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REPÚBLICA BOLIVARIANA DE VENEZUELA UNIVERSIDAD NACIONAL ABIERTA VICERRECTORADO ACADÉMICO ÁREA: INGENIERÍA / CARRERA:

REPÚBLICA BOLIVARIANA DE VENEZUELA UNIVERSIDAD NACIONAL ABIERTA VICERRECTORADO ACADÉMICO ÁREA: INGENIERÍA / CARRERA: INGENIERÍA INDUSTRIAL CENTRO LOCAL 1000 / UNIDAD DE APOYO GUÁRICO SEDE SAN JUAN DE LOS MORROS

PRÁCTICA PROFESIONAL I

[237]

ANTEPROYECTO

MEJORAS EN EL PROCESO DE PRODUCCIÓN DE CLINKER EN LA

EMPRESA CEMENTERA INVECEM S.A.

Autor: JOHNNATAN A, GARCIA T.

C.I. N°: 18.836.593

Correo Electrónico: alexandergarcia381@gmail.com

Teléfono: 0426 847.8429

Tutor Empresarial: JOSÉ R. RICHIARDI. Tutor Académico: EGLYS GONZALEZ C.

Centro Local San Juan de los Morros

MAYO, 2017

Universidad Nacional Abierta Área de Ingeniería Coordinación de Carrera Ingeniería Industrial

San Juan de los Morros, MAYO 2017

Presente. -

ACEPTACIÓN DEL TUTOR

Por medio de la presente, Yo Eglys González Córcega, Cédula Identidad Nº V- 8.329.241, Profesor del Centro Local San Juan de los Morros, hago constar que acepto guiar en calidad de tutor ACADÉMICO las Prácticas Profesionales [237] y [238] del estudiante JOHNNATAN ALEXANDER GARCIA TIRADO, Cédula de Identidad Nº V-18.836.593, durante la etapa de desarrollo del Trabajo hasta su presentación y evaluación.

Atentamente

Ing. Eglys González C.I.: V- 8.329.241 Tutor Académico

Universidad Nacional Abierta Área de Ingeniería Coordinación de Carrera Ingeniería Industrial

San Juan de los Morros, MAYO 2017

Presente. -

ACEPTACIÓN DEL TUTOR

Por medio de la presente, José Rondón Richiardi, Cédula Identidad Nº V- 11.748.380, hago constar que acepto guiar en calidad de tutor EMPRESARIAL las Prácticas Profesionales [237] y [238] del estudiante JOHNNATAN ALEXANDER GARCIA TIRADO, Cédula de Identidad Nº V- 18.836.593, durante la etapa de desarrollo del Trabajo hasta su presentación y evaluación, para tales fines, se anexa currículo vitae y fotocopia del título académico.

Atentamente,

José Rondón Richiardi C.I.: V-11.748.380 Tutor Empresarial

INTRODUCCION

En la actualidad todas las organizaciones se encuentran en una constante lucha por el mejoramiento de los procesos que lo conforman, con la finalidad de convertirse en organizaciones flexibles, estas son las que pueden adaptarse a los continuos cambios que se presentan. Todo esto ha generado gran preocupación en las empresas, debido a que la economía está variando rápidamente, ocasionando que solo aquellas que se encuentran preparadas logren permanecer en el mercado. La Industria Venezolana de Cemento (INVECEM S.A.) empresa encargada de fabricar a nivel nacional materiales de cemento y de servicios relacionados con el mercado de la construcción, siguiendo la tónica de mejorar sus procesos productivo para ser la compañía más respetada y exitosamente operada en nuestra industria; es por ello que en su afán de asegurar el mejor desempeño industrial y comercial dentro de una competencia cada vez más fuerte, decide apoyar las mejoras en el proceso de producción de clinker. La importancia de las mejoras, se fundamentan en la búsqueda de soluciones que den el mejor beneficio en cuanto a la capacidad de producción, disminución de reproceso, nivel de confiabilidad de las máquinas y seguridad a los colaboradores. Por lo tanto, estas mejoras generarán beneficios que repercutirá en la calidad del producto final, disminuirá las probabilidades de accidentes en esta zona de trabajo y reducirá la cantidad de material reprocesado ya que se busca tener mejor control de la operación del área de producción de clinker, el cual será para el beneficio de toda la empresa. La presente propuesta es un proyecto factible de tipo de investigación de campo con énfasis documental; el cual estará apoyado en fuentes escritas y documentos teóricos que refuercen la investigación.

CAPÍTULO I EL PROBLEMA Contextualización del problema

A lo largo de la historia, el desarrollo económico y el crecimiento poblacional de los países se correlacionan con el incremento y desarrollo de la industria de la construcción y del consumo de cemento en sentido general. El acceso a materiales de construcción como el cemento, es un elemento importante para desarrollar la infraestructura que contribuye a reducir la pobreza, promover la equidad social y mejorar la competitividad. En este sentido, como consecuencia de la demanda en economías emergentes, la tasa de crecimiento de producción de cemento a nivel mundial, según www.latinamerican-markets.com, en el enlace de mercado de cemento en el mundo, menciona que; está alrededor del 4%, produciéndose unos 2,8 billones de toneladas cada año, menciona que en el caso particular de Latinoamérica (Sur América incluyendo Brasil, América Central y el Caribe) la demanda debería alcanzar los 200 millones de toneladas en 2020, 280 en 2030 (poco menos del 10% del mercado mundial) y entre 350 y 400 millones de toneladas en 2050. América Latina y el Caribe producen el 56,9% del cemento de América y el 5,4% del cemento mundial. El cemento es un producto de vital importancia para la construcción y desarrollo de un país, en los últimos años se ha incrementado la demanda en Venezuela en más de un 100%, convirtiendo este producto en un artículo de primera necesidad y en una verdadera oportunidad de crecimiento para impulsar el país. El aumento del consumo de este producto en el país ha sido tal, que ha llevado al gobierno nacional a invertir en el desarrollo de nuevas plantas cementeras asociados con gobiernos extranjeros. Este crecimiento en la demanda, que en cualquier momento también puede afectar a las obras del Estado, ha obligado al Ejecutivo a solicitar que se acelere la construcción de la planta India de cemento, en Yaracuy, no descartándose que se

instalen otras plantas en el interior del país, de mantenerse el desequilibrio en el mercado. La instalación y puesta en marcha de estas fábricas, lleva alrededor de cinco a seis años, mientras tanto la demanda se sigue incrementando con el paso del tiempo. La Industria Venezolana de Cemento INVECEM S.A. está adscrita a la Corporación Venezolana de Cemento. INVECEM S.A. tiene dos plantas de producción de cemento, anteriormente pertenecientes al grupo Suizo HOLCIM, están plantas fueron nacionalizadas en el año 2009. La presente investigación se realizó en la planta ubicada en San Sebastián de los Reyes Edo. Aragua, donde se tiene la necesidad de invertir para aumentar la capacidad de producción de la planta, mejorando sus instalaciones e incrementando así la capacidad de producción y nivel de confiabilidad de las maquinas existentes. Actualmente INVECEM S.A. Planta San Sebastián de Los Reyes, cuenta con dos líneas operativas en paralelo, siendo, para nuestro interés de mejoramiento el estudio de la línea 2; la cual, se ha sometido a diversos cambios para aumentar su capacidad de producción, en las diversas áreas que componen la planta. Tal es el caso del área de fabricación de Clinker, el cual produce la materia prima para la fabricación del cemento. En esta área, se han realizado modificaciones e inversiones para incrementar la producción; sin embargo, no se han logrado alcanzar los niveles de producción deseados. Se han realizado inversiones en el cambio del accionamiento mecánico del horno (reductor y piñón corona) para aumentar la velocidad de giro del horno y así lograr aumentar la capacidad de producción del mismo. El objetivo principal del cambio del accionamiento mecánico, fue el de lograr una velocidad de giro del horno de 4 revoluciones por minuto (RPM) para aumentar la dosificación de materia prima dentro del Horno de 190 ton/hrs. a 250 ton/hrs. De esta forma aumentar la producción de 2500 toneladas por día (ton/día) a 3150 ton/día. En este sentido, se esperaba que luego de las modificaciones, se alcanzara producir 3150 ton/día, aunque se incrementó la producción a 2880 ton/día, no se ha llegado a los niveles de producción esperados. Para INVECEM S.A., es de suma

importancia lograr los niveles de producción que se propusieron al momento de realizar las ampliaciones del área de horno. Con esta ampliación del área de producción de clinker, se busca satisfacer la creciente demanda de cemento que tiene el país, es por ello que urge lograr los niveles de producción establecidos para satisfacer a los clientes, y recuperar en el menor tiempo posible las inversiones realizadas. Estas inversiones de mejora del área de producción de clinker, fueron enfocadas a los equipos mecánicos, que en ese momento restringían la producción. A pesar de las grandes inversiones que se han realizado en el área de clinker, no se ha logrado incrementar la producción como se esperaba luego de la ampliación. Es por esto que el siguiente estudio busca determinar las causas de la problemática del proceso de producción de clinker, para plantear mejoras que logren incrementar las producciones a los niveles esperados. Por lo antes expuesto es importante conocer las capacidades operativas y técnicas del sistema instalado, examinar las inversiones realizadas y tomar en cuenta las partes de la línea que no fueron consideradas cuando se realizaron las inversiones de ampliación del horno. Cabe destacar, que la operación de un horno cementero tiene dos comportamientos, el primero cuando los gases generados en el horno van al molino de crudo para ser reutilizados, el segundo es cuando el molino de crudo está parado, estos gases van directamente a la casa de mangas. En esta última condición, cuando se quiere incrementar la producción del horno a los niveles esperados, se tienen derrames de material, sobrecarga de los equipos de transporte, alto riesgo de quemaduras en el personal operativo, paradas de horno, lo cual limita también la operación, mayor mantenimiento, horas hombre y perdidas en la producción. Teniendo como marco lo anterior, se realizara el estudio del sistema actual del área de producción de Clinker, donde se analizara lo siguiente: ¿Como las nuevas condiciones de alimentación del horno influyen en el sistema dando origen a la problemática planteada?, ¿Cómo se realizará el estudio para responder al problema planteado?, ¿Qué estrategia general adopta el investigador, como forma de abordar el problema determinado?, ¿Cuáles son las alternativas de solución al problema

planteado?, ¿Cuáles son los criterios de selección de la mejor alternativa de solución al problema planteado?.

Mejorar

el

Proceso

Objetivo de la investigación Objetivo general.

de

Producción

de

Clinker

de

la

Empresa

Cementera

INVECEM S.A. Planta San Sebastián De Los Reyes (Edo.-Aragua).

Objetivos Específicos. Diagnosticar la situación actual del proceso de producción de clinker de la Empresa Cementera INVECEM S.A. planta San Sebastián de los Reyes (Edo. Aragua). Determinar la capacidad de producción de clinker de la Empresa Cementera INVECEM S.A. planta San Sebastián de los Reyes (Edo. Aragua). Analizar los factores que afectan el proceso de producción de clinker de la Empresa Cementera INVECEM S.A. planta San Sebastián de los Reyes (Edo. Aragua). Elaborar las mejoras del proceso de producción de clinker, para INVECEM S.A. planta San Sebastián de los Reyes (Edo. Aragua).

Justificación de la Investigación

El avance de la tecnología y el crecimiento de la población a nivel mundial han traído como consecuencia un incremento en la demanda de bienes y servicios en todos los ámbitos. Esto ha llevado a las grandes empresas en la actualidad, a hacerse más competitivas dentro de su ramo y cada vez adoptan más estrategias a fin de garantizar el éxito. Entre estas estrategias se encuentra el invertir en mejoras para aumentar su capacidad de producción, disminuir los reprocesos y aumentar los niveles de

confiabilidad de sus equipos. La importancia de mejorar el proceso de producción de clinker, para INVECEM S.A. planta San Sebastián de los Reyes. Edo Aragua, se fundamenta en satisfacer la creciente demanda de cemento que tiene el país, aumentando la capacidad de producción de sus equipos, disminuyendo los riesgos a los cuales están expuestos sus trabajadores, aumentando el nivel de confiabilidad de las máquinas. Por lo tanto, esta investigación generará beneficios expresados en la mejora de los procesos, esto repercutirá en la calidad del producto final ya que busca tener mejor control de la línea de producción del área horno, esto será para el beneficio de toda la empresa y mantendrá un nivel de satisfacción y equilibrio interno. En tal sentido, se tomó en consideración el desarrollar un análisis para las mejoras del proceso de producción de clinker, adaptándose al ritmo de la transformación y exigencia del mercado, respondiendo a los cambios significativos en la producción, y así desarrollarse en un campo industrial como el de ahora, permitiendo saber que es posible mejorar la producción, que le permita mayor rendimiento en la fabricación de clinker, conociendo las especificaciones del sistemas en el área de trabajo en planta. Con lo antes expuesto, se puede lograr aumentar la producción de clinker a los niveles que se tenían planteados antes de las inversiones, esto repercute en mayor ingreso económico para la empresa y por ende a los trabajadores. En este orden de ideas, se podrá recuperar las inversiones realizadas en un plazo de tiempo menor, y por consiguiente se incrementarán los ingresos económicos de la compañía. Al mismo tiempo se reducirán los riesgos de accidentes en esta área, ya que busca mejorar las condiciones de seguridad y salud de los trabadores, dándoles equipos que operen de forma estable y en condiciones seguras. No menos importante, está la necesidad de poder satisfacer la creciente demanda de cemento que tiene la nación. El cemento es de gran utilidad para el crecimiento de un país, y en los últimos tiempos la sociedad carece de este producto, es por ello que el gobierno nacional ha visualizado la necesidad de incrementar los niveles de producción de las plantas cementeras del país.

ALCANCE Y DELIMITACIONES

En esta investigación se pretende diseñar un plan de mejoras para reducir los costos de producción, mejorar las condiciones de seguridad laboral, eliminar los derrames de material y aumentar la producción de clinker. Por lo antes expuesto la presente propuesta buscará determinar cuáles equipos están limitando la producción de clinker. Por otro lado, determinar las modificaciones que deben hacerse en estos equipos para resolver la problemática, así mismo elaborar un presupuesto para la implementación de las mejoras y realizar un programa de parada de horno donde se ejecuten las modificaciones principales a los equipos que limitan la producción. Por otro lado, la propuesta se delimitará sobre la base de los resultados que se obtengan en la fase diagnóstico y considerando las características particulares de los procesos, así como las especificaciones y datos técnicos de las versiones que poseen los equipos que intervienen en el proceso de producción de clinker.

EVALUACION DEL PLANTEAMIENTO DE PROBLEMA PRACTICAS PROFESIONALES I (237)

TITULO

ESTUDIANTE

GARCIA TIRADO , JOHNNATAN ALEXANDER C.I : 18.836.593

TUTORES

ACADEMICO: ING. GONZALEZ CORCEGA, EGLYS INDUSTRIAL: ING. JOSÉ RONDON RICHIARDI.

OBSERVACIONES A SER INCLUIDAS EN LA ELABORACION DEL ANTEPROYECTO

EN CUANTO AL TITULO

PLANTEAMIENTO DEL PROBLEMA

EN CUANTO A OBJETIVOS GENERALES Y ESPECIFICOS

GENERAL

ESPECIFICOS

BIBLIOGRAFIA

RESULTADO

EVALUADOR:

FECHA: