[MOLDEO Y COLADA] INFORME DE LABORATORIO N3

INFORME DE
MC 216 C LABORATORIO CURVAS DE
VOLTAJE CORRIENTE
N3
Docente:
Ing. Victor Paredes Benites
Integrantes:

Quiquia Huaman Carlos

Rivera Isaac Alexis
Sahuaraura Gonzalo Erick

Tema:
Moldeo y colada
Curso:
Procesos de Manufactura

Seccin :
A

2017-II
FACULTAD DE INGENIERIA MECANICA 1
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OBJETIVOS

El presente informe tiene como objetivos:

Dar a conocer que en el proceso de calderera se da varios procesos de

manufactura y una de ellos es el rolado .

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FUNDAMENTO TERICO

ROLADO

En este proceso de rolado el doblado tiene una relacin importante ya que el material a
doblar es obligado a tomar la forma curva deseada por medio de tres o ms rodillos con
el fin de obtener piezas cilndricas

Cuando hablamos de doblar una lmina, debemos tomar en cuenta que una lmina
fsicamente no puede doblarse justo en el borde, y as lo que queda se denomina la
parte plana sin doblar.

Proceso de rolado

Existen 2 tipos de rolado de lmina los cuales te mencionamos a continuacin:

1. Rolado de planos

Este tipo de rolado se refiera al trabajo que consiste en doblar la lmina utilizando un
radio relativamente amplio con el propsito primordial de poder obtener la forma curva
que es desea. Generalmente en este proceso normalmente se emplea sencillamente
para la fabricacin como por ejemplo de cilindros para tanques, conos para
decantadores, entre otros. Algunas otras formas cilndricas tales como las chimeneas
de las estufas o bajantes de canales, etc.

2. Rolado de no planos

A diferencia del rolado anterior en esta categora se encuentran los procesos de rolado
de perfiles, los cuales las mquinas para este tipo se encuentran equipadas con:

Soporte de apertura con un cierre manual

Extensiones para incorporar rodillos para el curvado de perfiles

Pedales para la rotacin de los rodillos

Protecciones de seguridad

En general este tipo de rolado de lmina es utilizado para la fabricacin de arcos

+arquitectnico, prticos curvos, arcos para tneles, entre otros.

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EQUIPOS A UTILIZAR:

-Plancha de acero -Tijeras de hojalatero

(Dependiendo del Tipo de Acero y
espesor)

Dobladora para hacer las pestaas Cizallas

-punzon Mquina roladora manual

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PROCEDIMIENTO:

1. Transicin de bases paralelas de cilindro a cuadrado

-Se escoge la plancha metlica y se hace la toma medidas
de la transicin de bases paralelas de cilindro a cuadrado
tanto la longitud y los ngulos.
-Se realiza un desarrollo geomtrico.

2.- Se corta el desarrollo y se realiza un proceso de rolado

manual dependiendo la medida de este componente.7
Luego del proceso de rolado al darle la curvatura es
necesario cerrarla dependiendo del uso ya sea con un
sellador haciendo previamente pestaas(materiales
solidos) o por un proceso de soldadura (fluidos).

3.-Cilindro
-Se escoge la plancha metlica y se hace la toma
medidas del cilindro.
-Se realiza un desarrollo geomtrico.

4.-Se corta el desarrollo y se realiza un

proceso de rolado manual dependiendo la
medida de este componente.
-Luego del proceso de rolado al darle la
curvatura es necesario cerrarla dependiendo
del uso ya sea con un sellador haciendo
previamente pestaas(materiales solidos) o
por un proceso de soldadura (fluidos).

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CONCLUSIONES:

Pudimos concluir que atraves del rolado podemos obtener superficies

curvas y ngulos especficos en el cual en sobre la superficie es aplicado
una fuerza mecnica de presin que flexionan el material para dar una forma
curva especfica o ngulo a la pieza. Este proceso podemos observar por lo
general en fabricantes y talleres especializados en estructuras y perfiles
metlicos. (Quiquia Huaman Carlos Alfonso )

BIBLIOGRAFIA:
Definiciones
https://www.cosmos.com.mx/wiki/rolado-bx7b.html

Apoyo en las imagenes

https://www.google.com.pe/search?rlz=1C1CHWL_esPE756PE756&biw=1366&bih=61
3&tbm=isch&sa=1&ei=j_P3Wf2mMISP0gLKwYlA&q=tijeras+de+hojalatero&oq=tijeras+
de+ho&gs_l=psy-
ab.3.0.0j0i30k1l2j0i24k1l3.25914462.25920967.0.25922696.27.18.1.0.0.0.418.3018.0j5j
3j3j1.13.0....0...1.1.64.psy-ab..13.12.2733.0..0i67k1.402.IwTSMw-
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RECOMENDACIONES:

Se debe tener cuidado con la colocacin de los conductos de evacuacin de

gases; ya que si se hace una perforacin y esta penetra a la cavidad puede llegar
a producir como cola de ratn.
Para obtener piezas que no se encuentren speras, se debe realizar un adecuado
mezclado de la arena ya que esta por la humedad presenta grumos y diferentes
tonos, debido al mal proceso de esta.
Asegurarse de compactar adecuadamente las cajas, pues estas pueden presentar
un aumento del espesor en el producto final que es la pieza.
Tener cuidado con el manejo de volteado de cajas, pues estas pueden botar la
arena moldeada en su interior, si estas no estn bien comprimidas.

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BIBLIOGRAFA:

KALPAKJIAN, Serope y SCHMID, Steven

2008 Manufactura, Ingeniera y Tecnologa; 5ta edicin, Ed. Pearson Prentice
Hall.
GROOVER, Mikell P.
1997 Fundamentos de Manufactura Moderna: Materiales, Procesos y Sistemas. :
Edit. PrenticeHall Hispanoamericana S.A. (PHH)
DOYLE, Lawrence
1991Materiales y Procesos de Manufactura para Ingenieros Edit. PrenticeHall
Hispanoamericana S.A. (PHH)

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