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LABORATORIO 05

LOS FLUIDOS REFRIGERANTES

CARRERA: TECNOLOGA MECNICA ELCTRICA

CICLO: VI

SECCIN: D

DOCENTE: ING. ASMAT ARENAS, Walter Ronaldo

CURSO: REFRIGERACION Y AIRE ACONDICIONADO

ALUMNO (S):

PRINCIPE REYES, Junior

QUILICHE CASTILLO, Meldad

QUINTANA ACUA, Jean.

RODRIGUEZ ATALAYA, Dilmer

ZAMBRANO MIRES, Elvis

FECHA DE REALIZACIN: 05/05/2017


FECHA DE ENTREGA: 02/06/2017

2017 1
LOS FLUIDOS REFRIGERANTES LAB. 05

NDICE
1 OBJETIVOS...............................................................................................................4
2 MARCO TERICO. ...................................................................................................4
2.1. FLUIDOS REDRIGERANTES...............................................................................4
2.2. HERRAMIENTAS DE MANIPULACION Y CONTENCION DE
REFRIGERANTES ............................................................................................................9
2.3. EQUIPOS DE RECUOERACION ........................................................................ 11
3 EQUIPOS Y MATERIALES. ................................................................................... 12
4 PROCEDIMIENTO. ................................................................................................ 13
4.1. MANIPULACION DEL MANIFOLD ................................................................... 14
4.2. PRUEBA DE VACIO ............................................................................................ 15
5 CUESTIONARIO..................................................................................................... 20
6 RECOMENDACIONES............................................................................................ 25
7 CONCLUSIONES. ................................................................................................... 26
8 BIBLIOGRAFIA ...................................................................................................... 26
9 ANEXOS................................................................................................................... 27

REFRIGERACIN Y AIRE ACONDICIONADO 2


LOS FLUIDOS REFRIGERANTES LAB. 05

INTRODUCCION

Un fluido refrigerante (o simplemente un refrigerante) puede ser un lquido o un gas, que


ejerce una funcin de transmisin de calor de un sistema a otro. La transmisin de
energa puede producirse mediante un intercambio de calor latente (evaporacin,
condensacin) y/o mediante un intercambio de calor sensible (calentamiento,
enfriamiento).

Dichos fluidos pueden ser estudiados para otras aplicaciones para las cuales, segn la
demanda del mercado, se estudian nuevas frmulas de fluidos refrigerantes utilizados
como expensares para la produccin de espumas o de aerosoles, o tambin en el sector
de los solventes para sustituir a otros fluidos que ya no pueden ser utilizados. La
utilizacin de los procesos qumicos mediante mezclas refrigerantes se puede
considerar como una etapa intermedia entre el frio natural y el frio artificial; y desde la
antigedad se conoca que aadir ciertas sales como por ejemplo el nitrato sdico, el
agua, se conseguir disminuir la temperatura. Este procedimiento era muy utilizado en
el siglo IV.

Un refrigerante es cualquier cuerpo o substancia que actu como agente de


enfriamiento, absorbiendo calor de otro cuerpo o substancia. Desde el punto de vista de
la refrigeracin mecnica por evaporacin de un lquido y la compresin de vapor, se
puede definir al refrigerante como el medio para transportar calor desde donde lo
absorbe por ebullicin, a baja temperatura y presin, hasta donde lo rechaza al
condensarse a alta temperatura y presin.

Los refrigerantes son los fluidos vitales en cualquier sistema de refrigeracin. Existe un
nmero muy grande de fluidos refrigerantes, fcilmente licuables.

Los refrigerantes se identifican por nmeros despus de la letra R, que significa


refrigerante. El sistema de identificacin ha sido estandarizado por la ASHRAE
(American Society of Heating and Air Conditioning engineers)

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1 OBJETIVOS.

Evaluar los componentes del sistema de refrigeracin


Evaluar, detectar y corregir defectos (si hubiera) en los equipos y
componentes.
Instalar los componentes del sistema de refrigeracin bsico.
Cargar y descargar refrigerante del sistema.
Evaluar y regular los parmetros de operacin del sistema.

2 MARCO TERICO.

2.1. FLUIDOS REDRIGERANTES

Un refrigerante es cualquier cuerpo o substancia que acte como agente de


enfriamiento, absorbiendo calor de otro cuerpo o substancia. Desde el punto de vista
de la refrigeracin mecnica por evaporacin de un lquido y la compresin de vapor.

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CLASIFICACION:

Formas de nombrar un refrigerante:


Frmula qumica
Nombre qumico
Denominacin simblico numrica
Nombre comercial

La realidad y futuro de los refrigerantes

PROHIBIDO SUSTITUIDO REFRIGERANTE USO


CFC-12 HFC-134 CFC-12 Domstico y aire
CFC-502 HFC-404 HFC-134 acondicionado en
automocin
HFC-407C
CFC-502 Frio industrial
HCFC-22 HFC410A
HFC-404
HFC-404 HCFC-22 Todo
AMONIACO
HFC-407C Aire acondicionado
HFC-410A Aire acondicionado
AMONIACO Todo

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CLASIFICACIN SEGN CRITICIDAD

Temperatura de refrigerantes:

Hay tres temperaturas que son importantes para un refrigerante y que deben ser
consideradas al hacer la seleccin. Estas son: la de ebullicin, la crtica y la de
congelacin.

REFRIG. TEMPERATURA EN C
N Ebullicin Critica Congelacin
12 -29.8 112 -158
22 -40.7 96 -160
30 40.6 216.1 -97
123 27.9 ----- -107
134 -26.5 101.1 -103
170 -88.6 32.3 -172
502 -45-4 82.2 -----
507 -46.7 71 -----
717 -33.3 132.9 -78
718 100 372.5 0

Tabla de temperaturas a presin atmosfrica

APLICACIONES T C del evaporador T C de ebullicin


Enfriadores de bebidas 4 C -2 C
Aire acondicionado 6 C 0 C
Gabinetes de helados -20 C -26 C
Refrigeradores domsticos -15 C -20 C
Exhibidores de lcteos 2 C -4 C
Cmara de enfriamiento 3 C -3 C
Cmara de congelacin -26 C -32 C
TABLA De temperaturas recomendadas para variar aplicaciones de refrigeracin

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Sistema de refrigeracin a travs de manifold

1. Para que se evapore todo el lquido en el evaporador ha de existir una diferencia


de temperatura.
2. En el momento que se ha evaporado el lquido, el gas empieza a tomar
temperatura del exterior y se recalienta.
3. La presin se mantiene constante en todo el evaporador. A la salida del evaporador
el refrigerante es 100% gas y se asla la tubera hasta el compresor para evitar ms
recalentamiento.

El refrigerante lquido es aspirado por el compresor siendo visible en el visor del


puente de manmetros
El refrigerante apartado pasa a travs de la vlvula de expansin evitando que el
compresor sufra daos.

4. El gas cuando llega al compresor es aspirado y lo expulsa a una presin


superior (lo comprime) y a una temperatura superior.
5. Para volver a utilizar el refrigerante debemos licuarlo en el condensador.
6. Para conseguir la condensacin del refrigerante tambin ha de existir una
diferencia de temperaturas entre el condensador y el aire externo.
7. Una vez condensado todo el gas en lquido, sub enfriamos el lquido.
8. El refrigerante que proviene del condensador se almacena en el recipiente en estado
lquido.

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DESCRIPCION DEL SISTEMA DE MANIFOLD

Medidores sin aleteo


con placa frontal de
alta visibilidad

Vista lateral de la vlvula de anillo oculto

Las botas son


estndares en las
series 400 y 500

Botones ms grandes
con superficie de
agarre tctil suave

Diseo de la vlvula
de aguja con puerto
de flujo completo
800 psi de trabajo y 4000 psi 800 psi de trabajo y
mangueras de presin de ruptura 4000 psi mangueras
de presin de ruptura

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2.2. HERRAMIENTAS DE MANIPULACION Y CONTENCION DE


REFRIGERANTES
Los manmetros mltiples de servicio se utilizan para realizar mediciones de
presiones de funcionamiento de sistemas de refrigeracin y AA, y para
transferencias de refrigerante y evacuaciones de sistemas.

A continuacin se describirn diferentes indicadores y juegos de indicadores, y


tambin herramientas importantes para la manipulacin y la contencin de
refrigerantes

El manmetro mltiple de servicio

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Para una manipulacin sencilla de la presin (baja/alta), los indicadores se montan con
un cuerpo de latn o aluminio y vlvulas. Se establece una diferenciacin entre juegos
de manmetros mltiples de servicio de 2, 3, 4 y 5 vlvulas.

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2.3. EQUIPOS DE RECUOERACION

En el siguiente captulo se proporciona una perspectiva general de equipos


importantes utilizados en el campo de la recuperacin, del reciclaje, del
reprocesamiento y de la evacuacin de sistemas de refrigeracin

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3 EQUIPOS Y MATERIALES.

ITEM HERRAMIENTA Image ESTADO


n

01 COMPRESOR Buenas condiciones de


operacin

02 MULTIMETRO Buenas condiciones de


operacin

Buenas condiciones de
03 PINZA operacin
AMPERIMETRICA

Buenas condiciones de
04 ALICATES
operacin
JUEGO DE
LLAVES MIXTAS
05 Buenas condiciones de
operacin

06 JUEGO DE Buenas condiciones de


DESARMADORES operacin

07 MANIFOLD Buenas condiciones de


operacin
MODULO DE
SISTEMA DE
08 Buenas condiciones de
REFRIGERACION
operacin

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4 PROCEDIMIENTO.
DESCRIPCION GENERAL

N DESCRIPCIN FOTOGRAFA

Manifold Compresor
hermtico

Identificacin de los
componentes y realice un
1 esquema de ubicacin de los
mismos.

Evaporador Condensador

Diagnostique si hubiera fallas,


2 plantee soluciones e
implemente la mejor.

Figura 1 1: Prueba de vaco


para la identificacin de
fallas en el circuito de
refrigeracin.

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4.1. MANIPULACION DEL MANIFOLD

PROCEDIMIENTO DE OPERACIN PARA EL MANMETRO (Manifold) DE


REFRIGERACIN
N DESCRIPCIN FOTOGRAFA

Una de las principales herramientas la


hora de chequear, reparar y determinar
1 una falla en el aire acondicionado y/o
circuito de refrigeracin son los
manmetros de refrigeracin.

Figura 1 2: Manmetro de refrigeracin para la


deteccin de fallas.

Cdigo de colores utilizado en el


manmetro de refrigeracin.

Azul: identifica al reloj de baja presin.


2
Rojo: Identifica el reloj de la manguera
de alta presin.
Amarillo: Identifica la manguera de
servicio.

Utilizacin del manmetro de


refrigerante.
Al momento de colocar el manmetro
de baja presin es preferible que el
equipo este encendido ya que el gas
refrigerante estar circulando y
3 tendremos menor cantidad de presin
que si estuviera apagado igualmente al
momento de retirarlo debe estar
funcionando para que la presin sea
menor y tengamos menos perdida de
refrigerante.

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4.2. PRUEBA DE VACIO

PROCEDIMIENTO PARA PRUEBA DE VACIO

N DESCRIPCIN FOTOGRAFA

1 Bomba para la prueba de


vaco CPS

Conectamos la bomba de
vaco al puerto central del
2
juego del manifold

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Hacer un barrido con


nitrgeno gaseoso para
poder expulsar la mayor
cantidad de humedad
posible bsicamente
soplndola al exterior del
3 sistema. Este proceso
deber de hacerse con un
cilindro de nitrgeno
gaseoso y con un regulador
de nitrgeno de por medio
para evitar accidentes.
(Otra manera de realizar
la prueba de vaco).

Al iniciar el proceso de vaco,


hacerlo por los dos lados del
mltiple; se conectar la
bomba al centro y debern
4 permanecer abiertas las dos
vlvulas, alta y baja presin
hasta que se logre el vaco
buscado.

CARGA

El compresor nunca se debe hacer funcionar sin refrigerante o en condiciones de vaco.


Esto podra daarlo. Si la capacidad de llenado de la planta es conocida, la carga de
refrigerante lquido en el lado de alta presin del sistema se puede realizar con la planta
en reposo, en condiciones de vaco, mediante cilindros o bsculas de carga.

Tener extremo cuidado al cargar refrigerante lquido en el lado de baja presin del
sistema. El lquido (en grandes cantidades) nunca debe ingresar en el compresor. Por
este motivo se debe evitar el as llamado golpe de ariete de lquido durante la carga
de refrigerante. El R12 a es un refrigerante a base de una sustancia y se puede cargar en
el sistema desde el cilindro de refrigerante en forma de vapor o lquido.

Si la cantidad de carga an se debe determinar, cargar primero el refrigerante hasta que


el interruptor de baja presin enve una respuesta y el compresor se pueda encender.
En general, basta con cargar la mitad de la cantidad nominal para accionar el compresor
durante la operacin de carga sin que se produzcan daos en el compresor. Medir la
cantidad de refrigerante cargada.

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Conectar el cilindro de carga


de refrigerante de la
bscula al puerto central del
01 juego de manmetro
mltiple. Purgar el aire a
travs de la manguera de
carga

CARGA

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RESULTADOS DESPUS DE LA PRUEBA DE VACO

RESULTADO DE PRESIN MANMETRO RESULTADO DE PRESIN


AZUL MANMETRO ROJO

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ANOMALAS DURANTE LA OPERACIN DE VACO

Al hacer la operacin de vaco puede suceder que:

a) No se logra el vaco deseado tras un tiempo relativamente largo, y al cerrar los


grifos del puente de manmetros y parar la bomba, la presin sube lentamente hasta
alcanzar valores prximos a la presin atmosfrica.

Estos sntomas nos indican que existe una fuga y entra aire del exterior, en cuyo caso ser
necesario verificar la estanqueidad.

b) No se logra el vaco deseado tras un tiempo relativamente largo, y al cerrar los


grifos del puente de manmetros y parar la bomba, la presin sube lentamente hasta
alcanzar un valor aproximadamente igual al de la presin de saturacin del agua.

Este sntoma es indicativo de que hay una gran cantidad de humedad en la instalacin,
hacindose necesario continuar la operacin de vaco. La presencia de humedad puede ser
detectada tambin mediante el sensor de humedad del visor de lquido (verde = seco; amarillo
= hmedo)

c) Se logra el vaco pero al comprobar si se mantiene, la presin sube lentamente


hasta valores prximos a la presin atmosfrica.

De nuevo un sntoma de fuga que hace necesaria una verificacin de la estanqueidad.

d) Se logra el vaco pero al comprobar si se mantiene, la presin sube lentamente


hasta un valor prximo a la presin de saturacin del agua.

Es un sntoma de presencia de humedad en el interior de la instalacin y que hace necesario


continuar con la operacin de vaco.

4.3. PROCESO DE RECUPERACION DEL REFRIGERANTE

Recuperacin de Refrigerante

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Con el motor-compresor apagado realice la instalacin del equipo recuperador (la


figura anterior nos muestra el esquema de instalacin)

Encienda el equipo recuperador.

Asegrese que la presin en el sistema sea CERO.


Si es as, recin se puede desmontar o realizar maniobras en el sistema.

5 CUESTIONARIO.

a) Q u precauciones debe tener en cuenta al manipular los


refrigerantes?

CONSIDERACIONES EN LA MANIPULACIN DE REFRIGERANTES

Debers reducir al mximo las prdidas de refrigerante a la atmsfera


durante su manipulacin.

Solo debers introducir el refrigerante en la instalacin frigorfica despus de


haber efectuado las pruebas de presin y estanqueidad y haber deshidratado
las tuberas de la instalacin.

No debers conectar nunca los envases de refrigerantes a una instalacin


frigorfica con una presin superior, que provoque retorno de refrigerante
hacia el envase.

De no cumplirse lo anterior, aparte de producir un error en la carga, podrs


sobrellenar los envases ocasionando una elevacin de la presin (por
dilatacin trmica del lquido), tal que el envase podra reventar o abrirse, si
la hubiera, la vlvula de seguridad.

REFRIGERACIN Y AIRE ACONDICIONADO 20


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Debers tener presente utilizar lneas de carga lo ms cortas posibles y estar


provistas de vlvulas o conexiones de cierre automtico, con el fin de
minimizar las prdidas de refrigerante.

El refrigerante que introduzcas en el sistema deber ser medido en masa o


volumen con balanza o dispositivo de carga volumtrico. En el caso de una
mezcla zeotrpica el refrigerante ser cargado en fase lquida de acuerdo
con las instrucciones de su fabricante.

Los envases de refrigerante podrn incluir un dispositivo de sobrepresin


convenientemente tarado y un capuchn protector de vlvula.

Los envases de refrigerante no debern conectarse entre s, puesto que este


hecho podra provocar un trasvase incontrolado de refrigerante hasta
sobrellenar el recipiente ms fro.

Al llenar los envases de refrigerante, no deber sobrepasarse la capacidad


de carga mxima (alrededor del 80% del volumen en lquido a 20 C
aproximadamente).

La capacidad de trasvase depende del volumen interior del envase y de la


densidad del refrigerante en fase lquida a la temperatura de referencia
(normalmente 20 C).

Los refrigerantes se debern trasvasar nicamente a envases identificados


con el tipo de refrigerante, en razn a las diferentes presiones de servicio de
los mismos.

Para que evites el riesgo de mezclar distintos tipos y calidades de refrigerante


(por ejemplo: reciclados), el envase receptor slo deber haber sido utilizado
previamente para esa calidad de refrigerante. La calidad deber estar
marcada con claridad.

El trasvase de refrigerante de un envase a otro lo debers efectuar aplicando


mtodos seguros y reconocidos.

Para ello debers establecer un diferencial de presin entre los envases, ya


sea refrigerando el envase receptor o bien calentando el envase emisor.

El calentamiento se deber realizar mediante una manta calefactora con un


termostato regulado a 55 C o menos y un fusible trmico o un termostato sin
rearme automtico, ajustado a una temperatura tal que la presin de
saturacin del refrigerante no supere el 85% de la de tarado del dispositivo
de alivio del envase.

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Bajo ningn concepto debers descargar a la atmsfera refrigerante del


envase receptor para hacer bajar la presin existente en el mismo. Para
incrementar el caudal de transferencia de refrigerante no debers calentar
directamente los envases de refrigerante mediante llamas abiertas,
calefactores de calor radiante o calefactores de contacto directo.

b) En el caso de existencia de fugas A que las atribuye?

Primero, por la mala soldadura ya que tenemos diferencia de dimetros en


la cual hemos dejado aberturas en la que puede ver fugas del refrigerante.

Segundo, es las uniones mecnicas ya que no hemos hecho el ajuste debido


por la cual vamos a obtener fugas del refrigerante, es por eso se hace una
prueba de deteccin de fugas por la solucin de agua y jabn donde le
hacemos una roseada en la unin para luego con la visin pudimos
observar que en algunos puntos de las conexiones sala burbujas por la cual
necesitaba ms ajuste.

Tercero, por una sobrepresin en el sistema.

c) Como detectar fugas de refrigerante, cul es el procedimiento?

Veremos las diferentes formas y procedimientos que utilizaremos para la


deteccin de fugas de refrigerante. Como ya todos sabemos la mayora de las
fugas de refrigerante alrededor de un 90% son ocasionadas por detalles al
momento de la instalacin de los equipos, el otro 10% se debe a diferentes
factores externos como pueden ser vibraciones, golpes, fracturas en el tubo, etc.

Los sntomas de los equipos de aire acondicionado al presentar una fuga de


refrigerante pueden ser varios, a continuacin, se los describimos:

1) Falta de capacidad de enfriamiento.


2) Nunca llega a la temperatura deseada.
3) Falta de flujo de aire y ruidos extraos en el evaporador.
4) Goteo o derrame de agua.
5) Congelamiento en la lnea de baja presin despus del dispositivo de
expansin.
6) Baja presin de refrigerante despus de revisarlo con los manmetros.
7) Bajo consumo de corriente en amperes del sistema.

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La herramienta necesaria para realizar estos trabajos o revisiones sera la


siguiente:

1) Nitrgeno o gas refrigerante. (Para agregar presin positiva al sistema)


2) Detector de fugas electrnico o agua con Jabn lquido.
3) Recipiente lleno de agua para sumergir el equipo en partes.
4) Regulador de Nitrgeno y Manmetros.
5) Llaves pericas, desarmadores, llaves Allen, etc.
6) Equipos de Oxi-Gas o Soplete de mano.
7) Soldadura de aleacin plata del 5%.

d) Escriba el nombre de los componentes mostrados:

BOMBA DE VACIO UNIDAD DE RECUPERACION

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TANQUE DE RECUPERACION FILTRO

TUBO CAPILAR EVAPORADOR

MAINFOLD TERMOSTATO

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6 RECOMENDACIONES

Al realizar maniobras de conexin o desconexin elctrica, revisar que la


lnea de alimentacin est desconectada.

Para realizar las pruebas elctricas y mecnicas utilizar el equipo


adecuado de proteccin personal.

El protector trmico PTC requiere aproximadamente 5 minutos de


enfriamiento luego de haberse activado, ya que an mantiene su alta
resistencia.

Se observ que al encender el comprensor se tiene que realizar de


manera rpida el puente para poder tener un buen arranque del
comprensor.

Verificar el buen funcionamiento de los componentes como el rel, el


protector trmico, capacitor, antes de instalarlos.

Al realizar los procesos de prueba estar concentrado en el trabajo y


estar consciente en todo momento de los riesgos al que se est
expuesto

Tener mucho cuidado con la manipulacin de los refrigerantes, ya que


estos qumicos al hacer contacto con nuestra piel, tienen efectos
negativos para nuestra salud.
Tener cuidado con la manipulacin de la bomba de vaco, ya que equipo
peligroso que trabaja con presiones muy bajas
Usar los EPPs correctamente en especial los lentes y el overol

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7 CONCLUSIONES.

Los refrigerantes a pesar de que son de gran importancia tanto en el hogar como
en la industria no siempre son recomendables debido a que se ha llegado a la
conclusin que muchos de ellos tienen efectos nocivos en la capa de ozono, ya
que se ha comprobado que las altas emisiones de gases como los CFC han
degradado considerablemente la capa de ozono provocando como
consecuencia inmediata el calentamiento global.

Sera de gran importancia sustituir los refrigerantes nocivos por otros ms


amigables con el medio ambiente, aunque esto represente un gasto adicional o
importante en la industria, pues de no hacerlo, provocaremos daos en la vida
de nuestro planeta y es un problema que a todos nos compete.

Cuando un compresor deja de funcionar es mejor comprar uno nuevo que


mandar a rebobinar el motor, pues el nuevo nos durara mucho ms y no costara
solo un poco ms que si lo mandamos arreglar.

Es fundamental elaborar el esquema de conexin mecnico-elctrico para poder


poseer una gua y seguir un procedimiento y evitar errores que evitarn llegar a
alcanzar nuestros objetivos.
Determinamos como dato fundamental que la prueba de vaco se realiza con el
parmetro principal de ppm (partculas por milln) no con el valor de tiempo como
se realiza tradicionalmente en algunas empresas.

8 BIBLIOGRAFIA

http://www.monografias.com/trabajos52/manejo-laboratorio/manejo-
laboratorio2.shtmlhttps://www.0grados.com/compresores-emc/
http://almadeherrero.blogspot.pe/2008/01/como-funciona-una-nevera.html
https://blogecosave.com/2015/04/13/medidas-de-seguridad-que-se-deben-
tomar-cuando-se-trabaja-con-gases-refrigerantes/

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9 ANEXOS
FICHA TECNICA DEL COMPRESOR WENBAO L120

Guangzhou Wanbao UCT Compressor Co.,Ltd.

Lea detenidamente este manual antes de instalar el compresor hermtico alterativo


1. El compresor AL120 est diseado para ser utilizado en aplicaciones comerciales de gran tamao tales
como mostradores de visualizacin y aparatos de cocina. El compresor funciona con el refrigerante
R134a respetuoso con el medio ambiente. El rango de temperatura de evaporacin: -35 ~ -5 .

2. CARACTERSTICAS

2.1. Gran capacidad de la refrigeracin, eficacia alta.


2.2. Fcil comenzar, ampliamente gama de la gama del voltaje.
2.3. Alta confiabilidad, crculo a largo plazo de la vida

3. El rendimiento tcnico del compresor AL120 (Especificaciones)

TIPO DE COMPRESOR AL120


Desplazamiento 15.1 cm 3
Aplicacin LPB
Frecuencia 50 Hz 60 Hz
Rotacin 2940 rpm 3520 rpm
Capacidad 396 W 474 W
Potencia de entrada 330 W 396 W
Corriente de operacin 2.35 A 2.0 A
COP 1.2 w/w
Nivel de sonido 50 dB(A)
Aceleracin de la vibracin 1.8
Voltaje de operacin 165 264V(50Hz),187~264V(60Hz)
Ventilador de enfriamiento Enfriamiento
Lubricante polister
Volumen de lubricante 350 10 ml
Peso con aceite 12.5 kg
Tipo de motor CSIR
Refrigerante 134
Condicin de prueba:
Temperatura de evaporacin. -23.3 .
Temperatura de succin. 32,2 .
Temperatura de condensacin. 54.4 .
Temperatura de Sub-enfriamiento. 32.2 .
Temperatura ambiente. 32,2

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