GASES DE PROTECCION
GASES DE PROTECCION
La funcin principal del gas de proteccin es
desplazar el aire de la zona de soldadura para
proteger al metal fundido, el bao de fusin y el
electrodo, para evitar su contaminacin.
Otras funciones del gas de proteccin son influir en:
El tipo de transferencia de metal.
La estabilidad del arco.
La cantidad y en la calidad de los humos.
Las propiedades mecnicas.
La penetracin y en el tipo y tamao de
cordn.
La velocidad de soldadura
Los costos de soldadura.
La cantidad de energa que pasa a travs
del arco elctrico.
Factores que afectan la eleccin del gas de
proteccin adecuado.
En ocasiones, hay un factor que tiene una mayor
importancia y por si slo determina el gas
adecuado, en otras, es necesario hacer una
evaluacin de varios factores. Los fundamentales
son:
Tipo de proceso, manual o automtico y tipo de
transferencia.
Material a soldar.
Espesor del material.
Posicin de soldadura. Material de
aportacin.
Propiedades mecnicas requeridas.
Penetracin.
Velocidad de soldadura.
Calidad exigida.
Humos.
Aspecto final.
Costos.
Si bien los gases inertes puros protegen al metal
depositado de las reacciones con el aire, no son
adecuados para todas las aplicaciones de
soldadura. Mezclando cantidades controladas de
gases activos con los inertes, se obtienen
simultneamente un arco estable y una
transferencia de metal sin salpicaduras. Son muy
pocos los gases activos que han sido utilizados con
xito, solos o combinados con gases inertes, en la
soldadura. Entre ellos podemos citar al CO2,
oxgeno, nitrgeno, e hidrgeno. La utilizacin de
alguno de ellos, tal como el hidrgeno o nitrgeno,
debe hacerse en algunas aplicaciones
especializadas, en los casos en que su presencia
no cause porosidad o fragilizacin del metal.
Como regla general, no es conveniente usar gases
activos solos. El CO2 es la notable excepcin,
puesto que es adecuado su uso slo, mezclado con
gases inertes o con oxgeno, para la soldadura de
una variedad de aceros al carbono y de baja
aleacin. El resto de gases, con la excepcin del
nitrgeno, se emplea en forma de pequeas
adiciones a uno de los gases inertes
(habitualmente el argn). El nitrgeno ha sido
empleado solo o mezclado con argn para la
soldadura de cobre. Su empleo es ms extendido
en Europa donde el helio es difcil de conseguir.
Se ha demostrado que la seleccin del gas de
proteccin depende del tipo de metal a soldar, del
espesor, proceso, requisitos de calidad y factores
metalrgicos, sin olvidar el costo. En general, en
los metales no frreos se emplea argn, helio o
mezclas argn-helio. En los materiales frreos se
emplean adiciones de oxgeno o dixido de
carbono puro.
Gases inertes.- Son aquellas que no reaccionan
qumicamente con otros elementos qumicos para
formar compuestos. Los gases inertes que tiene
aplicacin en soldadura son el ARGON Y HELIO.
Gases activos.- Son aquellos que bajo
determinadas condiciones pueden combinarse
qumicamente con otros elementos qumicos del
bao de fusin. Los gases activos que tiene
aplicacin en la soldadura son el OXIGENO,
DIOXIDO DE CARBONO (CO2) Y EL
HIDROGENO. Estos gases actan sobre el bao
de fusin como agentes oxidantes, o como agentes
reductores.
Argn Ar
El argn es un gas monoatmico, incoloro, inodoro,
inspido y no txico.
El argn es llamado gas raro por cuanto existe en
el aire en muy pequeas cantidades. Es
considerado tambin como gas inerte, debido a que
no se combina qumicamente con otros elementos.
Esta propiedad ha dado al argn un amplio uso
como gas de proteccin contra la accin oxidante
del aire y como gas especial para procesos
industriales en los campos de la metalurgia y
soldadura.
Descripcin
Gas de proteccin universal para soldadura de
metales no ferrosos tales como aluminio, nquel,
cobre, aleaciones de magnesio, proporciona
excelente estabilidad de arco con buena
penetracin, generalmente es mezclado con otros
gases para obtener mejores resultados.
Aplicaciones
Uso industrial
Siendo su inercia, aun a elevadas temperaturas, su
caracterstica ms apreciada, el argn se utiliza
principalmente en:
Soldadura en atmsfera de gas neutro (procesos
MIG, TIG, plasma).
Metalurgia y siderurgia, para tratamientos
trmicos en atmsfera protectora, desgasificacin y
desulfuracin, etc.
En electricidad y electrnica, para relleno de
ampolletas, tubos fluorescentes, tubos de radio,
etc., en los que previene la oxidacin de los
filamentos incandescentes
Dixido de Carbono - CO2
Tambin conocido como gas carbnico o
anhdricocarbnico. Es un gas ms pesado que el
aire, ligeramente txico, inodoro e incoloro con
sabor suavemente cido. No alimenta la
combustin. El gas carbnico es fcilmente
condensable debido a su baja presin se evapora a
temperatura ambiente, razn por la que se
comercializa en forma lquida, almacenado en
cilindros de acero.
Descripcin
Gas de proteccin usado para transferencia por
cortocircuito y globular con excelente penetracin
en todo espesor. Es de fcil disponibilidad a un bajo
costo del producto. Ampliamente usado en
alambres slidos y tubulares que estn diseados
para ello.
Aplicaciones
Uso industrial
En la soldadura de proceso MAG como gas
protector.
Como inertizante en la conservacin de alimentos.
En la industria de bebidas gaseosas.
En extinguidores y sistemas contra incendios.
Como agente propelente en aerosoles
Ventajas que tiene sobre los dems gases:
Es mucho ms barato.
Tiene mayor penetracin y por tanto mayor
velocidad de soldeo.
La forma del cordn es buena y no tiene
mordeduras.
Inconvenientes:
El arco elctrico es ms violento que gases inertes.
Da mayor nmero de proyecciones si no se tiene
cuidado.
Las bobinas de hilo que se utilizan con este gas
han de tener una mayor adicin de manganeso,
titanio, cromo, aluminio, vanadio y nquel, pues es
una atmosfera oxidante.
Mezclas de Gases
Normalmente las propiedades de las mezclas de
gases estn en relacin directa con las
propiedades de los gases componentes, segn las
concentraciones relativas de cada uno de ellos. De
manera que las posibilidades de una mezcla de ser
inerte, inflamable, oxidante, corrosiva, con o sin
olor, etc., dependen de cmo se presentan estas
propiedades en los gases integrantes de la mezcla.
La presin que una mezcla tiene dentro de un
recipiente cerrado, es tambin funcin de las
propiedades qumicas y fsicas de los gases
componentes.
En los gases ideales, la presin de la mezcla es
igual a la suma de las presiones parciales de los
constituyentes; la mayora de los gases
comprimidos tienen un comportamiento muy
cercano al de los gases ideales, lo que permite
determinar las proporciones de una mezcla
midiendo la presin .As, por ejemplo, si se desea
preparar una mezcla de aire en un cilindro en que
la presin final es de 100 bar, se deben cargar
primero 20 bar de O2 y luego 80 bar adicionales de
N2, y el resultado ser:20% de O2/80% de N2 en
volumen.
Los gases difunden uno en el otro (ej.: nitrgeno/
hidrgeno), de manera que una vez que se logra la
mezcla homognea, sta permanece as.
Generalmente se trabaja con mezclas gas-gas
medidas en volumen y el producto obtenido es
bastante homogneo a travs de toda la descarga
del cilindro. Tambin se trabaja con mezclas de dos
gases licuados medidos en peso, obtenindose el
producto desde el fondo del cilindro a travs de un
sifn, logrndose una buena homogeneidad del
producto. Se debe evitar las mezclas gas-lquido,
puesto que en este caso es imposible obtener un
producto homogneo a la salida del cilindro.
Mezclas de 80 % Ar-20% CO2
Esta mezcla se utiliza para soldadura de aceros al
carbono por arco corto y por el contenido de CO2
est en el lmite para poder soldar con arco largo.
De hecho con muchos equipos de soldadura no es
posible llegar a obtener un arco largo. Se utiliza
para la soldadura con alambres flux cored de
aceros al carbono y de aceros inoxidables (ver
recomendaciones del fabricante del alambre).
Mezclas de 75 % Ar-25% CO2
Es la mezcla tpica para soldar aceros al carbono
con arco corto con alambres de 1,0 y 1,2 mm de
dimetro. No se puede obtener con ella un arco
largo. Se utiliza para la soldadura con alambres flux
cored de aceros al carbono y de aceros inoxidables
(ver recomendaciones del fabricante del alambre).
Mezclas de 98 % Ar-2% CO2
Es recomendable para soldadura en arco por
cortocircuito de todos los aceros inoxidables,
excepto en los altamente aleados, y no es
recomendada en los aceros con bajo contenido de
carbono. Es til en soldaduras por cortocircuito.
Genera pequeas escorias. Produce oxido-libre
virtualmente en el pulso de la soldadura.
Mezclas de 98 % Ar-2% O2
Se emplean en la soldadura con arco largo de
aceros al carbono, de baja aleacin y aceros
inoxidables. Se logra una mayor fluidez que con el
1 % de O2. Las propiedades mecnicas y la
resistencia a la corrosin de las soldaduras hechas
con 1% y 2% son similares. Sin embargo, la
apariencia del cordn de acero inoxidable ser ms
oscura y ms oxidada para el 2%.
Recomendaciones sobre la utilizacin
de gases
Conocimiento de los gases
Debido a la gran variedad de mezclas que se
pueden utilizar como gases de proteccin en
soldadura y corte, es necesario tener en cuenta las
propiedades particulares de las mezclas que se
utilicen. La seguridad durante la utilizacin depende
del carcter inflamable, comburente o inerte de los
gases utilizados. Si no se est familiarizado con las
caractersticas de alguna mezcla, es preciso
obtener informacin suficiente antes de su
utilizacin. Debe solicitarse la Ficha de Datos de
Seguridad.
Usuarios
Las botellas deben ser manejadas slo por
personas experimentadas y previamente
informadas.
Responsabilidad
El usuario es responsable del manejo de las
botellas y del buen estado y mantenimiento de los
accesorios necesarios para su utilizacin, as como
del correcto empleo del gas que contienen.
Antes de poner en servicio cualquier botella deber
eliminarse todo lo que dificulte su identificacin y se
leern las etiquetas y marcas existentes.
Identificacin
Si el contenido de una botella no est identificado,
deber devolverse a proveedor de gases sin
utilizar.
Si existen dudas en cuanto al manejo apropiado de
las botellas o de su contenido, deber consultarse
a su proveedor de gas.
Humos
Durante mucho tiempo los criterios de seleccin de
un gas de proteccin estaban basados en aspectos
de calidad y productividad. En la actualidad,
aunque los criterios anteriores mantienen su
importancia, se presta una especial atencin a la
cantidad de humos producidos durante su empleo.
En trabajos en atmsferas confinadas y sobre
materiales con revestimiento o tratamientos
superficiales (desengrasado, decapado, zincado,
etc.) es necesario instalar un sistema de extraccin
de humos, preferentemente de extraccin
localizada.
Asfixia
La utilizacin de gases en los procesos de
soldadura entraa el riesgo del posible
desplazamiento del aire de la atmsfera por los
gases de proteccin de la soldadura o por los
resultantes de los procesos de combustin en los
sopletes
Ninguno de ellos es respirable. Si se acumulan en
atmsferas confinadas reduciendo la concentracin
de oxgeno por debajo del 18 % se pueden producir
mareos, desmayos y asfixia. Sacar al accidentado
al aire libre y hacerle la respiracin artificial, si es
preciso.
Cuando se trabaje en el interior de un recipiente o
en una atmsfera confinada mantener las botellas
de gases en el exterior y al terminar el trabajo sacar
al exterior el soplete, pistola o pinza de soldar y
cerrar las botellas.
Ventilacin
Las botellas no se situarn para su uso en lugares
confinados ni, en general, en todos aquellos que no
dispongan de una ventilacin adecuada.
En el recinto de consumo slo estarn las botellas
en uso y las de reserva.
Fugas
Si existe una fuga en la vlvula, cerrarla y avisar al
proveedor de gases.
Si la fuga no puede contenerse, aplicar las medidas
recomendadas por proveedor de gases.
Actuar de igual modo con botellas afectadas por el
fuego, la corrosin o que presenten cualquier otro
defecto.
No emplear nunca llama para detectar fugas.
Incendios
La utilizacin de oxgeno en trabajos de soldadura
puede generar sobreoxigenacin en zonas
confinadas, con el consiguiente riesgo de incendio
que aumenta a medida que sube la concentracin.
Materiales que son combustibles en el aire, arden
con mayor rapidez. Productos que no son
combustibles en el aire se inflaman en presencia de
oxgeno (las grasas y aceites pueden arder
violentamente). La energa de activacin necesaria
para iniciar la combustin disminuye a medida que
aumenta la concentracin de oxgeno. Antes de
entrar en una zona sobreoxigenada ventear la
atmsfera e impedir que se puedan producir puntos
de ignicin.
Si se utilizan mquinas elctricas, mantenerlas
permanentemente conectadas a tierra. Al terminar
el trabajo parar las mquinas y desconectar de la
red.
Sujecin
Antes de usar las botellas asegurarse de que estn
bien sujetas para evitar su cada.
Los protectores (caperuzas, etc.) mviles de las
vlvulas deben estar acoplados en las botellas
hasta el momento de su utilizacin.
Cierre
Las vlvulas deben estar siempre cerradas,
excepto cuando se emplee el gas, en cuyo
momento debern estar completamente abiertas.
Las botellas vacas se mantendrn con las vlvulas
cerradas hasta su entrega a su proveedor de
gases.
Contaminacin
Debe notificarse a su proveedor de gases cualquier
posible introduccin de sustancias extraas en la
botella o en la vlvula.
Si existe peligro de que la botella pueda
contaminarse por retroceso de otros gases o
lquido, debe utilizarse una vlvula o dispositivo de
retencin adecuado.
Mantenimiento
El usuario debe establecer un plan de
mantenimiento preventivo de las instalaciones y de
todos los accesorios necesarios para la correcta
utilizacin de gases.
Equipos
Los equipos, canalizaciones, reguladores, vlvulas
anti-retorno, mangueras, sopletes, etc. deben ser
adecuados a la presin y gas a utilizar.
Asegurarse de que los acoplamientos de las
conexiones de los reguladores con las vlvulas de
las botellas son coincidentes. No forzar nunca las
conexiones que no ajusten bien, ni utilizar piezas
intermedias.
Regulacin
Utilizar siempre los gases contenidos en las
botellas a travs de un medio adecuado de
regulacin de presin. Los reguladores,
caudalmetros, mangueras, etc.destinados a usarse
con un gas o un grupo de gases no deben ser
empleados en otros gases.
Conexin y desconexin
Despus de conectar el regulador y antes de abrir
la vlvula de la botella, comprobar que el tornillo de
regulacin del regulador est completamente
aflojado. Antes de desconectar el equipo de
regulacin de las botellas cerrar su vlvula y
eliminar la presin del dispositivo de regulacin.
Estas precauciones deben, as mismo, tenerse en
cuenta en las interrupciones del trabajo y en el
cambio de botella.
Apertura
Las vlvulas de las botellas se abrirn siempre
lentamente. El operario se debe situar en el lado de
la botella opuesto a la salida de la vlvula; esta
nunca estar en direccin hacia otras personas.
Abrir las vlvulas con la mano.
No emplear herramientas sobre las vlvulas
equipadas con volante manual.
Si las vlvulas presentan dificultades para su
apertura o cierre, o estn agarrotadas, pedir
instrucciones a proveedor de gases
Evitar salida de caudales de las botellas superiores
a los prescritos por proveedor de gases.
Cuidado de botellas
No usar nunca las botellas para funciones
diferentes a la de almacenar gases (rodillo, soporte,
contrapeso, etc.).
No soldar nunca alguna pieza a las botellas. Puede
haber peligro de explosin.
No introducirlas en recipientes, hornos, calderas,
etc.
No someterlas a bajas temperaturas.
Mantenerlas alejadas de fuentes de calor.
No ponerlas en contacto con circuitos elctricos (no
cebar el arco en ellas, no acercar a su superficie el
portaelectrodos ni la pinza de masa del equipo de
soldadura).
No colgar de ellas el soplete de soldadura o corte.
No calentar la botella con el soplete.
No quitar ni cambiar las etiquetas de identificacin
del contenido.
El repintado de botellas slo debe hacerlo
proveedor de gases.
No desmontar las vlvulas.
Precauciones
Est prohibido fumar durante la manipulacin de
gases inflamables y comburentes.
Est prohibido traspasar gases de una botella a
otra.
Se recomienda el uso de calzado de seguridad y
guantes adecuados, en la manipulacin de botellas.
En el manejo de gases txicos o corrosivos deben
utilizarse mscaras con filtro adecuado o aparatos
de respiracin autnomos.
Los equipos deben situarse fuera de la zona de
contaminacin, en lugar prximo y accesible.
 ORDEN DE EJECUCIN HERRAMIENTAS / INSTRUMENTOS
N
01 Revisa la botellas - Ropa no sinttica - Guantes
02 Identificar la botella y detectar que tipo de gas - Zapatos punta de acero - Tapones
03 Moviliza la botella con mucho cuidado - Lentes trasparentes - Ropa no sinttica
04 - Tapones

01 01 GAS
PZA. CANT DENOMINACIN NORMA / DIMENSIONES MATERIA OBSERVACION
. OBJETIVO: MANEJO DE LAS BOTELLAS DE GAS A L HOJA DE PRACTICA
ES
PRESION
SOLDADURA CON PROCESO GMAW TIEMPO: HOJA:
 ESCALA:

ORDEN DE EJECUCIN HERRAMIENTAS / INSTRUMENTOS

N
01 Revisa la botellas - Ropa no sinttica - Guantes
02 Identificar la botella y detectar que tipo de gas - Zapatos punta de acero - Tapones
03 Moviliza la botella con mucho cuidado. - Lentes trasparentes - Ropa no sinttica
04 - Tapones

01 01 GAS
PZA. CANT DENOMINACIN NORMA / DIMENSIONES MATERIA OBSERVACION
. OBJETIVO: MANEJO DE LAS BOTELLAS DE GAS A L HOJA DE PRACTICA
ES
PRESION
SOLDADURA CON PROCESO GMAW TIEMPO: HOJA:
 ESCALA:

PRUEBA DE AUTOCOMPROBACIN

1. Por qu se llaman gases inertes?

a) Por que reaccionan fsicamente. 9. Cul es el porcentaje del gas usado para
b) Por que reaccionan al contacto con el agua. soldar acero inoxidable?
c) Por que no reaccionan qumicamente con a) CO2 90 % +O 10%
otros elementos qumicos. b) Ar 98% + CO2 2%
d) N.A. c) Ar 95% + CO2 5%
d) CO2 30% + Ar 70%

2. Qu gases son activos?

a) Hidrogeno, Nitrgeno y Vanadio.
b) Oxigeno, Nitruros y Cromo.
c) Co2, Argn y Manganeso.
d) CO2, Oxigeno e Hidrogeno.
10. Cules son las ventajas del CO2?
a) Ms econmica pero no tiene penetracin
b) Ms barata y mayor penetracin
c) Mayor penetracin y de alto costo.
d) N.A.

3. Los gases activos actan sobre el bao de

fusin como: 11Con cul gas se obtiene una mejor
a) Agentes desoxidantes o reductores presentacin del cordn?
b) Agentes oxidantes o reductores. a) Hidrogeno.
c) Agentes decapantes. b) Nitrgeno.
d) Agentes activos y sulfurizantes. c) Mezcla.
d) CO2.

4. Cules son los gases inertes?

a) Argn y CO2 12Cundo se transportan o se almacenan las
b) CO2 y Nitrgeno botellas estas deben de estar en posicin?
c) Argn Y Helio. a) Horizontal.
d) Helio y Oxigeno. b) Plana.
c) Vertical.
d) Inclinadas.
5. La funcin principal de un gas de proteccin es:
a) Desplazar elementos aleantes de la zona de
soldadura 13. Los contenidos de las botellas de gas con
b) Desplazar el aire de la zona de soldadura. que se regulan su presin?
c) Evitar la contaminacin con el cromo del a) Caudalimetro.
medio ambiente. b) Llave
d) Evitar que se conviene con el manganeso. c) Cerrojo
d) N.A.

6. Qu gas es la botella de color plomo?

a) Argn 14. Cundo se almacenan las botellas de gas, las
b) Oxigeno vlvulas deben de estar?
c) Acetileno a) Abierta.
d) N.A. b) Entre abierta
c) Cerrada.
d) N.A.
7 La que gas es de la botella de color marrn?
a) Nitrgeno.
b) Hidrogeno.
c) CO2.
d) Argn.

8. Qu tipo de gas es el la imagen?

a) CO2.
b) Acetileno.
c) Mezcla (CO2/Ar)
d) Oxigeno.