LABORATORIO DE FLUIDOS, SLIDOS Y TRANSFERENCIA DE CALOR

PRCTICA #7: EVAPORACIN SIMPLE

GRUPO A
Alejandro Avilan Garzn, Juan Sebastin Flrez Varn, Juan David Pinilla Rodrguez, Juan Diego
Ruiz Daz, Juan Sebastin Salcedo Barn
2 de abril 2017

1. Abstract
In this practice was used a single-effect evaporator which worked with steam as heating fluid
and with water as the solution to be concentrated. The process was carried out under
atmospheric pressure and under reduced pressure, comparing the results obtained in each
condition. The process temperatures and masses of the condensate of the steam fed and of the
steam produced were measured. The evaporator economy, the heat flow, the overall heat
transfer coefficient and the heat losses in the process were determined.
Resumen
En esta prctica se us un evaporador de simple efecto que trabajaba con vapor de agua como
fluido de calefaccin y con agua como la solucin a concentrar. Se realiz el proceso a presin
atmosfrica y a presin reducida, comparando los resultados obtenidos en cada condicin. Se
midieron las temperaturas del proceso y las masas del condensado del vapor alimentado y del
vapor producido. Se determin la economa del evaporador, el flujo de calor, el coeficiente
global de transferencia de calor y las prdidas de calor en el proceso.
2. Objetivos
2.1. General
Calcular la economa de la evaporacin.
2.2. Especficos
Determinar el coeficiente global aparente de transferencia de calor.
Realizar la grfica de vapor consumido y suministrado contra el tiempo.
Establecer las prdidas de calor generadas en el proceso de evaporacin.

3. Marco Terico
3.1. Evaporadores
Los evaporadores en la industria qumica tienen como funcin concentrar una solucin y el
producto obtenido de estos es la solucin concentrada. La separacin del solvente en la
solucin que se desea concentrar generalmente se da por un intercambio de energa y por
lo tanto un flujo de calor debe ser entregado al equipo. Con el fin de brindar adecuadamente
el flujo de calor al proceso se usa normalmente vapor de agua, cuya presin se busca, en lo
posible, no sea muy elevada (denominados vapores de escape) o de mediana presin, dicho
vapor se conoce como vapor vivo; no obstante, las condiciones de presin dependen en
mayora de las condiciones del proceso y del diseo del equipo en cuestin.
Fig. 1 Evaporador de simple efecto con conveccin natural. Solucin por fuera del banco de tubos

3.2. Evaporador de simple efecto.

La unidad ms usual es un evaporador de simple efecto con un sistema de calentamiento
en el cual el vapor circula por la parte interna y la solucin a concentrar se ubica en la parte
externa. Ver figura 1. El mecanismo de transferencia de calor es fundamentalmente por
conveccin libre, lo que hace que su capacidad de transferir calor sea relativamente baja,
aunque se trata de un equipo mecnica y operativamente muy sencillo.

Sin embargo, una posibilidad es invertir la ubicacin de los fluidos y permitir que la solucin
se presente en una conveccin natural ms favorable. Lo cual origina una vaporizacin
parcial cuando la solucin alcanza la parte superior del banco de tubos verticales en el
proceso de acenso, como se presenta en la figura 2.
Fig. 2 Evaporador de simple efecto con conveccin natural. Solucin por la parte interna de los
tubos.

Los conceptos de capacidad de evaporacin y economa son de vital importancia en el

estudio de los evaporadores; Estos valores en algunas oportunidades van en direccin
contraria cuando se trata de mejorar uno de ellos. La capacidad hace referencia a la
habilidad para transferir calor, es decir que tiene relacin con los parmetros que
intervienen en el flujo de calor (U, A y T). La economa de la operacin es la relacin entre
el flujo de agua retirada y el flujo de vapor vivo consumido.

= (1)

La capacidad de evaporacin puede ser mejorada induciendo una conveccin forzada en el

equipo (mejorar mecanismo de transferencia de calor) que se consigue en ocasiones
aumentando el flujo alimentado de la solucin que se quiere concentrar. La economa del
proceso es la razn entre el flujo de agua retirada y el flujo de vapor vivo consumido.

La velocidad de transferencia de calor a travs de la superficie de calentamiento de un

evaporador, es el producto de tres factores: el rea A de la superficie de transferencia de
calor; el coeficiente global de transferencia de calor U, la cada global de temperatura T y
las prdidas de calor.
 = (2)

El coeficiente global de trasferencia de calor U es el equivalente al inverso de la suma de los

inversos de los coeficientes de transferencia de calor ( ) de cada seccin (n) de la distancia
de transferencia de calor, estos coeficientes pueden calcularse mediante el uso de
ecuaciones empricas conociendo la naturaleza del flujo bien sea laminar o turbulento, el
coeficiente global de transferencia se define mediante la ecuacin:
1
U= 1 (3)
n
i=1 hi

Conocido el rea de transferencia de calor y asumiendo que las prdidas son solamente
consecuencia del calor de conveccin y una pequea parte por radiacin, se pueden
determinar las prdidas de calor del equipo, desde la ecuacin de flujo de calor por
conveccin:

= ( ) (4)

Donde h es el coeficiente de conveccin y radiacin del aire a la temperatura ambiente T),

A es el rea externa del equipo y Tex es la temperatura de la superficie del equipo a travs
de la cual se da la prdida de calor.

Al estar directamente relacionada con el valor del flujo de vapor vivo alimentado, una
revisin a los balances de energa (sin tener en cuenta la elevacin en el punto de ebullicin)
y al balance de masa nos permiten apreciar mejor la dependencia de la economa con otros
parmetros del proceso, para un evaporador con una solucin con agua como solvente:

Balance de masa global: WF = WP +W1 (5)

Balance de masa soluto: WF XF = WP XP (6)

Balance de energa: + 1 = + 2 + (7)

En estos balances hay que discriminar cada trmino.

WF, flujo alimentado de la solucin a concentrar.
HF=Entalpa total del agua de alimentacin
HV1=Entalpa total del vapor vivo alimentado
HE=Entalpa total del vapor producido
HV2=Entalpa total del condensado del vapor vivo alimentado
Qp, prdidas de calor.
XF, XP, fracciones parciales del soluto en el alimento y la salida, respectivamente.
 Se observa entonces que una variable determinante en el proceso es la temperatura del
alimento TF: el vapor vivo se utiliza para llevar el producto de una temperatura inicial TF
hasta su temperatura final, que es la de ebullicin, T1, por lo que a medida que se aumente
la temperatura del alimento ser mayor el vapor vivo que se utilice directamente en el
proceso de evaporacin. Si TF es mayor que T1 se presenta vaporizacin instantnea y la
economa puede ser mayor que la unidad, en este sentido, se busca que el equipo no
caliente la solucin, sino que la vaporice.
Los evaporadores pueden ser de simple o mltiple efecto, donde un evaporador de mltiple
efecto consta de dos o ms evaporadores conectados en distintos arreglos esto con el fin
de mejorar el proceso de separacin. Los evaporadores simples pueden variar dependiendo
si son evaporadores con circulacin forzada o de conveccin natural, los evaporadores de
circulacin forzada suelen tener acoplado un intercambiador de calor externo donde se
calienta la sustancia a evaporar hacindola pasar por el intercambiador de tubos y coraza y
se libera al tanque que compone el evaporador, dependiendo de la presin de trabajo en el
intercambiador y la presin en el tanque del evaporador puede tenerse un evaporador flash
(donde el fluido se calienta as una presin mayor y se libera al tanque y la cada de presin
evapora parte del lquido) o puede tenerse un evaporador normal donde las presiones del
fluido evaporado de salida del intercambiador y entrada al evaporador son casi iguales.

3.3. Operacin a Presin Reducida

Cuando el proceso se da a una presin menor que la presin atmosfrica el punto de

ebullicin de la mezcla trabajada disminuye por lo cual la cantidad de calor que debe
transferirse al lquido es menor, esto es deseable siempre que los costos de produccin del
vaco sean menores a los costos de calentamiento y tambin en ocasiones donde se tienen
compuestos de inters cuya temperatura de ebullicin sobrepasa su temperatura de
descomposicin por lo cual el proceso debe llevarse a cabo a una presin menor.
Para hacer el clculo del nuevo coeficiente de vaporizacin hv se basa en nada ms que en
el uso de los coeficientes observados para lquidos individuales y que se reportan a presin
atmosfrica. Si el coeficiente de vaporizacin desde un recipiente ha sido reportado para un
lquido a la presin atmosfrica, se puede convertir a presin sub atmosfrica mediante la
ecuacin de Jakob:

1
3
= ( ) (8)

Donde hv y P se refieren al coeficiente de vaporizacin y la presin en las nuevas

condiciones.
4. Materiales y equipos
El equipo que se manejar consta principalmente de dos evaporadores, cuya rea de
transferencia de calor est formada por 22 tubos cobre de 48cmde longitud y dimetros 35cm
el interno y 39,5 el externo, de un condensador, una bomba de vaco, un tanque en el cual se
almacenar el condensad y una caneca para recoger el mismo, adems de basculas e
instrumentos de medida.

Fig. 3 Diagrama del equipo de evaporacin simple.

5. Procedimiento
6. Datos
Tabla 1 Datos presin reducida

P Presin T T masa masa

T entrada T vapor masa
t manomtrica Entrada entrada condensado condensado condensado
alimento producido alimento
(min) Sistema Vapor vapor vapor vapor vivo producto
(C) (C) (Kg)
(cmHg) (psi) vivo(C) vivo(C) (Kg) (Kg)
0 -39,9 6 - - - - 0 16,9 0,85
2 -39,9 6 97,2 21,5 31,4 65,8 0,8 15,9 1,35
4 -39,5 6 97,7 21,4 31,6 65,3 1,65 15,4 1,85
6 -40 6 97,8 21,5 32,5 66 2,4 14,5 2,35
8 -40 6 97,7 21,6 32,6 65,3 3,3 13,8 2,85
10 -42,9 7 99,6 21,6 33 66,1 3,9 13,8 3,35
12 -39,2 7 98,5 21,7 33,4 66,7 4,75 13,2 3,8
14 -39,6 7 99,3 21,9 33,6 66,4 5,6 12,2 4,3
16 -40 6 98,3 21,8 33,4 66,2 6,35 11,6 4,75
18 -40,3 6 97,7 21,6 33,7 66,1 7,35 10,8 5,2
20 -41,4 7 96,6 21,6 33,9 65,5 8,1 10 5,65
22 -39,2 7 96,6 21,6 33,6 65,2 9,25 10 6,15
24 -39,8 7 97,9 21,8 33,3 66,3 9,9 9,3 6,65
26 -40,2 6,5 97,9 22 32,8 66,2 10,8 8,4 7,15
28 -40,2 6,5 97,2 21,9 32,5 65,3 11,55 7,7 7,7
30 -43,4 6 97,5 22 32,3 65,6 12,35 6,7 8,3
 Tabla 2 Datos presin atmosfrica

Presin T T T masa masa

Presin T vapor masa
t Entrada entrada entrada condensado condensado condensado
Sistema producto alimento
(min) Vapor vapor alimento vapor vapor vivo producto
(cmHg) (C) (Kg)
(psi) vivo(C) (C) vivo(C) (Kg) (Kg)
0 56 6,5 - - - - 0 18,4 0,9
2 56 6 101,7 21,8 78,3 82,8 0,45 18,3 1,2
4 56 6,5 101,6 21,8 81,3 83,1 0,85 17,7 1,25
6 56 6 102 21,7 79,5 82,3 1,15 17,7 1,65
8 56 6 101,6 21,7 74,8 83,1 1,6 17,1 1,75
10 56 6 102,1 21,8 75,7 81,4 1,9 17 2,2
12 56 7 101,8 21,5 69,8 82,9 2,3 16,4 2,45
14 56 6 102,2 21,5 68,5 83,1 2,65 16,4 2,7
16 56 6 102 21,5 64,5 82,7 3,1 16,4 2,9
18 56 6 101,7 21,4 61,3 82,9 3,45 15,7 3,1
20 56 7 102 21,4 59,1 82,4 3,8 15,7 3,45
22 56 6,5 102,4 21,8 56,2 83,1 4,2 15,1 3,6
24 56 6 102,3 21,7 53,8 82,9 4,7 15,1 3,95
26 56 6 101,9 21,8 51,7 83,1 5,1 14,5 4,15
28 56 6 102,5 21,3 49,8 82,3 5,65 14,5 4,45
30 56 6 101,8 21,7 48,1 82,7 5,95 13,9 4,5
7. Muestra de clculo
La siguiente muestra de clculo se hace para el caso de presin reducida a un tiempo igual a 2
min de comenzado el registro de datos de la evaporacin:
Para la determinacin de la presin del sistema se tom como presin atmosfrica de la ciudad
de Bogot 56 cmHg.
() = 56 + (39.9) = 16.1

En lo relacionado con la velocidad de evaporacin se calcul cada velocidad en relacin con el

cambio de masa de agua en el tanque de almacenamiento de condensado:
1 0 (1.35 0.85)
. ( )= = = 0.25
1 2
A todas las mediciones de masa de producto se les resta el valor inicial de masa que registra la
balanza para 0

Siguiendo el mismo camino respecto a la cuantificacin de la masa de producto evaporada (resta

del valor inicial de la balanza), y teniendo en cuenta que la recoleccin del vapor vivo una vez
utilizado se realiz de manera que, para el punto inicial la balanza estuviese tarada, no es
necesario sustraer un valor inicial. De esta manera, se obtiene el valor de la economa del
evaporador:
(1.35 0.85)
= = 0.63
0.8
Para realizar el clculo de la energa entregada por el vapor, se necesitaron las entalpias del
vapor vivo y del mismo fluido una vez a realizado el intercambio de calor. Para ello, se acudi a
tablas de propiedades termodinmicas del agua. En el caso del vapor con la presin del sistema
y la temperatura, se hall que era un vapor sobrecalentado y para el punto luego de que pasara
por el evaporador se asumi un lquido saturado y de esta manera, con la temperatura se
encontr la entalpia del mismo.

H entrada vapor vivo (KJ/Kg) 2678.01

131.60
h Condensado proveniente del vapor vivo (KJ/Kg)

() = 1000
1 60
(131.6 2678.01)/
() = 1000 0.8 = 16976.11
2 60

Con ello y conociendo que el rea de transferencia de calor interna del evaporador trabajado es
de 0.307 m2, se calcula el coeficiente global de transferencia de calor
16976,11
( 2 )= 2
= 1761,04 2
0.307 (97.2 65.8)
 Para calcular las prdidas de calor se realiz un balance de energa

= +

Para ello es necesario saber el calor recibido por el agua para evaporarse. Esto se obtiene
multiplicando la cantidad de masa que se evapora (velocidad de evaporacin) por el calor
latente del agua a la correspondiente presin

1000
= 0.25 2353,8 = 9807,50
60

= 16976.11 + 9807,50 = 7168,61

8. Resultados

Tabla 3 Economa evaporacin a presin reducida

masa masa masa

t Velocidad de
condensado alimento condensado Economa
(min) evaporacin(Kg/min)
vapor vivo (Kg) (Kg) producto (Kg)

0 0,00 16,90 0,85 - -

2 0,80 15,90 1,35 0,25 0,63
4 1,65 15,40 1,85 0,25 0,61
6 2,40 14,50 2,35 0,25 0,63
8 3,30 13,80 2,85 0,25 0,61
10 3,90 13,80 3,35 0,25 0,64
12 4,75 13,20 3,80 0,25 0,62
14 5,60 12,20 4,30 0,25 0,62
16 6,35 11,60 4,75 0,24 0,61
18 7,35 10,80 5,20 0,24 0,59
20 8,10 10,00 5,65 0,24 0,59
22 9,25 10,00 6,15 0,24 0,57
24 9,90 9,30 6,65 0,24 0,59
26 10,80 8,40 7,15 0,24 0,58
28 11,55 7,70 7,70 0,24 0,59
30 12,35 6,70 8,30 0,25 0,60
Promedio 0,61
 Tabla 4 Economa del evaporador a presin atmosfrica

masa masa
masa
t condensado condensado Velocidad de
alimento Economa
(min) vapor vivo producto evaporacin(Kg/min)
(Kg)
(Kg) (Kg)
0 0,00 18,40 0,90 - -
2 0,45 18,30 1,20 0,15 0,67
4 0,85 17,70 1,25 0,09 0,41
6 1,15 17,70 1,65 0,13 0,65
8 1,60 17,10 1,75 0,11 0,53
10 1,90 17,00 2,20 0,13 0,68
12 2,30 16,40 2,45 0,13 0,67
14 2,65 16,40 2,70 0,13 0,68
16 3,10 16,40 2,90 0,13 0,65
18 3,45 15,70 3,10 0,12 0,64
20 3,80 15,70 3,45 0,13 0,67
22 4,20 15,10 3,60 0,12 0,64
24 4,70 15,10 3,95 0,13 0,65
26 5,10 14,50 4,15 0,13 0,64
28 5,65 14,50 4,45 0,13 0,63
30 5,95 13,90 4,50 0,12 0,61
Promedio 0,63
 Tabla 5 Calor entregado y coeficiente global evaporacin a presin reducida

Presin T T h Q
Presin H entrada condensado entregado
t manomtrica entrada condensado
Sistema vapor U(W/mC)
(min) Sistema vapor vapor vapor por vapor
(cmHg) vivo(KJ/Kg)
(cmHg) vivo(C) vivo(C) vivo(KJ/Kg) vivo (W)

0 -39,9 16,1 - - - - - -

2 -39,9 16,1 97,2 31,4 2678,0147 131,5976 -16976,11 1761,04

4 -39,5 16,5 97,7 31,6 2678,995 132,4336 -17507,61 1760,12

6 -40 16 97,8 32,5 2679,191 136,1956 -16953,30 1736,56

8 -40 16 97,7 32,6 2678,995 136,6136 -17478,87 1757,24

10 -42,9 13,1 99,6 33 2681,818 138,2855 -16532,96 1607,56

12 -39,2 16,8 98,5 33,4 2679,6634 139,9575 -16755,00 1716,24

14 -39,6 16,4 99,3 33,6 2681,2406 140,7934 -16936,31 1676,81

16 -40 16 98,3 33,4 2680,1709 139,9575 -16802,45 1705,02

18 -40,3 15,7 97,7 33,7 2678,995 141,2114 -17271,03 1780,30

20 -41,4 14,6 96,6 33,9 2675,9142 142,0473 -17103,60 1791,38

22 -39,2 16,8 96,6 33,6 2675,9142 140,7934 -17765,05 1842,89

24 -39,8 16,2 97,9 33,3 2678,4799 139,5395 -17455,22 1799,28

26 -40,2 15,8 97,9 32,8 2678,9343 137,4496 -17594,89 1807,96

28 -40,2 15,8 97,2 32,5 2677,5576 136,1956 -17471,86 1784,06

30 -43,4 12,6 97,5 32,3 2678,1477 135,3596 -17446,35 1781,46

Promedio 1753,86
 Tabla 6 Calor entregado y coeficiente global evaporacin a presin atmosfrica

T T h Q
Presin H entrada condensado entregado
t entrada condensado
Sistema vapor U(W/mC)
(min) vapor vapor vapor por vapor
(cmHg) vivo(KJ/Kg)
vivo(C) vivo(C) vivo(KJ/Kg) vivo (W)

0 56 - - - - - -

2 56 101,7 78,3 2686,8283 327,8148 -8846,30 1524,62

4 56 101,6 81,3 2686,2025 340,4058 -8308,03 1462,81

6 56 102,0 79,5 2687,4153 332,8502 -7521,53 1243,66

8 56 101,6 74,8 2686,6327 313,135 -7911,66 1393,02

10 56 102,1 75,7 2687,6109 316,9088 -7507,22 1181,33

12 56 101,8 69,8 2686,1644 292,1801 -7647,45 1318,00

14 56 102,2 68,5 2687,8065 286,7347 -7574,81 1291,81

16 56 102,0 64,5 2687,4153 269,9861 -7806,28 1317,49

18 56 101,7 61,3 2686,8283 256,5936 -7763,25 1345,08

20 56 102,0 59,1 2687,4153 247,3892 -7726,75 1284,11

22 56 102,4 56,2 2687,7721 235,2593 -7803,45 1317,02

24 56 102,3 53,8 2688,0021 225,2232 -8038,24 1349,65

26 56 101,9 51,7 2687,2196 216,443 -8077,54 1399,53

28 56 102,5 49,8 2688,3933 208,4878 -8340,16 1344,88

30 56 101,8 48,1 2687,024 201,394 -8216,39 1401,23

Promedio 1344,95
 Tabla 7 Calor perdido evaporacin a presin reducida

Q
Presin Q perdido
entregado Q recibido
t (min) Sistema
kJ/kg por vapor W W
(cmHg)
vivo (W)
0 16,1 -
2 16,1 2353,8 -16976,11 9807,50 -7168,61
4 16,5 2352,5 -17507,61 9802,08 -7705,53
6 16 2354,10 -16953,30 9808,75 -7144,55
8 16 2354,10 -17478,87 9808,75 -7670,12
10 13,1 2364,6 -16532,96 9852,50 -6680,46
12 16,8 2351,5 -16755,00 9634,62 -7120,39
14 16,4 2352,8 -16936,31 9663,29 -7273,03
16 16 2354,1 -16802,45 9563,53 -7238,92
18 15,7 2355,1 -17271,03 9485,82 -7785,21
20 14,6 2359 -17103,60 9436,00 -7667,60
22 16,8 2351,5 -17765,05 9441,63 -8323,42
24 16,2 2353,5 -17455,22 9479,38 -7975,84
26 15,8 2354,8 -17594,89 9509,77 -8085,12
28 15,8 2354,8 -17471,86 9601,42 -7870,45
30 12,6 2366,6 -17446,35 9795,09 -7651,26
 Tabla 8 Calor perdido evaporacin a presin atmosfrica

Q
Presin Q perdido
entregado Q recibido
t (min) Sistema
kJ/kg por vapor W W
(cmHg)
vivo (W)
0 56 -
2 56 2278,3 -16976,11 5695,75 -3150,55
4 56 2278,3 -17507,61 3322,52 -4985,51
6 56 2278,3 -16953,30 4746,46 -2775,07
8 56 2278,3 -17478,87 4034,49 -3877,17
10 56 2278,3 -16532,96 4936,32 -2570,91
12 56 2278,3 -16755,00 4904,67 -2742,78
14 56 2278,3 -16936,31 4882,07 -2692,74
16 56 2278,3 -16802,45 4746,46 -3059,82
18 56 2278,3 -17271,03 4640,98 -3122,27
20 56 2278,3 -17103,60 4841,39 -2885,36
22 56 2278,3 -17765,05 4660,16 -3143,29
24 56 2278,3 -17455,22 4825,57 -3212,67
26 56 2278,3 -17594,89 4746,46 -3331,08
28 56 2278,3 -17471,86 4814,26 -3525,89
30 56 2278,3 -17446,35 4556,60 -3659,79

5
Vapor vivo
condensado
4
m (Kg)

3 Vapor producido
condensado
2

0
0 5 10 15 20 25 30
t (min)
Grfica 1 Masa de vapor vivo condensado y vapor producido condensado en funcin de la
temperatura, a presin atmosfrica.
 12

10

8
m (Kg)

6 Vapor vivo
condensado
4
Vapor producido
condensado
2

0
0 5 10 15 20 25 30
t (min)
Grfica 2 Masa de vapor vivo condensado y vapor producido condensado en funcin de la
temperatura, a presin reducida.

Q entregado (vapor vivo)

0
-2000 0 5 10 15 20 25 30 35

-4000
-6000
-8000
Q (W)

-10000
-12000
-14000
-16000
-18000
-20000
t (min)

Presin reducida Presin atmosfrica

Grfica 3 Calor entregado por el vapor vivo en funcin del tiempo

 Coeficiente global
1900
1800
1700
1600
U (W/m2K)

1500
1400
1300
1200
1100
1000
0 5 10 15 20 25 30 35
t (min)

Presin reducida Presin atmosfrica

Grfica 4 Coeficiente global de transferencia de calor

Q recibido
12000.00

10000.00

8000.00
Q (W)

6000.00

4000.00

2000.00

0.00
0 5 10 15 20 25 30 35
t (min)

Presin reducida Presin atmosfrica

Grfica 5 Calor recibido en funcin del tiempo

 Q perdido
0.00
-1000.00 0 5 10 15 20 25 30 35

-2000.00
-3000.00
Q (W)

-4000.00
-5000.00
-6000.00
-7000.00
-8000.00
-9000.00
t (min)

Presin reducida Presin atmosfrica

Grfica 6 Calor perdido en funcin del tiempo

9. Anlisis de resultados
Al analizar las grficas 1 y 2, se observa que la cantidad de vapor suministrado
independientemente de si se trabaja a presin reducida o a presin atmosfrica, es mayor que
la cantidad de vapor producido, esto se comprueba con la economa hallada para cada
evaporador. La economa del proceso es muy baja debido a que, por cada kilogramo de vapor
vivo utilizado, se evapora una cantidad menor de alimento, lo que demuestra que el proceso no
es muy eficiente. Al comparar el promedio de los datos encontrados a las dos presiones de
trabajo, se encontr que son muy cercanos pues sus valores a presin atmosfrica y a presin
reducida son 0,63 y 0,61 respectivamente. La economa para un evaporador simple segn datos
tericos no es muy buena, siendo normalmente menor a uno, debido a que no se aprovecha de
una manera eficiente el calor. Una manera de aumentar la economa es utilizar el calor del
producto recin evaporado para calentar otra corriente; esta es una de las razones por las cuales
existen sistemas de evaporacin de dos o ms efectos, para optimizar el proceso y aumentar la
economa.

Ahora bien, comparando el mismo proceso, pero a dos presiones diferentes, se evidenci que,
al bajar la presin del sistema, la temperatura de ebullicin del agua disminuye y por lo tanto la
diferencia entre la temperatura del vapor vivo y el punto de ebullicin aumenta, aumentando
as el gradiente de temperatura y por lo tanto el flujo de calor. Adicionalmente, al disminuir la
presin, el calor latente aumenta por lo tanto se necesitara una mayor cantidad de calor para
evaporar el fluido, sin embargo, hay que tener en cuenta que este valor aumenta tanto para el
lquido como para el vapor, que en este caso es la energa que libera al condensarse (esto se
comprueba en la grfica 3). Todo lo anterior tiene como consecuencia un flujo de calor mayor y
que se evapore la misma cantidad de alimento en un tiempo menor. Esto se puede corroborar
con los resultados obtenidos, pues a presin atmosfrica se evaporo 3,6 kilogramos en los 30
minutos de operacin en cambio con la presin reducida se obtuvo 7,45 kilogramos del
 producto en el mismo periodo de tiempo. Sin embargo, hay que tener presente que se requiere
un mayor suministro de calor en el caso de la presin reducida.

En cuanto a los coeficientes globales experimentales de calor, los cuales cambiaron a las dos
presiones trabajadas, a causa del cambio del delta de temperaturas y de los flujos de calores
necesarios, siendo as por lo anteriormente expuesto, mayor en el caso de la presin reducida.
Se encontr que para la presin reducida el coeficiente global en promedio fue de 1753,86
W/m2*K y que a presin atmosfrica se obtuvo un coeficiente de 1344,95 W/m2*K. Segn los
datos reportados en la literatura, el intervalo para este coeficiente es desde 1420 a 4259
W/m^2*C, cuando el fluido que realiza el calentamiento es vapor y el fluido que se evapora es
agua, comprobando de esta manera, que los valores son muy prximos a los reportados.

En cuanto a las prdidas encontradas, se observa que el calor perdido es mayor en el caso de la
presin reducida, lo cual se explica por el mismo principio expuesto anteriormente, los valores
del calor latente son mayores y por lo tanto los flujos de calor tambin, provocando as que haya
mayores prdidas en el sistema. Respecto al valor de estas prdidas, este es considerable para
ambos casos. Esta prdida se debe tanto a factores internos del equipo (resistencias internas a
la transferencia de calor) como a las prdidas de calor hacia el entorno. Esto ltimo es muy
importante pues el equipo alcanzaba temperaturas elevadas en comparacin al ambiente,
facilitando as el flujo de calor hacia este. No obstante, es importante resaltar que en el balance
de energa se asumi que el proceso estaba en estado estable y que la trasferencia de calor era
slo de calor latente, es decir el flujo de calor slo se deba a la condensacin del vapor vivo y
la evaporacin del alimento. Esto es un error debido a que en ambas condiciones de proceso
(presin reducida y presin atmosfrica) el vapor vivo suministrado y el producido estaban
sobrecalentados y as mismo el lquido trabajado era subenfriado, por lo tanto, tambin habra
que considerar el calor sensible en el proceso logrando disminuir as, el trmino de las prdidas.

10. Conclusiones
La evaporacin simple presenta una baja eficiencia pues la cantidad de vapor vivo suministrado
para el proceso es mayor a la cantidad de vapor producido independientemente de si se trabaja
o no a presin reducida. Trabajar a una presin menor presenta ciertas ventajas como tener
una velocidad de evaporacin mayor logrando as obtener la misma cantidad de producto en un
menor tiempo. Adicionalmente se trabajan temperaturas de ebullicin menores facilitando as
el proceso. Sin embargo, esto tambin presenta desventajas pues el calor de vaporizacin es
mayor necesitando as una mayor cantidad de calor para realizar el proceso; igualmente al
trabajar a presin reducida, se requiere una bomba para realizar el vaco aumentando de esta
manera los costos tanto del equipo como los de operacin. Por lo anterior decidir si para un
proceso es mejor o no trabajar a presin atmosfrica o reducida, depender de las
especificaciones de cada proceso impidiendo que se d una respuesta generalizada a esta
cuestin.
11. Bibliografa
Gooding, N. (2009). Operaciones unitarias Manual de Prcticas. Departamento de
Ingeniera Qumica, Facultad de Ingeniera. Universidad Nacional de Colombia. Bogot.
Pg. 160-167.
 Morales, E. (2005). Mtodos de clculo para evaporadores de efecto simple. Pginas 1
a 5. Universidad Austral de Chile, Instituto de Ciencia y Tecnologa de los Alimentos.
Rangel, H. (2016). Anlisis conceptual, Modelamiento y Calculo Numrico en Ingeniera
Qumica: 7. MODELAMIENTO Y CALCULO NUMRICO DE EVAPORADORES. Pginas 1 a 7.
Universidad Nacional de Colombia, Sede Bogot.
ENGINEERSEDGE.COM. (2017). OVERALL HEAT TRANSFER COEFFICIENT TABLE CHARTS AND EQUATION
| ENGINEERS EDGE | WWW.ENGINEERSEDGE.COM. [ONLINE] DISPONIBLE EN:
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[REVISADO 1 ABRIL. 2017].