UNIVERSIDAD NACIONAL DE MOQUEGUA

ESCUELA PROFESIONAL DE INGENIERA DE MINAS

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ESCUELA PROFESIONAL DE INGENIERA DE MINAS

TIPOS DE FRACTURAMIENTO DE MINERALES

CURSO:

BENEFICIO DE MINERALES

DOCENTE:

Mgr. Ing. Paulino Flavio Rios Zapana

ELABORADO POR:

Colque Calizaya, Daniel Edson

MOQUEGUA - 2017
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TIPOS DE FRACTURAMIENTO DE MINERALES

Fractura

Se refiere a las superficies discretas que segmentan o dividen en bloques a rocas y minerales en la
naturaleza; estas definen superficies de baja cohesin. Son el resultado del comportamiento
quebradizo de los materiales.

Las fracturas pueden ser generadas por la concentracin de esfuerzos en zonas de contraste
composicional (contactos de capas, cambio de facies), por prdida de volumen (compactacin),
por enfriamiento, durante deformacin contraccional o extensional.

Reduccin de tamao de las partculas minerales

Segn, EducarChile, 2010. Una vez que el mineral ha sido extrado desde la mina, este puede
presentar variados tamaos de partculas, los cuales pueden ir desde varios metros de dimetro a
unos cuantos micrones.

Por lo anterior, se hace necesario manejar y reducir el tamao de las rocas minerales obtenidas,
por las siguientes razones:

Liberar especies minerales comerciales, desde una matriz formada por minerales de inters y
ganga.
Promover reacciones qumicas o fsicas rpidas, a travs de la exposicin de una gran rea
superficial.
Producir un mineral con caractersticas de tamao deseable para su posterior procesamiento,
manejo y/o almacenamiento.
Satisfacer requerimientos de mercado, en cuanto a especificaciones de tamaos particulares
en el producto.

Para lograr lo anterior, se aprovecha que los minerales poseen estructuras cristalinas, y sus
energas de unin se deben a diferentes tipos de enlaces, que participan en la configuracin de sus
tomos. Estos enlaces interatmicos son efectivos solo a corta distancia, y pueden ser rotos por la
aplicacin de esfuerzos de tensin o compresin.

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Para desintegrar una partcula mineral se necesita aplicar una energa, debido a que todos los
materiales presentan fallas que pueden ser macroscpicas (grietas) o microscpicas. Logrando que
esta energa se propague por las grietas, se permite el rompimiento de los enlaces atmicos.

Figura 1. Propagacin de una grieta por ruptura de uniones qumicas bajo esfuerzo externo
(aplicacin de fuerza).

Para lograr la propagacin de la grieta, en la matriz mineral, se puede aplicar una serie de fuerzas
mecnicas, con las cuales se logra la desintegracin de la roca, como son:

Figura 2. Fuerzas mecnicas, para la desintegracin de la roca.

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De las formas de fuerzas mecnicas aplicadas y mostradas en la figura anterior, se destacan las
siguientes, donde estos esfuerzos se traducen en consumo de energa, tema sumamente crtico al
momento de desarrollar un proceso minero.

Figura 3. Consumo de energa, segn el tipo de esfuerzo.

Los mecanismos por los cuales se puede producir la fractura de un mineral son:

Compresin: Se logra la fractura de la roca, al aplicar esfuerzos compresivos de baja

velocidad.
Impacto: Se logra la fractura de la roca, por la aplicacin de esfuerzos compresivos de alta
velocidad.
Abrasin: Ocurre como un esfuerzo secundario, al aplicar esfuerzos de compresin y de
impacto.

PROCESO DE CONMINUCIN

Segn Antioqua, 2010. Se denomina conminucin a la serie de operaciones unitarias y procesos

mediante los cuales una cantidad de mineral se reduce de tamao hasta lograr un tamao
especfico. Esta reduccin de tamao se logra aplicando la energa necesaria para romper las
partculas. (Delgado, 2013)

Los objetivos de la conminucin, son:

Generar partculas de tamao y forma adecuadas para los procesos posteriores, ya sea
transporte, apilamiento o separacin fsica o qumica.
Liberar los materiales valiosos de la ganga de modo que ellos puedan ser concentrados.

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Aumentar el rea superficial disponible para reaccin qumica.

Figura 4. Operaciones Unitarias de Conminucin en un proceso tpico de Concentracin.

Principios de la Conminucin

Tabla 1. Principios de la Conminucin.

Chancado

En minera, para la reduccin del tamao del mineral extrado desde la mina, se utilizan equipos,
los cuales, estn diseados para imprimir la fuerza necesaria para lograr la propagacin de las
grietas en el mineral. Estos equipos se llaman Chancadores, los cuales, se caracterizan por tratar el
mineral proveniente desde la mina.

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Tipos de Chancadores

Los chancadores se pueden clasificar en:

Figura 5. Tipos de Chancadores.

Al introducirse el trozo de mineral entre las dos mandbulas del equipo, el mineral se quiebra y con
la separacin de la mandbula mvil de la fija, el mineral va descendiendo por la cavidad hacia la
abertura de la descarga, en el siguiente acercamiento sufre una nueva fragmentacin y as
sucesivamente hasta alcanzar las dimensiones que le permitan salir por la descarga.

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Molienda

La molienda es la ltima etapa del proceso de conminucin, en la que las partculas son
fracturadas por efecto de las fuerzas de impacto y en menor proporcin por fuerzas de friccin y
compresin, lo que produce fracturas por estallido, abrasin y crucero, bien sea en medio seco o
hmedo. La molienda se realiza en recipientes cilndricos rotatorios construidos generalmente de
acero o de un material resistente al desgaste y en su interior son cargados con cuerpos moledores
de libre movimiento, los cuales pueden tener forma de bola o de barra y en otros casos, del mismo
mineral a moler (molienda autgena), o de mezclas del mineral a moler y otro material (molienda
semiautgena).

Figura 6. Molino SAG.

BIBLIOGRAFA

C. Delgado. Evaluacin de un cambio tecnolgico para el procesamiento de minerales de alta

dureza. Universidad de Chile, 2013.
Facultad de Ingeniera. Conminucin. Universidad de Antioqua, 2010.
Tcnico Profesional. Conceptos Bsicos de Preparacin mecnica de minerales. EducarChile,
2010.