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CURITIBA
2014
NICOLAS MACIEL SOARES
WANDERLEY ANTONIO FAUSTINO JUNIOR
CURITIBA
2014
AGRADECIMENTOS
Primeiramente agradecemos a Deus, por Ele nos dar foras e por ter nos
inspirado para concluir essa etapa em nossas vidas.
Aos nossos pais e restantes familiares, agradecemos de forma muito
especial porque sem eles, ns nunca teriamos passado por esta experincia ao
longo destes cinco anos.
Ao nosso orientador, o Professor Marcelo Rodrigues, pela motivao, pelo
empenho, pela dedicao e confiana que depositou em ns, por considerar que
somos capazes de vencer os desafios propostos ao longo desta dissertao.
A todos os nossos amigos que de forma indireta nos apoiaram e ajudaram
na motivao para a realizao deste trabalho.
RESUMO
SOARES, Nicolas; FAUSTINO, Wanderley. Audit Tool for the second stage of the
structural pyramid of asset management. 2014. 103 f. Completion of course Work
(Electrical Engineering) - Requirement Degree in Electrical Engineer of the Academic
Department of Electrical (DAELT) Federal Technological University of Paran
(UTFPR). Curitiba, 2014.
BS British Standards
CCV Custo Ciclo de Vida
EPC Equipamentos de Proteo Coletiva
EPI Equipamentos de Proteo Individual
ISO International Organization for Standardization
MCC Manuteno Centrada em confiabilidade
MPT Manuteno Produtiva Total
OHSAS Occupational Health and Safety Management
PAS Publicly Available Specification
PDCA Plan Do Check Act
RH Recursos Humanos
SGM Sistema de Gesto de Manuteno
SUMRIO
1 INTRODUO ............................................................................................................. 14
7 CONCLUSO .............................................................................................................. 97
1 INTRODUO
1.3 OBJETIVOS
1.4 JUSTIFICATIVA
Captulo 1 Introduo
Trata-se do captulo introdutrio deste trabalho, evidenciando o tema
a ser abordado, o problema objeto da anlise e panorama atual da
manuteno nas indstrias.
21
Captulo 2 Desenvolvimento
Este captulo aborda itens fundamentais para a estruturao do
trabalho como gesto de ativos, nova PAS-55:1 (2008), Engenharia de
manuteno, pirmide SGM e auditoria.
Captulo 6 Resultados
Nesse captulo sero mostrados os resultados da auditoria feita em
uma indstria ainda no definida. Tambm, com o auxlio de grficos gerados
pelo programa em Excel, sero mostradas as diferentes vises (operador,
manutentor, supervisor, engenheiro e gerente).
Captulo 7 Concluso
Este captulo final trar a anlise dos resultados da auditoria feita em
uma indstria ainda no definida. Pretende-se dar um parecer sobre a
viabilidade de se cruzar as vises de vrios nveis hierrquicos da indstria
sobre os mesmos aspectos da gesto da manuteno. Tambm ser feita
uma avaliao sobre a situao da empresa auditada.
22
2 REFERENCIAL TERICO
2.4 AUDITORIA
1
Plan Do Check Act (PDCA) uma metodologia que tem como funo bsica o auxlio no
diagnstico, anlise e prognstico de problemas organizacionais, tendo em vista que ele
conduz a aes sistemticas que agilizam a obteno de melhores resultados com a
finalidade de garantir a sobrevivncia e o crescimento das organizaes (QUINQUIOLO,
2002).
27
(turbinas, compress.,
Sistemas Hidrulicos
Vlvulas Purgadores
Motores e geradores
Caldeiras, Cilindros,
(compres., motores,
Vasos de presso,
Mq. Alternativas
Bombas rotativas
Trocad. De calor
Painis Eltricos
Turbomquinas
Transformador
engrenagem
geradores)
Estruturas
Caixas de
bombas)
eltricos
eltrico
Inspeo visual U U U U U U U U U U U
Ultra-som U U A
END
-Emisso Acstica
-Partculas Magnticas
U A
-Eddy Current
-LquidosPenetrantes
-Raios X/Gamagrafia
Medio e anlise de
U U R A U A U
vibraes
Testes eltricos U U U
Ferrografia U A U A U
Termografia A A U A U
Viscosidade U U U U U
TAN ou TBN U U U
Teor de gua U U U U U U
Insolveis R R R
Espuma A A A
Espectrometria metais U A U A
Espectrometria de
A A U A A A A
infravermelho
Contagem de
R A A U U
partculas
leos isolantes
-Cromatografia
-Perdas dieltricas
U
-Tenso interfacial
-Rigidez dieltricas
-Acidez (TAN)
Ensaios eltricos
-Corrente
-Tenso
-Isolao U U U
-ndice de polaridade
-Espectro corrente e
tenso
3.1.1.2.1 SENSORES
Tendo como base a PAS 55-1:2008, pode-se entender que uma das
justificativas da integrao das tarefas programadas, preventivas e trocas sob
condio vem da necessidade de se ter um sistema nico e integrado, capaz
de coletar o maior nmero de dados, vestgios, fatos e defeitos para que haja
uma investigao completa e mais prxima da realidade. Isso importante
para que as empresas busquem as causas razes dos problemas de maneira
rpida e eficiente para que assim possam eliminar as causas das no
conformidades.
Um exemplo de como isso pode funcionar o fato de uma indstria
ter uma rota de inspeo preditiva. O manutentor em um determinado
momento usa um vibrmetro para checar um ponto crtico de uma rebitadeira
orbital. Com o passar do tempo e da coleta de dados, ele percebe que a
vibrao aumenta cada vez mais. A partir disso, o supervisor de manuteno
em conjunto com a equipe deve tomar a deciso de aproveitar o horrio de
almoo ou deixar para ver esse ponto na prxima manuteno preventiva.
Aps o item ser checado percebeu-se que o problema era o desgaste do
rolamento acoplado ao cabeote da rebitadeira. Isso pode levar a uma troca
sob condio. Essa troca pode solucionar o problema, mas de
conhecimento que rolamento tem vida til. O que se pode fazer aumentar a
vida til dela atravs das seguintes aes:
Incluir uma ao preventiva no calendrio de manuteno
autnoma ou proativa;
Incluir ensaios de vibrao no perodo de todas as manutenes
preventivas dessa rebitadeira orbital ou at mesmo de todas as outras
da fbrica se o problema no for pontual.
43
Para atender a PAS 55-1:2008, mais importante do que ter vrios tipos
de manuteno na indstria saber como utiliz-los em conjunto.
Algumas tcnicas para anlise das falhas podero ser estudadas com
mais intensidade com o auxlio das seguintes ferramentas:
Grfico de Pareto;
Diagrama de causa e efeito de Ishikawa;
Mtodo dos cinco porqus.
50
2
Manuteno Reativa: Manuteno que trabalha ou s responde s quebras dos
equipamentos e que nada faz para evit-las. o modo mais caro de trabalho. Tambm
chamada de Manuteno por Quebra (FILHO, 2004).
54
Respostas Valores
Atende completamente 5
Atende parcialmente 4
Pode melhorar 3
No atende parcialmente 2
No atende totalmente 1
No aplicvel 0
Nvel de
Respostas
Relevncia
Alta 3
Mdia 2
Baixa 1
No aplicvel 0
Inspeo Preditiva
antes de qualquer trabalho o gestor tenha cincia que seu funcionrio est
bem emocionalmente para realizar a atividade. Caso contrrio, este
funcionrio pode causar um acidente de trabalho.
Para que haja uma boa investigao de falhas, deve-se tentar integrar
os trs tipos de manuteno (programadas, preventivas e trocas sob
condio). Sendo assim, a partir de informaes de uma manuteno sob
condio, a equipe de manuteno pode implementar itens novos nas
manutenes preventivas. As questes referente a este item da pirmide
SGM se encontram na Tabela 7.
Tabela 8: Perguntas sobre o tpico de anlise sistmica das funes (modos de falha)
Fonte: Autoria prpria
Manuteno Proativa
3
O custo do ciclo de vida (CCV) de um ativo a soma de todos os capitais despendidos no
suporte desse ativo desde a sua concepo e fabricao, passando pela operao at ao fim
da sua vida til. entendido que o tempo de vida til decorre at desativao do
equipamento, e que este pode ser diferente do tempo de vida efetivo do item, como o caso
dos equipamentos com tempo de vida tecnolgico (ASSIS e JULIO, 2009).
67
4
Lean Manufacturing uma iniciativa que busca eliminar desperdcios, isto , excluir o que
no tem valor para o cliente e imprimir velocidade empresa. Os desperdcios esto
relacionados em: defeitos nos produtos; excesso de produo; estoques; processamento;
movimento de pessoas; transporte de mercadorias e espera (WERKEMA, 2006).
68
5 ESTUDO DE CASO
6 RESULTADOS
Manutentor
Inspeo Preditiva
Nota Critrio
1. Os histricos dessas inspees fazem a diferena nas estratgias de
5 2
manuteno das mquinas?
2. As anomalias identificadas so prontamente atendidas? 4 2
3. A equipe de manuteno preditiva possui certificao na(s)
5 1
tcnica(s) aplicada(s)?
4. Os equipamentos de maior relevncia so conhecidos por todos os
5 3
nveis do setor de manuteno (da gesto at a execuo)?
5. Os instrumentos de inspeo so adequados para a atividade? 5 3
6. O plano de calibrao dos instrumentos aplicado rigorosamente
3 3
no departamento de manuteno?
7. As inspees preditivas seguem padres mensurveis? 5 3
8. A rota de inspeo adequada para a execuo do trabalho? 3 3
9. So fornecidos todos os Equipamentos de Proteo individual
(EPIs) e Equipamentos de Proteo Coletiva (EPCs) necessrios para 5 3
a execuo das inspees preditivas?
10. aplicado um mtodo para investigao e um plano de ao para
5 3
corrigir os defeitos encontrados nos equipamentos?
MDIA PONDERADA 4,46
Manutentor
Desenvolvimento das Habilidades Tcnicas
Nota Critrio
1. A equipe de manuteno sistematicamente treinada e capacitada
5 3
para desempenhar as suas tarefas?
2. aplicada alguma ferramenta especfica para identificao das
5 2
carncias de treinamento da equipe de manuteno?
3. O investimento na capacitao dos funcionrios acompanham a
5 3
evoluo tecnolgica?
4. Existe um acompanhamento psicolgico que possa contribuir no
2 3
desenvolvimento das habilidades tcnicas do funcionrio?
5. Os funcionrios conseguem identificar a necessidade de novos
5 2
treinamentos?
MDIA PONDERADA 4,31
que sempre tenham peas de reposio, porm difcil saber se essas peas
esto em bom estado de funcionamento ou sujas demais.
Tabela 13: Entrevista com Manutentor sobre o tpico de Integrao das tarefas
programadas, preventivas e trocas sob condio (preditiva)
Fonte: Autoria prpria
Tabela 14: Entrevista com Manutentor sobre o tpico de Anlise sistmica das funes
(modos de falha)
Fonte: Autoria prpria
Manutentor
Manuteno Proativa
Nota Critrio
1. Existe uma sistemtica de manuteno autnoma? 0 0
2. Os resultados obtidos pela manuteno autnoma so
0 0
significativos?
3. A manuteno proativa priorizada em detrimento com a
4 3
manuteno reativa?
4. O tempo para execuo das atividades de manuteno autonnoma
0 0
so adequados?
5. Existe um plano especfico de manuteno detectiva (falhas ocultas
5 2
e sistemas de segurana)?
6. Existe uma equipe especfica para o planejamento e conduo da
4 2
manuteno proativa?
7. As aes da manuteno proativa tm evitado a manuteno
5 2
corretiva?
MDIA PONDERADA 4,44
Supervisor
Inspeo Preditiva
Nota Critrio
1. Os histricos dessas inspees fazem a diferena nas estratgias de
4 3
manuteno das mquinas?
2. As anomalias identificadas so prontamente atendidas? 5 3
3. A equipe de manuteno preditiva possui certificao na(s)
5 3
tcnica(s) aplicada(s)?
4. Os equipamentos de maior relevncia so conhecidos por todos os
3 3
nveis do setor de manuteno (da gesto at a execuo)?
5. Os instrumentos de inspeo so adequados para a atividade? 5 3
6. O plano de calibrao dos instrumentos aplicado rigorosamente
5 3
no departamento de manuteno?
7. As inspees preditivas seguem padres mensurveis? 5 3
8. A rota de inspeo adequada para a execuo do trabalho? 3 3
9. So fornecidos todos os Equipamentos de Proteo individual
(EPIs) e Equipamentos de Proteo Coletiva (EPCs) necessrios para 5 2
a execuo das inspees preditivas?
10. aplicado um mtodo para investigao e um plano de ao para
3 3
corrigir os defeitos encontrados nos equipamentos?
MDIA PONDERADA 4,28
Supervisor
Desenvolvimento das Habilidades Tcnicas
Nota Critrio
1. A equipe de manuteno sistematicamente treinada e capacitada
4 2
para desempenhar as suas tarefas?
2. aplicada alguma ferramenta especfica para identificao das
5 3
carncias de treinamento da equipe de manuteno?
3. O investimento na capacitao dos funcionrios acompanham a
5 2
evoluo tecnolgica?
4. Existe um acompanhamento psicolgico que possa contribuir no
2 3
desenvolvimento das habilidades tcnicas do funcionrio?
5. Os funcionrios conseguem identificar a necessidade de novos
5 3
treinamentos?
MDIA PONDERADA 4,15
Tabela 19: Entrevista com Supervisor sobre o tpico de Integrao das tarefas
programadas, preventivas e trocas sob condio ( preditiva)
Fonte: Autoria prpria
Tabela 20: Entrevista com Supervisor sobre o tpico de Anlise Sistmica das funes
( modos de falha)
Fonte: Autoria prpria
Supervisor
Manuteno Proativa
Nota Critrio
1. Existe uma sistemtica de manuteno autnoma? 0 0
2. Os resultados obtidos pela manuteno autnoma so
0 0
significativos?
3. A manuteno proativa priorizada em detrimento com a
4 3
manuteno reativa?
4. O tempo para execuo das atividades de manuteno autonnoma
0 0
so adequados?
5. Existe um plano especfico de manuteno detectiva (falhas ocultas 2 3
6. Existe uma equipe especfica para o planejamento e conduo da
3 3
manuteno proativa?
7. As aes da manuteno proativa tm evitado a manuteno 5 3
MDIA PONDERADA 3,5
Gerente
Inspeo Preditiva
Nota Critrio
1. Os histricos dessas inspees fazem a diferena nas estratgias de
5 2
manuteno das mquinas?
2. As anomalias identificadas so prontamente atendidas? 5 1
3. A equipe de manuteno preditiva possui certificao na(s)
5 3
tcnica(s) aplicada(s)?
Gerente
Desenvolvimento das Habilidades Tcnicas
Nota Critrio
1. A equipe de manuteno sistematicamente treinada e capacitada
5 1
para desempenhar as suas tarefas?
2. aplicada alguma ferramenta especfica para identificao das
3 1
carncias de treinamento da equipe de manuteno?
3. O investimento na capacitao dos funcionrios acompanham a
5 2
evoluo tecnolgica?
4. Existe um acompanhamento psicolgico que possa contribuir no
3 3
desenvolvimento das habilidades tcnicas do funcionrio?
5. Os funcionrios conseguem identificar a necessidade de novos
5 1
treinamentos?
MDIA PONDERADA 4
Tabela 24: Entrevista com Gerente sobre o tpico de Desenvolvimento das habilidades
tcnicas
Fonte: Autoria prpria
Tabela 25: Entrevista com Gerente sobre o tpico de Integrao das tarefas
programadas, preventivas e trocas sob condio ( preditiva)
Fonte: Autoria prpria
Tabela 26: : Entrevista com Gerente sobre o tpico de anlise sistmica das funes
(modos de falha)
Fonte: Autoria prpria
89
Gerente
Manuteno Proativa
Nota Critrio
1. Existe uma sistemtica de manuteno autnoma? 0 0
2. Os resultados obtidos pela manuteno autnoma so
0 0
significativos?
3. A manuteno proativa priorizada em detrimento com a
5 2
manuteno reativa?
4. O tempo para execuo das atividades de manuteno autonnoma
0 0
so adequados?
5. Existe um plano especfico de manuteno detectiva (falhas ocultas
2 3
e sistemas de segurana)?
6. Existe uma equipe especfica para o planejamento e conduo da
5 3
manuteno proativa?
7. As aes da manuteno proativa tm evitado a manuteno
5 2
corretiva?
MDIA PONDERADA 4,1
Tabela 29: Resultado final da entrevista sobre todos os tpicos do nvel dois da
pirmide SGM
Fonte: Autoria prpria
7 CONCLUSO
REFERNCIAS
BEN-DAYA, M.; RAOUF, Abdul. A Revised Failure Mode and Effects Analysis
Model. International Journal of Quality and Reliability Management, v.13 ,
n.1, p.43-47, fev. 2006
http://www.abepro.org.br/biblioteca/enegep2008_TN_STO_069_494_12172.p
dfAcesso em: 25 jul. 2013.