UNIVERSIDAD CATOLICA DE SANTA

MARIA DE AREQUIPA
FACULTAD DE INGENIERIAS FISICAS Y
FORMALES
Escuela Profesional de Ingeniera Mecnica

CICLO RANKINE ORGANICO

Docente:
Ing. VALDEZ.
Alumnos:

AREQUIPA-PER
2017
 Termodinmica II

INDICE 2

1. Introduccin:

2. Estado del Arte:

3. Proyecto escogido:

4. Conclusiones.

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CAPITULO I
INTRODUCCION

El consumo energtico se va incrementando ao tras ao, para lo cual se

necesitan nuevas formas de producir energa, esto se debe a que se debe tener
un mejor cuidado con respecto al dao que se causa al ambiente por culpa de la
produccin energtica y nuestra necesidad para obtener mas energa.
Para lograr esto se necesita mejorar la eficiencia de los ciclos termodinmicos que
producen trabajo o de hacer ciclos a baja temperatura de esta manera mejorando
la eficiencia segn lo planteado por Kelvin-Planck. Es por ello que el sistema de
Ciclo Rankine Orgnico es una medida excelente ya que se obtendra una gran
cantidad de energa en un contexto donde las temperaturas son relativamente
bajas.
Ahora porque es diferente un sistema organico de uno normal, donde la mayor
fdifernecia ente ambos ciclos es que el ciclo organico trabaja con un fluido
organico (aceites) mientras que el normal trabaja con agua. La carateristica
principal de este fluido es que tiene una baja entalpa de vaporizacin, lo cual lo
hace perfecto para trabajar en un sistema a baja temperatura.

Fig 1. Comparacin entre el agua y un fluido orgnico para un foco a la misma

temperatura

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Es por ello que las caractersticas del fluido mejoran en forma consistente la
eficiencia del Ciclo Orgnico Rankine. 4
Los fluidos que pueden emplean los ciclos ORC son refrigerantes CFCs, HCFCs,
HFCs e hidrocarburos, aunque la actual normativa prohbe el uso de CFCs y de
HCFCs en nuevas mquinas de refrigeracin, la nica condicin para que sena
tiles para este ciclo es que su temperatura de trabajo se enceuntre entre 70 y
400 C, adems estos tambin son tiles en un ciclo combinado (ciclo Rankine a
la par que un ciclo Joule Bryton).

Este sistema permite obtener ms potencia del foco caliente, revaloriza las fuentes
de calor que originariamente no podan ser obtenidas, enfra la fuente de calor sin
producir contaminacin adicional al medio ambiente, reduce las emisiones de NOx
del ciclo global y revaloriza las fuentes de calor que en un principio no tenan valor.
En cuanto a la tcnica, el ciclo es de ejecucin simple, es fiable y requiere de poca
mano de obra. A bajas potencias, el ciclo es rentable, como demuestra Schuster
[17] en su estudio econmico de los ciclos ORC para varias aplicaciones.

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CAPITULO II
EL CICLO ORGANICO RANKINE
El ciclo Rankine orgnico trabaja de manera idntica al ciclo Rankine subcrtico. Las
propiedades y comportamientos deseados de los fluidos de trabajo en el ORC se
analizarn ms adelante en el apartado de fluidos de trabajo. Bsicamente hay dos
configuraciones, el ORC bsico y el ORC regenerativo, y del regenerativo hay dos
subclasificaciones, regenerativo seco y regenerativo hmedo, como se aprecia en la
figura 2.

El ciclo Rankine orgnico bsico terico a) est compuesto de solamente cuatro equipos,
el expansor o turbina, el condensador, la bomba y el evaporador o calentador. Es el usado
cuando el equipo es pequeo o cuando el rendimiento de un regenerador no compensa
su coste. Funciona igual que un ciclo Rankine bsico.

Fig 2. Diagramas de los ciclos a) ORC bsico b) regenerativos hmedo y c) regenerativo

seco con sus diagramas T-s correspondientes

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CAPITULO III 6
ESTADO DEL ARTE Y ANTECEDENTES
En la actualidad la empresa que se encuentra con la tecnologa de punta en este
tipo de equipos es la empresa Siemens que cuenta con los siguientes datos para
sus respectivo ORC, el slogan que usan ellos es No ms desperdicio energtico
, este slogan es utilizado porque se denota que en un ciclo rankine normal ms
del 50% de energa es desperdiciado debido a que al elevar tanto la temperatura
del agua se consume bastante energa debido al alto calor especifico que tiene el
agua.

Fig 3. Fotografia de implementos que dispone el sistema ofrecido por SIEMENS

El objetivo del ORC es maximizar la energa elctrica que se puede extraer a partir
de la energa trmica disponible en los gases de combustin. As, la eficiencia
energtica del proceso de recuperacin de calor mediante ORC se define como:
Esta expresin no solo considera la eficiencia del ciclo termodinmico, sino
adems las eficiencias de los intercambiadores de calor (evaporador y
condensador), de la turbina y del generador elctrico, as como prdidas en
tuberas, ms el consumo energtico de la bomba de retorno etc. las cuales limitan
la eficiencia real del ciclo.

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Fig. 4. Tabla de datos de funcionamiento del sistema SIEMENS

Fig. 5. Esquema de mquinas que utiliza el OCR SIEMEN

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CAPITULO IV 8
INCONVENIENTES DEL CICLO ORC

El ciclo ORC tiene tambin sus inconvenientes. Uno de estos es la limitacin del
punto Pinch en la evaporizacin. La temperatura Pinch es la diferencia mnima
entre la temperatura del foco caliente y el fluido de trabajo, este punto se sita
entre el lquido saturado y la corriente caliente. El problema surge porque la
evaporacin se produce simultneamente a presin y temperatura constante, y
eso crea irreversibilidades que son inherentes al propio proceso de calentamiento,
porque aumenta la diferencia de temperaturas entre el foco caliente y el fluido de
trabajo, que aumenta las prdidas del sistema. Si se emplean en vez de fluidos
puros, mezclas de fluidos, puede evaporarse con incremento de temperatura entre
lquido saturado y vapor saturado y as reducir estas prdidas. A esto se le
denomina evaporizacin a temperatura deslizante o glide. Las mezclas que
evaporan a temperatura deslizante se las denomina mezclas zeotrpicas.
Otro gran inconveniente es su bajo rendimiento, ya que la temperatura mxima
del foco es baja.
Adems, es muy caro para instalaciones superiores a unos pocos Megavatios
debido al coste de los fluidos refrigerantes, al coste de la instalacin y al impacto
ambiental que producen estos fluidos en caso de fuga es muy importante, debido
a los elevados valores de potencial de calentamiento global (GWP).

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CAPITULO IV
TIPOS DE FLUIDOS UTILIZADOS EN EL CICLO
RANKINE ORGANICO
El xito de un ciclo ORC para adaptarse a una fuente de calor radica en la buena
seleccin del fluido de trabajo. Hay varios criterios generales que el fluido de
trabajo debe satisfacer en el ORC. Estabilidad, no corrosivo, que no ensucie, no
sea txico, no inflamable son algunas de las caractersticas qumicas y fsicas
deseables.
La eficiencia de este ciclo, segn Wei [11], depende fuertemente del fluido de
trabajo empleado, cuyos factores ms importantes son la temperatura normal de
ebullicin, presin crtica, peso molecular, flujo volumtrico, abaratar los costes...
Con el paso del tiempo se han restringido el uso de determinados refrigerantes,
como los HCFC, que han sido limitados a mquinas antiguas. La prohibicin
alcanzar a todos los HCFC en 2015, por lo que es necesaria buscar nuevos
refrigerantes sustitutos.
Antes de proponer una seleccin para optimizar el ciclo de potencia a baja
temperatura, se har hincapi y propiedades deseadas. Las clasificaciones de los
fluidos refrigerantes estn en el Anexo A.
En este captulo se clasifica los fluidos en funcin del domo de saturacin en el
diagrama T-s y se caracterizan. A continuacin, se analizan primero las
propiedades que deben tener los fluidos de trabajo y el criterio de seleccin que
se debe llevar. Por ltimo, se propone una seleccin de fluidos para el trabajo.
4.1 CLASIFICACIN SEGN LA FORMA DEL DOMO EN EL DIAGRAMA
T-s
La masa molecular, la temperatura de ebullicin normal, la temperatura crtica, el
calor latente de vaporizacin, el calor especfico en fase lquida y el estado de
vapor son propiedades termofsicas de los fluidos de trabajo que influyen en la
forma de las curvas de saturacin.
La curva de saturacin es muy importante para el aprovechamiento del calor
residual, porque influye en el proceso de intercambio de calor entre la fuente de
calor y el fluido de trabajo, como se mostr en la figura 1, y despus influye en la
expansin en la turbina.
Con respecto a la forma de las curvas de vapor saturado en el diagrama T-s,
Nowak [29] los clasifica en tres grupos diferentes.
El primer grupo lo forman aquellos fluido cuya pendiente de vapor saturado es
positiva (dT/dS>0). Esto significa que el proceso de expansin isoentrpica en la
turbina termina en la regin de vapor sobrecalentado, eliminando el riesgo de

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formacin de gotas en la turbina, sin embargo, el condensador debe eliminar

proporcionalmente ms energa. Otra caracterstica de estos fluidos es que su 10
peso molecular es alto en comparacin con respecto a los de otras familias.
Adems, como se ha dicho antes, tienen bajo valor de entalpa de evaporizacin
y baja carga entlpica, que les obliga a aumentar el flujo msico. Esto reduce el
nmero de etapas que hay que instalar en la turbina. Algunos de estos fluidos son
el n-pentano, el benceno y el tolueno. Captulo 3. Fluidos de trabajo Pgina 20
El segundo grupo se caracteriza porque la curva de saturacin de vapor de los
fluidos es menor a cero, (dT/ds < 0) y se llaman fluidos hmedos. Los fluidos de
ese grupo deben ser primero sobrecalentados antes de que entren en la turbina,
para evitar que las gotas de lquido saturado daen seriamente el equipo. Estos
fluidos de trabajo poseen bajo peso molecular, que implica mayor entalpa de
vaporizacin. Adems, esta caracterstica es deseable para mejorar el
rendimiento de las turbinas. El agua, el amoniaco etc. son ejemplos de este grupo.
El vapor expandido en la turbina en estas mquinas suele acabar en la zona
bifsica, y frecuentemente deben sobrecalentarse para evitar la corrosin en la
turbina.
En la literatura se puede encontrar un tercer grupo en el cual la pendiente de
saturacin es infinita, y la curva de saturacin coincide con la lnea isoentrpica.
En la prctica significa que el proceso de descompresin isoentrpica tiene lugar
a lo largo de la curva de saturacin o en la paralela. Sin embargo solo hay un
nmero limitado de fluidos que obedecen esta condicin, como por ejemplo el
triclorofluorometano o el diclorofluorometano. Grficamente se puede ver en la
figura 14.
Fig 14. Comparacin de diagramas T-s para fluidos a: isoentrpicos, b: hmedos,
c: secos en un ciclo ideal con expansin isoentrpica.
3.2 PROPIEDADES Y CRITERIO DE SELECCIN DE UN FLUIDO DE
TRABAJO
Para identificar el mejor fluido orgnico de trabajo, hay que tener en cuenta
muchos criterios generales, adems del legislativo, entre ellos: las propiedades
termodinmicas; la estabilidad del fluido y la compatibilidad con los materiales en
contacto; seguridad, salud y costes medioambientales; disponibilidad y costes.
Nowak [30] seala dos parmetros muy importantes termodinmicos para evaluar
los fluidos de trabajo en un ORC. Estos parmetros son el rendimiento trmico y
el trabajo neto. El rendimiento trmico representa el comportamiento trmico de
las fuentes de calor y sumideros. El trabajo neto es el otro parmetro a tener en
cuenta, y es el que mayor importancia tiene porque la fuente de calor es una fuente
gratuita.
Adems, tienen que considerarse las propiedades termofsicas consideradas por
Kosmadakis [24], que afectan al ciclo ORC en su rendimiento y coste final.
Captulo 3. Fluidos de trabajo Pgina 21
Propiedades termofsicas

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Temperatura crtica alta apropiada y presin para su uso en etapas de alta

temperatura. Esto es importante para mejorar el intercambio de calor entre la 11
fuente de calor y el fluido de trabajo.
Bajo volumen especfico, para ahorrar costes en tuberas y en turbinas.
El fluido de trabajo debe tener en el ciclo una presin de vapor adecuada, ya
que la mayora de sistemas ORC son de pequeo tamao y hay que evitar
medidas de seguridad relativas a las presiones de vapor elevadas.
Alta eficiencia en la recuperacin de calor.
Alta conductividad trmica, en concordancia con la estabilidad trmica.
Alta cada de entalpa adiabtica para obtener mayor trabajo de salida
Alto valor de calor especfico para agrandar la capacidad calorfica.
Gran estabilidad qumica y trmica.
Bajos costes de destilacin, equipamiento, mantenimiento, operacin y
adquisicin.
Baja entalpa de vaporizacin, para reducir las irreversibilidades generadas en
el evaporador y elevar la temperatura del fluido de trabajo ms fcilmente.
Baja viscosidad para reducir la friccin con la tubera de retorno.
No combustible.
Autolubricante para una rotacin suave en la turbina.
Coexistencia con materiales ingenieriles, que significa que debe ser no
corrosivo, no txico y compatible con los materiales y el aceite de lubricacin.
Una lnea de saturacin cercana a la vertical es deseable para que por un lado
produzca poca humedad durante la expansin y por otro lado sea innecesario
condensar el gas sobrecalentado.
Seguridad, salud y aspectos medioambientales.
Peso molecular, porque afecta a la curva de saturacin en el diagrama T-s.
Elevada temperatura de autoignicin, para evitar el riesgo de explosin de la
instalacin durante la operacin o de quemar el fluido de trabajo y para su
funcionamiento.

En la prctica, se entiende que no existe un refrigerante perfecto que rena todas

estas caractersticas; es decir, no existe un refrigerante ideal, por lo que, en base
a un balance de ventajas, deber seleccionarse el que rena el mayor nmero de
estas caractersticas de acuerdo al diseo requerido.
En un ORC se intenta que el fluido sea seco o isoentrpico, porque estos son
sobrecalentados despus de la expansin isoentrpico y se evita que se forme

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gotas de humedad a la salida del expansor. Por este motivo, no se necesita el

sobrecalentador [6]. 12
La gran ventaja de los fluidos orgnicos con respecto al agua es que sigue mejor
el fluido caliente que el agua, pese a la mayor entalpa de vaporizacin y a la
mayor capacidad de absorcin de calor del agua. Por eso, con menor entalpa de
vaporizacin, el fluido orgnico es mejor para absorber gases calientes con
menores prdidas debidas a la irreversibilidad del proceso calefactor. Sin embargo
tienen menor capacidad de absorcin de calor, mayores costes por el empleo de
estos fluidos y mayores flujos volumtricos y msicos.
El principal problema del ciclo Rankine, es la destruccin de exerga en los
intercambiadores de calor, debido a la diferencia de temperaturas entre focos y
fluido de trabajo conocido como el problema de la temperatura Pinch. Si bien se
puede disminuir buscando un fluido con menor entalpa de evaporacin, otro de
los problemas es que el foco no es isotermo. Esta prdida de Captulo 3. Fluidos
de trabajo Pgina 22
exerga se puede disminuir si el fluido evapora a una temperatura no constante,
sino que se evapora en ciclo deslizante, como sugiere Brouwer [4].
La entalpa de evaporizacin es una propiedad deseada en los fluidos de trabajo
a baja temperatura porque se ajustan mejor al perfil trmico de la fuente de calor,
mejoran el rendimiento en el intercambio de calor y por ello alcanzan temperaturas
mayores a la salida del evaporador, con el consiguiente aumento en la entalpa
del fluido.
Una solucin es emplear fluidos zeotrpicos, los cuales al evaporarse a presin
constante, elevan su temperatura, se ajusta mejor al foco de calor y reducen las
prdidas exergticas producidas en el evaporador. Otra posibilidad para reducir
irreversibilidades, propuesto por Bombarda [8], es usar los fluidos azeotrpicos
como medio para reducir las irreversibilidades de origen trmico.
Wang [10] concluy en su trabajo, despus de analizar el ciclo Rankine con agua,
amoniaco, butano, isobutano, R11, R123, R141B, R236EA, R245CA y R113 que
el mayor problema, en cuanto a clculo, es encontrar las condiciones ptimas de
presin y temperatura de trabajo para los distintos fluidos de trabajo que se
evalan en un ciclo dado con respecto a una referencia y a un foco caliente. Para
unas condiciones determinadas, un fluido hmedo puede ser mejor que uno seco
o isoentrpico, por lo que no es interesante imponer condiciones de trabajo, sino
comprobar la mejor configuracin posible para un caso dado de foco de calor y
para un entorno fsico el cual vara.

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CAPITULO V
CONCLUSIONES Y BIBLIOGRAFIA

CONCLUCIONES:
El ciclo ORC es una opcin adecuada para obtener potencia a baja temperatura, ya que
emplea equipos pequeos, altamente estudiados y de fcil implementacin. Adems lo
hace especialmente interesante para aprovechar energas renovables o para incluirlo en
ciclos modernos como la trigeneracin con clulas de combustible o desalinizacin solar.
Seleccionar el fluido adecuado requiere de un estudio en profundidad, teniendo en
cuenta todas las posibles implicaciones econmicas y tcnicas.
Del anlisis de los resultados obtenidos se tiene que:
El n-octano tiene un volumen especfico mucho mayor que el resto de fluidos, que lo
hace menos til, ya que necesita equipos ms voluminosos. Adems, su temperatura de
autoignicin a 220 C en presencia de oxgeno lo hace potencialmente peligroso para
este ciclo, en caso de que el foco aumentase su temperatura.
Conforme aumenta la temperatura del foco de calor, ms adecuado es el empleo de
fluidos con elevada temperatura crtica porque el fluido de trabajo se ajusta mejor al
perfil de temperaturas mediante la elevacin de la temperatura de evaporizacin y
disminuyendo las irreversibilidades en el proceso de evaporacin. El ciclo ORC mejora
de rendimiento, desarrolla ms trabajo y disminuyen las prdidas en los
intercambiadores de calor.

Si la temperatura del foco caliente es lo suficientemente elevada o el flujo de los gases

residuales sea considerable, debe estudiarse la posibilidad de incluir un regenerador
seco para mejorar el rendimiento del ciclo ORC o de emplearse la cogeneracin en el
caso de que se precise agua caliente.

BIBLIOGRAFIA:
Brochure de productos OCR SIEMENS.
Materiales organicos en ciclos de combustin interna y rankine.
Thermodynamics Cengel Boyle Volumen VII. Editorial McGraw-Hill,
Mxico.
https://es.wikipedia.org/wiki/Ciclos_Rankine_con_fluido_org%C3%A1nico
http://zitroneenergy.com/ciclo_organico
https://grebus.wordpress.com/2015/09/17/el-ciclo-de-rankine-organico-y-sus-
aplicaciones-en-la-recuperacion-de-calor/

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