso que ocurre en
la muestra durante el perodo de tiempo al que ha sido expuesto, expresada como tasa de corrosin.
(Adan, 2006)

Monitoreo por resistencia el ctrica (ER)

Al igual que los cupones, las probetas ER proveen una medicin de la prdida de metal de un
elemento expuesto a un ambiente corrosivo, pero a diferencia de los cupones, la magnitud de la
prdida de metal puede ser medido en cualquier momento, a la frecuencia que sea requerida,
mientras la probeta se encuentre insitu y permanentemente expuesto a las condiciones del proceso

Monitoreo por resistencia de polarizacin lineal (LPR)

En trminos fundamentales, un pequeo voltaje (o potencial de polarizacin) es aplicado a un

electrodo en solucin. La corriente necesitada para mantener una tensin (tpicamente 10mV) es
directamente proporcional a la corrosin en la superficie del electrodo sumergido en la solucin.
Por medio de la medicin de la corriente, la tasa de corrosin puede ser deducida.

Monitoreo por resistencia de polarizacin lineal (LPR)

En trminos fundamentales, un pequeo voltaje (o potencial de polarizacin) es aplicado a un

electrodo en solucin. La corriente necesitada para mantener una tensin (tpicamente 10mV) es
directamente proporcional a la corrosin en la superficie del electrodo sumergido en la solucin.
Por medio de la medicin de la corriente, la tasa de corrosin puede ser deducida. (Moreno, 2007)

Monitoreo galvnico
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La tcnica de monitoreo galvnico, tambin conocida como la tcnica de Ampermetro de
Resistencia Cero o ZRA es otra tcnica electroqumica de medicin. Con las probetas ZRA, dos
electrodos de diferentes aleaciones o metales son expuestos al fluido del proceso. Cuando son
inmersas en la solucin, un voltaje natural o diferencial de potencial se presentar entre los
electrodos. La corriente generada por este diferencial de potencial refleja la tasa de corrosin que
est ocurriendo en el electrodo ms activo del par

Monitoreo especializado

Monitoreo biolgico.

Monitoreo de erosin por arena.

Monitoreo de la penetracin de hidrgeno. (Salcedo, 2007)

2.3 DEFINICIN DE TRMINOS

El pre esfuerzo

Significa la creacin intencional de esfuerzos permanentes en una estructura o conjunto de piezas,

con el propsito de mejorar su comportamiento y resistencia bajo condiciones de servicio y de
resistencia.

Tensin: Estado de un cuerpo sometido a la accin de fuerzas que lo estiran.

Compresin: fuerza o presin que se ejerce sobre algo con el fin de reducir su volumen.

Flexin: movimiento de cuerpo que consiste en doblarse o doblar uno de sus

miembros.

Acero: aleacin de hierro y carbono, en diferentes proporciones, que adquiere con el temple gran
dureza y elasticidad

Metodologa
Tipos de investigacin:

Prospectivo:

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Se va registrar los datos de la investigacin de la corrosin del acero y la fibra de vidrio, conforme
ira ocurriendo el fenmeno.

Longitudinal:

Se estudiar dos variables en cuanto a su corrosin a lo largo de un periodo que dure el

experimento en un laboratorio.

Experimental:

Es te proyecto es experimental porque al concreto se le introduce una variable

que en este caso vendra a ser la fibra de vidrio.

Marco metodolgico

Muestreo intencional, por conveniencia o a juicio: el experto como el laboralista puede garantizar
representatividad. No requiere una muestra muy grande para ser de calidad. Esto se va a realizar
en la balanza electrnica para medir el peso al concreto reforzado con fibra de vidrio o con acero.

M todos e instrumentos para la recoleccin de datos:

Observacin

En conjunto de 10 muestras se tomar 2 de cada muestra de concreto reforzado con acero y con
fibra de vidrio ser sumergida en una solucin corrosiva para poder ser observadas y de esta
manera se determinar la se clasificar cada muestra, para luego ser empelada en la construccin.

Instrumento o formulario de recoleccin de datos

En esta ocasin para un mejor anlisis de las muestras se emplearn registros y

fichas de control.

Prueba piloto o prueba del instrumento

Se efectuar un estudio de dos grupos la cuales consistirn en:

10 muestras de concreto reforzado con fibra de vidrio y 10 muestras de concreto reforzado con
acero, de las cuales se tomar 2 muestras de ambos grupos para ser sometidas a un previo estudio
o prueba de corrosin.

Hipotesis

El concreto reforzado con fibra de vidrio es ms resistente a la corrosin que el concreto reforzado con acero.

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Variables

Variables Concreto reforzado (V.I) Corrosin (V.D)

Dimensin Concreto reforzado Concreto Corrosin

en fibra de vidrio. reforzado
en acero.

Uso de concreto Uso de Medida tomada con balanza

reforzado con fibra concreto electrnica de la perdida de
de vidrio. reforzado con acero. peso de la muestra de
concreto, sometida a solucin
Indicadores de agua y alcohol.

SINO SINO
Escala mg.

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18
19
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