Apuntes complementarios de la materia de tecnologa del concreto unidad I

Resea del concreto

En 1867 un jardinero francs, j Monier patenta unos marcos metlicos para refuerzo de jardineras, es aqu donde la
historia registra la creacin del concreto reforzado.

Concreto.

El concreto es un material en estado plstico y se obtiene de la mezcla de cemento, arena, grava, agua y algn aditivo,
este se puede analizar fresco y endurecido.

De ensayes en el concreto endurecido se sabe que es una material que resiste grandes esfuerzos de compresin y los
esfuerzos de tensin son muy reducidos (aproximadamente un 10 de su resistencia a compresin), por l anterior para el
diseo y construccin de estructuras de concreto, es necesario reforzar en este tipo de elementos las zonas que estarn
sujetas a tensin con acero, esto d como resultado el concreto reforzado, utilizado en las estructuras.

El concreto estructural simple es una mezcla de cemento, arena, grava, aire y algn aditivo que modifica alguna
propiedad del concreto.

El cemento.

Es un material que tiene propiedades tanto adhesivas como cohesivas con la propiedad de aglutinar y formar un todo
compacto. Existen fundamentalmente dos tipos de cementos:

a) Cementos calcreos.- so cementos formados por materiales calizos y que se han utilizado generalmente para
aglutinar mampostera, son conocidos como cales.
b) Cementos hidrulicos.- se utiliza el agua para elaborarlos y se realiza la reaccin qumica con el cemento para
lograra el fraguado y endurecimiento.

Entre los tipos de cementos hidrulicos ms comunes se encuentran los cementos naturales y los cementos portland

El cemento portland es la unin de materiales calcreos y arcillosos que contengan alumina, slice y oxido de hierro,
sometidos a un proceso de calcinacin a temperaturas de 1500C hasta la formacin del clinker.

Nota: estudiar la clasificacin de los cementos portland y sus definiciones segn la norma ASTM, ACI y la norma
Mexicana.

Composicin qumica del cemento portland

Concepto Nomenclatura Porcentaje (%)

Material calizo CaO 62
Slice SiO2 21
Alumina Al2O3 6.5
Fierro Fe2O3 2.5
Azufre SO3 2
Cal libre CaO 0-2
Magnesio MgO 2
lcalis (sodio y potasio) (Na2O Y K2O) 0.5-1
Prdidas por ignicin 2
Residuos insolubles 1

Caractersticas principales de los compuestos en el cemento portland

C3S (silicato triclcico).- este compuesto es el que nos proporciona la resistencia inicial provocando un alto calos de
hidratacin, adems de una resistencia nula a la accin de los sulfatos.

C2S (silicato diclcico).- nos proporciona la resistencia a edad avanzada, adems de un bajo calor de hidratacin y una
alta resistencia a los sulfatos.

C3A (Aluminato triclcico).- es el compuesto que primeramente reacciona con el agua. Es el C3A el cual nos da la
caracterstica del fraguado inicial rpido y un alto calor de hidratacin. Este compuesto poco influye en la resistencia del
cemento

C4AF (ferro-aluminato tetraclcico).- este compuesto poco ayuda alas caractersticas de fraguado y resistencia, sirve
como agente fundente (catalizador).

Los compuestos Yeso (CaSO4), Cal libre (CaO) y Magnesio (MgO).- son los que provocan en la pasta de cemento cambios
volumtricos (sanidad).

Los lcalis de sodio (Na2O) y Potasio (K2O).- son productos que deben estar en porcentajes menores de 0.8% ya que son
os que reaccionan con los agregados (arena y grava) provocando la desintegracin del concreto.

Propiedades fsicas del cemento portland.

a) Finura del cemento.- en la etapa de molido despus de la calcinacin es donde se da la finura o tamao de
partcula, generalmente se considera que un tamao aceptable es de 90 micras. Las ventajas de un cemento
muy fino es que el proceso de hidratacin se realiza rpidamente, es decir, la reaccin qumica es inmediata.
Otra ventaja de un cemento muy fino es que habr mayor superficie especfica (es el rea que cubrir a los
agregados al elaborara la pasta de cemento). Las desventajas de un cemento muy fino es que el costo se
incrementa ya que tendr que pasar varias veces por la etapa de molido. Como el cemento tiene una partcula
muy pequea, la hidratacin se produce rpidamente y an con la humedad del medio ambiente reacciona
provocando prdidas cuando el cemento est almacenado ya que endurece.
b) Fraguado del cemento.- el fraguado se define como el paso del estado plstico de la pasta de cemento al estado
slido. En otra forma, el fraguado se considera cuando la pasta de cemento adquiere cierta rigidez. El fraguado
es un concepto diferente al endurecimiento ya que este es la resistencia que adquiere el cemento con el paso
del tiempo.
El fraguado inicial nos indica el tiempo en el cual puede ser transportado, colocado y compactado al concreto sin
afectar su estructura. El fraguado final nos indica que el concreto debe tener agua para que la reaccin qumica
con el cemento se efecte totalmente y se adquiera resistencia con el tiempo (endurecimiento).

Fraguados anormales.- en el proceso de molido del producto resultante de la calcinacin pueden existir algunas
variantes que nos darn como consecuencia fraguados anormales, siendo estos:
1) Fraguado relmpago.- si una pasta de cemento adquiere cierta rigidez (fragua) a los 2-4 min. De haber
elaborado la mezcla, con adicin de poco agua no logrando su plasticidad inicial se dice que existe un
 fraguado relmpago. La causa se debe al porcentaje bajo (menor de 4%) de yeso que se agrega al
producto permitiendo que el C3A reaccione primeramente y de una forma rpida con el agua provocando
un fraguado relmpago. Los cementos que tienen estas caracterstica no deben ser empleados en concretos
estructurales.
2) Fraguado falso.- cuando una pasta de cemento fragua es 2-4 min. Y si se agrega un poco de agua, se
remezcla y se obtiene su plasticidad inicial se dice que el cemento tiene un falso fraguado. Esto se debe a
que no se dej enfriar totalmente el producto de calcinacin, moliendo y agregando yeso el cual se
deshidrato por la elevada temperatura. El cemento as obtenido al contacto con el agua el compuesto que
se hidratar primero es el yeso provocando una rigidez inicial que desaparecer al seguir mezclando. Estos
cementos si son aceptables para elaborar concretos estructurales.
c) Calor de hidratacin.- Cuando un cemento se hidrata se produce una reaccin qumica exotrmica conocida
como calor de hidratacin, la cual es definida como la cantidad de caloras que genera un gramo de cemento
totalmente hidratado a temperatura determinada.
d) Sanidad del cemento.- la sanidad del cemento esta determinada por la cantidad libre, yeso y magnesio. Estos
compuestos influyen directamente en el cambio volumtrico de la pasta de cemento. Si el cemento tiene un
gran porcentaje de cal libre por que no reacciono con los dems compuestos al hidratarse aumentar su
volumen provocando una desintegracin del cemento o concreto endurecido.
Para la determinacin de la sanidad del cemento se puede emplear alguna de las siguientes pruebas:
a) Prueba de le chatelier (prueba inglesa) (investigar metodologa)
b) Prueba de autoclave (prueba americana) (investigar metodologa)

Caractersticas mecnicas del cemento y concreto

Una de las caractersticas ms importantes en el diseo estructural es la resistencia del cemento la cual se define como
la capacidad de soportar carga. Entre las pruebas para determinar la resistencia del cemento tenemos:

a) Prueba de tensin del cemento portland.- esta prueba se realiza con una pasta de cemento-arena en proporcin
1:3 con un contenido de agua de 8% del peso de los componentes.
b) Prueba de compresin para determinar la resistencia del cemento.- existen dos tipos de ensayes para saber la
resistencia a compresin del cemento portland siendo estos:
B1) ensayes para morteros.
B2) ensaye de compresin en concretos.

Agregados.

Del volumen total de un concreto el 60-80% es ocupado por agregados lo que determina un factor importante en cuanto
a resistencia, durabilidad y economa de los componentes (grava y arena) en el concreto.

Clasificacin de los agregados

Para la elaboracin de concretos estructurales se divide en:

Tamao de la partcula
Agregado
T en mm.
Grueso Grava 5<T
Arena 0.07<T<5
FINO Limo 0.002<T<0.07
Arcilla T<0.002
Clasificacin de los agregados segn su forma.

a) Clasificacin ASTM
a) Muy redondeado.- desgastado totalmente por la accin del agua, aire u otros factores
b) Redondeado.- desgastado pero con partes visibles de planos.
c) Sub-redondeados.- existe desgaste pero se observan planos delimitados.
d) Sub-angular.- se presentan planos bien definidos con visible presencia de desgaste.
e) Angular.- se presentan planos perfectamente definidos totalmente sin desgaste.

Segn las normas britnicas, se clasifican a los agregados segn su textura en:

Textura superficial de los agregados

TEXTURA CARACTERSTICA EJEMPLO
Vtrea Fractura concoidal Pedernal
Con partes cristalinas fciles
Cristalina Granito, mrmol
de detectar
Fractura spera con partes
spera o rugosa Basalto
cristalinas difciles de detectar
Desgastada por el agua o lisa
Lisa debido a fractura de roca Grava, pizarra
laminada
Apanalada Con cavidades y poros visibles Piedra pmez, tezontle
Fractura que muestra granos
Granular de forma redondeada de arenisca
tamao uniforme

Para la elaboracin de concretos estructurales se recomienda utilizar agregados que por su forma sern redondeados,
irregulares angulares con textura spera o rugosa, ya que estos nos darn concretos resistentes, durables y
econmicos.

Propiedades de los agregados.

a) Superficie especfica.- se define como la superficie que estar expuesta o que tendr que cubrirse de pasta de
cemento para adherir y cohesionar las partculas. A mayor tamao de agregado se tiene menor superficie
especfica y por consiguiente menor gasto de cemento
b) Granulometra.- es un control especfico de una diversidad de los agregados. Las especificaciones establecen una
serie de curvas granulomtricas basadas en una gran cantidad de ensayes experimentales, las cuales nos indican
los lmites en los que se deben encontrar los agregados para obtener buenos concretos estructurales.
La granulometra nos sirve para:
a) Al tener una gran variedad de tamaos existir un mejor acomodo entre agregados lo que se traduce a una
utilizacin menor de pasta de cemento, lo cual resulta un concreto econmico.
b) Los concretos elaborados con una diversidad de amaos de agregados sern ms consistentes y trabajables
y evitarn los fenmenos de segregacin y sangrado.
Sangrado.- ganancia de agua, es decir, es una segregacin en la que parte de la mezcla tiende a subir a la
superficie del concreto recin colado, aqu los slidos no pueden retener el agua cuando se asientan en el
fondo.
 Segregacin.- es la separacin de los diferentes elementos que constituyen una mezcla heterognea.
Investigar la causa

c) tamao mximo.- para arenas y agregados

Un concreto elaborado con una granulometra adecuada resultar resistente, durable y econmico.

d) Sanidad de los agregados.- se define como la capacidad de absorber los cambios volumtricos que producen
exposiciones severas de temperatura como son la congelacin y el deshielo. Las teoras de dosificacin parten
de la hiptesis de que en un concreto el agregado debe estar saturado interiormente y con superficie seca, es
decir, los poros del agregado se deben encontrar totalmente hidratados. cuando el agregado en condicin de
saturado interiormente se somete a un gradiente de temperatura, existir cambio volumtrico, provocando
tensiones y compresiones internas, las cuales debern ser absorbidas por el agregado para que ste sea sano, en
caso contrario se dice que el agregado no es sano cuando existe ruptura. Cuando un agregado se encuentra
como parte integrante del concreto para que los cambios volumtricos provocados por exposicin severa de
temperatura sean absorbidos es necesario agregar un aditivo incluso de aire el cual funcionar como poro no
saturado.

Agua de mezclado.

Para obtener concretos estructurales resistentes, durables y econmicos las normas establecen que la reaccin qumica
del cemento debe efectuarse con agua de mezclado, la cual deber tener las siguientes caractersticas:

a) Potable.
b) Libre de materias orgnicas.
c) No debe tener partculas (limos o arcillas) en solucin o suspensin.
d) No deber contener:
a) Cloruros
b) Sulfatos
c) Carbonatos.
e) Exenta de materiales que se utilizan en la obra.

Si no se tiene la seguridad de que el agua de mezcla cumple las condiciones anteriores, ser necesario realizar un anlisis
fsico-qumico que nos determine las caractersticas del agua a utilizar.

Aditivos

Cuando se quiere modificar alguna caracterstica de un concreto se utilizan los aditivos. El comit 212 del instituto
americano del concreto define un aditivo como:

cualquier material que no sea agua, agregados o cemento portland que se usa como ingrediente del concreto y que se
aade a la mezcla inmediatamente antes o durante el mezclado

Algunas de las caractersticas que pueden dar los aditivos son las siguientes:

1.- mejorar la trabajabilidad.

2.- acelerar el desarrollo de resistencia a edades tempranas.

3.- incrementar la resistencia

4.- retardar o acelerar el fraguado

5. retardar o reducir la generacin de calor.

6.- modificar la velocidad o capacidad de sangrado.

7.- aumentar la durabilidad

8.- controlar la reaccin alcali-agregado

9.- disminuir el flujo capilar del agua

10.- disminuir la permeabilidad

11.- producir concreto celular.

12.- mejorar la consistencia para concretos bombeados.

13.- prevenir el asentamiento o creacin de expansiones.

14.- aumentar la adherencia entre el concreto nuevo y viejo o concreto y acero.

15.- producir concreto de colores.

16.- producir propiedades fungicidas, germicidas e insecticidas.

17.- evitar la corrosin.

Clasificacin de los aditivos. Estudiar