Instituto Tecnolgico de Costa Rica

Sede Central
Escuela Ingeniera en construccin
Curso: Laboratorio de concreto CO-3404
Profesor: Rommel Lezing Cuevas Kauffmann

Informe #1
Consistencia normal del cemento hidrulico

Grupo 2
Subgrupo 1

Estudiantes:
Mario Hernndez Mora 2013018323
Jenner Picado Rodrguez 2013005322
Ignacio Esquivel Valerio 2013103555
Rodolfo Rodrguez Varela 201139955

Fecha: 18 agosto 2017

II Semestre 2017

ndice
Objetivos 2
Objetivo General 2
Objetivos Especficos 2

Mtodos y materiales utilizados 2

Resultados 4

Anlisis de resultados 8

Conclusiones 11

Recomendaciones 12

Bibliografa 12

Anexos 13

1
Objetivos

Objetivo General
Calcular la cantidad de agua necesaria para obtener una consistencia normal de
acuerdo a las normas ASTM C187 y ASTM C305.

Objetivos Especficos
Determinar la consistencia normal de una pasta de cemento hidrulico, de acuerdo
a las normas ASTM C187 y ASTM C305.

Exponer los resultados obtenidos a partir de una serie de pruebas elaboradas en el

laboratorio.

Determinar las cantidades de agua y cemento a utilizar para obtener una

consistencia normal de una pasta de cemento hidrulico mediante datos
experimentales.

Analizar los factores que pueden afectar los resultados de las pruebas realizadas.

Mtodos y materiales utilizados

2
Equipo de trabajo
Cemento Hidrulico marca Cariari Tipo MM/C (P-C)-28 RTCR 479:2015. Se
compr el 07/08/2017 y el embalaje fue el 30/07/2017.
Agua destilada.(No se contaba con ficha tcnica del agua segn norma ASTM
D1193).
Probeta. Cumple con la norma ASTM C-1005.
Balanza digital. (0,01 g de precisin). Cumple con la norma ASTM C-1005.
Pao. Secar equipo despues de utilizacin.
Termmetro. 0,1C de precisin.
Taza de aluminio. Utilizado para contener el cemento y ponerlo en la balanza.
Mezcladora mecnica de tres velocidades. Utilizado para mezclar la pasta de
cemento hidrulico. Cumple con la norma ASTM C-305.
Paleta Mezcladora. Mezcla el agua con el cemento. Cumple con la norma ASTM
C-305.
Placa de vidrio. Se utiliza para colocar el cono truncado sobre ella. Cumple con la
norma ASTM C-305.
Cono truncado. Sirve para depositar la de pasta de cemento hidrulico. Cumple
con la norma ASTM C-187.
Equipo Vicat. Medir penetracin de la pasta de cemento hidrulico .Cumple con la
norma ASTM C-187.
Esptula. Utilizado para cortar y emparejar la mezcla en el cono truncado.
Raspador. Se utiliza para raspar la mezcla adherida al recipiente de la
mezcladora.
Cronmetro digital. Precisin de 0,01s. Utilizado para medir los tiempos
requeridos.

Equipo de seguridad
Gabacha
Lentes de seguridad
Guantes(Evitar contacto con material que pueda causar quemaduras en la piel).
Mascarillas(evitar inhalacin de polvo del cemento)

Procedimiento
1. Se toman los datos al inicio de cada prueba estos son la temperatura del agua,
la temperatura del ambiente y la humedad relativa.

3
2. Se debe de preparar una muestra de 650 g de cemento marca Cariari Tipo MM/C
(P-C)-28 RTCR 479:2015; adems de la cantidad de agua acordada por el tcnico y
segn resultados obtenidos se variara esta cantidad de acuerdo a lo indicado por l.
3. Se procede a colocar la cantidad de agua dentro del tazn de acero inoxidable,
luego se le agrega la muestra de cemento y mientras se deja reposar durante 30
segundos para que haya una adecuada absorcin se coloca el tazn en la
mezcladora.
4. Seguidamente se debe batir a velocidad baja (140 5)r/min, durante otros 30
segundos.
5. Luego se debe de detener la mezcladora, raspar algn residuo adherido a las
paredes del tazn, en un tiempo mximo de 15 segundos.
6. Volver a mezclar ahora a una velocidad de (285 10 r/min) durante 60 segundos.
7. Con la utilizacin del equipo de seguridad adecuado, se toma la pasta y se forme
una bola, la cual es lanzada de mano a mano en 6 ocasiones con una distancia
entre manos de al menos 150 mm segn la norma.
8. Se presiona la bola en su mano con el anillo de hule, introduciendo la pasta por el
extremo ms ancho del cono truncado hasta llegar al punto que este quede
totalmente relleno de pasta.
9. Luego se remueve el exceso de pasta de las bases del cono, este se coloca con
la mezcla por la base mayor, en la placa de vidrio.
10. Seguidamente se elimina el exceso de pasta del lado de menor dimetro con
una esptula, sin ejercer presin sobre la mezcla.
11. Luego de esto se debe de colocar la mezcla con el anillo y el vidrio sobre el
aparato vicat y colocar el lado de la varilla de 300g con mayor dimetro (10 mm de
dimetro) en ligero contacto con la superficie de la muestra.
12. Se tomar una lectura inicial cuando se encuentra en la primera posicin la
varilla, luego se afloja el tornillo del lado derecho del aparato vicat liberando la
varilla, se dejan pasar 30 segundos y se toma una lectura final.
13. Se lavara el equipo en donde se prepar la pasta y se secarn para cada
prueba, todo esto para que no varen y afecten los resultados de cada una de ellas.
14. Posteriormente se repite esta prueba 4 veces, variando la cantidad de agua para
intentar llegar a los resultados esperados.
15. La consistencia normal segn las normas se obtiene al momento de que la base
de mayor dimetro de la varilla penetre (10+-1) mm en la muestra luego de pasados
30 segundos.

Resultados

Siguiendo las Normas ASTM C187 y C305 se realiz la prueba de consistencia

normal para una pasta de cemento hidrulico, donde se utiliz una batidora de 3

4
velocidades, una balanza digital, una probeta y un Vicat (para ms detalles ir a la
seccin de equipo y materiales).
Los datos resultantes de la experimentacin se muestran en la Tabla 1 con sus
detalles y respectivas incertidumbres; obtenida a partir de la tabla presente en la
imagen 8 de los anexos.

Tabla 1. Consistencia normal del cemento.

Notas
Temperatura A: Recinto donde fue elaborada la prueba.
Temperatura B: Agua de Beaker para uso en la mezcla.
El porcentaje de agua se calcula al 0,1% y se reporta al 0,5% segn la norma ASTM C-187.
Para las pruebas 4 y 5 se resta la masa del tazn (107,140,01 g) a la masa de cemento debido a un
error de taraje.

En la siguiente ecuacin se muestra el clculo de porcentaje de humedad segn la

norma ASTM C-187.
Ecuacin 1. Clculo de porcentaje de humedad para una pasta de cemento
hidrulico.

= 100

A continuacin en la tabla 2 se muestran los tiempos para cada proceso de la

prueba segn la norma ASTM C-305.

Tabla 2. Tiempos de espera para la prueba.

Fuente: Elaborado a partir de los datos obtenidos en la norma ASTM C187 y C305.
En la tabla 3 se muestra una serie de cumplimiento de requisitos, basados en los
tiempos dictados por las normas ASTM C-187 y C-305, para la elaboracin de una
pasta con consistencia normal. Los resultados se basan en un primer operario con
cronmetro de resolucin (0,01)s, el cual alertaba del tiempo cumplido a un
segundo operario que manipulaba el equipo.
Tabla 3. Cumplimiento de tiempos de espera para las pruebas.

5
En el grfico a continuacin, se muestra el comportamiento de una lnea de mejor
ajuste tipo polinomial grado 3, utilizando la penetracin y el porcentaje de agua para
las 4 pruebas realizadas correctamente.
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1.
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6
En el grfico a continuacin, se muestra el comportamiento de una lnea de mejor
ajuste tipo polinomial grado 3, utilizando la penetracin y el porcentaje de agua para
el total de pruebas realizadas.

Grfico 2. Porcentaje de agua contra penetracin en Vicat para cinco pruebas.

Ecuacin 2. Porcentaje de agua en funcin de la penetracin para grfico 1.

2
= 0,0035 3 0,1219 + 1,5582 + 22,009

Ecuacin 3. Porcentaje de agua en funcin de la penetracin para grfico 2.

2
= 0,0006 3 0,0386 + 0,8834 + 23,514

7
 A continuacin, en la tabla 4 se muestran los valores obtenidos utilizando las
ecuaciones 2 y 3, las cuales fueron obtenidas de la lnea de mejor ajuste del grfico
1 y 2 respectivamente, utilizando una escala polinmica de orden 3.
Tabla 4. Valores de porcentaje de agua con penetraciones de 9, 10 y 11 mm.

Penetracin 9 mm 10 mm 11 mm

Porcentaje de agua (Ecuacin 2) 28,7 28,9 29,1

Porcentaje de agua (Ecuacin 3) 28,8 29,1 29,4

Anlisis de resultados

La primer prctica de Laboratorio de Concreto se realiz en las instalaciones

del CIVCO del Tecnolgico de Costa Rica. En dicha prctica se desarrollaron 6
pruebas con el fin de determinar una consistencia normal para una pasta de
cemento hidrulico.
Como podemos observar en la tabla 1, se tiene un total de 6 pruebas, de las
cuales la 4 y 5 fueron pruebas errneas ya que es posible observar una masa de
cemento y porcentaje de agua abruptamente distinto a las restantes. Esta diferencia
es debido a que durante la realizacin del ensayo, en la lectura 4 y 5 el operario a
cargo de la determinacin de masa del concreto olvid tarar la balanza con el
recipiente que contena el cemento. Esta equivocacin nos llev a un error humano
de gran medida ya que el recipiente por s solo, tena una masa de (107,140,01)g.
Al no tarar el recipiente, la masa de cemento requerida fue sustituida en parte
por la del tazn. Finalmente, al notar el error cometido, se procedi a determinar la
masa de cemento utilizado en las pruebas 4 y 5 mediante diferencia de masas
(restndole al total, la del tazn) y obteniendo un resultado de 542,87 y 542,86 en
las pruebas 4 y 5 respectivamente.
Tomando en cuenta lo anterior y teniendo conocimiento de la ecuacin 1, fue
necesario hacer un clculo nuevo del porcentaje de agua en dichas pruebas, el cual
de antemano se saba que aumentara ya que es inversamente proporcional a la
masa de cemento y de este modo obtuvimos 34,5% de agua en ambas pruebas
(reportado al 0,5% segn la norma ASTM C-187). Dado el porcentaje de agua tan
elevado, es evidente la nula trabajabilidad de la pasta 4 y la dificultad o baja
trabajabilidad de la pasta 5.
En lo que respecta a las lecturas del equipo Vicat para las pruebas errneas,
en la nmero 4 fue imposible manipularla para insertarla en el anillo mientra que en
la nmero 5 al momento de liberar la varilla, simplemente pas directo, motivo que
nos lleva a reportar una penetracin equivalente a la altura del anillo con un valor de
(40,00,5)mm.

8
 Durante el proceso de las pruebas, a pesar de no disponer de un entorno con
temperatura y humedad controladas como lo redacta la norma ASTM C-511, es
posible leer en la tabla 1 que dichos datos durante ese perodo, incluso con sus
variaciones, siempre mantuvieron el rango de temperatura de (234)C para el
recinto y humedad por encima de 50% como nos indica el procedimiento.
En referencia al cemento se utiliz un cemento de uso general de marca
Cariari Tipo MM/C (P-C)-28 RTCR 479:2015, el cual se compr el 07/08/2017 y el
embalaje fue el 30/07/2017, este cemento es proporcionado por HOLCIM y segn
ellos, el Cemento Cariari es el recomendado para preparar concretos y morteros de
uso general, que no requieran alta resistencia inicial.
En la tabla 2 de resultados se puede observar los tiempos necesarios para
pasar de un procedimiento a otro, los cuales se encuentran regulados por la norma
ASTM C-305. Al momento de llevar a cabo las pruebas, el mtodo utilizado para
hacer cumplir esos tiempos lo ms exacto posible, fue tener una persona encargada
de llevar el tiempo a travs de un cronmetro digital con precisin de (0,01)s. Esta
persona, al restar 7 segundos para cumplir el tiempo establecido en la tabla 2,
realizaba una cuenta regresiva en voz alta para que de este modo, el operario a
cargo de las pruebas, pudiese hacer los cambios a tiempo. Mediante este proceso
se construy la tabla 3 la cual muestra las pruebas y los procesos realizados y a
travs de dos columnas informa si se cumpli el tiempo normado o si no se logr
cumplir.
Para las partes que no cumplieron los tiempos, la justificacin se detalla a
continuacin:
Prueba 4: No cumpli el tiempo de medicin en el equipo Vicat que
corresponde a 30s, dado que al realizar la mezcla, como se coment anteriormente,
no fue posible insertarla al anillo debido a su trabajabilidad y por ende fue
descartada.
Prueba 5: Esta prueba no cumpli su tiempo establecido en el equipo Vicat
ya que, a pesar de haberla insertado en el anillo, al momento de liberar la varilla,
esta pas directamente toda la muestra y no fue posible medir el tiempo que tard
en hacerlo.
Con base en los datos de penetracin y porcentaje de agua reunidos en la
tabla 1 se construyeron los grficos 1 y 2. Para obtener la lnea de mejor ajuste a
utilizar en estos grficos se verific la opcin ms eficiente mediante el valor de R.
Este valor lo que presenta es una correlacin entre los datos utilizados en los
ejes de las grficas.
En el grfico 1 se muestran solamente los datos con los pesos correctos de
cemento, excluyendo las pruebas 4 y 5, para obtener una lnea de mejor ajuste con
datos que no estn salidos de la tendencia de las pruebas correctas.
Para obtener la lnea de mejor ajuste se hizo diferentes intentos en Excel
verificando el valor de R desde el tipo lineal, logartmico; hasta llegar a una
polinomial de grado 3. Al llegar al tipo polinomial de grado 3 obtuvimos un valor de
R de 1

9
 En el caso del grfico 2, se muestran los datos correspondientes al total de
pruebas que s contaron con la trabajabilidad suficiente para moldearlas en el cono
truncado para su posterior medicin de penetracin. Para este grfico slo se
excluye la prueba 4 ya que esta no contaba con la trabajabilidad suficiente para
poder cumplir con la etapa de moldear la esfera, por lo tanto al no alcanzar la etapa
de medicin de penetracin este espcimen no cuenta con los datos suficientes
para poder graficarse.
Para obtener la lnea de mejor ajuste de este grfico se sigui el mismo
procedimiento que para el grfico 1, al incluir la prueba nmero 5 se ve como el dato
se aleja considerablemente de los otros 4 (las pruebas correctas), ya que al
producirse una penetracin total se utiliz un valor de 40 mm, el cual es la altura del
cono truncado, y por eso no sigue la misma tendencia que los dems.
Al igual que en el grfico 1, se lleg a que este tambin es del tipo polinomial
de grado 3, por lo que se obtuvo un valor de R= 0,9982.
Si comparamos los resultados de los R de ambos grficos vemos como el
del grfico uno es bastante satisfactorio, mientras que el del grfico 2 es menor (se
aleja de 1), lo que nos indica que en el grfico 2, hay una menor capacidad para
replicar los resultados con respecto al grfico 1.
Segn lo que dice la norma debemos analizar tanto la desviacin estndar
como el coeficiente de variacin, sin embargo este anlisis no se va a poder realizar
debido a que se hizo solo un ensayo, para el que se elaboraron varias pruebas o
especmenes, esto debido a que en el laboratorio no se pudieron garantizar las
condiciones ptimas de forma permanente, por lo tanto tampoco se poda garantizar
ni la reproducibilidad ni la repetitividad en los dems ensayos necesarios para hacer
este anlisis.
Como ya se sabe las pruebas no cuentan ni con desviacin estndar ni con
CV, esto son parmetros que estn ligados a los ensayos, y al solo tener uno, esta
comparativa se vuelve imposible.

10
Conclusiones

El Intervalo de porcentaje de agua necesario para lograr una consistencia normal

de una pasta de cemento hidrulico es de (28,5 a 29,0)%

Para una consistencia normal de una pasta de cemento hidrulico utilizando 650g
de cemento, se requiere de (185,25 a 188,5) mL de agua.

La temperatura es un factor que afecta los resultados de la prueba; si est muy

elevada la deshidrata y acelera el proceso y si est muy baja ralentiza el proceso.

No se pudo realizar varios ensayos debido a que no se posee de un ambiente

controlado para llevarlos a cabo.

No fue posible calcular la desviacin estndar y el coeficiente de variacin al no

poder reproducir el ensayo.

11
Recomendaciones
Instalar aire acondicionado con regulador de temperatura con el fin de ayudar a
mantenerla segn lo requerido.
Instalar un deshumidificador, dando oportunidad de mantener controlada la
humedad presente en el recinto.
Cerrar las ventanas del laboratorio y poner un cielo y puertas adecuadas para
poder mantener una humedad y temperatura independientes del medio exterior y
evitar la salida del aire.
Al terminar cada prueba, asegurarse de limpiar todo el material usado para evitar
que restos de cemento queden en el equipo, ya que podra ocasionar lecturas
errneas
Evitar dejar restos de pasta en los recipientes ya que esto afecta tambin en la
mezcla de la nueva pasta adems de deteriorar los implementos.
De ser posible, mantener 2 operarios en la balanza y 2 en la probeta con el fin de
evitar errores como el ocurrido en la prctica; que se olvid tarar la taza y por
ende obtuvimos resultados errneos.

Bibliografa

12
 ASTM Standard C 187-16.Test Method for Determining Air Leakage Rate by
Dilution. Annual Book of Standards, ASTM International, West Conshohocken,
PA, 2016.

ASTM Standard C 305-14. Test Method for Determining Air Leakage Rate by
Dilution. Annual Book of Standards, ASTM International, West Conshohocken,
PA, 2014.

Ficha tcnica de Cemento Holcim Cariari (s.f). Recuperado de

http://www.holcim.cr/fileadmin/templates/CR/doc/Zero/FICHAS_TECNICAS_CARI
ARI_17_09_2016.pdf.

Cuevas Kauffmann, R. L. (2017). Concreto CO 3403. Costa Rica: Tecnolgico de

Costa Rica.

Anexos

13
Imagen 1. Fecha de compra del cemento utilizado

Imagen 2. Fecha de embalaje del cemento utilizado

Imagen 3. Cdigo de clasificacin

del tipo de cemento utilizado

14
Imagen 4. Probeta de 250 mL utilizada segn la norma ASTM C-187.

Imagen 5. Materiales varios acorde a la

norma ASTM C-305

15
Imagen 6. Escala graduada de equipo Vicat.

Imagen 7. Extraccin de exceso para pasta de

cemento hidrulico obtenida.

Imagen 8. Tabla utilizada

para elaborar la Tabla 1.

16
Imagen 9. Lector de humedad, presin y temperatura del recinto.

17