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ASTM Internacional ha autorizado la traduccin de esta norma pero no se responsabiliza por la exactitud tcnica o lingstica de la traduccin.

Slo la edicin inglesa


que ASTM public y protegi por la propiedad literaria debe ser considerada la versin oficial.
This Spanish standard is based on ASTM A 50107, Standard Specification for Hot-Formed Welded and Seamless Carbon Steel Structural Tubing1, 2007, Copyright
ASTM International, 100 Barr Harbor Drive, West Conshohocken, PA 19428, USA. Translated and reprinted pursuant to license agreement with ASTM International.
Esta norma en espaol est basada en la norma ASTM A 50107, Especificacin Normalizada para Tubos Estructurales de Acero al Carbono Conformados en
Caliente,Electrosoldados y sin Costura1, 2007, esta norma est protegida por los derechos de autor de la ASTM International, 100 Barr Harbor Drive, West
Conshohocken, PA 19428, USA. Traducida y reimpresa segn el acuerdo de licencia con ASTM International.

Designacin: A 50107

Especificacin Normalizada para


Tubos Estructurales de Acero al Carbono Conformados
en Caliente, Electrosoldados y sin Costura1
Esta norma ha sido publicada bajo la designacin fija A 501; el nmero inmediatamente siguiente a la designacin
indica el ao de adopcin inicial o, en caso de revisin, el ao de la ltima revisin. Un nmero entre parntesis
indica el ao de la ltima reaprobacin. Una psilon () como superndice indica una modificacin editorial desde la
ltima revisin o reaprobacin.
Esta norma ha sido aprobada para su utilizacin por agencias del Departamento de Defensa.

1. Alcance
1.1 Esta especificacin trata sobre tubos estructurales de acero al carbono conformados en caliente, electrosoldados y sin
costura, negros y galvanizados por inmersin en caliente, de forma circular, cuadrada, rectangular, o de formas especiales,
utilizados para construccin electrosoldada, remachada o atornillada de puentes y edificaciones, y para usos generales en
estructuras.
1.2 Los tubos cuadrados y rectangulares son suministrados en tamaos de 1 a 32 in. (25.4 a 813 mm) a travs de sus lados
planos con espesores de pared de 0.095 a 3.00 in. (2.41 a 76 mm), dependiendo del tamao; los tubos redondos son
suministrados en NPS 1/2 a NPS 24 (vea Nota 1) inclusive, con espesores de pared nominales (promedio) de 0.109 a 1.000 in.
(2.77 a 25.40 mm), dependiendo del tamao. Se permite suministrar tubos de formas especiales y tubos con otras dimensiones,
siempre que tales tubos cumplan con todos los otros requisitos de esta especificacin.
NOTA 1 Las siglas adimensionales NPS (tamao de tubo nominal) han sido sustituidas en esta especificacin por los trminos tradicionales
tales como dimetro nominal, tamao y tamao nominal.

1.3 Esta especificacin trata los siguientes grados:


1.3.1 Grado A lmite de fluencia mnimo 36 000 psi (250 MPa).
1.3.2 Grado B lmite de fluencia mnimo 50 000 psi (345 MPa).
1.4 Se provee de un requisito suplementario para el Grado B, cuando se desea debe ser indicado en la orden de compra.
1.5 La siguiente advertencia precautoria pertenece solo a las partes de mtodos de ensayo de esta especificacin: Esta
norma no pretende dirigir todas las inquietudes sobre seguridad, si las hay, asociadas con su uso. Es responsabilidad del
usuario de esta norma establecer prcticas apropiadas de seguridad y salud y determinar la aplicabilidad de las limitaciones
regulatorias previo al uso.
1.6 Los valores indicados en unidades pulgada-libra deben ser considerados como los estndares. Los valores dados entre
parntesis son conversiones matemticas a unidades SI que son suministrados solo para informacin y no son considerados
estndares.
1.7 El texto de esta norma cita notas y notas al pie de pgina, o ambas, que brindan material explicativo. Esas notas y notas
al pie de pgina, excluyendo las dadas en tablas y figuras, no deben ser consideradas como requisitos de la norma.

2. Documentos Citados
2.1 Normas ASTM:2

1
Esta especificacin est bajo la jurisdiccin del Comit A01 sobre Acero, Acero Inoxidable y Aleaciones Relacionadas de la ASTM y es responsabilidad directa del
Subcomit A01.09 sobre Productos Tubulares de Acero al Carbono.
Versin actual aprobada el 1 de marzo de 2007. Publicada en abril de 2007. Aprobada inicialmente en 1964. ltima versin previa aprobada en 2005 como A 501
01(2005).
2
Para consultar las normas ASTM citadas, visite el sitio Web de ASTM, www.astm.org, o contacte el Servicio de Atencin al Cliente de ASTM en service@astm.org.
Para obtener informacin sobre Annual Book of ASTM Standards, consulte la pgina titulada Document Summary en el sitio Web de ASTM.

*Al final de esta norma aparece un Resumen de Cambios.


Copyright ASTM International, 100 Barr Harbor Drive, PO Box C700, West Conshohocken, PA 19428-2959,
Traducido por el Servicio Internacional del ICC

1
A 50107

A 53/A 53M Specification for Pipe, Steel, Black and Hot-Dipped, Zinc-Coated, Welded and Seamless
A 370 Test Methods and Definitions for Mechanical Testing of Steel Products
A 700 Practices for Packaging, Marking, and Loading Methods for Steel Products for Domestic Shipment
A 751 Test Methods, Practices, and Terminology for Chemical Analysis of Steel Products
A 941 Terminology Relating to Steel, Stainless Steel, Related Alloys, and Ferroalloys
2.2 Normas AIAG:3
B-1 Bar Code Symbology Standard

3. Terminologa
3.1 DefinicionesPara las definiciones de los trminos usados en esta especificacin, refirase a la Terminologa A 941.

4. Informacin de la Orden de Compra


4.1 Las rdenes de compra para material bajo esta especificacin deben contener tanta informacin concerniente sobre los
siguientes tems como sea requerida para describir adecuadamente el material deseado.
4.1.1 Cantidad (pies o nmero de tramos),
4.1.2 Nombre del material (tubos conformados en caliente),
4.1.3 Grado (A o B)
4.1.4 Mtodo de fabricacin (sin costura o soldado) (vea Seccin 6),
4.1.5 Acabado (negro o galvanizado),
4.1.6 Tamao (dimetro exterior y espesor nominal de pared calculado para tubos redondos y las dimensiones exteriores y
el espesor nominal de pared calculado para tubos cuadrados y rectangulares (Seccin 11),
4.1.7 Longitudes (diversas, mltiples, o especficas; vea 12.3),
4.1.8 Condicin de extremo (vea 17.3),
4.1.9 Remocin de rebabas (vea 17.3),
4.1.10 Certificacin (vea Seccin 19),
4.1.11 Designacin de la especificacin ASTM y ao de edicin,
4.1.12 Uso final,
4.1.13 Requisitos especiales, y
4.1.14 Cdigo de barras (vea 20.3).

5. Proceso
5.1 El acero debe fabricado por uno o ms de los siguientes procesos: horno de hogar abierto, oxgeno bsico u horno
elctrico.
5.2 Cuando aceros de grados diferentes son producidos en una lnea colados continuamente en forma secuencial, el
productor de acero debe identificar el material de transicin resultante y removerlo usando un procedimiento establecido que
efectivamente separe los grados.

6. Fabricacin
6.1 Los tubos deben fabricarse por uno de los siguientes procesos: sin costura; electrosoldado a tope en horno
(electrosoldado continuo); electrosoldado con resistencia elctrica o electrosoldado por arco sumergido seguido por un
recalentamiento de toda la seccin transversal y un conformado en caliente por un proceso de reduccin o formado, o ambos.

7. Anlisis de Colada
7.1 Cada Anlisis de colada debe cumplir con los requisitos especificados en Tabla 1 para Anlisis de colada.

8. Anlisis del Producto


8.1 Los tubos deben cumplir con los requisitos especificados en Tabla 1 para anlisis del producto.
8.2 Si se realizan anlisis de producto, los mismos deben realizarse usando especmenes de ensayo tomados de dos tramos
de tubos de cada lote de 500 tramos, o fraccin, o dos piezas de las existencias de laminado plano de cada lote de una cantidad

3
Disponible en Automotive Industry Action Group, 26200 Lahser Road, Suite 200, Southfield, MI 48034, http://www.aiag.org.

2
A 50107

correspondiente a las existencias de laminado en caliente. Los mtodos y prcticas relativos al anlisis qumico deben estar de
acuerdo con los Mtodos de Ensayo, Prcticas y Terminologa A 751. Tales anlisis del producto deben cumplir con los
requisitos especificados en la Tabla 1 para anlisis de producto.
8.3 Si ambos anlisis de producto que representan un lote fallan en el cumplimiento de los requisitos especificados, el lote
debe ser rechazado.
8.4 Si solo un anlisis del producto que representa un lote falla en el cumplimiento de los requisitos especificados, se deben
realizar anlisis de producto utilizando dos especmenes de ensayo adicionales tomados del lote. Ambos anlisis de producto
adicionales deben cumplir con los requisitos especificados o el lote debe ser rechazado.
A
TABLA 1 Requisitos Qumicos
Elemento Composicin, %
Grado A Grado B
Anlisis de Anlisis de Anlisis de Anlisis de
colada Producto colada Producto
B
Carbono, mx 0.26 0.30 0.22 0.26
B
Manganeso, mx 1.40 1.45
Fsforo, mx 0.035 0.045 0.030 0.040
Azufre, mx 0.035 0.045 0.020 0.030
Cobre, cuando se especifique acero con 0.20 0.18 0.20 0.18
cobre, mn

A
Cuando en esta tabla aparecen puntos suspensivos () no hay requisito.
B
Para cada reduccin de 0.01 punto de porcentaje por debajo del mximo especificado para el carbono, se permite un incremento de
0.06 puntos de porcentaje por encima del mximo especificado para el manganeso, hasta un mximo de 1.50 % por Anlisis de colada y
1.60 % por anlisis de producto.

TABLA 2 Requisitos de Traccin


Grado A Grado B
Resistencia a traccin, mn., psi (MPa) 58 000 (400) 70 000 (483)

Lmite de fluencia, mn., psi (MPa) 36 000 (250) 50 000 (345)

Alargamiento en 2 in. (50.8 mm), mn., % 23 23

9. Requisitos de Traccin
9.1 El material representado por el espcimen de ensayo, debe cumplir con los requisitos y propiedades a traccin prescritos
en la Tabla 2.
9.2 Se debe determinar el lmite de fluencia correspondiente a una deformacin permanente del 0.2 % de la longitud de
base del espcimen o a una extensin total del 0.5 % de la longitud del calibre cargado.

10. Ensayo de Impacto Charpy con Entalladura en V.


10.1 El ensayo de impacto Charpy con entalladura en V se aplica solo al Grado B y a espesores de pared mayores a 0.312
in. (8mm).
10.1.1 Los enayos de impacto Charpy con entalladura en V debe ser realizado de acuerdo con los Mtodos de Ensayos y
Definiciones A 370.
10.1.2 Se debe realizar un ensayo de impacto Charpy con entalladura en V de un tramo de tubo que represente cada lote.
10.1.3 Los resultados de ensayo de especmenes de longitud de tamao completo deben cumplir con un valor medio de 20
pie-lb a 0 F (-18 C).

11. Dimensiones
11.1 Tubos Estructurales CuadradosLas dimensiones exteriores (a travs de las caras planas), el peso por pie, y el
espesor nominal de pared calculado de tamaos comunes de tubos estructurales cuadrados incluidos en esta especificacin
estn listados en la Tabla 3.
11.2 Tubos Estructurales Rectangulares Las dimensiones exteriores (a travs de las caras planas), el peso por pie, y el
espesor nominal de pared calculado de tamaos comunes de tubos estructurales rectangulares incluidos en esta especificacin
estn listados en la Tabla 4.
11.3 Tubos Estructurales Redondos Las dimensiones NPS y de dimetro exteriores, el peso por pie, y el espesor nominal
de pared calculado de tamaos comunes de tubos estructurales redondos incluidos en esta especificacin estn listados en la
Tabla 5.

3
A 50107

11.4 Tubos Estructurales de Formas EspecialesLas dimensiones y tolerancias de los tubos estructurales de formas
especiales son las disponibles por pedido y negociacin con el fabricante.
11.5 Otros TamaosLas tolerancias dimensionales para tubos estructurales conformados en caliente electrosoldados y sin
costura fabricados de acuerdo con los requisitos de esta especificacin, pero con dimensiones ordenadas diferentes de las
listadas en la Tabla 3, Tabla 4, y Tabla 5, deben ser consistentes con aquellas dadas en esta especificacin para tamaos
similares y tipo de producto.

12. Variaciones Admisibles en Dimensiones de Tubos Estructurales Cuadrados, Redondos, Rectangulares y de Formas
Especiales
12.1 Dimensiones Exteriores:
12.1.1 Tubos estructurales redondosPara tubos estructurales redondos conformados en caliente NPS 2 y mayores, el
dimetro exterior no debe variar ms que 1 % del dimetro exterior especificado. Para NPS 11/2 y menores, el dimetro
exterior no debe variar ms de 1/64 in. (0.40 mm) por encima o ms de 1/32 in. (0.79 mm) por debajo del dimetro exterior
especificado.
12.1.2 Tubos Estructurales Cuadrados, Rectangulares, y de Formas EspecialesLas dimensiones exteriores, medidas a
travs de las caras planas a posiciones como mnimo a 2 in. (50.8 mm) de los extremos de los tubos, no deben variar de las
dimensiones exteriores especificadas en ms de la cantidad aplicable dada en la Tabla 6, la cual incluye una tolerancia por
convexidad o concavidad.
12.2 PesoEl peso de los tubos estructurales no debe estar ms de 3.5 % por debajo de su peso terico, calculado usando
su longitud y el peso aplicable por unidad de longitud dado en Tabla 3, Tabla 4, o Tabla 5.
12.3 LongitudLos tubos estructurales son comnmente producidos en longitudes diversas de 16 a 22 pie. (4.9 a 6.7 m) o
de 32 a 44 pie. (9.8 a 13.4 m), en longitudes mltiples, y en longitudes especificadas. Cuando se ordenen longitudes
especificadas, las variaciones admisibles en la longitud deben ser las dadas en la Tabla 7.
12.4 RectitudLa variacin admisible para la rectitud de los tubos estructurales debe ser 1/8 in. por el nmero de pies (10.4
mm por el nmero de metros) de la longitud total dividida por cinco.
12.5 Escuadra de los LadosPara tubos rectangulares y perpendiculares, los lados adyacentes deben estar a escuadra
(90), con una variacin admisible de 2.
12.6 Radio de las EsquinasPara tubos estructurales cuadrados y rectangulares, el radio de cada esquina exterior de la
seccin no debe exceder el triple del espesor nominal de pared calculado.
12.7 Deformacin por TorsinPara tubos estructurales cuadrados, rectangulares y de formas especiales, las variaciones
admisibles en deformacin por torsin deben ser las dadas en la Tabla 8. La deformacin por torsin debe ser determinada
sosteniendo un extremo del tubo hacia abajo sobre una placa de superficie plana, midiendo la altura que cada esquina del lado
inferior del tubo se extiende sobre la placa superficial cerca de los extremos opuestos del tubo, y calculando la deformacin por
torsin (la diferencia en alturas de tales esquinas), pero para secciones ms pesadas se debe permitir utilizar un dispositivo de
medicin apropiado para medir la deformacin por torsin. Las mediciones de dicha deformacin no deben ser tomadas dentro
de las 2 in. (50.8 mm) de los extremos de los tubos.

13. Nmero de Ensayos


13.1 Se debe realizar un ensayo de traccin como se especifica en la seccin 15.2 partiendo de un tramo de tubo que
representa un lote.
13.2 El trmino lote se debe aplicar a todos los tubos del mismo tamao especificado que son producidos con material
que proviene de la misma colada de acero.

14. Reensayos
14.1 Si los resultados de los ensayos mecnicos que representan algn lote fallan en el cumplimiento de los requisitos
aplicables especificados en las Secciones 9 y 10, el lote debe ser rechazado o reensayado usando una cantidad adicional de
tubos igual al doble de la cantidad original del lote. El lote debe ser aceptable si los resultados de todos los reensayos que
representan el lote cumplen con los requisitos especificados.
14.2 Si uno o ambos reensayos especificados en 14.1 fallan en el cumplimiento de los requisitos aplicables especificados en
las Secciones 9 y 10, el lote debe ser rechazado o, luego del tratamiento trmico del fabricante, del retrabajado o de la
eliminacin de la condicin responsable de la falla de alguna otra manera, el lote debe ser tratado como un lote nuevo y
correspondientemente ensayado.

4
A 50107

15. Mtodo de Ensayo


15.1 Los especmenes de ensayo de traccin deben cumplir con los requisitos aplicables de los Mtodos de Ensayo y
Definiciones A 370, Anexo A2.
15.2 Los especmenes de ensayo de traccin deben ser especmenes de ensayo longitudinales de tamao completo o
especmenes de ensayo en tiras longitudinales. Para tubos electrosoldados, todo espcimen de ensayo en tira longitudinal debe
ser tomado de una ubicacin como mnimo a 90 de la soldadura y debe ser preparado sin aplastamiento en la longitud de base.
Los especmenes de ensayo de tiras longitudinales deben tener todas sus rebabas removidas. Los especmenes de ensayo de
traccin no deben contener imperfecciones superficiales que puedan interferir con la determinacin adecuada de las
propiedades a traccin.
15.3 Se debe determinar el lmite de fluencia correspondiente a una deformacin del 0.2 % de la longitud de base, o a una
extensin total bajo carga del 0.5 % de la longitud de base.

16. Recubrimientos Galvanizados

16.1 Para tubos estructurales que se requiera que sean galvanizados por inmersin en caliente, el recubrimiento debe
cumplir con los requisitos contenidos en la Especificacin A 53/A 53M, pero adicionalmente el fabricante debe tener la opcin
de determinar el peso de recubrimiento usando solamente los valores obtenidos para el recubrimiento sobre la superficie
exterior del tubo.

17. Inspeccin
17.1 Todos los tubos deben ser inspeccionados en el lugar de fabricacin para asegurar el cumplimiento con los requisitos
de esta especificacin.
17.2 Los tubos estructurales deben estar libres de defectos y deben tener un acabado comercialmente suave.
17.2.1 Las imperfecciones superficiales deben ser categorizadas como defectos cuando existan una o ms de las
condiciones siguientes:
17.2.1.1 La profundidad de las imperfecciones excede el 15 % del espesor nominal de pared calculado.
17.2.1.2 Las imperfecciones afectan materialmente la apariencia del tubo estructural.
17.2.1.3 En cualquier ubicacin, la longitud de las imperfecciones, medida en la direccin transversal, en combinacin con
su profundidad reduce materialmente el rea de la seccin transversal del tubo estructural.
17.2.2 Se debe permitir que los defectos que tengan una profundidad que no exceda el 331/3 % del espesor nominal de
pared calculado sean reparados por soldadura, sujeto a las condiciones siguientes:
17.2.2.1 El defecto debe ser completamente removido mediante descantillado o esmerilado hasta el metal sano,
17.2.2.2 La soldadura de reparacin debe ser realizada usando un proceso de electrosoldadura de bajo hidrgeno, y
17.2.2.3 El metal de soldadura que sobresale debe ser removido para producir un acabado bien ejecutado.
17.3 A menos que se especifique de otra manera en la orden de compra, los tubos estructurales deben ser suministrados con
extremos cortados a excuadra. Las rebabas deben mantenerse al mnimo. Cuando se especifique en la orden de compra, las
rebabas deben ser removidas sobre el dimetro exterior, dimetro interior, o ambos.
TABLA 3 Dimensiones de Tamaos Comunes de Tubos Estructurales Cuadrados

Espesor Nompulgal de
Tamao Dado en Peso por Pared
Dimensiones Exteriores a Unidad de Longitud, Calculado,
Travs de lb/ft (kg/m) in. (mm)
Lados Planos, in. (mm)

1 por 1 1.09 (1.62) 0.095 (2.41)


(25.4 por 25.4) 1.41 (2.10) 0.133 (3.38)

2 por 2 2.69 (4.00) 0.110 (2.79)


(50.8 por 50.8) 3.04 (4.52) 0.125 (3.18)
3.65 (5.44) 0.154 (3.91)
4.31 (6.41) 0.188 (4.78)

21/2 por 21/2 4.32 (6.43) 0.141 (3.58)


(63.5 por 63.5) 5.59 (8.32) 0.188 (4.78)
7.10 (10.56) 0.250 (6.35)

5
A 50107

3 por 3 5.78 (8.60) 0.156 (3.96)


(76.2 por 76.2) 6.86 (10.21) 0.188 (4.78)
8.80 (13.09) 0.250 (6.35)

31/2 por 31/2 6.88 (10.24) 0.156 (3.96)


(88.9 por 88.9) 8.14 (12.11) 0.188 (4.78)
10.50 (15.62) 0.250 (6.35)
12.69 (18.88) 0.312 (7.92)

4 por 4 9.31 (13.85) 0.188 (4.78)


(101.6 por 101.6) 12.02 (17.89) 0.250 (6.35)
14.52 (21.61) 0.312 (7.92)
16.84 (25.06) 0.375 (9.52)
20.88 (31.07) 0.500 (12.70)

5 por 5 11.86 (17.65) 0.188 (4.78)


(127.0 por 127.0) 15.42 (22.94) 0.250 (6.35)
18.77 (27.93) 0.312 (7.92)
21.94 (32.65) 0.375 (9.52)
27.68 (41.19) 0.500 (12.70)

6 por 6 14.41 (21.44) 0.188 (4.78)


(152.4 por 152.4) 18.82 (28.00) 0.250 (6.35)
23.02 (34.25) 0.312 (7.92)
27.04 (40.28) 0.375 (9.52)
34.48 (51.31) 0.500 (12.70)

7 por 7 16.85 (25.07) 0.188 (4.78)


(177.8 por 177.8) 22.04 (32.80) 0.250 (6.35)
26.99 (39.16) 0.312 (7.92)
31.73 (47.21) 0.375 (9.52)
40.55 (60.34) 0.500 (12.70)

8 por 8 25.44 (37.85) 0.250 (6.35)


(203.2 por 203.2) 31.24 (46.49) 0.312 (7.92)
36.83 (54.80) 0.375 (9.52)
38.33 (57.03) 0.38 (9.65)
47.35 (70.46) 0.500 (12.70)
49.16 (73.15) 0.50 (12.70)
56.98 (84.79) 0.625 (15.88)
60.20 (89.57) 0.63 (16.00)
65.73 (97.81) 0.750 (19.05)

10 por 10 32.23 (47.96) 0.250 (6.35)


(254.0 por 254.0) 39.74 (59.13) 0.312 (7.92)
47.03 (69.98) 0.375 (9.52)
48.68 (72.43) 0.38 (9.65)
60.95 (90.69) 0.500 (12.70)
62.78 (93.41) 0.50 (12.70)
73.98 (110.08) 0.625 (15.88)
77.35 (115.10) 0.63 (16.00)
86.13 (128.16) 0.750 (19.05)
90.19 (134.19) 0.75 (19.05)
107.79 (160.39) 1.000 (25.40)

12 por 12 76.39 (113.66) 0.50 (12.70)


(304.8 por 304.8) 94.51 (140.62) 0.63 (16.00)
110.61 (164.58) 0.75 (19.05)

14 por 14 90.01 (133.92) 0.50 (12.70)


(355.6 por 355.6) 111.66 (166.14) 0.63 (16.00)
131.04 (194.97) 0.75 (19.05)
140.49 (209.03) 0.81 (20.57)
145.40 (216.35) 0.87 (22.00)
162.18 (241.31) 0.98 (25.00)

16 por 16 103.62 (154.18) 0.50 (12.70)


(406.4 por 406.4) 128.81 (191.66) 0.63 (16.00)
162.52 (241.81) 0.81 (20.57)
168.99 (251.44) 0.87 (22.00)
188.98 (281.19) 0.98 (25.00)
208.24 (309.84) 1.10 (28.00)

18 por 18 267.09 (397.40) 1.26 (32.00)


(457.2 por 457.2) 294.62 (438.36) 1.42 (36.00)
320.84 (477.38) 1.57 (40.00)

6
A 50107

20 por 20 130.85 (194.70) 0.50 (12.70)


(508.0 por 508.0) 163.12 (242.70) 0.63 (16.00)
192.31 (286.13) 0.75 (19.05)
206.66 (307.49) 0.81 (20.57)
214.68 (319.42) 0.87 (22.00)
240.67 (358.10) 0.98 (25.00)
265.88 (395.60) 1.10 (28.00)
298.26 (443.78) 1.26 (32.00)
329.25 (489.88) 1.42 (36.00)
358.83 (533.90) 1.57 (40.00)
393.84 (585.99) 1.77 (45.00)
426.66 (634.83) 1.97 (50.00)

22 por 22 177.48 (264.08) 0.63 (16.00)


(558.8 por 558.8) 208.27 (309.88) 0.75 (19.00)
238.27 (354.51) 0.87 (22.00)
267.48 (397.98) 0.98 (25.00)
295.90 (440.26) 1.10 (28.00)
332.57 (494.83) 1.26 (32.00)
367.84 (547.31) 1.42 (36.00)
401.71 (597.70) 1.57 (40.00)
442.08 (657.77) 1.77 (45.00)
480.27 (741.58) 1.97 (50.00)
516.26 (768.14) 2.17 (55.00)

24 por 24 194.64 (289.60) 0.63 (16.00)


(609.6 por 609.6) 228.64 (340.19) 0.75 (19.00)
261.85 (389.61) 0.87 (22.00)
294.28 (437.85) 0.98 (25.00)
325.92 (484.93) 1.10 (28.00)
366.87 (545.87) 1.26 (32.00)
406.43 (604.73) 1.42 (36.00)
444.59 (661.51) 1.57 (40.00)
490.32 (729.55) 1.77 (45.00)
533.87 (794.34) 1.97 (50.00)
575.22 (855.87) 2.17 (55.00)
614.39 (914.15) 2.36 (60.00)

26 por 26 211.79 (315.12) 0.63 (16.00)


(660.4 por 660.4) 249.01 (370.50) 0.75 (19.00)
285.44 (424.70) 0.87 (22.00)
321.08 (477.73) 0.98 (25.00)
355.93 (529.59) 1.10 (28.00)
401.18 (596.92) 1.26 (32.00)
445.03 (662.16) 1.42 (36.00)
487.48 (725.31) 1.57 (40.00)
538.57 (801.33) 1.77 (45.00)
587.47 (874.10) 1.97 (50.00)
634.19 (943.61) 2.17 (55.00)
678.72 (1009.86) 2.36 (60.00)

28 por 28 228.94 (340.64) 0.63 (16.00)


(711.2 por 711.2) 269.38 (400.80) 0.75 (19.00)
309.02 (459.79) 0.87 (22.00)
347.88 (517.61) 0.98 (25.00)
385.95 (574.25) 1.10 (28.00)
435.49 (647.96) 1.26 (32.00)
483.52 (719.58) 1.42 (36.00)
530.36 (789.12) 1.57 (40.00)
586.81 (873.11) 1.77 (45.00)
641.07 (953.85) 1.97 (50.00)
693.15 (1031.34) 2.17 (55.00)
743.04 1105.57 2.36 (60.00)

30 por 30 246.10 (366.17) 0.63 (16.00)


(762.0 por 762.0) 289.75 (431.11) 0.75 (19.00)
332.61 (494.88) 0.87 (22.00)
374.68 (557.49) 0.98 (25.00)
415.97 (618.92) 1.10 (28.00)
469.79 (699.00) 1.26 (32.00)
522.22 (777.00) 1.42 (36.00)
573.24 (852.92) 1.57 (40.00)
635.05 (944.89) 1.77 (45.00)
694.68 (1033.61) 1.97 (50.00)
752.12 (1119.07) 2.17 (55.00)
807.36 (1201.28) 2.36 (60.00)

7
A 50107

18. Rechazo
18.1 Se debe permitir que el comprador inspeccione los tubos recibidos del fabricante y que rechace cualquier tubo que no
cumpla con los requisitos de esta especificacin, en base a las inspecciones y mtodos de ensayo delineados en ella. El
comprador debe notificar al fabricante sobre cualquier tubo que haya sido rechazado, y la disposicin de tal tubo debe estar
sujeta a acuerdo entre el fabricante y el comprador.
18.2 Se debe permitir que el comprador descarte cualquier tubo que se encuentre inadecuado para el uso final propuesto, en
la fabricacin o en la instalacin, dentro del alcance de esta especificacin, y en base a los requisitos de la misma. El
comprador debe notificar al fabricante sobre cualquier tubo que haya sido descartado. Tales tubos deben estar sujetos a
investigacin mutua sobre la naturaleza y severidad del defecto, y las condiciones de conformado o instalacin, o ambas,
involucradas. La disposicin de tales tubos debe estar sujeta a acuerdo entre el fabricante y el comprador.

TABLA 4 Dimensiones de Tamaos Comunes de Tubos Estructurales Rectangulares

Tamao Dado en Dimensiones Peso por Espesor Nominal de Pared


Exteriores a Travs de los Unidad de Longitud, Calculado,
Lados Planos, in. (mm) lb/pie (kg/m) in. (mm)

3 por 2 4.32 (6.43) 0.141 (3.58)


(76.2 por 50.8) 5.59 (8.32) 0.188 (4.78)
7.10 (10.56) 0.250 (6.35)

4 por 2 5.78 (8.60) 0.156 (3.96)


(101.6 por 50.8) 6.86 (10.21) 0.188 (4.78)
8.80 (13.09) 0.250 (6.35)

4 por 3 6.88 (10.24) 0.156 (3.96)


(101.6 por 76.2) 8.14 (12.11) 0.188 (4.78)
10.50 (15.62) 0.250 (6.35)
12.69 (18.88) 0.312 (7.92)

5 por 3 9.31 (13.85) 0.188 (4.78)


(127.0 por 76.2) 12.02 (17.89) 0.250 (6.35)
14.52 (21.61) 0.312 (7.92)
16.84 (25.06) 0.375 (9.52)

6 por 3 10.58 (15.74) 0.188 (4.78)


(152.4 por 76.2) 13.72 (20.42) 0.250 (6.35)
16.65 (24.78) 0.312 (7.92)
19.39 (28.85) 0.375 (9.52)

6 por 4 11.86 (17.65) 0.188 (4.78)


(152.4 por 101.6) 15.42 (22.94) 0.250 (6.35)
18.77 (27.93) 0.312 (7.92)
21.94 (32.65) 0.375 (9.52)
27.68 (41.19) 0.500 (12.70)

7 por 5 14.41 (21.44) 0.188 (4.78)


(177.8 por 127.0) 18.82 (28.00) 0.250 (6.35)
23.02 (34.25) 0.312 (7.92)
27.04 (40.28) 0.375 (9.52)
34.48 (51.31) 0.500 (12.70)

8 por 4 14.41 (21.44) 0.188 (4.78)


(203.2 por 101.6) 18.82 (28.00) 0.250 (6.35)
23.02 (34.25) 0.312 (7.92)
27.04 (40.28) 0.375 (9.52)
34.48 (51.31) 0.500 (12.70)

8 por 6 16.85 (25.07) 0.188 (4.78)


(203.2 por 152.4) 22.04 (32.80) 0.250 (6.35)
26.99 (39.16) 0.312 (7.92)
31.73 (47.21) 0.375 (9.52)
40.55 (60.34) 0.500 (12.70)

10 por 6 25.44 (37.85) 0.250 (6.35)

8
A 50107

Tamao Dado en Dimensiones Peso por Espesor Nominal de Pared


Exteriores a Travs de los Unidad de Longitud, Calculado,
Lados Planos, in. (mm) lb/pie (kg/m) in. (mm)

(254.0 por 152.4) 31.24 (46.49) 0.312 (7.92)


36.83 (54.80) 0.375 (9.52)
47.35 (70.46) 0.500 (12.70)

19. Certificacin
19.1 Cuando se especifique en la orden o contrato de compra, el fabricante debe proveer al comprador un certificado de
cumplimiento declarando que el producto ha sido fabricado, muestreado, ensayado e inspeccionado de acuerdo con esta
especificacin y cualquier otro requisito designado en la orden o contrato de compra, y que se ha encontrado que cumple con
todos esos requisitos. Los certificados de cumplimiento deben incluir el nmero de especificacin y el ao de edicin.
19.2 Cuando se especifique en la orden o contrato de compra, el fabricante debe proveer al comprador de los informes de
ensayo del producto entregado que contengan el Anlisis de colada y los resultados de los ensayos de traccin requeridos por
esta especificacin y por el contrato u orden de compra. Los informes de ensayo deben incluir el nmero de especificacin y
ao de edicin.
19.3 No se requiere una firma o certificacin notarial en los certificados de cumplimiento o los informes de ensayo; sin
embargo, los documentos deben identificar claramente la organizacin que los presenta. No obstante la ausencia de una firma,
la organizacin que presenta el documento es responsable de su contenido.
19.4 Se debe considerar que un certificado de cumplimiento o informe de ensayo impreso o utilizado en forma electrnica a
partir de una transmisin de intercambio de datos electrnicos (EDI) tiene la misma validez que un homlogo impreso en las
instalaciones de una organizacin de certificacin. El contenido del documento transmitido EDI debe cumplir con los acuerdos
existentes de EDI entre el comprador y el fabricante.

TABLA 5 Dimensiones de Tamaos Comunes de Tubos Estructurales Redondos

Designador Dimetro Exterior, Peso por Espesor Nominal de Pared


NPS in. (mm) Unidad de Longitud, Calculado,
lb/ft (kg/m) in. (mm)

1
/2 0.840 (21.3) 0.85 (1.27) 0.109 (2.77)
0.840 (21.3) 1.09 (1.62) 0.147 (3.73)
3
/4 1.050 (26.7) 1.13 (1.69) 0.113 (2.87)
1.050 (26.7) 1.47 (2.20) 0.154 (3.91)

1 1.315 (33.4) 1.34 (2.00) 0.104 (2.64)


1.315 (33.4) 1.68 (2.50) 0.133 (3.38)
1.315 (33.4) 2.17 (3.24) 0.179 (4.55)
11
/4 1.660 (42.2) 1.82 (2.71) 0.110 (2.79)
1.660 (42.2) 2.27 (3.39) 0.140 (3.56)
1.660 (42.2) 3.00 (4.47) 0.191 (4.85)

11/2 1.900 (48.3) 2.17 (3.25) 0.114 (2.90)


1.900 (48.3) 2.72 (4.05) 0.145 (3.68)
1.900 (48.3) 3.63 (5.41) 0.200 (5.08)

2 2.375 (60.3) 2.91 (4.33) 0.121 (3.07)


2.375 (60.3) 3.65 (5.44) 0.154 (3.91)
2.375 (60.3) 5.02 (7.48) 0.218 (5.54)

21/2 2.875 (73.0) 4.53 (6.74) 0.156 (3.96)


2.875 (73.0) 5.40 (8.04) 0.188 (4.78)
2.875 (73.0) 5.79 (8.63) 0.203 (5.16)
2.875 (73.0) 7.66 (11.41) 0.276 (7.01)
3 3.500 (88.9) 5.57 (8.29) 0.156 (3.96)
3.500 (88.9) 6.65 (9.92) 0.188 (4.78)
3.500 (88.9) 7.58 (11.29) 0.216 (5.49)
3.500 (88.9) 10.25 (15.27) 0.300 (7.62)
31/2 4.000 (101.6) 6.40 (9.53) 0.156 (3.96)
4.000 (101.6) 7.65 (11.41) 0.188 (4.78)
4.000 (101.6) 9.11 (13.57) 0.226 (5.74)

9
A 50107

Designador Dimetro Exterior, Peso por Espesor Nominal de Pared


NPS in. (mm) Unidad de Longitud, Calculado,
lb/ft (kg/m) in. (mm)

4.000 (101.6) 12.50 (18.63) 0.318 (8.08)


4 4.500 (114.3) 7.24 (10.78) 0.156 (3.96)
4.500 (114.3) 8.66 (12.91) 0.188 (4.78)
4.500 (114.3) 10.01 (14.91) 0.219 (5.56)
4.500 (114.3) 10.79 (16.07) 0.237 (6.02)
4.500 (114.3) 14.98 (22.32) 0.337 (8.56)
5 5.563 (141.3) 14.62 (21.77) 0.258 (6.55)
5.563 (141.3) 20.78 (30.97) 0.375 (9.53)
5.563 (141.3) 38.55 (57.43) 0.750 (19.05)

6 6.625 (168.3) 18.97 (28.26) 0.280 (7.11)


6.625 (168.3) 28.57 (42.56) 0.432 (10.97)
6.625 (168.3) 53.16 (79.22) 0.864 (21.95)

8 8.625 (219.1) 28.55 (42.55) 0.322 (8.18)


8.625 (219.1) 43.39 (64.64) 0.500 (12.70)
8.625 (219.1) 72.42 (107.92) 0.875 (22.23)

10 10.750 (273.0) 40.48 (60.31) 0.365 (9.27)


10.750 (273.0) 54.74 (81.55) 0.500 (12.70)
10.750 (273.0) 104.13 (155.15) 1.000 (25.40)

12 12.750 (323.8) 49.56 (73.88) 0.375 (9.53)


12.750 (323.8) 65.42 (97.46) 0.500 (12.70)
12.750 (323.8) 125.49 (186.97) 1.000 (25.40)

14 14.000 (355.6) 54.57 (81.33) 0.375 (9.53)


14.000 (355.6) 72.09 (107.39) 0.500 (12.70)

16 16.000 (406.4) 62.58 (93.27) 0.375 (9.53)


16.000 (406.4) 82.77 (123.30) 0.500 (12.70)

18 18.000 (457.2) 70.59 (105.16) 0.375 (9.53)


18.000 (457.2) 93.45 (139.15) 0.500 (12.70)

20 20.000 (508.0) 78.60 (117.15) 0.375 (9.53)


20.000 (508.0) 104.13 (155.12) 0.500 (12.70)

24 24.000 (609.6) 94.62 (141.12) 0.375 (9.53)


24.000 (609.6) 125.49 (187.06) 0.500 (12.70)

20. Marca de Producto


20.1 Excepto como se permite en 20.2, cada tramo de tubo estructural debe estar marcado legiblemente por laminado,
estampado en fro, impresin de tinta, o pintado con plantilla para mostrar la siguiente informacin: nombre del fabricante,
marca o marca registrada; tamao; y la designacin de la especificacin (no se requiere el ao de edicin).
20.2 Para tubos estructurales que tengan un dimetro exterior especificado o su mayor dimensin plana, menor que 2 in.
(50.8 mm), debe admitirse que la informacin listada en 20.1 est marcada en una etiqueta sujetada en forma segura a cada
atado.
20.3 Cdigo de BarrasAdems de los requisitos de 20.1 y 20.2, el fabricante debe tener la opcin de utilizar cdigos de
barras como un mtodo de identificacin suplementario. Cuando se especifica en la orden de compra un sistema de cdigo de
barras especfico, se debe utilizar ese sistema.
NOTA 2En ausencia de otro sistema de cdigo de barras especificado en la orden de compra, se recomienda que el mismo sea consistente con
la Norma B-1 de la AIAG.

10
A 50107

TABLA 6 Variaciones Admisibles en las Dimensiones Planas Exteriores para Tubos Estructurales Cuadrados,
Rectangulares y de Formas Especiales

Mayor Dimensin Plana Exterior Variaciones Admisibles por Debajo y por Encima de
Especificada, in. (mm) las
Dimensiones Planas Exteriores Especificadas, A
in. (mm)

21/2 (63.5) y menor 0.020 (0.51)


Mayor que 21/2 a 31/2 (63.5 a 88.9), incl. 0.025 (0.64)
Mayor que 31/2 a 51/2 (88.9 hasta 139.7), incl. 0.030 (0.76)
Mayor que 51/2 (139.7) a 10 (254).incl. 0.01 por la mayor dimensin plana
Mayor que 10 (254) 0.02 por la mayor dimensin plana

A
Las variaciones admisibles incluyen tolerancias por convexidad y concavidad.

TABLA 7 Variaciones Admisibles en Longitud para Longitudes Especificadas de Tubos Estructurales


22 pie (6.7 m) y menor Mayor que 22 a 44 pie (6.7 a 13.4
m), incl.

Mayor que Menor que Mayor que Menor que

1 1 3 1
Variaciones Admisibles en /2 /4 /4 /4
Longitud para Longitudes (12.7) (6.4) (19.0) (6.4)
Especificadas,
in. (mm)

TABLA 8 Variaciones Admisibles en la Deformacin por Torsin para Tubos Estructurales Cuadrados,
Rectangulares y de Formas Especiales
Mayor Dimensin Plana Exterior Variaciones Mximas Admisibles en
Especificada, in. (mm) Deformacin por Torsin cada 3 pie de
Longitud (Deformacin por Torsin por Metro
de Longitud)

in. mm

11/2 (38.1) y menor 0.050 1.39


Mayor que 11/2 a 21/2(38.1 hasta 63.5), incl. 0.062 1.72
Mayor que 21/2 a 4 (63.5 hasta 101.6), incl. 0.075 2.09
Mayor que 4 a 6 (101.6 hasta 152.4), incl. 0.087 2.42
Mayor que 6 a 8 (152.4 hasta 203.2), incl. 0.100 2.78
Mayor que 8 (203.2) 0.112 3.11

21. Embalaje, Marcado y Carga


21.1 Cuando se especifique en la orden de compra, el embalaje, marcado, y carga, deben estar de acuerdo con las Prcticas
A 700.

22. Palabras Clave


22.1 tubo de acero; tubos de acero estructural

11
A 50107

REQUISITO SUPLEMENTARIO
Los siguientes requisitos suplementarios se aplican solo cuando el comprador los especifica en el pedido, contrato u orden de
compra.

S1. Evaluacin de la Integridad de la Lnea de Electrosoldadura


S1.1 La evaluacin de la integridad de la lnea de electrosoldadura se aplica solo al Grado B.
Si los NDT (ensayos no destructivos) de la lnea de electrosoldadura son un requisito expreso de una orden de compra, el 100
% de la lnea de electrosoldadura debe estar sujeta a ensayos no destructivos por tcnicas de corrientes parsitas o de
ultrasonido.
La tcnica, tanto como los criterios de aceptacin, debe ser acordada entre el comprador y el fabricante, y especificada en la
orden de compra.

NOTA S1La utilizacin del equipo de corrientes parsitas est limitada por su capacidad de medicin de espesor mximo.

RESUMEN DE CAMBIOS

El Comit A01 ha identificado la ubicacin de los cambios seleccionados a esta norma, desde la ltima publicacin,
A 501-01(2005), que pueden impactar el uso de esta especificacin.

(1) Revisin de 1.2. Agregado de los nuevos 1.3 y 1.4 y renumeracin de los prrafos siguientes.
(2) Agregado del nuevo 4.1.3 y renumeracin de los prrafos siguientes. Revisin de 6.1
(3) Remplazo de la antigua Seccin 10 Ensayo de Doblado por la nueva Seccin 10 Ensayo de Impacto Charpy con entalladura
en V.
(4) Agregado de Requisito Suplementario.
(5) Eliminacin de la antigua Tabla 3 y renumeracin de las tablas siguientes. Revisin de Tabla 1, Tabla 2, Tabla 3, Tabla 4 y
Tabla 6.

ASTM International no toma posicin respecto a la validez de los derechos de patente declarados en relacin con
cualquiera de los artculos mencionados en esta norma. Los usuarios de esta norma estn expresamente avisados de
que la determinacin de la validez de cualquiera de esos derechos de propiedad industrial, y el riesgo de infringirlos,
son enteramente su propia responsabilidad.

Esta norma est sujeta a revisin en todo momento por el comit tcnico responsable y debe ser reexaminada
cada cinco aos y si no es revisada, debe ser reaprobada o retirada. Lo invitamos a realizar comentarios para la
revisin de esta norma o para normas adicionales, le pedimos que los haga llegar a las oficinas de ASTM International
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que usted puede asistir. Si usted estima que sus comentarios no han recibido una audiencia justa comunquese con el
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