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Bienvenidos
TEMARIO
Da 1: Simulacin de crudos
Oil Manager
Da 2: Diseo de equipo
Separadores, bombas, compresores y columnas
Da 3: Estudio de simulaciones
Casos de estudio y torres empacadas
Da 4: Conexiones con diferentes softwares
EDR y Suite Econmica
Simulacin de crudos
La caracterizacin de crudo en Hysys se realiza va el Oil
Manager
Dnde? En el Ambiente de Propiedades
Que necesito?
Datos de alguna destilacin que se haya realizado a una
muestra de crudo
Al menos dos propiedades de bulto
API
Peso Molecular
Factor de Watson
Viscosidad a dos temperaturas
Oil Manager
Herramienta para la caracterizacin de crudos
Generar componentes representativos
Determinar la composicin de cada uno
Cmo lo hago?
- Revisar informacin disponible
- Determinar el numero de componentes
- Plantear el objetivo de la simulacin
Oil Manager
Pasos a seguir:
1. Informacin de laboratorio
1. Tipo de distillation / propiedades de bulto
1. Base (molar, msica o volumtrica)
2. Contenido de ligeros
2. Creacin de componentes
1. Cut Transicin de informacin a Hysys TBP
2. Blend- Creacin de componentes
3. Inslatacin de corriente representativa
1. Composicin calculada
1. Informacin de laboratorio
Si tengo una curva de destilacion:
Verificar que tipo de destilacion se sigui
Si tengo solo propiedades de bulto:
Reunir al menos dos: MW, API, Densidad,
Viscosidad
Oil Manager> Input Assay> Assay
2. Creacin de pseudo componentes
Numero de componentes
Rango de temperatura de ebullicion
Numero de cortes
BLEND!!!
Oil Manager> Output Blend> Blend
3. Inslatacin de corriente representativa
Dudas y comentarios
Realizacin del ejercicio
Curso Avanzado HYSYS
Da 1
Ejercicio Crudos
Objetivo: Identificar los diferentes tipos de caracterizacin de crudo y como los puedo
introducir en HYSYS, conocer como HYSYS crea pseudo componentes que representan los
cortes de un crudo.
Para que el ensayo este completamente definido, debes activar los ligeros y selecciona
la opcin auto calculate, de esta forma el programa calculara la composicin de los
ligeros para ajustarse a las propiedades de bulto:
Una vez agregados todos los datos, da click en Calculate y el ensayo se calculara.
Nota: es importante seleccionar la base de mi ensayo.
8. Con el ensayo creado se puede agregar un Blend, selecciona la opcin, Output blend y
agrega uno.
Una vez abierto se vern el nmero de ensayos que has agregado, en este caso solo
existe el ensayo 1, seleccinalo y da click en ADD.
Una vez agregado, observars que el crudo ha sido calculado y puedes ir a las pestanas
de Tables y Property Plot, para observar los componentes generados y la curva de
destilacin.
9. El ultimo paso es instalar el crudo para hacerlo, dentro del Blend-1 hay un boton que se
llama Install Oil, selecciona y nombre la corriente Crudo.
11. Agrega un boiling point curve, para hacerlo, dentro de la corriente de material crudo ve
a Attachments / Analysis y agrega las curvas.
Ejercicio adicional.
Agrega los siguientes ensayos de curdo y mezclalos con en ensayo Condensado con las
siguientes proporciones:
1. De acuerdo con la Boiling point Curve de la corriente de alimentacin, cual crudo es mas
pesado? La corriente crudo o la corriente Alimentacion?
Da 2: Diseo de Equipo
Separadores
Tuberas
Intercambiadores
Columnas de Destilacin
Separadores
Dimensionamiento de Separadores
Requisitos
Haber instalado un separador y que tenga
solucin
Conocer algunos parmetros de diseo
Relacin L/D
Largo
Dimetro
Tiempo de residencia
Orientacin
Horizontal
Vertical
Ejemplo
1. Empieza con un nuevo caso y define la siguiente lista de
componentes y agrega Peng Robinson como paquete de
fluidos
Gracias!!!!
Da 2
Operaciones reales
Objetivo: En esta simulacin se evaluaran operaciones reales, incluiremos geometra de equipo, curvas de bombas
y separacin imperfecta, para que la simulacin pase de ser un simple balance de materia y energa a evaluar una
planta real.
1. Comienza con un nuevo caso, selecciona como paquete de fluidos Peng Robinson y agrega los siguientes
componentes.
Metano n-butano N2
Etano i-butano
Propano Agua
2. Agrega una corriente de material con el nombre de Alimentacin y agrega la siguiente informacin:
Temperatura 15 C
Presin 1200 kPa
Flujo Molar 1500 kgmol/h
Composicin Molar
N2 0.005
C1 0.025
C2 0.8
C3 0.1
n-c4 0.05
i-c4 0.02
Agua 0
3. Instala un compresor, conecta la corriente alimentacin como entrada del compresor y como corriente
de salida la corriente llama A intercambiador y la corriente de energa llama Q-HP.
4. Dentro del compresor ve a la pestaa de Rating / Curves y agrega las siguientes curvas (nota que las
curvas estn en sistema Ingles).
5. Activa la curva del compresor seleccionando la opcin Enable curves
Arrastre.
10. Agrega una nueva corriente de material llamada Agua de lavado con las siguientes propiedades:
Nombre Agua de lavado
Temperatura 50 C
Presin 300 kPa
Flujo Molar 2000 kgmol/h
Composicin Molar
H2O 1
11. Agrega un Mezclador y combina la corriente salida del cambiador de calor a mezclador con la corriente
agua de lavado. La corriente de salida nmbrala A Separador
12. Agrega un separador trifsico y defnelo con la siguiente estructura:
Corriente de entrada: A Separador
Corriente salida de vapor: Vapor
Corriente salida liquido: Hidrocarburo:
Corriente salida liquido pesado: Agua
Cul es el flujo de la fase pesada? Cul es su composicin?
_____________________________________________________________________________
13. Abre el Separador y en la pestaa de Rating selecciona la opcin Carry Over y selecciona como Modelo
Produc Basis en este modelo vamos a especificar al dispersin de las fases en los productos.
Define las siguientes dispersiones:
Ejercicio Adicional:
Utilizando el vessel sizing dimensiona el separador, agrega estas dimensiones en el separador en Rating/ Sizing y
selecciona como modelo de Arrastre Correlation Based y elige como mtodo Generic.
Operaciones reales
1. Abre HYSYS y abre el ejercicio: Natural Gas Dehydration with TEG, el ejercicio se encuentra en el
Ribbon \ Resourses \ Examples.
2. Revisa que la simulacin este convergida y sin errores.
3. Ubica la opcin llamada Equipment Desing (ubicacin: Ribbon\ Home\ Analysis) y selecciona la
opcin llamada tray sizing.
4. En la pestaa de diseo, selecciona el botn llamada Select Tray sizing y selecciona la torre T-
100.
5. Agrega una seccin que vaya del tramo 1 al 14, en modo diseo y con internos empacado:
Ejercicio adicional:
Especificaciones de la columna
Modo Diseo
Foaming Factor 1
Max Delta P (kPa/m) 0.4086
Max Flooding 80%
Especificaciones del empaque
Correlacin SLEv73
HETP (m) 0.4310
Tipo de empaque bETA ring (plastic random) No. 2
Que empaque genera la menor cada de presin? Que empaque da el menor % max flooding?
Objetivo 2: Realizar una simulacin rigurosa con intercambiadores de calor y reboilers reales.
Stream Name HC
Temperature [C] 20
Pressure [bar] 10
Molar Flow [kgmole/h] 500
Molar composition
Methane 0.5
Ethane 0.3
Propane 0.1
i-Butane 1.0 e-002
n-Butane 1.0 e-002
i-Pentane 1.0 e-002
n-Pentane 1.0 e-002
n-Hexane 1.0 e-002
n-Heptane 1.0 e-002
n-Octane 1.0 e-002
n-Nonane 1.00 e-002
n-Decane 1.00 e-002
H2O 1.00 e-002
Vapor de calentamiento:
Intercambiador de calor:
Entrada Tubos HC
Salida tubos HC a torre
Entrada coraza VC1
Salida coraza VC2
Metodo Steady State Rating
Delta P tubos (bar) 0.6895
Delta P coraza (bar) 0.6895
Geometra
Coraza
OD [mm] 25
ID [mm] 20
Tube Thickness [mm] 2.5
Tube Length [m] 15
Columna de destilacin:
Reboiler dimensionable.