Trocadores A Placas

MANUAL
DE INSTRUES
TROCADOR DE CALOR A PLACAS
Tipo MA30 - SFM
Nmero de srie 30.107-88.523

Usina Caet - Filial Volta Grande Alfa Laval Ltda
Av Naes Unidas, 14261
BR-04794-902 So Paulo SP
Brasil
Tel: +55 11 5188-6000

Fax: +55 11 5182-0763
www.alfalaval.com
alfalaval.br@alfalaval.com
MANUAL DE INSTRUES
TROCADOR DE CALOR A PLACAS
Mquina N : 30.107-88.523
Tipo : MA30 - SFM
Desenho N : 3279000794
Pedido : PI - 234.307 / 03 - 01
Emisso : fevereiro/2004
NDICE
Captulo Pgina
1 AO PROPRIETRIO 4
2 PLACA DE IDENTIFICAO 5
E IDENTIFICAO DE APERTO
3 GERAL 7
Armazenamento
Lista de embalagem
Desembalagem
Elevao
Remoo do trocador
Fundao
Instalao
4 COMPONENTES PRINCIPAIS E SUAS FUNES 14
Funo
Placas
Folha de dados
Gaxetas
Como funciona
Transferncia de calor
Perdas de carga
5 OPERAO 25
A unidade em operao
Fim de operao
Os riscos quando no so seguidos os procedimentos recomendados de incio e fim
de operao
6 ABERTURA E FECHAMENTO DO JOGO DE PLACAS 29
Abertura
Fechamento
Remoo e insero de placas
1
NDICE
Captulo Pgina
7 MANUTENO 36
Limpeza
Troca de gaxetas
8 DETECO DE DEFEITOS 44
9 ACESSRIOS 51
Anel de instrumentos
Placa de partio
Chapas de proteo
10 PEAS SOBRESSALENTES 52
2
ATENO
PARA EVITAR CORTES NAS MOS USE LUVAS DE

PROTEO SEMPRE QUE MANUSEAR PLACAS E
CHAPAS DE PROTEO.
CHAPAS DE PROTEO
NS LEMBRAMOS A VOC QUE DE RESPONSABILIDADE DE CADA PESSOA QUE EXECUTA UMA

ATIVIDADE, SEGUIR AS REGRAS APLICVEIS DE MEDIDAS DE SEGURANA PARA A ATIVIDADE.
QUANDO NECESSRIO, A ALFA LAVAL S/A., PODER FORNECER CHAPAS DE PROTEO COMO
EQUIPAMENTO EXTRA PARA MONTAGEM EM TODOS OS NOSSOS TROCADORES DE CALOR A PLACAS.
ISTO IR PREVENIR POSSVEIS DANOS RESULTANTES DE VAZAMENTOS REPENTINOS DO PACOTE DE
PLACAS.
3
Alfa Laval
INSTALAO DE TROCADORES DE
CANAL LARGO (AM20-S, MA30-S)
O trocador de canal largo tm menos pontos de contato entre as placas que formam os canais,
com isto tornam-se mais sensveis a variaes de presso. Para que no ocorram problemas as
seguintes medidas devem ser adotadas:
1) Eliminar todas as vibraes das tubulaes adjacentes ao trocador; estas devem ser
conectadas sem tenses.
2) O tanque de alimentao de caldo misto no poder secar em hiptese alguma, pois poder
ocasionar um desequilbrio da presso interna e uma eventual quebra por fuga das placas. Para
evitar isto sugerimos uma recirculao do caldo misto. O caldo vindo do decantador,
normalmente, mantm a vazo constante para o trocador de calor. Ver esquema 1.
3) Quando dimensionar as bombas do sistema, checar a presso mxima de cada lado do

trocador, esta presso est especificada no desenho de fabricao.
4) Manter o aperto do trocador, de acordo com a medida estipulada no desenho de fabricao do

mesmo.
5)Fazer um sistema de limpeza qumica com soda custica (NaOH) e cido fosfrico (H3PO4).
Com isso o trocador no dever ser aberto para limpeza manual, sendo efetuada somente a
limpeza qumica, em perodos determinados pela prtica (depende do produto, do sistema de
filtros, etc). Ver O sistema CIP de limpeza qumica.
Alfa Laval
O SISTEMA CIP DE
LIMPEZA QUMICA
Alm de ser compacto e apresentar uma excelente troca trmica, o trocador de calor de canal
largo apresenta uma grande vantagem em comparao aos sistemas convencionais de
aquecimento, quaisquer que sejam estes. Ele no precisa ser aberto para limpeza!
Para isto basta um CIP em perodos a serem determinados conforme o tipo e tratamento do caldo
de cana: uma semana, quinze dias, etc.
Recomendamos tambm, fazer o CIP em qualquer parada: por exemplo, parada de moenda,
queda na energia eltrica, etc. Neste caso, para paradas curtas, dar preferncia para a
recirculao de H3PO4 (cido fosfrico), durante o tempo em que durar a parada.
Notar que a Alfa Laval recomenda como produtos qumicos de limpeza a soda custica (NaOH) e
o cido fosfrico (H3PO4). Isto porque eles foram checados quanto corroso e eficincia de
limpeza.
Se o cliente desejar utilizar outros produtos qumicos, dever obter do fornecedor a garantia de
que o produto no apresenta problemas de corroso ao ao inox AISI 316, nem s juntas de
EPDM. Nestes casos, a Alfa Laval no se responsabiliza caso ocorra algum dano s placas ou s
juntas do trocador de calor.
Recomendamos que a limpeza qumica do equipamento seja feita conforme nossas instrues do
CIP.
Alfa Laval
CIP CLEANING IN PLACE

PROCEEDIMENTOS
1) Enxaguar com gua quente acima de 70C);
2) Recircular soluo de soda custica (NaOH) a 10% - (70 a 80 C), por aprox. 4h;
3) Enxaguar com gua quente (acima de 70C);
4) Recircular soluo de cido fosfrico (H3PO4) a 20% - (70 a 80 C), por aprox. 4h;
5) Enxaguar com gua quente (acima de 70 C);
6) Recircular soluo de soda custica (NaOH) a 10% - (70 a 80 C), por aprox. 2h;
7) Enxaguar com gua quente (acima de 70 C).
NOTA 1: Checar a concentrao dos produtos de CIP a cada hora pois, dependendo da
incrustao, os mesmos podero ser consumidos neste perodo de tempo.
NOTA 2: A vazo dos produtos de CIP para recirculao devero ser iguais vazo dos
produtos. No caso de dvida consultar a Alfa Laval.
necessrio que se tenham dois tanques, um para soluo, sendo seus tamanhos de acordo
com o volume de fluido envolvido no circuito (trocador, tubulaes, etc). As tubulaes e o tanque
de H3PO4 devero ser de ao inox. Cada tanque dever ter serpentina de vapor fechado ou outro
sistema para manter a temperatura desejada, bem como, uma peneira no retorno da soluo ao
mesmo. (Ver esquema 2).
A periodicidade da limpeza depender, na prtica, do tipo, qualidade e condio do produto.

Alfa Laval
ESQUEMA 1: SISTEMA DE RECIRCULAO DE CALDO
Alfa Laval
ESQUEMA 2 : DIAGRAMA DE TANQUES PARA CIP
1
AO PROPRIETRIO
Prezado proprietrio,
Este manual de instrues o seu guia instantneo

para tratar das diversas situaes que puder ter de
enfrentar com o seu Trocador de Calor a Placas ALFA
LAVAL. A ALFA LAVAL recomenda-lhe estud-lo
meticulosamente e sobretudo, assegurar que esteja
disponvel para os encarregados da instalao, da
manuteno e da operao do aparelho no dia a dia.
Este manual no lhe ser de nenhuma utilidade se
permanecer guardado sob chave e inacessvel ao seu
pessoal quando for necessrio.
A ALFA LAVAL no ser responsvel por qualquer

pane do equipamento originada pela omisso do
proprietrio em observar as instrues deste manual.
No caso pouco provvel de enfrentar um problema com

o seu Trocador de Calor a Placas ALFA LAVAL que
esteja fora do escopo do presente manual, no hesite
em entrar em contato com o seu representante ALFA
LAVAL. Podemos ajud-lo, em qualquer lugar do
mundo onde se encontre.
4
2
PLACA DE IDENTIFICAO
E IDENTIFICAO DO APERTO
A placa de identificao, tal como a que mostrada na figura acima est fixada no aparelho e d as
seguintes informaes :
5
2
PLACA DE IDENTIFICAO
E IDENTIFICAO DO APERTO
Este Manual de Instrues foi preparado para um

determinado aparelho e leva o seu nmero de
fabricao na linha superior da capa.
Na ltima parte deste Manual encontra-se um desenho

de construo e um diagrama de platagem do mesmo.
- Sempre que usar o manual, verifique primeiro se o nmero de fabricao na capa do

manual idntico ao nmero na placa de identificao do aparelho.
- Em qualquer correspondncia com a Alfa Laval favor mencionar este nmero de

fabricao, para correta identificao do aparelho.
- Todas as peas do trocador de calor a placas so identificadas por um nmero. Sempre

que chamar a Alfa Laval por uma pea, favor lembrar de mencionar o nmero de
identificao desta pea (que pode ser encontrado na lista de peas neste manual).
6
3
GERAL
Armazenamento
Nesta seo so mencionados pela primeira vez os nomes das peas do trocador de calor. Para sua
informao, vide o primeiro pargrafo da seo 4.
1 Salvo entendimentos especficos, a Alfa Laval

fornece o trocador de calor a placas parcialmente
apertado. O aperto final do pacote de placas deve
ser feito de acordo com o desenho de construo
do mesmo.
Caso seja necessrio, porm, armazenar previamente o aparelho durante um perodo mais longo ( 1 ms, ou
mais), devem ser tomadas certas precaues para evitar o desgaste desnecessrio do equipamento:
2- Previamente deve-se guardar o trocador de calor sob

um teto, em uma sala temperatura de
aproximadamente 15 a 20 graus Celsius ( 60 a 70
graus Fahrenheit) e com umidade relativa do ar perto
de 70%.
No deve haver ABSOLUTAMENTE nenhum

equipamento que produza OZNIO na sala, tal como
motores eltricos ou equipamento de solda com arco
eltrico, porque o oznio destri muitos tipos de
elastmeros.
No armazenar solventes orgnicos nem cidos na
Evitar radiao de calor ultravioleta.
3- Muitas vezes a melhor soluo deixar o trocador

de calor embalado na caixa de transporte at a hora da
instalao.
Neste caso a ALFA LAVAL deve ser informada para

poder realizar os preparativos apropriados antes da
embalagem.
7
3
GERAL
Armazenamento
4- Uma boa precauo envolver o pacote de placas

em uma pelcula de plstico no transparente.
5- Os parafusos de aperto devem ser bem cobertos

com uma camada de um produto antiferruginoso, tal
como Esso Rustban 326 ou similar, e se as conexes
no forem ligadas ao sistema de tubulaes, devem ser
cobertas.
Se o trocador de calor tiver que ser armazenado a cu

aberto, as precaues mencionadas anteriormente
devem ser tomadas de forma mais criteriosa. Aqui a
necessidade de proteo contra a intemprie
naturalmente ainda mais importante.
6- Tambm, se por qualquer razo o trocador de calor

for retirado do servio durante um perodo prolongado,
conveniente seguir as recomendaes dadas, ainda
que o aparelho no seja retirado do seu lugar.
Neste caso deve-se drenar o trocador de calor e,

dependendo do material processado, recomenda-se
que seja LAVADO E SECO, antes de ser armazenado.
8
3
GERAL
Lista de embalagem, desembalagem e elevao
Embalagem e Desembalagem
1- A lista de embalagem encontra-se afixada no

produto.
Para um transporte seguro necessrio fornecer

desmontados os instrumentos, vlvulas, etc. Favor
checar todas as peas pela lista de embalagem,
manuseando com o devido cuidado as peas frgeis.
Elevao
2- Ao elevar a caixa de embalagem (ou engradado),

sem abrir, favor observar as marcas na caixa que
indicam onde aplicar os ganchos de iamento. O centro
de gravidade da carga importante e geralmente
encontra-se marcado na face superior da caixa; o
centro de gravidade real encontra-se em uma reta
vertical diretamente abaixo dessa marca.
A Alfa Laval geralmente informa aos clientes

antecipadamente sobre como foi colocado o trocador
de calor dentro do engradado.
3- Se tiver de ser elevado o trocador de calor pela

prpria estrutura, devem ser usadas cintas, colocadas
ao redor dos parafusos de aperto e da barra
trasportadora, conforme indicado na figura, ou em alas
ou olhais de elevao especiais, caso tenham sido
providenciados.
9
3
GERAL
FUNDAO
Todas as informaes necessrias para a fundao

aparecem no desenho de construo fornecido pela
Alfa Laval.
Em alguns casos pode ser prtico colocar o trocador de

calor em uma BANDEJA DE DRENAGEM, com
capacidade para o volume total do trocador de calor
(instalao a bordo de um barco, no processamento de
lquidos corrosivos, etc.) A sada da bandeja de
drenagem deve ser dimensionada amplamente, com
no menos de 50mm (2 polegadas) de dimetro.
INSTALAO
Antes de ligar qualquer tubulao ao Trocador de
Calor, verificar bem se todos os objetos estranhos
tenham sido removidos do sistema pela lavagem.
Como pode ser observado no desenho dimensional

fornecido pela Alfa Laval e no desenho ao lado, precisa-
se deixar espao livre ao redor do aparelho, para
permitir acesso e possibilitar servios no futuro. Salvo
um lugar para colocar as placas quando forem
removidas do trocador de calor, NO necessrio
MAIS ESPAO para realizar servios no aparelho.
FAVOR OBSERVAR :
As dimenses dadas na figura so recomendadas pela

Alfa Laval para permitir condies de trabalho
relativamente boas durante a instalao do trocador de
calor bem como para trabalhos futuros de manuteno
e servio.
Se a rea de piso disponvel for limitada, ento as

dimenses recomendadas podem ser reduzidas,
dependendo do comprador a deciso de quanto espao
de acesso possa ser deixado realmente.
12
3
GERAL
TUBOS
Ao ligar o sistema de tubulao ao trocador de calor,
cuide para que as tubulaes no submetam o
trocador de calor a tenses ou deformaes.
VLVULAS DE FECHAMENTO
Para permitir abrir o trocador de calor em caso de
necessidade, devem ser montadas vlvulas de
fechamento em todas as conexes.
CONEXES NA PLACA DE PRESSO
Alguns trocadores de calor podem ter conexes

tambm na placa de presso. Em tais casos
importante verificar no desenho ou na folha de dados
que o pacote de placas tenha sido apertado at a
dimenso correta antes de ligar os tubos.
Deve ser montado com flange um cotovelo em cada

conexo na placa de presso, dirigido para cima ou
para os lados.
Devem ser colocados purgadores de ar em ambos os

lados do trocador de calor. Isto importante e permite
que o ar saia do sistema durante a partida do
equipamento. Tambm permite a sada do ar ou gas
durante o funcionamento.
13
4
FUNO
OS COMPONENTES PRINCIPAIS E SUAS FUNES
Nos trocadores de calor a placas Alfa Laval o calor transferido de um fluido a outro atravs de placas de metal
pouco espessas, que foram prensadas de forma muito especial.
3- CONEXES
Na placa de estrutura h furos
correspondentes s tubulaes que
permitem o acesso dos fluidos no
trocador de calor.
1- PLACA DE ESTRUTURA Parafusos de aperto rosqueados ao
2- COLUNA DE SUPORTE redor dos furos seguram as
As duas barras esto montadas tubulaes no aparelho.
entre a placa de estrutura a qual em
geral est ligada s tubulaes e Dependendo da aplicao, podem
coluna de suporte. ser montados revestimentos
metlicos ou de borracha para
proteger bordas dos furos da
4- BARRA TRANSP. SUPERIOR conexo contra corroso.
5- BARRA TRANSP. INFERIOR
As placas esto montadas em uma 6- PARAIFUSOS DE APERTO
barra transportadora superior e so
guiadas por uma barra Os parafusos de aperto so
transportadora inferior. utilizados para manter as placas
juntas, em contato metlico, e
pressionar as gaxetas o suficiente
para que haja vedao dos canais
que foram formados entre a placas.
7- PLACA DE PRESSO
Uma placa de ao chamada placa de

presso tambm montada no 8- PLACA INTERMEDIRIA
barramento superior e mvel, 9- GAXETA
assim como as placas de
transferncia de calor. Em alguns Estas placas so chamadas placas
casos a tubulao pode ser intermedirias. Uma gaxeta
conectada a esta placa de presso. posicionada em uma ranhura ao
longo da borda da placa e ao redor
das aberturas, geralmente feita de
um elastmero.
O calor transferido atravs da
superfcie da placa delimitada pela
gaxeta, exceto por algumas
pequenas reas prximas as
extremidades.
14
4
PLACAS
As placas e as gaxetas so componentes to especiais do seu Trocador de Calor Placas que precisam de
algumas informaes mais detalhadas.
- Nmero completo do artigo

- Lado A
- Ano de fabricao
- Nmero de corrida
- Pas
- Tipo de placa
15
4
FOLHA DE DADOS
Na pgina seguinte ou pginas existe uma lista

do pacote de placas, partindo da placa de estrutura
at a placa de presso, onde para cada placa se
especifica o seguinte:
O nmero de identificao da placa.

O nmero de identificao tambm o NMERO
PARA PEDIR COMO PEA DE REPOSIO.
As placas nas quais foram realizados furos.
A direo do fluxo ao longo da placa.
Ver tambm captulo 6: Desmontagem e montagem de

placas.
18
4
FOLHA DE DADOS
* QUANTIDADE DE PLACAS
19
4
GAXETAS
A GAXETA moldada em uma pea. O material normalmente um elastmero, selecionado de acordo com a
combinao existente de temperatura, condies qumicas e outras a considerar.
Classes de Gaxeta
- Colada
- Clip-on (fixada por encaixe)
A gaxeta de um pea pode ser descrita como formada

por:
1. Uma gaxeta de campo
2. Duas gaxetas de anel
3. Ligaes
A gaxeta de campo a parte maior, envolvendo toda a

superfcie de transferncia de calor e os dois cantos
ligados a ela, enquanto as gaxetas de anel vedam os
dois cantos restantes.
Estas trs peas so ligadas entre si mediante umas

poucas ligaes curtas sem nenhuma funo de
vedao a sua finalidade meramente ligar os
componentes entre si e reforar melhor algumas reas.
Na maioria dos trocadores de calor a placas, a gaxeta
mantida no lugar da placa por meio de uma cola
adequada.
20
4
GAXETAS
Como j foi mostrado, os dois fluidos ficam separados

eficazmente pelas gaxetas de anel e de campo. Para
evitar a mistura dos fluidos na rea do canto, onde as
gaxetas de campo e de anel esto muito perto uma da
outra, as peas de ligao tm uma srie de recortes
que abrem a rea entre as gaxetas de campo e de anel
para a atmosfera. Qualquer vazamento de fluido
atravs de uma ou outra gaxeta escapa portanto do
trocador de calor passando pelos recortes.
importante no deixar que estes recortes fiquem

desobstruidos. Se isto acontecer, h perigo de, no caso
de vazamento nesta parte da placa possa ocorrer um
aumento local de presso, que poderia deixar vazar um
fluido para o outro lado com a conseqente mistura.
Deve-se tomar cuidado de no cortar ou arranhar as

gaxetas ao manusear as placas.
21
4
COMO FUNCIONA
Quando um pacote de placas comprimido, os furos No fluido mais quente perde temperatura, enquanto o
nos ngulos passam a constituir canais ou coletores, fluido mais frio aquecido.
conduzindo os fluidos (que participam no processo
de transferncia de calor) das entradas para dentro Finalmente os fluidos so coletados em canais
do pacote de placas, onde so distribudos nas formados pelas aberturas similares no outro extremo
estreitas passagens entre as placas. das placas e escoados do trocador de calor.
Por causa da disposio das gaxetas nas placas, e a Assim os fluidos ficam separados por uma parede
posio alternada das placas A e B, os dois metlica de pouca espessura. Na maioria dos casos os
lquidos entram em passagens alternadas, por lquidos passam em sentidos opostos ou em
exemplo o lquido quente em passagem de nmero contracorrente.
impar e lquido frio em passagem de nmero par.
Durante a passagem atravs do aparelho, o fluido

mais quente cede um pouco da sua energia (calor)
parede fina, que imediatamente a perde outra vez
para o fluido mais frio do outro lado.
22
4
TRANSFERNCIA DE CALOR
A finalidade do aparelho transferir calor de um fluido

a outro e o calor passa com muita facilidade atravs da
parede fina que separa os dois fluidos entre si.
O padro inovador de corrugao dado ao material das

placas no somente produz resistncia e rigidez, mas
tambm aumenta muito a velocidade de transferncia
de calor do fluido mais quente parede metlica e da
parede ao outro fluido.
Este grande fluxo de calor atravs das paredes pode

ficar reduzido consideravelmente pela formao de
depsitos de diversos tipos nas superfcies da placa.
O padro das corrugaes das placas Alfa Laval produz

um fluxo altamente turbulento.
A turbulncia evita bastante a formao de depsitos

na superfcie das placas, mas no pode eliminar
sempre a incrustao.
Os depsitos podem aumentar muito a espessura de

parede total e so constitudos por materiais que
possuem uma condutibilidade trmica
consideravelmente menor do que a placa metlica.
Portanto, a camada de depsitos pode diminuir
severamente a taxa global de transferncia de calor.
23
4
PERDAS DE CARGA
Perdas de carga so energia perdida.

Partculas maiores e fibras podem tambm ser puxadas
Todos os sistemas de tubulao - e os para dentro do trocador e entupi-lo, se no tiverem sido
equipamentos includos neles oferecem resistncia instalados filtros ou outros meios de proteo.
passagem dos fluidos atravs destes.
A reduo da capacidade para trocar calor e manter as
Alguma perda de carga inevitvel, mas deve ser temperaturas desejadas, em combinao com um
mantida o mais prximo possvel do valor de projeto. aumento na perda de carga de qualquer um dos meios,
indica que a incrustao ou entupimento est
A formao de depsitos nas superfcies de ocorrendo.
transferncia de calor produz imediatamente uma
reduo do espao livre entre as placas. Isto quer Para ao corretiva, consultar MANUTENO
dizer que se precisa de mais energia para fazer LIMPEZA.
atravessar a vazo desejada pelo aparelho.
Naturalmente a incrustao das superfcies

indesejvel.
24
5
FUNCIONAMENTO
1. Antes de iniciar a operao pela primeira vez ou

aps muito tempo sem uso:
Verificar se o pacote de placas encontra-se comprimido
na medida A correta. Checar com o desenho do
manual de instrues.
MUITO IMPORTANTE QUE O SISTEMA AO QUAL
ESTEJA LIGADO O TROCADOR DE CALOR SEJA
PROTEGIDO CONTRA VARIAES BRUSCAS DE
TEMPERATURA E PRESSO.
ISTO VALE NO SOMENTE PARA O TROCADOR DE
CALOR MAS TAMBM PARA O SISTEMA DE
TUBULAES E PARA QUALQUER UNIDADE DE
EQUIPAMENTO INCLUIDA NELE.
Estas informaes devem ser lembradas sempre que
seja executada uma manobra, inclusive na partida das
bombas no sistema.
2. Antes de dar a partida em qualquer bomba, verificar

se no existe alguma instruo sobre qual bomba deve
ser ligada primeiro.
3. Certificar-se de que a vlvula entre a bomba e o

aparelho, que controla a vazo do sistema cuja
operao ser iniciada, esteja fechada.
4. Certificar-se de que a vlvula na sada, se houver,

esteja completamente aberta.
25
5
OPERAO
5. Abrir o respiro.
6. Ligar a bomba
7. Abrir a vlvula lentamente.
8. Fechar o respiro quando tiver sado todo o ar.
9. Repetir a operao para o outro fluido.
26
5
OPERAO
A UNIDADE EM OPERAO
Qualquer ajuste da vazo, necessrio para manter as condies de temperatura, de carga trmica ou por
temperaturas ou perdas de carga corretas, deve ser incrustao.
feito lentamente, para evitar choques no sistema.
Enquanto o aparelho estiver trabalhando
Problemas em manter o desempenho do trocador de satisfatoriamente no deve ser aberto.
calor podem ser causados por alteraes das
FIM DE OPERAO
Se o trocador de calor deve parar ou se por qualquer razo forem desligadas todas as bombas deve ser
executado o seguinte procedimento:
1. Verificar primeiro se existem instrues sobre qual

lado deve ser desligado primeiro.
2. FECHAR LENTAMENTE A VLVULA que controla a

vazo da bomba que ser desligada.
3. Quando estiver fechada a vlvula, desligar a bomba.
4. Repetir o procedimento para o outro lado.
5. Qualidade deficiente de gua de resfriamento pode

ser perigosa para materiais metlicos. Exemplos tpicos
so a corroso de aos inoxidveis e de ligas de nquel.
Se por qualquer razo o trocador de calor for posto fora

de operao durante um perodo mais longo (alguns
dias), deve ser drenado e, dependendo dos fluidos de
trabalho, recomenda-se que seja lavado e seco.
27
5
OPERAO
OS RISCOS AO NO SO SEGUIR OS PROCEDIMENTOS RECOMENDADOS DE INCIO E FIM

DE OPERAO
O lquido em movimento em um sistema de tubulao representa muita energia, que deve ser tratada com
cuidado.
Particularmente quando a vazo de um fluido tiver de ser reduzida ou eliminada, imprescindvel que isso seja
feito gradualmente.
NOTA:
Por esta razo no devem ser usadas vlvulas de fechamento rpido, salvo quando os tubos do sistema forem
muito curtos.
As vlvulas devem ser operadas gradualmente. Quando mais compridos os tubos e maior a vazo, mais
importante torna-se esta observao.
GOLPE DE ARIETE o nome dado a um pico de presso de pouca durao que se translada no tubo
com a velocidade do som, resultante de uma desacelerao brusca do movimento do fluido em um
sistema fechado.
Deste modo, geralmente est relacionada parada do sistema. Porm, na partida de um sistema,
com vlvulas abertas e tubos vazios, o fluido pode enfrentar algum obstculo, como um filtro de
malha fina, um medidor de vazo ou um trocador de calor, que pode causar uma reduo brusca da
velocidade de fluxo sem ser uma parada completa e assim podemos enfrentar tambm um golpe
de ariete.
No pior dos casos, a elevao brusca de presso causada por esta deteno brusca do movimento do
lquido pode chegar a vrias vezes a presso normal do sistema.
Portanto, muito importante para a proteo de toda a instalao, que as partidas e as paradas
sejam executadas com grande cuidado.
28
6
ABERTURA
1. Fechar lentamente as vlvulas nas entradas.

Fechar o lado de entrada, comeando pelo lado de 4. Se o trocador de calor estiver quente esperar at que
maior presso. tiver baixado a temperatura a aproximadamente 40C.
2. Desligar as bombas. 5. Drenar
3. Fechar as vlvulas em ambas as sadas. 6. Desmontar todos os cotovelos de tubulaes ligados

placa de presso, para que esta possa correr
livremente ao longo da barra de suporte, assim como
as placas de conexo.
29
6
ABERTURA
7. Inspecionar as superfcies de deslizamento da 10. Lubrificar as roscas com uma camada fina de
barra de suporte e limpar com pano. graxa, por exemplo Esso rustban 326 ou equivalente.
8. Inspecionar o rolete da placa de presso. 11. Marcar o conjunto de placas na parte lateral externa
com uma linha diagonal ou numerar as placas na
ordem.
9. Puxar para trs os tubos de cobertura de PVC nos 12. Medir e registrar a dimenso A
parafusos de aperto; limpar as roscas com escova de
ao.
30
6
ABERTURA
Ordem N do Prisioneiro At Dimenso

1 1-2-3-4 1,05 A
2 1-2 ou 3-4 Abrir
13. Parafusos de aperto sem caixa de rolamento so A falta de paralelismo da placa de presso durante a
soltos e retirados. abertura no deve exceder 10mm (duas voltas por
prisioneiro) na largura e 25mm (cinco voltas por
prisioneiro) na altura.
14. Os pares de prisioneiros providos com caixa de

rolamento so abertos alternadamente e
diagonalmente, como se indica na figura acima.
31
6
FECHAMENTO
1. Verificar que todas as superfcies de vedao 4. Inspecionar o rolete da placa de presso.

(superfcies em contato com o meio de transferncia
de calor) estejam limpas e em bom estado. 5. Verificar mediante o diagrama de platagem que as
placas estejam montadas na ordem correta.
2. Certifique-se que as gaxetas de anel ao serem 6. Comprimir o conjunto de placas.

montadas nas conexes, estejam colocadas
corretamente e em bom estado.
3. Limpar e lubrificar as superfcies de deslizamento 7. Se as placas estiverem montadas corretamente, as

do barramento. laterais constituem um desenho de colmia. Se o
pacote de placas tiver sido marcado do lado externo
aproveitar a marca para a checagem.
32
6
FECHAMENTO
Ordem N do Prisioneiro At Dimenso

1 1-2 ou 3-4 1, 10 A
2 1-2-3-4 A
9 12 - 13
10
8. Colocar na posio os parafusos de aperto A falta de paralelismo da placa de presso durante o

providos de caixas de rolamento. aperto no deve exceder 10mm (duas voltas por
prisioneiro) na largura de 25mm (cinco voltas por
9. Limpar a roscas dos parafusos de aperto usando prisioneiro) na altura.
uma escova de ao.
13. O comprimento nominal "A" do pacote de placas
10. Lubrificar as roscas com uma camada fina de pode ser excedido em casos excepcionais; o aperto
graxa, por exemplo Esso rustban 326 ou equivalente. pode ser detido nas seguintes dimenses:
11. O aperto realizado de modo alternado e Comprim. do pacote Comprimento do

diagonal, como mostra a figura acima. de placas/placa pacote de placas
>4mm A + 1%
12. Checar a dimenso "A" durante o aperto, na >3mm, <4mm A + 1,5%
posio de cada um dos parafusos de aperto que <3mm A + 2%
estiverem sendo apertados.
33
6
FECHAMENTO
Nota:
Tamanho do Prisioneiro c/ caixa Prisioneiro c/ arruelas

Prisioneiro de apoio
Nm Kpm Nm Kpm
M24 450 45
M30 900 90
M39 1300 130 2000 200
M48 2100 210 3300 330
No caso de ser usado um dispositivo de aperto pneumtico, deve ser regulado para o torque mximo que consta
na tabela acima. A dimenso "A", porm, deve continuar sendo medida durante a operao de aperto.
TORQUE DE APERTO MXIMO
Se os parafusos de aperto forem apertados manualmente com uma chave, o torque de aperto deve ser avaliado
por estimativa.
14. Colocar os outros parafusos de aperto na sua posio.
- Inspecionar as arruelas.
- Uma vez apertados completamente, a tenso em todos os parafusos de aperto deve ser a mesma.
- A diferena entre os comprimentos do pacote de placas medida em parafusos de aperto adjacentes no deve
exceder:
2mm quando a dimenso for menor que 1000mm

4mm quando a dimenso for maior que 1000mm
- Os comprimentos do pacote de placas em quaisquer parafusos de aperto no devem diferir em mais de 1%.
- Se a unidade no ficar completamente vedada, pode ser apertada mais at a dimenso A 1%. Porm, o
torque de aperto mximo no pode ser excedido.
34
6
REMOO E INSERO DE PLACAS
REMOO DAS PLACAS
1 2
1. Empurrar a placa de presso contra a coluna 2. Remover as placas.
INSERO DAS PLACAS
3 4
3. Montar as placas com seu lado traseiro (a fase de 4. Caso voc v iniciar a checagem pelo final do
gaxeta) virada para a placa de presso. pacote de placas, leia o diagrama de platagem de baixo
para cima.
35
7
CLORO COMO INIBIDOR DE
CRESCIMENTO
Cloro, usado comumente como inibidor de crescimento de contaminantes em sistemas de resfriamento de gua,
reduz a resistncia corroso dos ao inoxidveis (inclusive Hastelloy, Incoloy, Inconel e SMO).
O cloro enfraquece a camada de proteo destes aos, tornando-os mais suscetveis aos ataques de corroso do
que seriam de outro modo. uma questo de tempo de exposio e concentrao.
Em todo o caso em que a clorao de um equipamento que no for de titnio no puder ser evitada, deve se
consultar ALFA LAVAL.
NOTA :
Titnio no afetado por cloro.
36
7
LIMPEZA
INCRUSTAO GROSSEIRA
Algas
Aparas/fibras e madeira
Mariscos
Mexilhes
Limpeza mecnica aps abrir:
1. Escova macia e gua corrente. 2. Mangueira de alta presso.
NOTA : 3. Lavar o trocador de calor sem abrir, em

Evite danificar as gaxetas. contracorrente, pode s vezes ser suficientemente
eficaz.
NOTA : Sob circunstncia alguma deve ser usado cido muritico (clordrico) com PLACAS
DE AO INOXIDVEL. No deve ser usada gua de mais de 50 ppm de Cl para preparar
soluo de limpeza, ou processo. No utilizar a temperatura superior a 25 C.
muito importante que as colunas e barras trasportadoras de alumnio sejam protegidas
contra os produtos qumicos
37
7
LIMPEZA
CRESCIMENTO BIOLGICO LAMA

Bactrias
Nematides
Protozorios
Limpeza mecnica aps abrir.
3. Limpeza qumica usando produtos de limpeza

NOTA : alcalinos:
Evite danificar as gaxetas
- Hidrxido de sdio
- Carbonato de sdio
- O efeito de limpeza pode ser aumentado

consideravelmente pela adio de pequenas
quantidades de hipoclorito ou de produtos para a
formao de complexos e umectantes.
Concentrao mxima 4%
Temperatura mxima 80C
38
7
LIMPEZA
INCRUSTAES PELCULA
Carbonato de clcio
Sulfato de clcio
Silicatos
NOTA : 3. Limpeza qumica na unidade aberta usando:

- cido ntrico
- cido sulfmico
- cido ctrico
- cido fosfrico
- Agentes complexantes (EDTA, NTA)
- Polifisfatos de sdio.
Concentrao mxima 4%
39
7
LIMPEZA
SEDIMENTOS
Produtos de corroso
xidos metlicos
Lodo
Alumina
Organismos distomceos e os seus excrementos de

diversas cores.
Limpeza mecnica aps abrir
NOTA :
3. Limpeza qumica na unidade aberta usando:

- cido ntrico
- cido sulfmico
- cido ctrico
- cido fosfrico
- Agentes complexantes (EDTA, NTA)
- Polifisfatos de sdio.
Concentrao mxima 4%
40
7
LIMPEZA
Resduos de leo
Asfalto
Gordura
1. Depsitos em base de hidrocarbonetos podem ser

removidos usando uma escova macia e um solvente de
BASE PARAFNICA ou NAFTNICA ( QUEROSENE ).
2. Secar com um pano ou lavar com gua.
NOTA:
Gaxetas de borracha natural, butlica e EPDM
ficam dilatadas nestes produtos.
O tempo de contato deve ser limitado a meia hora.
OS SEGUINTES SOLVENTES NO DEVEM SER USADOS
Cetonas ( acetona, metiletil-cetona, metil-isobutil-cetona )
Hidrocarbonetos halogenados ( cloreto, tetracloreto de carbono, Freon )
Compostos aromticos ( benzeno, tolueno )
steres ( etilacetato, butilacetato )
41
7
TROCA DE GAXETAS
ALFA LAVAL usa cola GC11 para consertos e

troca de gaxetas nas placas. Uma cola especial
recomendada para gaxetas de viton e silicone.
GC11
Um adesivo de dois componentes de epxi, de cura frio, que produz uma aderncia forte a
temperatura mais altas.
A remoo futura das gaxetas requer usualmente aquecimento ou congelamento da gaxeta.
O tempo de estocagem est limitado a aproximadamente 1 ano, quando armazenado a

temperatura ambiente, mas pode ser prolongado quando guardado sob refrigerao.
JUNTO COM O ADESIVO SERO FORNECIDOS INSTRUES DE COLAGEM EM SEPARADO.
SERVIO ALFA LAVAL DE TROCA DE GAXETAS
Alm de poder fornecer gaxetas para os seus trocadores de calor a placas, estamos em condies de
providenciar um SERVIO ESPECIALIZADO DE TROCA DE GAXETA para satisfazer as suas
necessidades de servio de modo rpido e eficiente.
Para mais detalhes favor entrar em contato com seu REPRESENTANTE local ALFA LAVAL.
42
7
TROCA DE GAXETAS
Gaxeta clip-on
Um sistema de gaxeta sem cola
A gaxeta tipo clip-on fixada na placa atravs de dois

prolongamentos da gaxeta, os quais se colocam
facilmente sob a borda da placa, como clips, para
manter a gaxeta em alinhamento no canal da gaxeta de
forma segura.
Estes clips esto situados a intervalos regulares ao

redor da periferia da placa.
Quando o trocador de calor a placas montado e

apertado, a gaxeta proporciona uma vedao compacta
ao redor da placa.
NOTA:
Antes de fechar o aparelho certifique-se de que os

dois prolongamentos do clip esto em posio
correta.
A gaxeta clip-on no canal da gaxeta
43
8
DETECO DE DEFEITOS
VAZAMENTO ENTRE PACOTE DE PLACAS E ESTRUTURA.
AO CORREES
Marcar com caneta de ponta de feltro ou similar a

regio em que parece encontrar-se o vazamento e
abrir o trocador de calor.
1. Inspecionar a condio da gaxeta da placa final e 1 - Reposicionar a gaxeta.

na conexo, se houver, verificar se saiu fora de - Retirar o material estranho.
posio, ou se h objetos estranhos, cortes ou outros - Substituir a gaxeta danificada.
danos nas superfcies das gaxetas. - Substituir o revestimento da conexo, se aplicvel.
2. Checar a superfcie da placa de presso quanto a 2. Remover tudo o que poder afetar a vedao entre a
planicidade, objetos estranhos aderidos a ela, etc., gaxeta e a superfcie da placa de presso.
que possam afetar a vedao entre a gaxeta e a
superfcie adjacente.
3. Inspecionar a prpria placa quanto a existncia de 3. Uma placa final furada deve ser substituda.
trincas ou furos.
44
8
DETECO DE DEFEITOS
VAZAMENTO ENTRE FLANGE E ESTRUTURA
AO CORREES
1. Desconectar o flange e procurar desalinhamento 1 - Rearranjar a tubulao com intuito de eliminar a

entre flange e conexo, gaxeta fora de posio ou tenso e falta de alinhamento.
danificada, objetos estranhos na superfcie da gaxeta
ou do flange. - Reposicionar a gaxeta.
- Substituir gaxeta danificada.
- Substituir o revestimento da conexo se aplicvel.
- Retirar material estranho do flange e da gaxeta.
- Voltar a montar, com cuidado para evitar

desalinhamento.
45
8
DETECO DE DEFEITOS
NOTA :
Em um trocador de calor a placas desenhado especialmente para operao a alta temperatura, as

quedas de temperatura grandes e bruscas podem muitas vezes produzir vazamentos temporrios.
Um exemplo tpico o fechamento brusco da corrente do fluido quente. O trocador de calor voltar a
vedar normalmente logo que as temperaturas do aparelho ficarem estabilizadas novamente.
VAZAMENTO ENTRE AS PLACAS PARA O EXTERIOR.
AO CORREES
Marcar a rea do vazamento com caneta de ponta
de feltro nas duas placas adjacentes ao vazamento,
medir e registrar o comprimento do pacote de placas
entre as faces internas da placa da estrutura e da
placa de presso, e depois abrir o trocador de calor
(seguir os procedimentos indicados na seo
correspondente, neste Manual).
1. Checar se a gaxeta est solta, fora de posio ou 1 - Reposicionar a gaxeta.

danificada. - Voltar a colar uma gaxeta solta.
- Substituir uma gaxeta danificada.
2. Procurar defeitos na placa na regio do 2. Uma placa danificada deve ser retirada geralmente
vazamento e comparar tambm o comprimento do para conserto ou substituio. No caso de se tratar de
pacote de placas com o especificado no desenho uma placa normal de 4 furos: retirar a placa danificada
para ver se eventuais danos na placa ou gaxeta e a placa de 4 furos adjacente de um ou outro lado do
foram causados pelo aperto excessivo do pacote de pacote de placas. O trocador de calor pode ser agora
placas, ou ainda se o vazamento em questo tenha montado novamente e voltar a trabalhar,
sido ocasionado simplesmente por um aperto PROVIDENCIAR PARA QUE O PACOTE DE PLACAS
insuficiente. SEJA APERTADO AT UMA NOVA MEDIDA IGUAL
DO DESENHO, PORM REDUZIDA EM DUAS VEZES
A DISTNCIA OCUPADA POR CADA PLACA .
A pequena reduo da rea de transferncia de calor

geralmente no tem nenhuma importncia, pelo menos
durante um tempo curto.
O aperto insuficiente deve ser corrigido ver desenho.
46
8
DETECO DE DEFEITOS
AO (continuao) CORREES (continuao)
3. Checar os recortes para suspenso em ambos os 3. Recortes de suspenso danificados devem ser
extremos da placa quanto a deformao que consertados, se possvel, ou a placa deve ser trocada.
pudesse motivar desalinhamento entre placas. Para operao temporria com uma quantidade
reduzida de placas, ver o pargrafo 2 anterior.
4. Assegurar-se que as placas estejam penduradas 4. Uma seqncia incorreta das placas deve ser
na ordem A-B-A- correta. corrigida (A-B-A-B). INSPECIONAR SE NENHUMA
PLACA FICOU DANIFICADA, ANTES DE MONTAR
NOVAMENTE O PACOTE DE PLACAS.
5. Procurar eventuais furos na placa (corroso) 5. Placas furadas devem ser substitudas. Para uma
soluo temporria, ver o pargrafo 2.
47
8
DETECO DE DEFEITOS
MISTURA DOS FLUIDOS
AO CORREES
1. Ver se as tubulaes esto ligadas ao trocador de 1. Ligar as tubulaes aos pontos corretos.
calor nos pontos corretos.
2. Abrir a conexo inferior de um lado, elevar a

presso do outro lado e, olhando dentro da conexo
aberta, tratar de detectar algum vazamento de
lquido proveniente do lado pressurizado e, neste
caso, aproximadamente a que profundidade no
pacote de placas encontra-se este vazamento.
Se no for encontrado nenhum vazamento, a causa

da mistura dos fluidos deve ser procurada em outro
lugar (Ver pargrafo 5).
3. Se tiver sido detectado um vazamento, registrar a

posio do vazamento ao longo do pacote de placas
e abrir ento a seguir o trocador de calor a placas
(seguir os procedimentos indicados na seo
correspondente, neste manual).
4. Antes de comear com as placas, verificar se as 4. Todos os depsitos ou materiais que possam obstruir
reas das extremidades entre o anel e as gaxetas do a sada livre da rea devem ser removidos. Se os
campo esto desimpedidas e se os recortes de canais de vazamento da gaxeta tiverem sido
vazamento esto abertos. Isso garante que qualquer obstrudos, devem ser reabertos com uma ferramenta
vazamento do trocador de calor a placas siga adequada ou deve ser substituda a gaxeta.
atmosfera.
Assim, no pode haver nenhuma presso que possa

forar um fluido passar atravs da vedao das
gaxetas e misturar-se ao outro fluido.
5. Se no foi possvel localizar o vazamento da 5. Placas com furos devem ser consideradas em geral
maneira descrita no pargrafo 2 anterior, ser como destrudas e devem ser substitudas. Para uma
necessrio checar as placas uma a uma quanto a solues temporria com uma quantidade reduzida de
eventuais furos, usando qualquer um dos seguintes placas, ver VAZAMENTO ENTRE AS PLACAS PARA
mtodos: O EXTERIOR.
Colocar uma luz forte atrs da placa e observar a luz

que passar por furos ou trincas finas.
Usar uma lupa para checar as reas suspeitas.
Usar um produto de penetrao qumico, aps uma
boa limpeza das placas.
48
8
DETECO DE DEFEITOS
PROBLEMAS DE PERDAS DE CARGA
AO CORREO
Assegure-se que todas as vlvulas estejam abertas,

inclusive as vlvulas de reteno.
Medir a presso imediatamente, antes e depois do

trocador de calor, assim como a vazo. Para fluidos
viscosos deve ser usado um manmetro de
membrana com pelo menos 30mm. Medir ou fazer
estimativa da vazo, se possvel. Um balde e um
relgio que indique segundos podem ser suficientes
para vazes pequenas, para vazes maiores
necessrio outro medidor de vazo.
Comparar a perda de carga observada com a

especificada para a vazo real. (ver o desenho do
trocador).
1. Se a perda de carga for maior do que a 1. Ver pargrafo seguinte.

especificada deve ser checado tambm o programa
de temperatura:
1.1 Se as leituras do termmetro corresponderem s 1.1 Abrir o aparelho e remover o que estiver obstruindo
especificadas, a superfcie de transferncia de calor a passagem ou usar um sistema de lavagem no sentido
esta provavelmente suficientemente limpa, mas a reverso se houver para eliminar por lavagem o
entrada ao trocador de calor pode estar obstruda por entupimento.
algum objeto.
1.2 Se as leituras do termmetro "NO" 1.2 Se houver disponvel um sistema de cleaning in

correspondem s especificadas, a transferncia de place, seguir as instrues e eliminar por lavagem os
calor est obviamente diminuindo devido a depsitos depsitos. Caso contrrio, abrir o aparelho e limpar as
na superfcie de transferncia de calor, que ao placas.
mesmo tempo aumentam a perda de carga, porque a
passagem torna-se mais estreita.
2. Se a perda de carga corresponde s

especificaes, no precisa ser tomada nenhuma
medida.
3. Se a perda de carga for menor do que a 3. Ver o manual de instrues da bomba.

especificada, ento a capacidade da bomba
demasiado pequena ou a observao esta errada.
49
8
DETECO DE DEFEITOS
PROBLEMAS DE TRANSFERNCIA DE CALOR.
A CAPACIDADE DE TRANSFERNCIA DE CALOR EST DIMINUINDO.
AO CORREES
Medir as temperaturas nas entradas e nas sadas e Se a capacidade de transferncia de calor do aparelho
tambm as vazes em ambos os fluidos, se possvel. tiver descido alm dos valores especificados, deve-se
Pelo menos em um dos fluidos devem ser medidas limpar a superfcie de transferncia de calor. Utilizar o
ambas as temperaturas e vazo. sistema de cleaning in place se tiver sido
providenciado, ou abrir o trocador de calor para a
Verificar se a quantidade transferida de energia inspeo visual e limpeza manual.
(calor) corresponde s especificaes.
Se for importante uma grande preciso, ser

necessrio usar termmetro do laboratrio de
preciso de 0,1 C e tambm o melhor equipamento
disponvel para a medio da vazo.
50
9
ACESSRIOS
A PLACA DE PARTICIPAO - Somente para casos especiais.
Se por exemplo, o programa trmico exige que pelo

menos um fluido seja conduzido em mais de um grupo
atravs do pacote de placas, haver placas de
transferncia de calor com menos de 4 furos.
Para evitar que a chapa metlica fina ceda diferena

de presso, as extremidades sem furo nas placas
maiores requerem um meio de suporte extra forte,
enquanto as placas pequenas so suficientemente
fortes da maneira em que so prensadas.
Um suporte extra provido mediante uma placa de

participao aproximadamente do tamanho de uma
placa intermediria feita de ao carbono de 15mm
(5/8) de espessura, sem furao nos cantos que
precisam de suporte, e com furos encamisados
naqueles em que deve haver passagem livre.
A placa de participao est montada na barra

transportadora e devido aos roletes fcil moviment-
la ao longo da barra. Nos casos onde houver
necessidade de placas de participao, haver uma em
cada ponto de virada em um pacote de placas de
vrios grupos.
CHAPAS DE PROTEO
Dependendo da natureza de seu processo ou de circunstncias relacionadas, o proprietrio pode ser

responsvel, legalmente ou por outras normas, pelas medidas de segurana adequadas na sua
industria.
ALFA LAVAL pode fornecer chapas de proteo para todos os seus trocadores de calor a placas, para
evitar eventuais efeitos prejudiciais motivados por um vazamento repentino do pacote de placas.
51
10
PEAS SOBRESSALENTES
IDENTIFICAO E MANEIRA DE PEDIR AS PEAS

SOBRESSALENTES.
Como prxima parte deste manual encontra-se uma

lista de peas sobressalentes para esse tipo de trocador
de calor a placas. Inclui uma lista completa de peas
que podem ser usadas para montar qualquer um dos
tamanhos ou verses deste tipo de trocador. Portanto,
para alguns itens haver algumas opes diferentes.
Como exemplo, barras transportadoras so fornecidas
em diversos comprimentos, mas no seu aparelho utiliza-
se um nico comprimento.
Tambm, vrias ilustraes mostram o aspecto das

diversas peas, e a cada pea ilustrada foi atribudo um
nmero referncia. Estes nmeros de referncia
tambm constam em ordem numrica na primeira
coluna, contando a partir da esquerda, na lista de peas
sobressalentes.
Para identificar o cdigo da pea, proceder da seguinte

forma:
1. Encontrar a ilustrao da pea que precisar ser

substituda e ler o seu nmero de referncia.
2. Procurar este nmero na primeira coluna na listagem

e caso seja oferecida mais de uma opo, selecionar
linha que corresponda ao seu caso.
3. Ver ento o nmero longo da coluna numrica mais

direita, que ser ento seu cdigo para a pea
sobressalente em questo.
52
30107-88523 / 30107-88523 pag. no. 1
Ed. 1
---------------------------------------------------------------------
Numero de fabrication 30107-88523 Fecha 31230
a 30107-88523
---------------------------------------------------------------------
Intercambiador de calor MA30-SFM Cantidad 1
No. de plano 3279000794
---------------------------------------------------------------------
Cliente Ref.
USINA CAETE - FILIAL calculo : P-04.176
VOLTA GRANDE
---------------------------------------------------------------------
Agente Ref.
Alfa Laval Ltda PI-0234.307/03-01
---------------------------------------------------------------------
Proveedor Ref.
Alfa-Laval Thermal 9000794
---------------------------------------------------------------------
Placas con flujo vertical.
Longitud paquete de placas cerrado: 700 mm
Siempre se tiene que ver la placa desde el lado de la junta. En la

parte superior de la placa hay grabado un numero de diez cifras y
una letra.
Las placas se montan, cantando desde la placa de bastidor hasta la

placa de presion, en la orden que se indica a continuacion, con la
cara de la junta hacia la placa de bastidor.
---------------------------------------------------------------------
Dimensiones (ver plano) mm : Peso neto
: 5004 kg
A = 700 :
LT= 1650 : Volumen de liquido
B = 1765 : 935 l
H = 1985 :
C = 2185 : Design pressure
: 7.0 KG/CM2
---------------------------------------------------------------------
Conexiones
CONEXOES PADRAO ANSI B-16.5 150# DN-350
---------------------------------------------------------------------
Observaciones
Test pressure : 9.0 KG/CM2

Design temp : 140 C
VINHACA : S2->T2
CALDO MISTO : T3=>S3
Bolts : M39
MEDIDA DE APERTO: 700 mm
---------------------------------------------------------------------
30107-88523 / 30107-88523 pag. no. 2
Ed. 1
Medios ->VINHACA =>CALDO MISTO

Caudal 180.0 m3/h 500.00 m3/h
Temp. program 90.0 a 48.2 C 35.0 a 50.0 C
Pressure drop 9.41 mCA 10.3 mCA
Volumen de liquido 467.5 l 467.5 l
Localiz. de conexiones
entrada S2 T3
salida T2 S3
Material de las conex. ANSI 150# DN350 ANSI 150# DN350
Material de las placas AISI 316
espesor 0.80 mm
Material de las juntas EPDM GLUED
Superf. de transmision de calor 73.50 m2
Agrupamiento de placas 3*6SS+1*7SS

-------------
1*12SS+1*13SS
30107-88523 / 30107-88523 pag. no. 3
Ed. 1
Placa Codigo de Orificio de la placa Direccion de flujo

no. placa no. arriba abajo abajo arriba en el lado de la
izq. izq. der. der. junta de la placa
S 1 2 3 4
->- ==>
1 375017 5391A O O
2 375017 5303B O--<---O O O asc
3 375017 5303A O O O==<===O desc
4 375017 5303B O O O O asc
5 375017 5303A O O O O desc
6 375017 5303B O O O O asc
7 375017 5303A O O O O desc
8 375017 5303B O O O O asc
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PARTITION O O O
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PARTITION O O
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PARTITION O O O
40 375017 5390A O O O
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46 375017 5303A O O O O asc
30107-88523 / 30107-88523 pag. no. 4
Ed. 1
47 375017 5303B O O O O desc
48 375017 5303A O O O O asc
49 375017 5303B O O O O desc
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54 375017 5311A O O===>=== asc
375217 5344B O O
<-- =<=
T 1 2 3 4
DATE : 31230
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375217 5355 1
-----
TOTAL (CHANNELPL.+ENDPL.) 54
(TRANSITION PL./DIST. SHEET) 4

MEASUREMENTS
Numero de fabrication 30107-88523 Fecha 31230
a 30107-88523
---------------------------------------------------------------------
Intercambiador de calor MA30-SFM Cantidad 1
No. de plano 3279000794
---------------------------------------------------------------------
MC - orderno. Orderno.
PI-0234.307/03-01 9000794
---------------------------------------------------------------------
A-MEAS.TOTAL 700 mm TOTAL WEIGHT 5004 KG
A+FREE SPACE 917 mm TOTAL VOLUME 935.0 L
B - MEASURE 1765 mm
C - MEASURE 2185 mm
H - MEASURE 1985 mm
CONN.STD CONEXOES PADRAO ANSI B-16.5 150# DN-350
---------------------------------------------------------------------
PER SECTION
SECT. PLATE AREA VOLUME IN LTR.
NO. m2 SIDE 1 / SIDE 2 A-MEASURE (mm)
1 73.50 467.5 / 467.5 700
---------------------------------------------------------------------
CARRYING BARS
CARR.BAR L. 1800 mm EST. MIN.LENGTH 1482 mm

EXTENDIBLE BY : PLATE QUANT. / FREE HANGING
20 PCS / 318 mm
---------------------------------------------------------------------
TIGHTENING BOLTS
TIGHT.BOLT L. 1650 mm EST. MIN.LENGTH 1287 mm

TIGHT.BOLT DIM. M39
EXTENDIBLE BY : PLATE QUANT. / FREE HANGING
23 PCS / 363 mm
---------------------------------------------------------------------
CENTRE OF GRAVITY EMPTY FILLED (mm)

HORIZONTAL 483 475 (from the outside of
the frame plate)
VERTICAL 1390 1390 (from the underside foot or frame)
---------------------------------------------------------------------
FOUNDATION LOAD OPENED OPERATING (N)

SUPP. COLUMN SIDE 27400 14690
FRAME SIDE 36491 43551

Trocadores A Placas

Caricato da

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MANUAL

Tipo MA30 - SFM

Nmero de srie 30.107-88.523

Tel: +55 11 5188-6000

TROCADOR DE CALOR A PLACAS

Tipo : MA30 - SFM

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